Máy đặt linh kiện SMT Siemens SIPLACE F5 HM là một hệ thống đặt linh kiện linh hoạt được phát triển cho các mạch tích hợp lớn, các gói chân nhỏ, chip lật, chip trần và các linh kiện có hình dạng bất thường. Không giống như một máy gắn chip tốc độ cao chuyên dụng, F5 HM kết hợp...
Cái Máy đặt linh kiện SMT Siemens SIPLACE F5 HMF5 HM là một hệ thống đặt linh kiện linh hoạt được phát triển cho các mạch tích hợp lớn, các gói chân đế nhỏ, chip lật, chip trần và các linh kiện có hình dạng bất thường. Không giống như máy gắn chip tốc độ cao chuyên dụng, F5 HM kết hợp đầu thu gom và đặt tốc độ cao với đầu gắp và đặt độ chính xác cao trên cùng một khung X/Y.
Sự kết hợp đầu kẹp này cho phép máy xử lý cả các linh kiện SMD tiêu chuẩn dạng cuộn băng và các thiết bị phức tạp đòi hỏi độ chính xác đặt linh kiện cao hơn, lực đặt linh kiện có thể lập trình, vòi phun đặc biệt, kẹp giữ hoặc cấp linh kiện dạng khay. Máy có thể hoạt động như một máy đặt linh kiện độc lập hoặc như một máy gắn linh kiện cuối dây chuyền linh hoạt trong một dây chuyền sản xuất SIPLACE hoàn chỉnh.
GEEKVALUE cung cấp máy SIPLACE F5 HM đã qua sử dụng, được kiểm tra và tân trang lại, phù hợp với cấu hình đầu máy, loại băng tải, bàn cấp liệu, hệ thống khay, phiên bản phần mềm và yêu cầu sản xuất. Do mỗi máy có thể có các tùy chọn khác nhau, nên cần xác nhận đầy đủ nhãn máy và phần cứng được lắp đặt trước khi báo giá.
Máy SIPLACE F5 HM được thiết kế để kết hợp tính linh hoạt trong bố trí linh kiện, phạm vi bao phủ linh kiện và khả năng xử lý độ chính xác cao trong cùng một thiết bị. Khung máy X/Y đơn của nó mang hai đầu đặt linh kiện riêng biệt với các đặc tính hoạt động khác nhau.
Một bên của khung máy được trang bị đầu thu gom và đặt linh kiện 12 vòi hoặc 6 vòi. Bên còn lại mang đầu gắp và đặt linh kiện dành cho các linh kiện lớn, mỏng manh, có bước ren nhỏ hoặc hình dạng bất thường.
Một giàn định vị X/Y
Hai đầu định vị trên cùng một khung máy.
Lựa chọn đầu thu gom và đặt 12 vòi phun hoặc 6 vòi phun
Đầu gắp và đặt chuyên dụng độ chính xác cao
Kích thước linh kiện dao động từ khoảng 0,6 × 0,3 mm đến 55 × 55 mm.
Hỗ trợ các linh kiện được chọn có chiều dài cạnh lên đến khoảng 92 mm.
Chiều cao tối đa của linh kiện lên đến khoảng 20 mm khi sử dụng đầu gắp và đặt (Pick & Place head).
Hỗ trợ tối đa 118 rãnh cho bộ cấp băng 8 mm.
