Siemens SIPLACE F5 HM SMT yerleştirme makinesi, büyük entegre devreler, ince aralıklı paketler, flip-chip'ler, çıplak yongalar ve düzensiz şekilli bileşenler için geliştirilmiş esnek bir yerleştirme sistemidir. Özel bir yüksek hızlı yonga yerleştirme makinesinden farklı olarak, F5 HM,
O Siemens SIPLACE F5 HM SMT yerleştirme makinesiF5 HM, büyük entegre devreler, ince aralıklı paketler, flip-flop'lar, çıplak yongalar ve düzensiz şekilli bileşenler için geliştirilmiş esnek bir yerleştirme sistemidir. Özel bir yüksek hızlı yonga yerleştirme makinesinden farklı olarak, F5 HM, yüksek hızlı bir Toplama ve Yerleştirme başlığını, yüksek hassasiyetli bir Seçme ve Yerleştirme başlığıyla tek bir X/Y portalında birleştirir.
Bu kafa kombinasyonu, makinenin hem standart bant beslemeli SMD bileşenlerini hem de daha yüksek yerleştirme hassasiyeti, programlanabilir yerleştirme kuvveti, özel nozullar, tutucular veya tepsi tabanlı bileşen beslemesi gerektiren karmaşık cihazları işlemesine olanak tanır. Bağımsız bir yerleştirme makinesi olarak veya eksiksiz bir eski SIPLACE üretim hattında esnek hat sonu montaj ünitesi olarak çalışabilir.
GEEKVALUE, kurulu kafa konfigürasyonuna, konveyör tipine, besleme tablalarına, tepsi sistemine, yazılım sürümüne ve üretim gereksinimlerine göre kullanılmış, denetlenmiş ve yenilenmiş SIPLACE F5 HM makineleri tedarik etmektedir. Her makinenin farklı seçeneklere sahip olabileceği göz önünde bulundurularak, fiyat teklifi verilmeden önce makinenin tüm etiketleri ve kurulu donanımı teyit edilmelidir.

SIPLACE F5 HM, yerleştirme esnekliğini, bileşen yelpazesi kapsamını ve yüksek hassasiyetli işlemeyi tek bir makinede birleştirmek üzere tasarlanmıştır. Tek bir X/Y portalı, farklı çalışma özelliklerine sahip iki ayrı yerleştirme başlığını taşır.
Portalın bir tarafında 12 veya 6 nozullu bir Toplama ve Yerleştirme başlığı bulunur. Diğer tarafında ise büyük, hassas, ince aralıklı veya düzensiz şekilli parçalar için bir Alma ve Yerleştirme başlığı yer alır.
Bir adet X/Y konumlandırma portalı
Aynı portal üzerinde iki yerleştirme başlığı
12 nozullu veya 6 nozullu Toplama ve Yerleştirme başlığı seçeneği
Yüksek hassasiyetli özel yerleştirme ve alma başlığı
Bileşenlerin boyut aralığı yaklaşık 0,6 × 0,3 mm ile 55 × 55 mm arasındadır.
Yaklaşık 92 mm'ye kadar kenar uzunluğuna sahip seçili bileşenler için destek.
Pick & Place başlığı ile maksimum parça yüksekliği yaklaşık 20 mm'ye kadar.
8 mm bant besleyiciler için 118 adede kadar kanal.
