La machine CMS ASM SIPLACE X3 S d'occasion est un système de placement à trois portiques adapté au remplacement d'une X3 S existante, à l'extension d'une ligne SIPLACE X-Series S établie ou à l'ajout d'une capacité de placement flexible sans modifier l'ensemble de la plateforme de production.
Le machine SMT ASM SIPLACE X3 S d'occasion Il s'agit d'un système de placement à trois portiques adapté au remplacement d'un système X3 S existant, à l'extension d'une ligne SIPLACE X-Series S établie ou à l'ajout d'une capacité de placement flexible sans modifier l'ensemble de la plateforme de production. La compatibilité de la machine dépend des têtes de placement installées, du convoyeur, du système d'alimentation, de la version du logiciel et de l'état mécanique actuel.
La configuration haute vitesse ultérieure du SIPLACE X3 S offre des performances de référence publiées allant jusqu'à 112 500 composants par heure et des performances IPC allant jusqu'à 97 050 composants par heure. Les machines plus anciennes peuvent afficher des valeurs publiées différentes, notamment 127 875 composants par heure en théorie, 94 500 composants par heure en référence et 78 100 composants par heure en IPC.
Cette page est consacrée à la sélection des machines d'occasion, à la vérification de leur configuration, à leur inspection et à leur intégration à la ligne de production. Pour une présentation technique complète, consultez la documentation technique. Spécifications de la machine de placement ASM SIPLACE X3 SVous pouvez également comparer l'ensemble ASM SIPLACE XS / Série XS.
La SIPLACE X3 S est le modèle à trois portiques de la plateforme de placement X-Series S. Chaque portique supporte une tête de placement, offrant ainsi à la machine trois positions de tête contrôlables indépendamment.
La désignation du modèle X3 S n'identifie pas automatiquement la combinaison exacte de têtes. Une machine peut être configurée principalement pour le placement à grande vitesse de petits composants, tandis qu'une autre X3 S peut utiliser des têtes flexibles ou de précision pour les circuits intégrés, les plateaux, les connecteurs et les composants spéciaux de plus grande taille.
Trois portiques de placement contrôlés indépendamment
Trois positions de tête de placement installées
Performances de référence ultérieures jusqu'à environ 112 500 CPH
Performances IPC ultérieures jusqu'à environ 97 050 CPH
Puissance théorique antérieure jusqu'à environ 127 875 CPH
Options de tête de placement CP20, CPP et TWIN
Terminologie antérieure SpeedStar, MultiStar et TwinHead
Jusqu'à 160 positions pour les alimentateurs SIPLACE X standard de 8 mm
Options de convoyeur simple et de double convoyeur flexible
Prise en charge des puces haute vitesse, des boîtiers de circuits intégrés de taille moyenne et de certains composants spéciaux
Convient pour le remplacement direct, l'extension de la production et le rééquilibrage des lignes de production
| Spécification | Référence SIPLACE X3 S utilisée |
|---|---|
| Plateforme machine | ASM SIPLACE Série X S |
| Modèle de machine | SIPLACE X3 S, généralement écrit X3S |
| Type de machine | Machine de placement CMS à trois portiques, haute vitesse et flexible |
| Nombre de portiques | 3 |
| Postes de responsable de placement | 3 |
| Responsables de placement ultérieurs | CP20, CPP et TWIN |
| Noms précédents des responsables de placement | SpeedStar, MultiStar et TwinHead |
| vitesse de référence ultérieure | Jusqu'à environ 112 500 CPH |
| Vitesse IPC ultérieure | Jusqu'à environ 97 050 CPH |
| vitesse théorique antérieure | Jusqu'à environ 127 875 CPH |
| vitesse de référence précédente | Jusqu'à environ 94 500 CPH |
| Vitesse IPC antérieure | Jusqu'à environ 78 100 CPH |
| Spectre des composants de la plateforme | Dimensions approximatives : de 0201 mm à 200 × 110 × 25 mm, selon les trois têtes installées |