Cấu hình băng tải đơn và băng tải kép
Khả năng tùy chọn cho chip lật, chip trần và các linh kiện có hình dạng bất thường
| Thông số kỹ thuật | Cấu hình điển hình của SIPLACE F5 HM |
|---|---|
| Loại máy | Máy đặt linh kiện SMT linh hoạt và có độ chính xác cao |
| Số lượng giàn giáo | 1 khung giàn X/Y |
| Cấu hình đầu | Đầu thu gom và đặt 12 vòi hoặc 6 vòi cộng với đầu gắp và đặt |
| tốc độ đầu phun 12 vòi | Hiệu suất chuẩn lên đến 11.000 CPH |
| tốc độ đầu phun 6 vòi | Hiệu năng chuẩn lên đến 8.500 CPH |
| Tốc độ đầu gắp và đặt | Hiệu suất chuẩn lên đến 1.800 CPH |
| Phạm vi linh kiện tổng thể | Kích thước xấp xỉ 0,6 × 0,3 mm đến 55 × 55 mm, tùy thuộc vào đầu và mô-đun thị giác được lắp đặt. |
| Chiều cao tối đa của linh kiện | Với đầu gắp và đặt, độ dày tối đa khoảng 20 mm. |
| Trọng lượng tối đa của linh kiện | Có thể nâng vật nặng lên đến khoảng 25 g với đầu gắp và đặt. |
| Độ chính xác vị trí được chỉ định tốt nhất | Độ chính xác lên đến ±40 μm ở mức 4 sigma với tùy chọn đầu gắp và đặt linh kiện (Pick & Place Head) và hệ thống thị giác lật chip (Flip Chip vision option). |
| Kích thước PCB băng tải đơn | Khoảng 50 × 50 mm đến 508 × 460 mm |
| Chiều dài ván dài tùy chọn | Lên đến khoảng 610 mm |
| Kích thước PCB băng tải kép | Kích thước xấp xỉ 50 × 50 mm đến 460 × 216 mm mỗi làn |
| Công suất cấp liệu | Hỗ trợ tối đa 118 rãnh cho bộ cấp băng 8 mm. |
| Cung cấp linh kiện | Băng keo, thùng lớn, dạng thanh, khay thủ công, dạng lưới và bộ cấp liệu chuyên dụng. |
| Hệ điều hành | Microsoft Windows và RMOS, tùy thuộc vào thế hệ máy. |
| Công suất định mức | Khoảng 1,9 kW |
| Khí nén | Áp suất khoảng 5,5–10 bar và lưu lượng 300 Nl/phút. |
| Vai trò sản xuất điển hình | Khả năng bố trí linh hoạt các mạch tích hợp (IC), các gói chân đế nhỏ, chip lật, chip trần và các linh kiện có hình dạng bất thường. |
Thông báo cấu hình: Các giá trị trên mô tả cấu hình nhà máy thông thường. Phạm vi linh kiện thực tế, độ chính xác, dung lượng PCB và hiệu suất đặt linh kiện phụ thuộc vào đầu in, mô-đun thị giác, vòi phun, kẹp, băng tải và các tùy chọn phần mềm được lắp đặt. Việc ghép nối cuối cùng phải dựa trên cấu hình máy thực tế.
Không nên đánh giá máy SIPLACE F5 HM theo cách tương tự như máy gắn chip tốc độ cao chuyên dụng. Các máy như SIPLACE HS50 và HS60 chủ yếu tập trung vào việc gắn một số lượng lớn các linh kiện nhỏ. F5 HM được thiết kế để hoàn thiện các linh kiện yêu cầu tính linh hoạt, độ chính xác cao hơn hoặc thao tác chuyên biệt.
Ưu điểm chính của nó là khả năng kết hợp hai nguyên tắc bố trí trong cùng một máy:
Thu thập & Đặt: Nhiều linh kiện được thu thập, kiểm tra và lắp đặt trong một quy trình vận hành duy nhất.
Chọn và đặt: Các linh kiện được thu thập và đặt riêng lẻ với khả năng kiểm soát cao hơn về lực, sự quay và thao tác xử lý linh kiện.
Sự kết hợp này cho phép F5 HM xử lý cả các gói SMD sản xuất hàng loạt và các linh kiện đòi hỏi khắt khe mà đầu đặt linh kiện quay thông thường không phù hợp.
Cấu hình đầu hàn đã lắp đặt là chi tiết quan trọng nhất cần xác nhận khi mua máy hàn SIPLACE F5 HM đã qua sử dụng. Các máy có cùng tên model có thể có phạm vi linh kiện và khả năng lắp đặt khác nhau.
Đầu thu gom và đặt linh kiện 12 vòi phun được thiết kế cho các linh kiện có kích thước tương đối nhỏ và năng suất đặt linh kiện cao hơn. Mười hai vòi phun hút chân không được bố trí xung quanh một cụm đầu xoay.
