ماكينة وضع المكونات بتقنية SMT من نوع ASM SIPLACE X4i S | 172,000 قطعة في الساعة

ال آلة وضع ASM SIPLACE X4i S هي آلة تركيب SMT فائقة الإنتاجية ذات أربعة محاور، مصممة خصيصًا لخطوط الإنتاج الضخمة. وبحسب جيلها ورؤوس التركيب المثبتة وتكوين البرمجيات، يمكن لهذه المنصة الجمع بين إنتاجية عالية جدًا للمكونات الصغيرة ومرونة في تركيب الدوائر المتكاملة والعبوات الكبيرة وبعض المكونات ذات الأشكال غير المنتظمة.

يُختصر اسم الطراز عادةً إلى "SIPLACE X4i" في سجلات المعدات وقوائم الآلات المستعملة. ومع ذلك، يُشار إلى الطراز الكامل عمومًا باسم SIPLACE X4i S. يجب أن يعتمد تعريف الآلة دائمًا على لوحة الاسم الأصلية والرقم التسلسلي وسنة التصنيع والرؤوس المثبتة ومعلومات برنامج المحطة.

توفر GEEKVALUE ماكينات SIPLACE X4i S مستعملة، ومفحوصة، ومجددة، وفقًا لتكوين رأس التوزيع المطلوب، وترتيب الناقل، ومجموعة التغذية، وحالة الماكينة، وتطبيق الإنتاج. استكشف المجموعة الكاملة سلسلة ASM SIPLACE XS / XS لمقارنة تكوينات منصات X4i S و X4S و X3S و X2S.

نظرة عامة على آلة ASM SIPLACE X4i S

تُصنّف آلة SIPLACE X4i S كأعلى تكوين إنتاجي رباعي المحاور ضمن منصة SIPLACE X-Series S. وقد صُممت خصيصًا لبيئات الإنتاج التي تتطلب سرعة وضع المكونات ودقتها وسعة وحدة التغذية والإمداد المستمر بالمواد.

تقسم أربع بوابات وضع مستقلة برنامج المكونات عبر الماكينة. يستخدم التكوين عالي السرعة عادةً أربعة رؤوس تجميع ووضع مكونة من 20 جزءًا، بينما يمكن استخدام تركيبات رؤوس أخرى عندما يتطلب خط الإنتاج مرونة أكبر في المكونات.

• أربع منصات وضع تعمل بشكل مستقل

• منصة وضع SMT فائقة الإنتاجية

• تم نشر أداء معيار SIPLACE لاحقًا ليصل إلى 172000 عملية في الساعة

• تم نشر أداء IPC لاحقًا يصل إلى 146000 عملية في الساعة

• الأداء النظري المنشور تاريخيًا يصل إلى 200,000 وحدة نقدية في الساعة

• ما يصل إلى 148 موضعًا لمغذيات SIPLACE X مقاس 8 مم

• خيارات رؤوس مكونات عالية السرعة ومرنة وذات أشكال غير منتظمة

• تكوينات ناقل أحادي وتكوينات ناقل مزدوج مرنة

• قدرة عالية على إنتاج مكونات مترية 0201 بكميات كبيرة

• تعتمد معالجة لوحات الدوائر المطبوعة الكبيرة على خيارات النقل والتمديد.

• الرؤية الرقمية، واستشعار الفراغ، ومراقبة قوة الوضع

المواصفات الفنية لجهاز ASM SIPLACE X4i S

إشعار التكوين: تغيرت مواصفات جهاز SIPLACE X4i S عبر أجيال الجهاز، وإصدارات الرؤوس، وإصدارات البرامج. لا ينبغي دمج التقييمات السابقة واللاحقة المنشورة كما لو كانت تصف نفس اختبار القبول. يجب أن تستند مطابقة الجهاز النهائية إلى لوحة البيانات الفعلية، والرؤوس المركبة، والناقل، ونظام التغذية، وإصدار البرنامج، ونتائج اختبار التشغيل.

لماذا يُعدّ اسم طراز X4i S الدقيق مهمًا؟

تشير الأسماء SIPLACE X4 و SIPLACE X4 S و SIPLACE X4i S إلى أجيال أو تكوينات مختلفة من المنصات. ولا ينبغي اعتبارها أسماء منتجات قابلة للتبادل.

• SIPLACE X4:منصة سلسلة X الأصلية ذات الأربع بوابات مع إمكانيات تكوين C&P20 و C&P12 و C&P6 و TwinHead.

• SIPLACE X4 S: طراز X-Series S ذو الأربع بوابات لاحقاً للإنتاج عالي السرعة والمرن.

• SIPLACE X4i S: أعلى تكوين لسلسلة X-Series S مع ميزات نقل وأداء متخصصة.

بعض قوائم المعدات المستعملة تحذف الحرف "S" وتصف الجهاز فقط بأنه X4i. لا ينبغي استخدام هذا الاختصار للتأكد من جيل المعدات بدقة.