| Meilleure précision de la plateforme | Jusqu'à environ 22 μm à 3 sigma avec la configuration TWIN appropriée |
| Capacité du distributeur | Jusqu'à 160 positions pour les alimentateurs SIPLACE X standard de 8 mm |
| Taille minimale du circuit imprimé | Environ 50 × 50 mm |
| Format de circuit imprimé de la plateforme la plus récente | Jusqu'à environ 850 × 685 mm avec les options de convoyeur applicables |
| Format standard antérieur à un seul convoyeur | Environ 450 × 560 mm |
| Format longboard antérieur | Jusqu'à environ 850 × 560 mm avec l'option Long Board |
| options de convoyeur | Convoyeur simple ou double convoyeur flexible |
| Dimensions de la machine | Environ 1,9 × 2,6 × 1,6 m sur les données de la plateforme ultérieure |
| Conditions d'approvisionnement typiques | Utilisées, inspectées ou remises à neuf, sous réserve de la disponibilité de chaque machine |
Important: Les valeurs ci-dessus correspondent aux différentes générations de documentation et aux capacités de la plateforme X3 S. Le prix d'une machine d'occasion doit être établi en fonction de son modèle vérifié, de son année de fabrication, des têtes installées, du convoyeur, du logiciel et de son état actuel.
La plateforme SIPLACE X-Series S comprend plusieurs modèles avec différents nombres de portiques :
| Modèle de machine | Portiques de placement | Performances de référence ultérieures | Positionnement typique |
|---|---|---|---|
| SIPLACE X2 S | 2 | Jusqu'à environ 75 000 CPH | Production flexible à deux têtes |
| SIPLACE X3 S | 3 | Jusqu'à environ 112 500 CPH | Production équilibrée à haut rendement et flexible |
| SIPLACE X4 S | 4 | Jusqu'à environ 150 000 CPH | Sortie maximale standard de la plateforme XS |
| SIPLACE X4i S | 4 | Jusqu'à environ 172 000 CPH | Configuration X-Series S à rendement maximal |
Une machine X3 S ne se transforme pas en X2 S ou X4 S par une simple mise à jour logicielle. Le modèle et le nombre de portiques doivent être vérifiés à l'aide de la plaque signalétique d'origine et de photographies complètes de l'intérieur.
On choisit souvent une X3 S d'occasion pour remplacer une machine installée sans avoir à repenser l'intégralité de la ligne CMS. Ce remplacement direct permet de préserver les programmes existants, les investissements dans les alimentateurs, la formation des opérateurs, le savoir-faire en matière de maintenance et l'agencement de la ligne.
Un X3 S existant a subi des dommages importants au niveau du portique ou du système de commande.
Le coût de la réparation se rapproche du coût d'une machine de remplacement complète.
La chaîne de production doit reprendre son fonctionnement rapidement.
L'usine possède déjà des alimentateurs X et des chariots à composants compatibles.
Les programmes de produits existants ont été développés pour la plateforme X-Series S.
Les opérateurs et les techniciens de maintenance connaissent bien les équipements X3 S
L'imprimante, les convoyeurs et le four de refusion environnants sont déjà configurés pour la machine.
Une plateforme plus récente nécessiterait des modifications logicielles, de flux et de formation.
Il ne faut pas choisir une machine de remplacement uniquement parce que l'étiquette avant indique X3 S. La configuration de la tête, la largeur du convoyeur, le sens de transport, la génération du logiciel, l'interface de ligne et la tension doivent également correspondre.
Une X3 S d'occasion peut également être ajoutée pour augmenter la capacité de placement d'une ligne existante. Cette machine peut servir de machine de placement principale à grande vitesse, de module de placement de composants mixtes ou de machine flexible positionnée après une machine de placement de puces à haut rendement.
Une X3 S équipée de trois têtes haute vitesse CP20 ou équivalentes peut augmenter la capacité de placement pour les cartes contenant de grandes quantités de résistances, de condensateurs, de diodes et d'autres petits composants alimentés par bande.
