SMT Ürün Detayı

Siemens SIPLACE F5 HM SMT Yerleştirme Makinesi

Siemens SIPLACE F5 HM SMT yerleştirme makinesi, büyük entegre devreler, ince aralıklı paketler, flip-chip'ler, çıplak yongalar ve düzensiz şekilli bileşenler için geliştirilmiş esnek bir yerleştirme sistemidir. Özel bir yüksek hızlı yonga yerleştirme makinesinden farklı olarak, F5 HM,

SMT ekipman ve yedek parça tedariği
Model ve parça numarası kontrolü desteği
Stok, durum ve fiyat teklifi onayı
Siemens SIPLACE F5 HM SMT Placement Machine
Ürün Genel Bakışı

O Siemens SIPLACE F5 HM SMT yerleştirme makinesiF5 HM, büyük entegre devreler, ince aralıklı paketler, flip-flop'lar, çıplak yongalar ve düzensiz şekilli bileşenler için geliştirilmiş esnek bir yerleştirme sistemidir. Özel bir yüksek hızlı yonga yerleştirme makinesinden farklı olarak, F5 HM, yüksek hızlı bir Toplama ve Yerleştirme başlığını, yüksek hassasiyetli bir Seçme ve Yerleştirme başlığıyla tek bir X/Y portalında birleştirir.

Bu kafa kombinasyonu, makinenin hem standart bant beslemeli SMD bileşenlerini hem de daha yüksek yerleştirme hassasiyeti, programlanabilir yerleştirme kuvveti, özel nozullar, tutucular veya tepsi tabanlı bileşen beslemesi gerektiren karmaşık cihazları işlemesine olanak tanır. Bağımsız bir yerleştirme makinesi olarak veya eksiksiz bir eski SIPLACE üretim hattında esnek hat sonu montaj ünitesi olarak çalışabilir.

GEEKVALUE, kurulu kafa konfigürasyonuna, konveyör tipine, besleme tablalarına, tepsi sistemine, yazılım sürümüne ve üretim gereksinimlerine göre kullanılmış, denetlenmiş ve yenilenmiş SIPLACE F5 HM makineleri tedarik etmektedir. Her makinenin farklı seçeneklere sahip olabileceği göz önünde bulundurularak, fiyat teklifi verilmeden önce makinenin tüm etiketleri ve kurulu donanımı teyit edilmelidir.

siplace f5hm

Siemens SIPLACE F5 HM Makinesine Genel Bakış

SIPLACE F5 HM, yerleştirme esnekliğini, bileşen yelpazesi kapsamını ve yüksek hassasiyetli işlemeyi tek bir makinede birleştirmek üzere tasarlanmıştır. Tek bir X/Y portalı, farklı çalışma özelliklerine sahip iki ayrı yerleştirme başlığını taşır.

Portalın bir tarafında 12 veya 6 nozullu bir Toplama ve Yerleştirme başlığı bulunur. Diğer tarafında ise büyük, hassas, ince aralıklı veya düzensiz şekilli parçalar için bir Alma ve Yerleştirme başlığı yer alır.

  • Bir adet X/Y konumlandırma portalı

  • Aynı portal üzerinde iki yerleştirme başlığı

  • 12 nozullu veya 6 nozullu Toplama ve Yerleştirme başlığı seçeneği

  • Yüksek hassasiyetli özel yerleştirme ve alma başlığı

  • Bileşenlerin boyut aralığı yaklaşık 0,6 × 0,3 mm ile 55 × 55 mm arasındadır.

  • Yaklaşık 92 mm'ye kadar kenar uzunluğuna sahip seçili bileşenler için destek.

  • Pick & Place başlığı ile maksimum parça yüksekliği yaklaşık 20 mm'ye kadar.

  • 8 mm bant besleyiciler için 118 adede kadar kanal.

