آلة وضع رقائق SMT من سيمنز SIPLACE F5 HM هي نظام وضع مرن مصمم للدوائر المتكاملة الكبيرة، والعبوات ذات المسافات الدقيقة، ورقائق التوصيل المقلوب، والرقائق العارية، والمكونات ذات الأشكال غير المنتظمة. على عكس آلة تركيب الرقائق عالية السرعة المخصصة، تجمع F5 HM بين
ال آلة وضع SMT من سيمنز SIPLACE F5 HMنظام F5 HM هو نظام وضع مرن مصمم خصيصًا للدوائر المتكاملة الكبيرة، والعبوات ذات المسافات الدقيقة بين الأطراف، والرقائق المقلوبة، والرقائق المكشوفة، والمكونات ذات الأشكال غير المنتظمة. وعلى عكس أجهزة تركيب الرقائق عالية السرعة المخصصة، يجمع F5 HM بين رأس تجميع ووضع عالي السرعة ورأس التقاط ووضع عالي الدقة على محور X/Y واحد.
تتيح هذه المجموعة من الرؤوس للآلة معالجة كلٍ من مكونات SMD القياسية التي تُغذى بالشريط والأجهزة المعقدة التي تتطلب دقة عالية في التثبيت، وقوة تثبيت قابلة للبرمجة، وفوهات خاصة، وملاقط، أو تغذية المكونات عبر الصواني. ويمكن تشغيلها كآلة تثبيت مستقلة أو كوحدة تركيب مرنة في نهاية خط الإنتاج ضمن خط إنتاج SIPLACE متكامل.
توفر شركة GEEKVALUE ماكينات SIPLACE F5 HM مستعملة، ومفحوصة، ومجددة، وذلك حسب تكوين رأس الطباعة، ونوع الناقل، وطاولات التغذية، ونظام الصواني، وإصدار البرنامج، ومتطلبات الإنتاج. ونظرًا لاختلاف الخيارات المتاحة في كل ماكينة، يجب التأكد من بيانات الماكينة الكاملة ومكوناتها قبل تقديم عرض السعر.

صُممت آلة SIPLACE F5 HM لتجمع بين مرونة وضع المكونات، وتغطية نطاق المكونات، والمعالجة عالية الدقة في آلة واحدة. يحمل محورها X/Y رأسي وضع منفصلين بخصائص تشغيل مختلفة.
أحد جانبي الرافعة مزود إما برأس تجميع ووضع ذي 12 فوهة أو 6 فوهات. أما الجانب الآخر فيحمل رأس التقاط ووضع للمكونات الكبيرة أو الدقيقة أو ذات المسافات الدقيقة أو غير المنتظمة.
بوابة وضع واحدة X/Y
رأسان للتثبيت على نفس الرافعة
خيار رأس تجميع ووضع بـ 12 فوهة أو 6 فوهات
رأس مخصص عالي الدقة للالتقاط والوضع
يتراوح حجم المكونات من حوالي 0.6 × 0.3 مم إلى 55 × 55 مم
دعم للمكونات المختارة التي يصل طول حافتها إلى حوالي 92 مم
يصل أقصى ارتفاع للمكون إلى حوالي 20 مم باستخدام رأس الالتقاط والوضع
ما يصل إلى 118 مسارًا لمغذيات الشريط 8 مم
تكوينات ناقل أحادي وناقل مزدوج
إمكانيات اختيارية لرقائق القلاب، والرقائق المجردة، والمكونات ذات الأشكال غير المنتظمة
| مواصفة | التكوين النموذجي لجهاز SIPLACE F5 HM |
|---|---|
| نوع الآلة | آلة وضع SMT مرنة وعالية الدقة |
| عدد الجسور | 1 جسر X/Y |
| تكوين الرأس | رأس تجميع ووضع ذو 12 فوهة أو 6 فوهات بالإضافة إلى رأس التقاط ووضع |
| سرعة رأس 12 فوهة | أداء قياسي يصل إلى 11000 عملية في الساعة |
| سرعة رأس بست فوهات | أداء قياسي يصل إلى 8500 عملية في الساعة |
