Установка для установки компонентов Siemens SIPLACE HS50 SMT | 50 000 компонентов в час

Он Установка для поверхностного монтажа Siemens SIPLACE HS50 Это высокоскоростной монтажный узел для микросхем, разработанный для массовой сборки печатных плат с большим количеством компонентов поверхностного монтажа малого и среднего размера. Его четырехпортальная архитектура и четыре вращающиеся монтажные головки с 12 соплами обеспечивают эталонную производительность монтажа до 50 000 компонентов в час.

Компания GEEKVALUE предлагает бывшие в употреблении, проверенные и восстановленные машины SIPLACE HS50 в соответствии с требуемым форматом конвейера, состоянием установочной головки, комплектом подающего устройства, версией программного обеспечения и областью применения. Поскольку HS50 — это устаревшая платформа SIPLACE, каждое коммерческое предложение должно основываться на фактическом серийном номере машины, годе выпуска, наработке часов и установленной конфигурации.

Обзор станка Siemens SIPLACE HS50

Модуль SIPLACE HS50 был разработан в первую очередь как высокоскоростной модуль для установки компонентов. Он обычно используется для размещения резисторов, конденсаторов, диодов, транзисторов, небольших интегральных схем и других компонентов SMD, подаваемых на ленту, перед обработкой более крупных или сложных компонентов на гибком устройстве для установки компонентов.

Внутри машины работают четыре независимо управляемых портальных крана. Каждый кран обычно оснащен 12-сопловой поворотной головкой для сбора и укладки печатных плат. Такая компоновка распределяет нагрузку по укладке между четырьмя головками и уменьшает ненужные перемещения между подающими столами и зоной укладки печатных плат.

• Эталонная производительность размещения до 50 000 CPH

• Четыре независимо работающих портальных крана для размещения груза

• Четыре вращающиеся головки типа «сбор-установка» с 12 соплами

• Размеры компонентов варьируются от приблизительно 0,6 × 0,3 мм до 18,7 × 18,7 мм.

• До 144 позиций для устройств подачи ленты шириной 8 мм.

• До четырех быстросменных подающих столов или тележек.

• Автоматическое распознавание компонентов и коррекция положения печатной платы.

• Подходит для установки небольших компонентов в больших объемах.

Технические характеристики Siemens SIPLACE HS50

Примечание по настройке: Приведенные выше технические характеристики описывают распространенные модели машин SIPLACE HS50. Габариты конвейера, совместимость подающих устройств, напряжение, программное обеспечение, емкость печатных плат и установленные опции могут варьироваться в зависимости от года выпуска машины и предыдущей производственной конфигурации. Окончательный подбор должен основываться на фактической маркировке машины и результатах проверки.

Архитектура размещения с четырьмя портальными системами

Система HS50 использует четыре отдельно управляемых портальных механизма для разделения программы размещения компонентов на несколько рабочих последовательностей. Каждый портальный механизм забирает компоненты из своей зоны подачи и размещает их в оптимизированном участке печатной платы.

При правильной балансировке программы установки компонентов и положения подающих устройств четырехпортальная конструкция уменьшает перемещение головки и способствует поддержанию эффективных циклов укладки. Производственное программное обеспечение назначает компоненты отдельным портальным системам в соответствии с положением подающего устройства, координатами укладки, требованиями к соплам и расчетным временем цикла.

Несбалансированная программа может привести к тому, что один из портальных кранов выполнит значительно больше операций по размещению заготовок, чем другие. В этом случае оставшиеся краны будут ждать наиболее загруженную головку, что снизит общую производительность станка. Поэтому планирование производства должно включать в себя как оптимизацию подачи заготовок, так и балансировку нагрузки при размещении заготовок.

Факторы, влияющие на фактическую производительность HS50.

• Количество компонентов, размещенных на каждой печатной плате.

• Распределение мест размещения между четырьмя портальными конструкциями.

• Расстояние между точками подключения фидеров и координаты печатной платы.

• Количество необходимых различных типов форсунок

• Время забора и проверки компонентов

• Размер печатной платы и расположение элементов на панели.

• Время загрузки и разгрузки конвейера

• Показатели отбраковки компонентов и повторных попыток захвата

• Состояние головки укладки и подающего устройства

• Оптимизация производственной программы

Поэтому спецификацию в 50 000 CPH следует рассматривать как эталонное значение, а не как гарантированный темп производства для каждой печатной платы. Реалистичную оценку объема производства следует рассчитывать исходя из фактической программы изготовления платы, спецификации материалов и схемы подачи.