  • Tek konveyörlü ve çift konveyörlü konfigürasyonlar

  • İsteğe bağlı Flip Chip, Bare Die ve standart dışı şekilli bileşen yetenekleri

Siemens SIPLACE F5 HM Teknik Özellikleri

ÖzelliklerTipik SIPLACE F5 HM Konfigürasyonu
Makine tipiEsnek ve yüksek hassasiyetli SMT yerleştirme makinesi
Vinç sayısı1 X/Y portalı
Kafa yapılandırması12 nozullu veya 6 nozullu Toplama ve Yerleştirme başlığı artı Alma ve Yerleştirme başlığı
12 nozullu kafa hızı11.000 CPH'ye kadar kıyaslama performansı
6 nozullu kafa hızı8.500 CPH'ye kadar kıyaslama performansı
Alma ve Yerleştirme başlığı hızı1.800 CPH'ye kadar kıyaslama performansı
Genel bileşen aralığıTakılan başlık ve görüntüleme modülüne bağlı olarak yaklaşık 0,6 × 0,3 mm ile 55 × 55 mm arasında değişir.
Maksimum bileşen yüksekliğiPick & Place başlığı ile yaklaşık 20 mm'ye kadar
Maksimum bileşen ağırlığıPick & Place başlığı ile yaklaşık 25 g'a kadar ağırlık kaldırılabilir.
En iyi belirtilen yerleştirme doğruluğuPick & Place başlığı ve Flip Chip görüntüleme seçeneği ile 4 sigma'da ±40 μm'ye kadar hassasiyet.
Tek konveyörlü PCB boyutuYaklaşık 50 × 50 mm ile 508 × 460 mm arasında.
İsteğe bağlı uzun tahta uzunluğuYaklaşık 610 mm'ye kadar
Çift konveyörlü PCB boyutuŞerit başına yaklaşık 50 × 50 mm ile 460 × 216 mm arası.
Besleyici kapasitesi8 mm bant besleyiciler için 118 adede kadar kanal.
Parça tedariğiBantlı, toplu kutulu, çubuklu, manuel tepsili, waffle paketli ve uygulamaya özel besleyiciler
İşletim sistemiMakine nesline bağlı olarak Microsoft Windows ve RMOS.
Nominal güçYaklaşık 1,9 kW
Sıkıştırılmış havaYaklaşık 5,5–10 bar ve 300 Nl/dak
Tipik üretim rolüEntegre devrelerin, ince aralıklı paketlerin, flip-flop'ların, çıplak yongaların ve standart dışı şekilli bileşenlerin esnek yerleştirilmesi.

Yapılandırma bildirimi: Yukarıdaki değerler, yaygın fabrika konfigürasyonlarını açıklamaktadır. Gerçek bileşen aralığı, doğruluk, PCB kapasitesi ve yerleştirme performansı, takılı kafalara, görüntüleme modüllerine, nozullara, tutuculara, konveyöre ve yazılım seçeneklerine bağlıdır. Nihai eşleştirme, gerçek makine konfigürasyonuna göre yapılmalıdır.

SIPLACE F5 HM'yi farklı kılan nedir?

SIPLACE F5 HM, özel olarak tasarlanmış yüksek hızlı çip yerleştirme makineleriyle aynı şekilde değerlendirilmemelidir. SIPLACE HS50 ve HS60 gibi makineler öncelikle çok sayıda küçük bileşenin yerleştirilmesine odaklanmıştır. F5 HM ise daha fazla esneklik, doğruluk veya özel işlem gerektiren bileşenlerin yerleştirilmesi için tasarlanmıştır.

Başlıca avantajı, iki yerleştirme prensibini tek bir makine içinde birleştirebilme özelliğidir:

  • Topla ve Yerleştir: Bir işlem dizisi sırasında birden fazla bileşen toplanır, incelenir ve yerleştirilir.

  • Seç ve Yerleştir: Parçalar, kuvvet, dönüş ve parça elleçlemesi üzerinde daha yüksek kontrol sağlanarak tek tek toplanır ve yerleştirilir.

Bu kombinasyon, F5 HM'nin hem seri üretim SMD paketlerini hem de geleneksel döner yerleştirme kafası için uygun olmayabilecek zorlu bileşenleri işlemesine olanak tanır.

SIPLACE F5 HM Yerleştirme Başlığı Konfigürasyonları

İkinci el bir SIPLACE F5 HM satın alırken teyit edilmesi gereken en önemli detay, takılı kafa konfigürasyonudur. Aynı model adına sahip makinelerin farklı bileşen aralıkları ve yerleştirme yetenekleri olabilir.

12 Nozullu Toplama ve Yerleştirme Başlığı

12 nozullu Toplama ve Yerleştirme başlığı, nispeten küçük parçalar ve daha yüksek yerleştirme verimliliği için tasarlanmıştır. On iki vakum nozulu, dönen bir başlık düzeneğinin etrafına yerleştirilmiştir.

Çalışma sırasında, kafa besleme tablasından çeşitli bileşenleri toplar, bunları bileşen görüntüleme sisteminden geçirir ve sabit PCB üzerine yerleştirir.