قبل تقديم عرض الأسعار، يرجى طلب ما يلي:

• صورة كاملة للوحة اسم الآلة

• رقم تسلسلي للجهاز

• سنة الصنع

• تسمية النموذج الأصلي

• إصدار برنامج المحطة

• تم تركيب ملصقات رأسية لتحديد الموضع

• صور لتكوين الناقل

• صور طاولة التغذية ووحدة الإرساء

فهم تصنيفات سرعة وضع X4i S

تُظهر كتيبات X4i S المختلفة أرقامًا متباينة لسرعة التوزيع. وهذا لا يعني بالضرورة أن أحد المواصفات غير صحيح. فقد تصف الأرقام أجيالًا مختلفة من الآلات، وإصدارات مختلفة لرأس التوزيع، وطرقًا مختلفة لاختبار الأداء.

لا ينبغي اعتبار رقم 200,000 وحدة في الساعة بمثابة الإنتاج المضمون لكل جهاز X4i S، بل هو قيمة نظرية تاريخية. يجب حساب تقدير واقعي للطاقة الإنتاجية بناءً على برنامج لوحات الدوائر المطبوعة الفعلي للعميل.

العوامل التي تؤثر على مخرجات X4i S الفعلية

• إجمالي عدد مواقع المكونات لكل لوحة دوائر مطبوعة

• توزيع المكونات بين البوابات الأربع

• أنواع رؤوس التثبيت المثبتة

• مواقع المغذيات وعرض الشريط

• أبعاد لوحة الدوائر المطبوعة وتخطيط اللوحة

• وقت استلام المكونات وفحصها بالعين

• تدوير المكونات المطلوبة

• معدل تغيير الفوهات

• دورة تحميل وتفريغ الناقل

• موازنة الإنتاج على مسارين

• إعادة محاولات الالتقاط ومعدل رفض المكونات

• معايرة الآلة وحالة صيانتها

• البرمجة وتحسين الخطوط

بنية عالية الإنتاجية بأربعة بوابات

يستخدم جهاز X4i S أربع منصات تثبيت لتقسيم برنامج وضع لوحات الدوائر المطبوعة إلى عدة مهام إنتاجية مُحسّنة في آن واحد. تقوم كل منصة بتجميع المكونات من منطقة المواد المخصصة لها وتُكمل مجموعة محسوبة من عمليات التثبيت.

يحاول برنامج الإنتاج موازنة عبء العمل بحيث تُنهي جميع الرافعات الأربع مهامها الموكلة إليها في نفس الوقت تقريبًا. عندما يكون لدى إحدى الرافعات عدد أكبر بكثير من عمليات التموضع أو مسافات حركة أطول، فقد تنتظر الرافعات الأخرى، مما يؤدي إلى انخفاض إجمالي إنتاجية الآلة.

لذا، فإن تحسين خط الإنتاج بشكل فعال لا يقتصر على اختيار أسرع آلة فحسب، بل يتطلب أيضاً ما يلي:

• موازنة كميات المكونات بين الجسور

• تحديد مواقع مغذيات ذات سعة عالية بالقرب من مناطق التجميع المناسبة

• تقليل حركة الرأس غير الضرورية

• تقليل تغييرات الفوهات

• فصل المكونات وفقًا لقدرة الرأس

• تحقيق التوازن بين الإنتاج العلوي والسفلي عند الاقتضاء

• مطابقة مخرجات جهاز X4i S مع الطابعة وفرن إعادة التدفق ومعدات الفحص

تكوينات وضع رأس SIPLACE X4i S

تحدد رؤوس التثبيت المثبتة نطاق المكونات، والإنتاج، وقوة التثبيت، ودور الإنتاج لجهاز X4i S الفردي. ولا يؤكد اسم الطراز وحده الرؤوس المثبتة.

قد تستخدم سجلات المعدات القديمة أسماء SpeedStar وMultiStar وTwinStar. أما وثائق ASMPT اللاحقة فتستخدم عادةً CP20 وCPP وTWIN. يجب مراجعة ملصقات الرؤوس وأرقام القطع قبل اختيار رؤوس أو فوهات أو قطع غيار بديلة.

رأس التثبيت عالي السرعة SpeedStar أو CP20

صُمم رأس التجميع والوضع عالي السرعة ذو العشرين جزءًا لوضع المكونات القياسية الصغيرة بسرعة. فهو يجمع عدة مكونات قبل نقلها إلى لوحة الدوائر المطبوعة، مما يسمح بإتمام عدد كبير من عمليات الوضع مع تقليل مسافة الحركة.

تشير وثائق SpeedStar التاريخية عادةً إلى نطاق مكونات يتراوح من 0201 متري إلى حوالي 6 × 6 مم. قد تدعم مواصفات CP20 اللاحقة مكونات تصل إلى حوالي 8.2 × 8.2 مم، وذلك حسب نوع الجهاز وجيل الرأس.