Tek konveyörlü ve çift konveyörlü konfigürasyonlar
İsteğe bağlı Flip Chip, Bare Die ve standart dışı şekilli bileşen yetenekleri
| Özellikler | Tipik SIPLACE F5 HM Konfigürasyonu |
|---|---|
| Makine tipi | Esnek ve yüksek hassasiyetli SMT yerleştirme makinesi |
| Vinç sayısı | 1 X/Y portalı |
| Kafa yapılandırması | 12 nozullu veya 6 nozullu Toplama ve Yerleştirme başlığı artı Alma ve Yerleştirme başlığı |
| 12 nozullu kafa hızı | 11.000 CPH'ye kadar kıyaslama performansı |
| 6 nozullu kafa hızı | 8.500 CPH'ye kadar kıyaslama performansı |
| Alma ve Yerleştirme başlığı hızı | 1.800 CPH'ye kadar kıyaslama performansı |
| Genel bileşen aralığı | Takılan başlık ve görüntüleme modülüne bağlı olarak yaklaşık 0,6 × 0,3 mm ile 55 × 55 mm arasında değişir. |
| Maksimum bileşen yüksekliği | Pick & Place başlığı ile yaklaşık 20 mm'ye kadar |
| Maksimum bileşen ağırlığı | Pick & Place başlığı ile yaklaşık 25 g'a kadar ağırlık kaldırılabilir. |
| En iyi belirtilen yerleştirme doğruluğu | Pick & Place başlığı ve Flip Chip görüntüleme seçeneği ile 4 sigma'da ±40 μm'ye kadar hassasiyet. |
| Tek konveyörlü PCB boyutu | Yaklaşık 50 × 50 mm ile 508 × 460 mm arasında. |
| İsteğe bağlı uzun tahta uzunluğu | Yaklaşık 610 mm'ye kadar |
| Çift konveyörlü PCB boyutu | Şerit başına yaklaşık 50 × 50 mm ile 460 × 216 mm arası. |
| Besleyici kapasitesi | 8 mm bant besleyiciler için 118 adede kadar kanal. |
| Parça tedariği | Bantlı, toplu kutulu, çubuklu, manuel tepsili, waffle paketli ve uygulamaya özel besleyiciler |
| İşletim sistemi | Makine nesline bağlı olarak Microsoft Windows ve RMOS. |
| Nominal güç | Yaklaşık 1,9 kW |
| Sıkıştırılmış hava | Yaklaşık 5,5–10 bar ve 300 Nl/dak |
| Tipik üretim rolü | Entegre devrelerin, ince aralıklı paketlerin, flip-flop'ların, çıplak yongaların ve standart dışı şekilli bileşenlerin esnek yerleştirilmesi. |
Yapılandırma bildirimi: Yukarıdaki değerler, yaygın fabrika konfigürasyonlarını açıklamaktadır. Gerçek bileşen aralığı, doğruluk, PCB kapasitesi ve yerleştirme performansı, takılı kafalara, görüntüleme modüllerine, nozullara, tutuculara, konveyöre ve yazılım seçeneklerine bağlıdır. Nihai eşleştirme, gerçek makine konfigürasyonuna göre yapılmalıdır.
SIPLACE F5 HM, özel olarak tasarlanmış yüksek hızlı çip yerleştirme makineleriyle aynı şekilde değerlendirilmemelidir. SIPLACE HS50 ve HS60 gibi makineler öncelikle çok sayıda küçük bileşenin yerleştirilmesine odaklanmıştır. F5 HM ise daha fazla esneklik, doğruluk veya özel işlem gerektiren bileşenlerin yerleştirilmesi için tasarlanmıştır.
Başlıca avantajı, iki yerleştirme prensibini tek bir makine içinde birleştirebilme özelliğidir:
Topla ve Yerleştir: Bir işlem dizisi sırasında birden fazla bileşen toplanır, incelenir ve yerleştirilir.
Seç ve Yerleştir: Parçalar, kuvvet, dönüş ve parça elleçlemesi üzerinde daha yüksek kontrol sağlanarak tek tek toplanır ve yerleştirilir.
Bu kombinasyon, F5 HM'nin hem seri üretim SMD paketlerini hem de geleneksel döner yerleştirme kafası için uygun olmayabilecek zorlu bileşenleri işlemesine olanak tanır.
İkinci el bir SIPLACE F5 HM satın alırken teyit edilmesi gereken en önemli detay, takılı kafa konfigürasyonudur. Aynı model adına sahip makinelerin farklı bileşen aralıkları ve yerleştirme yetenekleri olabilir.
12 nozullu Toplama ve Yerleştirme başlığı, nispeten küçük parçalar ve daha yüksek yerleştirme verimliliği için tasarlanmıştır. On iki vakum nozulu, dönen bir başlık düzeneğinin etrafına yerleştirilmiştir.
