Использовался станок ASM SIPLACE SX2 с двумя съемными портальными системами, производительностью до 86 500 CPH, 120 подающими слотами и настраиваемыми установочными головками.
Он Устройство для монтажа чипов ASM SIPLACE SX2 Это гибкая двухпортальная машина для установки компонентов SMT, разработанная для производства с широким ассортиментом продукции, быстро меняющимися объемами заказов и сложными задачами по установке компонентов. Ее конструкция со съемным портом позволяет производителям регулировать производительность установки без замены или перестройки всей производственной линии.
Высокоскоростной SX2, оснащенный двумя установочными головками SpeedStar, обеспечивает производительность, соответствующую стандартам SIPLACE, до 86 500 компонентов в час и производительность IPC до 66 000 компонентов в час. Альтернативные конфигурации с использованием головок MultiStar или TwinStar обеспечивают более широкий диапазон обработки компонентов, контролируемое усилие установки и поддержку крупных или нестандартных компонентов.
Компания GEEKVALUE предлагает бывшие в употреблении, проверенные и восстановленные станки SIPLACE SX2 в зависимости от установленных портальных систем, установочных головок, конвейера, подающего устройства, версии программного обеспечения и состояния станка. Ознакомьтесь с полным ассортиментом. Серия ASM SIPLACE SX для сравнения конфигураций машин SX1 и SX2.

SIPLACE SX2 — это двухпортальная конфигурация модульной платформы для установки компонентов SX. Каждый портал оснащен одной установочной головкой и может быть сконфигурирован в соответствии с требуемым диапазоном компонентов, производительностью и процессом установки.
Станок, оснащенный двумя головками SpeedStar, оптимизирован для высокоскоростной установки небольших стандартных компонентов. Комбинация SpeedStar и MultiStar обеспечивает баланс между скоростью и гибкостью, в то время как конфигурации MultiStar и TwinStar поддерживают установку более крупных интегральных схем, разъемов, компонентов, подаваемых в лотки, и компонентов нестандартной формы.
Две съемные и независимо управляемые портальные системы для размещения груза.
Максимальная скорость выполнения теста SIPLACE составляет до 86 500 циклов в час.
Максимальная скорость установки IPC до 66 000 CPH
Варианты установочных головок SpeedStar, MultiStar и TwinStar.
До 120 позиций для стандартных подающих устройств диаметром 8 мм.
Спектр компонентов от метрического размера 0201 до приблизительно 200 × 125 × 50 мм.
Наилучшая точность позиционирования платформы составляет приблизительно 22 мкм при 3 сигма.
Варианты с одним конвейером и гибкие варианты с двумя конвейерами
Дополнительная возможность установки лонгборда размером примерно до 1525 × 560 мм.
Поддержка поставок лент, лотков, палочек, чаш и компонентов, предназначенных для конкретных применений.
Подходит для широкого спектра применения в автомобильной, промышленной, медицинской и телекоммуникационной электронике.
