Siemens ASM SIPLACE D1 SMT Yerleştirme Makinesi

O Siemens ASM SIPLACE D1 yerleştirme makinesiBu, standart çipler, entegre devreler, ince aralıklı paketler, tepsi beslemeli cihazlar ve seçilmiş büyük veya düzensiz şekilli bileşenleri işlemek üzere tasarlanmış esnek, tek portallı bir SMT montaj makinesidir. Modüler kafa mimarisi, makinenin üretim gereksinimine göre yüksek hızlı bir Toplama ve Yerleştirme kafasını hassas bir Alma ve Yerleştirme kafasıyla birleştirmesine olanak tanır.

Özel olarak tasarlanmış yüksek hızlı çip yerleştirme makinelerinden farklı olarak, SIPLACE D1, yerleştirme esnekliği, bileşen aralığı kapsamı ve hassasiyetin dengeli bir kombinasyonunu sağlamayı amaçlamaktadır. Yüksek çeşitlilikte bir hatta bağımsız bir montaj makinesi olarak veya daha hızlı bir çip yerleştirme makinesinden sonra konumlandırılan esnek bir yerleştirme modülü olarak çalışabilir.

GEEKVALUE, takılı yerleştirme başlıklarına, konveyör konfigürasyonuna, besleme tablalarına, tepsi sistemine, yazılım sürümüne ve makine durumuna göre kullanılmış, incelenmiş ve yenilenmiş SIPLACE D1 makineleri tedarik etmektedir. Tüm seçenekleri keşfedin. Siemens ASM SIPLACE D Serisi D1, D1i, D2, D2i, D3, D3i, D4 ve D4i konfigürasyonlarını karşılaştırmak için.

Siemens ASM SIPLACE D1 Makinesine Genel Bakış

SIPLACE D1, bir veya iki yerleştirme başlığı taşıyabilen tek bir X/Y portalı kullanır. Orijinal makine konfigürasyonuna bağlı olarak, portal 12 nozullu bir Toplama ve Yerleştirme başlığı, 6 nozullu bir Toplama ve Yerleştirme başlığı, hassas bir Seçme ve Yerleştirme başlığı veya Toplama ve Yerleştirme ile Seçme ve Yerleştirme başlıklarının bir kombinasyonu ile donatılabilir.

Bu modüler düzenleme, D1'in küçük pasif bileşenleri ve standart SMD paketlerini işlemesinin yanı sıra, daha büyük entegre devreleri, ince aralıklı bileşenleri ve daha yüksek yerleştirme hassasiyeti veya kontrollü yerleştirme kuvveti gerektiren özel cihazları da işleyebilmesini sağlar.

• Esnek tek portallı SMT yerleştirme platformu

• Tek veya çift başlıklı makine konfigürasyonları

• 12 nozullu Toplama ve Yerleştirme başlığı seçeneği

• 6 nozullu Toplama ve Yerleştirme başlığı seçeneği

• Yüksek hassasiyetli Pick & Place kafa seçeneği

• Bileşen boyutları yaklaşık 0,6 × 0,3 mm ile 85 × 85 mm arasında değişmektedir.

• Yaklaşık 200 × 125 mm'ye kadar olan seçilmiş bileşenler, bazı kısıtlamalarla birlikte.

• 8 mm bant besleyiciler için 90 adede kadar kanal.

• Tek konveyörlü ve esnek çift konveyörlü seçenekler

• Opsiyonel waffle paketleme tepsisi ve otomatik tepsi değiştirme sistemleri

Siemens SIPLACE D1 Teknik Özellikleri

Yapılandırma bildirimi: SIPLACE D1 makineleri farklı kafa kombinasyonları, kameralar, konveyörler, besleme tablaları, elektrik özellikleri ve yazılım sürümleriyle birlikte tedarik edilmiştir. Kullanılmış bir makinenin gerçek kapasitesi, isim plakasından, kurulu donanımından ve çalıştırıldığında yapılacak incelemeden doğrulanmalıdır.

Modüler Yerleştirme Başlığı Konfigürasyonları

Kullanılmış bir SIPLACE D1'i değerlendirirken en önemli faktör, takılı yerleştirme başlığı kombinasyonudur. Aynı D1 model numarasına sahip iki makine, tamamen farklı üretim uygulamaları için uygun olabilir.

