Станок для установки компонентов Siemens ASM SIPLACE D1 SMT

Он Монтажная машина Siemens ASM SIPLACE D1Это универсальный однопортовый SMT-монтажный станок, предназначенный для обработки стандартных микросхем, интегральных схем, корпусов с малым шагом выводов, устройств, подаваемых в лотки, а также некоторых крупных или нестандартных компонентов. Модульная конструкция головки позволяет комбинировать высокоскоростную головку Collect & Place с прецизионной головкой Pick & Place в соответствии с производственными требованиями.

В отличие от специализированного высокоскоростного устройства для установки компонентов, SIPLACE D1 предназначен для обеспечения сбалансированного сочетания гибкости установки, охвата диапазона компонентов и точности. Он может работать как автономное устройство для установки компонентов на линии с широким ассортиментом продукции, так и в качестве гибкого модуля установки, устанавливаемого после более быстрой машины для установки компонентов.

Компания GEEKVALUE предлагает бывшие в употреблении, проверенные и восстановленные машины SIPLACE D1 в зависимости от установленных установочных головок, конфигурации конвейера, подающих столов, системы лотков, версии программного обеспечения и состояния машины. Ознакомьтесь с полным ассортиментом. Siemens ASM SIPLACE D Series для сравнения конфигураций D1, D1i, D2, D2i, D3, D3i, D4 и D4i.

Обзор станка Siemens ASM SIPLACE D1

SIPLACE D1 использует одну X/Y-портальную систему, которая может нести одну или две установочные головки. В зависимости от исходной конфигурации машины, портальная система может быть оснащена 12-сопловой головкой для сбора и установки деталей, 6-сопловой головкой для сбора и установки деталей, прецизионной головкой для захвата и установки деталей или комбинацией головок для сбора и установки деталей и захвата и установки деталей.

Такая модульная конструкция позволяет D1 обрабатывать небольшие пассивные компоненты и стандартные SMD-корпуса, а также более крупные интегральные схемы, компоненты с малым шагом выводов и специализированные устройства, требующие большей точности установки или контролируемого усилия при установке.

• Гибкая однопортальная платформа для установки компонентов поверхностного монтажа.

• Одно- или двухголовочные конфигурации станков

• Опция головки «Сбор и размещение» с 12 соплами

• Опция головки «Сбор и размещение» с 6 соплами

• Опция высокоточной головки для установки и перемещения объектов.

• Размеры компонентов варьируются от приблизительно 0,6 × 0,3 мм до 85 × 85 мм.

• Отдельные компоненты размером до приблизительно 200 × 125 мм с ограничениями.

• До 90 дорожек для устройств подачи 8-мм ленты.

• Варианты с одним конвейером и гибкие варианты с двумя конвейерами

• Дополнительные опции: лоток для упаковки вафель и система автоматической замены лотков.

Технические характеристики Siemens SIPLACE D1

Примечание по настройке: Станки SIPLACE D1 поставлялись с различными комбинациями головок, камер, конвейеров, подающих столов, электрическими характеристиками и версиями программного обеспечения. Фактические возможности подержанного станка должны быть подтверждены по его заводской табличке, установленному оборудованию и осмотру при включенном питании.

Модульные конфигурации установочных головок

Наиболее важным фактором при оценке подержанного станка SIPLACE D1 является установленная комбинация установочной головки и механизма. Два станка с одинаковым обозначением модели D1 могут подходить для совершенно разных производственных задач.

К распространенным вариантам расположения головки D1 ​​относятся:

• Головка C&P12 плюс головка для установки и перемещения

• Головка C&P6 плюс головка для установки и перемещения

• Головка C&P12 только

• Только головка C&P6

• Только головка для установки и перемещения.

Станок, оснащенный как головкой для сбора и установки компонентов, так и головкой для захвата и установки компонентов, обеспечивает наиболее широкий охват компонентов. Конфигурация с одной головкой может быть целесообразной, если станок имеет четко определенную роль в существующей производственной линии.