Çalışma sırasında, kafa besleme tablasından çeşitli bileşenleri toplar, bunları bileşen görüntüleme sisteminden geçirir ve sabit PCB üzerine yerleştirir.
| Bileşen aralığı | Yaklaşık 0,6 × 0,3 mm ile 18,7 × 18,7 mm arasında |
|---|---|
| Maksimum bileşen yüksekliği | Yaklaşık 6 mm |
| Maksimum bileşen ağırlığı | Yaklaşık 2 gram |
| Referans yerleştirme oranı | Saatte 11.000'e kadar CPH |
| Yerleştirme doğruluğu | Yaklaşık ±90 μm, 4 sigma hassasiyetle. |
| Programlanabilir yerleştirme kuvveti | Yaklaşık 2,4–5,0 N |
Bu yapılandırma, makinenin küçük pasif bileşenleri, küçük IC paketlerini ve standart bant beslemeli SMD cihazlarını bir arada yerleştirmesi gerektiğinde uygundur.
6 nozullu Toplama ve Yerleştirme başlığı, çoklu nozul toplama prensibini korurken daha büyük bileşenler için tasarlanmıştır. Özellikle PLCC, QFP ve diğer orta boyutlu IC paketleri için uygundur.
| Standart bileşen yelpazesi | Yaklaşık 1,6 × 0,8 mm ile 32 × 32 mm arasında |
|---|---|
| Maksimum bileşen yüksekliği | Yaklaşık 8,5 mm |
| Maksimum bileşen ağırlığı | Yaklaşık 5 gram |
| Referans yerleştirme oranı | Saatte 8.500'e kadar CPH |
| Standart yerleştirme doğruluğu | Yaklaşık ±70 μm, 4 sigma hassasiyetle. |
| Programlanabilir yerleştirme kuvveti | Yaklaşık 2,4–5,0 N |
6 nozullu başlık, DCA görüntüleme modülü ile de donatılabilir. Bu konfigürasyonda, yaklaşık 0,6 × 0,3 mm ile 13 × 13 mm arasındaki seçilmiş bileşenleri işleyebilir ve 4 sigma'da yaklaşık ±60 μm doğruluk elde edebilir.
DCA konfigürasyonu, yüksek hızlı Flip Chip ve Bare Die yerleştirme gibi uygulamalar için geliştirilmiştir. Bununla birlikte, 6 nozullu bir başlığın varlığı, makinenin otomatik olarak DCA görüntüleme paketini içerdiği anlamına gelmez.
Pick & Place başlığı, daha büyük, daha ağır, hassas veya düzensiz şekilli parçaları tek tek işler. Programlanabilir yerleştirme kuvveti, yüksek dönme çözünürlüğü ve özel nozullar ve mekanik tutucularla uyumluluk sağlar.
| Standart bileşen yelpazesi | Yaklaşık 1,6 × 0,8 mm ile 55 × 55 mm arasında |
|---|---|
| Belirtilen maksimum kenar uzunluğu | Seçilen bileşenler için yaklaşık 92 mm'ye kadar. |
| Maksimum bileşen yüksekliği | Yaklaşık 20 mm |
| Maksimum bileşen ağırlığı | Yaklaşık 25 gram |
| Referans yerleştirme oranı | Saatte 1.800'e kadar CPH |
| Standart yerleştirme doğruluğu | Yaklaşık ±50 μm, 4 sigma hassasiyetle. |
| Flip Chip yerleştirme doğruluğu | FC görüntüleme paketiyle 4 sigma'da yaklaşık ±40 μm hassasiyet. |
| Programlanabilir yerleştirme kuvveti | Yaklaşık 1–10 N |
Pick & Place başlığı, vakum nozulları, bileşene özel aletler veya tutucular kullanabilir. Tutucu, vakumla alma için uygun düz bir yüzeye sahip olmayan seçili parçaları tutabilir.
F5 HM, 6 nozullu veya 12 nozullu Toplama ve Yerleştirme başlığı ile yapılandırılabilir, ancak bu başlık tipleri arasında geçiş yapmak operatör düzeyinde basit bir ayarlama değildir.