Bileşen aralığıYaklaşık 0,6 × 0,3 mm ile 18,7 × 18,7 mm arasında
Maksimum bileşen yüksekliğiYaklaşık 6 mm
Maksimum bileşen ağırlığıYaklaşık 2 gram
Referans yerleştirme oranıSaatte 11.000'e kadar CPH
Yerleştirme doğruluğuYaklaşık ±90 μm, 4 sigma hassasiyetle.
Programlanabilir yerleştirme kuvvetiYaklaşık 2,4–5,0 N

Bu yapılandırma, makinenin küçük pasif bileşenleri, küçük IC paketlerini ve standart bant beslemeli SMD cihazlarını bir arada yerleştirmesi gerektiğinde uygundur.

6 Nozullu Toplama ve Yerleştirme Başlığı

6 nozullu Toplama ve Yerleştirme başlığı, çoklu nozul toplama prensibini korurken daha büyük bileşenler için tasarlanmıştır. Özellikle PLCC, QFP ve diğer orta boyutlu IC paketleri için uygundur.

Standart bileşen yelpazesiYaklaşık 1,6 × 0,8 mm ile 32 × 32 mm arasında
Maksimum bileşen yüksekliğiYaklaşık 8,5 mm
Maksimum bileşen ağırlığıYaklaşık 5 gram
Referans yerleştirme oranıSaatte 8.500'e kadar CPH
Standart yerleştirme doğruluğuYaklaşık ±70 μm, 4 sigma hassasiyetle.
Programlanabilir yerleştirme kuvvetiYaklaşık 2,4–5,0 N

6 nozullu başlık, DCA görüntüleme modülü ile de donatılabilir. Bu konfigürasyonda, yaklaşık 0,6 × 0,3 mm ile 13 × 13 mm arasındaki seçilmiş bileşenleri işleyebilir ve 4 sigma'da yaklaşık ±60 μm doğruluk elde edebilir.

DCA konfigürasyonu, yüksek hızlı Flip Chip ve Bare Die yerleştirme gibi uygulamalar için geliştirilmiştir. Bununla birlikte, 6 nozullu bir başlığın varlığı, makinenin otomatik olarak DCA görüntüleme paketini içerdiği anlamına gelmez.

Yüksek Doğruluklu Alma ve Yerleştirme Başlığı

Pick & Place başlığı, daha büyük, daha ağır, hassas veya düzensiz şekilli parçaları tek tek işler. Programlanabilir yerleştirme kuvveti, yüksek dönme çözünürlüğü ve özel nozullar ve mekanik tutucularla uyumluluk sağlar.

Standart bileşen yelpazesiYaklaşık 1,6 × 0,8 mm ile 55 × 55 mm arasında
Belirtilen maksimum kenar uzunluğuSeçilen bileşenler için yaklaşık 92 mm'ye kadar.
Maksimum bileşen yüksekliğiYaklaşık 20 mm
Maksimum bileşen ağırlığıYaklaşık 25 gram
Referans yerleştirme oranıSaatte 1.800'e kadar CPH
Standart yerleştirme doğruluğuYaklaşık ±50 μm, 4 sigma hassasiyetle.
Flip Chip yerleştirme doğruluğuFC görüntüleme paketiyle 4 sigma'da yaklaşık ±40 μm hassasiyet.
Programlanabilir yerleştirme kuvvetiYaklaşık 1–10 N

Pick & Place başlığı, vakum nozulları, bileşene özel aletler veya tutucular kullanabilir. Tutucu, vakumla alma için uygun düz bir yüzeye sahip olmayan seçili parçaları tutabilir.

Satın almadan önce kafa konfigürasyonunun doğrulanması gerekmektedir.

F5 HM, 6 nozullu veya 12 nozullu Toplama ve Yerleştirme başlığı ile yapılandırılabilir, ancak bu başlık tipleri arasında geçiş yapmak operatör düzeyinde basit bir ayarlama değildir.

Silindir kapağı dönüşümü şunları gerektirebilir:

  • Doğru yedek yerleştirme başlığı

  • Uyumlu bir kafa yeniden yapılandırma kiti

  • Uyumlu otomatik nozul değiştirici

  • İstasyon yazılımı yeniden yapılandırması

  • Mekanik ve optik yeniden kalibrasyon

  • Eğitimli bir SIPLACE teknisyeni tarafından gerçekleştirilen çalışma.

Bu nedenle, müşteriler mümkün olduğunca gerekli kafa konfigürasyonuna sahip bir makine seçmelidir. Teklifte, takılı olan her iki kafanın ve bunların kimlik etiketlerinin net iç fotoğrafları yer almalıdır.