Принцип работы вращающейся установочной головки с 12 соплами

Каждый портальный модуль HS50 обычно оснащен поворотной установочной головкой с двенадцатью положениями сопла. Головка захватывает группу компонентов со стола подачи, проверяет их с помощью системы машинного зрения, корректирует их положение и вращение, а затем устанавливает их на неподвижную печатную плату.

Принцип "сбор и размещение" позволяет станку обрабатывать несколько компонентов за один цикл работы головки, вместо того чтобы возвращаться к подающему устройству после каждого отдельного размещения.

Преимущества головки с 12 соплами

• В ходе одной последовательности операций можно собрать несколько компонентов.

• Положение и вращение компонента проверяются перед установкой.

• Смещение точек захвата может быть скорректировано с помощью системы машинного зрения.

• Можно обнаружить отсутствующие или неправильно собранные компоненты.

• Сокращение маршрутов транспортировки способствует высокоскоростному производству.

• Для совместимых комплектов компонентов можно установить различные форсунки.

Перед покупкой подержанного аппарата HS50 следует оценить состояние всех четырех установочных головок. Аппарат может продолжать работать, даже если у одной из головок наблюдается чрезмерный износ сопла, утечка вакуума, нестабильное вращение или плохое распознавание камерой.

Ассортимент компонентов и области применения в производстве

Стандартный диапазон размеров компонентов HS50 охватывает компоненты размером примерно от 0,6 × 0,3 мм до устройств размером около 18,7 × 18,7 мм. Фактически поддерживаемый тип корпуса зависит от высоты компонента, наличия сопла, типа подающего устройства, настроек системы машинного зрения и программного обеспечения станка.

К типичным компонентам, обрабатываемым станком HS50, относятся:

• Чиповые резисторы

• Многослойные керамические конденсаторы

• Малые диоды

• Транзисторы SOT

• Резисторно-конденсаторные матрицы

• Интегральные схемы малого диаметра

• Выбранные корпуса CSP и BGA в пределах поддерживаемого диапазона размеров.

• Компактные корпуса QFP и PLCC

• Светодиоды и компоненты коммуникационной платы

• Другие стандартные SMD-устройства, подаваемые на ленту.

Хотя HS50 может обрабатывать несколько типов корпусов, он по-прежнему остается в первую очередь высокоскоростным устройством для монтажа микросхем. Крупные разъемы, высокие компоненты, тяжелые устройства и механические детали неправильной формы обычно обрабатываются гибкими устройствами для установки компонентов с подходящей головкой Pick & Place или специализированной головкой.

Вместимость подающих устройств и тележки для установки

Полностью сконфигурированная машина SIPLACE HS50 может обеспечить до 144 дорожек для стандартных ленточных питателей шириной 8 мм. Обычно машина использует четыре съемных стола для подачи ленты или установочные тележки, что позволяет подготавливать питатели вне производственной линии перед сменой продукта.

Максимальное количество дорожек — 144 — применяется при расчете площади подающего устройства с использованием позиций ленты шириной 8 мм. Более широкие подающие устройства занимают несколько дорожек, поэтому общее количество физических подающих устройств уменьшается, если для производства требуются ленты с компонентами шириной 12 мм, 16 мм, 24 мм или более.

Информация о кормушке для подтверждения

• Количество подающих столов, поставляемых в комплекте с машиной.

• Количество входящих в комплект подающих устройств диаметром 8 мм

• Необходимое количество более широких ленточных питателей

• Модель и генерация фидера

• Совместимость с установленным интерфейсом подачи.

• Калибровка и техническое обслуживание питателя.

• Состояние колес тележки, замков и электрических разъемов.

• Наличие держателей для катушек и контейнеров для отходов ленты.

• Требования к запасным питателям

Не следует предполагать, что подающие устройства входят в комплект каждого подержанного станка HS50. В коммерческом предложении необходимо отдельно указать станок, подающие столы, ленточные подающие устройства, сопла, компьютер, трансформатор и запасные части.

Конвейер для печатных плат и проверка размеров плат.