Silindir kapağı dönüşümü şunları gerektirebilir:
Doğru yedek yerleştirme başlığı
Uyumlu bir kafa yeniden yapılandırma kiti
Uyumlu otomatik nozul değiştirici
İstasyon yazılımı yeniden yapılandırması
Mekanik ve optik yeniden kalibrasyon
Eğitimli bir SIPLACE teknisyeni tarafından gerçekleştirilen çalışma.
Bu nedenle, müşteriler mümkün olduğunca gerekli kafa konfigürasyonuna sahip bir makine seçmelidir. Teklifte, takılı olan her iki kafanın ve bunların kimlik etiketlerinin net iç fotoğrafları yer almalıdır.
Yerleştirme işlemi sırasında hem PCB hem de bileşen besleme tablaları sabit kalır. Konveyör, PCB'yi yerleştirme alanına taşır; burada kart konumlandırılır ve PCB kamerası tarafından tanınır.
PCB makineye girerken, Toplama ve Yerleştirme başlığı bileşenleri toplamaya başlayabilir. PCB'nin konumu onaylandıktan sonra, başlık karta hareket eder ve kendisine atanan yerleştirmeleri tamamlar. Ardından Toplama ve Yerleştirme başlığı, kendisine atanan büyük, ince aralıklı veya özel bileşenleri işler.
Bu çalışma prensibi çeşitli pratik avantajlar sağlar:
Bileşen yerleştirme işlemi sırasında PCB sabit kalır.
Besleyici alma pozisyonları sabit kalır.
Parçalar yerleştirilmeden önce optik olarak incelenebilir.
Makine çalışmaya devam ederken bantlar birleştirilebilir.
Besleyiciler, bileşen tablasını hareket ettirmeden yeniden doldurulabilir.
Aynı makinede büyük ve küçük parçalar işlenebilir.
Standart bir SIPLACE F5 HM konfigürasyonu, 8 mm bant besleyiciler için 118 adede kadar kanal sağlar. Makinenin her iki tarafında da sabit bileşen besleme alanları bulunur.
Sol tarafta genellikle hızlı değiştirme özelliğine sahip bir parça tablası bulunur. Makine konfigürasyonuna bağlı olarak, sağ tarafta şunlar yer alabilir:
İkinci bir hızlı değiştirme besleme tablası
Waffle paket değiştiricili dar bir besleme masası
Manuel tepsi konumları
Uygulamaya özel bileşen tedarik ekipmanı
Maksimum besleyici sayısı bant genişliğinden etkilenir. Daha geniş besleyiciler birden fazla 8 mm'lik hat kaplar, bu nedenle gerçek besleyici ünite sayısı bileşen malzeme listesine bağlıdır.
8 mm, 12 mm, 16 mm ve daha geniş bant besleyiciler
Toplu kasa besleyiciler
Çubuk dergi besleyicileri
Manuel JEDEC tepsi konumları
Waffle Paketi Değiştirici
Seçilen çıplak kalıplar için Surf Tape besleyici
Uygulamaya özel OEM besleyiciler
Kullanılmış bir makine sipariş etmeden önce, bileşen tablalarının, besleyicilerin, tepsi sisteminin, makara tutucularının ve atık bant kaplarının dahil olup olmadığını teyit edin. Bu öğeler teklifte ayrı ayrı listelenmelidir.
SIPLACE F5 HM farklı konveyör düzenlemeleriyle tedarik edilebilir. Yaygın olarak kullanılan tek konveyörlü makine, yaklaşık 50 × 50 mm ile 508 × 460 mm arasındaki PCB'leri destekler. İlgili uzun kart seçeneğiyle donatılmış makineler, yaklaşık 610 mm'ye kadar PCB uzunluklarını destekleyebilir.
Yaygın olarak kullanılan çift konveyörlü konfigürasyon, şerit başına yaklaşık 50 × 50 mm ile 460 × 216 mm arasında değişen PCB boyutlarını destekler.
Konveyörün kendisi incelenmelidir çünkü eski makineler belirli bir üretim hattına göre değiştirilmiş veya yapılandırılmış olabilir.