Yaygın D1 kafa düzenlemeleri şunlardır:

• C&P12 başlığı artı Pick & Place başlığı

• C&P6 başlığı artı Pick & Place başlığı

• C&P12 sadece kafa

• C&P6 sadece kafa

• Sadece Başlığı Al ve Yerleştir

Hem Toplama ve Yerleştirme başlığına hem de Alma ve Yerleştirme başlığına sahip bir makine, en geniş bileşen kapsamını sağlar. Makinenin mevcut bir hat içinde açıkça tanımlanmış bir rolü olduğunda tek başlıklı bir konfigürasyon uygun olabilir.

12 Nozullu Toplama ve Yerleştirme Başlığı

C&P12 başlığı, küçük ve orta boy standart bileşenlerin daha yüksek hızda yerleştirilmesi için tasarlanmıştır. Döner başlık düzeneğinin etrafına on iki nozul pozisyonu yerleştirilmiştir; bu sayede başlık PCB'ye hareket etmeden önce birkaç bileşen toplanabilir.

Parçalar sabit besleme tablasından alınır, görüntüleme sistemi tarafından incelenir, konum ve dönüş düzeltmeleri yapılır ve ardından sabit PCB üzerine yerleştirilir.

C&P12 konfigürasyonu genellikle çip dirençleri, kapasitörler, diyotlar, transistörler, küçük IC paketleri ve diğer bant beslemeli SMD bileşenleri için kullanılır.

6 Nozullu Toplama ve Yerleştirme Başlığı

C&P6 başlığı, çoklu nozul toplama prensibini korurken, 12 nozullu başlığa göre daha fazla bileşen esnekliği sağlar. Altı nozul konumu, daha büyük IC paketlerini ve daha fazla boşluk veya özel nozullar gerektiren bileşenleri destekler.

Bu başlık, Pick & Place başlığının tüm bileşen kapasitesini gerektirmeyen PLCC, QFP, BGA, CSP ve diğer orta boyutlu paketler için seçilebilir.

Yüksek Hassasiyetli Alma ve Yerleştirme Başlığı

SIPLACE Pick & Place başlığı, bileşenleri tek tek işler. İnce aralıklı entegre devreler, büyük paketler, ağır cihazlar, tepsi beslemeli bileşenler ve seçilmiş düzensiz şekilli parçalar için tasarlanmıştır.

Daha düşük nominal yerleştirme hızı, daha yüksek doğruluk, bileşen boyutu kapasitesi ve yerleştirme kuvveti kontrolü ile dengelenmiştir.

Gerçek maksimum bileşen boyutu, paket geometrisine, ağırlığına, yüksekliğine, alma yüzeyine, nozul veya tutucu tasarımına, kamera görüş alanına ve mevcut besleyici sunumuna bağlıdır.

D1'in Esnek Montaj Aleti Olarak Kabul Edilmesinin Nedenleri

D1, yalnızca küçük parçaların maksimum hızda işlenmesine odaklanmaz. Üretim değeri, tek bir makine içinde farklı yerleştirme yöntemleri kullanarak çok çeşitli parçaları işleyebilme yeteneğinden kaynaklanır.

Toplama ve Yerleştirme başlığı, standart bileşenleri verimli bir şekilde monte edebilirken, Seçme ve Yerleştirme başlığı daha büyük veya daha zorlu cihazların montajını tamamlar. Bu, her özel bileşenin ayrı bir makineye atanması ihtiyacını azaltır.

Bu platform şunlar için uygun olabilir:

• Yüksek çeşitlilikte PCB montajı

• Orta hacimli elektronik üretimi

• Endüstriyel kontrol PCB üretimi

• Otomotiv elektronik modülleri

• Telekomünikasyon ekipmanı

• Tıbbi elektronik aksamlar

• İnce aralıklı IC yerleşimi

• Tepsi beslemeli bileşen yerleştirme

• Legacy SIPLACE ürün gamının genişletilmesi

• Üretim hattı sonu esnek yerleştirme

Sabit PCB ve Sabit Bileşen Tedariği

Yerleştirme işlemi sırasında, PCB yerleştirme alanı içinde sabit tutulurken, bileşen besleme tablaları da sabit kalır. Portal, besleyiciler, görüntüleme sistemi ve PCB koordinatları arasında hareket eder.