Sabit PCB ve Bileşen Besleme Tasarımı

Yerleştirme işlemi sırasında hem PCB hem de bileşen besleme tablaları sabit kalır. Konveyör, PCB'yi yerleştirme alanına taşır; burada kart konumlandırılır ve PCB kamerası tarafından tanınır.

PCB makineye girerken, Toplama ve Yerleştirme başlığı bileşenleri toplamaya başlayabilir. PCB'nin konumu onaylandıktan sonra, başlık karta hareket eder ve kendisine atanan yerleştirmeleri tamamlar. Ardından Toplama ve Yerleştirme başlığı, kendisine atanan büyük, ince aralıklı veya özel bileşenleri işler.

Bu çalışma prensibi çeşitli pratik avantajlar sağlar:

  • Bileşen yerleştirme işlemi sırasında PCB sabit kalır.

  • Besleyici alma pozisyonları sabit kalır.

  • Parçalar yerleştirilmeden önce optik olarak incelenebilir.

  • Makine çalışmaya devam ederken bantlar birleştirilebilir.

  • Besleyiciler, bileşen tablasını hareket ettirmeden yeniden doldurulabilir.

  • Aynı makinede büyük ve küçük parçalar işlenebilir.

Besleyici Kapasitesi ve Bileşen Tedariği

Standart bir SIPLACE F5 HM konfigürasyonu, 8 mm bant besleyiciler için 118 adede kadar kanal sağlar. Makinenin her iki tarafında da sabit bileşen besleme alanları bulunur.

Sol tarafta genellikle hızlı değiştirme özelliğine sahip bir parça tablası bulunur. Makine konfigürasyonuna bağlı olarak, sağ tarafta şunlar yer alabilir:

  • İkinci bir hızlı değiştirme besleme tablası

  • Waffle paket değiştiricili dar bir besleme masası

  • Manuel tepsi konumları

  • Uygulamaya özel bileşen tedarik ekipmanı

Maksimum besleyici sayısı bant genişliğinden etkilenir. Daha geniş besleyiciler birden fazla 8 mm'lik hat kaplar, bu nedenle gerçek besleyici ünite sayısı bileşen malzeme listesine bağlıdır.

Bileşen Tedarik Seçenekleri

  • 8 mm, 12 mm, 16 mm ve daha geniş bant besleyiciler

  • Toplu kasa besleyiciler

  • Çubuk dergi besleyicileri

  • Manuel JEDEC tepsi konumları

  • Waffle Paketi Değiştirici

  • Seçilen çıplak kalıplar için Surf Tape besleyici

  • Uygulamaya özel OEM besleyiciler

Kullanılmış bir makine sipariş etmeden önce, bileşen tablalarının, besleyicilerin, tepsi sisteminin, makara tutucularının ve atık bant kaplarının dahil olup olmadığını teyit edin. Bu öğeler teklifte ayrı ayrı listelenmelidir.

PCB Boyutu ve Konveyör Konfigürasyonları

SIPLACE F5 HM farklı konveyör düzenlemeleriyle tedarik edilebilir. Yaygın olarak kullanılan tek konveyörlü makine, yaklaşık 50 × 50 mm ile 508 × 460 mm arasındaki PCB'leri destekler. İlgili uzun kart seçeneğiyle donatılmış makineler, yaklaşık 610 mm'ye kadar PCB uzunluklarını destekleyebilir.

Yaygın olarak kullanılan çift konveyörlü konfigürasyon, şerit başına yaklaşık 50 × 50 mm ile 460 × 216 mm arasında değişen PCB boyutlarını destekler.

Konveyörün kendisi incelenmelidir çünkü eski makineler belirli bir üretim hattına göre değiştirilmiş veya yapılandırılmış olabilir.

PCB Bilgilerini Doğrulamak İçin

  • Minimum ve maksimum PCB uzunluğu

  • Minimum ve maksimum PCB genişliği

  • PCB kalınlığı

  • Maksimum monte edilmiş levha ağırlığı

  • Tek konveyörlü veya çift konveyörlü üretim

  • Ulaşım yönü

  • Sabit konveyör rayı konumu

  • Üretim hattı yüksekliği

  • Levha sıkıştırma için kenar boşluğu

  • Uzun tahta seçeneği gereksinimi

Flip Chip ve Bare Die Yetenekleri

F5 HM, Flip Chip ve Bare Die uygulamaları için yapılandırılabilir, ancak bu özellikler isteğe bağlı donanım ve yazılıma bağlıdır. Bu özellikler asla yalnızca makine modeline bakılarak varsayılmamalıdır.