Trong quá trình hoạt động, đầu máy sẽ thu thập một số linh kiện từ bàn cấp liệu, di chuyển chúng qua hệ thống nhận diện linh kiện và đặt chúng lên bảng mạch in cố định.
| Phạm vi linh kiện | Kích thước xấp xỉ 0,6 × 0,3 mm đến 18,7 × 18,7 mm |
|---|---|
| Chiều cao tối đa của linh kiện | Khoảng 6 mm |
| Trọng lượng tối đa của linh kiện | Khoảng 2 g |
| Tỷ lệ đặt chỗ chuẩn | Lên đến 11.000 CPH |
| Độ chính xác vị trí | Xấp xỉ ±90 μm ở mức 4 sigma |
| Lực đặt có thể lập trình | Khoảng 2,4–5,0 N |
Cấu hình này phù hợp khi máy cần đặt kết hợp các linh kiện thụ động nhỏ, các gói IC nhỏ và các thiết bị SMD tiêu chuẩn được cấp liệu bằng băng từ.
Đầu thu gom và đặt 6 vòi phun được thiết kế cho các linh kiện lớn hơn trong khi vẫn duy trì nguyên tắc thu gom đa vòi phun. Nó đặc biệt phù hợp với các loại IC PLCC, QFP và các loại IC cỡ trung bình khác.
| Phạm vi linh kiện tiêu chuẩn | Kích thước xấp xỉ 1,6 × 0,8 mm đến 32 × 32 mm |
|---|---|
| Chiều cao tối đa của linh kiện | Xấp xỉ 8,5 mm |
| Trọng lượng tối đa của linh kiện | Khoảng 5 g |
| Tỷ lệ đặt chỗ chuẩn | Lên đến 8.500 CPH |
| Độ chính xác vị trí tiêu chuẩn | Xấp xỉ ±70 μm ở mức 4 sigma |
| Lực đặt có thể lập trình | Khoảng 2,4–5,0 N |
Đầu phun 6 vòi cũng có thể được trang bị mô-đun thị giác DCA. Ở cấu hình này, nó có thể xử lý các linh kiện được chọn có kích thước từ khoảng 0,6 × 0,3 mm đến 13 × 13 mm và đạt độ chính xác khoảng ±60 μm ở mức 4 sigma.
Cấu hình DCA được phát triển cho các ứng dụng như đặt chip lật và chip trần tốc độ cao. Tuy nhiên, sự hiện diện của đầu phun 6 vòi không tự động có nghĩa là máy bao gồm gói thị giác DCA.
Đầu gắp và đặt (Pick & Place) xử lý các chi tiết lớn hơn, nặng hơn, dễ vỡ hoặc có hình dạng bất thường một cách riêng lẻ. Nó cung cấp lực đặt có thể lập trình, độ phân giải quay cao và khả năng tương thích với các vòi phun đặc biệt và kẹp cơ khí.
| Phạm vi linh kiện tiêu chuẩn | Kích thước xấp xỉ 1,6 × 0,8 mm đến 55 × 55 mm |
|---|---|
| Chiều dài cạnh tối đa được chỉ định | Tối đa khoảng 92 mm cho một số linh kiện nhất định. |
| Chiều cao tối đa của linh kiện | Khoảng 20 mm |
| Trọng lượng tối đa của linh kiện | Khoảng 25 g |
| Tỷ lệ đặt chỗ chuẩn | Lên đến 1.800 CPH |
| Độ chính xác vị trí tiêu chuẩn | Xấp xỉ ±50 μm ở mức 4 sigma |
| Độ chính xác khi đặt chip lật | Sai số xấp xỉ ±40 μm ở mức 4 sigma với gói phần mềm FC vision. |
| Lực đặt có thể lập trình | Khoảng 1–10 N |
Đầu gắp và đặt có thể sử dụng vòi hút chân không, dụng cụ chuyên dụng cho từng loại linh kiện hoặc kẹp. Kẹp có thể xử lý các chi tiết được chọn không có bề mặt phẳng phù hợp để hút bằng chân không.
Máy F5 HM có thể được cấu hình với đầu thu gom và đặt 6 vòi hoặc 12 vòi, nhưng việc thay đổi giữa các loại đầu này không phải là thao tác điều chỉnh đơn giản ở cấp độ người vận hành.
Việc chuyển đổi phần đầu có thể yêu cầu:
Đầu thay thế chính xác
Bộ dụng cụ cấu hình lại đầu tương thích
Bộ thay vòi phun tự động phù hợp
Cấu hình lại phần mềm trạm
Hiệu chỉnh lại cơ khí và quang học
Công việc được thực hiện bởi kỹ thuật viên SIPLACE được đào tạo.