| Спецификация | Типичные возможности платформы SIPLACE SX2 |
|---|---|
| Тип машины | Гибкая двухпортальная машина для установки компонентов поверхностного монтажа (SMT). |
| Количество портальных конструкций | 2 съемные монтажные платформы |
| Доступные головки размещения | SpeedStar CP20P2, MultiStar CPP и TwinStar TH |
| Максимальная скорость в бенчмарке SIPLACE | Производительность до приблизительно 86 500 кубометров в час с двумя головками SpeedStar. |
| Максимальная скорость IPC | До приблизительно 66 000 CPH |
| Общий спектр компонентов | Примерно от 0201 метрического размера до 200 × 125 × 50 мм, в зависимости от установленных головок. |
| Наилучшая точность размещения опубликованных материалов | Приблизительно 22 мкм при 3 сигма с соответствующей конфигурацией TwinStar. |
| точность SpeedStar | Приблизительно ±34 мкм при 3 сигма |
| Максимальная вместимость питателя | До 120 позиций для подающих устройств диаметром 8 мм. |
| Минимальный размер печатной платы | Приблизительно 50 × 50 мм |
| Размер печатной платы для двухконвейерной системы | В зависимости от конфигурации, ширина полосы движения может составлять приблизительно 450 × 275 мм на полосу. |
| Максимальный формат лонгборда | Размеры до приблизительно 1525 × 560 мм с использованием соответствующего транспортного модуля. |
| Варианты конвейерных систем | Одноконвейерная и гибкая двухконвейерная системы |
| Габариты машины | Приблизительно 1,5 × 2,8 × 1,8 м |
| Поставка компонентов | Ленточные податчики, лотки, палочки, чаши и податчики, предназначенные для конкретных задач. |
| Типичная производственная роль | Разнообразное размещение компонентов, производство с переменным объемом и гибкая сборка специальных элементов. |
Примечание по настройке: Приведенные выше технические характеристики описывают полную платформу SIPLACE SX и типичные конфигурации SX2. Скорость, производительность подающего устройства, диапазон компонентов, размеры печатных плат и точность установки компонентов конкретной используемой машины зависят от установленных на ней головок, конвейера, подающих устройств, программного обеспечения и дополнительных технологических пакетов.
Отличительной особенностью платформы SIPLACE SX является съемный портальный механизм для установки деталей. Вместо приобретения машины фиксированной производительности для каждой производственной линии, производители могут добавлять, удалять или перемещать совместимые портальные механизмы в зависимости от изменений производственного спроса.
Базовая машина SX может работать с одним портальным краном как SX1 или с двумя портальными кранами как SX2. При наличии совместимого оборудования и программного обеспечения портальный кран может быть перенесен с линии с избыточной мощностью на другую линию, ставшую узким местом в производстве.
Увеличивайте возможности по размещению персонала при росте объемов производства.
Снижайте избыточные производственные мощности в периоды снижения объемов производства.
Производительность размещения при передаче данных между совместимыми линиями X
Корректируйте инвестиции в оборудование в соответствии с фактическим спросом на производство.
Поддержка временных пиков производства и краткосрочных проектов.
Перенастройте линии размещения, если один из процессов размещения становится узким местом.
Изменить производственную роль существующего станка SX.
Портальный кран не следует рассматривать как просто механическое приспособление. Для перемещения по портальному крану требуется совместимое оборудование, правильная настройка программного обеспечения, калибровка и квалифицированный технический персонал.
Максимальная производительность SX2 зависит от комбинации установленных головок. Станок с двумя головками SpeedStar обеспечивает значительно больший объем производства мелких компонентов, чем конфигурация с использованием головок MultiStar и TwinStar.
| Типичная конфигурация головы | Скорость теста производительности SIPLACE | Типичная производственная роль |
|---|---|---|
| СпидСтар + СпидСтар | До приблизительно 86 500 CPH | Максимальная производительность размещения мелких компонентов |
| SpeedStar + MultiStar | До приблизительно 66 000 CPH | Высокоскоростная установка с более широкой гибкостью компонентов. |
| TwinStar + MultiStar | До приблизительно 27 000 CPH | Гибкое размещение интегральных схем, крупных и нестандартных компонентов. |
| Фактический объем производства | Зависит от приложения | Определяется программой разработки печатных плат, набором компонентов и состоянием оборудования. |
Значение 86 500 CPH — это эталонный показатель SIPLACE для конфигурации с двумя головками SpeedStar. Его не следует рассматривать как гарантированную производительность для SX2, оснащенного другими головками или работающего в рамках сложной производственной программы.
На каждой портальной конструкции установлена установочная головка.
Количество компонентов, размещенных на каждой печатной плате.
Распределение мест размещения между двумя портальными конструкциями.
Положение подающего устройства и ширина ленты компонентов
Размеры печатной платы и формат панели
Размеры компонентов и необходимые повороты.
Замена форсунок и замена специального инструмента.
Комплектующие для подноса, миски или палочки
Требования к визуальному осмотру и проверке соосности
Процессы приложения усилия и защелкивания
Время загрузки и разгрузки конвейера
Повторные попытки захвата и процент отбраковки компонентов
Состояние укладочной головки, подающего устройства и сопла.
