Máquina de montagem SMT Siemens SIPLACE HS50 | 50.000 CPH

O Máquina de montagem SMT Siemens SIPLACE HS50 É uma montadora de chips de alta velocidade desenvolvida para montagem em grande volume de PCBs envolvendo grandes quantidades de componentes de montagem em superfície de pequeno e médio porte. Sua arquitetura de quatro pórticos e quatro cabeçotes de colocação rotativa de 12 bicos proporcionam um desempenho de colocação de referência de até 50.000 componentes por hora.

A GEEKVALUE fornece máquinas SIPLACE HS50 usadas, inspecionadas e recondicionadas, de acordo com o formato de esteira, condição do cabeçote de colocação, pacote de alimentação, versão do software e aplicação de produção necessários. Como a HS50 é uma plataforma SIPLACE legada, cada orçamento deve ser baseado no número de série da máquina, ano de fabricação, horas de operação e configuração instalada.

Visão geral da máquina Siemens SIPLACE HS50

O SIPLACE HS50 foi projetado principalmente como um módulo de posicionamento de componentes de alta velocidade. É comumente usado para posicionar resistores, capacitores, diodos, transistores, pequenos circuitos integrados e outros componentes SMD alimentados por fita antes que peças maiores ou mais complexas sejam processadas por uma máquina de posicionamento flexível.

Quatro pórticos controlados independentemente operam dentro da máquina. Cada pórtico é normalmente equipado com uma cabeça rotativa de coleta e posicionamento de 12 bicos. Essa configuração distribui a carga de trabalho de posicionamento entre quatro cabeças e reduz movimentos desnecessários entre as mesas de alimentação e a área de posicionamento da placa de circuito impresso.

• Desempenho de posicionamento de referência de até 50.000 CPH

• Quatro pórticos de colocação operando independentemente

• Quatro cabeçotes rotativos de coleta e colocação com 12 bicos cada.

• As dimensões dos componentes variam aproximadamente de 0,6 × 0,3 mm a 18,7 × 18,7 mm.

• Até 144 posições para alimentadores de fita de 8 mm.

• Até quatro mesas ou carrinhos alimentadores de troca rápida.

• Reconhecimento automático de componentes e correção de posição da placa de circuito impresso.

• Adequado para montagem de componentes pequenos em grande volume.

Especificações técnicas do Siemens SIPLACE HS50

Aviso de configuração: As especificações acima descrevem as máquinas SIPLACE HS50 comuns. As dimensões da esteira, a compatibilidade com alimentadores, a voltagem, o software operacional, a capacidade da placa de circuito impresso e as opções instaladas podem variar de acordo com o ano da máquina e a configuração de produção anterior. A compatibilidade final deve ser baseada na etiqueta da máquina e nos resultados da inspeção.

Arquitetura de posicionamento de quatro pórticos

O HS50 utiliza quatro pórticos controlados independentemente para dividir o programa de colocação em múltiplas sequências operacionais. Cada pórtico coleta componentes de sua área de alimentação designada e os posiciona dentro de uma seção otimizada da placa de circuito impresso (PCB).

Quando o programa de componentes e as posições do alimentador estão corretamente balanceados, o projeto de quatro pórticos reduz o deslocamento da cabeça e ajuda a manter ciclos de colocação eficientes. O software de produção atribui os componentes aos pórticos individuais de acordo com a posição do alimentador, as coordenadas de colocação, os requisitos do bico e o tempo de ciclo estimado.

Um programa mal balanceado pode fazer com que um pórtico execute um número significativamente maior de operações do que os outros. Os pórticos restantes ficam então aguardando o cabeçote mais ocupado, reduzindo a produção total da máquina. Portanto, o planejamento da produção deve incluir tanto a otimização dos alimentadores quanto o balanceamento da carga de operação.

Fatores que afetam a produção real do HS50

• Número de componentes colocados em cada placa de circuito impresso

• Distribuição das posições entre os quatro pórticos

• Distância entre os locais de alimentação e as coordenadas da placa de circuito impresso

• Número de tipos diferentes de bicos necessários

• Horário de coleta e inspeção dos componentes

• Dimensões da placa de circuito impresso e disposição dos painéis

• Tempo de carga e descarga da esteira

• Taxas de rejeição e repetição de coleta de componentes

• Condição do cabeçote de posicionamento e do alimentador

• Otimização do programa de produção

A especificação de 50.000 CPH deve, portanto, ser tratada como um valor de referência, e não como uma taxa de produção garantida para cada placa de circuito impresso. Uma estimativa realista da produção deve ser calculada a partir do programa de fabricação da placa, da lista de materiais (BOM) e do arranjo de alimentação.

