Kullanılmış ASM SIPLACE X3 S SMT makinesi, mevcut bir X3 S'nin yerine geçmek, kurulu bir SIPLACE X-Serisi S hattını genişletmek veya tüm üretim platformunu değiştirmeden esnek yerleştirme kapasitesi eklemek için uygun üç portallı bir yerleştirme sistemidir. Mac
O kullanılmış ASM SIPLACE X3 S SMT makinesi Üç portallı yerleştirme sistemi, mevcut bir X3 S'nin yerine geçmek, kurulu bir SIPLACE X-Serisi S hattını genişletmek veya tüm üretim platformunu değiştirmeden esnek yerleştirme kapasitesi eklemek için uygundur. Makinenin uygunluğu, kurulu yerleştirme başlıklarına, konveyöre, besleyici paketine, yazılım nesline ve mevcut mekanik duruma bağlıdır.
Daha sonraki yüksek hızlı SIPLACE X3 S konfigürasyonu, saatte 112.500 bileşene kadar yayınlanmış kıyaslama performansı ve saatte 97.050 bileşene kadar IPC performansı sunmaktadır. Daha önceki makineler, 127.875 CPH teorik, 94.500 CPH kıyaslama ve 78.100 CPH IPC performansı dahil olmak üzere farklı yayınlanmış değerlere sahip olabilir.
Bu sayfa, kullanılmış makine seçimi, konfigürasyon doğrulaması, muayene ve üretim hattına uygunluk konularına odaklanmaktadır. Tam bir teknik giriş için lütfen inceleyin. ASM SIPLACE X3 S yerleştirme makinesinin teknik özellikleriTamamını da karşılaştırabilirsiniz. ASM SIPLACE XS / XS Serisi.

SIPLACE X3 S, X-Serisi S yerleştirme platformu içindeki üç gantrili modeldir. Her gantri bir yerleştirme başlığı taşır ve bu da makineye bağımsız olarak kontrol edilebilen üç başlık pozisyonu sağlar.
X3 S model tanımı, tam olarak hangi kafa kombinasyonunun kullanılacağını otomatik olarak belirtmez. Bir makine öncelikle yüksek hızlı küçük bileşen yerleştirme için yapılandırılmış olabilirken, başka bir X3 S daha büyük entegre devreler, tepsiler, konektörler ve özel bileşenler için esnek veya hassas kafalar kullanabilir.
Üç bağımsız olarak kontrol edilen yerleştirme portalı
Üç adet takılı yerleştirme başlığı pozisyonu
Daha sonraki kıyaslama performansı yaklaşık 112.500 CPH'ye kadar ulaşmaktadır.
Daha sonraki IPC performansı yaklaşık 97.050 CPH'ye kadar çıktı.
Daha önceki teorik değerlendirme yaklaşık 127.875 CPH'ye kadar çıkıyordu.
CP20, CPP ve TWIN yerleştirme başlığı seçenekleri
Daha önceki SpeedStar, MultiStar ve TwinHead terminolojisi
Standart 8 mm SIPLACE X besleyiciler için 160 adede kadar pozisyon.
Tek konveyörlü ve esnek çift konveyörlü seçenekler
Yüksek hızlı çipler, orta boy IC paketleri ve seçilmiş özel bileşenler için destek
Doğrudan değiştirme, üretim genişletme ve hat dengeleme için uygundur.