Minimum ve maksimum PCB uzunluğu
Minimum ve maksimum PCB genişliği
PCB kalınlığı
Maksimum monte edilmiş levha ağırlığı
Tek konveyörlü veya çift konveyörlü üretim
Ulaşım yönü
Sabit konveyör rayı konumu
Üretim hattı yüksekliği
Levha sıkıştırma için kenar boşluğu
Uzun tahta seçeneği gereksinimi
F5 HM, Flip Chip ve Bare Die uygulamaları için yapılandırılabilir, ancak bu özellikler isteğe bağlı donanım ve yazılıma bağlıdır. Bu özellikler asla yalnızca makine modeline bakılarak varsayılmamalıdır.
DCA paketi, 6 nozullu Toplama ve Yerleştirme başlığına sahip alternatif bir görüntüleme modülü kullanır. Daha yüksek tanıma doğruluğu gerektiren daha küçük kalıplar ve ince aralıklı bileşenler için geliştirilmiştir.
DCA donanımlı bir kafa, 4 sigma'da yaklaşık ±60 μm doğruluk elde edebilir ve yaklaşık 200 μm'ye kadar bump aralığına sahip seçilmiş Flip Chip'leri işleyebilir.
Pick & Place başlığı, daha yüksek çözünürlüklü bir Flip Chip görüntüleme modülü ile donatılabilir. Bu konfigürasyonda, belirtilen yerleştirme doğruluğu 4 sigma'da yaklaşık ±40 μm'ye ulaşır.
FC konfigürasyonu, baskı düzeni, bileşen tanımı, takım ve görüş koşullarına bağlı olarak yaklaşık 1 × 1 mm ile 20 × 20 mm arasında seçilen bileşenleri destekler.
Bazı F5 HM makinelerinde, yerleştirme başlığının yakınında entegre bir lehim akısı dağıtıcısı bulunabilir. Bu dağıtıcı, Flip Chip takılmadan önce yerleştirme pozisyonuna kontrollü miktarda düşük viskoziteli lehim akısı uygular.
Bu isteğe bağlı bir sistem olduğundan, lehimleme sistemi gerektiren müşterilerin şunları doğrulaması gerekir:
Dağıtıcının fiziksel olarak monte edilip edilmediği
Kontrol cihazı ve yazılım durumu
Enjektör ve dağıtım iğnesi durumu
Akış rezervuarı koşulu
Konum kalibrasyonu
Mevcut yedek ve sarf malzemeleri
Pick & Place başlığı, özel nozullar veya mekanik tutucular aracılığıyla seçilen düzensiz şekilli bileşenleri işleyebilir. Bu, standart bir vakum nozulu tarafından güvenilir bir şekilde işlenemeyen bileşenleri de içerebilir.
Olası uygulama alanları şunlardır:
Büyük konektörler
Bobinler ve indüktif bileşenler
Mekanik elektronik cihazlar
Seçilen prizler ve anahtarlar
Üst yüzeyi düzensiz olan bileşenler
Ürünler tepsi veya waffle ambalajında tedarik edilir.
Büyük ince aralıklı IC paketleri
Seçilmiş çıplak kalıplar ve Flip Chip'ler
Her bir düzensiz şekilli bileşen ayrı ayrı değerlendirilmelidir. Bileşen boyutları tek başına uyumluluğu doğrulamak için yeterli değildir. Ağırlık, ağırlık merkezi, alma yüzeyi, kurşun şekli, gerekli kuvvet, besleyici sunumu ve nozul tasarımı da dikkate alınmalıdır.
Siemens SIPLACE F5 HM, maksimum küçük parça üretimi yerine öncelikle esnek ve hassas yerleştirme görevleri için uygundur.