تشمل التطبيقات النموذجية ما يلي:

• مقاومات رقائقية صغيرة

• مكثفات سيراميك متعددة الطبقات

• الثنائيات الصغيرة

• الترانزستورات الصغيرة

• مصفوفات المقاومات والمكثفات

• عبوات الدوائر المتكاملة القياسية الصغيرة

• مكونات لوحة الاتصالات عالية الكثافة

• مكونات الخوادم ولوحات الحوسبة ذات الحجم الكبير

يُوفر وجود أربعة رؤوس عالية السرعة مكونة من 20 قطعة عادةً أعلى إنتاجية للآلة. ومع ذلك، فإن هذا التكوين غير مُصمم لوضع كل المكونات الكبيرة أو الثقيلة أو ذات الأشكال غير المنتظمة.

رأس MultiStar أو CPP المرن

صُمم رأس التثبيت المرن لتغطية نطاق أوسع من المكونات. وبحسب الجيل، يمكنه التبديل بين أوضاع التشغيل "التجميع والوضع" و"التقاط والوضع" والوضع المختلط من خلال برنامج الإنتاج.

يسمح هذا للرأس بمعالجة المكونات القياسية الصغيرة بكفاءة مع التعامل أيضًا مع حزم الدوائر المتكاملة الأكبر حجمًا التي تتطلب التقاطًا فرديًا أو وضعًا أكثر تحكمًا.

تتضمن مواصفات CPP اللاحقة ما يلي:

• وضع التشغيل "التجميع والوضع"

• وضع التشغيل "التقاط ووضع"

• وضع التوزيع المختلط

• نطاق المكونات يمتد إلى حوالي 50 × 40 مم

• يصل ارتفاع المكونات إلى حوالي 15.5 مم في التكوينات ذات الصلة

• قوة وضع قابلة للبرمجة

يمكن أن يساعد تكوين CPP أو MultiStar في تحقيق التوازن في خط الإنتاج حيث تحتوي لوحة الدوائر المطبوعة على كل من المكونات القياسية ذات الحجم الكبير وحزم الدوائر المتكاملة متوسطة الحجم.

رأس تحديد الموضع TwinStar أو TwinHead أو TWIN

صُممت عائلة TWIN للمكونات الكبيرة والثقيلة والحساسة وذات الأشكال غير المنتظمة. ويمكن التقاط هذه المكونات باستخدام فوهة شفط أو ماسك ميكانيكي متخصص.

تشمل التطبيقات النموذجية ما يلي:

• موصلات كبيرة

• الدوائر المتكاملة ذات المسافة الدقيقة

• حزم BGA و QFP كبيرة

• الملفات والمكونات الحثية

• المقابس والمفاتيح

• أجهزة التغذية ذات الصواني الكبيرة

• المكونات الميكانيكية والإلكترونية

• مكونات مختارة تتطلب إدخالًا متحكمًا فيه أو اكتشافًا للتركيب السريع

تصف المواصفات الشائعة لمنصة X4i S مكونات يصل حجمها إلى حوالي 200 × 110 أو 200 × 125 مم بارتفاع يصل إلى حوالي 25 مم. وتعتمد القدرة الدقيقة على جيل رأس الطباعة، والكاميرا، والفوهة أو الملقط، ووزن المكون، والبرمجيات، ونظام توريد المكونات المتاح.

لا تقتصر مجموعة المكونات الكاملة على 6 × 6 مم

ذكر وصف المنتج الأصلي أن جهاز X4i يدعم المكونات فقط من مقاس 0201 متري إلى 6 × 6 مم. وينطبق هذا النطاق بشكل أساسي على رأس SpeedStar عالي السرعة.

يمكن للآلة الكاملة معالجة نطاق أوسع بكثير عند تجهيزها برؤوس وضع مرنة أو مزدوجة. لذلك، ينبغي وصف قدرة المكونات على مستويين:

• نطاق سرعة الرأس العالية: مكونات قياسية صغيرة تُستخدم لتحقيق أقصى قدر من الإنتاجية في عملية التركيب.

• مجموعة كاملة من الآلات: رقائق صغيرة، ودوائر متكاملة متوسطة، وحزم كبيرة، ومكونات مختارة ذات أشكال غريبة، وذلك حسب رؤوس التركيب.

قبل التأكد من التوافق مع مكون معين، يرجى مراجعة ما يلي:

• طول وعرض المكون

• ارتفاع المكون

• وزن المكون

• سطح الالتقاط

• مركز الثقل

• قوة التوظيف المطلوبة

• هيكل الرصاص أو الكرة

• الفوهة أو الملقط المطلوب

• عرض الطعام في المغذي أو الصينية

• مجال رؤية الكاميرا وطريقة التعرف

148 فتحة تغذية ونظام إمداد ذكي بالمواد

يوفر جهاز SIPLACE X4i S ما يصل إلى 148 موضعًا لوحدات التغذية القياسية مقاس 8 مم. تدعم هذه السعة اللوحات المعقدة التي تحتوي على العديد من أرقام أجزاء المكونات، مع المساعدة في تقليل تغييرات الإعداد.