Bu çalışma prensibi çeşitli pratik faydalar sağlar:

• Stabil bileşen alma pozisyonları

• PCB üzerindeki bileşenlerin hareket etme riskinin azalması

• Küçük parçaların güvenilir bir şekilde alınması

• Yerleştirmeden önce tutarlı optik inceleme

• Gereksiz baş hareketlerinin azaltılması

• Besleme üniteleri, besleme tablasının tamamını hareket ettirmeden yeniden doldurulabilir veya bant ekleme işlemi yapılabilir.

Gerçek üretim hızı hala bileşen dağılımına, besleyici konumlarına, nozul değişikliklerine, tepsi erişimine, PCB boyutlarına ve daha yavaş olan Pick & Place kafasına atanan yerleştirme oranına bağlıdır.

Besleyici Kapasitesi ve Bileşen Değiştirme Tabloları

SIPLACE D1, iki adede kadar çıkarılabilir bileşen değiştirme tablası kullanabilir. Her tabla, on beş adede kadar standart besleme modülü konumu sağlar.

Makine 3 × 8 mm S besleme modülü ile yapılandırıldığında, toplam kapasite yaklaşık 90 adet 8 mm'lik bant izine ulaşabilir.

Farklı besleme borusu genişlikleri toplam kapasiteyi değiştirir:

Maksimum besleyici sayısı, kullanılmış bir makineyle otomatik olarak birlikte verilen besleyici sayısı olarak yorumlanmamalıdır. Besleyiciler, değiştirme tablaları, makara tutucular ve atık bant kapları teklifte açıkça belirtilmelidir.

Bileşen Tedarik Seçenekleri

Takılı donanıma bağlı olarak, D1 şunlarla çalışabilir:

• 8 mm ila 88 mm arası bant besleme modülleri

• Kağıt ve kabartmalı taşıyıcı bantlar

• Toplu kasa besleyiciler

• Titreşimli çubuk besleyiciler

• Manuel waffle paketleme tepsisi tutucuları

• Otomatik Waffle Paket Değiştirme Sistemleri

• Surf Tape besleme modülleri

• Uygulamaya özel OEM besleyiciler

Waffle Paketleme Tepsisi ve Tepsi Değiştirme Seçenekleri

Tepsi beslemeli entegre devreler ve özel bileşenler, manuel waffle paketli tepsi tutucu veya otomatik waffle paket değiştirici aracılığıyla sağlanabilir.

Az sayıda tepsiyle beslenen bileşen gerektiğinde manuel tepsi tutucu yeterli olabilir. Programda birden fazla bileşen türü kullanılıyorsa veya üretim sırasında sürekli tepsi değişimi gerekiyorsa otomatik tepsi değiştirici daha uygundur.

Tepsi üretim makinesi satın almadan önce şunları doğrulayın:

• Waffle Paket Değiştirici'nin fiziksel olarak kurulu olup olmadığı

• Desteklenen tepsi boyutları

• Tepsi seviyesi veya dergi sayısı

• Tepsi asansörü ve transfer durumu

• Yerleştirme makinesi yazılımıyla iletişim

• Bileşen algılama konumu ve kalibrasyonu

• Gerekli nozulların veya tutucuların bulunabilirliği

Tek Konveyörlü ve Esnek Çift Konveyörlü Seçenekler

SIPLACE D1 makineleri tek konveyörlü veya esnek çift konveyörlü olabilir. Konveyör konfigürasyonu, PCB genişliğini, hat dengelemesini ve yukarı ve aşağı yönlü ekipmanlarla uyumluluğu etkilediği için gerçek makine üzerinde doğrulanmalıdır.

Tek Konveyörlü Yapılandırma

Standart tek konveyörlü D1 modeli, yaklaşık 50 × 50 mm ile 460 × 460 mm arasındaki PCB boyutlarını destekler. Uzun kart seçeneğine sahip makineler ise yaklaşık 610 × 460 mm'ye kadar olan kartları işleyebilir.