Оптимизация программы и полная балансировка линии поверхностного монтажа.
Для получения реалистичной оценки производительности укажите спецификацию печатной платы, координаты размещения, размеры панели и целевое время цикла, вместо того чтобы полагаться только на максимальную номинальную мощность.
Устройство SpeedStar, также обозначаемое как установочная головка CP20P2 на соответствующих станках, представляет собой 20-сегментную головку типа «захват и установка», разработанную для высокоскоростной обработки небольших стандартных компонентов.
Головка собирает множество компонентов из зоны подачи, проверяет их положение и ориентацию с помощью цифровой системы машинного зрения, а затем размещает их на неподвижной печатной плате.
| Типичный диапазон компонентов | Примерно 0201 метрический размер к 8,2 × 8,2 × 4 мм |
|---|---|
| Максимальная эффективность размещения | Примерно 43 250 центов в час на голову |
| Точность опубликованных данных о размещении | Приблизительно ±34 мкм при 3 сигма |
| Принцип работы | 20-сегментный Collect & Place |
| Основная производственная роль | Массовая установка небольших стандартных SMD-компонентов. |
Чиповые резисторы
Многослойные керамические конденсаторы
Малые диоды
Транзисторы SOT
Резисторно-конденсаторные матрицы
Корпуса интегральных схем малого диаметра
Небольшие корпуса CSP и BGA
светодиодные компоненты
Другие небольшие SMD-корпуса, подаваемые на ленту.
Микросхема SX2, оснащенная двумя блоками SpeedStar, обеспечивает максимальную заявленную выходную мощность SX2, однако для работы с крупными разъемами, высокими компонентами и сложными деталями нестандартной формы требуется другая конфигурация блоков.
Головка MultiStar, также известная как головка CPP, предназначена для работы с широким спектром компонентов без необходимости физической замены головки при переходе между различными режимами производства.
С помощью программного обеспечения MultiStar может переключаться между следующими режимами:
Режим «Сбор и размещение» для мелких компонентов.
Режим "Захват и размещение" для более крупных компонентов
Смешанный режим для производственных программ, содержащих различные типы компонентов.
| Максимальная высота компонента | До приблизительно 15,5 мм |
|---|---|
| Максимальный вес компонента | До приблизительно 20 г |
| Режимы размещения | Режимы «Собрать и разместить», «Выбрать и разместить» и смешанный режим |
| Дополнительные функции | Автоматическое определение первого контакта и центрирование светодиода при соответствующих конфигурациях. |
| Основная производственная роль | Смешанное и высокотехнологичное производство SMT-компонентов |
Устройство MultiStar особенно полезно в случаях частой смены продукции, когда печатная плата содержит как мелкие пассивные компоненты, так и микросхемы среднего размера.
Устройство TwinStar, также известное как установочная головка TH, предназначено для работы с крупными, тяжелыми, высокими, хрупкими и нестандартными компонентами. В зависимости от конструкции компонента, оно может использовать вакуумные насадки или механические захваты, разработанные специально для данной области применения.
| Максимальные габаритные размеры компонентов платформы | Отдельные компоненты размером примерно до 200 × 125 мм. |
|---|---|
| Максимальная высота компонента | До приблизительно 50 мм |
| Максимальный вес компонента | До приблизительно 240 г |
| Наилучшая точность размещения опубликованных материалов | Приблизительно 22 мкм при 3 сигма |
| Специальные функции | Обнаружение защелкивания и улучшенное размещение компонентов THT. |
| Основная производственная роль | Размещение крупных, тяжелых и нестандартных компонентов |
Указанные максимальные размеры компонентов не означают, что каждый компонент размером 200 × 125 мм может быть обработан автоматически. Окончательная совместимость зависит от веса компонента, его высоты, поверхности захвата, центра тяжести, оснастки, поля зрения камеры, расположения подающего устройства и зазора между компонентом и печатной платой.
