Станок для установки компонентов SMT ASM SIPLACE X4i S | 172 000 циклов в час

Он Станок для установки компонентов ASM SIPLACE X4i S Это четырехпортальный сверхвысокопроизводительный SMT-монтажный станок, разработанный для требовательных линий серийного производства. В зависимости от поколения станка, установленных монтажных головок и конфигурации программного обеспечения, платформа может сочетать очень высокую производительность по установке мелких компонентов с гибким размещением интегральных схем, крупных корпусов и некоторых компонентов нестандартной формы.

В документах на оборудование и объявлениях о продаже подержанных машин эта модель обычно сокращается до «SIPLACE X4i». Однако полное название модели обычно обозначается как SIPLACE X4i SИдентификация оборудования всегда должна основываться на оригинальной заводской табличке, серийном номере, годе изготовления, установленных головках и информации из программного обеспечения станции.

Компания GEEKVALUE предлагает бывшие в употреблении, проверенные и восстановленные машины SIPLACE X4i S в соответствии с требуемой конфигурацией установочной головки, расположением конвейера, подающим устройством, состоянием машины и областью применения. Ознакомьтесь с полным ассортиментом. Серия ASM SIPLACE XS / XS для сравнения конфигураций платформ X4i S, X4S, X3S и X2S.

Обзор станка ASM SIPLACE X4i S

SIPLACE X4i S позиционируется как самая производительная четырехпортальная конфигурация в платформе SIPLACE X-Series S. Она разработана для производственных условий, где скорость установки, точность компонентов, производительность подающего устройства и непрерывная подача материала должны работать в комплексе.

Четыре независимых портальных механизма для установки компонентов распределяют программу обработки компонентов по всей машине. В высокоскоростной конфигурации обычно используются четыре 20-сегментных головки Collect & Place, в то время как другие комбинации головок могут использоваться там, где производственная линия требует большей гибкости в работе с компонентами.

• Четыре независимо работающих портальных крана для размещения груза

• Сверхвысокопроизводительная платформа для установки компонентов поверхностного монтажа.

• Позже были опубликованы результаты тестов производительности SIPLACE, показавшие до 172 000 циклов в час.

• Позже были опубликованы данные о производительности IPC до 146 000 CPH.

• Исторические данные подтверждают теоретические показатели производительности до 200 000 циклов в час.

• До 148 позиций для подающих устройств SIPLACE X диаметром 8 мм.

• Высокоскоростные, гибкие и нестандартные по форме головки для компонентов.

• Конфигурации с одним конвейером и гибкие конфигурации с двумя конвейерами

• Возможность производства высокопроизводительных компонентов метрической системы 0201.

• Обработка крупногабаритных печатных плат зависит от вариантов конвейера и его расширения.

• Цифровое зрение, вакуумное зондирование и мониторинг усилия при установке.

Технические характеристики ASM SIPLACE X4i S

Примечание по настройке: Технические характеристики SIPLACE X4i S менялись в зависимости от поколения машины, версии головки и выпуска программного обеспечения. Опубликованные исторические и более поздние данные не следует объединять, поскольку они описывают одни и те же приемочные испытания. Окончательный подбор машины должен основываться на фактической паспортной табличке, установленных головках, конвейере, системе подачи, версии программного обеспечения и результатах испытаний при включении питания.

Почему точное название модели X4i S имеет значение

Названия SIPLACE X4, SIPLACE X4 S и SIPLACE X4i S обозначают разные поколения или конфигурации платформ. Их не следует рассматривать как взаимозаменяемые названия продуктов.

• SIPLACE X4:Оригинальная четырехпортальная платформа серии X с возможностью конфигурации C&P20, C&P12, C&P6 и TwinHead.

• SIPLACE X4 S: Более поздняя четырехпортальная модель серии X S предназначена для высокоскоростного и гибкого производства.

• SIPLACE X4i S: Максимальная производительность в конфигурации X-Series S со специализированными функциями транспортировки и повышения производительности.