| Özellikler | Kullanılmış SIPLACE X3 S Referansı |
|---|---|
| Makine platformu | ASM SIPLACE X-Serisi S |
| Makine modeli | SIPLACE X3 S, genellikle X3S olarak yazılır. |
| Makine tipi | Üç portallı yüksek hızlı ve esnek SMT yerleştirme makinesi |
| Vinç sayısı | 3 |
| Yerleştirme-baş pozisyonları | 3 |
| Daha sonraki yerleştirme başlıkları | CP20, CPP ve TWIN |
| Önceki yerleştirme-başkanlık isimleri | SpeedStar, MultiStar ve TwinHead |
| Daha sonraki kıyaslama hızı | Saatte yaklaşık 112.500 CPH'ye kadar |
| Daha sonraki IPC hızı | Saatte yaklaşık 97.050 CPH'ye kadar |
| Daha önceki teorik hız | Yaklaşık 127.875 CPH'ye kadar |
| Önceki kıyaslama hızı | Saatte yaklaşık 94.500 CPH'ye kadar |
| Önceki IPC hızı | Saatte yaklaşık 78.100 CPH'ye kadar |
| Platform bileşen spektrumu | Takılan üç başlığa bağlı olarak yaklaşık 0201 metrik ila 200 × 110 × 25 mm ölçülerindedir. |
| En iyi platform doğruluğu | İlgili TWIN konfigürasyonu ile 3 sigma'da yaklaşık 22 μm'ye kadar. |
| Besleyici kapasitesi | Standart 8 mm SIPLACE X besleyiciler için 160 adede kadar pozisyon. |
| Minimum PCB boyutu | Yaklaşık 50 × 50 mm |
| Maksimum sonraki platform PCB formatı | Uygun konveyör seçenekleriyle yaklaşık 850 × 685 mm'ye kadar. |
| Önceki standart tek konveyörlü format | Yaklaşık 450 × 560 mm |
| Daha önceki uzun tahta formatı | Uzun tahta seçeneğiyle yaklaşık 850 × 560 mm'ye kadar. |
| Konveyör seçenekleri | Tek konveyör veya esnek çift konveyör |
| Makine boyutları | Daha sonraki platform verilerine göre yaklaşık 1,9 × 2,6 × 1,6 m. |
| Tipik tedarik koşulları | Kullanılmış, incelenmiş veya yenilenmiş, her makinenin stok durumuna bağlı olarak. |
Önemli: Yukarıdaki değerler, farklı X3 S dokümantasyon nesillerini ve platform özelliklerini açıklamaktadır. Kullanılmış bir makine için fiyat teklifi yalnızca doğrulanmış modeline, üretim yılına, takılı başlıklarına, konveyörüne, yazılımına ve mevcut durumuna göre verilmelidir.
SIPLACE X-Series S platformu, farklı sayıda portal içeren çeşitli modeller içermektedir:
| Makine Modeli | Yerleştirme Vinçleri | Sonraki Kıyaslama Performansı | Tipik Konumlandırma |
|---|---|---|---|
| SIPLACE X2 S | 2 | Saatte yaklaşık 75.000 CPH'ye kadar | Esnek iki başlı üretim |
| SIPLACE X3 S | 3 | Saatte yaklaşık 112.500 CPH'ye kadar | Dengeli yüksek verimlilik ve esnek üretim |
| SIPLACE X4 S | 4 | Saatte yaklaşık 150.000 CPH'ye kadar | Maksimum standart XS platform çıkışı |
| SIPLACE X4i S | 4 | Saatte yaklaşık 172.000 CPH'ye kadar | En yüksek çıkış gücüne sahip X-Serisi S konfigürasyonu |
Bir X3 S, basit bir yazılım ayarıyla X2 S veya X4 S'ye dönüşmez. Model ve portal sayısı, orijinal makine isim plakası ve eksiksiz iç fotoğraflar kullanılarak doğrulanmalıdır.
Kullanılmış bir X3 S, genellikle komple SMT hattını yeniden tasarlamaya gerek kalmadan kurulu bir makinenin yerine tercih edilir. Doğrudan değiştirme, mevcut programları, besleyici yatırımlarını, operatör eğitimini, bakım bilgisini ve hat düzenini koruyabilir.
Mevcut bir X3 S'te portal veya kontrol sisteminde ciddi hasar meydana geldi.
Onarım maliyeti, makinenin tamamen yenisiyle değiştirilmesinin maliyetine yaklaşıyor.
Üretim hattının hızla tekrar faaliyete geçmesi gerekiyor.
Fabrika halihazırda uyumlu X besleyicilere ve bileşen taşıma arabalarına sahip.
Mevcut ürün programları X-Series S platformu için geliştirilmiştir.