Endüstriyel kontrol PCB montajı
Otomotiv elektronik modülleri
Telekomünikasyon ekipmanı
Tıbbi elektronik aksamlar
Büyük entegre devre ve ince aralıklı paket yerleşimi
Flip Chip ve Bare Die projeleri
Karma bileşenli PCB üretimi
Çeşitli ürün yelpazesi, düşük hacimli üretim
Legacy SIPLACE ürün gamının genişletilmesi
Üretim hattı sonu esnek yerleştirme
F5 HM genellikle yüksek hızlı SIPLACE makineleriyle birlikte kullanılıyordu. Bu hat düzenlemesinde makineler farklı üretim rollerini üstleniyordu.
| Makine | Birincil Rol | Tipik Bileşen Ataması |
|---|---|---|
| SIPLACE HS50 | Yüksek hızlı çip yerleştirme | Küçük pasif bileşenler ve standart küçük SMD paketleri |
| SIPLACE HS60 | Daha yüksek çıkışlı çip yerleşimi | Büyük miktarlarda küçük ve orta boy bant beslemeli bileşenler |
| SIPLACE F5 HM | Esnek ve yüksek hassasiyetli yerleştirme | Büyük entegre devreler, ince aralıklı cihazlar, tepsiler, flip-flop'lar ve garip şekilli bileşenler |
Tipik bir üretim hattında, küçük parçaların yerleştirilmesi için bir veya daha fazla HS50 veya HS60 makinesi, ardından kalan karmaşık parçalar için bir F5 HM makinesi kullanılabilir.
Üretim hattı, gerçek PCB programına göre dengelenmelidir. PCB, daha yavaş olan Pick & Place başlığı tarafından işlenen çok sayıda ayrı ayrı yerleştirilmiş bileşen içerdiğinde, F5 HM darboğaz haline gelebilir.
Kullanılmış bir F5 HM, kullanım amacına uygun üretim uygulamasına göre incelenmelidir. Proje yüksek hassasiyetli IC, Flip Chip veya standart dışı şekilli bileşen yerleşimi gerektiriyorsa, temel bir güç açma testi yeterli değildir.
Komple makine modeli
Seri numarası
Üretim yılı
Toplam çalışma saatleri
Toplam yerleştirme sayacı
Orijinal ve mevcut yapılandırma
İstasyon bilgisayar sürümü
RMOS ve makine yazılımı sürümü
12 nozullu veya 6 nozullu Toplama ve Yerleştirme başlığı
Pick & Place başlık tanımlaması
DCA görüntü modülü kullanılabilirliği
Flip Chip görüntü modülünün bulunabilirliği
Baş yerleştirme sayaçları
Kafa bakım ve onarım geçmişi
Meme değiştirici tipi ve kapasitesi
X ekseni ve Y ekseni hareketi
Vinç gürültüsü ve titreşimi
Motor ve enkoder durumu
Referans ve konumlandırma işlemi
Kablo ve kablo zinciri durumu
Eksen tahrik alarm geçmişi
Kılavuz ve yağlama durumu
Meme segmenti dönüşü
Meme ucu kılıfı giyimi
Z ekseni hareketi
Vakum basıncı ve sızıntı
Meme değiştirici işlemi
Bileşen algılama kararlılığı
Görme ve reddetme fonksiyonları
Yerleştirme tekrarlanabilirliği
Z ekseni ve D ekseni çalışması
Dönme pozisyonu doğruluğu
Vakum ve tutucu işlemi
Programlanabilir yerleştirme kuvveti kontrolü
Meme değiştirici işlemi
Bileşen kamera durumu
Özel nozul temin edilebilirliği
Örnek büyük bileşen yerleşimi
PCB kamera durumu
Her iki kafa için bileşen görüşü
Aydınlatma modülleri
Güvene dayalı tanınma
Paket tanımı tanıma
Algılama pozisyonu düzeltmesi
Kamera kalibrasyonu
PCB giriş ve çıkışı
Otomatik genişlik ayarı
Konveyör bantları ve kasnakları
Kart sensörleri
PCB sıkıştırma ve destek
Tek veya çift konveyörlü çalışma
Gerektiğinde uzun tahta kullanımı
Çevredeki ekipmanlarla iletişim
Sol ve sağ bileşen tablosu yapılandırması
Dahil edilen bant besleyici sayısı
Waffle Paketi Değiştirici durumu
Manuel tepsi yapılandırması
Çubuk ve toplu yemlik temin edilebilirliği
Besleme tablası kilitleri ve bağlantı elemanları
Makara tutucu ve hurda kutusu durumu
İnceleme videosunda makinenin başlatılması, ana konumlandırma, her iki yerleştirme kafasının çalışması, bileşen tanıma, besleyici alımı, nozul değişimi, PCB taşıma ve örnek yerleştirme programı gösterilmelidir.