В некоторых объявлениях о продаже подержанного оборудования буква «S» отсутствует, и машина описывается только как X4i. Такое сокращение не следует использовать для точного подтверждения поколения оборудования.

Перед предоставлением коммерческого предложения, пожалуйста, уточните:

• Фотография заводской таблички целиком

• серийный номер машины

• Год производства

• Первоначальное обозначение модели

• Версия программного обеспечения станции

• Установленные этикетки на установочной головке

• Фотографии конфигурации конвейера

• Фотографии подающего стола и стыковочного устройства.

Понимание рейтингов скорости установки X4i S

В разных брошюрах X4i S указаны разные показатели скорости укладки. Это не обязательно означает, что одна из характеристик неверна. Приведенные данные могут относиться к разным поколениям машин, версиям укладочных головок и методам тестирования производительности.

Показатель в 200 000 CPH не следует рассматривать как гарантированный объем производства каждого X4i S. Это исторически сложившееся теоретическое значение. Реалистичную оценку производственной мощности следует рассчитывать на основе фактической программы разработки печатных плат заказчика.

Факторы, влияющие на фактическую выходную мощность X4i S.

• Общее количество размещенных компонентов на печатной плате

• Распределение компонентов между четырьмя портальными конструкциями.

• Типы установленных установочных головок

• Расположение подающих устройств и ширина ленты

• Размеры печатной платы и компоновка панели.

• Время на отбор компонентов и визуальный осмотр

• Требуемые повороты компонентов

• Частота смены форсунок

• Цикл загрузки и разгрузки конвейера

• Баланс двухполосного производства

• Повторные попытки захвата и процент отбраковки компонентов

• Калибровка и техническое обслуживание оборудования.

• Программирование и оптимизация производственных линий

Четырехпортальная высокопроизводительная архитектура

Система X4i S использует четыре портальных манипулятора для разделения процесса установки компонентов на несколько одновременно оптимизируемых производственных задач. Каждый манипулятор забирает компоненты из своей зоны размещения и выполняет рассчитанную группу операций установки.

Программное обеспечение для управления производством стремится сбалансировать рабочую нагрузку таким образом, чтобы все четыре портальных крана завершили свою работу приблизительно одновременно. Если у одного из кранов значительно больше перемещений или большее расстояние перемещения, другие краны могут подождать, и общая производительность станка снизится.

Таким образом, эффективная оптимизация производственной линии включает в себя нечто большее, чем просто выбор самой быстрой машины. Она также требует:

• Балансировка количества компонентов между портальными конструкциями

• Размещение кормушек с большим объемом корма вблизи подходящих мест сбора.

• Сокращение ненужных перемещений головы.

• Минимизация замен форсунок

• Разделение компонентов в соответствии с возможностями головки

• Балансировка добычи на верхней и нижней сторонах пласта, где это применимо.

• Согласование выходных параметров X4i S с принтером, печью для оплавления припоя и контрольно-измерительным оборудованием.

Конфигурации установочной головки SIPLACE X4i S

Установленные установочные головки определяют диапазон компонентов, производительность, усилие установки и производственную роль отдельной модели X4i S. Название модели само по себе не подтверждает, какие именно головки установлены.

В более ранних документах на оборудование могут использоваться названия SpeedStar, MultiStar и TwinStar. В более поздней документации ASMPT обычно используются обозначения CP20, CPP и TWIN. Перед выбором сменных головок, форсунок или запасных частей необходимо проверить физические этикетки головок и номера деталей.

Высокоскоростная установочная головка SpeedStar или CP20

Высокоскоростная 20-сегментная головка Collect & Place предназначена для быстрой установки небольших стандартных компонентов. Она собирает несколько компонентов перед перемещением на печатную плату, что позволяет выполнить большое количество установок с уменьшенным ходом.