12-сопловая головка для сбора и установки

Головка C&P12 предназначена для высокоскоростной установки стандартных компонентов малого и среднего размера. Двенадцать позиций сопла расположены вокруг вращающейся головки, что позволяет собрать несколько компонентов до того, как головка переместится на печатную плату.

Компоненты отбираются со стационарного подающего стола, проверяются системой машинного зрения, корректируются по положению и вращению, а затем устанавливаются на стационарную печатную плату.

Конфигурация C&P12 обычно используется для чип-резисторов, конденсаторов, диодов, транзисторов, микросхем в небольших корпусах и других компонентов SMD, поставляемых на ленте.

6-сопловая головка для сбора и установки

Головка C&P6 обеспечивает большую гибкость при работе с компонентами, чем головка с 12 соплами, сохраняя при этом принцип сбора материала с помощью нескольких сопел. Шесть положений сопел позволяют использовать более крупные корпуса ИС и компоненты, требующие большего зазора или специальных сопел.

Данная головка может быть выбрана для корпусов PLCC, QFP, BGA, CSP и других средних размеров, для которых не требуется полная грузоподъемность головки Pick & Place.

Высокоточная головка для установки и перемещения

Устройство SIPLACE Pick & Place обрабатывает компоненты по отдельности. Оно предназначено для интегральных схем с малым шагом выводов, крупных корпусов, тяжелых устройств, компонентов, подаваемых в лотки, и некоторых деталей нестандартной формы.

Более низкая номинальная скорость укладки компенсируется большей точностью, возможностью установки компонентов нужного размера и контролем усилия укладки.

Фактический максимальный размер компонента зависит от геометрии упаковки, веса, высоты, поверхности захвата, конструкции сопла или захвата, поля зрения камеры и доступного способа подачи.

Почему D1 считается универсальным монтируемым устройством

Станок D1 ориентирован не только на максимальную скорость обработки мелких компонентов. Его ценность как производственного оборудования заключается в возможности обработки широкого спектра компонентов с использованием различных методов установки в рамках одного станка.

Головка Collect & Place позволяет эффективно устанавливать стандартные компоненты, а головка Pick & Place — более крупные или сложные устройства. Это снижает необходимость выделения каждого специализированного компонента для отдельного станка.

Данная платформа может подойти для:

• Сборка печатных плат с широким ассортиментом компонентов

• Среднесерийное производство электроники

• Производство печатных плат для промышленного управления

• Автомобильные электронные модули

• Телекоммуникационное оборудование

• Медицинские электронные сборки

• Размещение интегральных схем с малым шагом

• Размещение компонентов с помощью лотков

• Расширение линейки Legacy SIPLACE

• Гибкое размещение в конце производственной линии

Стационарная поставка печатных плат и стационарных компонентов.

Во время установки печатная плата удерживается неподвижно в зоне установки, при этом столы подачи компонентов также остаются неподвижными. Портал перемещается между подающими устройствами, системой машинного зрения и координатами печатной платы.

Этот принцип работы обеспечивает ряд практических преимуществ:

• Стабильные положения захвата компонентов

• Снижен риск смещения компонентов на печатной плате.

• Надежный сбор мелких компонентов.

• Последовательный оптический осмотр перед установкой.

• Сокращение ненужных перемещений головы.

• Пополнение питателей или склейка ленты возможны без перемещения всего подающего стола.

Фактическая скорость производства по-прежнему зависит от распределения компонентов, положения подающих устройств, смены сопел, доступа к лоткам, размеров печатных плат и доли операций установки, выполняемых более медленной головкой Pick & Place.

Таблицы производительности питателей и переналадки компонентов

Система SIPLACE D1 может использовать до двух съемных столов для смены компонентов. Каждый стол обеспечивает до пятнадцати стандартных мест для размещения подающих модулей.

При использовании в конфигурации с тремя модулями подачи S-образной ленты размером 8 мм общая вместимость может достигать приблизительно 90 отдельных дорожек для ленты шириной 8 мм.

Различная ширина подающего устройства влияет на общую вместимость:

Указанное максимальное количество подающих устройств не следует интерпретировать как количество подающих устройств, автоматически входящих в комплектацию подержанного оборудования. Подающие устройства, столы для переналадки, держатели катушек и контейнеры для отработанной ленты должны быть четко указаны в коммерческом предложении.