Uzun vadeli çalışma, önleyici bakıma ve eski SIPLACE yedek parçalarına erişime bağlıdır. Önemli servis alanları şunlardır:
Baş bölümlerini topla ve yerleştir
Meme kılıfları ve meme tutucuları
Pick & Place başlığı Z ve D ekseni tertibatları
Nozullar ve özel tutucular
Vakum vanaları ve pnömatik bileşenler
Bileşen kameralar ve aydınlatma modülleri
PCB kamera ve işaretleyici aydınlatma
X/Y motorları ve enkoderler
Eksen sürücüleri ve kontrol panoları
Şerit kablolar ve makine kablolaması
Konveyör bantları ve sensörler
Besleme tablası elektrik arayüzleri
İstasyon bilgisayarı ve depolama aygıtları
Waffle paket değiştirici ve tepsi taşıma bileşenleri
Önleyici bakım, kafa temizliği, nozul kontrolü, vakum testi, kamera kalibrasyonu, eksen kontrolü, konveyör ayarı, besleyici kalibrasyonu ve yazılım yedekleme doğrulamasını içermelidir.
Kullanılmış bir SIPLACE F5 HM, halihazırda eski SIPLACE ekipmanlarını kullanan ve ek esnek yerleştirme kapasitesine ihtiyaç duyan fabrikalar için uygun olabilir.
Bu makine aşağıdaki durumlarda pratik bir seçenek olabilir:
PCB, geniş veya ince aralıklı IC paketleri içerir.
Bileşenler hem bant hem de tepsi formatında tedarik edilir.
Şekilsiz parçalar özel aletler gerektirir.
Fabrika halihazırda uyumlu SIPLACE besleyicilere sahip.
Mevcut teknisyenler eski SIPLACE sistemlerini anlıyorlar.
Yedek başlıklar ve yedek parçalar temin edilebilir durumdadır.
Bu makine, HS50, HS60 veya başka bir eski nesil platformla entegre edilecektir.
Yatırım bütçesi daha yeni bir esnek montaj cihazını desteklemiyor.
Projenin güncel fabrika yazılımı entegrasyonu, modern izlenebilirlik, çok yüksek üretim hattı kapasitesi, düşük enerji tüketimi veya uzun vadeli üretici yaşam döngüsü desteği gerektirmesi durumunda, daha yeni bir yerleştirme platformu daha uygun olabilir.
Makine yapılandırmasının uygulamanıza uygun hale getirilmesi için lütfen aşağıdaki bilgileri sağlayın:
Gerekli makine miktarı
Tercih edilen makine durumu
6 veya 12 nozullu Toplama ve Yerleştirme başlığı gereklidir.
DCA veya Flip Chip vizyonuna ihtiyaç
Minimum ve maksimum bileşen boyutu
Maksimum bileşen yüksekliği ve ağırlığı
Bileşen paket türleri
Gerekli yerleştirme doğruluğu
PCB boyutları ve kalınlığı
Tek veya çift konveyör gereksinimi
Gerekli bant besleyici miktarları
Tepsi veya waffle paketi değiştiriciye ihtiyaç var mı?
Özel nozullara veya tutuculara ihtiyaç duyulması
Mevcut SIPLACE hattı yapılandırması
Fabrika voltajı ve basınçlı hava beslemesi
Hedef ülke
Gerekli teslimat programı
Alışılmadık parçalar için, ön değerlendirme amacıyla parça çizimini, paket boyutlarını, ağırlığı, alma yüzeyi görüntüsünü, besleyici sunumunu ve gerekli yerleştirme kuvvetini gönderin.
SIPLACE F5 HM, esas olarak büyük entegre devrelerin, ince aralıklı paketlerin, flip-flop'ların, çıplak yongaların, tepsi beslemeli parçaların ve standart dışı şekilli bileşenlerin esnek yerleştirilmesi için kullanılır. Genellikle komple bir SMT hattında yüksek hızlı yonga yerleştirme ünitesinden sonra konumlandırılır.