تشغل وحدات تغذية الشريط الأعرض عدة مواقع للتغذية. ولذلك، يعتمد العدد الفعلي لوحدات التغذية المركبة على التركيبة المطلوبة من الأشرطة ذات الأقطار 8 مم، و12 مم، و16 مم، و24 مم، و32 مم، والأشرطة الأعرض.

مزايا مغذيات SIPLACE X

• تحديد ذكي للمغذيات

• النقل التلقائي لبيانات المغذي والمكونات

• نقل الطاقة والبيانات لاسلكيًا عبر أجيال المغذيات المناسبة

• التحكم في موضع الشريط ذو الحلقة المغلقة

• التحقق من الإعداد من خلال تحديد هوية المغذي

• وصل شريط المكونات دون إيقاف الجهاز بالكامل

• مؤشر الحالة لتسهيل تحكم المشغل

• إعداد طاولات التغذية دون اتصال بالإنترنت

عناصر يجب التأكد منها عند استخدام جهاز مستعمل

• عدد جداول تغيير المكونات الموردة

• عدد وحدات التغذية المضمنة بقطر 8 مم

• عدد مغذيات الشريط الأعرض

• توليد الطاقة من المغذيات X أو Xi

• توافق البرامج الثابتة لوحدة التغذية وبرامج الآلة

• حالة وحدة الاتصال بجدول التغذية

• حالة الإرساء والقفل

• حوامل بكرات الشريط وحاويات نفايات الشريط

• حالة معايرة وحدة التغذية

• متطلبات وحدة تغذية احتياطية

لا ينبغي افتراض أن وحدات التغذية وطاولات التغيير مضمنة مع كل جهاز X4i S مستعمل. يجب أن يسرد عرض الأسعار الجهاز والرؤوس والطاولات ووحدات التغذية والفوهات والملحقات بشكل منفصل.

ناقل أحادي وناقل مزدوج مرن

قد يكون جهاز X4i S مزودًا بناقل لوحة دوائر مطبوعة واحد أو ناقل مزدوج مرن. يعتمد التكوين الصحيح على عرض لوحة الدوائر المطبوعة وحجم الإنتاج وخط التجميع السطحي المحيط.

الإنتاج باستخدام ناقل واحد

يُعدّ التشغيل بناقل واحد مناسبًا للوحات الدوائر المطبوعة العريضة وخطوط الإنتاج التي تعالج تيارًا واحدًا من اللوحات. وتعتمد الأبعاد القصوى للوحات الدوائر المطبوعة على جيل الناقل وما إذا كانت هناك امتدادات للإدخال أو الإخراج أو اللوحات الطويلة أو العريضة.

الإنتاج المتزامن باستخدام ناقل مزدوج

في الوضع المتزامن، يمكن نقل ومعالجة لوحتي دوائر مطبوعة مرتبطتين أو الجانبين العلوي والسفلي لمنتج واحد معًا. وتعتمد طريقة الإنتاج الدقيقة على البرنامج وتكوين ناقل الإنتاج المُثبَّت.

الإنتاج غير المتزامن باستخدام ناقل مزدوج

في الوضع غير المتزامن، يمكن معالجة لوحة دوائر مطبوعة واحدة بينما تدخل لوحة أخرى أو تنتظر في المسار الثاني. وهذا من شأنه أن يقلل من وقت التوقف غير الإنتاجي على خط النقل ويحسن من استخدام الآلة.

وسيلة النقل i-Place

قد تتضمن تكوينات X4i S وضع نقل i-Placement المصمم لتحسين أداء الماكينة وخط الإنتاج. يعتمد توفر هذا الوضع ووظيفته الدقيقة على الناقل، وإصدار البرنامج، وخيارات الإنتاج المثبتة.

نظرًا لأن قوائم الآلات المستعملة غالبًا ما تذكر نظام i-Placement دون إظهار التكوين الكامل، اطلب عرضًا توضيحيًا للتشغيل لوظائف الناقل والبرمجيات ذات الصلة.

حجم لوحة الدوائر المطبوعة وقدرة اللوحات الكبيرة

تصف مواصفات X4i S التاريخية عادةً تنسيقات لوحات الدوائر المطبوعة (PCB) من حوالي 50 × 50 مم إلى 610 × 560 مم. وتُظهر مواصفات ASMPT XS اللاحقة إمكانيات موسعة للوحات تصل إلى حوالي 850 × 685 مم مع خيارات النقل والتمديد المطلوبة.

لا ينبغي تحديد هذه الأبعاد القصوى تلقائيًا لكل آلة مستخدمة. يجب قياس الناقل الفعلي واختباره.