Vì lý do này, khách hàng nên chọn máy đã có cấu hình đầu in phù hợp bất cứ khi nào có thể. Báo giá cần thể hiện rõ hình ảnh bên trong của cả hai đầu in đã được lắp đặt và nhãn nhận dạng của chúng.
Trong quá trình đặt linh kiện, cả bàn cấp mạch in (PCB) và bàn cấp linh kiện đều giữ nguyên vị trí. Băng tải di chuyển mạch in đến khu vực đặt linh kiện, nơi bo mạch được định vị và nhận diện bằng camera chuyên dụng.
Trong khi mạch in (PCB) đang được đưa vào máy, đầu thu gom và đặt linh kiện (Collect & Place) có thể bắt đầu thu gom các linh kiện. Sau khi vị trí của PCB được xác nhận, đầu thu gom sẽ di chuyển đến bo mạch và hoàn thành các vị trí được chỉ định. Sau đó, đầu gắp và đặt linh kiện (Pick & Place) sẽ xử lý các linh kiện lớn, có khoảng cách chân nhỏ hoặc các linh kiện đặc biệt được chỉ định cho nó.
Nguyên lý hoạt động này mang lại một số ưu điểm thiết thực:
Bo mạch in (PCB) vẫn cố định trong suốt quá trình lắp đặt linh kiện.
Vị trí lấy hàng của bộ cấp liệu vẫn ổn định.
Các linh kiện có thể được kiểm tra bằng quang học trước khi lắp đặt.
Các đoạn băng có thể được nối lại với nhau trong khi máy vẫn đang hoạt động.
Có thể nạp lại linh kiện vào khay cấp liệu mà không cần di chuyển bàn linh kiện.
Các chi tiết lớn và nhỏ đều có thể được gia công trên cùng một máy.
Cấu hình phổ biến của SIPLACE F5 HM cung cấp tối đa 118 rãnh cho bộ cấp băng 8 mm. Máy có các khu vực cung cấp linh kiện cố định ở cả hai bên.
Phía bên trái thường bao gồm một bàn thay linh kiện nhanh. Tùy thuộc vào cấu hình máy, phía bên phải có thể bao gồm:
Bàn cấp liệu thay nhanh thứ hai
Bàn cho ăn hẹp với khay thay thức ăn dạng bánh quế.
Vị trí khay thủ công
Thiết bị cung cấp linh kiện chuyên dụng cho ứng dụng cụ thể
Số lượng khay nạp tối đa bị ảnh hưởng bởi chiều rộng băng. Khay nạp rộng hơn sẽ chiếm nhiều hơn một rãnh 8 mm, do đó số lượng khay nạp thực tế phụ thuộc vào danh sách linh kiện (BOM).
Bộ cấp băng từ 8 mm, 12 mm, 16 mm và rộng hơn
Bộ cấp liệu thùng lớn
Bộ nạp băng đạn dạng thanh
Vị trí khay JEDEC thủ công
Bộ đổi gói bánh quế
Bộ cấp băng keo Surf Tape dành cho các khuôn dập trần được chọn.
Bộ cấp liệu OEM chuyên dụng
Trước khi đặt mua máy đã qua sử dụng, hãy xác nhận xem các bộ phận như bàn lắp ráp, bộ cấp giấy, hệ thống khay, giá đỡ cuộn giấy và thùng chứa băng giấy thải có được bao gồm hay không. Những hạng mục này cần được liệt kê riêng trong báo giá.
Máy SIPLACE F5 HM có thể được cung cấp với nhiều cấu hình băng tải khác nhau. Máy có băng tải đơn thông thường hỗ trợ các PCB có kích thước từ khoảng 50 × 50 mm đến 508 × 460 mm. Các máy được trang bị tùy chọn bo mạch dài có thể hỗ trợ các PCB có chiều dài lên đến khoảng 610 mm.
Cấu hình băng tải kép phổ biến hỗ trợ kích thước PCB từ khoảng 50 × 50 mm đến 460 × 216 mm mỗi làn.
Cần phải kiểm tra băng chuyền thực tế vì các máy móc cũ có thể đã được sửa đổi hoặc cấu hình lại cho một dây chuyền sản xuất cụ thể.