В исторической документации SpeedStar обычно указывается диапазон размеров компонентов от метрического 0201 до приблизительно 6 × 6 мм. Более поздние спецификации CP20 могут поддерживать компоненты размером до приблизительно 8,2 × 8,2 мм, в зависимости от поколения станка и головки.

Типичные области применения включают:

• Маленькие чип-резисторы

• Многослойные керамические конденсаторы

• Малые диоды

• Малые транзисторы

• Резисторно-конденсаторные матрицы

• Небольшие стандартные корпуса микросхем

• Компоненты коммуникационных плат высокой плотности

• Компоненты высокопроизводительных серверов и вычислительных плат

Наличие четырех высокоскоростных 20-сегментных головок обычно обеспечивает максимальную производительность станка. Однако такая конфигурация не предназначена для обработки всех крупных, тяжелых или нестандартных компонентов.

Гибкая установочная головка MultiStar или CPP

Гибкая установочная головка предназначена для работы с более широким спектром компонентов. В зависимости от поколения, она может переключаться между режимами «Сбор и размещение», «Захват и размещение» и смешанным режимом работы с помощью производственного программного обеспечения.

Это позволяет головке эффективно обрабатывать небольшие стандартные компоненты, а также работать с более крупными корпусами интегральных схем, требующими индивидуального захвата или более точного размещения.

В более поздние версии спецификаций CPP включены следующие пункты:

• режим работы «Сбор и размещение»

• режим работы "Захват и перемещение"

• Смешанный режим размещения

• Диапазон размеров компонентов составляет приблизительно 50 × 40 мм.

• Высота компонента составляет приблизительно 15,5 мм в соответствующих конфигурациях.

• Программируемая сила размещения

Конфигурация CPP или MultiStar может помочь сбалансировать производственную линию, где печатная плата содержит как стандартные компоненты большого объема, так и микросхемы среднего размера.

TwinStar, TwinHead или TWIN Placement Head

Семейство TWIN предназначено для работы с крупными, тяжелыми, хрупкими и нестандартными компонентами. Компоненты могут захватываться с помощью вакуумной насадки или специализированного механического захвата.

Типичные области применения включают:

• Большие разъемы

• Интегральные схемы с малым шагом выводов

• Крупногабаритные корпуса BGA и QFP

• Катушки и индуктивные компоненты

• Розетки и выключатели

• Крупные лотковые устройства

• Механические электронные компоненты

• Отдельные компоненты, требующие контролируемой установки или обнаружения защелкивания.

В технических характеристиках платформы X4i S обычно описываются компоненты размером примерно до 200 × 110 или 200 × 125 мм и высотой до 25 мм. Точные возможности зависят от поколения головки, камеры, сопла или захвата, веса компонента, программного обеспечения и доступной системы подачи компонентов.

Полный ассортимент компонентов не ограничивается размерами 6 × 6 мм.

В первоначальном описании товара указывалось, что X4i поддерживает компоненты только от метрического размера 0201 до 6 × 6 мм. Этот диапазон в основном относится к высокоскоростной головке SpeedStar.

При оснащении гибкими или двухпозиционными установочными головками вся машина может обрабатывать гораздо более широкий спектр материалов. Поэтому возможности компонентов следует описывать на двух уровнях:

• Диапазон высокоскоростной головки: Для обеспечения максимальной эффективности размещения используются небольшие стандартные компоненты.

• Полный ассортимент оборудования: В зависимости от установленных головок, возможны небольшие микросхемы, средние интегральные схемы, крупные корпуса и отдельные компоненты нестандартной формы.

Перед подтверждением совместимости с конкретным компонентом, проверьте следующее:

• Длина и ширина компонента

• высота компонента

• Вес компонента

• Поверхность захвата

• Центр тяжести

• Требуемая сила размещения

• Упаковка свинцового или шарикового элемента

• Необходимая насадка или захват

• Подача на подносе или в кормушке

• Поле зрения камеры и метод распознавания

148 загрузочных отверстий и интеллектуальная система подачи материала.