Operatörler ve bakım teknisyenleri X3 S ekipmanına aşinadır.
Çevredeki yazıcı, konveyörler ve lehim fırını makineye göre önceden yapılandırılmış durumda.
Daha yeni bir platform, yazılımda, besleyici sistemde ve eğitimde değişiklikler gerektirecektir.
Yedek bir makine yalnızca ön etiketinde X3 S yazıyor diye seçilmemelidir. Kafa konfigürasyonu, konveyör genişliği, taşıma yönü, yazılım nesli, hat arayüzü ve voltaj da uyumlu olmalıdır.
Mevcut bir hatta yerleştirme kapasitesini artırmak için kullanılmış bir X3 S de eklenebilir. Makine, ana yüksek hızlı montaj makinesi, karma bileşen yerleştirme modülü veya daha yüksek çıkışlı bir yonga yerleştirme makinesinden sonra konumlandırılmış esnek bir makine olarak kullanılabilir.
Üç adet CP20 veya eşdeğer yüksek hızlı kafa ile donatılmış bir X3 S, çok sayıda direnç, kapasitör, diyot ve diğer küçük bant beslemeli bileşenler içeren kartlar için yerleştirme kapasitesini artırabilir.
Bu yapılandırma aşağıdaki durumlarda uygun olabilir:
Mevcut yerleştirme bölümü, hat darboğazını oluşturmaktadır.
Baskılı devre kartında çok sayıda küçük bileşen bulunmaktadır.
Fabrikada yeterli sayıda uyumlu yemlik bulunmaktadır.
Yukarı akış baskı ve aşağı akış lehimleme kapasitesi, ek çıktıyı destekleyebilir.
Üretim alanında bir adet daha X-Serisi S modülü için yer mevcuttur.
CPP veya daha önceki MultiStar kafa sistemleriyle donatılmış bir X3 S, küçük bileşenleri orta büyüklükteki IC paketleriyle birlikte işleyebilir. Bu, mevcut esnek montaj makinesine atanan iş yükünü azaltabilir.
TWIN veya daha önceki TwinHead konfigürasyonuna sahip bir X3 S, daha büyük entegre devreler, tepsiler, konektörler ve seçilmiş özel bileşenler için kullanılabilir.
Yüksek hızlı makine esnek bileşen aşamasından önce işini tamamlarken, X4 S içeren bir hatta bir X3 S eklenebilir. Bileşenler, kafa kapasitesine, besleyici konumuna ve gerekli çevrim süresine göre yeniden dağıtılabilir.
Kullanılmış bir X3 S'te en önemli yapılandırma detayı, takılı olan üç kafa sayısıdır. Aynı X3 S model adını taşıyan makinelerin çıktı ve bileşen kapasiteleri önemli ölçüde farklılık gösterebilir.
CP20 ve önceki SpeedStar üretim makinelerinin görevi, küçük standart bileşenlerin yüksek hızda yerleştirilmesidir. Daha yeni bir CP20 başlığı, yaklaşık 0,201 metrikten 8,2 × 8,2 × 4 mm'ye kadar bileşenleri destekler ve yaklaşık 43.000 CPH'ye kadar yayınlanmış başlık performansı sunar.
Tipik uygulama alanları şunlardır:
Çip dirençleri
Çok katmanlı seramik kapasitörler
Küçük diyotlar ve transistörler
Direnç ve kapasitör dizileri
Küçük boyutlu IC paketleri
Küçük CSP ve BGA paketleri
LED bileşenleri
CPP ve önceki MultiStar üretim ünitelerinin rolü, esnek, karma bileşenli yerleştirmedir. Ünite, uygun konfigürasyonlarda Toplama ve Yerleştirme, Seçme ve Yerleştirme ve karma çalışma modları arasında geçiş yapabilir.
Daha sonraki bir CPP konfigürasyonu, yaklaşık 15,5 mm'ye kadar bileşen yüksekliklerini ve yaklaşık 20 g'a kadar ağırlıkları desteklemektedir.