Chiều dài PCB tối thiểu và tối đa
Chiều rộng PCB tối thiểu và tối đa
Độ dày PCB
Trọng lượng tối đa của tấm ván đã lắp ráp
Sản xuất bằng một băng chuyền hoặc hai băng chuyền
Hướng vận chuyển
Vị trí ray băng tải cố định
Chiều cao dây chuyền sản xuất
Khoảng hở mép để kẹp ván
Yêu cầu tùy chọn ván dài
Máy F5 HM có thể được cấu hình cho các ứng dụng Flip Chip và Bare Die, nhưng các khả năng này phụ thuộc vào phần cứng và phần mềm tùy chọn. Không nên chỉ dựa vào model máy để mặc định rằng chúng có thể đáp ứng được các yêu cầu này.
Gói DCA sử dụng mô-đun thị giác thay thế với đầu thu gom và đặt 6 vòi phun. Nó được phát triển cho các khuôn nhỏ hơn và các linh kiện có bước ren nhỏ đòi hỏi độ chính xác nhận dạng cao hơn.
Đầu khắc được trang bị DCA có thể đạt độ chính xác xấp xỉ ±60 μm ở mức 4 sigma và xử lý các chip lật (Flip Chip) được chọn với khoảng cách giữa các chân tiếp xúc xuống đến khoảng 200 μm.
Đầu gắp và đặt có thể được trang bị mô-đun thị giác Flip Chip độ phân giải cao hơn. Trong cấu hình này, độ chính xác đặt vị trí đạt khoảng ±40 μm ở mức 4 sigma.
Cấu hình FC hỗ trợ các linh kiện được chọn có kích thước từ khoảng 1 × 1 mm đến 20 × 20 mm, tùy thuộc vào bố trí chân linh kiện, định nghĩa linh kiện, dụng cụ và điều kiện quan sát.
Một số máy F5 HM có thể tích hợp bộ phân phối chất trợ hàn gần đầu gắp và đặt linh kiện. Bộ phân phối này sẽ bôi một lượng chất trợ hàn có độ nhớt thấp được kiểm soát vào vị trí đặt linh kiện trước khi lắp đặt chip lật.
Vì đây là hệ thống tùy chọn, khách hàng cần hệ thống phân phối chất trợ hàn nên kiểm tra lại:
Liệu máy phân phối có được lắp đặt vật lý hay không
Tình trạng bộ điều khiển và phần mềm
Tình trạng kim tiêm và ống tiêm
Điều kiện bể chứa thông lượng
Hiệu chuẩn vị trí
Phụ tùng thay thế và vật tư tiêu hao có sẵn
Đầu gắp và đặt có thể xử lý một số linh kiện có hình dạng bất thường thông qua các vòi phun đặc biệt hoặc kẹp cơ khí. Điều này có thể bao gồm các linh kiện mà vòi phun hút chân không tiêu chuẩn không thể xử lý một cách đáng tin cậy.
Các ứng dụng tiềm năng bao gồm:
Đầu nối lớn
Cuộn dây và các thành phần cảm ứng
Thiết bị điện tử cơ khí
Các ổ cắm và công tắc đã chọn
Các bộ phận có bề mặt trên không đều
Các linh kiện được cung cấp trong khay hoặc bao bì dạng lưới.
Các gói IC có kích thước lớn và bước chân nhỏ
Các khuôn dập trần và chip lật được chọn lọc
Mỗi linh kiện có hình dạng bất thường cần được đánh giá riêng lẻ. Chỉ riêng kích thước linh kiện là không đủ để xác nhận tính tương thích. Trọng lượng, trọng tâm, bề mặt tiếp xúc, hình dạng dây dẫn, lực cần thiết, cách bố trí bộ cấp liệu và thiết kế vòi phun cũng phải được xem xét.
Máy Siemens SIPLACE F5 HM chủ yếu phù hợp cho các tác vụ đặt linh kiện linh hoạt và chính xác hơn là sản lượng tối đa cho các linh kiện nhỏ.