Cette configuration peut convenir lorsque :
La section de placement existante constitue le goulot d'étranglement de la ligne.
Le circuit imprimé comporte un grand nombre de petits composants
L'usine dispose de suffisamment de distributeurs compatibles
Les capacités d'impression en amont et de refusion en aval peuvent prendre en charge la sortie supplémentaire
L'espace de production est disponible pour un autre module X-Series S
Une X3 S équipée de têtes MultiStar CPP ou antérieures peut traiter simultanément de petits composants et des boîtiers de circuits intégrés de taille moyenne. Cela peut alléger la charge de travail d'une machine de placement flexible existante.
Un X3 S équipé d'une configuration TWIN ou TwinHead antérieure peut être utilisé pour les circuits intégrés, les plateaux, les connecteurs et certains composants spéciaux de plus grande taille.
Une X3 S peut être ajoutée à une ligne comportant une X4 S lorsque la machine à grande vitesse termine son traitement avant l'étape de fabrication des composants flexibles. Les composants peuvent être redistribués en fonction de la capacité de la tête de production, de l'emplacement de l'alimentateur et du temps de cycle requis.
Les trois têtes installées constituent l'élément de configuration le plus important sur une X3 S d'occasion. Des machines portant le même nom de modèle X3 S peuvent avoir des capacités de production et de composants sensiblement différentes.
Le rôle de la tête de production CP20 et des modèles SpeedStar antérieurs est le placement à grande vitesse de petits composants standard. Une tête CP20 plus récente prend en charge les composants d'environ 0,201 pouce (métrique) à 8,2 × 8,2 × 4 mm et offre une performance de tête publiée jusqu'à environ 43 000 composants par heure.
Les applications typiques comprennent :
résistances à puce
Condensateurs céramiques multicouches
petites diodes et transistors
Réseaux de résistances et de condensateurs
Boîtiers de circuits intégrés à petit contour
Petits boîtiers CSP et BGA
composants LED
Le rôle du CPP et des versions précédentes de MultiStar est le placement flexible de composants mixtes. La tête peut basculer entre les modes Collect & Place, Pick & Place et mixte selon les configurations appropriées.
Une configuration CPP ultérieure prend en charge des hauteurs de composants allant jusqu'à environ 15,5 mm et des poids allant jusqu'à environ 20 g.
Les applications typiques comprennent :
Composants passifs
Paquets QFN et CSP
Boîtiers BGA et QFP
Circuits intégrés de taille moyenne
Composants nécessitant une force de placement contrôlée
programmes de production à forte mixité
Le rôle de la plateforme TWIN et des précédentes TwinHead est la manipulation précise de composants plus grands, plus hauts, plus lourds et de formes irrégulières. Une configuration de plateforme plus récente prend en charge des composants d'une hauteur maximale d'environ 25 mm et d'un poids maximal d'environ 160 g.
Les applications typiques comprennent :
Boîtiers BGA et QFP de grande taille
Connecteurs de grande taille
Prises et interrupteurs
Bobines et transformateurs
Processeurs à plateaux
Dispositifs électroniques de puissance
Composants nécessitant une détection d'enclenchement
| Combinaison de têtes | Force principale | Utilisation typique |
|---|---|---|
| CP20 + CP20 + CP20 | Sortie maximale des petits composants | Cartes de communication à haut volume, serveurs et consommateurs |
| CP20 + CP20 + CPP | Haute vitesse avec flexibilité supplémentaire des circuits intégrés | Cartes dominées par de petits composants avec quelques circuits intégrés de taille moyenne sélectionnés |
| CP20 + CPP + CPP | Gamme de composants équilibrée en termes de vitesse et de flexibilité | Assemblages automobiles et industriels à composants mixtes |
| CPP + CPP + CPP | placement flexible à forte mixité | Production EMS avec changements de produits fréquents |
| CP20 + CPP + TWIN | Couverture étendue des composants | Petits composants, circuits intégrés, plateaux et connecteurs sélectionnés |
| CPP + CPP + JUMEAU | Production flexible en fin de ligne | Conseils industriels et automobiles complexes |
Toutes les combinaisons ne sont pas disponibles pour chaque année de fabrication ou génération de logiciel. Veuillez demander des photos nettes des trois étiquettes de la tête de placement avant de confirmer la machine.