Como funciona o cabeçote rotativo de 12 bicos

Cada pórtico HS50 é normalmente equipado com uma cabeça de colocação rotativa contendo doze posições de bico. A cabeça recolhe um grupo de componentes da mesa de alimentação, inspeciona-os com o sistema de visão de componentes, corrige a sua posição e rotação e, em seguida, coloca-os na placa de circuito impresso fixa.

Esse princípio de Coletar e Posicionar permite que a máquina processe vários componentes durante um único ciclo da cabeça, em vez de retornar ao alimentador após cada posicionamento individual.

Vantagens do cabeçote de 12 bicos

• Vários componentes podem ser coletados durante uma sequência operacional.

• A posição e a rotação dos componentes são verificadas antes da colocação.

• O sistema de visão permite corrigir os desvios de captação.

• É possível detectar componentes em falta ou recolhidos incorretamente.

• Trajetos mais curtos permitem uma produção em alta velocidade.

• Diferentes bicos podem ser instalados para conjuntos de componentes compatíveis.

O estado de todas as quatro cabeças de colocação deve ser avaliado antes de comprar uma HS50 usada. Uma máquina pode continuar ligando mesmo que uma das cabeças apresente desgaste excessivo no bocal, vazamento de vácuo, rotação instável ou reconhecimento deficiente da câmera.

Gama de componentes e aplicações de produção

A gama de componentes padrão do HS50 abrange desde componentes de aproximadamente 0,6 × 0,3 mm até dispositivos com dimensões de cerca de 18,7 × 18,7 mm. O tamanho máximo suportado depende da altura do componente, da disponibilidade do bico, do tipo de alimentador, das configurações de visão e do software da máquina.

Os componentes típicos processados ​​pelo HS50 incluem:

• Resistores de chip

• capacitores cerâmicos multicamadas

• Diodos pequenos

• Transistores SOT

• Conjuntos de resistores e capacitores

• Circuitos integrados de pequeno porte

• Pacotes CSP e BGA selecionados dentro da faixa de tamanho suportada

• Pacotes pequenos QFP e PLCC

• Componentes de LED e placa de comunicação

• Outros dispositivos SMD padrão alimentados por fita

Embora a HS50 possa processar diversos tipos de encapsulamento, ela continua sendo principalmente uma montadora de chips de alta velocidade. Conectores grandes, componentes altos, dispositivos pesados ​​e peças mecânicas irregulares são normalmente destinados a uma máquina de colocação flexível com um cabeçote Pick & Place ou especializado adequado.

Capacidade do alimentador e carrinhos de configuração

Uma SIPLACE HS50 totalmente configurada pode fornecer até 144 trilhas para alimentadores de fita padrão de 8 mm. A máquina geralmente utiliza quatro mesas de alimentação removíveis ou carrinhos de preparação, permitindo que os alimentadores sejam preparados fora da linha de produção antes de uma troca de produto.

O número máximo de 144 trilhas se aplica quando a área do alimentador é calculada usando posições de fita de 8 mm. Alimentadores mais largos ocupam várias trilhas, portanto, o número total de alimentadores físicos diminui quando a produção requer fitas de componentes de 12 mm, 16 mm, 24 mm ou mais largas.

Informações sobre o pacote de alimentação a confirmar

• Número de mesas de alimentação fornecidas com a máquina

• Número de alimentadores de 8 mm incluídos

• Quantidade necessária de alimentadores de fita mais largos

• Modelo de alimentador e geração

• Compatibilidade com a interface do alimentador instalada

• Condições de calibração e manutenção do alimentador

• Estado das rodas, fechaduras e conectores elétricos do carrinho.

• Disponibilidade de suportes para bobinas e recipientes para resíduos de fita.

• Requisitos de alimentadores sobressalentes

Não se deve presumir que os alimentadores estejam incluídos em todas as HS50 usadas. O orçamento deve especificar separadamente a máquina, as mesas de alimentação, os alimentadores de fita, os bicos, o computador, o transformador e as peças sobressalentes.

Esteira transportadora de PCB e verificação de tamanho da placa

A configuração de transporte de PCBs é um dos detalhes mais importantes a serem verificados em um HS50 antigo. As máquinas disponíveis podem diferir em relação ao arranjo dos trilhos, direção da esteira, posição dos trilhos fixos, capacidade de largura da PCB e opções de instalação de placas longas.

