Установка для поверхностного монтажа Siemens SIPLACE F5 HM — это гибкая система, разработанная для установки крупных интегральных схем, микросхем с малым шагом выводов, флип-чипов, голых кристаллов и компонентов нестандартной формы. В отличие от специализированного высокоскоростного устройства для монтажа микросхем, F5 HM сочетает в себе...
Он Установка для поверхностного монтажа Siemens SIPLACE F5 HMF5 HM — это гибкая система установки, разработанная для крупных интегральных схем, корпусов с малым шагом выводов, флип-чипов, голых кристаллов и компонентов нестандартной формы. В отличие от специализированного высокоскоростного устройства для установки микросхем, F5 HM сочетает в себе высокоскоростную головку Collect & Place и высокоточную головку Pick & Place на одной X/Y-портальной системе.
Эта комбинация головок позволяет машине обрабатывать как стандартные компоненты SMD, подаваемые на ленте, так и сложные устройства, требующие более высокой точности установки, программируемого усилия установки, специальных сопел, захватов или подачи компонентов в лотках. Она может работать как автономная машина для установки компонентов или как гибкий конечный монтажный узел в составе стандартной производственной линии SIPLACE.
Компания GEEKVALUE предлагает бывшие в употреблении, проверенные и восстановленные станки SIPLACE F5 HM в зависимости от конфигурации установленной головки, типа конвейера, подающих столов, системы лотков, версии программного обеспечения и производственных требований. Поскольку отдельные станки могут иметь различные опции, перед составлением коммерческого предложения необходимо уточнить полную маркировку станка и установленное оборудование.

Установка SIPLACE F5 HM разработана для объединения гибкости размещения компонентов, охвата диапазона компонентов и высокоточной обработки в одном устройстве. Ее единый X/Y-портал оснащен двумя отдельными головками для размещения компонентов с различными рабочими характеристиками.
Одна сторона портала оснащена либо 12-сопловой, либо 6-сопловой головкой для сбора и установки компонентов. На другой стороне установлена головка для захвата и установки крупных, хрупких, мелкошаговых или неровных компонентов.
Одна позиционирующая порталная система X/Y
Две установочные головки на одной и той же портале
На выбор: головка для сбора и установки с 12 или 6 соплами.
Специализированная высокоточная головка для захвата и перемещения объектов.
Размеры компонентов варьируются от приблизительно 0,6 × 0,3 мм до 55 × 55 мм.
Поддержка отдельных компонентов с длиной кромки до приблизительно 92 мм.
Максимальная высота компонента составляет приблизительно 20 мм при использовании головки Pick & Place.
До 118 дорожек для ленточных питателей 8 мм
Конфигурации с одним и двумя конвейерами
Дополнительные возможности: технология Flip Chip, изготовление кристаллов без защитной оболочки и компонентов нестандартной формы.