Конфигурация системы транспортировки печатных плат — одна из важнейших деталей, которую необходимо проверить на устаревших моделях HS50. Доступные машины могут отличаться расположением направляющих, направлением конвейера, положением фиксированных направляющих, шириной печатных плат и установленными опциями для длинных плат.

Некоторые бывшие в употреблении станки изначально были сконфигурированы для относительно узких плат, в то время как другие были оборудованы для более широких панелей или более длинных печатных плат. Само по себе название модели «HS50» не подтверждает максимальные размеры платы конкретного станка.

Информация, необходимая для подбора конвейера.

• Минимальная длина и ширина печатной платы

• Максимальные размеры печатной платы или панели.

• толщина печатной платы

• Максимальный вес собранной платы

• Требуемое направление движения транспорта

• Фиксированная конфигурация переднего или заднего рельса

• Требуемая высота производственной линии

• Интерфейсы оборудования на входе и выходе

• Необходимость в производстве лонгбордов.

• Доступный зазор по краям для крепления платы

Перед подтверждением заказа запросите фотографии и замеры самого конвейера. Тестирование конвейера при включенном питании должно продемонстрировать ввод печатной платы, обнаружение платы, регулировку ширины, зажим, освобождение и передачу на следующий станок.

Siemens HS50, Siemens Dematic HS50 или ASM HS50?

Одна и та же платформа для размещения объявлений о вакансиях может рекламироваться под несколькими названиями, в том числе:

• Siemens SIPLACE HS50

• Siemens Dematic SIPLACE HS50

• ASM SIPLACE HS50

• SIPLACE HS-50

• HS50 SMT-монтажник микросхем

Многие станки серии HS50 были выпущены до того, как стала использоваться нынешняя маркировка ASM. Поэтому на заводской табличке станка может быть указано Siemens или Siemens Dematic, а не ASM.

Подбор модели должен основываться на полной заводской табличке станка, серийном номере, годе производства, версии программного обеспечения, конфигурации головки и расположении конвейера, а не только на названии бренда, указанном в описании товара.

Siemens SIPLACE HS50 против HS60

Станок HS60 обеспечивает более высокую скорость укладки, но это не делает его автоматически лучшим вариантом для любого завода. Хорошо обслуживаемый станок HS50 с совместимыми подающими устройствами, программным обеспечением и запасными частями может быть более практичным, чем HS60, требующий значительной перенастройки.

Клиентам следует сравнивать фактическое состояние оборудования, количество моточасов, конфигурацию конвейера, комплект подающих устройств, совместимость программного обеспечения и доступную техническую поддержку, а не выбирать только по номинальному значению количества моточасов.

Использование HS50 на линии поверхностного монтажа.

HS50 обычно используется в качестве высокоскоростного участка установки компонентов в полной линии поверхностного монтажа (SMT). Он устанавливает мелкие и средние компоненты перед тем, как гибкий монтажный узел начнет обработку более крупных интегральных схем, разъемов и специальных устройств.

Типичная схема расположения линий может включать в себя:

1. загрузчик печатных плат

2. Принтер паяльной пасты

3. Система 3D-контроля паяльной пасты

4. Высокоскоростной монтажный станок Siemens SIPLACE HS50

5. Гибкая машина для установки компонентов SIPLACE

6. Печь для оплавления припоя

7. Автоматизированная система оптического контроля

8. разгрузчик печатных плат

Общий объем производства определяется самым медленным процессом в производственной линии. Добавление HS50 не улучшит общую производительность, если принтер, устройство для гибкой покраски, печь для оплавления припоя или система контроля качества остаются основным узким местом.

Перед установкой бывшей в употреблении платы HS50 на существующую линию необходимо убедиться в правильности высоты механической линии, направления потока печатных плат, сигналов связи, совместимости подающих устройств, интеграции с производственным программным обеспечением и наличии свободного места на площадке.

Использованный контрольный список для проверки SIPLACE HS50

Бывший в употреблении станок HS50 следует оценивать как полноценную производственную систему. Возраст станка сам по себе не определяет его состояние. Надежность могут в большей степени зависеть от количества отработанных часов, счетчика укладчиков, истории технического обслуживания, условий хранения и предыдущего применения в производстве.

1. Идентификация оборудования

• Полная модель машины

• серийный номер машины

• Год производства

• Общее количество часов работы

• Счетчик общего размещения

• Оригинальная заводская конфигурация

• Текущая установленная конфигурация

• Версия программного обеспечения и станционного компьютера

2. Осмотр портальных конструкций и осей.