Большие разъемы
Крупногабаритные корпуса BGA и QFP
Катушки и трансформаторы
Розетки и выключатели
Механические электронные компоненты
Силовые устройства с лотковым питанием
Компоненты, требующие контролируемого усилия при вставке.
Выбранные компоненты для монтажа в отверстия или с выводами в пасте.
Детали, требующие обнаружения защелкивания.
Платформа SX может быть сконфигурирована с технологическим пакетом для компонентов нестандартной формы, предназначенным для обработки деталей, которые невозможно надежно обрабатывать с помощью обычного вакуумного захвата и стандартных систем машинного зрения.
В зависимости от установленного пакета, доступны следующие функции:
Визуализация компонентов высокого разрешения
Комплексная 3D-инспекция компонентов
Обнаружение поврежденных или отсутствующих наконечников штифтов.
Бортовые проверки отдельных критически важных позиций
Функция защелкивания и определение высоты вставки
Захваты и сопла, предназначенные для конкретных областей применения.
Автоматическая регулировка ускорения движения
Контроль усилия при установке: от бесконтактной установки до введения с высоким усилием.
Более поздние конфигурации технологического процесса SX позволяют регулировать усилие установки в диапазоне от приблизительно 0,5 Н до 100 Н, что позволяет использовать ту же платформу для работы с чувствительными светодиодами и надежными разъемами.
SIPLACE SX2 поддерживает до 120 позиций для стандартных 8-мм подающих устройств в конфигурации с максимальной вместимостью. Это обеспечивает достаточную емкость для материала для многих программ по производству печатных плат с широким ассортиментом продукции.
Более широкие ленточные податчики занимают несколько позиций шириной 8 мм. Некоторые конфигурации головок и специальных компонентов также могут уменьшить доступную емкость податчика. Например, типичные конфигурации TwinStar и MultiStar могут обеспечивать приблизительно 90 позиций податчика.
8-мм подающие устройства SIPLACE X
Ленточные податчики шириной 12 мм, 16 мм и более
Системы матричных лотков
системы лотков для упаковки вафель
магазинные подающие устройства типа «палочка»
Вибрационные питатели компонентов
кормушки в виде мисок
Устройства подачи сыпучих материалов в ящиках
Сторонние источники данных через совместимые открытые интерфейсы
Модули снабжения компонентами, предназначенными для конкретных приложений
Количество подающих тележек или столов для компонентов в комплекте
Количество входящих в комплект подающих устройств диаметром 8 мм
Количество и ширина более крупных ленточных питателей
Номера моделей и деталей подающих устройств
Совместимость прошивки и программного обеспечения подающего устройства
Калибровка подающего устройства и состояние захвата
Состояние связи и стыковки тележки
Держатели для катушек и контейнеры для отходов ленты.
Требования к кормушкам: лотки, миски или палочки.
Необходимое количество запасных подающих устройств
Подающие устройства и тележки для компонентов не входят в стандартную комплектацию каждого подержанного станка SX2. В коммерческом предложении следует четко указать станок, портальные краны, головки, подающие устройства, тележки, сопла и специальные системы подачи компонентов.
SIPLACE SX2 может быть оснащен одинарным конвейером или гибким двойным конвейером. Выбор оптимальной системы транспортировки зависит от размеров печатных плат, объема производства и конфигурации окружающего SMT-оборудования.
Двухконвейерная система подходит для печатных плат меньшей и средней ширины. Типичная информация о платформе описывает форматы печатных плат размером до приблизительно 450 × 275 мм на одну дорожку.
В зависимости от программного обеспечения и установленной транспортной системы, двухконвейерный конвейер может поддерживать:
Синхронное производство на обеих полосах
Асинхронное производство
Один и тот же товар на двух полосах движения.
Разные товары на отдельных кассах
Сокращение времени ожидания между переносами печатных плат
Конфигурации с одним конвейером поддерживают более широкие платы. При использовании интеллектуального транспортного модуля ASM или системы для длинных плат платформа может обрабатывать платы размером примерно до 1525 × 560 мм.