SIPLACE X4i S обеспечивает до 148 позиций для стандартных 8-мм податчиков. Такая вместимость позволяет работать со сложными платами, содержащими множество артикулов компонентов, и помогает сократить количество переналадок.

Более широкие ленточные податчики занимают несколько позиций. Таким образом, фактическое количество установленных податчиков зависит от необходимой комбинации лент шириной 8 мм, 12 мм, 16 мм, 24 мм, 32 мм и более.

Преимущества кормушек SIPLACE X

• Интеллектуальная идентификация питателей

• Автоматическая передача данных о питателе и компонентах.

• Бесконтактная передача энергии и данных по соответствующим линиям электропередачи.

• Управление положением ленты с обратной связью

• Проверка настройки посредством идентификации фидера

• Склейка компонентов на ленте без остановки всего оборудования.

• Индикация состояния для упрощения управления оператором.

• Подготовка подающего стола в автономном режиме

Что нужно уточнить при покупке подержанного оборудования

• Количество поставленных таблиц для переналадки компонентов

• Количество входящих в комплект подающих устройств диаметром 8 мм

• Количество более широких ленточных питателей

• генерация фидера X или Xi

• Совместимость прошивки подающего устройства и программного обеспечения станка.

• Состояние блока связи подающего стола

• Состояние стыковки и блокировки

• Держатели катушек и контейнеры для отходов ленты.

• Состояние калибровки питателя

• Требования к запасному питателю

Не следует предполагать, что подающие устройства и сменные столы входят в комплект каждого подержанного станка X4i S. В коммерческом предложении следует отдельно указать станок, головки, столы, подающие устройства, сопла и принадлежности.

Одноконвейерный и гибкий двухконвейерный конвейер

X4i S может быть оснащен одним конвейером для печатных плат или гибким двойным конвейером. Правильная конфигурация зависит от ширины печатных плат, объема производства и окружающей линии поверхностного монтажа.

Производство на одном конвейере

Одноконвейерная система подходит для печатных плат большей ширины и производственных линий, обрабатывающих один поток плат. Максимальные размеры печатных плат зависят от поколения конвейера и от того, установлены ли входные, выходные, длинные или широкие удлинители.

Синхронное двухконвейерное производство

В синхронном режиме две связанные печатные платы или верхняя и нижняя стороны одного изделия могут транспортироваться и обрабатываться одновременно. Точный метод производства зависит от программы и конфигурации установленного конвейера.

Асинхронное двухконвейерное производство

В асинхронном режиме одна печатная плата может обрабатываться, пока другая плата поступает на вторую ленту или ожидает в ней. Это позволяет сократить непроизводительное время на конвейере и повысить эффективность использования оборудования.

Режим транспортировки i-Placement

В конфигурациях X4i S может быть предусмотрен режим транспортировки i-Placement, разработанный для повышения производительности оборудования и линии. Доступность и точная функциональность зависят от типа конвейера, поколения программного обеспечения и установленных производственных опций.

Поскольку в объявлениях о продаже подержанного оборудования часто упоминается i-Placement без указания полной конфигурации, запросите демонстрацию соответствующих функций конвейера и программного обеспечения во включенном состоянии.

Размер печатной платы и возможности для производства плат больших размеров

В исторических спецификациях X4i S обычно описываются форматы печатных плат от приблизительно 50 × 50 мм до 610 × 560 мм. Более поздние спецификации ASMPT XS показывают расширенные возможности изготовления печатных плат до приблизительно 850 × 685 мм с учетом необходимого конвейера и дополнительных опций.

Эти максимальные габариты не должны автоматически присваиваться каждому используемому станку. Конвейер необходимо измерить и протестировать непосредственно на месте.

Информация о печатной плате, необходимая перед выбором оборудования.

• Минимальная длина и ширина печатной платы

• Максимальные размеры печатной платы или панели.