| سرعة التقاط ووضع الرؤوس | أداء قياسي يصل إلى 1800 عملية في الساعة |
| نطاق المكونات الإجمالي | يتراوح حجمها تقريبًا من 0.6 × 0.3 مم إلى 55 × 55 مم، وذلك حسب الرأس ووحدة الرؤية المثبتة. |
| أقصى ارتفاع للمكون | يصل إلى حوالي 20 مم باستخدام رأس الالتقاط والوضع |
| أقصى وزن للمكون | يصل وزنها إلى حوالي 25 غرامًا باستخدام رأس الالتقاط والوضع |
| أفضل دقة تحديد الموقع | دقة تصل إلى ±40 ميكرومتر عند مستوى 4 سيجما مع رأس الالتقاط والوضع وخيار رؤية رقاقة القلب المقلوبة |
| حجم لوحة الدوائر المطبوعة أحادية الناقل | يتراوح حجمها تقريبًا من 50 × 50 مم إلى 508 × 460 مم |
| طول لوح التزلج الطويل اختياري | يصل إلى حوالي 610 ملم |
| حجم لوحة الدوائر المطبوعة ذات الناقل المزدوج | يتراوح حجم كل حارة تقريبًا من 50 × 50 مم إلى 460 × 216 مم |
| سعة وحدة التغذية | ما يصل إلى 118 مسارًا لمغذيات الشريط 8 مم |
| توريد المكونات | شريط، علبة كبيرة، عصا، صينية يدوية، عبوة وافل، ومغذيات خاصة بالتطبيقات |
| نظام التشغيل | مايكروسوفت ويندوز وRMOS، حسب جيل الجهاز |
| القدرة المقدرة | حوالي 1.9 كيلوواط |
| الهواء المضغوط | حوالي 5.5-10 بار و300 لتر/دقيقة |
| دور الإنتاج النموذجي | إمكانية وضع الدوائر المتكاملة، والعبوات ذات المسافة الدقيقة، والرقائق المقلوبة، والرقائق العارية، والمكونات ذات الأشكال غير المنتظمة بمرونة. |
إشعار التكوين: تصف القيم المذكورة أعلاه التكوينات الشائعة للمصانع. يعتمد نطاق المكونات الفعلي ودقتها وسعة لوحة الدوائر المطبوعة وأداء وضعها على الرؤوس المثبتة ووحدات الرؤية والفوهات والملاقط والناقلات وخيارات البرامج. يجب أن تستند المطابقة النهائية إلى تكوين الآلة الفعلي.
لا ينبغي تقييم جهاز SIPLACE F5 HM بنفس طريقة تقييم أجهزة تركيب الرقائق عالية السرعة المتخصصة. تركز أجهزة مثل SIPLACE HS50 وHS60 بشكل أساسي على تركيب عدد كبير من المكونات الصغيرة. أما جهاز F5 HM فهو مصمم لتركيب المكونات التي تتطلب مرونة ودقة أكبر أو معالجة متخصصة.
تتمثل ميزتها الرئيسية في القدرة على الجمع بين مبدأين من مبادئ التموضع داخل آلة واحدة:
اجمع وضع: يتم جمع مكونات متعددة وفحصها ووضعها خلال تسلسل تشغيل واحد.
التقط وضع: يتم تجميع المكونات ووضعها بشكل فردي مع تحكم أكبر في القوة والدوران والتعامل مع المكونات.
تتيح هذه التركيبة لجهاز F5 HM معالجة كل من حزم SMD ذات حجم الإنتاج والمكونات الصعبة التي قد لا تكون مناسبة لرأس وضع دوار تقليدي.
يُعدّ تكوين رأس القطع المُثبّت أهمّ تفصيل يجب التأكد منه عند شراء ماكينة SIPLACE F5 HM مستعملة. قد تحتوي الماكينات التي تحمل نفس اسم الطراز على نطاقات مكونات مختلفة وقدرات تركيب متباينة.
صُممت رأس التجميع والوضع ذات الـ 12 فوهة للمكونات الصغيرة نسبيًا ولإنتاجية وضع عالية. تُرتب اثنتا عشرة فوهة شفط حول مجموعة رأس دوارة.