Tipik uygulama alanları şunlardır:
Pasif bileşenler
QFN ve CSP paketleri
BGA ve QFP paketleri
Orta ölçekli entegre devreler
Kontrollü yerleştirme kuvveti gerektiren bileşenler
Yüksek çeşitlilikte üretim programları
TWIN ve önceki TwinHead üretim platformlarının rolü, daha büyük, daha uzun, daha ağır ve seçilmiş sıra dışı şekilli bileşenlerin hassas bir şekilde işlenmesidir. Daha sonraki bir platform konfigürasyonu, yaklaşık 25 mm'ye kadar bileşen yüksekliğini ve yaklaşık 160 g'a kadar ağırlığı destekler.
Tipik uygulama alanları şunlardır:
Büyük BGA ve QFP paketleri
Büyük konektörler
Prizler ve anahtarlar
Bobinler ve transformatörler
Tepsi beslemeli işlemciler
Güç elektroniği cihazları
Geçmeli algılama gerektiren bileşenler
| Kafa Kombinasyonu | Birincil Güç | Tipik Kullanım |
|---|---|---|
| CP20 + CP20 + CP20 | Maksimum küçük bileşen çıkışı | Yüksek hacimli iletişim, sunucu ve tüketici kartları |
| CP20 + CP20 + CPP | Ek IC esnekliği ile yüksek hız | Küçük bileşenlerin ağırlıklı olduğu ve seçilmiş orta boy entegre devrelerin bulunduğu devre kartları. |
| CP20 + CPP + CPP | Dengeli hız ve esnek bileşen yelpazesi | Karma bileşenli otomotiv ve endüstriyel montajlar |
| CPP + CPP + CPP | Yüksek çeşitlilikte esnek yerleştirme | Sık ürün değişikliği içeren EMS üretimi |
| CP20 + CPP + TWIN | Geniş kapsamlı bileşen kapsamı | Küçük bileşenler, entegre devreler, tepsiler ve seçilmiş konektörler |
| CPP + CPP + İKİZ | Esnek hat sonu üretimi | Karmaşık endüstriyel ve otomotiv panoları |
Her kombinasyon her üretim yılı veya yazılım nesli için mevcut değildir. Makineyi onaylamadan önce üç yerleştirme başlığı etiketinin de net fotoğraflarını isteyin.
X3 S'in hız özelliklerine ilişkin iki grup, teknik dokümanlarda ve kullanılmış ekipman listelerinde yaygın olarak bulunur.
| Dokümantasyon Oluşturma | Teorik Değerlendirme | SIPLACE Kıyaslama | IPC Derecelendirmesi |
|---|---|---|---|
| Önceki X-Serisi S özellikleri | 127.875 CPH | 94.500 CPH | 78.100 CPH |
| Daha sonraki XS spesifikasyonu | Ana değer olarak listelenmemiştir. | 112.500 CPH | 97.050 CPH |
Bu rakamlar tek bir makine açıklamasında birleştirilmemelidir. Daha sonraki 112.500 CPH değeri, yalnızca mevcut makinenin ilgili kafa nesline ve performans paketine sahip olması durumunda uygulanmalıdır.
Daha önce belirtilen 127.875 CPH değeri teoriktir. Gerçek üretim çıktısını garanti etmez.
Üç portalın her birine monte edilmiş başlık.
PCB başına toplam yerleştirme miktarı
Bileşenlerin başlıklar arasındaki dağılımı
Besleyici konumları ve bant genişlikleri
PCB ve panel boyutları
Gerekli bileşen rotasyonları
Meme değiştirme sıklığı
Tepsi erişim süresi
Görsel ve düzlemsellik denetimi gereksinimleri
Konveyör yükleme ve boşaltma süresi
Tekrarlanan alım denemeleri ve parça red oranı
Yerleştirme başlığı, nozul ve besleyici durumu
Tam hat bakiyesi
Anlamlı bir çevrim süresi tahmini için, PCB malzeme listesini (BOM), yerleştirme koordinatlarını, panel boyutlarını, besleme hattı gereksinimlerini ve hedef saatlik üretim miktarını belirtin.