Варианты поставки компонентов

В зависимости от установленного оборудования, D1 может работать со следующими устройствами:

• Модули подачи ленты от 8 мм до 88 мм

• Бумажные и рельефные ленты-носители

• Устройства подачи сыпучих материалов в ящиках

• Вибрационные подающие устройства с стержнем

• Ручные держатели лотков для упаковки вафель

• Автоматические системы смены упаковки для вафель

• Модули подачи ленты Surf Tape

• Специализированные OEM-фидеры

Варианты подноса для упаковки вафель и устройства для смены подносов

Микросхемы и специализированные компоненты, подаваемые в лотки, могут поставляться с помощью ручного держателя лотков с вафельной упаковкой или автоматического устройства смены лотков с вафельной упаковкой.

Ручной держатель лотков может быть достаточным, если требуется лишь небольшое количество компонентов, поставляемых в лотках. Автоматический сменщик лотков больше подходит, если программа использует несколько типов компонентов или требует непрерывной замены лотков в процессе производства.

Перед приобретением оборудования для производства подносов убедитесь в следующем:

• Установлен ли физически устройство для смены вафельных пакетов

• Поддерживаемые размеры лотка

• Количество уровней лотков или магазинов

• Условия работы лоткового лифта и перегрузки

• Взаимодействие с программным обеспечением машины для установки.

• Положение и калибровка датчика компонента

• Наличие необходимых насадок или захватов

Варианты с одним конвейером и гибкие варианты с двумя конвейерами

Станки SIPLACE D1 могут иметь одинарный конвейер или гибкий двойной конвейер. Конфигурацию конвейера необходимо проверить непосредственно на станке, поскольку она влияет на ширину печатной платы, балансировку линии и совместимость с оборудованием, расположенным выше и ниже по потоку.

Конфигурация с одним конвейером

Стандартный одноконвейерный конвейер D1 поддерживает печатные платы размером от приблизительно 50 × 50 мм до 460 × 460 мм. Машины с опцией обработки длинных плат могут обрабатывать платы размером до приблизительно 610 × 460 мм.

Расширенная конфигурация платы может увеличить поддерживаемую ширину печатной платы, но окружающие принтеры, системы контроля качества, печи оплавления и оборудование для обработки плат также должны поддерживать более широкую панель.

Гибкая двухконвейерная конфигурация

Стандартная гибкая двухконвейерная конфигурация поддерживает размеры печатных плат от приблизительно 50 × 50 мм до 460 × 216 мм на одной полосе. Машины, оснащенные конвейерами для длинных плат, могут поддерживать длину до приблизительно 610 мм.

Гибкий двухконвейерный механизм при соответствующих конфигурациях может также работать в более широком одноконвейерном режиме. Это позволяет заводу переключаться между двумя более узкими производственными линиями и одним более широким потоком печатных плат.

Информация о печатной плате для подтверждения

• Минимальная и максимальная длина печатной платы

• Минимальная и максимальная ширина печатной платы

• толщина печатной платы

• Максимальный вес печатной платы или панели.

• Требования к производству: однополосное или двухполосное производство

• Фиксированное положение конвейерной направляющей

• Направление транспортировки

• Высота производственной линии

• Требования к интерфейсу SMEMA или Siemens.

• Требования к длинной или широкой доске

Фактическая скорость производства и балансировка линии

Выбор D1 не следует основывать только на одном показателе CPH. Каждая установочная головка имеет разную эталонную скорость, и реальная производительность зависит от назначения компонентов.

Плата, на которой преобладают мелкие компоненты, обрабатываемые головкой C&P12, может обеспечить относительно высокую производительность. Плата, содержащая множество крупных компонентов с малым шагом или компонентов, подаваемых в лотки, обрабатываемых головкой Pick & Place, будет иметь более низкую, но более точную частоту циклов.

Факторы, влияющие на фактическую производительность D1, включают:

• Установленная комбинация головки

• Количество мест, выделенных каждому руководителю.