أثناء التشغيل، يقوم الرأس بجمع العديد من المكونات من طاولة التغذية، وينقلها عبر نظام رؤية المكونات ويضعها على لوحة الدوائر المطبوعة الثابتة.
| نطاق المكونات | يتراوح حجمها تقريبًا من 0.6 × 0.3 مم إلى 18.7 × 18.7 مم |
|---|---|
| أقصى ارتفاع للمكون | حوالي 6 مم |
| أقصى وزن للمكون | حوالي 2 غرام |
| معدل وضع المعيار | ما يصل إلى 11000 سنت في الساعة |
| دقة التموضع | حوالي ±90 ميكرومتر عند 4 سيجما |
| قوة وضع قابلة للبرمجة | حوالي 2.4–5.0 نيوتن |
هذا التكوين مناسب عندما يتعين على الآلة وضع مزيج من المكونات السلبية الصغيرة، وحزم الدوائر المتكاملة الصغيرة، وأجهزة SMD القياسية التي يتم تغذيتها بالشريط.
صُمم رأس التجميع والوضع ذو الست فوهات للمكونات الأكبر حجماً مع الحفاظ على مبدأ التجميع متعدد الفوهات. وهو مناسب بشكل خاص لحزم الدوائر المتكاملة متوسطة الحجم مثل PLCC وQFP وغيرها.
| مجموعة المكونات القياسية | يتراوح حجمها تقريبًا من 1.6 × 0.8 مم إلى 32 × 32 مم |
|---|---|
| أقصى ارتفاع للمكون | حوالي 8.5 ملم |
| أقصى وزن للمكون | حوالي 5 غرام |
| معدل وضع المعيار | تصل إلى 8500 سنت في الساعة |
| دقة وضع المعايير | حوالي ±70 ميكرومتر عند 4 سيجما |
| قوة وضع قابلة للبرمجة | حوالي 2.4–5.0 نيوتن |
يمكن تجهيز رأس الطباعة ذي الفوهات الست بوحدة رؤية DCA. في هذا التكوين، يمكنه معالجة مكونات مختارة تتراوح أحجامها من 0.6 × 0.3 مم تقريبًا إلى 13 × 13 مم، ويحقق دقة تصل إلى ±60 ميكرومتر عند مستوى انحراف معياري 4 سيجما.
تم تطوير نظام DCA لتطبيقات مثل تقنية Flip Chip عالية السرعة ووضع الرقائق العارية. ومع ذلك، فإن وجود رأس بستة فوهات لا يعني بالضرورة أن الجهاز مزود بحزمة رؤية DCA.
تتعامل وحدة الالتقاط والوضع مع المكونات الأكبر حجماً والأثقل وزناً والأكثر حساسية أو غير المنتظمة بشكل فردي. وهي توفر قوة وضع قابلة للبرمجة، ودقة دوران عالية، وتوافقاً مع الفوهات الخاصة والملاقط الميكانيكية.
| مجموعة المكونات القياسية | يتراوح حجمها تقريبًا من 1.6 × 0.8 مم إلى 55 × 55 مم |
|---|---|
| أقصى طول محدد للحافة | يصل إلى حوالي 92 مم لبعض المكونات |
| أقصى ارتفاع للمكون | حوالي 20 ملم |
| أقصى وزن للمكون | حوالي 25 غرام |
| معدل وضع المعيار | تصل إلى 1800 سنت في الساعة |
| دقة وضع المعايير | حوالي ±50 ميكرومتر عند 4 سيجما |
| دقة وضع رقاقة القلب | دقة ±40 ميكرومتر تقريبًا عند مستوى 4 سيجما مع حزمة الرؤية FC |
| قوة وضع قابلة للبرمجة | حوالي 1-10 نيوتن |
قد يستخدم رأس الالتقاط والوضع فوهات شفط، أو أدوات خاصة بالمكونات، أو مقابض. ويمكن للمقبض التعامل مع أجزاء محددة لا تحتوي على سطح مستوٍ مناسب للالتقاط بالشفط.
يمكن تهيئة جهاز F5 HM إما برأس تجميع ووضع مكون من 6 فوهات أو 12 فوهة، ولكن التغيير بين أنواع الرؤوس هذه ليس تعديلًا بسيطًا على مستوى المشغل.
قد يتطلب تحويل رأس المحرك ما يلي:
رأس الاستبدال الصحيح
مجموعة إعادة تهيئة رأس متوافقة
مبدل فوهات أوتوماتيكي متوافق
إعادة تهيئة برامج المحطة
إعادة المعايرة الميكانيكية والبصرية
العمل بواسطة فني SIPLACE مدرب
لهذا السبب، ينبغي على العملاء اختيار آلة مزودة مسبقًا بتكوين الرأس المطلوب كلما أمكن ذلك. يجب أن يتضمن عرض السعر صورًا داخلية واضحة لكلا الرأسين المركبين وملصقات التعريف الخاصة بهما.