• толщина печатной платы

• Максимальный вес собранной платы

• Производство в однополосном или двухполосном режиме

• Требуемое направление движения транспорта

• Фиксированное положение конвейерной направляющей

• Требуемая высота строки

• Зазор по краю доски

• Требования к поддержке панели

• Требования к выбору между длинной и широкой доской

• Требования к интерфейсу "вверх по течению" и "вниз по течению".

Для больших или гибких плат также может потребоваться соответствующая поддержка печатных плат и компенсация деформации. Производственные возможности оборудования следует оценивать совместно с принтером, контрольно-измерительным оборудованием, печью оплавления припоя и системами обработки плат.

Цифровое машинное зрение и замкнутая система управления размещением

Платформа SIPLACE X использует цифровое зрение, датчики и программно-управляемые процессы для контроля захвата и размещения компонентов.

В зависимости от установленной конфигурации, функции управления технологическим процессом могут включать в себя:

• Обнаружение наличия компонентов

• Вакуумный контроль во время захвата и размещения

• Мониторинг численности персонала при размещении

• Коррекция положения и вращения компонентов

• распознавание реперных точек на печатной плате

• Распознавание неисправных плат и панелей

• Измерение и компенсация деформации печатных плат

• Проверка настройки фидера

• Производство с контролем с помощью штрих-кодов

• отслеживаемость компонентов

• Проверка на соплоскостность для подходящих упаковок

• Коррекция звукоснимателя с замкнутым контуром

Эти функции необходимо проверять на конкретном устройстве. Наличие маркировки модели X4i S не означает, что установлены все дополнительные камеры, сканеры, лазерные модули или лицензии на программное обеспечение.

01005 и 0201 Метрическое производство

Платформа X была разработана для надежной установки очень мелких компонентов. Однако для стабильного производства метрических деталей 01005 или 0201 требуется нечто большее, чем просто правильная модель станка.

Для полного цикла производства мелких компонентов может потребоваться:

• Совместимые высокоскоростные установочные головки

• Компонентные камеры высокого разрешения

• Правильные форсунки для мелких компонентов

• Втулки для размещения с низким усилием

• Совместимые модули подачи X или Xi

• Откалиброванные положения захвата питателя

• Подходящая ленточная лента и качество кармана.

• Правильное оборудование и программное обеспечение для программирования.

• Стабильная поддержка печатных плат

• Контролируемая печать паяльной пасты

• Подходящая температура и влажность на заводе.

При покупке подержанного оборудования, предназначенного специально для работы с очень мелкими компонентами, запросите пробный тест на захват и размещение компонентов, используя образец, соответствующий репрезентативному размеру компонента.

Типичные примеры применения X4i S в производстве

SIPLACE X4i S лучше всего подходит для производства, где критически важны большое количество компонентов, высокая производительность линии и стабильный контроль технологического процесса.

• Телекоммуникационное оборудование и оборудование 5G

• Серверное и дата-центровое оборудование

• Компьютерная и сетевая продукция

• Бытовые электронные устройства

• Автомобильные электронные модули

• Крупномасштабное производство электроники

• Электроника промышленного управления

• Платы управления светодиодами и дисплеями

• Производство мобильных и компактных электронных устройств.

• Крупные и плотно расположенные печатные платы

Правильную конфигурацию печатающих головок следует выбирать в зависимости от реального состава компонентов. Четыре высокоскоростные головки могут подойти для плат, в которых преобладают мелкие компоненты, в то время как комбинация, включающая головки CPP или TWIN, может быть более подходящей для производства печатных плат со смешанным набором компонентов.

SIPLACE X4i S против X4 S и оригинального X4

Не следует рекламировать оригинальный SIPLACE X4, используя показатели производительности X4i S. Перед публикацией технических характеристик или подготовкой коммерческого предложения необходимо подтвердить полную версию станка.

Контрольный список проверки б/у ASM SIPLACE X4i S

Бывший в употреблении X4i S следует оценивать как полноценную высокоскоростную производственную систему. Внешний вид и год выпуска сами по себе недостаточны для определения состояния оборудования.