Lắp ráp mạch in điều khiển công nghiệp
Mô-đun điện tử ô tô
Thiết bị viễn thông
Các cụm linh kiện điện tử y tế
Bố trí IC lớn và gói chân đế nhỏ
Dự án Flip Chip và Bare Die
Sản xuất PCB hỗn hợp linh kiện
Sản xuất đa dạng sản phẩm, số lượng nhỏ
Mở rộng dòng sản phẩm Legacy SIPLACE
Đặt vị trí linh hoạt cuối dây chuyền
Máy F5 HM thường được sử dụng cùng với các máy SIPLACE tốc độ cao. Trong cấu hình dây chuyền này, các máy thực hiện các vai trò sản xuất khác nhau.
| Máy móc | Vai trò chính | Phân công thành phần điển hình |
|---|---|---|
| SIPLACE HS50 | Đặt chip tốc độ cao | Các linh kiện thụ động nhỏ và các gói SMD nhỏ tiêu chuẩn. |
| SIPLACE HS60 | Bố trí chip có công suất cao hơn | Số lượng lớn các linh kiện cỡ nhỏ và trung bình được cấp bằng băng từ. |
| SIPLACE F5 HM | Định vị linh hoạt và chính xác cao | Các IC kích thước lớn, linh kiện có khoảng cách chân nhỏ, khay, chip lật và các linh kiện có hình dạng bất thường. |
Một dây chuyền điển hình có thể sử dụng một hoặc nhiều máy HS50 hoặc HS60 để đặt các linh kiện nhỏ, tiếp theo là máy F5 HM cho các linh kiện phức tạp còn lại.
Dây chuyền sản xuất phải được cân bằng theo chương trình PCB thực tế. Một máy F5 HM có thể trở thành điểm nghẽn khi PCB chứa một số lượng lớn các linh kiện được đặt riêng lẻ, vốn được xử lý bởi đầu gắp và đặt chậm hơn.
Một bo mạch F5 HM đã qua sử dụng cần được kiểm tra theo ứng dụng sản xuất dự định của nó. Việc kiểm tra bật nguồn cơ bản là không đủ khi dự án yêu cầu độ chính xác cao trong việc bố trí IC, Flip Chip hoặc các linh kiện có hình dạng bất thường.
Mô hình máy hoàn chỉnh
Số seri
Năm sản xuất
Tổng số giờ hoạt động
Tổng số vị trí đặt bộ đếm
Cấu hình ban đầu và hiện tại
Phiên bản máy tính trạm
Phiên bản RMOS và phần mềm máy
Đầu thu gom và đặt 12 vòi hoặc 6 vòi
Nhận dạng đầu Pick & Place
Tính khả dụng của mô-đun tầm nhìn DCA
Tính khả dụng của mô-đun thị giác Flip Chip
Bộ đếm vị trí đầu
Lịch sử bảo trì và sửa chữa đầu máy
Loại và dung tích của bộ thay vòi phun
Chuyển động theo trục X và trục Y
Tiếng ồn và độ rung của giàn máy
Tình trạng động cơ và bộ mã hóa
Hoạt động tham chiếu và định vị
Tình trạng cáp và dây cáp
Lịch sử cảnh báo Axis-drive
Điều kiện dẫn hướng và bôi trơn
Xoay phân đoạn vòi phun
Sự mài mòn của ống bọc vòi phun
Chuyển động trục Z
Áp suất chân không và rò rỉ
Vận hành bộ thay vòi phun
Độ ổn định khi chọn linh kiện
Chức năng thị giác và loại bỏ
Khả năng lặp lại vị trí
Hoạt động trục Z và trục D
Độ chính xác vị trí quay
Hoạt động hút chân không và kẹp
Điều khiển lực đặt có thể lập trình
Vận hành bộ thay vòi phun
Tình trạng linh kiện-máy ảnh
Khả năng cung cấp vòi phun đặc biệt
Ví dụ về vị trí đặt linh kiện lớn
Tình trạng camera PCB
Tầm nhìn thành phần cho cả hai đầu
Mô-đun chiếu sáng
Nhận diện ủy thác
Nhận dạng định nghĩa gói
Hiệu chỉnh vị trí lấy hàng
Hiệu chỉnh máy ảnh
Lối vào và lối ra của PCB
Điều chỉnh chiều rộng tự động
Băng tải và ròng rọc
Cảm biến bo mạch
Kẹp và giá đỡ PCB
Vận hành băng tải đơn hoặc kép
Vận hành ván dài khi cần thiết.
Giao tiếp với các thiết bị xung quanh
Cấu hình bảng thành phần bên trái và bên phải
Số lượng khay nạp băng đi kèm
Tình trạng thay thế gói bánh quế
Cấu hình khay thủ công
Có sẵn máy cấp liệu dạng que và dạng khối
Khóa và đầu nối bàn cấp liệu
Tình trạng giá đỡ cuộn phim và thùng phế liệu
Video kiểm tra cần thể hiện quá trình khởi động máy, định vị điểm gốc, cả hai đầu đặt linh kiện, nhận diện linh kiện, lấy linh kiện từ bộ cấp liệu, thay vòi phun, vận chuyển mạch in và một chương trình đặt linh kiện mẫu.