أثناء عملية التركيب، تبقى كل من طاولة لوحة الدوائر المطبوعة وطاولة تغذية المكونات ثابتة. ينقل الناقل لوحة الدوائر المطبوعة إلى منطقة التركيب، حيث يتم تحديد موضع اللوحة والتعرف عليها بواسطة كاميرا لوحة الدوائر المطبوعة.
أثناء دخول لوحة الدوائر المطبوعة إلى الجهاز، يبدأ رأس التجميع والوضع بجمع المكونات. وبمجرد تأكيد موضع لوحة الدوائر المطبوعة، ينتقل الرأس إليها ويُكمل عمليات وضع المكونات المخصصة له. ثم يقوم رأس الالتقاط والوضع بمعالجة المكونات الكبيرة أو ذات المسافات الدقيقة أو المكونات الخاصة المخصصة له.
يوفر مبدأ التشغيل هذا العديد من المزايا العملية:
تبقى لوحة الدوائر المطبوعة ثابتة أثناء وضع المكونات
تظل مواقع التقاط المغذيات ثابتة
يمكن فحص المكونات بصريًا قبل وضعها
يمكن وصل الأشرطة أثناء استمرار تشغيل الجهاز
يمكن إعادة تعبئة وحدات التغذية دون تحريك طاولة المكونات
يمكن معالجة المكونات الكبيرة والصغيرة في نفس الآلة
يوفر التكوين الشائع لجهاز SIPLACE F5 HM ما يصل إلى 118 مسارًا لمغذيات الشريط بعرض 8 مم. ويحتوي الجهاز على مناطق ثابتة لتزويد المكونات على كلا الجانبين.
يحتوي الجانب الأيسر عادةً على جدول مكونات سريع التغيير. أما الجانب الأيمن، فقد يحتوي على ما يلي، وذلك بحسب تصميم الجهاز:
طاولة تغذية ثانية سريعة التغيير
طاولة تغذية ضيقة مزودة بمبدل عبوات الوافل
مواقع الصواني اليدوية
معدات توريد المكونات الخاصة بالتطبيقات
يتأثر الحد الأقصى لعدد وحدات التغذية بعرض الشريط. تشغل وحدات التغذية الأعرض أكثر من مسار واحد بعرض 8 مم، لذا يعتمد العدد الفعلي لوحدات التغذية على قائمة مكونات المنتج.
مغذيات الشريط 8 مم، 12 مم، 16 مم وأوسع
مغذيات العبوات الكبيرة
مغذيات المجلات العصوية
مواقع صواني JEDEC اليدوية
مبدل عبوات الوافل
وحدة تغذية شريط Surf Tape لقوالب الطباعة العارية المختارة
مغذيات OEM مصممة خصيصًا للتطبيقات
قبل طلب آلة مستعملة، تأكد من شمولها لطاولات المكونات، ووحدات التغذية، ونظام الصواني، وحوامل البكرات، وحاويات نفايات الشريط. يجب إدراج هذه العناصر بشكل منفصل في عرض السعر.
يمكن تزويد جهاز SIPLACE F5 HM بترتيبات مختلفة للناقل. يدعم الجهاز ذو الناقل الواحد لوحات الدوائر المطبوعة (PCB) بأبعاد تتراوح من 50 × 50 مم إلى 508 × 460 مم تقريبًا. أما الأجهزة المجهزة بخيار اللوحة الطويلة المناسب، فقد تدعم لوحات دوائر مطبوعة بأطوال تصل إلى 610 مم تقريبًا.
يدعم التكوين الشائع للناقل المزدوج أحجام لوحات الدوائر المطبوعة من حوالي 50 × 50 مم إلى 460 × 216 مم لكل مسار.
يجب فحص الناقل الفعلي لأن الآلات القديمة ربما تم تعديلها أو تهيئتها لخط إنتاج معين.