DCA Paketi

DCA paketi, 6 nozullu Toplama ve Yerleştirme başlığına sahip alternatif bir görüntüleme modülü kullanır. Daha yüksek tanıma doğruluğu gerektiren daha küçük kalıplar ve ince aralıklı bileşenler için geliştirilmiştir.

DCA donanımlı bir kafa, 4 sigma'da yaklaşık ±60 μm doğruluk elde edebilir ve yaklaşık 200 μm'ye kadar bump aralığına sahip seçilmiş Flip Chip'leri işleyebilir.

Flip Chip Görüntü Paketi

Pick & Place başlığı, daha yüksek çözünürlüklü bir Flip Chip görüntüleme modülü ile donatılabilir. Bu konfigürasyonda, belirtilen yerleştirme doğruluğu 4 sigma'da yaklaşık ±40 μm'ye ulaşır.

FC konfigürasyonu, baskı düzeni, bileşen tanımı, takım ve görüş koşullarına bağlı olarak yaklaşık 1 × 1 mm ile 20 × 20 mm arasında seçilen bileşenleri destekler.

Akı Dağıtım Seçeneği

Bazı F5 HM makinelerinde, yerleştirme başlığının yakınında entegre bir lehim akısı dağıtıcısı bulunabilir. Bu dağıtıcı, Flip Chip takılmadan önce yerleştirme pozisyonuna kontrollü miktarda düşük viskoziteli lehim akısı uygular.

Bu isteğe bağlı bir sistem olduğundan, lehimleme sistemi gerektiren müşterilerin şunları doğrulaması gerekir:

  • Dağıtıcının fiziksel olarak monte edilip edilmediği

  • Kontrol cihazı ve yazılım durumu

  • Enjektör ve dağıtım iğnesi durumu

  • Akış rezervuarı koşulu

  • Konum kalibrasyonu

  • Mevcut yedek ve sarf malzemeleri

Düzensiz Şekilli Bileşen Yerleşimi

Pick & Place başlığı, özel nozullar veya mekanik tutucular aracılığıyla seçilen düzensiz şekilli bileşenleri işleyebilir. Bu, standart bir vakum nozulu tarafından güvenilir bir şekilde işlenemeyen bileşenleri de içerebilir.

Olası uygulama alanları şunlardır:

  • Büyük konektörler

  • Bobinler ve indüktif bileşenler

  • Mekanik elektronik cihazlar

  • Seçilen prizler ve anahtarlar

  • Üst yüzeyi düzensiz olan bileşenler

  • Ürünler tepsi veya waffle ambalajında ​​tedarik edilir.

  • Büyük ince aralıklı IC paketleri

  • Seçilmiş çıplak kalıplar ve Flip Chip'ler

Her bir düzensiz şekilli bileşen ayrı ayrı değerlendirilmelidir. Bileşen boyutları tek başına uyumluluğu doğrulamak için yeterli değildir. Ağırlık, ağırlık merkezi, alma yüzeyi, kurşun şekli, gerekli kuvvet, besleyici sunumu ve nozul tasarımı da dikkate alınmalıdır.

Tipik Uygulamalar

Siemens SIPLACE F5 HM, maksimum küçük parça üretimi yerine öncelikle esnek ve hassas yerleştirme görevleri için uygundur.

  • Endüstriyel kontrol PCB montajı

  • Otomotiv elektronik modülleri

  • Telekomünikasyon ekipmanı

  • Tıbbi elektronik aksamlar

  • Büyük entegre devre ve ince aralıklı paket yerleşimi

  • Flip Chip ve Bare Die projeleri

  • Karma bileşenli PCB üretimi

  • Çeşitli ürün yelpazesi, düşük hacimli üretim

  • Legacy SIPLACE ürün gamının genişletilmesi

  • Üretim hattı sonu esnek yerleştirme

F5 HM'yi HS50 veya HS60 ile Kullanma

F5 HM genellikle yüksek hızlı SIPLACE makineleriyle birlikte kullanılıyordu. Bu hat düzenlemesinde makineler farklı üretim rollerini üstleniyordu.

MakineBirincil RolTipik Bileşen Ataması
SIPLACE HS50Yüksek hızlı çip yerleştirmeKüçük pasif bileşenler ve standart küçük SMD paketleri
SIPLACE HS60Daha yüksek çıkışlı çip yerleşimiBüyük miktarlarda küçük ve orta boy bant beslemeli bileşenler
SIPLACE F5 HMEsnek ve yüksek hassasiyetli yerleştirmeBüyük entegre devreler, ince aralıklı cihazlar, tepsiler, flip-flop'lar ve garip şekilli bileşenler

Tipik bir üretim hattında, küçük parçaların yerleştirilmesi için bir veya daha fazla HS50 veya HS60 makinesi, ardından kalan karmaşık parçalar için bir F5 HM makinesi kullanılabilir.