المعلومات المطلوبة حول لوحة الدوائر المطبوعة قبل اختيار الجهاز

• الحد الأدنى لطول وعرض لوحة الدوائر المطبوعة

• أقصى أبعاد لوحة الدوائر المطبوعة أو اللوحة

• سمك لوحة الدوائر المطبوعة

• أقصى وزن للوحة المجمعة

• إنتاج أحادي المسار أو ثنائي المسار

• توجيهات النقل المطلوبة

• وضع ثابت لسكة ناقلة

• ارتفاع السطر المطلوب

• خلوص حافة اللوح

• متطلبات دعم اللوحة

• متطلبات اختيار لوح طويل أو لوح عريض

• متطلبات الربط بين المنبع والمصب

قد تتطلب اللوحات الكبيرة أو المرنة أيضًا دعامات مناسبة للوحات الدوائر المطبوعة ومعالجة الانحناء. ينبغي تقييم قدرة الجهاز جنبًا إلى جنب مع الطابعة ومعدات الفحص وفرن إعادة التدفق وأنظمة مناولة اللوحات.

الرؤية الرقمية والتحكم في وضع الحلقة المغلقة

تستخدم منصة SIPLACE X الرؤية الرقمية وأجهزة الاستشعار والعمليات التي يتم التحكم فيها بواسطة البرامج لمراقبة التقاط المكونات ووضعها.

قد تشمل وظائف التحكم في العمليات، بحسب التكوين المُثبّت، ما يلي:

• الكشف عن وجود المكونات

• مراقبة الفراغ أثناء الالتقاط والوضع

• مراقبة قوة التثبيت

• تصحيح موضع المكون ودورانه

• التعرف على العلامات الائتمانية للوحات الدوائر المطبوعة

• التعرف على اللوحة المعيبة واللوحة المعيبة

• قياس وتعويض انحناء لوحة الدوائر المطبوعة

• التحقق من إعداد وحدة التغذية

• إنتاج يتم التحكم فيه بواسطة الباركود

• إمكانية تتبع المكونات

• فحص استواء السطح لتحديد الحزم المناسبة

• تصحيح التقاط الحلقة المغلقة

يجب التحقق من هذه الوظائف على الجهاز نفسه. وجود ملصق طراز X4i S لا يضمن تثبيت جميع الكاميرات الاختيارية، والماسح الضوئي، ووحدات الليزر، أو تراخيص البرامج.

01005 و0201 الإنتاج المتري

تم تطوير منصة X لضمان وضع المكونات الصغيرة جدًا بشكل موثوق. ومع ذلك، يتطلب الإنتاج المستقر وفقًا للمقاسات المترية 01005 أو 0201 أكثر من مجرد اختيار طراز الآلة المناسب.

قد تتطلب عملية كاملة ذات مكونات صغيرة ما يلي:

• رؤوس وضع متوافقة عالية السرعة

• كاميرات مكونات عالية الدقة

• فوهات المكونات الصغيرة الصحيحة

• أكمام وضع منخفضة القوة

• وحدات تغذية متوافقة من النوع X أو Xi

• مواضع التقاط المغذيات المعايرة

• شريط المكونات المناسب وجودة الجيب

• الآلة الصحيحة وبرنامج البرمجة

• دعم لوحة الدوائر المطبوعة المستقرة

• طباعة معجون اللحام المتحكم بها

• درجة حرارة ورطوبة مناسبة للمصنع

عند شراء آلة مستعملة خصيصًا للمكونات الصغيرة جدًا، اطلب إجراء اختبار التقاط ووضع عينة باستخدام حجم مكون تمثيلي.

تطبيقات الإنتاج النموذجية لجهاز X4i S

يُعد جهاز SIPLACE X4i S الأنسب للإنتاج حيث تكون أعداد المكونات الكبيرة والإنتاجية العالية للخط والتحكم المتسق في العملية أمورًا بالغة الأهمية.

• معدات الاتصالات وشبكات الجيل الخامس

• أجهزة الخوادم ومراكز البيانات

• منتجات الكمبيوتر والشبكات

• الأجهزة الإلكترونية الاستهلاكية

• وحدات إلكترونية للسيارات

• تصنيع خدمات الطوارئ الطبية بكميات كبيرة

• إلكترونيات التحكم الصناعي

• لوحات التحكم في شاشات LED والشاشات

• إنتاج الأجهزة المحمولة والإلكترونيات المدمجة

• لوحات الدوائر المطبوعة الكبيرة والكثيفة بالمكونات

ينبغي اختيار التكوين الصحيح للرؤوس وفقًا لمزيج المكونات الفعلي. قد تكون أربعة رؤوس عالية السرعة مناسبة للوحات التي يهيمن عليها المكونات الصغيرة، بينما قد يكون الجمع بين رؤوس CPP أو TWIN أكثر ملاءمة لإنتاج المكونات المختلطة.

مقارنة بين SIPLACE X4i S و X4 S و X4 الأصلي

لا يجوز الإعلان عن جهاز SIPLACE X4 الأصلي باستخدام قيم أداء X4i S. يجب التأكد من الجيل الكامل للجهاز قبل نشر المواصفات أو إعداد عرض سعر.

قائمة فحص ASM SIPLACE X4i S المستعملة

ينبغي تقييم جهاز X4i S المستعمل كنظام إنتاج متكامل عالي السرعة. ولا يكفي المظهر الخارجي وسنة الصنع وحدهما لتحديد حالة الجهاز.