Algumas máquinas usadas foram originalmente configuradas para placas relativamente estreitas, enquanto outras foram equipadas para painéis mais largos ou PCBs mais longos. O nome do modelo “HS50” por si só não confirma as dimensões máximas da placa de uma máquina específica.

Informações necessárias para a correspondência de transportadores

• Comprimento e largura mínimos da placa de circuito impresso

• Dimensões máximas da placa de circuito impresso ou do painel

• espessura da placa de circuito impresso

• Peso máximo da placa montada

• Direções de transporte necessárias

• Configuração fixa com trilho frontal ou traseiro

• Altura necessária da linha de produção

• Interfaces de máquina a montante e a jusante

• Necessidade de produção de longboards

• Espaço livre disponível na borda para fixação da placa

Antes de confirmar um pedido, solicite fotografias e medidas da esteira transportadora. Um teste com a esteira ligada deve demonstrar a entrada da placa de circuito impresso (PCB), a detecção da placa, o ajuste de largura, a fixação, a liberação e a transferência para a próxima máquina.

Siemens HS50, Siemens Dematic HS50 ou ASM HS50?

A mesma plataforma de anúncios legada pode ser anunciada sob diversos nomes, incluindo:

• Siemens SIPLACE HS50

• Siemens Dematic SIPLACE HS50

• ASM SIPLACE HS50

• SIPLACE HS-50

• Montadora de chips SMT HS50

Muitas máquinas HS50 foram fabricadas antes da utilização da atual marca ASM. Portanto, a placa de identificação da máquina pode exibir Siemens ou Siemens Dematic em vez de ASM.

A correspondência do modelo deve ser baseada na placa de identificação completa da máquina, número de série, ano de fabricação, versão do software, configuração da cabeça de corte e disposição da esteira transportadora, em vez de apenas na marca utilizada no anúncio de venda.

Siemens SIPLACE HS50 vs HS60

A HS60 oferece uma taxa de colocação de referência mais alta, mas isso não a torna automaticamente a melhor máquina para todas as fábricas. Uma HS50 bem conservada, com alimentadores, software e peças de reposição compatíveis, pode ser mais prática do que uma HS60 que exija extensas reconfigurações.

Os clientes devem comparar as condições reais da máquina, horas de funcionamento, configuração da esteira transportadora, pacote de alimentação, compatibilidade de software e suporte técnico disponível, em vez de selecionar apenas pelo valor nominal de CPH (custos por hora).

Utilizando o HS50 em uma linha de produção SMT

A HS50 é comumente usada como a seção de colocação de alta velocidade de uma linha SMT completa. Ela instala componentes pequenos e médios antes que uma montadora flexível processe circuitos integrados maiores, conectores e dispositivos especiais.

Uma disposição típica de linha pode incluir:

1. carregador de PCB

2. impressora de pasta de solda

3. Sistema de inspeção de pasta de solda 3D

4. Montadora de alta velocidade Siemens SIPLACE HS50

5. Máquina de colocação flexível SIPLACE

6. Forno de refluxo

7. Sistema automático de inspeção óptica

8. descarregador de PCB

A produção total é determinada pelo processo mais lento da linha. Adicionar uma HS50 não melhorará a produtividade geral se a impressora, a montadora flexível, o forno de refluxo ou o sistema de inspeção continuarem sendo os principais gargalos.

Antes de adicionar um HS50 usado a uma linha existente, confirme a altura mecânica da linha, a direção do fluxo da placa de circuito impresso, os sinais de comunicação, a compatibilidade com os alimentadores, a integração com o software de produção e o espaço disponível no piso.

Lista de verificação de inspeção do SIPLACE HS50 usado

Uma HS50 usada deve ser avaliada como um sistema de produção completo. A idade da máquina por si só não determina sua condição. Horas de operação, contador de posições, histórico de manutenção, ambiente de armazenamento e aplicação de produção anterior podem ter um impacto maior na confiabilidade.