Данная спецификация для длинных плат является дополнительной возможностью платформы. Она не должна автоматически присваиваться каждой плате SX2.
Минимальная длина и ширина печатной платы
Максимальные размеры печатной платы или панели.
толщина печатной платы
Максимальный вес собранной платы
Требование к одной или двум полосам движения
Один и тот же или разный товар на каждой дорожке
Требуемое направление транспортировки печатной платы
Фиксированное положение конвейерной направляющей
Требуемая высота производственной линии
Требования к зазору по краям печатной платы
Требования к транспортировке лонгборда
Требования к поддержке печатных плат и контролю деформации
Интерфейс связи с окружающим оборудованием
Перед подтверждением максимального размера печатной платы используемого SX2 запросите фотографии, замеры и результаты проверки конвейера в рабочем состоянии.
Система SIPLACE SX использует цифровые камеры, датчики и программно-управляемую коррекцию для обеспечения надежности установки компонентов широкого спектра.
В зависимости от поколения машины и установленных опций, доступные функции могут включать:
Обнаружение наличия компонентов
Вакуумный контроль во время захвата и размещения
Коррекция положения и вращения компонентов
распознавание реперных точек на печатной плате
Автоматическая регулировка высоты установки
Обнаружение первого контакта
Центрирование светодиода
Обнаружение защелкивания
Высокоточное и 3D-контроль компонентов
проверка печатной платы и встроенных элементов
Автоматическое распознавание шага фидера
Идентификация форсунки
Автоматический мониторинг состояния форсунок и их очистка.
Проверка материалов с помощью штрих-кодов
Отслеживание производственных процессов и интеграция заводского программного обеспечения
Дополнительные функции необходимо проверять непосредственно на оборудовании. Обозначение модели SX2 само по себе не гарантирует установку всех камер, датчиков, лицензий на программное обеспечение или специальных технологических пакетов.
Станок SX2, оснащенный системой SpeedStar, может обрабатывать очень мелкие метрические компоненты, но для надежного производства необходим полный комплект оборудования, включающий головку, сопло, подающее устройство, программное обеспечение и технологический пакет.
Для правильной настройки может потребоваться:
Совместимая установочная головка CP20P2 SpeedStar
Компонентная камера высокого разрешения
Правильные сопла для микрокомпонентов
Совместимые и откалиброванные подающие устройства X диаметром 8 мм.
Правильное программное обеспечение станции и программирования.
Стабильная калибровка положения захвата питателя
Подходящее качество кармана для клейкой ленты.
Надежное крепление и поддержка печатной платы
Точная печать паяльной пасты
Контролируемая температура и влажность на производстве.
При покупке SX2, предназначенного специально для работы с очень мелкими компонентами, перед отправкой запросите репрезентативное тестирование фиксации и размещения.
Модель SX2 особенно подходит для производителей, чей ассортимент продукции, объемы заказов и требования к компонентам часто меняются.
Автомобильные электронные модули
Оборудование для промышленной автоматизации
Медицинские электронные сборки
Телекоммуникационное и сетевое оборудование
Продукция силовой электроники
Производство электроники с широким ассортиментом продукции
Внедрение новой продукции и опытно-промышленный производственный процесс.
Большой и длинный печатный платой
Размещение разъемов и компонентов нестандартной формы
Сборка смешанных SMD-компонентов и выводов в пасте.
Производственные линии с переменными требованиями к производительности
Замена или расширение существующей линии SX
| Сравнение | SIPLACE SX1 | SIPLACE SX2 |
|---|---|---|
| Порталы для размещения | 1 съемная портальная конструкция | 2 съемные портальные конструкции |
| Максимальная скорость выполнения теста | До приблизительно 43 250 CPH | До приблизительно 86 500 CPH |
| Максимальная скорость IPC | До приблизительно 33 000 CPH | До приблизительно 66 000 CPH |
| Максимальное количество позиций питателя | До 120 позиций × 8 мм | До 120 позиций × 8 мм |
| Положения головы | Одна настраиваемая головка | Две настраиваемые головки |
| Типичное расположение | Гибкий график производства, внедрение новых продуктов и специализированное трудоустройство. | Производство с более высокой производительностью, включающее широкий ассортимент продукции и смешанные головки. |
| регулировка емкости | Может принимать или передавать совместимый портал. | Может работать со съемными портальными конструкциями или осуществлять их перемещение. |
Основное различие между SX1 и SX2 заключается в количестве портальных элементов. Фактический диапазон компонентов, скорость и роль в производстве зависят от установленных на этих портальных элементах установочных головок.