Üretim hattı, gerçek PCB programına göre dengelenmelidir. PCB, daha yavaş olan Pick & Place başlığı tarafından işlenen çok sayıda ayrı ayrı yerleştirilmiş bileşen içerdiğinde, F5 HM darboğaz haline gelebilir.

Kullanılmış Siemens SIPLACE F5 HM Muayene Kontrol Listesi

Kullanılmış bir F5 HM, kullanım amacına uygun üretim uygulamasına göre incelenmelidir. Proje yüksek hassasiyetli IC, Flip Chip veya standart dışı şekilli bileşen yerleşimi gerektiriyorsa, temel bir güç açma testi yeterli değildir.

1. Makine Tanımlama

  • Komple makine modeli

  • Seri numarası

  • Üretim yılı

  • Toplam çalışma saatleri

  • Toplam yerleştirme sayacı

  • Orijinal ve mevcut yapılandırma

  • İstasyon bilgisayar sürümü

  • RMOS ve makine yazılımı sürümü

2. Yerleştirme Başlığı Yapılandırması

  • 12 nozullu veya 6 nozullu Toplama ve Yerleştirme başlığı

  • Pick & Place başlık tanımlaması

  • DCA görüntü modülü kullanılabilirliği

  • Flip Chip görüntü modülünün bulunabilirliği

  • Baş yerleştirme sayaçları

  • Kafa bakım ve onarım geçmişi

  • Meme değiştirici tipi ve kapasitesi

3. Portal ve Eksen Durumu

  • X ekseni ve Y ekseni hareketi

  • Vinç gürültüsü ve titreşimi

  • Motor ve enkoder durumu

  • Referans ve konumlandırma işlemi

  • Kablo ve kablo zinciri durumu

  • Eksen tahrik alarm geçmişi

  • Kılavuz ve yağlama durumu

4. Toplama ve Yerleştirme Baş Muayenesi

  • Meme segmenti dönüşü

  • Meme ucu kılıfı giyimi

  • Z ekseni hareketi

  • Vakum basıncı ve sızıntı

  • Meme değiştirici işlemi

  • Bileşen algılama kararlılığı

  • Görme ve reddetme fonksiyonları

  • Yerleştirme tekrarlanabilirliği

5. Alma ve Yerleştirme Başlığı Kontrolü

  • Z ekseni ve D ekseni çalışması

  • Dönme pozisyonu doğruluğu

  • Vakum ve tutucu işlemi

  • Programlanabilir yerleştirme kuvveti kontrolü

  • Meme değiştirici işlemi

  • Bileşen kamera durumu

  • Özel nozul temin edilebilirliği

  • Örnek büyük bileşen yerleşimi

6. Görüntüleme Sistemi İncelemesi

  • PCB kamera durumu

  • Her iki kafa için bileşen görüşü

  • Aydınlatma modülleri

  • Güvene dayalı tanınma

  • Paket tanımı tanıma

  • Algılama pozisyonu düzeltmesi

  • Kamera kalibrasyonu

7. Konveyör Muayenesi

  • PCB giriş ve çıkışı

  • Otomatik genişlik ayarı

  • Konveyör bantları ve kasnakları

  • Kart sensörleri

  • PCB sıkıştırma ve destek

  • Tek veya çift konveyörlü çalışma

  • Gerektiğinde uzun tahta kullanımı

  • Çevredeki ekipmanlarla iletişim

8. Bileşen Tedarik Denetimi

  • Sol ve sağ bileşen tablosu yapılandırması

  • Dahil edilen bant besleyici sayısı

  • Waffle Paketi Değiştirici durumu

  • Manuel tepsi yapılandırması

  • Çubuk ve toplu yemlik temin edilebilirliği

  • Besleme tablası kilitleri ve bağlantı elemanları

  • Makara tutucu ve hurda kutusu durumu

İnceleme videosunda makinenin başlatılması, ana konumlandırma, her iki yerleştirme kafasının çalışması, bileşen tanıma, besleyici alımı, nozul değişimi, PCB taşıma ve örnek yerleştirme programı gösterilmelidir.