Geniş kartlı bir konfigürasyon, desteklenen PCB genişliğini artırabilir, ancak çevredeki yazıcılar, denetim sistemleri, lehim fırınları ve kart taşıma ekipmanlarının da daha geniş paneli desteklemesi gerekir.

Esnek Çift Konveyörlü Yapılandırma

Yaygın olarak kullanılan esnek çift konveyörlü konfigürasyon, şerit başına yaklaşık 50 × 50 mm ile 460 × 216 mm arasında PCB boyutlarını destekler. Uzun levha donanımlı makineler yaklaşık 610 mm'ye kadar uzunlukları destekleyebilir.

Esnek çift konveyör, uygun konfigürasyonlarda daha geniş tek konveyör modunda da çalıştırılabilir. Bu, fabrikanın iki dar üretim hattı ile daha geniş bir PCB akışı arasında geçiş yapmasına olanak tanır.

PCB Bilgilerini Doğrulamak İçin

• Minimum ve maksimum PCB uzunluğu

• Minimum ve maksimum PCB genişliği

• PCB kalınlığı

• Maksimum PCB veya panel ağırlığı

• Tek veya çift şeritli üretim gereksinimi

• Sabit konveyör rayı konumu

• Ulaşım yönü

• Üretim hattı yüksekliği

• SMEMA veya Siemens arayüz gereksinimi

• Uzun tahta veya geniş tahta gereksinimi

Gerçek Üretim Hızı ve Hat Dengeleme

D1 yalnızca tek bir CPH rakamına göre seçilmemelidir. Her yerleştirme başlığının farklı bir referans oranı vardır ve gerçek üretim çıktısı bileşen atamasına bağlıdır.

C&P12 kafasına atanan küçük bileşenlerin ağırlıklı olduğu bir kart, nispeten yüksek bir çıktı elde edebilir. Pick & Place kafasına atanan, çok sayıda büyük, ince aralıklı veya tepsi beslemeli bileşen içeren bir kart ise daha düşük ancak daha hassas odaklı bir çevrim hızına sahip olacaktır.

Gerçek D1 çıktısını etkileyen faktörler şunlardır:

• Takılı kafa kombinasyonu

• Her bir yöneticiye atanan yerleştirme sayısı

• Besleme noktaları

• Tepsi erişim süresi

• Parça inceleme gereksinimleri

• Meme değiştirme sıklığı

• PCB boyutu ve panel düzeni

• Konveyör yükleme ve boşaltma süresi

• Bileşen algılama yeniden denemeleri

• Program ve satır optimizasyonu

Doğru bir üretim değerlendirmesi için, yalnızca teorik makine gücüne güvenmek yerine, PCB malzeme listesi, bileşen listesi, yerleşim koordinatları ve hedef çevrim süresi incelenmelidir.

SIPLACE D1'in SMT Üretim Hattında Kullanımı

D1, düşük hacimli bir üretim hattında bağımsız, esnek bir makine olarak kullanılabileceği gibi, çoğu küçük parçayı işleyen yüksek hızlı bir montaj makinesinin ardından da kurulabilir.

Tipik bir üretim düzenlemesi şunları içerebilir:

1. PCB yükleyici

2. Lehim macunu yazıcısı

3. Lehim macunu denetleme sistemi

4. Yüksek hızlı çip yerleştirme makinesi

5. SIPLACE D1 esnek yerleştirme makinesi

6. Reflow fırını

7. Otomatik optik inceleme sistemi

8. PCB boşaltıcı

Bu düzenlemede, daha hızlı montaj ünitesi dirençleri, kapasitörleri ve diğer standart bileşenleri takar. Ardından D1 ünitesi daha büyük entegre devreleri, tepsi beslemeli cihazları, ince aralıklı paketleri ve daha fazla yerleştirme kontrolü gerektiren bileşenleri işler.

Üretim hattının tamamı dikkatlice dengelenmelidir. Çok fazla bileşen Pick & Place başlığına atandığında D1, çevrim süresi darboğazı haline gelebilir.