On retrouve généralement deux groupes de spécifications de vitesse pour le X3 S dans les documents techniques et les listes de véhicules d'occasion.
| Génération de documentation | Évaluation théorique | Référence SIPLACE | Cote IPC |
|---|---|---|---|
| Spécifications précédentes de la série X S | 127 875 CPH | 94 500 CPH | 78 100 CPH |
| Spécifications XS ultérieures | Non répertorié comme valeur principale | 112 500 CPH | 97 050 CPH |
Ces chiffres ne doivent pas être combinés dans la description d'une seule machine. La valeur de 112 500 CPH ne doit être appliquée que si la machine disponible possède le groupe de production et le pack de performance correspondants.
La valeur précédente de 127 875 CPH est théorique. Elle ne garantit pas la production réelle.
Tête installée sur chacun des trois portiques
Quantité totale de placements par PCB
Répartition des composants entre les têtes
Positions des alimentateurs et largeurs de bande
Dimensions du circuit imprimé et du panneau
Rotations des composants requises
Fréquence de changement de buse
Temps d'accès au plateau
exigences d'inspection de la vision et de la coplanarité
Temps de chargement et de déchargement du convoyeur
Taux de tentatives de prélèvement et de rejet des composants
État de la tête de placement, de la buse et du distributeur
Équilibrage complet de la ligne
Pour une estimation pertinente du temps de cycle, veuillez fournir la nomenclature du circuit imprimé, les coordonnées de placement, les dimensions du panneau, les exigences en matière d'alimentation et la production horaire cible.
Une configuration X3 S maximale offre jusqu'à 160 emplacements pour les alimentateurs SIPLACE X standard de 8 mm. Les alimentateurs plus larges occupent plusieurs emplacements de 8 mm et réduisent le nombre d'unités d'alimentation pouvant être installées.
Nombre de chariots de composants inclus
Nombre de chargeurs de 8 mm inclus
Quantité de distributeurs de 12 mm, 16 mm et plus
Génération du chargeur et numéro de pièce
Compatibilité du micrologiciel du distributeur
Compatibilité machine-logiciel
état d'étalonnage du distributeur
Performances d'indexation et de lecture de la bande
État d'amarrage et de communication du chariot
Supports de bobines et conteneurs pour bandes usagées
Les alimentateurs et les chariots porte-composants ne sont pas systématiquement fournis avec les machines d'occasion. Le devis doit détailler séparément la machine, les têtes d'impression, les chariots, les alimentateurs, les buses et les systèmes de plateaux.
Une X3 S d'occasion peut être équipée d'un convoyeur simple ou d'un double convoyeur flexible. La capacité de traitement des circuits imprimés dépend de la génération du convoyeur, de la largeur du boîtier installé et des options de cartes longues.
Les spécifications de plateforme ultérieures décrivent des dimensions de plateau allant d'environ 50 × 50 mm à 850 × 685 mm. Les spécifications antérieures mentionnent généralement 450 × 560 mm comme format standard pour un convoyeur unique et jusqu'à 850 × 560 mm avec une option plateau long.
Longueur et largeur minimales du circuit imprimé
Dimensions maximales du circuit imprimé ou du panneau
épaisseur du circuit imprimé
Poids maximal du plateau assemblé
Production à une ou deux voies
Produits identiques ou différents sur chaque voie
Sens de transport requis pour le circuit imprimé
position fixe du rail du convoyeur
Hauteur de ligne requise
Exigence de dégagement des bords du circuit imprimé
Exigence de planche longue ou de planche large
exigences en matière de support de circuit imprimé et de contrôle de la déformation
Interface avec les équipements CMS environnants
Les dimensions maximales du circuit imprimé de la plateforme ne doivent pas être attribuées automatiquement à chaque X3 S d'occasion. Demandez des mesures physiques et un test de transport de la carte sous tension.
