SMT Ürün Detayı

Kullanılmış ASM SIPLACE X3 S SMT Makinesi | Muayene ve Tedarik

Kullanılmış ASM SIPLACE X3 S SMT makinesi, mevcut bir X3 S'nin yerine geçmek, kurulu bir SIPLACE X-Serisi S hattını genişletmek veya tüm üretim platformunu değiştirmeden esnek yerleştirme kapasitesi eklemek için uygun üç portallı bir yerleştirme sistemidir. Mac

SMT ekipman ve yedek parça tedariği
Model ve parça numarası kontrolü desteği
Stok, durum ve fiyat teklifi onayı
Used ASM SIPLACE X3 S SMT Machine | Inspection & Supply
Ürün Genel Bakışı

O kullanılmış ASM SIPLACE X3 S SMT makinesi Üç portallı yerleştirme sistemi, mevcut bir X3 S'nin yerine geçmek, kurulu bir SIPLACE X-Serisi S hattını genişletmek veya tüm üretim platformunu değiştirmeden esnek yerleştirme kapasitesi eklemek için uygundur. Makinenin uygunluğu, kurulu yerleştirme başlıklarına, konveyöre, besleyici paketine, yazılım nesline ve mevcut mekanik duruma bağlıdır.

Daha sonraki yüksek hızlı SIPLACE X3 S konfigürasyonu, saatte 112.500 bileşene kadar yayınlanmış kıyaslama performansı ve saatte 97.050 bileşene kadar IPC performansı sunmaktadır. Daha önceki makineler, 127.875 CPH teorik, 94.500 CPH kıyaslama ve 78.100 CPH IPC performansı dahil olmak üzere farklı yayınlanmış değerlere sahip olabilir.

Bu sayfa, kullanılmış makine seçimi, konfigürasyon doğrulaması, muayene ve üretim hattına uygunluk konularına odaklanmaktadır. Tam bir teknik giriş için lütfen inceleyin. ASM SIPLACE X3 S yerleştirme makinesinin teknik özellikleriTamamını da karşılaştırabilirsiniz. ASM SIPLACE XS / XS Serisi.

ASM SIPLACE X3 S SMT Machine

Kullanılmış ASM SIPLACE X3 S Makinesine Genel Bakış

SIPLACE X3 S, X-Serisi S yerleştirme platformu içindeki üç gantrili modeldir. Her gantri bir yerleştirme başlığı taşır ve bu da makineye bağımsız olarak kontrol edilebilen üç başlık pozisyonu sağlar.

X3 S model tanımı, tam olarak hangi kafa kombinasyonunun kullanılacağını otomatik olarak belirtmez. Bir makine öncelikle yüksek hızlı küçük bileşen yerleştirme için yapılandırılmış olabilirken, başka bir X3 S daha büyük entegre devreler, tepsiler, konektörler ve özel bileşenler için esnek veya hassas kafalar kullanabilir.

  • Üç bağımsız olarak kontrol edilen yerleştirme portalı

  • Üç adet takılı yerleştirme başlığı pozisyonu

  • Daha sonraki kıyaslama performansı yaklaşık 112.500 CPH'ye kadar ulaşmaktadır.

  • Daha sonraki IPC performansı yaklaşık 97.050 CPH'ye kadar çıktı.

  • Daha önceki teorik değerlendirme yaklaşık 127.875 CPH'ye kadar çıkıyordu.

  • CP20, CPP ve TWIN yerleştirme başlığı seçenekleri

  • Daha önceki SpeedStar, MultiStar ve TwinHead terminolojisi

  • Standart 8 mm SIPLACE X besleyiciler için 160 adede kadar pozisyon.

  • Tek konveyörlü ve esnek çift konveyörlü seçenekler

  • Yüksek hızlı çipler, orta boy IC paketleri ve seçilmiş özel bileşenler için destek

  • Doğrudan değiştirme, üretim genişletme ve hat dengeleme için uygundur.