| Спецификация | Типичная конфигурация SIPLACE F5 HM |
|---|---|
| Тип машины | Гибкая и высокоточная машина для установки компонентов поверхностного монтажа (SMT). |
| Количество портальных конструкций | 1 портал X/Y |
| Конфигурация головы | Насадка для сбора и установки с 12 или 6 соплами, а также насадка для захвата и установки. |
| 12-скоростная головка сопла | Производительность в бенчмарке до 11 000 CPH |
| 6-сопловая головка скорости | Производительность в бенчмарке до 8500 CPH |
| Скорость перемещения манипулятора | Производительность в бенчмарке до 1800 CPH |
| Общий диапазон компонентов | Приблизительные размеры: от 0,6 × 0,3 мм до 55 × 55 мм, в зависимости от установленной головки и модуля визуализации. |
| Максимальная высота компонента | До 20 мм с помощью головки Pick & Place |
| Максимальный вес компонента | До приблизительно 25 г с помощью головки Pick & Place |
| Наилучшая заданная точность размещения | Точность до ±40 мкм при 4 сигма с использованием головки для установки компонентов и опции машинного зрения для перевернутных кристаллов. |
| Размер печатной платы для одного конвейера | Приблизительно от 50 × 50 мм до 508 × 460 мм |
| Дополнительная длина лонгборда | До приблизительно 610 мм |
| Размер печатной платы для двухконвейерной системы | Примерно от 50 × 50 мм до 460 × 216 мм на полосу движения. |
| Мощность питателя | До 118 дорожек для ленточных питателей 8 мм |
| Поставка компонентов | Лента, упаковочная пленка в коробках, стикеры, ручные лотки, вафельная упаковка и устройства подачи, предназначенные для конкретных задач. |
| Операционная система | Microsoft Windows и RMOS, в зависимости от поколения машины. |
| Номинальная мощность | Примерно 1,9 кВт |
| Сжатый воздух | Приблизительно 5,5–10 бар и 300 Нл/мин. |
| Типичная производственная роль | Гибкое размещение интегральных схем, корпуса с малым шагом выводов, флип-чипы, кристаллы без печатной платы и компоненты нестандартной формы. |
Примечание по настройке: Приведенные выше значения описывают типичные заводские конфигурации. Фактический диапазон компонентов, точность, вместимость печатных плат и производительность установки зависят от установленных головок, модулей машинного зрения, сопел, захватов, конвейера и программного обеспечения. Окончательный подбор должен основываться на фактической конфигурации станка.
Прибор SIPLACE F5 HM не следует оценивать так же, как специализированный высокоскоростной станок для монтажа микросхем. Такие машины, как SIPLACE HS50 и HS60, в первую очередь предназначены для установки большого количества мелких компонентов. F5 HM разработан для обработки компонентов, требующих большей гибкости, точности или специализированной обработки.
Главное преимущество заключается в возможности сочетать два принципа укладки в одном устройстве:
Соберите и поместите: В ходе одной последовательности операций собирается, проверяется и устанавливается множество компонентов.
Выбрать и разместить: Компоненты собираются и размещаются по отдельности с более строгим контролем над усилием, вращением и обращением с компонентами.
Такое сочетание позволяет F5 HM обрабатывать как серийные SMD-компоненты, так и компоненты с высокими требованиями к качеству, которые могут быть непригодны для обычной поворотной установочной головки.
Наиболее важным моментом, который необходимо проверить при покупке подержанного станка SIPLACE F5 HM, является конфигурация установленной головки. Станки одной и той же модели могут иметь разные диапазоны компонентов и возможности их установки.
Вакуумная головка Collect & Place с 12 соплами предназначена для работы с относительно небольшими компонентами и обеспечения высокой производительности установки. Двенадцать вакуумных сопел расположены вокруг вращающегося узла головки.
В процессе работы головка захватывает несколько компонентов со стола подачи, перемещает их через систему визуального контроля компонентов и устанавливает на неподвижную печатную плату.
| Диапазон компонентов | Приблизительно от 0,6 × 0,3 мм до 18,7 × 18,7 мм |
|---|---|
| Максимальная высота компонента | Примерно 6 мм |
| Максимальный вес компонента | Примерно 2 г |
| Показатель размещения эталонных результатов | До 11 000 CPH |
| Точность размещения | Примерно ±90 мкм при 4 сигма |
| Программируемая сила размещения | Приблизительно 2,4–5,0 Н |
Данная конфигурация подходит в тех случаях, когда станок должен размещать комбинацию небольших пассивных компонентов, небольших корпусов интегральных схем и стандартных SMD-компонентов, подаваемых на ленту.