Les termes utilisés, inspecté et remis à neuf, devraient décrire des conditions de livraison différentes.
| Condition d'approvisionnement | Portée typique | Informations à demander |
|---|---|---|
| Machine utilisée | Fourni en grande partie dans son état actuel | Vidéo de mise sous tension, état de l'alarme, heures de fonctionnement et accessoires inclus |
| Machine inspectée | Systèmes principaux vérifiés en conditions de mise sous tension | Liste d'inspection, vidéo de test et défauts identifiés |
| Machine remise à neuf | Certaines pièces usées ou défectueuses ont été réparées ou remplacées. | Rapport de remise en état, liste des pièces de rechange et test d'acceptation final |
Une peinture extérieure refaite ne prouve pas qu'une machine a été remise à neuf. Le descriptif de la remise à neuf doit préciser les éléments inspectés, réparés, calibrés et remplacés.
Désignation complète du modèle X3 S
Numéros d'article et de série de la machine
Année de fabrication
Durée totale d'exploitation
Compteur de placement total
Configuration d'usine d'origine
Configuration installée actuelle
Version du logiciel de la station
Compatibilité des logiciels de programmation
Mouvement des trois portiques
Bruit sur les axes X et Y
Vibrations lors de l'accélération et de la décélération
Fonctionnement de mise à l'origine et de référence de la machine
État du moteur linéaire
Encodeur et condition de rétroaction de position
Historique des alarmes d'entraînement d'axe
État de la chaîne porte-câbles et du câble traînant
Alignement et étalonnage du portique
Tête installée sur le portique un
Tête installée sur le portique deux
Tête installée sur le portique trois
Modèle de la tête, numéro de pièce et numéro de série
heures de fonctionnement de chaque tête
compteurs de placement individuels
Type de caméra installée
Configuration du changeur de buses
Historique d'entretien et de réparation
État du segment de buse et du manchon
Mouvement de l'axe Z
Mouvement autour de l'axe de rotation
Pression et fuites sous vide
Capteurs de présence de composants
Suivi des effectifs de placement
Fonctionnement du changeur de buses
fonctionnement spécial de la buse ou de la pince
Répétabilité de la prise en charge et du placement
Température anormale de la tête ou bruit
Caméra composante sur les trois portiques
qualité d'image de la caméra PCB
Fonctionnement au niveau de l'éclairage
Reconnaissance de la forme des composants
Reconnaissance des petits composants
reconnaissance fiduciaire
Correction de la position du capteur
mesure du gauchissement des PCB
Inspection de coplanarité là où elle est installée
état d'étalonnage de la caméra
convoyeur simple ou double flexible
Fonctionnement synchrone et asynchrone
Réglage automatique de la largeur
Bandes transporteuses et poulies
Capteurs d'entrée et de sortie pour circuits imprimés
Fixation et support des circuits imprimés
Options pour planches longues et planches larges
Format de circuit imprimé maximal mesuré
Communication avec les équipements environnants
Nombre de chariots de composants inclus
Nombre et type de mangeoires incluses
Combinaisons de largeur de bande d'alimentation
Compatibilité du micrologiciel du distributeur
Performances d'indexation et de ramassage du chargeur
État d'arrimage et de verrouillage du chariot
Fonctionnement de l'interface de communication
Supports de bobines et conteneurs à déchets de ruban adhésif
Fonctions de vérification de la configuration des matériaux
Disponibilité du changeur de plateaux matriciels
Disponibilité du changeur de paquets de gaufres
opération d'élévateur à plateaux et de transfert
Modules spéciaux d'approvisionnement en composants
Buses et pinces requises
Calibrage de la position du capteur
Fonctions d'enclenchement ou de force de positionnement selon les besoins
Ordinateurs et écrans de la station
Sauvegardes des logiciels machine
Fichiers de produit et de configuration
Buses et chargeurs de buses
Chariots et alimentateurs de composants
Systèmes de plateaux
transformateur ou équipement de conversion de tension
Manuels d'utilisation et d'entretien
Outils d'étalonnage
Pièces de rechange incluses
Un test d'acceptation complet doit démontrer plus que le simple démarrage et le mouvement du portique.