1. تحديد هوية الآلة

• نموذج لوحة الاسم الكاملة

• تأكيد تسمية X4i S

• رقم تسلسلي للجهاز

• سنة الصنع

• إجمالي ساعات العمل

• إجمالي عدد عمليات وضع الأوراق

• تكوين الجهاز الأصلي

• التكوين المثبت الحالي

• إصدار برنامج المحطة

• توافق البرامج

2. فحص البوابات والمحور الخطي

• حركة جميع الجسور الأربعة

• ضوضاء المحورين السيني والصادي

• الاهتزاز أثناء التسارع

• تحديد نقطة الصفر للآلة والتشغيل المرجعي

• حالة المحرك الخطي

• حالة المشفر والتغذية الراجعة للموضع

• سجل إنذارات محرك المحور

• حالة سلسلة الكابلات والكابلات المتدلية

• حالة التبريد وفلتر الهواء

• معايرة ومحاذاة الجسر

3. فحص رأس التثبيت

• يتم تركيب طراز الرأس الدقيق على كل جسر.

• ملصقات تعريف الرأس وأرقام الأجزاء

• عدادات التشغيل والوضع الرئيسية

• تآكل القطعة أو غلاف الفوهة

• تشغيل المحور Z

• تشغيل محور الدوران

• ضغط الفراغ والتسريب

• تشغيل مستشعر القوة

• تشغيل المستشعر المكون

• عملية تغيير الفوهات

• قابلية تكرار الالتقاط والوضع

4. فحص الكاميرا والرؤية

• كاميرا مكونة على كل جسر

• توفر كاميرات عالية الدقة

• جودة صورة كاميرا لوحة الدوائر المطبوعة

• تشغيل بمستوى الإضاءة

• التعرف على المكونات

• الاعتراف الائتماني

• تصحيح موضع الالتقاط

• التعرف على اللوحة السيئة

• خيارات التسطح عند الحاجة

• حالة معايرة الكاميرا

5. فحص السيور الناقلة

• ناقل مفرد أو ناقل مزدوج مرن

• التشغيل المتزامن وغير المتزامن

• وظيفة تحديد الموقع عند الحاجة

• ضبط العرض التلقائي

• السيور الناقلة والبكرات

• مستشعرات دخول وخروج لوحة الدوائر المطبوعة

• تثبيت ودعم اللوحة

• ملحقات ألواح التزلج الطويلة أو العريضة

• وظيفة قياس انحناء لوحة الدوائر المطبوعة

• التواصل مع المعدات المحيطة

6. فحص وحدة التغذية وطاولة التغيير

• عدد جداول تغيير المكونات

• كميات المغذيات المضمنة

• عرض شريط التغذية

• توليد الطاقة من المغذيات X أو Xi

• أداء فهرسة وحدة التغذية والتقاط البيانات

• شروط واجهة الاتصال بدون تلامس

• تثبيت الطاولة وقفلها

• تشغيل وحدة الاتصالات

• حوامل بكرات الورق وحاويات النفايات

• وظائف التحقق من الإعداد

7. فحص قدرة المكونات الصغيرة

• كاميرات عالية الدقة مطلوبة

• فوهات المكونات الصغيرة

• أكمام ومبدلات فوهات متوافقة

• مغذيات متوافقة بقطر 8 مم

• حزمة البرامج المطلوبة

• معايرة وحدة التغذية والرأس

• اختبار التقاط متري للعينة 01005 أو 0201

• نتيجة وضع العينة وفحصها

8. المعدات المضمنة

• أجهزة الكمبيوتر والشاشات الخاصة بالمحطة

• نسخ احتياطي لبرامج الجهاز

• ملفات البرمجة وسجلات التكوين

• فوهات ومخازن فوهات

• طاولات التغذية ومغذيات الطعام

• المحولات أو معدات تحويل الجهد

• كتيبات التشغيل والصيانة

• أدوات المعايرة

• مواد التعبئة والتغليف للتصدير

• قطع غيار متضمنة

يجب أن يُظهر فيديو الفحص الكامل بدء تشغيل الآلة، والعودة إلى الوضع الأصلي، وحركة جميع الرافعات الأربع، وتشغيل كل رأس من رؤوس وضع العينات، والتقاط المغذي، والتعرف على المكونات، وتغيير الفوهة، ونقل لوحة الدوائر المطبوعة، وبرنامج وضع العينات الفعلي.

مناطق الصيانة الشائعة لسيارة SIPLACE X4i S

يعمل جهاز X4i S بسرعة ميكانيكية عالية جدًا. لذلك، تُعد الصيانة الوقائية ضرورية للحفاظ على أداء التوزيع واستقرار العملية.