Maksimum X3 S konfigürasyonu, standart 8 mm SIPLACE X besleyiciler için 160 adede kadar pozisyon sağlar. Daha geniş besleyiciler birkaç 8 mm pozisyonu kaplar ve kurulabilecek fiziksel besleyici ünitelerinin sayısını azaltır.
Dahil edilen bileşen taşıma arabası sayısı
Dahil edilen 8 mm besleyici sayısı
12 mm, 16 mm ve daha geniş çaplı besleyicilerin miktarı
Besleyici üretimi ve parça numarası
Besleyici ürün yazılımı uyumluluğu
Makine-yazılım uyumluluğu
Besleyici kalibrasyon durumu
Bant indeksleme ve alma performansı
Arabanın yanaşma ve iletişim durumu
Makara tutucular ve atık bant kapları
Besleyiciler ve bileşen arabaları, her kullanılmış makineyle birlikte otomatik olarak verilmez. Teklifte makine, başlıklar, arabalar, besleyiciler, nozullar ve tepsi sistemleri ayrı ayrı listelenmelidir.
Kullanılmış bir X3 S, tek konveyörlü veya esnek çift konveyörlü olabilir. PCB kapasitesi, konveyörün nesline, kurulu genişlik paketine ve uzun kart seçeneklerine bağlıdır.
Daha sonraki platform özelliklerinde, yaklaşık 50 × 50 mm'den 850 × 685 mm'ye kadar değişen levha boyutları belirtilmiştir. Daha önceki özelliklerde ise genellikle standart tek konveyörlü format olarak 450 × 560 mm ve Uzun Levha Seçeneği ile 850 × 560 mm'ye kadar boyutlar listelenmiştir.
Minimum PCB uzunluğu ve genişliği
Maksimum PCB veya panel boyutları
PCB kalınlığı
Maksimum monte edilmiş levha ağırlığı
Tek şeritli veya çift şeritli üretim
Her şeritte aynı veya farklı ürünler
Gerekli PCB taşıma yönü
Sabit konveyör rayı konumu
Gerekli satır yüksekliği
PCB kenar boşluğu gereksinimi
Uzun tahta veya geniş tahta gereksinimi
PCB desteği ve bükülme kontrolü gereksinimi
Çevredeki SMT ekipmanıyla arayüz oluşturun.
Maksimum platform PCB boyutunun, kullanılan her X3 S'ye otomatik olarak atanmaması gerekir. Fiziksel ölçümler ve güç verilmiş kart taşıma testi talep edin.
Kullanılan "incelenmiş" ve "yenilenmiş" kelimeleri, farklı tedarik koşullarını tanımlamalıdır.
| Tedarik Koşulu | Tipik Kapsam | Bilgi Talebi |
|---|---|---|
| Kullanılmış makine | Büyük ölçüde mevcut haliyle teslim edilmiştir. | Açılış videosu, alarm durumu, çalışma saatleri ve birlikte verilen aksesuarlar |
| Makine incelendi. | Temel sistemler, güç kaynağı çalışır durumdayken kontrol edildi. | İnceleme listesi, test videosu ve tespit edilen kusurlar |
| Yenilenmiş makine | Seçilen aşınmış veya arızalı parçalar onarılır veya değiştirilir. | Yenileme kaydı, yedek parça listesi ve son kabul testi |
Dış yüzeyinin yeniden boyanması, bir makinenin yenilendiğini kanıtlamaz. Yenileme kapsamı, incelenen, onarılan, kalibre edilen ve değiştirilen parçaları belirtmelidir.
X3 S model tanımının tamamı
Makine ürün ve seri numaraları
Üretim yılı
Toplam çalışma saatleri
Toplam yerleştirme sayacı
Orijinal fabrika konfigürasyonu
Mevcut kurulu yapılandırma
İstasyon yazılım sürümü
Programlama yazılımı uyumluluğu
Üç vinçin de hareketi
X ekseni ve Y ekseni gürültüsü
Hızlanma ve yavaşlama sırasında titreşim
Makinenin başlangıç konumuna getirilmesi ve referans işlemi
Doğrusal motor durumu
Kodlayıcı ve konum geri besleme koşulu
Eksen tahrik alarm geçmişi
Kablo zinciri ve bağlantı kablosunun durumu
Gantry hizalama ve kalibrasyonu
Başlık birinci portal üzerine monte edildi.