Démarrer la machine après l'avoir complètement éteinte.
Notez le modèle de la machine, son numéro de série et la version du logiciel.
Terminez la séquence de retour à l'origine et de référence.
Actionnez les trois portiques sur toute leur plage de mouvement.
Afficher l'étiquette de chaque tête de placement installée.
Communication du chargeur de test et indexation des composants.
Effectuez le prélèvement des composants avec chaque tête.
Démontrer la reconnaissance des composants de la caméra.
Tester la caméra du circuit imprimé et la reconnaissance des repères.
Actionnez les changeurs de buses.
Transporter un circuit imprimé représentatif sur le convoyeur.
Exécutez un programme de placement d'exemple.
Enregistrement des alarmes, des composants rejetés et des tentatives de prélèvement.
Afficher l'état final de la machine après le test.
segments de tête CP20 ou SpeedStar
têtes d'impression CPP ou MultiStar
Ensembles d'axe Z TWIN ou TwinHead
manchons et porte-buses
Buses et changeurs de buses
Vannes à vide, générateurs et filtres
Capteurs de force de placement et de composants
modules de caméras et d'éclairage
Caméra PCB et éclairage de repérage
Moteurs linéaires et codeurs
Entraînements d'axe et cartes de commande
Câbles traînants et chaînes porte-câbles
Ventilateurs de refroidissement et filtres de machines
Bandes transporteuses, poulies et capteurs
Systèmes de support et de correction de déformation pour circuits imprimés
Interfaces d'amarrage des chariots de composants
Mangeoires SIPLACE X
ordinateurs et dispositifs de stockage de la station
La remise en état doit se fonder sur les résultats des inspections. Le remplacement de pièces sans avoir effectué les tests d'étalonnage et de positionnement ne garantit pas l'aptitude à la production.
La SIPLACE X3 S est une machine de précision. Les portiques, les têtes, les convoyeurs, les ordinateurs et les interfaces d'alimentation doivent être correctement fixés avant le transport.
Sauvegarde complète de la machine
Stationnement et sécurisation des trois portiques
Protection de la tête et de la buse
Retrait ou fixation des chariots de composants
Protection des moniteurs et des ordinateurs de la station
Protection contre l'humidité et les chocs
Emballage sous vide si nécessaire
fixation appropriée pour caisse ou conteneur d'exportation
Photos avant et après l'emballage
Liste complète des articles à emporter
Tension et fréquence d'usine
Pression et qualité de l'air comprimé
espace d'installation des machines
conditions de chargement et de nivellement du sol
hauteur de ligne en amont et en aval
Sens de transport des PCB
exigences en matière de réseau et de logiciels d'usine
Stocks de distributeurs et de buses disponibles
exigences de support en matière d'installation et d'étalonnage
Un SIPLACE X3 S d'occasion peut convenir dans les cas suivants :
Un X3 S existant nécessite un remplacement direct
L'usine a besoin d'une capacité de production supérieure à celle d'un X2 S.
Un X4 S n'est pas nécessaire pour la capacité de production cible
La ligne existante utilise déjà des équipements de la série X S.
L'usine possède des distributeurs SIPLACE X compatibles
Les programmes de produits existants sont basés sur le logiciel SIPLACE
Les opérateurs et les techniciens comprennent la plateforme
Le circuit imprimé contient à la fois des petits composants et des boîtiers de circuits intégrés de taille moyenne.
Il est nécessaire d'accroître la capacité de production tout en limitant les modifications de processus.