F5 HM'de bir adet X/Y taşıyıcı bulunur. Taşıyıcı, iki yerleştirme başlığı taşır: 6 veya 12 nozullu bir Toplama ve Yerleştirme başlığı ve yüksek hassasiyetli bir Seçme ve Yerleştirme başlığı.
Referans üretim hızı, 12 nozullu kafa için 11.000 CPH'ye, 6 nozullu kafa için 8.500 CPH'ye ve Pick & Place kafa için 1.800 CPH'ye kadar çıkmaktadır. Gerçek makine çıktısı, bileşen karışımına ve kart programına bağlıdır.
Uygun şekilde yapılandırıldığında, 12 nozullu bir kafa yaklaşık 0,6 × 0,3 mm'ye kadar olan parçaları işleyebilir. Uygun bir 0201 kiti, nozul, besleyici, görüntüleme sistemi ve makine durumu gerekebilir.
Standart Pick & Place başlığı, yaklaşık 55 × 55 mm'ye kadar olan bileşenleri destekler; seçilen bileşen geometrilerinin kenar uzunluğu yaklaşık 92 mm'ye kadar olabilir. Bileşen ağırlığı, yüksekliği ve takım boyutu da kontrol edilmelidir.
Evet, ancak Flip Chip özelliği için uygun DCA veya FC görüntüleme paketi, uyumlu kafa, nozul, besleyici ve yazılım yapılandırması gereklidir. Bazı makinelerde isteğe bağlı bir lehim akısı dağıtıcısı da bulunabilir.
Standart bir F5 HM konfigürasyonu, 8 mm bant besleyiciler için 118'e kadar iz destekler. Daha geniş besleyiciler, manuel tepsiler ve Waffle Pack Changer, mevcut bant besleyici kapasitesini azaltır.
Evet. Makine, konfigürasyonuna bağlı olarak, JEDEC tepsileri, kalıplar, entegre devreler ve tepsiyle beslenen diğer bileşenler için manuel tepsiler veya isteğe bağlı bir Waffle Paket Değiştirici kullanabilir.
HS60 esas olarak yüksek hızlı çip yerleştirme makinesi iken, F5 HM daha büyük, daha hassas ve daha karmaşık bileşenler için esnek bir yerleştirme makinesidir. İki makine aynı üretim hattında birlikte kullanılabilir.
Otomatik olarak değil. Besleyiciler, bileşen tabloları, waffle paket değiştiriciler, nozullar ve tutucular dahil edilebilir veya ayrı olarak fiyatlandırılabilir. Fiyat teklifinde dahil edilen her aksesuar belirtilmelidir.
Yerleştirme başlıklarının her ikisini de, X/Y portalını, görüntüleme modüllerini, nozul değiştiricileri, vakum sistemini, programlanabilir kuvvet kontrolünü, konveyörü, besleme tablalarını, istasyon bilgisayarını ve gerekli tüm opsiyonel sistemleri test edin. Temsili bileşenler kullanılarak örnek bir yerleştirme testi yapılması önerilir.
PCB boyutlarınızı, bileşen aralığınızı, paket tiplerinizi, yerleştirme hassasiyeti gereksiniminizi, besleyici talebinizi ve mevcut SIPLACE hat konfigürasyonunuzu gönderin. GEEKVALUE, mevcut Siemens SIPLACE F5 HM makinelerini kontrol edecek ve kafa konfigürasyonunu, görüntüleme modüllerini, konveyörü, besleyici tablalarını, dahil edilen aksesuarları, inceleme kapsamını ve teslimat düzenlemesini onaylayacaktır.
Daha fazlasını keşfedin ASM ve Siemens SIPLACE SMT makineleri, uyumlu SIPLACE yemlikleri, yerleştirme başlıkları Ve SMT nozulları.
Bu ürünün makinenizle uyumlu olup olmadığından emin değilseniz, kontrol etmemiz için bize model numarasını, etiket fotoğrafını veya eski parçanın resmini gönderin.