Головка для сбора и установки компонентов с шестью соплами предназначена для работы с более крупными компонентами, сохраняя при этом принцип многосоплового сбора. Она особенно актуальна для корпусов PLCC, QFP и других микросхем среднего размера.
| Стандартный диапазон компонентов | Приблизительно от 1,6 × 0,8 мм до 32 × 32 мм |
|---|---|
| Максимальная высота компонента | Приблизительно 8,5 мм |
| Максимальный вес компонента | Примерно 5 г |
| Показатель размещения эталонных результатов | До 8500 CPH |
| Стандартная точность размещения | Примерно ±70 мкм при 4 сигма |
| Программируемая сила размещения | Приблизительно 2,4–5,0 Н |
Шестисопловая головка может быть также оснащена модулем машинного зрения DCA. В этой конфигурации она может обрабатывать выбранные компоненты размером примерно от 0,6 × 0,3 мм до 13 × 13 мм и обеспечивать точность приблизительно ±60 мкм при 4 сигма.
Конфигурация DCA была разработана для таких применений, как высокоскоростная установка микросхем методом Flip Chip и размещение кристаллов на плате. Однако наличие 6-сопловой головки не означает автоматически, что машина оснащена пакетом машинного зрения DCA.
Головка Pick & Place предназначена для работы с крупными, тяжелыми, хрупкими или нестандартными компонентами по отдельности. Она обеспечивает программируемое усилие установки, высокую точность вращения и совместимость со специальными соплами и механическими захватами.
| Стандартный диапазон компонентов | Приблизительно от 1,6 × 0,8 мм до 55 × 55 мм |
|---|---|
| Максимальная заданная длина ребра | До приблизительно 92 мм для отдельных компонентов |
| Максимальная высота компонента | Примерно 20 мм |
| Максимальный вес компонента | Примерно 25 г |
| Показатель размещения эталонных результатов | До 1800 CPH |
| Стандартная точность размещения | Примерно ±50 мкм при 4 сигма |
| Точность размещения микросхем методом Flip Chip | Примерно ±40 мкм при 4 сигма с использованием пакета программного обеспечения FC Vision. |
| Программируемая сила размещения | Приблизительно 1–10 Н |
Головка для установки компонентов может использовать вакуумные сопла, специализированные инструменты или захваты. Захват может использоваться для работы с отдельными деталями, не имеющими подходящей плоской поверхности для вакуумного захвата.
F5 HM может быть сконфигурирован как с 6-сопловой, так и с 12-сопловой головкой для сбора и размещения материала, но переключение между этими типами головок не является простой регулировкой на уровне оператора.
Для переоборудования головки блока цилиндров может потребоваться:
Правильная сменная установочная головка
Совместимый комплект для переконфигурации головы
Соответствующая автоматическая система смены форсунок.
Реконфигурация программного обеспечения станции
Механическая и оптическая перекалибровка
Работы выполняются квалифицированным специалистом SIPLACE.
По этой причине клиентам следует по возможности выбирать станок, который уже имеет необходимую конфигурацию головки. В коммерческом предложении должны быть представлены четкие внутренние фотографии обеих установленных головок и их идентификационные этикетки.
Во время установки платы и подающих столов компоненты остаются неподвижными. Конвейер перемещает плату в зону установки, где плата позиционируется и распознается камерой, установленной на плате.
Пока печатная плата поступает в станок, головка «Забор и размещение» может начать сбор компонентов. После подтверждения положения печатной платы головка перемещается к плате и завершает назначенные ей операции размещения. Затем головка «Установка и размещение» обрабатывает крупные, мелкошаговые или специальные компоненты, назначенные ей.
Этот принцип работы обеспечивает ряд практических преимуществ:
Печатная плата остается неподвижной во время установки компонентов.
Положения захвата питателя остаются стабильными
Компоненты можно осмотреть оптически перед установкой.
Ленты можно склеивать, не прерывая работу аппарата.
Пополнение питателей возможно без перемещения стола с компонентами.
На одном и том же станке можно обрабатывать как крупные, так и мелкие детали.
Стандартная конфигурация SIPLACE F5 HM обеспечивает до 118 дорожек для ленточных питателей шириной 8 мм. Устройство имеет стационарные зоны подачи компонентов с обеих сторон.