• Перемещение всех четырех портальных конструкций

• Шум по осям X и Y

• Вибрация портального крана во время ускорения

• Состояние двигателя и энкодера

• История аварийных сигналов привода оси

• Состояние ленточного кабеля и кабельной цепи

• Операция позиционирования и позиционирования станка

• Состояние смазки и направляющей рейки.

3. Проверка головки установки

• Состояние всех четырех 12-сопловых головок.

• Индивидуальные счетчики размещения головы

• Износ муфты сопла

• стабильность вращения звезды

• перемещение по оси Z

• движение вокруг оси вращения

• Вакуумное давление и утечка

• Повторяемость захвата и размещения

• Качество изображения компонентной камеры

• Работа устройства смены форсунок

4. Визуальный осмотр

• состояние печатной платы камеры

• Состояние компонентных камер на каждой опоре.

• Стабильность освещения

• Фидуциальное признание

• Коррекция положения компонента

• Сигналы тревоги, передаваемые через камеры видеонаблюдения

• Состояние калибровки изображения

5. Осмотр конвейера

• Движение конвейерной направляющей

• Автоматическая регулировка ширины

• Состояние ремня и шкива

• Датчики входа и выхода печатной платы

• Зажим платы

• система поддержки платы

• Положение фиксированной направляющей

• Направление транспортировки

• Взаимодействие с окружающими машинами

6. Осмотр питателя и принадлежностей.

• Количество подающих столов

• Включенные количества подающих устройств

• Ширина ленты подающего механизма

• производительность захвата корма

• механизм блокировки подающего стола

• Типы и количество форсунок

• Станционный компьютер и монитор

• Файлы резервных копий программного обеспечения

• Инструкции по эксплуатации

• Трансформаторы и электротехнические принадлежности

• В комплект входят запасные части.

Полное видео проверки должно демонстрировать запуск станка, позиционирование, перемещение всех четырех портальных систем, вращение всех четырех головок, захват компонентов подающим устройством, распознавание компонентов, транспортировку печатных плат и программу размещения образцов.

Общие зоны технического обслуживания HS50

Долгосрочная эксплуатация устаревшей модели HS50 зависит от профилактического обслуживания и доступа к совместимым запасным частям. К компонентам, которые обычно требуют осмотра или обслуживания, относятся:

• Втулки сопла установочной головки

• Форсунки и держатели форсунок

• Вакуумные клапаны и пневматические компоненты

• механизмы вращения головы

• Компонентные камеры и осветительные приборы

• Камера для печатных плат и подсветка контрольных точек

• Осевые двигатели и энкодеры

• Модули управления двигателем

• Плоские ленточные кабели

• датчики машины

• Конвейерные ленты и шкивы

• Станционные компьютеры и устройства хранения данных

• Панели управления и источники питания

• Соединители подающего стола

Профилактическое техническое обслуживание должно включать очистку головки, осмотр сопла, проверку вакуума, калибровку камеры, калибровку подающего устройства, регулировку конвейера, осмотр кабеля и проверку резервных копий программного обеспечения.

Кому стоит рассмотреть покупку подержанного SIPLACE HS50?

Бывший в употреблении станок HS50 может стать практичным решением для производителей, которые уже используют устаревшее оборудование SIPLACE и нуждаются в дополнительных возможностях установки мелких компонентов без полной замены производственной линии.

Данная машина может подойти в следующих случаях:

• Печатная плата содержит большое количество мелких SMD-компонентов.

• На заводе уже имеются совместимые подающие устройства SIPLACE.

• Действующие специалисты хорошо знакомы с работой устаревшей системы SIPLACE.

• Доступны запасные части и техническая поддержка по ремонту.

• Производственная линия нуждается в дополнительных мощностях для установки микросхем.

• Предпочтительнее меньшие инвестиции в оборудование.

• Существующая программная среда поддерживает данную машину.

Более современные платформы для установки компонентов на поверхностный монтаж могут быть более подходящими, если заводу требуется расширенная отслеживаемость, очень мелкие метрические компоненты, более высокая точность установки, меньшее энергопотребление, интеграция с современными системами MES или долгосрочная поддержка на протяжении всего жизненного цикла продукта.

Информация, необходимая для получения коммерческого предложения по HS50.