Ortak SIPLACE F5 HM Bakım Alanları

Uzun vadeli çalışma, önleyici bakıma ve eski SIPLACE yedek parçalarına erişime bağlıdır. Önemli servis alanları şunlardır:

  • Baş bölümlerini topla ve yerleştir

  • Meme kılıfları ve meme tutucuları

  • Pick & Place başlığı Z ve D ekseni tertibatları

  • Nozullar ve özel tutucular

  • Vakum vanaları ve pnömatik bileşenler

  • Bileşen kameralar ve aydınlatma modülleri

  • PCB kamera ve işaretleyici aydınlatma

  • X/Y motorları ve enkoderler

  • Eksen sürücüleri ve kontrol panoları

  • Şerit kablolar ve makine kablolaması

  • Konveyör bantları ve sensörler

  • Besleme tablası elektrik arayüzleri

  • İstasyon bilgisayarı ve depolama aygıtları

  • Waffle paket değiştirici ve tepsi taşıma bileşenleri

Önleyici bakım, kafa temizliği, nozul kontrolü, vakum testi, kamera kalibrasyonu, eksen kontrolü, konveyör ayarı, besleyici kalibrasyonu ve yazılım yedekleme doğrulamasını içermelidir.

İkinci el F5 HM'yi kimler düşünmeli?

Kullanılmış bir SIPLACE F5 HM, halihazırda eski SIPLACE ekipmanlarını kullanan ve ek esnek yerleştirme kapasitesine ihtiyaç duyan fabrikalar için uygun olabilir.

Bu makine aşağıdaki durumlarda pratik bir seçenek olabilir:

  • PCB, geniş veya ince aralıklı IC paketleri içerir.

  • Bileşenler hem bant hem de tepsi formatında tedarik edilir.

  • Şekilsiz parçalar özel aletler gerektirir.

  • Fabrika halihazırda uyumlu SIPLACE besleyicilere sahip.

  • Mevcut teknisyenler eski SIPLACE sistemlerini anlıyorlar.

  • Yedek başlıklar ve yedek parçalar temin edilebilir durumdadır.

  • Bu makine, HS50, HS60 veya başka bir eski nesil platformla entegre edilecektir.

  • Yatırım bütçesi daha yeni bir esnek montaj cihazını desteklemiyor.

Projenin güncel fabrika yazılımı entegrasyonu, modern izlenebilirlik, çok yüksek üretim hattı kapasitesi, düşük enerji tüketimi veya uzun vadeli üretici yaşam döngüsü desteği gerektirmesi durumunda, daha yeni bir yerleştirme platformu daha uygun olabilir.

F5 HM Fiyat Teklifi İçin Gerekli Bilgiler

Makine yapılandırmasının uygulamanıza uygun hale getirilmesi için lütfen aşağıdaki bilgileri sağlayın:

  • Gerekli makine miktarı

  • Tercih edilen makine durumu

  • 6 veya 12 nozullu Toplama ve Yerleştirme başlığı gereklidir.

  • DCA veya Flip Chip vizyonuna ihtiyaç

  • Minimum ve maksimum bileşen boyutu

  • Maksimum bileşen yüksekliği ve ağırlığı

  • Bileşen paket türleri

  • Gerekli yerleştirme doğruluğu

  • PCB boyutları ve kalınlığı

  • Tek veya çift konveyör gereksinimi

  • Gerekli bant besleyici miktarları

  • Tepsi veya waffle paketi değiştiriciye ihtiyaç var mı?

  • Özel nozullara veya tutuculara ihtiyaç duyulması

  • Mevcut SIPLACE hattı yapılandırması

  • Fabrika voltajı ve basınçlı hava beslemesi

  • Hedef ülke

  • Gerekli teslimat programı

Alışılmadık parçalar için, ön değerlendirme amacıyla parça çizimini, paket boyutlarını, ağırlığı, alma yüzeyi görüntüsünü, besleyici sunumunu ve gerekli yerleştirme kuvvetini gönderin.

Sıkça Sorulan Sorular

SIPLACE F5 HM ne için kullanılır?

SIPLACE F5 HM, esas olarak büyük entegre devrelerin, ince aralıklı paketlerin, flip-flop'ların, çıplak yongaların, tepsi beslemeli parçaların ve standart dışı şekilli bileşenlerin esnek yerleştirilmesi için kullanılır. Genellikle komple bir SMT hattında yüksek hızlı yonga yerleştirme ünitesinden sonra konumlandırılır.

SIPLACE F5 HM'nin kaç adet portalı vardır?

F5 HM'de bir adet X/Y taşıyıcı bulunur. Taşıyıcı, iki yerleştirme başlığı taşır: 6 veya 12 nozullu bir Toplama ve Yerleştirme başlığı ve yüksek hassasiyetli bir Seçme ve Yerleştirme başlığı.