С левой стороны обычно располагается стол для быстрой смены компонентов. В зависимости от конфигурации станка, правая сторона может содержать:
Второй быстросменный подающий стол
Узкий подающий стол с устройством смены вафельных упаковок
Расположение лотков вручную
Оборудование для поставки компонентов, предназначенное для конкретных областей применения
Максимальное количество подающих устройств зависит от ширины ленты. Более широкие подающие устройства занимают более одной дорожки шириной 8 мм, поэтому фактическое количество подающих устройств зависит от спецификации компонентов.
Ленточные податчики шириной 8 мм, 12 мм, 16 мм и более.
Устройства подачи сыпучих материалов в ящиках
магазинные подающие устройства типа «палочка»
Расположение лотков в руководстве JEDEC
Устройство для смены упаковки вафель
Устройство подачи ленты Surf Tape для некоторых типов кристаллов без корпуса.
Специализированные OEM-фидеры
Перед заказом подержанного оборудования убедитесь, что в комплект входят столы для компонентов, подающие устройства, система лотков, держатели катушек и контейнеры для отходов ленты. Эти элементы должны быть указаны отдельно в коммерческом предложении.
SIPLACE F5 HM может поставляться с различными вариантами конвейерной системы. Стандартная одноконвейерная машина поддерживает печатные платы размером от приблизительно 50 × 50 мм до 508 × 460 мм. Машины, оснащенные соответствующей опцией для длинных плат, могут поддерживать печатные платы длиной до приблизительно 610 мм.
Типичная конфигурация с двумя конвейерами позволяет перемещать печатные платы размером от приблизительно 50 × 50 мм до 460 × 216 мм на одной полосе.
Необходимо осмотреть сам конвейер, поскольку устаревшие машины могли быть модифицированы или сконфигурированы для конкретной производственной линии.
Минимальная и максимальная длина печатной платы
Минимальная и максимальная ширина печатной платы
толщина печатной платы
Максимальный вес собранной платы
Производство с одним или двумя конвейерами
Направление транспортировки
Фиксированное положение конвейерной направляющей
Высота производственной линии
Зазор по краям для зажима платы
требование к опции лонгборда
F5 HM может быть сконфигурирован для работы с технологиями Flip Chip и Bare Die, но эти возможности зависят от дополнительного оборудования и программного обеспечения. Их никогда не следует предполагать, исходя только из модели машины.
В комплекте DCA используется альтернативный модуль машинного зрения с 6-сопловой головкой сбора и размещения. Он был разработан для более мелких кристаллов и компонентов с малым шагом, требующих более высокой точности распознавания.
Головка, оснащенная системой DCA, может обеспечить точность приблизительно ±60 мкм при 4 сигма и обрабатывать некоторые микросхемы Flip Chip с шагом контактных площадок до приблизительно 200 мкм.
Головка Pick & Place может быть оснащена модулем машинного зрения Flip Chip с более высоким разрешением. В этой конфигурации заданная точность позиционирования достигает приблизительно ±40 мкм при 4 сигма.
Конфигурация FC поддерживает отдельные компоненты размером примерно от 1 × 1 мм до 20 × 20 мм, в зависимости от расположения контактных площадок, определения компонентов, оснастки и условий визуализации.
В некоторых машинах F5 HM может быть встроенный дозатор флюса рядом с головкой установки компонентов. Дозатор подает контролируемое количество низковязкого флюса в позицию установки перед установкой микросхемы типа Flip Chip.
Поскольку это дополнительная система, клиентам, которым требуется дозирование флюса, следует уточнить следующее:
Установлен ли дозатор физически?
Состояние контроллера и программного обеспечения
Состояние инжектора и дозирующей иглы.
Состояние резервуара потока
Калибровка положения
Наличие запасных и расходных частей.
Головка Pick & Place может обрабатывать отдельные компоненты нестандартной формы с помощью специальных сопел или механических захватов. Это может включать компоненты, которые невозможно надежно обработать с помощью стандартного вакуумного сопла.