Başlık ikinci portal üzerine monte edildi.
Başlık, üçüncü vinç üzerine monte edildi.
Kafa modeli, parça numarası ve seri numarası
Bireysel yönetici çalışma saatleri
Bireysel yerleştirme sayaçları
Takılan kamera tipi
Meme değiştirici konfigürasyonu
Bakım ve onarım geçmişi
Meme ucu segmenti ve kovan durumu
Z ekseni hareketi
Dönme ekseni hareketi
Vakum basıncı ve sızıntı
Bileşen varlığı sensörleri
Yerleştirme kuvveti izleme
Meme değiştirme işlemi
Özel nozul veya tutucu işlemi
Alma ve yerleştirme tekrarlanabilirliği
Anormal kafa sıcaklığı veya gürültü
Üç iskelenin hepsinde bileşen kamera bulunmaktadır.
PCB kamera görüntü kalitesi
Aydınlatma seviyesinde çalışma
Bileşen şekli tanıma
Küçük bileşen tanıma
Güvene dayalı tanınma
Algılama pozisyonu düzeltmesi
PCB eğrilme ölçümü
Kurulum yerinde düzlemsellik denetimi
Kamera kalibrasyon durumu
Tek veya esnek çift konveyör
Senkron ve asenkron çalışma
Otomatik genişlik ayarı
Konveyör bantları ve kasnakları
PCB giriş ve çıkış sensörleri
PCB sıkıştırma ve destek
Uzun tahta ve geniş tahta seçenekleri
Ölçülen maksimum PCB formatı
Çevredeki ekipmanlarla iletişim
Dahil edilen bileşen arabalarının sayısı
Dahil edilen yemliklerin sayısı ve türü
Besleyici bant genişliği kombinasyonları
Besleyici ürün yazılımı uyumluluğu
Besleyici indeksleme ve alma performansı
Arabanın yanaşma ve kilitleme durumu
İletişim arayüzü işlemi
Makara tutucular ve bant atık kapları
Malzeme kurulum doğrulama fonksiyonları
Matrix Tepsi Değiştirici mevcudiyeti
Waffle Paketi Değiştirme imkanı
Tepsi asansörü ve transfer işlemi
Özel bileşen tedarik modülleri
Gerekli nozullar ve tutucular
Algılama pozisyonu kalibrasyonu
Gerektiğinde geçmeli veya yerleştirme kuvveti fonksiyonları
İstasyon bilgisayarları ve monitörleri
Makine-yazılım yedeklemeleri
Ürün ve yapılandırma dosyaları
Meme uçları ve meme ucu şarjörleri
Bileşen arabaları ve besleyiciler
Tepsi sistemleri
Transformatör veya voltaj dönüştürme ekipmanı
Kullanım ve bakım kılavuzları
Kalibrasyon araçları
Yedek parçalar dahildir.
Tam bir kabul testi, yalnızca başlatma ve portal hareketinden daha fazlasını göstermelidir.
Makineyi tamamen kapalı durumdan çalıştırın.
Makine modelini, seri numarasını ve yazılım sürümünü kaydedin.
Hedef belirleme ve referans dizisini tamamlayın.
Üç portalın da tüm hareket aralığı boyunca çalışmasını sağlayın.
Takılı olan her bir yerleştirme başlığının etiketini gösterin.
Besleyici iletişimini ve bileşen indekslemesini test edin.
Her bir kafa ile bileşen alım işlemini gerçekleştirin.
Bileşen kamera tanıma özelliğini gösterin.
PCB kamerasını ve referans noktası tanıma özelliğini test edin.
Meme değiştiricileri çalıştırın.
Temsili bir baskılı devre kartını konveyör üzerinden taşıyın.
Örnek bir işe yerleştirme programı yürütün.