F5 HM'nin yerleştirme hızı nedir?

Referans üretim hızı, 12 nozullu kafa için 11.000 CPH'ye, 6 nozullu kafa için 8.500 CPH'ye ve Pick & Place kafa için 1.800 CPH'ye kadar çıkmaktadır. Gerçek makine çıktısı, bileşen karışımına ve kart programına bağlıdır.

F5 HM, 0201 bileşenlerini yerleştirebilir mi?

Uygun şekilde yapılandırıldığında, 12 nozullu bir kafa yaklaşık 0,6 × 0,3 mm'ye kadar olan parçaları işleyebilir. Uygun bir 0201 kiti, nozul, besleyici, görüntüleme sistemi ve makine durumu gerekebilir.

F5 HM tarafından desteklenen en büyük bileşen nedir?

Standart Pick & Place başlığı, yaklaşık 55 × 55 mm'ye kadar olan bileşenleri destekler; seçilen bileşen geometrilerinin kenar uzunluğu yaklaşık 92 mm'ye kadar olabilir. Bileşen ağırlığı, yüksekliği ve takım boyutu da kontrol edilmelidir.

F5 HM, Flip Chips yerleştirebilir mi?

Evet, ancak Flip Chip özelliği için uygun DCA veya FC görüntüleme paketi, uyumlu kafa, nozul, besleyici ve yazılım yapılandırması gereklidir. Bazı makinelerde isteğe bağlı bir lehim akısı dağıtıcısı da bulunabilir.

Kaç adet besleme ünitesi kurulabilir?

Standart bir F5 HM konfigürasyonu, 8 mm bant besleyiciler için 118'e kadar iz destekler. Daha geniş besleyiciler, manuel tepsiler ve Waffle Pack Changer, mevcut bant besleyici kapasitesini azaltır.

F5 HM tepsi bileşenlerini destekliyor mu?

Evet. Makine, konfigürasyonuna bağlı olarak, JEDEC tepsileri, kalıplar, entegre devreler ve tepsiyle beslenen diğer bileşenler için manuel tepsiler veya isteğe bağlı bir Waffle Paket Değiştirici kullanabilir.

F5 HM ile HS60 arasındaki fark nedir?

HS60 esas olarak yüksek hızlı çip yerleştirme makinesi iken, F5 HM daha büyük, daha hassas ve daha karmaşık bileşenler için esnek bir yerleştirme makinesidir. İki makine aynı üretim hattında birlikte kullanılabilir.

Kullanılmış bir makineyle birlikte besleme üniteleri ve tepsi sistemleri de veriliyor mu?

Otomatik olarak değil. Besleyiciler, bileşen tabloları, waffle paket değiştiriciler, nozullar ve tutucular dahil edilebilir veya ayrı olarak fiyatlandırılabilir. Fiyat teklifinde dahil edilen her aksesuar belirtilmelidir.

İkinci el bir F5 HM satın almadan önce neleri test etmek gerekir?

Yerleştirme başlıklarının her ikisini de, X/Y portalını, görüntüleme modüllerini, nozul değiştiricileri, vakum sistemini, programlanabilir kuvvet kontrolünü, konveyörü, besleme tablalarını, istasyon bilgisayarını ve gerekli tüm opsiyonel sistemleri test edin. Temsili bileşenler kullanılarak örnek bir yerleştirme testi yapılması önerilir.

Siemens SIPLACE F5 HM'nin Stok Durumu Hakkında Bilgi Talebi

PCB boyutlarınızı, bileşen aralığınızı, paket tiplerinizi, yerleştirme hassasiyeti gereksiniminizi, besleyici talebinizi ve mevcut SIPLACE hat konfigürasyonunuzu gönderin. GEEKVALUE, mevcut Siemens SIPLACE F5 HM makinelerini kontrol edecek ve kafa konfigürasyonunu, görüntüleme modüllerini, konveyörü, besleyici tablalarını, dahil edilen aksesuarları, inceleme kapsamını ve teslimat düzenlemesini onaylayacaktır.

Daha fazlasını keşfedin ASM ve Siemens SIPLACE SMT makineleri, uyumlu SIPLACE yemlikleri, yerleştirme başlıkları Ve SMT nozulları.

Fiyat Teklifi İsteyin

Parça numaranızı, fotoğrafınızı veya makine modelinizi gönderin.

Bu ürünün makinenizle uyumlu olup olmadığından emin değilseniz, kontrol etmemiz için bize model numarasını, etiket fotoğrafını veya eski parçanın resmini gönderin.

Teklif Al