Названия SIPLACE SX и SIPLACE XS могут выглядеть похожими, но они обозначают разные платформы машин.
| Сравнение | SIPLACE SX | SIPLACE XS / XS |
|---|---|---|
| Основные названия моделей | SX1 и SX2 | X2 S, X3 S, X4 S и X4i S |
| Первичное позиционирование | Гибкое производство с широким ассортиментом продукции и поставка по требованию. | Максимальная эффективность при высокообъемном размещении. |
| Концепция портальной конструкции | Съемные и переносные портальные конструкции | Двух-, трех- или четырехпортальные конфигурации для больших объемов работ |
| Основной приоритет выбора | Разнообразие продукции, корректировка производственных мощностей и специальные компоненты. | Максимальная скорость и производительность при массовом производстве. |
| Правильная ссылка на серию | Серия SIPLACE SX | Серия SIPLACE XS / XS |
Не следует публиковать характеристики модели SX2, используя спецификации модели X2 S. Необходимо проверить полную заводскую табличку машины, поскольку в объявлениях о продаже подержанного оборудования часто путают названия моделей.
Использованную систему SX2 следует оценивать как полноценную модульную систему размещения. Успешное включение питания само по себе не подтверждает готовность к стабильному производству как портальных систем, так и головок, камер и технологических опций.
Полное обозначение модели SIPLACE SX2
серийный номер машины
Год производства
Общее количество часов работы
Счетчик общего размещения
Оригинальная заводская конфигурация
Текущая установленная конфигурация
Версия программного обеспечения станции
Совместимость программного обеспечения
Количество установленных портальных конструкций
Идентификационные и серийные номера портала
Головка установлена на каждой эстакаде
Часы работы портального крана
История установки и переноса
Записи калибровки портала
Механическая блокировка и состояние рельсов.
Коммуникационные и электрические соединения
Перемещение по осям X и Y на обеих портальных системах.
Шум и вибрация при ускорении
Операция позиционирования и позиционирования станка
Состояние линейного двигателя и энкодера.
История аварийных сигналов привода оси
Состояние кабельной цепи и стяжного кабеля
Состояние смазки и направляющих
Выравнивание и калибровка портала
Точная модель головки блока цилиндров SpeedStar, MultiStar или TwinStar.
Серийный номер головки и часы работы
Счетчик размещения
Износ сегментов сопла и втулки
перемещение по оси Z и оси вращения
Вакуумное давление и утечка
Компонентные и силовые датчики
Работа устройства смены форсунок
Специальная операция захвата в месте установки
Повторяемость захвата и размещения
Компонентная камера на обеих портальных системах
Доступность камер высокого разрешения
качество изображения PCB-камеры
Работа системы освещения
Распознавание формы компонентов
Фидуциальное признание
Коррекция положения звукоснимателя
Там, где были установлены системы контроля качества, такие как Pin-top и 3D-контроль.
Состояние калибровки камеры
Одиночный или гибкий двойной конвейер
Синхронная и асинхронная работа
Автоматическая регулировка ширины
Конвейерные ленты и шкивы
Датчики входа и выхода печатной платы
Зажим для плат и поддержка печатных плат
модуль транспортировки лонгборда
Максимально измеренные размеры печатной платы
Взаимодействие с окружающим оборудованием
Количество включенных в комплект тележек с компонентами
Количество и тип включенных кормушек
Комбинации ширины ленты подающего устройства
Точность позиционирования и производительность захвата податчика
Совместимость прошивки подающего устройства и оборудования.