• قطاعات رأس التثبيت CP20 أو SpeedStar

• مجموعات رؤوس CPP أو MultiStar

• مكونات المحور Z الدوراني أو المحور Z المزدوج الرأس

• أكمام الفوهات وحوامل الفوهات

• فوهات ومبدلات الفوهات

• صمامات التفريغ، والمرشحات، والمولدات

• مستشعرات القوة والمكونات

• كاميرات ومكونات إضاءة

• كاميرا لوحة الدوائر المطبوعة وإضاءة مرجعية

• المحركات الخطية وأجهزة التشفير

• محركات المحاور ولوحات التحكم

• الكابلات المتدلية وسلاسل الكابلات

• مراوح التبريد وفلاتر الآلات

• السيور الناقلة والبكرات وأجهزة الاستشعار

• أنظمة دعم وتشكيل لوحات الدوائر المطبوعة

• واجهات إرساء طاولات التغذية

• وحدات التغذية X و Xi

• أجهزة الكمبيوتر الخاصة بالمحطة وأجهزة التخزين

ينبغي أن تشمل الصيانة تنظيف الرأس، وفحص الفوهات، واختبار الفراغ، ومعايرة الكاميرا، ومعايرة وحدة التغذية، وفحص المحاور، وضبط الناقل، واستبدال المرشحات، والتحقق من النسخ الاحتياطية الحالية للبرامج.

من ينبغي عليه التفكير في شراء سيارة SIPLACE X4i S مستعملة؟

قد يكون جهاز X4i S المستعمل حلاً عملياً للمصنعين الذين يشغلون بالفعل معدات SIPLACE XS المتوافقة ويحتاجون إلى سعة وضع إضافية عالية الحجم.

قد تكون الآلة مناسبة عندما:

• تحتوي لوحة الدوائر المطبوعة على عدد كبير جدًا من المكونات الصغيرة

• يمتلك المصنع بالفعل مغذيات متوافقة من نوع X أو Xi

• يستخدم الخط الحالي معدات SIPLACE X-Series S

• الفنيون الحاليون على دراية بتشغيل وصيانة نظام XS

• تتوفر رؤوس بديلة وقطع غيار

• يجب استبدال جهاز X4i S المعطل دون إعادة تصميم السلسلة

• يحتاج المصنع إلى طاقة إنتاجية إضافية لتلبية ذروة الإنتاج

• يُفضل الاستثمار في آلة مستعملة على منصة جديدة

قد تكون المنصة الأحدث أكثر ملاءمة عندما يتطلب المشروع أحدث تكامل لبرامج المصنع، ودعم دورة حياة الشركة المصنعة الحالية، وتقنية تغذية جديدة، واستهلاك أقل للطاقة، أو عملية إنتاج لا يمكن دعمها بواسطة تكوين الآلة المستعملة المتاحة.

المعلومات المطلوبة للحصول على عرض سعر لسيارة X4i S

يرجى تقديم المعلومات التالية حتى يتسنى مطابقة الآلة المتاحة بدقة:

• الكمية المطلوبة من أجهزة X4i S

• سنة التصنيع المفضلة

• حالة الآلة المفضلة

• الناتج الإنتاجي المطلوب

• حزمة المكونات الدنيا

• أقصى أبعاد للمكون

• أقصى ارتفاع ووزن للمكون

• دقة التموضع المطلوبة

• تكوين رأس التموضع المطلوب

• أبعاد وسمك لوحة الدوائر المطبوعة

• متطلبات ناقل واحد أو ناقلين

• الحاجة إلى عملية التوظيف الإلكتروني

• كميات المغذيات المطلوبة وعرض الشريط

• مخزون مغذيات X أو Xi الحالي

• تكوين خط SIPLACE الحالي

• جهد وتردد المصنع

• توافر الهواء المضغوط

• البلد المقصود

• جدول الشحن المطلوب

يمكن للعملاء الذين يحتاجون إلى تقييم القدرة الإنتاجية إرسال قائمة مكونات لوحة الدوائر المطبوعة، وملف التنسيب، وقائمة المكونات، وأبعاد اللوحة، والوقت المستهدف لدورة الإنتاج من أجل المطابقة الأولية للآلة.

الأسئلة الشائعة

هل سيارة ASM SIPLACE X4i هي نفسها سيارة X4i S؟

يُستخدم X4i عادةً كوصف مختصر للمعدات، ولكن الطراز الكامل هو عمومًا SIPLACE X4i S. يجب التحقق من لوحة اسم الجهاز الأصلية قبل تأكيد الطراز.

ما هي سرعة وضع جهاز SIPLACE X4i S؟

تُشير مواصفات ASMPT اللاحقة إلى أداء قياسي يصل إلى 172,000 عملية طباعة في الساعة، وأداء نظري يصل إلى 146,000 عملية طباعة لكل دورة ساعة. بينما تُشير الوثائق السابقة إلى أداء قياسي يصل إلى 150,000 عملية طباعة في الساعة، وأداء نظري يصل إلى 200,000 عملية طباعة في الساعة. ويعتمد الناتج الفعلي على الجهاز وبرنامج لوحة الدوائر المطبوعة.