الحد الأدنى والحد الأقصى لطول لوحة الدوائر المطبوعة
الحد الأدنى والحد الأقصى لعرض لوحة الدوائر المطبوعة
سمك لوحة الدوائر المطبوعة
أقصى وزن للوحة المجمعة
الإنتاج باستخدام ناقل واحد أو ناقلين
اتجاهات النقل
وضع ثابت لسكة ناقلة
ارتفاع خط الإنتاج
مساحة كافية لتثبيت اللوح
متطلبات خيار لوح التزلج الطويل
يمكن تهيئة جهاز F5 HM لتطبيقات Flip Chip و Bare Die، لكن هذه الإمكانيات تعتمد على مكونات وبرامج اختيارية. لا ينبغي افتراضها من طراز الجهاز وحده.
تستخدم حزمة DCA وحدة رؤية بديلة مزودة برأس تجميع ووضع بستة فوهات. وقد طُوّرت هذه الوحدة للقوالب الصغيرة والمكونات ذات المسافات الدقيقة التي تتطلب دقة تمييز أعلى.
يمكن لرأس مزود بتقنية DCA تحقيق دقة ±60 ميكرومتر تقريبًا عند 4 سيجما ومعالجة رقائق Flip Chips المختارة ذات تباعد النتوءات حتى 200 ميكرومتر تقريبًا.
يمكن تجهيز رأس الالتقاط والوضع بوحدة رؤية Flip Chip عالية الدقة. في هذا التكوين، تصل دقة التموضع المحددة إلى حوالي ±40 ميكرومتر عند مستوى 4 سيجما.
يدعم تكوين FC مكونات مختارة من حوالي 1 × 1 مم إلى 20 × 20 مم، وذلك حسب تخطيط النتوءات وتعريف المكونات والأدوات وظروف الرؤية.
قد تتضمن بعض آلات F5 HM موزعًا مدمجًا لمادة اللحام بالقرب من رأس الالتقاط والوضع. يقوم الموزع بتطبيق كمية محددة من مادة اللحام منخفضة اللزوجة على موضع التثبيت قبل تركيب شريحة Flip Chip.
لأن هذا النظام اختياري، يجب على العملاء الذين يحتاجون إلى توزيع التدفق التحقق مما يلي:
سواء تم تركيب الموزع فعلياً
حالة وحدة التحكم والبرمجيات
حالة الحاقن وإبرة التوزيع
حالة خزان التدفق
معايرة؟
قطع الغيار والمواد الاستهلاكية المتوفرة
يمكن لرأس الالتقاط والوضع معالجة مكونات مختارة ذات أشكال غير منتظمة من خلال فوهات خاصة أو مقابض ميكانيكية. وقد يشمل ذلك مكونات لا يمكن التعامل معها بكفاءة باستخدام فوهة شفط قياسية.
تشمل التطبيقات المحتملة ما يلي:
موصلات كبيرة
الملفات والمكونات الحثية
الأجهزة الإلكترونية الميكانيكية
مجموعة مختارة من المقابس والمفاتيح
مكونات ذات سطح علوي غير منتظم
المكونات متوفرة في صواني أو عبوات على شكل وافل
عبوات الدوائر المتكاملة الكبيرة ذات المسافة الدقيقة
رقائق دوارة مختارة ورقائق قابلة للطي
ينبغي تقييم كل مكون ذي شكل غير منتظم على حدة. لا تكفي أبعاد المكون وحدها للتأكد من التوافق. يجب أيضًا مراعاة الوزن، ومركز الثقل، وسطح الالتقاط، وشكل الرصاصة، والقوة المطلوبة، وعرض المغذي، وتصميم الفوهة.
يُعد جهاز Siemens SIPLACE F5 HM مناسبًا بشكل أساسي لمهام وضع المكونات الصغيرة المرنة والدقيقة بدلاً من إنتاج المكونات الصغيرة بأقصى قدر.
تجميع لوحة الدوائر المطبوعة للتحكم الصناعي
وحدات إلكترونية للسيارات
معدات الاتصالات
التجميعات الإلكترونية الطبية
وضع الدوائر المتكاملة الكبيرة والتغليف ذي المسافة الدقيقة
مشاريع رقائق القلاب والقوالب العارية
إنتاج لوحات الدوائر المطبوعة متعددة المكونات
التصنيع بكميات كبيرة وبتشكيلة متنوعة
توسيع خط SIPLACE القديم
وضع مرن في نهاية الخط
كانت آلة F5 HM تُستخدم غالبًا مع آلات SIPLACE عالية السرعة. في هذا الترتيب الخطي، تؤدي الآلات أدوارًا إنتاجية مختلفة.