Возможные области применения включают:
Большие разъемы
Катушки и индуктивные компоненты
Механические электронные устройства
Выбранные розетки и выключатели
Компоненты с неровной верхней поверхностью
Компоненты поставляются в лотках или вафельных упаковках.
Корпуса интегральных схем с большим шагом выводов
Отдельные кристаллы и чипы Flip Chips
Каждый компонент нестандартной формы следует оценивать индивидуально. Одних только размеров компонента недостаточно для подтверждения совместимости. Необходимо также учитывать вес, центр тяжести, поверхность захвата, форму направляющей, требуемое усилие, способ подачи и конструкцию сопла.
Прибор Siemens SIPLACE F5 HM в первую очередь подходит для задач гибкой и точной установки компонентов, а не для максимального увеличения производительности при работе с мелкими компонентами.
Сборка печатных плат промышленного управления
Автомобильные электронные модули
Телекоммуникационное оборудование
Медицинские электронные сборки
Крупногабаритные интегральные схемы и размещение в корпусах с малым шагом выводов.
Проекты Flip Chip и Bare Die
Производство печатных плат со смешанными компонентами
Производство с широким ассортиментом продукции в небольших объемах.
Расширение линейки Legacy SIPLACE
Гибкое размещение в конце производственной линии
Станок F5 HM часто использовался совместно с высокоскоростными станками SIPLACE. В такой производственной конфигурации станки выполняют разные задачи.
| Машина | Основная роль | Типичное назначение компонентов |
|---|---|---|
| SIPLACE HS50 | Высокоскоростная установка микросхем | Небольшие пассивные компоненты и стандартные малогабаритные SMD-корпуса. |
| SIPLACE HS60 | Размещение микросхем с более высокой производительностью | Большие объемы мелких и средних компонентов, подаваемых ленточной подачей. |
| SIPLACE F5 HM | Гибкое и высокоточное размещение | Крупногабаритные интегральные схемы, устройства с малым шагом выводов, лотки, микросхемы с перевернутым кристаллом и компоненты нестандартной формы. |
Типичная линия может использовать одну или несколько машин HS50 или HS60 для установки мелких компонентов, а затем машину F5 HM для остальных сложных компонентов.
Балансировка линии должна соответствовать фактической программе изготовления печатной платы. Устройство F5 HM может стать узким местом, когда печатная плата содержит большое количество компонентов, устанавливаемых по отдельности, которые обрабатываются более медленной головкой Pick & Place.
Использованный модуль F5 HM следует осматривать в соответствии с его предполагаемым применением в производстве. Простая проверка при включении питания недостаточна, если проект требует высокоточной установки интегральных схем, микросхем с перевернутым чипом или компонентов нестандартной формы.
Полная модель машины
Серийный номер
Год производства
Общее количество часов работы
Счетчик общего размещения
Исходная и текущая конфигурация
Версия станционного компьютера
Версия RMOS и машинного программного обеспечения
Головка с 12 или 6 соплами для сбора и установки
Идентификация головки захвата и перемещения
Доступность модуля машинного зрения DCA
Доступность модулей машинного зрения Flip Chip
Счетчики размещения головы
История технического обслуживания и ремонта головки блока цилиндров
Тип и вместимость устройства смены форсунок
Перемещение по осям X и Y
Шум и вибрация портального крана
Состояние двигателя и энкодера
Операция привязки и наведения
Состояние кабеля и кабельной цепи
История аварийных сигналов привода оси
Состояние направляющей и смазки
Вращение сегмента сопла
Износ муфты сопла
перемещение по оси Z
Вакуумное давление и утечка
Работа устройства смены форсунок
Стабильность захвата компонентов
Функции зрения и отбраковки
Повторяемость размещения
Работа по осям Z и D
Точность определения положения вращения
Работа вакуумного и захватного механизма.