Kullanılmış SIPLACE X3 S Teknik Referansı

ÖzelliklerKullanılmış SIPLACE X3 S Referansı
Makine platformuASM SIPLACE X-Serisi S
Makine modeliSIPLACE X3 S, genellikle X3S olarak yazılır.
Makine tipiÜç portallı yüksek hızlı ve esnek SMT yerleştirme makinesi
Vinç sayısı3
Yerleştirme-baş pozisyonları3
Daha sonraki yerleştirme başlıklarıCP20, CPP ve TWIN
Önceki yerleştirme-başkanlık isimleriSpeedStar, MultiStar ve TwinHead
Daha sonraki kıyaslama hızıSaatte yaklaşık 112.500 CPH'ye kadar
Daha sonraki IPC hızıSaatte yaklaşık 97.050 CPH'ye kadar
Daha önceki teorik hızYaklaşık 127.875 CPH'ye kadar
Önceki kıyaslama hızıSaatte yaklaşık 94.500 CPH'ye kadar
Önceki IPC hızıSaatte yaklaşık 78.100 CPH'ye kadar
Platform bileşen spektrumuTakılan üç başlığa bağlı olarak yaklaşık 0201 metrik ila 200 × 110 × 25 mm ölçülerindedir.
En iyi platform doğruluğuİlgili TWIN konfigürasyonu ile 3 sigma'da yaklaşık 22 μm'ye kadar.
Besleyici kapasitesiStandart 8 mm SIPLACE X besleyiciler için 160 adede kadar pozisyon.
Minimum PCB boyutuYaklaşık 50 × 50 mm
Maksimum sonraki platform PCB formatıUygun konveyör seçenekleriyle yaklaşık 850 × 685 mm'ye kadar.
Önceki standart tek konveyörlü formatYaklaşık 450 × 560 mm
Daha önceki uzun tahta formatıUzun tahta seçeneğiyle yaklaşık 850 × 560 mm'ye kadar.
Konveyör seçenekleriTek konveyör veya esnek çift konveyör
Makine boyutlarıDaha sonraki platform verilerine göre yaklaşık 1,9 × 2,6 × 1,6 m.
Tipik tedarik koşullarıKullanılmış, incelenmiş veya yenilenmiş, her makinenin stok durumuna bağlı olarak.

Önemli: Yukarıdaki değerler, farklı X3 S dokümantasyon nesillerini ve platform özelliklerini açıklamaktadır. Kullanılmış bir makine için fiyat teklifi yalnızca doğrulanmış modeline, üretim yılına, takılı başlıklarına, konveyörüne, yazılımına ve mevcut durumuna göre verilmelidir.

X3 S'in İki veya Dört Değil, Üç Gantry'si Var.

SIPLACE X-Series S platformu, farklı sayıda portal içeren çeşitli modeller içermektedir:

Makine ModeliYerleştirme VinçleriSonraki Kıyaslama PerformansıTipik Konumlandırma
SIPLACE X2 S2Saatte yaklaşık 75.000 CPH'ye kadarEsnek iki başlı üretim
SIPLACE X3 S3Saatte yaklaşık 112.500 CPH'ye kadarDengeli yüksek verimlilik ve esnek üretim
SIPLACE X4 S4Saatte yaklaşık 150.000 CPH'ye kadarMaksimum standart XS platform çıkışı
SIPLACE X4i S4Saatte yaklaşık 172.000 CPH'ye kadarEn yüksek çıkış gücüne sahip X-Serisi S konfigürasyonu

Bir X3 S, basit bir yazılım ayarıyla X2 S veya X4 S'ye dönüşmez. Model ve portal sayısı, orijinal makine isim plakası ve eksiksiz iç fotoğraflar kullanılarak doğrulanmalıdır.

İkinci el bir X3 S'in doğru bir alternatif olduğu durumlar

Kullanılmış bir X3 S, genellikle komple SMT hattını yeniden tasarlamaya gerek kalmadan kurulu bir makinenin yerine tercih edilir. Doğrudan değiştirme, mevcut programları, besleyici yatırımlarını, operatör eğitimini, bakım bilgisini ve hat düzenini koruyabilir.

Sık Karşılaşılan Değiştirme Durumları

  • Mevcut bir X3 S'te portal veya kontrol sisteminde ciddi hasar meydana geldi.

  • Onarım maliyeti, makinenin tamamen yenisiyle değiştirilmesinin maliyetine yaklaşıyor.

  • Üretim hattının hızla tekrar faaliyete geçmesi gerekiyor.

  • Fabrika halihazırda uyumlu X besleyicilere ve bileşen taşıma arabalarına sahip.

  • Mevcut ürün programları X-Series S platformu için geliştirilmiştir.

  • Operatörler ve bakım teknisyenleri X3 S ekipmanına aşinadır.

  • Çevredeki yazıcı, konveyörler ve lehim fırını makineye göre önceden yapılandırılmış durumda.

  • Daha yeni bir platform, yazılımda, besleyici sistemde ve eğitimde değişiklikler gerektirecektir.

Yedek bir makine yalnızca ön etiketinde X3 S yazıyor diye seçilmemelidir. Kafa konfigürasyonu, konveyör genişliği, taşıma yönü, yazılım nesli, hat arayüzü ve voltaj da uyumlu olmalıdır.