Состояние стыковки и блокировки тележки
работа коммуникационного блока
Держатели для катушек и контейнеры для отходов ленты.
Автоматическое определение шага фидера
Система смены подносов или система упаковки вафель
Наличие чашечных и вибрационных питателей
Наличие кормушек-палочек
Интерфейс стороннего источника данных
Специальные захваты и сопла
доступность пакета процессов OSC
Обнаружение защелкивания
Функция высокоэффективного размещения
Станционные компьютеры и мониторы
Резервное копирование машинного программного обеспечения
Файлы продукта и конфигурации
Сопла и магазины сопел
Тележки и кормушки для корма
Оборудование для подачи лотков и специальных компонентов
Трансформатор или оборудование для преобразования напряжения
Руководства по эксплуатации и техническому обслуживанию
Инструменты калибровки
В комплект входят запасные части.
Полное видео проверки должно демонстрировать запуск станка, позиционирование, работу обоих портальных кранов, каждую установленную установочную головку, захват подающего устройства, распознавание компонентов, замену сопла, транспортировку печатной платы и фактическую программу установки компонентов.
Модульная платформа SX требует профилактического обслуживания как базовой машины, так и каждой установленной портальной конструкции.
Сегменты установочной головки SpeedStar
Головные узлы MultiStar
Узел оси Z и вращательных узлов TwinStar
Насадки на форсунки и держатели форсунок
Форсунки и автоматические устройства смены форсунок
Вакуумные клапаны, генераторы и фильтры
Датчики усилия установки и компоненты
Компонентные камеры и модули освещения
Камера для печатных плат и подсветка контрольных точек
Линейные двигатели и энкодеры
Осевые приводы и платы управления
Направляющие для крепления портальных конструкций и системы фиксации.
Свисающие кабели и кабельные цепи
Вентиляторы охлаждения и фильтры оборудования
Конвейерные ленты, шкивы и датчики
Системы поддержки печатных плат и транспортировки длинных плат
Интерфейсы стыковки компонентов с тележками
Модули подачи SIPLACE X
Станционные компьютеры и устройства хранения данных
Рекомендуемое техническое обслуживание включает в себя очистку установочной головки, осмотр сопла, проверку вакуума, калибровку камеры, калибровку подающего устройства, осмотр осей, регулировку конвейера, замену фильтра и проверку резервных копий программного обеспечения станка.
Бывший в употреблении SX2 может подойти производителям, которым необходима гибкая конфигурация оборудования и которые уже эксплуатируют или планируют эксплуатировать производственную линию с широким ассортиментом продукции на базе SX.
Данная машина может быть полезна в следующих случаях:
Объемы производства часто меняются.
Завод производит множество вариантов печатных плат.
Две портальные платформы обеспечивают необходимую пропускную способность.
Печатная плата содержит как мелкие, так и крупные компоненты.
Требуется размещение в местах неправильной формы или при приложении больших усилий.
На заводе уже имеются совместимые подающие устройства SIPLACE X.
Существующую систему SX1 необходимо расширить до конфигурации SX2.
Поврежденный SX2 необходимо заменить без перепроектирования линии.
Опытные специалисты разбираются в работе SIPLACE SX.
Вложения в бывшее в употреблении оборудование предпочтительнее инвестиций в новую платформу.
Более новая машина может быть более подходящим вариантом, если для проекта требуется действующая гарантия производителя, новейшее заводское программное обеспечение или технологические функции, не установленные на имеющейся в наличии подержанной машине SX2.
Требуется конфигурация SX1 или SX2.
Необходимое количество портальных конструкций
Предпочтительный год производства
Предпочтительное состояние оборудования
Требуемая комбинация головок: SpeedStar, MultiStar или TwinStar.
Целевой объем производства
Минимальный набор компонентов
Максимальные габаритные размеры компонентов
Максимальная высота и вес компонента
Требования к компонентам неправильной формы
Требуемая сила размещения
Размеры и толщина печатной платы
Требования к одно- или двухконвейерной системе
Требования к транспортировке лонгборда
Необходимое количество подающих устройств и ширина ленты.