Vận hành lâu dài phụ thuộc vào bảo trì phòng ngừa và khả năng tiếp cận các phụ tùng thay thế SIPLACE cũ. Các khu vực dịch vụ quan trọng bao gồm:
Thu thập và đặt các đoạn đầu
Ống bọc vòi phun và giá đỡ vòi phun
Cụm đầu gắp và đặt trục Z và trục D
Vòi phun và kẹp đặc biệt
Van chân không và các bộ phận khí nén
Các mô-đun camera và chiếu sáng thành phần
Camera PCB và đèn chiếu sáng chuẩn
Động cơ X/Y và bộ mã hóa
Bộ truyền động trục và bảng điều khiển
Cáp dẹt và hệ thống dây điện máy móc
Băng tải và cảm biến
Giao diện điện bàn cấp nguồn
Máy tính và thiết bị lưu trữ của trạm
Bộ phận thay khay Waffle Pack và các bộ phận xử lý khay
Công tác bảo trì phòng ngừa nên bao gồm vệ sinh đầu máy, kiểm tra vòi phun, kiểm tra chân không, hiệu chuẩn camera, kiểm tra trục, điều chỉnh băng tải, hiệu chuẩn bộ cấp liệu và xác minh sao lưu phần mềm.
Thiết bị SIPLACE F5 HM đã qua sử dụng có thể phù hợp với các nhà máy hiện đang vận hành thiết bị SIPLACE đời cũ và cần thêm khả năng bố trí linh hoạt.
Máy này có thể là một lựa chọn thiết thực khi:
Bo mạch in (PCB) chứa các gói IC có kích thước lớn hoặc nhỏ.
Các linh kiện được cung cấp ở cả dạng băng và dạng khay.
Các bộ phận có hình dạng bất thường đòi hỏi dụng cụ chuyên dụng.
Nhà máy đã sở hữu các bộ cấp liệu SIPLACE tương thích.
Các kỹ thuật viên hiện tại hiểu rõ các hệ thống SIPLACE cũ.
Các đầu thay thế và phụ tùng thay thế vẫn có sẵn.
Máy này sẽ được tích hợp với HS50, HS60 hoặc một nền tảng cũ khác.
Ngân sách đầu tư không hỗ trợ cho một thiết bị gắn linh hoạt thế hệ mới hơn.
Một nền tảng đặt hàng mới hơn có thể phù hợp hơn khi dự án yêu cầu tích hợp phần mềm nhà máy hiện tại, khả năng truy xuất nguồn gốc hiện đại, sản lượng dây chuyền rất cao, tiêu thụ năng lượng thấp hơn hoặc hỗ trợ vòng đời sản phẩm lâu dài của nhà sản xuất.
Vui lòng cung cấp các thông tin sau để cấu hình máy có thể phù hợp với ứng dụng của bạn:
Số lượng máy cần thiết
Tình trạng máy móc mong muốn
Cần có đầu thu gom và đặt 6 vòi hoặc 12 vòi.
Cần có tầm nhìn DCA hoặc Flip Chip
kích thước linh kiện tối thiểu và tối đa
Chiều cao và trọng lượng tối đa của linh kiện
Các loại gói linh kiện
Độ chính xác vị trí yêu cầu
Kích thước và độ dày của PCB
Yêu cầu băng tải đơn hoặc kép
Số lượng băng giấy cần thiết
Cần khay hoặc dụng cụ thay khuôn bánh quế.
Cần có vòi phun hoặc kẹp đặc biệt.
Cấu hình dòng SIPLACE hiện tại
Điện áp nhà máy và nguồn cung cấp khí nén
Quốc gia điểm đến
Lịch trình giao hàng yêu cầu
Đối với các linh kiện đặc biệt, vui lòng gửi bản vẽ linh kiện, kích thước bao bì, trọng lượng, hình ảnh bề mặt lấy linh kiện, hình ảnh bộ cấp liệu và lực đặt cần thiết để đánh giá sơ bộ.