Un investissement dans du matériel d'occasion est préférable à une plateforme neuve
remplacement ou extension de gamme
Année de fabrication requise
État d'occasion, inspecté ou remis à neuf de préférence
Combinaison tête de placement requise
Objectif de production
plus petit ensemble de composants
Dimensions des plus grands composants
Hauteur et poids maximum des composants
Précision de placement requise
Force de placement requise
Dimensions et épaisseur du circuit imprimé
Exigence d'un convoyeur simple ou double
Exigence de planche longue ou de planche large
Quantité de dévidoirs et largeurs de bande requises
Modèle de ligne d'alimentation existant et génération
Exigences en matière de plateaux ou de composants spéciaux
Configuration actuelle de la ligne SIPLACE
Exigences relatives aux logiciels machines et à l'interface usine
Tension et fréquence d'usine
pays de destination
Calendrier de livraison requis
Oui. Le X3 S possède trois portiques de placement. Le X2 S en possède deux, tandis que les X4 S et X4i S en possèdent quatre.
La plateforme X-Series S propose trois modèles distincts : X2 S, X3 S et X4 S. Un modèle X3 S standard doit être considéré comme une machine à trois portiques ; sa désignation doit être vérifiée à partir de sa plaque signalétique.
Les spécifications les plus récentes indiquent une performance de référence d'environ 112 500 CPH et une performance IPC de 97 050 CPH. Les spécifications antérieures indiquent une performance théorique de 127 875 CPH, une performance de référence de 94 500 CPH et une performance IPC de 78 100 CPH.
Les valeurs proviennent de différentes générations de têtes d'impression, de logiciels et de machines. La configuration exacte de l'équipement doit être vérifiée avant d'attribuer une vitesse nominale.
Les configurations ultérieures peuvent utiliser les têtes CP20, CPP et TWIN. La documentation antérieure peut utiliser les noms SpeedStar, MultiStar et TwinHead.
La machine peut accueillir jusqu'à 160 alimentateurs standard SIPLACE X de 8 mm. Les alimentateurs plus larges occupent plusieurs emplacements.
Pas automatiquement. Les alimentateurs, les chariots à composants, les buses, les systèmes de plateaux et les pièces de rechange peuvent être inclus ou faire l'objet d'un devis séparé.
Il peut convenir comme remplacement direct, mais les têtes, le convoyeur, le logiciel, le sens de transport, la tension et les interfaces de ligne doivent être compatibles.
La compatibilité avec les circuits imprimés dépend du convoyeur et des options installées. Les plateformes les plus récentes prennent en charge des formats jusqu'à environ 850 × 685 mm, tandis que les configurations standard antérieures peuvent supporter des formats plus petits.
Il devrait afficher le démarrage, le retour à l'origine, les trois portiques, chaque étiquette de tête, la prise du chargeur, la reconnaissance des composants, les changements de buses, le transport du circuit imprimé et un programme de placement proprement dit.
Une machine d'occasion peut être livrée en grande partie dans son état actuel. Une machine reconditionnée doit faire l'objet d'un suivi documenté des inspections, réparations, remplacements et étalonnages.
Indiquez la combinaison de têtes requise, les dimensions du circuit imprimé, la gamme de composants, la cible de sortie, le boîtier d'alimentation, l'environnement logiciel, la tension d'usine et la destination.
Veuillez nous communiquer la configuration de votre ligne actuelle, les têtes de placement requises, les dimensions des circuits imprimés, la gamme de composants, l'inventaire des alimentateurs, le volume de production cible et le pays de destination. GEEKVALUE vérifiera la disponibilité des machines SIPLACE X3 S et confirmera l'étiquette de la machine, l'année de fabrication, le numéro de série, les têtes installées, le convoyeur, le logiciel, l'état de fonctionnement, les accessoires inclus et le périmètre de l'inspection.
Examiner Page technique ASM SIPLACE X3 S, comparez l'ensemble SIPLACE XS / Série XS, ou explorez les compatibilités Mangeoires SIPLACE X, responsables de placement et buses CMS.
Si vous n'êtes pas sûr que ce produit soit compatible avec votre machine, veuillez nous envoyer le modèle, une photo de l'étiquette ou une photo de l'ancienne pièce pour vérification.