Alarm durumlarını, reddedilen parçaları ve yeniden alma denemelerini kaydedin.
Test sonrasında makinenin son durumunu gösterin.
CP20 veya SpeedStar kafa segmentleri
CPP veya MultiStar kafa tertibatları
TWIN veya TwinHead Z ekseni tertibatları
Meme kılıfları ve meme tutucuları
Meme uçları ve meme ucu değiştiriciler
Vakum vanaları, jeneratörler ve filtreler
Yerleştirme kuvveti ve bileşen sensörleri
Bileşen kameralar ve aydınlatma modülleri
PCB kamera ve işaretleyici aydınlatma
Doğrusal motorlar ve enkoderler
Eksen sürücüleri ve kontrol panoları
Uzatma kabloları ve kablo zincirleri
Soğutma fanları ve makine filtreleri
Konveyör bantları, kasnaklar ve sensörler
PCB destek ve bükülme sistemleri
Bileşen arabası kenetleme arayüzleri
SIPLACE X yemlikler
İstasyon bilgisayarları ve depolama aygıtları
Yenileme işlemleri, denetim sonuçlarına göre yapılmalıdır. Kalibrasyon ve yerleştirme testleri tamamlanmadan parça değiştirilmesi, üretime hazır olma durumunu teyit etmez.
SIPLACE X3 S hassas bir makinedir. Taşıma öncesinde portallar, başlıklar, konveyörler, bilgisayarlar ve besleyici arayüzleri doğru şekilde sabitlenmelidir.
Makinenin tam yedeğini alma işlemi
Üç iskelenin de park edilmesi ve emniyete alınması
Başlık ve nozul koruması
Parça taşıma arabalarının çıkarılması veya sabitlenmesi
Monitörlerin ve istasyon bilgisayarlarının korunması
Nem ve darbe koruması
Gerektiğinde vakumlu ambalajlama
Uygun ihracat sandığı veya konteyner sabitleme
Paketlemeden önce ve sonra çekilmiş fotoğraflar.
Eksiksiz paketleme listesi
Fabrika voltajı ve frekansı
Basınçlı hava basıncı ve kalitesi
Makine kurulum alanı
Zemin yükleme ve dengeleme koşulları
Yukarı ve aşağı yönde hat yüksekliği
PCB taşıma yönü
Ağ ve fabrika yazılımı gereksinimleri
Mevcut besleyici ve nozul stoğu
Kurulum ve kalibrasyon desteği gereksinimleri
İkinci el bir SIPLACE X3 S aşağıdaki durumlarda uygun olabilir:
Mevcut bir X3 S'in doğrudan değiştirilmesi gerekiyor.
Fabrikanın X2 S'in sağlayabileceğinden daha fazla üretim kapasitesine ihtiyacı var.
Hedeflenen üretim kapasitesi için X4 S gerekli değildir.
Mevcut üretim hattında zaten X-Serisi S ekipmanları kullanılıyor.
Fabrika, uyumlu SIPLACE X yemleme ünitelerine sahiptir.
Mevcut ürün programları SIPLACE yazılımına dayanmaktadır.
Operatörler ve teknisyenler platformu anlıyorlar.
PCB, hem küçük bileşenleri hem de orta boy IC paketlerini içerir.
Üretim kapasitesi, süreçte sınırlı değişikliklerle genişletilmelidir.
Kullanılmış ekipman yatırımı, yeni bir platforma göre tercih edilir.
Değiştirme veya hat genişletme amacıyla
Gerekli üretim yılı
Tercihen kullanılmış, incelenmiş veya yenilenmiş durumda olanlar.