Программируемое управление усилием установки
Работа устройства смены форсунок
Состояние компонентной камеры
Наличие специальных форсунок
Пример размещения крупногабаритных компонентов
состояние печатной платы камеры
Визуализация компонентов для обеих голов
Световые модули
Фидуциальное признание
Распознавание определения пакета
Коррекция положения звукоснимателя
калибровка камеры
Ввод и вывод печатных плат
Автоматическая регулировка ширины
Конвейерные ленты и шкивы
Датчики платы
Зажим и поддержка печатных плат
Работа с одним или двумя конвейерами
Использование лонгборда там, где это необходимо.
Взаимодействие с окружающим оборудованием
Конфигурация левой и правой компонентной таблицы
Количество входящих в комплект ленточных питателей
Состояние устройства для смены упаковки вафель
Ручная настройка лотка
Наличие кормушек для стержней и кормушек для насыпных кормов.
Замки и соединители подающего стола
Состояние держателя катушки и контейнера для отходов.
Видеозапись проверки должна демонстрировать запуск станка, установку компонентов в исходное положение, работу обеих установочных головок, распознавание компонентов, захват компонентов подающим устройством, замену сопла, транспортировку печатной платы и тестовую программу установки компонентов.
Долгосрочная эксплуатация зависит от профилактического обслуживания и доступа к устаревшим запасным частям SIPLACE. Важные области обслуживания включают:
Соберите и разместите сегменты головы.
Насадки на форсунки и держатели форсунок
Сборочные узлы для перемещения и установки по осям Z и D.
Форсунки и специальные захваты
Вакуумные клапаны и пневматические компоненты
Компонентные камеры и модули освещения
Камера для печатных плат и подсветка контрольных точек
Двигатели и энкодеры X/Y
Осевые приводы и платы управления
Ленточные кабели и машинная проводка
Конвейерные ленты и датчики
Электрические интерфейсы подающего стола
Станционные компьютеры и устройства хранения данных
Компоненты устройства для смены упаковки вафель и системы перемещения подносов.
Профилактическое техническое обслуживание должно включать очистку головки, осмотр сопла, проверку вакуума, калибровку камеры, осмотр осей, регулировку конвейера, калибровку подающего устройства и проверку резервного копирования программного обеспечения.
Бывшая в употреблении система SIPLACE F5 HM может подойти для предприятий, которые уже используют устаревшее оборудование SIPLACE и нуждаются в дополнительных возможностях гибкого размещения.
Данная машина может оказаться практичным решением в следующих случаях:
Печатная плата содержит корпуса интегральных схем с большим или малым шагом выводов.
Компоненты поставляются как в виде ленты, так и в виде лотков.
Для изготовления деталей нестандартной формы требуется специальная оснастка.
На заводе уже имеются совместимые подающие устройства SIPLACE.
Опытные специалисты разбираются в устаревших системах SIPLACE.
Сменные головки и запасные части по-прежнему доступны.
Станок будет интегрирован с HS50, HS60 или другой устаревшей платформой.
Инвестиционный бюджет не предусматривает приобретение более современной гибкой монтажной системы.
Более современная платформа для размещения оборудования может быть более подходящей, если проект требует интеграции с текущим заводским программным обеспечением, современной системы отслеживания, очень высокой производительности линии, низкого энергопотребления или долгосрочной поддержки со стороны производителя на протяжении всего жизненного цикла продукта.
Предоставьте следующую информацию, чтобы конфигурация машины соответствовала вашему приложению:
Необходимое количество машин
Предпочтительное состояние оборудования
Требуется головка с 6 или 12 соплами для сбора и установки.
Необходимость в системе DCA или системе Flip Chip.
Минимальный и максимальный размер компонента
Максимальная высота и вес компонента
Типы пакетов компонентов
Требуемая точность размещения
Размеры и толщина печатной платы
Требования к одно- или двухконвейерной системе
Необходимое количество устройств подачи ленты
Нужны подносы или устройство для смены упаковки вафель?