SMT Üretim Hattı Genişletmesinde X3 S Kullanımı

Mevcut bir hatta yerleştirme kapasitesini artırmak için kullanılmış bir X3 S de eklenebilir. Makine, ana yüksek hızlı montaj makinesi, karma bileşen yerleştirme modülü veya daha yüksek çıkışlı bir yonga yerleştirme makinesinden sonra konumlandırılmış esnek bir makine olarak kullanılabilir.

Genişleme Senaryosu 1: Küçük Bileşen Kapasitesi Ekleme

Üç adet CP20 veya eşdeğer yüksek hızlı kafa ile donatılmış bir X3 S, çok sayıda direnç, kapasitör, diyot ve diğer küçük bant beslemeli bileşenler içeren kartlar için yerleştirme kapasitesini artırabilir.

Bu yapılandırma aşağıdaki durumlarda uygun olabilir:

  • Mevcut yerleştirme bölümü, hat darboğazını oluşturmaktadır.

  • Baskılı devre kartında çok sayıda küçük bileşen bulunmaktadır.

  • Fabrikada yeterli sayıda uyumlu yemlik bulunmaktadır.

  • Yukarı akış baskı ve aşağı akış lehimleme kapasitesi, ek çıktıyı destekleyebilir.

  • Üretim alanında bir adet daha X-Serisi S modülü için yer mevcuttur.

Genişleme Senaryosu 2: Esnek IC Yerleşimi Ekleme

CPP veya daha önceki MultiStar kafa sistemleriyle donatılmış bir X3 S, küçük bileşenleri orta büyüklükteki IC paketleriyle birlikte işleyebilir. Bu, mevcut esnek montaj makinesine atanan iş yükünü azaltabilir.

Genişleme Senaryosu 3: Üretim Hattı Sonu Yeteneği Ekleme

TWIN veya daha önceki TwinHead konfigürasyonuna sahip bir X3 S, daha büyük entegre devreler, tepsiler, konektörler ve seçilmiş özel bileşenler için kullanılabilir.

Genişleme Senaryosu 4: Bir X4 S Serisinin Yeniden Dengelenmesi

Yüksek hızlı makine esnek bileşen aşamasından önce işini tamamlarken, X4 S içeren bir hatta bir X3 S eklenebilir. Bileşenler, kafa kapasitesine, besleyici konumuna ve gerekli çevrim süresine göre yeniden dağıtılabilir.

Yerleştirme Başlığı Konfigürasyonu Makinenin Rolünü Belirler

Kullanılmış bir X3 S'te en önemli yapılandırma detayı, takılı olan üç kafa sayısıdır. Aynı X3 S model adını taşıyan makinelerin çıktı ve bileşen kapasiteleri önemli ölçüde farklılık gösterebilir.

CP20 veya SpeedStar Konfigürasyonu

CP20 ve önceki SpeedStar üretim makinelerinin görevi, küçük standart bileşenlerin yüksek hızda yerleştirilmesidir. Daha yeni bir CP20 başlığı, yaklaşık 0,201 metrikten 8,2 × 8,2 × 4 mm'ye kadar bileşenleri destekler ve yaklaşık 43.000 CPH'ye kadar yayınlanmış başlık performansı sunar.

Tipik uygulama alanları şunlardır:

  • Çip dirençleri

  • Çok katmanlı seramik kapasitörler

  • Küçük diyotlar ve transistörler

  • Direnç ve kapasitör dizileri

  • Küçük boyutlu IC paketleri

  • Küçük CSP ve BGA paketleri

  • LED bileşenleri

CPP veya MultiStar Yapılandırması

CPP ve önceki MultiStar üretim ünitelerinin rolü, esnek, karma bileşenli yerleştirmedir. Ünite, uygun konfigürasyonlarda Toplama ve Yerleştirme, Seçme ve Yerleştirme ve karma çalışma modları arasında geçiş yapabilir.

Daha sonraki bir CPP konfigürasyonu, yaklaşık 15,5 mm'ye kadar bileşen yüksekliklerini ve yaklaşık 20 g'a kadar ağırlıkları desteklemektedir.

Tipik uygulama alanları şunlardır:

  • Pasif bileşenler

  • QFN ve CSP paketleri

  • BGA ve QFP paketleri

  • Orta ölçekli entegre devreler

  • Kontrollü yerleştirme kuvveti gerektiren bileşenler

  • Yüksek çeşitlilikte üretim programları

TWIN veya TwinHead Konfigürasyonu

TWIN ve önceki TwinHead üretim platformlarının rolü, daha büyük, daha uzun, daha ağır ve seçilmiş sıra dışı şekilli bileşenlerin hassas bir şekilde işlenmesidir. Daha sonraki bir platform konfigürasyonu, yaklaşık 25 mm'ye kadar bileşen yüksekliğini ve yaklaşık 160 g'a kadar ağırlığı destekler.