Gerekli yerleştirme-başlık kombinasyonu
Hedef üretim çıktısı
En küçük bileşen paketi
En büyük bileşen boyutları
Maksimum bileşen yüksekliği ve ağırlığı
Gerekli yerleştirme doğruluğu
Gerekli yerleştirme kuvveti
PCB boyutları ve kalınlığı
Tek veya çift konveyör gereksinimi
Uzun tahta veya geniş tahta gereksinimi
Gerekli besleyici sayısı ve bant genişlikleri
Mevcut besleyici modeli ve üretimi
Tepsi veya özel bileşen tedarik gereksinimi
Mevcut SIPLACE hattı yapılandırması
Makine yazılımı ve fabrika arayüzü gereksinimleri
Fabrika voltajı ve frekansı
Hedef ülke
Gerekli teslimat programı
Evet. X3 S'te üç yerleştirme köprüsü bulunur. X2 S'te iki köprü varken, X4 S ve X4i S'te dört köprü vardır.
X-Serisi S platformu, ayrı X2 S, X3 S ve X4 S modelleri sunmaktadır. Standart bir X3 S, üç portallı bir makine olarak değerlendirilmeli ve isim plakasından doğrulanmalıdır.
Daha sonraki teknik özelliklerde yaklaşık 112.500 CPH kıyaslama ve 97.050 CPH IPC performansı listelenmiştir. Daha önceki teknik özelliklerde ise 127.875 CPH teorik, 94.500 CPH kıyaslama ve 78.100 CPH IPC performansı listelenmiştir.
Değerler farklı kafa, yazılım ve makine nesillerinden gelmektedir. Hız derecelendirmesi atanmadan önce ekipmanın tam konfigürasyonu kontrol edilmelidir.
Daha sonraki konfigürasyonlarda CP20, CPP ve TWIN başlıkları kullanılabilir. Daha önceki belgelerde SpeedStar, MultiStar ve TwinHead isimleri kullanılmış olabilir.
Bu makine, standart 8 mm SIPLACE X besleyiciler için 160 adede kadar pozisyon sağlayabilir. Daha geniş besleyiciler birden fazla pozisyon kaplar.
Otomatik olarak değil. Besleyiciler, bileşen arabaları, nozullar, tepsi sistemleri ve yedek parçalar dahil olabilir veya ayrı olarak fiyatlandırılabilir.
Doğrudan değiştirme için uygun olabilir, ancak başlıklar, konveyör, yazılım, taşıma yönü, voltaj ve hat arayüzlerinin uyumlu olması gerekir.
PCB kapasitesi, konveyöre ve kurulu seçeneklere bağlıdır. Daha yeni platform verileri yaklaşık 850 × 685 mm'ye kadar uzanırken, önceki standart konfigürasyonlar daha küçük formatları destekleyebilir.
Başlatma, ana konumlandırma, üç taşıyıcının tamamı, her bir kafa etiketi, besleyici alımı, bileşen tanıma, nozul değişiklikleri, PCB taşıma ve gerçek bir yerleştirme programını göstermelidir.
Kullanılmış bir makine büyük ölçüde mevcut haliyle teslim edilebilir. Yenilenmiş bir makinenin ise belgelenmiş bir inceleme, onarım, değiştirme ve kalibrasyon kapsamına sahip olması gerekir.
Gerekli kafa kombinasyonunu, PCB boyutlarını, bileşen aralığını, çıkış hedefini, besleyici paketini, yazılım ortamını, fabrika voltajını ve varış yerini belirtin.
Mevcut hat konfigürasyonunuzu, gerekli yerleştirme başlıklarını, PCB boyutlarını, bileşen aralığını, besleyici envanterini, hedef çıktıyı ve varış ülkesini gönderin. GEEKVALUE, mevcut SIPLACE X3 S makinelerini kontrol edecek ve makine etiketini, üretim yılını, seri numarasını, takılı başlıkları, konveyörü, yazılımı, çalışma durumunu, dahil edilen aksesuarları ve inceleme kapsamını onaylayacaktır.
İncele ASM SIPLACE X3 S teknik sayfasıTamamını karşılaştırın SIPLACE XS / XS Serisiveya uyumlu seçenekleri keşfedin SIPLACE X yemlikler, yerleştirme başlıkları Ve SMT nozulları.
Bu ürünün makinenizle uyumlu olup olmadığından emin değilseniz, kontrol etmemiz için bize model numarasını, etiket fotoğrafını veya eski parçanın resmini gönderin.