1. Identificação da Máquina

• Modelo completo da máquina

• Número de série da máquina

• Ano de fabricação

• Total de horas de funcionamento

• Contador de posicionamento total

• Configuração original de fábrica

• Configuração instalada atual

• Versão de software e computador de estação

2. Inspeção do pórtico e dos eixos

• Movimentação de todos os quatro pórticos

• Ruído nos eixos X e Y

• Vibração do pórtico durante a aceleração

• Condição do motor e do codificador

• Histórico de alarmes do acionamento do eixo

• Cabo plano e condição do cabo em cadeia

• Operação de referência e posicionamento inicial da máquina

• Lubrificação e condição do trilho guia

3. Posicionamento - Inspeção da Cabeça

• Condição de todos os quatro cabeçotes de 12 bicos.

• Contadores individuais de posicionamento da cabeça

• Desgaste da manga do bico

• estabilidade da rotação estelar

• Movimento no eixo Z

• Movimento do eixo de rotação

• Pressão de vácuo e vazamento

• Repetibilidade de coleta e posicionamento

• Qualidade de imagem da câmera de componentes

• Operação do trocador de bicos

4. Inspeção por Sistema de Visão

• condição da câmera PCB

• Condição da câmera do componente em cada pórtico

• Estabilidade da iluminação

• reconhecimento fiduciário

• Correção de posição do componente

• alarmes de comunicação da câmera

• Estado de calibração da imagem

5. Inspeção de Transportadores

• Movimento do trilho transportador

• Ajuste automático de largura

• Condição da correia e da polia

• Sensores de entrada e saída de PCB

• Fixação da placa

• Sistema de suporte do conselho

• Posição de trilho fixo

• Direção de transporte

• Comunicação com as máquinas circundantes

6. Inspeção do alimentador e acessórios

• Número de mesas de alimentação

• Quantidades de alimentadores incluídas

• Larguras da fita de alimentação

• desempenho de coleta do alimentador

• Mecanismo de travamento da mesa alimentadora

• Tipos e quantidades de bicos

• Computador e monitor da estação

• Arquivos de backup de software

• Manuais de operação

• Transformador e acessórios elétricos

• Peças sobressalentes incluídas

Um vídeo de inspeção completo deve mostrar a inicialização da máquina, o posicionamento inicial, o movimento de todos os quatro pórticos, a rotação de todas as quatro cabeças, a coleta do alimentador, o reconhecimento de componentes, o transporte da placa de circuito impresso e um programa de colocação de amostras.

Áreas comuns de manutenção do HS50

A operação a longo prazo de um HS50 antigo depende de manutenção preventiva e acesso a peças de reposição compatíveis. Os componentes que geralmente requerem inspeção ou manutenção incluem:

• Mangas de bico de cabeçote de posicionamento

• Bicos e suportes de bicos

• Válvulas de vácuo e componentes pneumáticos

• Mecanismos de rotação da cabeça

• Câmeras e unidades de iluminação componentes

• Câmera PCB e iluminação fiducial

• Motores de eixo e encoders

• módulos de acionamento de motor

• Cabos planos de fita

• Sensores de máquina

• Correias transportadoras e polias

• Computador da estação e dispositivos de armazenamento

• Placas de controle e fontes de alimentação

• Conectores de mesa de alimentação

A manutenção preventiva deve incluir limpeza da cabeça de impressão, inspeção dos bicos, teste de vácuo, calibração da câmera, calibração do alimentador, ajuste da esteira transportadora, inspeção dos cabos e verificação dos backups do software.

Quem deve considerar comprar um SIPLACE HS50 usado?

Um HS50 usado pode ser uma solução prática para fabricantes que já operam equipamentos SIPLACE antigos e precisam de capacidade adicional de colocação de componentes pequenos sem substituir toda a linha de produção.

A máquina pode ser adequada quando:

• A placa de circuito impresso contém um grande número de componentes SMD de pequeno porte.

• A fábrica já possui alimentadores SIPLACE compatíveis.

• Os técnicos atuais compreendem o funcionamento do sistema SIPLACE legado.

• Peças de reposição e suporte para reparos estão disponíveis.

• A linha de produção requer capacidade adicional de colocação de chips.

• É preferível um investimento menor em equipamentos.

• O ambiente de software existente oferece suporte à máquina.

Uma plataforma de montagem SMT mais recente pode ser mais adequada quando a fábrica exige rastreabilidade avançada, componentes métricos muito pequenos, maior precisão de montagem, menor consumo de energia, integração com sistemas MES modernos ou suporte de longo prazo ao ciclo de vida do fabricante.