Tipik uygulama alanları şunlardır:

  • Büyük BGA ve QFP paketleri

  • Büyük konektörler

  • Prizler ve anahtarlar

  • Bobinler ve transformatörler

  • Tepsi beslemeli işlemciler

  • Güç elektroniği cihazları

  • Geçmeli algılama gerektiren bileşenler

Sık Kullanılan X3 S Kafa Kombinasyonları

Kafa KombinasyonuBirincil GüçTipik Kullanım
CP20 + CP20 + CP20Maksimum küçük bileşen çıkışıYüksek hacimli iletişim, sunucu ve tüketici kartları
CP20 + CP20 + CPPEk IC esnekliği ile yüksek hızKüçük bileşenlerin ağırlıklı olduğu ve seçilmiş orta boy entegre devrelerin bulunduğu devre kartları.
CP20 + CPP + CPPDengeli hız ve esnek bileşen yelpazesiKarma bileşenli otomotiv ve endüstriyel montajlar
CPP + CPP + CPPYüksek çeşitlilikte esnek yerleştirmeSık ürün değişikliği içeren EMS üretimi
CP20 + CPP + TWINGeniş kapsamlı bileşen kapsamıKüçük bileşenler, entegre devreler, tepsiler ve seçilmiş konektörler
CPP + CPP + İKİZEsnek hat sonu üretimiKarmaşık endüstriyel ve otomotiv panoları

Her kombinasyon her üretim yılı veya yazılım nesli için mevcut değildir. Makineyi onaylamadan önce üç yerleştirme başlığı etiketinin de net fotoğraflarını isteyin.

Kullanılmış X3 S'in Hız İddialarını Anlamak

X3 S'in hız özelliklerine ilişkin iki grup, teknik dokümanlarda ve kullanılmış ekipman listelerinde yaygın olarak bulunur.

Dokümantasyon OluşturmaTeorik DeğerlendirmeSIPLACE KıyaslamaIPC Derecelendirmesi
Önceki X-Serisi S özellikleri127.875 CPH94.500 CPH78.100 CPH
Daha sonraki XS spesifikasyonuAna değer olarak listelenmemiştir.112.500 CPH97.050 CPH

Bu rakamlar tek bir makine açıklamasında birleştirilmemelidir. Daha sonraki 112.500 CPH değeri, yalnızca mevcut makinenin ilgili kafa nesline ve performans paketine sahip olması durumunda uygulanmalıdır.

Daha önce belirtilen 127.875 CPH değeri teoriktir. Gerçek üretim çıktısını garanti etmez.

Gerçek Üretim Miktarı Üretim Programına Bağlıdır

  • Üç portalın her birine monte edilmiş başlık.

  • PCB başına toplam yerleştirme miktarı

  • Bileşenlerin başlıklar arasındaki dağılımı

  • Besleyici konumları ve bant genişlikleri

  • PCB ve panel boyutları

  • Gerekli bileşen rotasyonları

  • Meme değiştirme sıklığı

  • Tepsi erişim süresi

  • Görsel ve düzlemsellik denetimi gereksinimleri

  • Konveyör yükleme ve boşaltma süresi

  • Tekrarlanan alım denemeleri ve parça red oranı

  • Yerleştirme başlığı, nozul ve besleyici durumu

  • Tam hat bakiyesi

Anlamlı bir çevrim süresi tahmini için, PCB malzeme listesini (BOM), yerleştirme koordinatlarını, panel boyutlarını, besleme hattı gereksinimlerini ve hedef saatlik üretim miktarını belirtin.

Besleyici ve Bileşen Arabası Uyumluluğu

Maksimum X3 S konfigürasyonu, standart 8 mm SIPLACE X besleyiciler için 160 adede kadar pozisyon sağlar. Daha geniş besleyiciler birkaç 8 mm pozisyonu kaplar ve kurulabilecek fiziksel besleyici ünitelerinin sayısını azaltır.

Doğrulama için Besleyici Bilgileri

  • Dahil edilen bileşen taşıma arabası sayısı

  • Dahil edilen 8 mm besleyici sayısı

  • 12 mm, 16 mm ve daha geniş çaplı besleyicilerin miktarı

  • Besleyici üretimi ve parça numarası

  • Besleyici ürün yazılımı uyumluluğu

  • Makine-yazılım uyumluluğu

  • Besleyici kalibrasyon durumu

  • Bant indeksleme ve alma performansı

  • Arabanın yanaşma ve iletişim durumu

  • Makara tutucular ve atık bant kapları

Besleyiciler ve bileşen arabaları, her kullanılmış makineyle birlikte otomatik olarak verilmez. Teklifte makine, başlıklar, arabalar, besleyiciler, nozullar ve tepsi sistemleri ayrı ayrı listelenmelidir.