SIPLACE D1 vs D1i

D1 ve D1i özdeş makineler olarak değerlendirilmemelidir. Tedarikçi listesinde "i" harfi eksik olabilir veya kısaltılmış bir model açıklaması kullanılabilir; bu nedenle fiyat teklifi vermeden önce makine isim plakası ve yazılım bilgileri kontrol edilmelidir.

Kullanılmış SIPLACE D1 Muayene Kontrol Listesi

Kullanılmış bir D1, yalnızca görünümüne veya üretim yılına göre değil, komple bir yerleştirme sistemi olarak değerlendirilmelidir. Makinenin durumu, kafa konfigürasyonu, kamera tipi, konveyör düzeni ve dahil edilen aksesuarlar, gerçek üretim değerini belirler.

1. Makine Tanımlama

• Modelin tam adı

• D1 veya D1i onayı

• Makine seri numarası

• Üretim yılı

• Toplam çalışma saatleri

• Toplam yerleştirme sayacı

• Orijinal ve mevcut makine konfigürasyonu

• Makine yazılımı ve istasyon bilgisayar sürümü

2. Portal ve Eksen Muayenesi

• X ekseni ve Y ekseni hareketi

• Makinenin başlangıç ​​konumuna getirilmesi ve referans işlemi

• Anormal eksen gürültüsü veya titreşimi

• Motor ve enkoder durumu

• Sürücü modülü alarmları

• Kablolar ve kablo zinciri durumu

• Kılavuz rayı ve yağlama durumu

• Gantry hizalama ve kalibrasyonu

3. Yerleştirme - Baş Muayenesi

• Tam C&P12, C&P6 veya P&P kafa konfigürasyonu

• Başlık tanımlama etiketleri

• Baş işletim ve yerleştirme sayaçları

• Meme ucu kılıfı giyimi

• Döner yıldız hareketi

• Z ekseni ve dönme ekseni koşulu

• Vakum basıncı ve sızıntı

• Bileşen sensörünün çalışması

• Meme değiştirme işlemi

• Alma ve yerleştirme tekrarlanabilirliği

4. Görüntüleme Sistemi İncelemesi

• PCB kamera görüntü kalitesi

• Bileşen kamera tipi

• Standart veya yüksek çözünürlüklü görüntü yapılandırması

• İnce piksel aralıklı veya flip-chip kamera bulunabilirliği

• Aydınlatma seviyesinde çalışma

• Güvene dayalı tanınma

• Bileşen şekli tanıma

• Kamera kalibrasyon durumu

5. Konveyör Muayenesi

• Tek veya esnek çift konveyör

• Otomatik genişlik ayarı

• Ulaşım yönü

• Konveyör bandı durumu

• PCB giriş ve çıkış sensörleri

• Levha sıkıştırma ve destek

• Gerektiğinde uzun tahta işlevi.

• Çevredeki makinelerle iletişim

6. Besleyici ve Tepsi Sistemi İncelemesi

• Bileşen değiştirme tablolarının sayısı

• Dahil edilen besleyici miktarları ve bant genişlikleri

• Besleme tablası kilitleme durumu

• İletişim konektörleri

• Makara tutucular ve atık kapları

• Manuel tepsi tutucu mevcudiyeti

• Waffle Paketi Değiştirici durumu

• Tepsi asansörü ve transfer işlemi

7. Dahil Edilen Ekipmanlar

• İstasyon bilgisayarı ve monitörü

• Makine yazılımı ve yedekleme dosyaları

• Meme uçları ve meme ucu değiştiriciler

• Besleyiciler ve bileşen tabloları

• Tepsi ekipmanı

• Transformatör veya voltaj aksesuarları

• Kullanım kılavuzları

• Bakım araçları

• Mevcut yedek parçalar

Çalıştırma inceleme videosunda makinenin başlatılması, başlangıç ​​konumuna getirilmesi, portal hareketi, takılı her yerleştirme başlığı, besleyici alımı, bileşen tanıma, nozul değiştirme, PCB konveyörünün çalışması ve örnek yerleştirme programı gösterilmelidir.

SIPLACE D1'in Ortak Bakım Alanları

Eski bir SIPLACE D1 cihazının uzun süreli çalışması, önleyici bakıma ve uyumlu yedek parçalara erişime bağlıdır.