• Места расположения фидеров

• время доступа к лотку

• Требования к проверке компонентов

• Частота смены форсунок

• Размер печатной платы и расположение элементов на панели.

• Время загрузки и разгрузки конвейера

• Повторные попытки получения компонента

• Оптимизация программ и производственных линий

Для точной оценки производственных возможностей следует изучить спецификацию печатной платы, перечень компонентов, координаты размещения и целевое время цикла, а не полагаться только на теоретическую производительность оборудования.

Использование SIPLACE D1 на линии поверхностного монтажа.

Станок D1 может использоваться как автономное гибкое устройство на линиях с небольшим объемом производства или устанавливаться после высокоскоростного монтажного устройства, предназначенного для обработки большинства мелких компонентов.

Типичная схема производства может включать в себя:

1. загрузчик печатных плат

2. Принтер паяльной пасты

3. Система контроля паяльной пасты

4. Высокоскоростной установщик микросхем

5. Гибкая упаковочная машина SIPLACE D1

6. Печь для оплавления припоя

7. Автоматизированная система оптического контроля

8. разгрузчик печатных плат

В этой конфигурации более быстрый монтажный модуль устанавливает резисторы, конденсаторы и другие стандартные компоненты. Затем модуль D1 работает с более крупными интегральными схемами, устройствами, подаваемыми в лотки, корпусами с малым шагом выводов и компонентами, требующими более точного контроля размещения.

Необходимо тщательно сбалансировать всю производственную линию. D1 может стать узким местом цикла, если слишком много компонентов назначено на установку методом Pick & Place.

SIPLACE D1 vs D1i

Модели D1 и D1i не следует рассматривать как идентичные. В описании поставщика может отсутствовать буква «i» или использоваться сокращенное описание модели, поэтому перед составлением коммерческого предложения необходимо проверить заводскую табличку и информацию о программном обеспечении.

Использованный контрольный список проверки SIPLACE D1

Бывшую в употреблении систему D1 следует оценивать как полноценную систему позиционирования, а не только по внешнему виду или году выпуска. Реальную производственную ценность машины определяют её состояние, конфигурация головки, тип камеры, расположение конвейера и входящие в комплект аксессуары.

1. Идентификация оборудования

• Полное обозначение модели

• подтверждение D1 или D1i

• серийный номер машины

• Год производства

• Общее количество часов работы

• Счетчик общего размещения

• Исходная и текущая конфигурация машины

• Версия машинного программного обеспечения и станционного компьютера

2. Осмотр портальных конструкций и осей.

• Перемещение по осям X и Y

• Операция позиционирования и позиционирования станка

• Ненормальный шум или вибрация оси

• Состояние двигателя и энкодера

• Сигнализация приводного модуля

• Состояние кабелей и кабельной цепи

• Состояние направляющей и смазки

• Выравнивание и калибровка портала

3. Проверка головки установки

• Точная конфигурация головки C&P12, C&P6 или P&P.

• Идентификационные этикетки для головы

• Основные операционные и монтажные стойки

• Износ муфты сопла

• вращательно-звездчатый механизм

• Условие оси Z и оси вращения

• Вакуумное давление и утечка

• Работа компонента-датчика

• Работа устройства смены форсунок

• Повторяемость захвата и размещения

4. Визуальный осмотр

• качество изображения с камеры на печатной плате

• Тип компонентной камеры

• Стандартная или высокоразрешающая конфигурация обзора

• Доступны камеры с малым шагом пикселей или с перевернутым чипом.

• Регулировка уровня освещенности

• Фидуциальное признание

• Распознавание формы компонентов

• Состояние калибровки камеры

5. Осмотр конвейера

• Одиночный или гибкий двойной конвейер

• Автоматическая регулировка ширины

• Направление транспортировки

• Состояние конвейерной ленты

• Датчики входа и выхода печатной платы

• Крепление и поддержка платы

• Функция лонгборда там, где это необходимо.

• Взаимодействие с окружающими машинами

6. Осмотр подающего устройства и лотковой системы.