Требования к кормушке: поднос, миска или палочка.
Имеющийся парк оборудования и подающих устройств SIPLACE
Заводское напряжение и частота
Наличие сжатого воздуха
Страна назначения
Требуемый график доставки
Для специальных компонентов необходимо предоставить чертеж компонента, его размеры, вес, фотографию поверхности захвата, информацию о расположении подающего устройства и требуемое усилие при вставке или установке.
SX2 — это двухпортальный гибкий станок для поверхностного монтажа, используемый для производства с широким ассортиментом продукции, высокоскоростной установки микросхем, разъемов и некоторых компонентов нестандартной формы.
Обычно SX2 имеет две съемные портальные системы для укладки материалов. Базовая машина SX, работающая с одной портальной системой, обозначается как конфигурация SX1.
Высокоскоростной процессор SX2 с двумя головками SpeedStar обеспечивает производительность по бенчмарку SIPLACE до приблизительно 86 500 циклов в час и производительность на такт до 66 000 циклов в час.
Нет. Значение 86 500 CPH относится к типичной конфигурации с двумя SpeedStar. Конфигурации MultiStar, TwinStar и смешанные конфигурации имеют другие характеристики.
В число распространенных вариантов печатающих головок входят SpeedStar CP20P2 для высокоскоростной обработки, MultiStar CPP для гибкого производства компонентов различного назначения и TwinStar TH для обработки крупных или нестандартных компонентов.
Полный спектр возможностей платформы простирается от приблизительно метрических размеров 0201 до отдельных компонентов размером около 200 × 125 × 50 мм. Фактический диапазон зависит от двух установленных головок и инструмента.
Платформа поддерживает до 120 позиций для стандартных подающих устройств диаметром 8 мм. В некоторых гибких конфигурациях или конфигурациях со специальными компонентами может быть предусмотрено меньшее количество позиций подающих устройств.
Да. Машины, оснащенные соответствующим интеллектуальным транспортным модулем или системой обработки длинных листов, могут обрабатывать листы размером примерно до 1525 × 560 мм.
Да. Гибкий двухконвейерный механизм может поддерживать синхронную и асинхронную транспортировку печатных плат в зависимости от установленной конфигурации и программного обеспечения.
Да. Конфигурации корпусов TwinStar и OSC позволяют использовать крупные, тяжелые, высокие и нестандартные компоненты с помощью специального инструмента, системы машинного зрения, обнаружения защелкивания и контролируемого усилия установки.
Концепция "Производительность по требованию" подразумевает использование съемных портальных конструкций SX. Совместимые портальные конструкции можно добавлять, удалять или перемещать между линиями SX для регулирования производительности размещения оборудования.
Нет. SX2 относится к гибкой платформе SIPLACE SX. X2 S относится к отдельной платформе SIPLACE X-Series S для массового производства.
Не автоматически. Подающие устройства, тележки с компонентами, сопла, лотковые системы и запасные части могут быть включены в стоимость или оплачиваться отдельно. Каждый включенный в стоимость элемент должен быть четко указан.
Протестируйте обе портальные системы, каждую установленную установочную головку, камеры, датчики, устройства смены сопел, конвейер, подающие устройства, тележки с компонентами, станционные компьютеры и все необходимые специальные технологические функции.
Укажите требуемую конфигурацию головки, размеры печатной платы, диапазон компонентов, целевую выходную мощность, требования к подающему устройству, тип конвейера и страну назначения. Компания GEEKVALUE проверит наличие станков ASM SIPLACE SX2 и подтвердит серийный номер, год производства, установленные портальные системы, установочные головки, конвейер, программное обеспечение, входящие в комплект аксессуары, объем проверки и условия поставки.
Посмотреть полный текст Ассортимент станков для установки компонентов серии ASM SIPLACE SXили изучите совместимые варианты Кормушки SIPLACE X, головки размещения и Сопла SMT.
Если вы не уверены, подходит ли этот товар к вашему оборудованию, пришлите нам модель, фотографию этикетки или фотографию старой детали для проверки.