| آلة | الدور الرئيسي | تخصيص المكونات النموذجي |
|---|---|---|
| SIPLACE HS50 | وضع الرقائق بسرعة عالية | المكونات السلبية الصغيرة وحزم SMD الصغيرة القياسية |
| SIPLACE HS60 | وضع رقائق ذات إنتاجية أعلى | كميات كبيرة من المكونات الصغيرة والمتوسطة الحجم التي يتم تغذيتها بالشريط |
| SIPLACE F5 HM | وضع مرن ودقيق للغاية | الدوائر المتكاملة الكبيرة، والأجهزة ذات المسافة الدقيقة بين الأطراف، والصواني، ورقائق التوصيل المقلوب، والمكونات ذات الأشكال غير المنتظمة |
قد يستخدم خط الإنتاج النموذجي آلة واحدة أو أكثر من آلات HS50 أو HS60 لوضع المكونات الصغيرة، متبوعة بآلة F5 HM للمكونات المعقدة المتبقية.
يجب موازنة خط الإنتاج وفقًا لبرنامج لوحة الدوائر المطبوعة الفعلي. قد يصبح رأس الطباعة F5 HM نقطة اختناق عندما تحتوي لوحة الدوائر المطبوعة على عدد كبير من المكونات الموضوعة بشكل فردي والتي يتعامل معها رأس الطباعة الأبطأ.
يجب فحص جهاز F5 HM المستعمل وفقًا لتطبيق الإنتاج المقصود. لا يكفي اختبار التشغيل الأساسي عندما يتطلب المشروع دقة عالية في وضع الدوائر المتكاملة أو رقائق التوصيل المقلوبة أو المكونات ذات الأشكال غير المنتظمة.
نموذج آلة كامل
رقم سري
سنة الصنع
إجمالي ساعات العمل
إجمالي عدد عمليات وضع الأوراق
التكوين الأصلي والحالي
نسخة حاسوب المحطة
إصدار RMOS وبرنامج الجهاز
رأس تجميع ووضع ذو 12 فوهة أو 6 فوهات
تحديد هوية الرأس في نظام الالتقاط والوضع
توافر وحدة الرؤية DCA
توافر وحدة رؤية Flip Chip
عدادات تحديد موضع الرأس
سجل صيانة وإصلاح رأس المحرك
نوع وسعة مبدل الفوهات
حركة المحورين السيني والصادي
ضوضاء واهتزازات الجسر
حالة المحرك والمشفر
عملية الإحالة والتوجيه
حالة الكابلات وسلاسل الكابلات
سجل إنذارات محرك المحور
دليل وحالة التشحيم
دوران جزء الفوهة
تآكل غلاف الفوهة
حركة المحور Z
ضغط الفراغ والتسريب
تشغيل مبدل الفوهات
ثبات التقاط المكونات
وظائف الرؤية والرفض
قابلية تكرار الوضع
تشغيل المحور Z والمحور D
دقة تحديد الموضع الدوراني
عملية الشفط والقبضة
التحكم في قوة الوضع القابل للبرمجة
تشغيل مبدل الفوهات
حالة مكونات الكاميرا
توفر فوهات خاصة
نموذج لوضع المكونات الكبيرة
حالة كاميرا لوحة الدوائر المطبوعة
رؤية المكونات لكلا الرأسين
وحدات الإضاءة
الاعتراف الائتماني
التعرف على تعريف الحزمة
تصحيح موضع الالتقاط
معايرة الكاميرا
مدخل ومخرج لوحة الدوائر المطبوعة
ضبط العرض التلقائي
السيور الناقلة والبكرات
مستشعرات اللوحة
تثبيت ودعم لوحة الدوائر المطبوعة
تشغيل ناقل واحد أو ناقلين
تشغيل لوح التزلج الطويل عند الحاجة
التواصل مع المعدات المحيطة
تكوين جدول المكونات الأيسر والأيمن
عدد وحدات تغذية الشريط المضمنة
حالة جهاز تغيير عبوات الوافل
تهيئة الدرج اليدوي
تتوفر مغذيات العصا والمغذيات السائبة
أقفال وموصلات طاولة التغذية
حامل بكرة وحالة صندوق الخردة
يجب أن يُظهر فيديو الفحص بدء تشغيل الآلة، والتوجيه، ورأسي التثبيت، والتعرف على المكونات، والتقاط المغذي، وتغيير الفوهة، ونقل لوحة الدوائر المطبوعة، وبرنامج وضع العينة.