• Количество таблиц переналадки компонентов

• Указано количество подающих устройств и ширина ленты.

• состояние блокировки подающего стола

• Коммуникационные соединители

• Держатели для катушек и контейнеры для отходов

• Наличие ручного держателя лотка

• Состояние устройства для смены упаковки вафель

• Подъем лотков и операция по перемещению

7. Включенное оборудование

• Станционный компьютер и монитор

• Программное обеспечение машины и файлы резервных копий

• Форсунки и устройства смены форсунок

• Подающие устройства и таблицы компонентов

• Оборудование для подносов

• Трансформатор или вспомогательные устройства для регулирования напряжения

• Инструкции по эксплуатации

• инструменты для технического обслуживания

• Наличие запасных частей

Включенное видео для осмотра должно демонстрировать запуск станка, позиционирование, перемещение портала, каждую установленную установочную головку, захват компонентов подающим устройством, распознавание компонентов, замену сопла, работу конвейера для печатных плат и пример программы установки компонентов.

Общие зоны технического обслуживания SIPLACE D1

Долгосрочная эксплуатация устаревшей системы SIPLACE D1 зависит от профилактического технического обслуживания и доступа к совместимым запасным частям.

К важным зонам осмотра и обслуживания относятся:

• Соберите и разместите сегменты головы и рукава.

• Головка для захвата и перемещения, узлы по оси Z и вращающиеся узлы

• Форсунки, держатели форсунок и устройства смены форсунок

• Вакуумные клапаны и пневматические компоненты

• Компонентные камеры и модули освещения

• Камера для печатных плат и подсветка контрольных точек

• Двигатели и энкодеры X/Y

• Осевые приводы и платы управления

• Плоские кабели и машинная проводка

• Фильтры сжатого воздуха

• Вентиляторы охлаждения и воздушные фильтры

• Конвейерные ленты, шкивы и датчики

• Соединители для стыковки компонентов в таблице компонентов

• Модули подачи и устройства для резки ленты

• Станционные компьютеры и устройства хранения данных

Техническое обслуживание должно включать очистку головки, осмотр сопла, проверку вакуума, калибровку камеры, регулировку конвейера, калибровку подающего устройства, замену фильтра и проверку резервных копий программного обеспечения.

Кому стоит рассмотреть покупку подержанного SIPLACE D1?

Бывший в употреблении D1 может стать практичным вариантом для производителей, которые уже используют устаревшее оборудование SIPLACE и нуждаются в дополнительных возможностях гибкого размещения.

Данная машина может подойти в следующих случаях:

• Завод уже располагает совместимыми подающими устройствами SIPLACE S.

• Печатная плата содержит как мелкие, так и крупные компоненты.

• Микросхемы, подаваемые в лоток, должны быть обработаны.

• Требуется точное размещение.

• Опытные специалисты разбираются в работе оборудования серии SIPLACE D.

• Доступна поддержка устаревшего программного обеспечения и запасных частей.

• Поврежденный элемент D1 необходимо заменить без полной перепроектировки всей линии.

• Предпочтительнее меньшие инвестиции в оборудование.

Более современная платформа размещения может быть более подходящей, если проект требует интеграции с существующими системами MES, очень высокой пропускной способности, новейших технологий подачи, более низкого энергопотребления или долгосрочной поддержки со стороны производителя на протяжении всего жизненного цикла.

Информация, необходимая для получения коммерческого предложения SIPLACE D1

Предоставьте следующую информацию, чтобы подобрать имеющееся оборудование в соответствии с производственными требованиями:

• Требуется модель D1 или D1i.

• Предпочтительное состояние оборудования

• Требуется головка C&P12, C&P6 или головка для установки и размещения.

• Минимальный и максимальный размер компонента

• Максимальная высота и вес компонента

• Требуемая точность размещения

• Размеры и толщина печатной платы

• Требования к одно- или двухконвейерной системе

• Необходимое количество устройств подачи ленты

• Требуемая ширина подающей ленты

• Требования к устройству для смены подносов или упаковок для вафель

• Необходимость в специальных насадках или захватах.