Önemli muayene ve servis alanları şunlardır:

• Baş ve kol kısımlarını toplayıp yerleştirin.

• Pick & Place başlığı Z ekseni ve döner aksamları

• Nozullar, nozul tutucular ve nozul değiştiriciler

• Vakum vanaları ve pnömatik bileşenler

• Bileşen kameralar ve aydınlatma modülleri

• PCB kamera ve işaretleyici aydınlatma

• X/Y motorları ve enkoderler

• Eksen sürücüleri ve kontrol panoları

• Yassı kablolar ve makine kablolaması

• Basınçlı hava filtreleri

• Soğutma fanları ve hava filtreleri

• Konveyör bantları, kasnaklar ve sensörler

• Bileşen tablosu yerleştirme bağlantıları

• Besleme modülleri ve bant kesiciler

• İstasyon bilgisayarı ve depolama aygıtları

Bakım işlemleri arasında kafa temizliği, nozul kontrolü, vakum testi, kamera kalibrasyonu, konveyör ayarı, besleyici kalibrasyonu, filtre değişimi ve yazılım yedeklemelerinin doğrulanması yer almalıdır.

İkinci el SIPLACE D1'i kimler değerlendirmeli?

İkinci el bir D1, halihazırda eski SIPLACE ekipmanlarını kullanan ve ek esnek yerleştirme kapasitesine ihtiyaç duyan üreticiler için pratik bir seçenek olabilir.

Bu makine aşağıdaki durumlarda uygun olabilir:

• Fabrika halihazırda uyumlu SIPLACE S besleyicilere sahip.

• Baskılı devre kartı (PCB), küçük ve büyük bileşenlerin bir karışımını içerir.

• Tepsi beslemeli entegre devrelerin işlenmesi gerekmektedir.

• Hassas yerleştirme gereklidir.

• Mevcut teknisyenler SIPLACE D Serisi'nin çalışma prensibini anlamaktadır.

• Eski yazılımlar ve yedek parça desteği mevcuttur.

• Hasar görmüş bir D1 ünitesi, tüm hattın yeniden tasarlanmasına gerek kalmadan değiştirilmelidir.

• Daha düşük ekipman yatırımı tercih edilir.

Projenin güncel MES entegrasyonu, çok yüksek verim, yeni besleme teknolojisi, düşük enerji tüketimi veya uzun vadeli orijinal üretici yaşam döngüsü desteği gerektirmesi durumunda, daha yeni bir yerleştirme platformu daha uygun olabilir.

SIPLACE D1 Teklifi İçin Gerekli Bilgiler

Üretim gereksinimine uygun makinenin seçilebilmesi için lütfen aşağıdaki bilgileri sağlayın:

• D1 veya D1i modeli gereklidir.

• Tercih edilen makine durumu

• C&P12, C&P6 veya Pick & Place başlığı gereklidir.

• Minimum ve maksimum bileşen boyutu

• Maksimum bileşen yüksekliği ve ağırlığı

• Gerekli yerleştirme doğruluğu

• PCB boyutları ve kalınlığı

• Tek veya çift konveyör gereksinimi

• Gerekli bant besleyici miktarları

• Gerekli besleme bandı genişlikleri

• Tepsi veya waffle paketi değiştirici gereksinimi

• Özel nozullara veya tutuculara ihtiyaç duyulması

• Mevcut SIPLACE hattı konfigürasyonu

• Fabrika voltajı ve frekansı

• Hedef ülke

• Gerekli teslimat programı

Alışılmadık bileşenler için, ön değerlendirme amacıyla paket çizimini, boyutlarını, ağırlığını, alma yüzeyi görüntüsünü, besleyici sunumunu ve yerleştirme kuvveti gereksinimlerini gönderin.

Sıkça Sorulan Sorular

Siemens SIPLACE D1 ne için kullanılır?

SIPLACE D1, standart SMD bileşenleri, entegre devreler, ince aralıklı paketler, tepsi beslemeli cihazlar ve seçilmiş büyük veya düzensiz şekilli bileşenler için kullanılan esnek bir SMT yerleştirme makinesidir.

SIPLACE D1'in kaç adet portalı vardır?