Máy SIPLACE F5 HM chủ yếu được sử dụng để đặt chip linh hoạt cho các IC kích thước lớn, các gói chân đế nhỏ, chip lật (Flip Chips), chip trần (Bare Dies), các linh kiện cấp khay và các linh kiện có hình dạng bất thường. Nó thường được đặt sau máy gắn chip tốc độ cao trong một dây chuyền SMT hoàn chỉnh.
Máy F5 HM có một khung X/Y. Khung này mang hai đầu đặt linh kiện: một đầu thu gom và đặt linh kiện 6 vòi hoặc 12 vòi và một đầu gắp và đặt linh kiện độ chính xác cao.
Tốc độ chuẩn đạt tới 11.000 CPH đối với đầu in 12 vòi, 8.500 CPH đối với đầu in 6 vòi và 1.800 CPH đối với đầu in Pick & Place. Sản lượng thực tế của máy phụ thuộc vào loại linh kiện và chương trình in trên bo mạch.
Đầu in 12 vòi có thể xử lý các chi tiết có kích thước nhỏ đến khoảng 0,6 × 0,3 mm khi được cấu hình đúng cách. Có thể cần bộ dụng cụ 0201 phù hợp, vòi phun, bộ cấp liệu, thiết lập hệ thống thị giác và điều kiện máy móc thích hợp.
Đầu gắp và đặt tiêu chuẩn hỗ trợ các linh kiện có kích thước lên đến khoảng 55 × 55 mm, với một số hình dạng linh kiện có cạnh dài đến khoảng 92 mm. Trọng lượng, chiều cao và dụng cụ của linh kiện cũng cần được kiểm tra.
Đúng vậy, nhưng khả năng Flip Chip yêu cầu gói phần mềm thị giác DCA hoặc FC phù hợp, đầu in, vòi phun, bộ cấp liệu và cấu hình phần mềm tương thích. Một số máy cũng có thể bao gồm bộ phân phối chất trợ hàn tùy chọn.
Cấu hình F5 HM thông thường hỗ trợ tối đa 118 rãnh cho bộ cấp băng 8 mm. Các bộ cấp băng rộng hơn, khay thủ công và bộ thay băng Waffle Pack Changer sẽ làm giảm dung lượng bộ cấp băng khả dụng.
Có. Tùy thuộc vào cấu hình, máy có thể sử dụng khay thủ công hoặc bộ thay khay Waffle Pack Changer tùy chọn dành cho khay JEDEC, khuôn mẫu, IC và các linh kiện khác được cung cấp kèm khay.
HS60 chủ yếu là máy gắn chip tốc độ cao, trong khi F5 HM là máy đặt linh kiện linh hoạt cho các linh kiện lớn hơn, chính xác hơn và phức tạp hơn. Hai máy này có thể được sử dụng cùng nhau trong cùng một dây chuyền sản xuất.
Không tự động. Bộ cấp liệu, bàn linh kiện, bộ thay bao bì dạng lưới, vòi phun và kẹp có thể được bao gồm hoặc báo giá riêng. Báo giá cần nêu rõ mọi phụ kiện đi kèm.
Kiểm tra cả hai đầu đặt linh kiện, khung X/Y, mô-đun thị giác, bộ thay vòi phun, hệ thống hút chân không, điều khiển lực lập trình, băng tải, bàn cấp liệu, máy tính trạm và tất cả các hệ thống tùy chọn cần thiết. Nên thực hiện thử nghiệm đặt linh kiện mẫu bằng cách sử dụng các linh kiện tiêu biểu.
Hãy gửi cho chúng tôi kích thước PCB, dải linh kiện, loại bao bì, yêu cầu độ chính xác khi lắp đặt, nhu cầu về bộ cấp liệu và cấu hình dây chuyền SIPLACE hiện tại. GEEKVALUE sẽ kiểm tra các máy Siemens SIPLACE F5 HM hiện có và xác nhận cấu hình đầu máy, mô-đun thị giác, băng tải, bàn cấp liệu, phụ kiện đi kèm, phạm vi kiểm tra và phương thức giao hàng.
Khám phá thêm Máy SMT SIPLACE của ASM và Siemens, tương thích Bộ cấp liệu SIPLACE, người đứng đầu bộ phận đặt Và vòi phun SMT.
Nếu bạn không chắc chắn sản phẩm này có phù hợp với máy của mình hay không, hãy gửi cho chúng tôi kiểu máy, ảnh nhãn hoặc ảnh bộ phận cũ để kiểm tra.