Предоставьте следующую информацию, чтобы мы могли подобрать подходящее оборудование в соответствии с вашими производственными потребностями:

• Необходимое количество машин

• Предпочтительный год выпуска машины

• Максимальные размеры печатной платы

• Минимальные размеры печатной платы

• Самый маленький корпус компонентов

• Самый большой комплект компонентов

• Целевой объем производства

• Необходимые количества питателей

• Требуемая ширина подающей ленты

• Существующие модели машин SIPLACE

• Существующие модели фидеров

• Требуемое направление конвейера

• Заводское напряжение и частота

• Страна назначения

• Требуемый график доставки

Клиенты, не уверенные в пригодности HS50, могут предоставить спецификацию печатной платы, файл размещения компонентов, размеры платы и целевое время цикла для предварительного подбора оборудования.

Часто задаваемые вопросы

Какова скорость установки у станка Siemens SIPLACE HS50?

Производительность установки компонентов на плате HS50 достигает 50 000 в час. Фактическая производительность зависит от программы монтажа печатных плат, распределения компонентов, расположения подающих устройств, состояния головки, времени работы конвейера и оптимизации программы.

Сколько установочных головок имеет HS50?

Стандартная конфигурация HS50 включает четыре портальных узла и четыре вращающиеся головки для укладки 12 сопел, что обеспечивает в общей сложности 48 позиций сопел по всей машине.

Какие типоразмеры компонентов может устанавливать HS50?

Типичный диапазон размеров компонентов составляет приблизительно от 0,6 × 0,3 мм до 18,7 × 18,7 мм. Фактическая совместимость также зависит от высоты компонента, выбора сопла, типа подающего устройства, конфигурации камеры и программного обеспечения станка.

Сколько фидеров можно установить на HS50?

При соответствующей четырехстоловой конфигурации станок может обеспечить до 144 дорожек для ленточных питателей шириной 8 мм. Ленточные питатели большей ширины занимают несколько позиций на дорожках и уменьшают общее количество установленных питателей.

Может ли HS50 обрабатывать печатные платы больших размеров?

Вместимость для размещения печатных плат зависит от установленного конвейера и наличия опции для размещения длинных плат. Максимальные размеры печатных плат следует проверить путем измерения и тестирования реального оборудования перед покупкой.

Подходит ли HS50 для разъемов и компонентов нестандартной формы?

HS50 — это в основном высокоскоростной монтажный станок для микросхем, предназначенный для установки компонентов малого и среднего размера. Крупные разъемы, высокие детали и сложные устройства нестандартной формы обычно обрабатываются с помощью гибких монтажных станков.

В чём разница между HS50 и HS60?

Основное заявленное различие заключается в производительности установки: до 50 000 CPH для HS50 и до 60 000 CPH для HS60. Обе модели могут использовать четыре портальных крана и четыре 12-сопловых головки, но фактическое состояние машины и установленные опции остаются важными.

Входят ли в комплект поставки подержанного HS50 подающие устройства?

Не автоматически. Подающие устройства, подающие столы, форсунки, компьютеры и запасные части могут быть включены в стоимость или оплачиваться отдельно. Каждый комплектующий элемент должен быть четко указан в коммерческом предложении.

Что следует проверить перед покупкой подержанного HS50?

Проверьте все четыре портала, все установочные головки, камеры для компонентов, камеру для печатных плат, вакуумную систему, устройство смены сопел, конвейер, интерфейсы подающих устройств, станционный компьютер и связь между машинами. Настоятельно рекомендуется провести проверку установки при включенном питании.

Можно ли добавить устройство HS50 к существующей линии SIPLACE?

Это возможно, если направление конвейера, высота линии, система подачи, версия программного обеспечения, требования к электропитанию и связь между машинами совместимы. Перед установкой следует проверить всю конфигурацию линии.

Запросить информацию о наличии Siemens SIPLACE HS50

Укажите требуемый размер печатной платы, диапазон компонентов, целевую выходную мощность, требования к подающему устройству, существующую конфигурацию SIPLACE и страну назначения. Компания GEEKVALUE проверит наличие машин Siemens SIPLACE HS50 и подтвердит серийный номер, год выпуска, конфигурацию головки, формат конвейера, комплектацию, объем проверки и условия поставки.

Узнайте больше Станки ASM и Siemens SIPLACE SMT, совместимый Питатели SIPLACE SMT, головки размещения и Сопла SMT.