D1'de bir adet X/Y yerleştirme köprüsü bulunur. Makine konfigürasyonuna bağlı olarak, köprü bir veya iki yerleştirme başlığı taşıyabilir.

D1 için hangi yerleştirme başlıkları mevcuttur?

Yaygın başlık seçenekleri arasında 12 nozullu Toplama ve Yerleştirme başlığı, 6 nozullu Toplama ve Yerleştirme başlığı ve yüksek hassasiyetli Seçme ve Yerleştirme başlığı bulunur.

SIPLACE D1'in yerleştirme hızı nedir?

Yayınlanan referans oranı, takılan kafa tipine bağlıdır. C&P12 kafası yaklaşık 15.000 CPH'ye kadar, C&P6 kafası yaklaşık 9.800 CPH'ye kadar ve Pick & Place kafası yaklaşık 2.400 CPH'ye kadar kapasite sağlar.

D1, 0201 bileşenlerini yerleştirebilir mi?

Evet. Doğru şekilde yapılandırılmış bir D1, genellikle 0201 inçlik bileşenler olarak tanımlanan yaklaşık 0,6 × 0,3 mm'ye kadar olan bileşenleri işleyebilir. Doğru besleyici, nozul, kamera paketi ve makine durumu gereklidir.

D1 tarafından desteklenen en büyük bileşen nedir?

Pick & Place başlığı genellikle yaklaşık 85 × 85 mm'ye kadar olan bileşenleri destekler. Belirli kısıtlamalar ve uygun aletlerle yaklaşık 200 × 125 mm'ye kadar olan seçilmiş bileşenlerin de işlenmesi mümkün olabilir.

SIPLACE D1'e kaç adet besleme ünitesi takılabilir?

Makine, iki bileşen tablası ve 3 × 8 mm S besleme modülü ile yapılandırıldığında yaklaşık 90 adet 8 mm'lik ayrı hat sağlayabilir. Daha geniş besleme modülleri, toplam kurulu miktarı azaltır.

D1, tepsi beslemeli bileşenleri destekliyor mu?

Evet. Makine, kurulu konfigürasyona bağlı olarak manuel waffle paketi tutucuları veya isteğe bağlı otomatik waffle paketi değiştirici kullanabilir.

SIPLACE D1 ve D1i arasındaki fark nedir?

D1i, güncellenmiş özelliklere sahip ve daha küçük 01005 metrik bileşenler için yayınlanmış desteğe sahip, D Serisinin daha yeni bir neslidir. İki model, makine isim plakası, yazılım sürümü ve kurulu donanım kullanılarak ayırt edilmelidir.

Kullanılmış bir SIPLACE D1 ile birlikte yemlikler de veriliyor mu?

Otomatik olarak değil. Besleyiciler, bileşen tabloları, nozullar, tepsi sistemleri ve yedek parçalar dahil edilebilir veya ayrı olarak fiyatlandırılabilir. Dahil edilen her öğe teklifte listelenmelidir.

İkinci el bir D1 satın almadan önce nelerin test edilmesi gerekir?

Portal sistemini, takılı her yerleştirme başlığını, bileşen kameralarını, PCB kamerasını, nozul değiştiricileri, vakum sistemini, konveyörü, besleyici arayüzlerini, tepsi sistemini ve istasyon bilgisayarını test edin. Örnek yerleştirme testi şiddetle tavsiye edilir.

Siemens ASM SIPLACE D1'in Stok Durumu Hakkında Bilgi Talebi

İhtiyaç duyduğunuz kafa konfigürasyonunu, PCB boyutlarını, bileşen aralığını, besleyici sayısını, tepsi gereksinimini, hedef çıktıyı ve varış ülkesini gönderin. GEEKVALUE, mevcut Siemens ASM SIPLACE D1 makinelerini kontrol edecek ve seri numarasını, üretim yılını, yerleştirme kafalarını, kameraları, konveyör konfigürasyonunu, dahil edilen aksesuarları, inceleme kapsamını ve teslimat düzenlemesini onaylayacaktır.

Tamamını görüntüle SIPLACE D Serisi yerleştirme makinesi serisiveya uyumlu seçenekleri keşfedin SIPLACE SMT besleyicileri, yerleştirme başlıkları Ve SMT nozulları.