Konveyör ve PCB Uyumluluğu

Kullanılmış bir X3 S, tek konveyörlü veya esnek çift konveyörlü olabilir. PCB kapasitesi, konveyörün nesline, kurulu genişlik paketine ve uzun kart seçeneklerine bağlıdır.

Daha sonraki platform özelliklerinde, yaklaşık 50 × 50 mm'den 850 × 685 mm'ye kadar değişen levha boyutları belirtilmiştir. Daha önceki özelliklerde ise genellikle standart tek konveyörlü format olarak 450 × 560 mm ve Uzun Levha Seçeneği ile 850 × 560 mm'ye kadar boyutlar listelenmiştir.

Eşleştirme Öncesi Gerekli PCB Bilgileri

  • Minimum PCB uzunluğu ve genişliği

  • Maksimum PCB veya panel boyutları

  • PCB kalınlığı

  • Maksimum monte edilmiş levha ağırlığı

  • Tek şeritli veya çift şeritli üretim

  • Her şeritte aynı veya farklı ürünler

  • Gerekli PCB taşıma yönü

  • Sabit konveyör rayı konumu

  • Gerekli satır yüksekliği

  • PCB kenar boşluğu gereksinimi

  • Uzun tahta veya geniş tahta gereksinimi

  • PCB desteği ve bükülme kontrolü gereksinimi

  • Çevredeki SMT ekipmanıyla arayüz oluşturun.

Maksimum platform PCB boyutunun, kullanılan her X3 S'ye otomatik olarak atanmaması gerekir. Fiziksel ölçümler ve güç verilmiş kart taşıma testi talep edin.

Kullanılmış, Kontrol Edilmiş ve Yenilenmiş Makinelerin Durumu

Kullanılan "incelenmiş" ve "yenilenmiş" kelimeleri, farklı tedarik koşullarını tanımlamalıdır.

Tedarik KoşuluTipik KapsamBilgi Talebi
Kullanılmış makineBüyük ölçüde mevcut haliyle teslim edilmiştir.Açılış videosu, alarm durumu, çalışma saatleri ve birlikte verilen aksesuarlar
Makine incelendi.Temel sistemler, güç kaynağı çalışır durumdayken kontrol edildi.İnceleme listesi, test videosu ve tespit edilen kusurlar
Yenilenmiş makineSeçilen aşınmış veya arızalı parçalar onarılır veya değiştirilir.Yenileme kaydı, yedek parça listesi ve son kabul testi

Dış yüzeyinin yeniden boyanması, bir makinenin yenilendiğini kanıtlamaz. Yenileme kapsamı, incelenen, onarılan, kalibre edilen ve değiştirilen parçaları belirtmelidir.

Kullanılmış SIPLACE X3 S Muayene Kontrol Listesi

1. Makine Tanımlama

  • X3 S model tanımının tamamı

  • Makine ürün ve seri numaraları

  • Üretim yılı

  • Toplam çalışma saatleri

  • Toplam yerleştirme sayacı

  • Orijinal fabrika konfigürasyonu

  • Mevcut kurulu yapılandırma

  • İstasyon yazılım sürümü

  • Programlama yazılımı uyumluluğu

2. Üçlü Portallı Muayene

  • Üç vinçin de hareketi

  • X ekseni ve Y ekseni gürültüsü

  • Hızlanma ve yavaşlama sırasında titreşim

  • Makinenin başlangıç ​​konumuna getirilmesi ve referans işlemi

  • Doğrusal motor durumu

  • Kodlayıcı ve konum geri besleme koşulu

  • Eksen tahrik alarm geçmişi

  • Kablo zinciri ve bağlantı kablosunun durumu

  • Gantry hizalama ve kalibrasyonu

3. Yerleştirme - Baş Tanımlama

  • Başlık birinci portal üzerine monte edildi.

  • Başlık ikinci portal üzerine monte edildi.

  • Başlık, üçüncü vinç üzerine monte edildi.

  • Kafa modeli, parça numarası ve seri numarası

  • Bireysel yönetici çalışma saatleri

  • Bireysel yerleştirme sayaçları

  • Takılan kamera tipi

  • Meme değiştirici konfigürasyonu

  • Bakım ve onarım geçmişi

4. Yerleştirme - Baş Fonksiyonel Testi

  • Meme ucu segmenti ve kovan durumu

  • Z ekseni hareketi

  • Dönme ekseni hareketi

  • Vakum basıncı ve sızıntı

  • Bileşen varlığı sensörleri

  • Yerleştirme kuvveti izleme

  • Meme değiştirme işlemi

  • Özel nozul veya tutucu işlemi

  • Alma ve yerleştirme tekrarlanabilirliği

  • Anormal kafa sıcaklığı veya gürültü

5. Kamera ve Görüntü İncelemesi

  • Üç iskelenin hepsinde bileşen kamera bulunmaktadır.