1. Идентификация оборудования

• Полная модель таблички с названием

• Подтверждение обозначения X4i S

• серийный номер машины

• Год производства

• Общее количество часов работы

• Счетчик общего размещения

• Исходная конфигурация машины

• Текущая установленная конфигурация

• Версия программного обеспечения станции

• Совместимость программного обеспечения

2. Портальный и линейный контроль

• Перемещение всех четырех портальных конструкций

• Шум по осям X и Y

• Вибрация при ускорении

• Операция позиционирования и позиционирования станка

• Состояние линейного привода

• Условие энкодера и обратной связи по положению

• История аварийных сигналов привода оси

• Состояние кабельной цепи и стяжного кабеля

• Состояние системы охлаждения и воздушного фильтра.

• Калибровка и выравнивание портала

3. Проверка головки установки

• Точная модель головки установлена ​​на каждой портальной конструкции.

• Идентификационные этикетки головки и номера деталей

• Основные операционные и монтажные стойки

• Износ сегмента или втулки сопла

• работа по оси Z

• Работа с осью вращения

• Вакуумное давление и утечка

• работа датчика силы

• Работа компонента-датчика

• Работа устройства смены форсунок

• Повторяемость захвата и размещения

4. Осмотр с помощью камер и визуального контроля.

• Компонентная камера на каждой эстакаде

• Доступность камер высокого разрешения

• качество изображения с камеры на печатной плате

• Регулировка уровня освещенности

• Распознавание компонентов

• Фидуциальное признание

• Коррекция положения звукоснимателя

• Распознавание неисправной платы

• При необходимости доступны варианты компланарности.

• Состояние калибровки камеры

5. Осмотр конвейера

• Одиночный или гибкий двойной конвейер

• Синхронная и асинхронная работа

• Функция i-Placement, где это необходимо.

• Автоматическая регулировка ширины

• Конвейерные ленты и шкивы

• Датчики входа и выхода печатной платы

• Крепление и поддержка платы

• Расширения для лонгбордов или широких досок

• Функция измерения деформации печатной платы

• Взаимодействие с окружающим оборудованием

6. Осмотр подающего устройства и переключающего стола.

• Количество таблиц переналадки компонентов

• Включенные количества подающих устройств

• Ширина ленты подающего механизма

• генерация фидера X или Xi

• Точность позиционирования и производительность захвата податчика

• Состояние бесконтактного интерфейса

• Стыковка и фиксация стола

• работа коммуникационного блока

• Держатели для катушек и контейнеры для отходов

• Функции проверки настроек

7. Проверка возможностей производства мелких компонентов.

• Необходимы камеры высокого разрешения.

• Сопла для мелких компонентов

• Совместимые втулки и устройства смены сопел

• Совместимые подающие устройства диаметром 8 мм

• Необходимый программный пакет

• Калибровка подающего устройства и головки

• Образец 01005 или 0201 метрического теста на подбор тяги

• Размещение образцов и результаты проверки

8. Включенное оборудование

• Станционные компьютеры и мониторы

• резервное копирование машинного программного обеспечения

• Программные файлы и записи конфигурации

• Сопла и магазины сопел

• Столы и кормушки для корма

• Трансформаторы или оборудование для преобразования напряжения

• Руководства по эксплуатации и техническому обслуживанию

• Инструменты калибровки

• Экспортные упаковочные материалы

• В комплект входят запасные части.

Полное видео проверки должно демонстрировать запуск машины, позиционирование, перемещение всех четырех портальных систем, работу каждой установочной головки, захват компонентов подающим устройством, распознавание компонентов, замену сопла, транспортировку печатной платы и фактическую программу установки образца.

Общие зоны технического обслуживания SIPLACE X4i S

Установка X4i S работает на очень высокой механической скорости. Поэтому профилактическое техническое обслуживание имеет важное значение для поддержания производительности укладки и стабильности процесса.