هل ينتج جهاز X4i S بالفعل 200,000 مكون في الساعة؟

إنّ رقم 200,000 وحدة في الساعة هو تصنيف نظري تاريخي تم حسابه في ظل ظروف مواتية للغاية. ولا ينبغي اعتباره إنتاجاً مضموناً للوحة إنتاج فعلية.

كم عدد الرافعات الموجودة في سيارة X4i S؟

جهاز X4i S هو جهاز وضع رباعي المحاور. يجب فحص رأس الوضع المثبت على كل محور على حدة.

ما هي رؤوس التثبيت التي يمكن تركيبها؟

بحسب جيل الجهاز، قد تصف الوثائق رؤوس SpeedStar وMultiStar وTwinStar أو رؤوس CP20 وCPP وTWIN. يجب التأكد من الملصقات وأرقام القطع الفعلية على الجهاز نفسه.

ما هي مجموعة مكونات جهاز X4i S؟

تتعامل الرأس عالية السرعة مع المكونات القياسية الصغيرة، بينما تدعم الرؤوس المرنة والثنائية المكونات المتوسطة والكبيرة وبعض الأجزاء ذات الأشكال غير المنتظمة. ويمكن أن يمتد نطاق المنصة الكامل من 0201 متري إلى حوالي 200 × 110 أو 200 × 125 مم، وذلك حسب التكوين.

كم عدد المغذيات التي يمكن تركيبها؟

يدعم جهاز X4i S ما يصل إلى 148 موضعًا تقريبًا لوحدات تغذية الشريط X مقاس 8 مم. تشغل وحدات تغذية الشريط الأعرض عدة مواضع، مما يقلل من إجمالي عدد وحدات التغذية المثبتة.

هل يدعم جهاز X4i S الإنتاج ثنائي المسار؟

نعم. قد تكون الآلات مزودة بناقل مزدوج مرن يدعم التشغيل المتزامن وغير المتزامن. كما تتضمن بعض التكوينات وظائف نقل i-Placement.

ما هو حجم لوحة الدوائر المطبوعة (PCB) التي يمكن لجهاز X4i S معالجتها؟

تعتمد سعة لوحة الدوائر المطبوعة على جيل ناقل الحركة والامتدادات المُثبّتة. تشير المواصفات التاريخية عادةً إلى أحجام تصل إلى 610 × 560 مم تقريبًا، بينما قد تدعم التكوينات الأحدث لوحات تصل إلى 850 × 685 مم تقريبًا.

هل يمكن لجهاز X4i S وضع مكونات 01005؟

يمكن أن تدعم التكوينات المناسبة مكونات صغيرة جدًا، ولكن يجب توفر الرأس والكاميرا والفوهة والكم ووحدة التغذية والبرنامج وحزمة المعايرة المطلوبة. يوصى بإجراء اختبار وضع العينة.

ما الفرق بين X4i S و X4 S؟

كلاهما من آلات سلسلة X-Series S ذات الأربع بوابات، لكن طراز X4i S يُصنّف كأعلى تكوين إنتاجي، وله قيم أداء وسعة تغذية مختلفة. يجب التحقق من الجيل والمكونات المادية بدقة.

هل يتم تضمين أجهزة التغذية مع جهاز X4i S المستعمل؟

ليس تلقائيًا. قد يتم تضمين وحدات التغذية، وطاولات المكونات، والفوهات، وأجهزة الكمبيوتر، وقطع الغيار، أو قد يتم تسعيرها بشكل منفصل. يجب أن يظهر كل عنصر مشمول بوضوح في عرض الأسعار التجاري.

ما الذي يجب فحصه قبل شراء سيارة X4i S مستعملة؟

اختبر جميع البوابات الأربع، وكل رأس تركيب مُثبّت، وكاميرات المكونات، وكاميرا لوحة الدوائر المطبوعة، ومستشعرات الفراغ والقوة، ومُبدّلات الفوهات، والناقل، وطاولات التغذية، ووحدات التغذية، وأجهزة الكمبيوتر الخاصة بالمحطة، ووظائف البرامج المطلوبة. يُنصح بشدة بإجراء اختبار تركيب عينة.

طلب توفر جهاز ASM SIPLACE X4i S

أرسل لنا بيانات الإنتاج المطلوبة، وتكوين رأس الطباعة، وأبعاد لوحة الدوائر المطبوعة، ومجموعة المكونات، وعدد وحدات التغذية، ومتطلبات ناقل الحركة، وبلد الوجهة. ستقوم شركة GEEKVALUE بفحص آلات ASM SIPLACE X4i S المتوفرة والتأكد من طرازها، ورقمها التسلسلي، وسنة الصنع، ورؤوس الطباعة المركبة، وناقل الحركة، والبرمجيات، والملحقات المرفقة، ونطاق الفحص، وترتيبات التسليم.

اطلع على النسخة الكاملة مجموعة آلات التثبيت ASM SIPLACE XS / XS Seriesأو استكشف الخيارات المتوافقة مغذيات SIPLACE X, رؤوس التثبيت و فوهات SMT.