  • PCB kamera görüntü kalitesi

  • Aydınlatma seviyesinde çalışma

  • Bileşen şekli tanıma

  • Küçük bileşen tanıma

  • Güvene dayalı tanınma

  • Algılama pozisyonu düzeltmesi

  • PCB eğrilme ölçümü

  • Kurulum yerinde düzlemsellik denetimi

  • Kamera kalibrasyon durumu

6. Konveyör Muayenesi

  • Tek veya esnek çift konveyör

  • Senkron ve asenkron çalışma

  • Otomatik genişlik ayarı

  • Konveyör bantları ve kasnakları

  • PCB giriş ve çıkış sensörleri

  • PCB sıkıştırma ve destek

  • Uzun tahta ve geniş tahta seçenekleri

  • Ölçülen maksimum PCB formatı

  • Çevredeki ekipmanlarla iletişim

7. Besleyici ve Arabalı Sistem Muayenesi

  • Dahil edilen bileşen arabalarının sayısı

  • Dahil edilen yemliklerin sayısı ve türü

  • Besleyici bant genişliği kombinasyonları

  • Besleyici ürün yazılımı uyumluluğu

  • Besleyici indeksleme ve alma performansı

  • Arabanın yanaşma ve kilitleme durumu

  • İletişim arayüzü işlemi

  • Makara tutucular ve bant atık kapları

  • Malzeme kurulum doğrulama fonksiyonları

8. Tepsi ve Özel Bileşen Sistemleri

  • Matrix Tepsi Değiştirici mevcudiyeti

  • Waffle Paketi Değiştirme imkanı

  • Tepsi asansörü ve transfer işlemi

  • Özel bileşen tedarik modülleri

  • Gerekli nozullar ve tutucular

  • Algılama pozisyonu kalibrasyonu

  • Gerektiğinde geçmeli veya yerleştirme kuvveti fonksiyonları

9. Dahil Edilen Ekipmanlar

  • İstasyon bilgisayarları ve monitörleri

  • Makine-yazılım yedeklemeleri

  • Ürün ve yapılandırma dosyaları

  • Meme uçları ve meme ucu şarjörleri

  • Bileşen arabaları ve besleyiciler

  • Tepsi sistemleri

  • Transformatör veya voltaj dönüştürme ekipmanı

  • Kullanım ve bakım kılavuzları

  • Kalibrasyon araçları

  • Yedek parçalar dahildir.

Önerilen Güç Açık Kabul Testi

Tam bir kabul testi, yalnızca başlatma ve portal hareketinden daha fazlasını göstermelidir.

  1. Makineyi tamamen kapalı durumdan çalıştırın.

  2. Makine modelini, seri numarasını ve yazılım sürümünü kaydedin.

  3. Hedef belirleme ve referans dizisini tamamlayın.

  4. Üç portalın da tüm hareket aralığı boyunca çalışmasını sağlayın.

  5. Takılı olan her bir yerleştirme başlığının etiketini gösterin.

  6. Besleyici iletişimini ve bileşen indekslemesini test edin.

  7. Her bir kafa ile bileşen alım işlemini gerçekleştirin.

  8. Bileşen kamera tanıma özelliğini gösterin.

  9. PCB kamerasını ve referans noktası tanıma özelliğini test edin.

  10. Meme değiştiricileri çalıştırın.

  11. Temsili bir baskılı devre kartını konveyör üzerinden taşıyın.

  12. Örnek bir işe yerleştirme programı yürütün.