يعتمد التشغيل طويل الأمد على الصيانة الوقائية وتوفر قطع غيار SIPLACE القديمة. تشمل مجالات الخدمة المهمة ما يلي:
اجمع وضع أجزاء الرأس
أكمام الفوهات وحوامل الفوهات
تجميعات رأس الالتقاط والوضع لمحوري Z و D
فوهات ومقابض خاصة
صمامات التفريغ والمكونات الهوائية
كاميرات ومكونات إضاءة
كاميرا لوحة الدوائر المطبوعة وإضاءة مرجعية
محركات ومشفرات X/Y
محركات المحاور ولوحات التحكم
كابلات الشريط وأسلاك الآلات
السيور الناقلة وأجهزة الاستشعار
الوصلات الكهربائية لطاولة التغذية
حاسوب المحطة وأجهزة التخزين
مكونات مبدل عبوات الوافل ومناولة الصواني
ينبغي أن تشمل الصيانة الوقائية تنظيف الرأس، وفحص الفوهات، واختبار الفراغ، ومعايرة الكاميرا، وفحص المحاور، وضبط الناقل، ومعايرة وحدة التغذية، والتحقق من النسخ الاحتياطي للبرامج.
قد يكون جهاز SIPLACE F5 HM المستعمل مناسبًا للمصانع التي تشغل بالفعل معدات SIPLACE القديمة وتحتاج إلى قدرة إضافية على وضع المعدات بمرونة.
قد تكون الآلة خيارًا عمليًا عندما:
تحتوي لوحة الدوائر المطبوعة على حزم دوائر متكاملة كبيرة أو صغيرة الحجم
يتم توفير المكونات في كل من شكل الشريط والعلبة
تتطلب المكونات ذات الأشكال غير المنتظمة أدوات خاصة
يمتلك المصنع بالفعل مغذيات SIPLACE المتوافقة
الفنيون الحاليون على دراية بأنظمة SIPLACE القديمة
لا تزال رؤوس الاستبدال وقطع الغيار متوفرة
سيتم دمج الآلة مع منصة HS50 أو HS60 أو منصة قديمة أخرى
لا تسمح ميزانية الاستثمار بتركيب جهاز تثبيت مرن أحدث
قد تكون منصة وضع أحدث أكثر ملاءمة عندما يتطلب المشروع تكامل برامج المصنع الحالية، وإمكانية التتبع الحديثة، وإنتاجية خط عالية جدًا، واستهلاك أقل للطاقة، أو دعم دورة حياة الشركة المصنعة على المدى الطويل.
يرجى تقديم المعلومات التالية حتى نتمكن من مطابقة إعدادات الجهاز مع تطبيقك:
الكمية المطلوبة من الآلات
حالة الآلة المفضلة
رأس تجميع ووضع مطلوب بستة أو اثني عشر فوهة
الحاجة إلى رؤية DCA أو Flip Chip
الحد الأدنى والحد الأقصى لحجم المكون
أقصى ارتفاع ووزن للمكون
أنواع حزم المكونات
دقة التموضع المطلوبة
أبعاد وسمك لوحة الدوائر المطبوعة
متطلبات ناقل واحد أو ناقلين
كميات وحدة تغذية الشريط المطلوبة
الحاجة إلى صواني أو جهاز تغيير عبوات الوافل
الحاجة إلى فوهات أو مقابض خاصة
تكوين خط SIPLACE الحالي
جهد المصنع وإمداد الهواء المضغوط
البلد المقصود
جدول التسليم المطلوب
بالنسبة للمكونات غير العادية، يرجى إرسال رسم المكون، وأبعاد العبوة، والوزن، وصورة سطح الالتقاط، وعرض وحدة التغذية، وقوة الوضع المطلوبة للتقييم الأولي.
يُستخدم جهاز SIPLACE F5 HM بشكل أساسي لوضع الدوائر المتكاملة الكبيرة، والعبوات ذات المسافات الدقيقة، ورقائق التوصيل المقلوب، والرقائق العارية، والأجزاء المُغذّاة من الصواني، والمكونات ذات الأشكال غير المنتظمة، بمرونة عالية. وغالبًا ما يتم وضعه بعد جهاز تركيب الرقائق عالي السرعة في خط إنتاج SMT كامل.