Informações necessárias para uma cotação HS50

Forneça as seguintes informações para que a máquina disponível possa ser adequada às suas necessidades de produção:

• Quantidade de máquinas necessária

• Ano da máquina preferido

• Dimensões máximas da placa de circuito impresso (PCB)

• Dimensões mínimas da placa de circuito impresso (PCB)

• Pacote de componentes menor

• Pacote de componentes de maior porte

• Produção alvo

• Quantidades necessárias de alimentadores

• Larguras de fita de alimentação necessárias

• Modelos de máquinas SIPLACE existentes

• Modelos de alimentadores existentes

• Direção necessária da esteira transportadora

• Tensão e frequência de fábrica

• País de destino

• Cronograma de entrega necessário

Os clientes que não tiverem certeza se o HS50 é adequado podem fornecer uma lista de materiais (BOM) da placa de circuito impresso (PCB), arquivo de posicionamento, dimensões da placa e tempo de ciclo desejado para uma comparação preliminar do equipamento.

Perguntas frequentes

Qual é a velocidade de colocação da Siemens SIPLACE HS50?

A HS50 possui um desempenho de posicionamento de referência de até 50.000 componentes por hora. A produção real depende do programa da placa de circuito impresso, da distribuição dos componentes, da localização dos alimentadores, das condições da cabeça de impressão, do tempo de operação da esteira e da otimização do programa.

Quantas cabeças de posicionamento possui a HS50?

Uma configuração comum do HS50 possui quatro pórticos e quatro cabeçotes rotativos de colocação com 12 bicos cada, proporcionando um total de 48 posições de bico na máquina.

Quais os tamanhos de componentes que o HS50 consegue utilizar?

A faixa de dimensões típica dos componentes é de aproximadamente 0,6 × 0,3 mm a 18,7 × 18,7 mm. A compatibilidade real também depende da altura do componente, da seleção do bico, do tipo de alimentador, da configuração da câmera e do software da máquina.

Quantos alimentadores podem ser instalados em um HS50?

A máquina pode fornecer até 144 trilhos para alimentadores de fita de 8 mm com a configuração adequada de quatro mesas. Alimentadores de fita mais largos ocupam várias posições de trilho e reduzem o número total de alimentadores instalados.

O HS50 consegue processar PCBs de grandes dimensões?

A capacidade de produção de PCBs depende da esteira instalada e se a máquina possui opção para placas longas. As dimensões máximas das PCBs devem ser verificadas por meio de medições e testes na máquina antes da compra.

O HS50 é adequado para conectores e componentes com formatos irregulares?

A HS50 é principalmente uma montadora de chips de alta velocidade para componentes pequenos e médios. Conectores grandes, peças altas e dispositivos complexos com formatos irregulares são normalmente utilizados em uma máquina de posicionamento flexível.

Qual a diferença entre o HS50 e o HS60?

A principal diferença divulgada é a capacidade de produção de posicionamento de referência: até 50.000 CPH para o HS50 e até 60.000 CPH para o HS60. Ambos podem utilizar quatro pórticos e quatro cabeçotes de 12 bicos, mas as condições reais da máquina e as opções instaladas continuam sendo fatores importantes.

Os alimentadores estão incluídos em um HS50 usado?

Não automaticamente. Alimentadores, mesas de alimentação, bicos, computadores e peças de reposição podem estar incluídos ou serem cotados separadamente. Todos os acessórios devem ser listados claramente na cotação.

O que deve ser testado antes de comprar um HS50 usado?

Teste todos os quatro pórticos, todas as cabeças de colocação, câmeras de componentes, câmera de PCB, sistema de vácuo, trocador de bicos, esteira transportadora, interfaces de alimentação, computador da estação e comunicação da máquina. Recomenda-se fortemente um teste de colocação com a máquina ligada.

É possível adicionar um HS50 a uma linha SIPLACE existente?

Isso pode ser possível quando a direção da esteira, a altura da linha, o sistema de alimentação, a versão do software, os requisitos elétricos e a comunicação da máquina forem compatíveis. A configuração completa da linha deve ser revisada antes da instalação.

Solicitar disponibilidade do Siemens SIPLACE HS50

Envie as dimensões da placa de circuito impresso (PCB) desejadas, a gama de componentes, a produção pretendida, os requisitos do alimentador, a configuração atual do SIPLACE e o país de destino. A GEEKVALUE verificará as máquinas Siemens SIPLACE HS50 disponíveis e confirmará o número de série, o ano de fabricação, a configuração da cabeça de corte, o formato da esteira transportadora, os acessórios incluídos, o escopo da inspeção e o arranjo de entrega.

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