  13. Alarm durumlarını, reddedilen parçaları ve yeniden alma denemelerini kaydedin.

  14. Test sonrasında makinenin son durumunu gösterin.

Yenileme Çalışmaları İçin Gözden Geçirilecek Alanlar

  • CP20 veya SpeedStar kafa segmentleri

  • CPP veya MultiStar kafa tertibatları

  • TWIN veya TwinHead Z ekseni tertibatları

  • Meme kılıfları ve meme tutucuları

  • Meme uçları ve meme ucu değiştiriciler

  • Vakum vanaları, jeneratörler ve filtreler

  • Yerleştirme kuvveti ve bileşen sensörleri

  • Bileşen kameralar ve aydınlatma modülleri

  • PCB kamera ve işaretleyici aydınlatma

  • Doğrusal motorlar ve enkoderler

  • Eksen sürücüleri ve kontrol panoları

  • Uzatma kabloları ve kablo zincirleri

  • Soğutma fanları ve makine filtreleri

  • Konveyör bantları, kasnaklar ve sensörler

  • PCB destek ve bükülme sistemleri

  • Bileşen arabası kenetleme arayüzleri

  • SIPLACE X yemlikler

  • İstasyon bilgisayarları ve depolama aygıtları

Yenileme işlemleri, denetim sonuçlarına göre yapılmalıdır. Kalibrasyon ve yerleştirme testleri tamamlanmadan parça değiştirilmesi, üretime hazır olma durumunu teyit etmez.

Nakliye ve Kurulum Hazırlığı

SIPLACE X3 S hassas bir makinedir. Taşıma öncesinde portallar, başlıklar, konveyörler, bilgisayarlar ve besleyici arayüzleri doğru şekilde sabitlenmelidir.

Sevkiyat Öncesi Gereksinimler

  • Makinenin tam yedeğini alma işlemi

  • Üç iskelenin de park edilmesi ve emniyete alınması

  • Başlık ve nozul koruması

  • Parça taşıma arabalarının çıkarılması veya sabitlenmesi

  • Monitörlerin ve istasyon bilgisayarlarının korunması

  • Nem ve darbe koruması

  • Gerektiğinde vakumlu ambalajlama

  • Uygun ihracat sandığı veya konteyner sabitleme

  • Paketlemeden önce ve sonra çekilmiş fotoğraflar.

  • Eksiksiz paketleme listesi

Varış Fabrikasında Gerekli Bilgiler

  • Fabrika voltajı ve frekansı

  • Basınçlı hava basıncı ve kalitesi

  • Makine kurulum alanı

  • Zemin yükleme ve dengeleme koşulları

  • Yukarı ve aşağı yönde hat yüksekliği

  • PCB taşıma yönü

  • Ağ ve fabrika yazılımı gereksinimleri

  • Mevcut besleyici ve nozul stoğu

  • Kurulum ve kalibrasyon desteği gereksinimleri

Bu ikinci el X3 S'i kimler değerlendirmeli?

İkinci el bir SIPLACE X3 S aşağıdaki durumlarda uygun olabilir:

  • Mevcut bir X3 S'in doğrudan değiştirilmesi gerekiyor.

  • Fabrikanın X2 S'in sağlayabileceğinden daha fazla üretim kapasitesine ihtiyacı var.

  • Hedeflenen üretim kapasitesi için X4 S gerekli değildir.

  • Mevcut üretim hattında zaten X-Serisi S ekipmanları kullanılıyor.

  • Fabrika, uyumlu SIPLACE X yemleme ünitelerine sahiptir.

  • Mevcut ürün programları SIPLACE yazılımına dayanmaktadır.

  • Operatörler ve teknisyenler platformu anlıyorlar.

  • PCB, hem küçük bileşenleri hem de orta boy IC paketlerini içerir.

  • Üretim kapasitesi, süreçte sınırlı değişikliklerle genişletilmelidir.

  • Kullanılmış ekipman yatırımı, yeni bir platforma göre tercih edilir.

İkinci El X3 S İçin Fiyat Teklifi Almak İçin Gerekli Bilgiler

  • Değiştirme veya hat genişletme amacıyla

  • Gerekli üretim yılı

  • Tercihen kullanılmış, incelenmiş veya yenilenmiş durumda olanlar.

  • Gerekli yerleştirme-başlık kombinasyonu

  • Hedef üretim çıktısı

  • En küçük bileşen paketi

  • En büyük bileşen boyutları

  • Maksimum bileşen yüksekliği ve ağırlığı

  • Gerekli yerleştirme doğruluğu

  • Gerekli yerleştirme kuvveti

  • PCB boyutları ve kalınlığı

  • Tek veya çift konveyör gereksinimi

  • Uzun tahta veya geniş tahta gereksinimi

  • Gerekli besleyici sayısı ve bant genişlikleri

  • Mevcut besleyici modeli ve üretimi

  • Tepsi veya özel bileşen tedarik gereksinimi

  • Mevcut SIPLACE hattı yapılandırması

  • Makine yazılımı ve fabrika arayüzü gereksinimleri

  • Fabrika voltajı ve frekansı

  • Hedef ülke

  • Gerekli teslimat programı

Sıkça Sorulan Sorular

SIPLACE X3 S üç portallı bir makine midir?

Evet. X3 S'te üç yerleştirme köprüsü bulunur. X2 S'te iki köprü varken, X4 S ve X4i S'te dört köprü vardır.