Необходимость в специальных насадках или захватах.
Текущая конфигурация линии SIPLACE
Заводское напряжение и подача сжатого воздуха
Страна назначения
Требуемый график доставки
Для нестандартных компонентов отправьте чертеж компонента, габариты упаковки, вес, изображение поверхности захвата, положение подающего устройства и требуемое усилие установки для предварительной оценки.
Устройство SIPLACE F5 HM в основном используется для гибкой установки крупных интегральных схем, корпусов с малым шагом выводов, компонентов с перевернутым кристаллом (Flip Chip), неизолированных кристаллов (Bare Die), компонентов, подаваемых в лотки, и компонентов нестандартной формы. Часто оно устанавливается после высокоскоростного устройства монтажа микросхем в полной линии поверхностного монтажа (SMT).
F5 HM имеет одну X/Y-портальную систему. Портальная система оснащена двумя установочными головками: головкой для сбора и установки с 6 или 12 соплами и высокоточной головкой для захвата и установки.
Стандартная производительность составляет до 11 000 CPH для головки с 12 соплами, 8 500 CPH для головки с 6 соплами и 1 800 CPH для головки Pick & Place. Фактическая производительность станка зависит от состава компонентов и программы изготовления печатных плат.
Головка с 12 соплами при правильной настройке может обрабатывать компоненты размером примерно до 0,6 × 0,3 мм. Для этого может потребоваться соответствующий комплект 0201, сопло, подающее устройство, система машинного зрения и настройка оборудования.
Стандартная установочная головка Pick & Place поддерживает компоненты размером примерно до 55 × 55 мм, при этом длина кромки некоторых компонентов может достигать примерно 92 мм. Также необходимо проверить вес, высоту и оснастку компонента.
Да, но для работы с технологией Flip Chip требуется соответствующий пакет машинного зрения DCA или FC, совместимая головка, сопло, подающее устройство и конфигурация программного обеспечения. Некоторые машины могут также включать в себя дополнительный дозатор флюса.
Стандартная конфигурация F5 HM поддерживает до 118 дорожек для ленточных податчиков шириной 8 мм. Более широкие податчики, ручные лотки и устройство смены вафельных пакетов уменьшают доступную вместимость ленточных податчиков.
Да. В зависимости от конфигурации, машина может использовать ручные лотки или дополнительный модуль смены лотков типа «вафельная упаковка» для лотков JEDEC, кристаллов, микросхем и других компонентов, поставляемых в лотках.
HS60 — это в основном высокоскоростной станок для монтажа микросхем, а F5 HM — это универсальный станок для установки более крупных, точных и сложных компонентов. Оба станка могут использоваться вместе на одной производственной линии.
Не автоматически. Подающие устройства, столы для компонентов, устройства смены вафельных упаковок, сопла и захваты могут быть включены в стоимость или оплачиваться отдельно. В коммерческом предложении следует указать все включенные в комплект аксессуары.
Проверьте обе установочные головки, портал X/Y, модули машинного зрения, устройства смены сопел, вакуумную систему, программируемое управление усилием, конвейер, подающие столы, станционный компьютер и все необходимые дополнительные системы. Рекомендуется провести пробную установку с использованием репрезентативных компонентов.
Пришлите размеры вашей печатной платы, диапазон компонентов, типы корпусов, требования к точности размещения, требования к подающему устройству и текущую конфигурацию линии SIPLACE. Компания GEEKVALUE проверит наличие машин Siemens SIPLACE F5 HM и подтвердит конфигурацию головки, модули машинного зрения, конвейер, подающие столы, входящие в комплект поставки аксессуары, объем проверки и условия поставки.
Узнайте больше Станки ASM и Siemens SIPLACE SMT, совместимый SIPLACE питатели, головки размещения и Сопла SMT.
Если вы не уверены, подходит ли этот товар к вашему оборудованию, пришлите нам модель, фотографию этикетки или фотографию старой детали для проверки.