• Сегменты установочной головки CP20 или SpeedStar

• Головные узлы CPP или MultiStar

• Компоненты оси Z и вращения TWIN или TwinHead

• Насадки на форсунки и держатели форсунок

• Форсунки и устройства смены форсунок

• Вакуумные клапаны, фильтры и генераторы

• датчики силы и компоненты

• Компонентные камеры и модули освещения

• Камера для печатных плат и подсветка контрольных точек

• Линейные двигатели и энкодеры

• Осевые приводы и платы управления

• Свисающие кабели и кабельные цепи

• Вентиляторы охлаждения и фильтры оборудования

• Конвейерные ленты, шкивы и датчики

• Системы поддержки и предотвращения деформации печатных плат

• Интерфейсы стыковки подающего стола

• Модули питания X и Xi

• Станционные компьютеры и устройства хранения данных

Техническое обслуживание должно включать очистку головки, осмотр сопла, проверку вакуума, калибровку камеры, калибровку подающего устройства, осмотр осей, регулировку конвейера, замену фильтра и проверку наличия резервных копий программного обеспечения.

Кому стоит рассмотреть покупку подержанного SIPLACE X4i S?

Бывший в употреблении X4i S может стать практичным решением для производителей, которые уже используют совместимое оборудование SIPLACE XS и нуждаются в дополнительных мощностях для высокопроизводительной установки компонентов.

Данная машина может подойти в следующих случаях:

• Печатная плата содержит очень большое количество мелких компонентов.

• На заводе уже имеются совместимые подающие устройства X или Xi.

• В существующей производственной линии используется оборудование SIPLACE X-Series S.

• Опытные специалисты разбираются в работе и техническом обслуживании XS.

• В наличии имеются сменные головки блока цилиндров и запасные части.

• Неисправный X4i S необходимо заменить без перепроектирования линии.

• Заводу необходимы дополнительные мощности для работы в пиковые периоды.

• Вложения в подержанное оборудование предпочтительнее инвестиций в новую платформу.

Более новая платформа может быть более подходящей, если проект требует интеграции новейшего заводского программного обеспечения, поддержки жизненного цикла продукции текущего производителя, новых технологий подачи, снижения энергопотребления или производственного процесса, который не может быть поддержан имеющейся конфигурацией подержанного оборудования.

Информация, необходимая для составления коммерческого предложения на X4i S

Предоставьте следующую информацию, чтобы можно было точно подобрать подходящее оборудование:

• Необходимое количество машин X4i S

• Предпочтительный год производства

• Предпочтительное состояние оборудования

• Требуемый объем производства

• Минимальный набор компонентов

• Максимальные габаритные размеры компонентов

• Максимальная высота и вес компонента

• Требуемая точность размещения

• Требуемая конфигурация установочной головки

• Размеры и толщина печатной платы

• Требования к одно- или двухконвейерной системе

• Необходимость проведения операции i-Placement

• Необходимое количество подающих устройств и ширина ленты.

• Существующий запас фидеров X или Xi

• Существующая конфигурация линии SIPLACE

• Заводское напряжение и частота

• Наличие сжатого воздуха

• Страна назначения

• Требуемый график отгрузки

Клиенты, которым необходима оценка производственных мощностей, могут отправить спецификацию печатной платы, файл размещения компонентов, список компонентов, размеры панели и целевое время цикла для предварительного подбора оборудования.

Часто задаваемые вопросы

Модель ASM SIPLACE X4i идентична модели X4i S?

X4i обычно используется как сокращенное описание оборудования, но полная модель, как правило, обозначается как SIPLACE X4i S. Перед подтверждением модели следует проверить оригинальную заводскую табличку оборудования.

Какова скорость укладки материала у SIPLACE X4i S?

В более поздних спецификациях ASMPT указана производительность в бенчмарке до 172 000 CPH и производительность IPC до 146 000 CPH. В более ранней документации указана производительность в бенчмарке около 150 000 CPH и теоретическая производительность 200 000 CPH. Фактический объем производства зависит от конкретной машины и программы печатной платы.