X3 S, iki veya dört portallı bir makine olarak yapılandırılabilir mi?

X-Serisi S platformu, ayrı X2 S, X3 S ve X4 S modelleri sunmaktadır. Standart bir X3 S, üç portallı bir makine olarak değerlendirilmeli ve isim plakasından doğrulanmalıdır.

İkinci el bir SIPLACE X3 S'in hızı nedir?

Daha sonraki teknik özelliklerde yaklaşık 112.500 CPH kıyaslama ve 97.050 CPH IPC performansı listelenmiştir. Daha önceki teknik özelliklerde ise 127.875 CPH teorik, 94.500 CPH kıyaslama ve 78.100 CPH IPC performansı listelenmiştir.

X3 S makinelerinin neden farklı hız özelliklerine sahip olduğu sorusu akla geliyor?

Değerler farklı kafa, yazılım ve makine nesillerinden gelmektedir. Hız derecelendirmesi atanmadan önce ekipmanın tam konfigürasyonu kontrol edilmelidir.

Hangi yerleştirme başlıkları takılabilir?

Daha sonraki konfigürasyonlarda CP20, CPP ve TWIN başlıkları kullanılabilir. Daha önceki belgelerde SpeedStar, MultiStar ve TwinHead isimleri kullanılmış olabilir.

X3 S kaç adet yemlik ünitesini destekleyebilir?

Bu makine, standart 8 mm SIPLACE X besleyiciler için 160 adede kadar pozisyon sağlayabilir. Daha geniş besleyiciler birden fazla pozisyon kaplar.

İkinci el X3 S'lerle birlikte yemlikler de veriliyor mu?

Otomatik olarak değil. Besleyiciler, bileşen arabaları, nozullar, tepsi sistemleri ve yedek parçalar dahil olabilir veya ayrı olarak fiyatlandırılabilir.

X3 S, mevcut bir X3 S'in yerine doğrudan geçebilir mi?

Doğrudan değiştirme için uygun olabilir, ancak başlıklar, konveyör, yazılım, taşıma yönü, voltaj ve hat arayüzlerinin uyumlu olması gerekir.

X3 S büyük boyutlu PCB'leri işleyebilir mi?

PCB kapasitesi, konveyöre ve kurulu seçeneklere bağlıdır. Daha yeni platform verileri yaklaşık 850 × 685 mm'ye kadar uzanırken, önceki standart konfigürasyonlar daha küçük formatları destekleyebilir.

Bir inceleme videosunda neler gösterilmelidir?

Başlatma, ana konumlandırma, üç taşıyıcının tamamı, her bir kafa etiketi, besleyici alımı, bileşen tanıma, nozul değişiklikleri, PCB taşıma ve gerçek bir yerleştirme programını göstermelidir.

Kullanılmış ve yenilenmiş bir X3 S arasındaki fark nedir?

Kullanılmış bir makine büyük ölçüde mevcut haliyle teslim edilebilir. Yenilenmiş bir makinenin ise belgelenmiş bir inceleme, onarım, değiştirme ve kalibrasyon kapsamına sahip olması gerekir.

Mevcut bir makineyle eşleştirme yapmak için hangi bilgilere ihtiyaç duyulmaktadır?

Gerekli kafa kombinasyonunu, PCB boyutlarını, bileşen aralığını, çıkış hedefini, besleyici paketini, yazılım ortamını, fabrika voltajını ve varış yerini belirtin.

Kullanılan ASM SIPLACE X3 S'nin Kullanılabilirliği Hakkında Talep

Mevcut hat konfigürasyonunuzu, gerekli yerleştirme başlıklarını, PCB boyutlarını, bileşen aralığını, besleyici envanterini, hedef çıktıyı ve varış ülkesini gönderin. GEEKVALUE, mevcut SIPLACE X3 S makinelerini kontrol edecek ve makine etiketini, üretim yılını, seri numarasını, takılı başlıkları, konveyörü, yazılımı, çalışma durumunu, dahil edilen aksesuarları ve inceleme kapsamını onaylayacaktır.

İncele ASM SIPLACE X3 S teknik sayfasıTamamını karşılaştırın SIPLACE XS / XS Serisiveya uyumlu seçenekleri keşfedin SIPLACE X yemlikler, yerleştirme başlıkları Ve SMT nozulları.

Fiyat Teklifi İsteyin

Parça numaranızı, fotoğrafınızı veya makine modelinizi gönderin.

Bu ürünün makinenizle uyumlu olup olmadığından emin değilseniz, kontrol etmemiz için bize model numarasını, etiket fotoğrafını veya eski parçanın resmini gönderin.

Teklif Al