تحتوي آلة F5 HM على رافعة واحدة ثنائية المحور X/Y. تحمل هذه الرافعة رأسين للتركيب: رأس تجميع ووضع بستة أو اثني عشر فوهة، ورأس التقاط ووضع عالي الدقة.
يصل معدل الإنتاج القياسي إلى 11000 قطعة في الساعة لرأس الطباعة ذي 12 فوهة، و8500 قطعة في الساعة لرأس الطباعة ذي 6 فوهات، و1800 قطعة في الساعة لرأس الطباعة ذي نظام الالتقاط والوضع. ويعتمد الإنتاج الفعلي للآلة على مزيج المكونات وبرنامج اللوحة.
يمكن لرأس الطباعة ذي الـ 12 فوهة معالجة المكونات حتى حجم 0.6 × 0.3 مم تقريبًا عند ضبطه بشكل صحيح. قد يتطلب الأمر مجموعة أدوات 0201 مناسبة، وفوهة، ووحدة تغذية، ونظام رؤية، وحالة جيدة للجهاز.
يدعم رأس الالتقاط والوضع القياسي مكونات يصل حجمها إلى 55 × 55 مم تقريبًا، مع وجود أشكال هندسية مختارة للمكونات يصل طول حافتها إلى 92 مم تقريبًا. يجب أيضًا التحقق من وزن المكون وارتفاعه وأدواته.
نعم، ولكن تتطلب تقنية Flip Chip حزمة رؤية DCA أو FC المناسبة، ورأسًا وفوهة ومغذيًا وبرنامجًا متوافقًا. قد تتضمن بعض الأجهزة أيضًا موزعًا اختياريًا للتدفق.
يدعم التكوين الشائع لجهاز F5 HM ما يصل إلى 118 مسارًا لمغذيات الشريط بعرض 8 مم. وتقلل المغذيات الأعرض والأدراج اليدوية ومبدل حزم الشريط من سعة مغذيات الشريط المتاحة.
نعم. اعتمادًا على تكوينها، يمكن للجهاز استخدام الصواني اليدوية أو مبدل حزم الوافل الاختياري لصواني JEDEC والرقائق والدوائر المتكاملة والمكونات الأخرى التي يتم توفيرها بواسطة الصواني.
تُعدّ آلة HS60 في الأساس آلة تركيب رقائق عالية السرعة، بينما تُعتبر آلة F5 HM آلة وضع مرنة للمكونات الأكبر حجمًا والأكثر دقة وتعقيدًا. ويمكن استخدام الآلتين معًا في خط الإنتاج نفسه.
ليس تلقائيًا. قد تشمل الأسعار وحدات التغذية، وطاولات المكونات، ومبدلات عبوات الوافل، والفوهات، والملاقط، أو قد يتم تسعيرها بشكل منفصل. يجب أن يحدد عرض السعر كل ملحق مشمول.
اختبر رأسي التثبيت، ومحور X/Y، ووحدات الرؤية، ومبدلات الفوهات، ونظام الشفط، ونظام التحكم بالقوة القابل للبرمجة، والناقل، وطاولات التغذية، وحاسوب المحطة، وجميع الأنظمة الاختيارية المطلوبة. يُوصى بإجراء اختبار تثبيت عينة باستخدام مكونات نموذجية.
أرسل أبعاد لوحة الدوائر المطبوعة، ومجموعة المكونات، وأنواع التغليف، ومتطلبات دقة التركيب، ومتطلبات وحدة التغذية، وتكوين خط إنتاج SIPLACE الحالي. ستقوم GEEKVALUE بفحص أجهزة Siemens SIPLACE F5 HM المتوفرة، والتأكد من تكوين رأس الطباعة، ووحدات الرؤية، والناقل، وطاولات التغذية، والملحقات المرفقة، ونطاق الفحص، وترتيبات التسليم.
استكشف المزيد آلات ASM و Siemens SIPLACE SMT، متناسق مغذيات SIPLACE, رؤوس التثبيت و فوهات SMT.
إذا لم تكن متأكدًا مما إذا كان هذا المنتج يطابق جهازك، فأرسل لنا الطراز أو صورة الملصق أو صورة الجزء القديم للتحقق.