• Существующая конфигурация линии SIPLACE

• Заводское напряжение и частота

• Страна назначения

• Требуемый график доставки

Для нестандартных компонентов отправьте чертеж упаковки, размеры, вес, изображение поверхности захвата, информацию о расположении подающего устройства и требования к усилию установки для предварительной оценки.

Часто задаваемые вопросы

Для чего используется Siemens SIPLACE D1?

SIPLACE D1 — это универсальный станок для установки компонентов поверхностного монтажа (SMT), используемый для стандартных SMD-компонентов, интегральных схем, корпусов с малым шагом выводов, устройств с лотковой подачей и некоторых крупных или нестандартных компонентов.

Сколько портальных конструкций имеет установка SIPLACE D1?

Станок D1 имеет одну X/Y-портальную систему для позиционирования. В зависимости от конфигурации станка, портальная система может нести одну или две установочные головки.

Какие установочные головки доступны для D1?

В число распространенных вариантов головок входят головка для сбора и установки с 12 соплами, головка для сбора и установки с 6 соплами и высокоточная головка для захвата и установки.

Какова скорость установки установщика SIPLACE D1?

Опубликованная эталонная производительность зависит от установленной головки. Головка C&P12 обеспечивает до приблизительно 15 000 операций в час, головка C&P6 — приблизительно 9 800 операций в час, а головка Pick & Place — приблизительно 2 400 операций в час.

Может ли D1 размещать компоненты 0201?

Да. Правильно настроенный станок D1 может обрабатывать компоненты размером примерно до 0,6 × 0,3 мм, обычно обозначаемые как компоненты 0,0201 дюйма. Для этого необходимы правильный подающий механизм, сопло, камера и соответствующие параметры работы станка.

Какой самый крупный компонент поддерживается модулем D1?

Головка для установки компонентов обычно поддерживает детали размером до 85 × 85 мм. Установка отдельных компонентов размером до 200 × 125 мм возможна при наличии ограничений и соответствующего инструмента.

Сколько питателей можно установить на станке SIPLACE D1?

При использовании двух компонентных столов и трех S-образных подающих модулей размером 3 × 8 мм станок может обеспечить до 90 отдельных дорожек шириной 8 мм. Более широкие подающие модули уменьшают общее количество установленных дорожек.

Поддерживает ли D1 подачу компонентов в лотки?

Да. В зависимости от установленной конфигурации, машина может использовать ручные держатели лотков для упаковки вафель или дополнительный автоматический сменщик лотков для упаковки вафель.

В чём разница между SIPLACE D1 и D1i?

Модель D1i — это более позднее поколение серии D с улучшенными возможностями и заявленной поддержкой более мелких метрических компонентов 01005. Различить эти две модели следует по заводской табличке, версии программного обеспечения и установленному оборудованию.

Входят ли в комплект поставки бывшей в употреблении кормушки SIPLACE D1?

Не автоматически. Подающие устройства, столы для компонентов, сопла, лотковые системы и запасные части могут быть включены в стоимость или оплачиваться отдельно. Каждый включенный в стоимость элемент должен быть указан в коммерческом предложении.

Что следует проверить перед покупкой подержанного D1?

Проверьте портал, каждую установленную установочную головку, камеры для компонентов, камеру для печатных плат, устройства смены сопел, вакуумную систему, конвейер, интерфейсы подачи, систему лотков и станционный компьютер. Настоятельно рекомендуется провести пробную установку компонентов.

Запросить информацию о наличии Siemens ASM SIPLACE D1

Укажите требуемую конфигурацию головки, размеры печатной платы, диапазон компонентов, количество подающих устройств, требования к лоткам, целевой объем производства и страну назначения. Компания GEEKVALUE проверит наличие станков Siemens ASM SIPLACE D1 и подтвердит серийный номер, год производства, головки установки, камеры, конфигурацию конвейера, входящие в комплект аксессуары, объем проверки и условия поставки.

Посмотреть полный текст Ассортимент установочных машин серии SIPLACE Dили изучите совместимые варианты Питатели SIPLACE SMT, головки размещения и Сопла SMT.