Действительно ли X4i S производит 200 000 компонентов в час?

Показатель в 200 000 CPH — это исторический теоретический показатель, рассчитанный в крайне благоприятных условиях. Его не следует рассматривать как гарантированный объем производства для реальной производственной платы.

Сколько портальных конструкций имеет X4i S?

X4i S — это четырехпортальная машина для установки крепежных элементов. Установленную крепежную головку на каждом портале необходимо проверять индивидуально.

Какие установочные головки можно установить?

В зависимости от поколения станка, в документации могут быть указаны головки SpeedStar, MultiStar и TwinStar или головки CP20, CPP и TWIN. Фактические обозначения и номера деталей необходимо уточнять на конкретном станке.

Какой диапазон компонентов у X4i S?

Высокоскоростная головка предназначена для обработки небольших стандартных компонентов, а гибкие и двухголовочные головки могут работать со средними, крупными и некоторыми деталями нестандартной формы. Полный диапазон размеров платформы может варьироваться от метрических 0201 до приблизительно 200 × 110 или 200 × 125 мм в зависимости от конфигурации.

Сколько фидеров можно установить?

X4i S поддерживает до 148 позиций для подающих устройств шириной 8 мм. Более широкие ленточные подающие устройства занимают несколько позиций и уменьшают общее количество установленных подающих устройств.

Поддерживает ли X4i S двухполосное производство?

Да. Машины могут быть оснащены гибким двухконвейерным конвейером, поддерживающим синхронный и асинхронный режимы работы. Некоторые конфигурации также включают функции транспортировки i-Placement.

Какие размеры печатных плат может обрабатывать X4i S?

Производительность конвейера для печатных плат зависит от поколения конвейера и установленных дополнительных элементов. В исторических спецификациях обычно указываются платы размером до 610 × 560 мм, в то время как более поздние конфигурации могут поддерживать платы размером до 850 × 685 мм.

Можно ли установить компоненты 01005 в X4i S?

Подходящие конфигурации могут поддерживать очень мелкие компоненты, но при этом должны присутствовать необходимая головка, камера, сопло, втулка, подающее устройство, программное обеспечение и пакет калибровки. Рекомендуется провести пробное размещение образца.

В чём разница между X4i S и X4 S?

Обе машины относятся к серии X-Series S и имеют четыре портала, но X4i S позиционируется как конфигурация с самой высокой производительностью и имеет другие заявленные значения производительности и пропускной способности подающего устройства. Необходимо проверить точное поколение и аппаратную часть.

Входят ли кормушки в комплект поставки подержанного X4i S?

Не автоматически. Подающие устройства, таблицы компонентов, форсунки, компьютеры и запасные части могут быть включены в стоимость или оплачиваться отдельно. Каждый включенный в стоимость элемент должен быть четко указан в коммерческом предложении.

Что следует проверить перед покупкой подержанного X4i S?

Проверьте все четыре портальных крана, каждую установленную установочную головку, камеры для компонентов, камеру для печатных плат, вакуумные и силовые датчики, устройства смены сопел, конвейер, подающие столы, подающие устройства, станционные компьютеры и необходимые функции программного обеспечения. Настоятельно рекомендуется провести пробную проверку установки.

Запросить информацию о наличии ASM SIPLACE X4i S

Укажите требуемый объем производства, конфигурацию головки, размеры печатной платы, ассортимент компонентов, количество подающих устройств, требования к конвейеру и страну назначения. Компания GEEKVALUE проверит наличие станков ASM SIPLACE X4i S и подтвердит модель, серийный номер, год производства, установленные головки, конвейер, программное обеспечение, входящие в комплект аксессуары, объем проверки и условия доставки.

Посмотреть полный текст Ассортимент установочных машин ASM SIPLACE XS / XS Seriesили изучите совместимые варианты Кормушки SIPLACE X, головки размещения и Сопла SMT.