Станок для установки компонентов ASM SIPLACE TX2 SMT | 85 500 циклов в час

Он Станок для установки компонентов ASM SIPLACE TX2 TX2 — это компактный двухпортальный SMT-монтажник, разработанный для высокопроизводительного производства электроники без необходимости чрезмерного использования производственной площади. Благодаря эталонной производительности монтажа до 85 500 компонентов в час, TX2 обеспечивает практичный баланс между скоростью установки мелких компонентов, гибкостью монтажа ИС и поддержкой некоторых крупных или нестандартных компонентов.

Фактическая производительность SIPLACE TX2 зависит от наличия двух установленных в нем установочных головок. Машина, оснащенная двумя высокоскоростными головками CP20, оптимизирована для мелкосерийного производства компонентов, в то время как конфигурации с использованием головок CPP или TWIN обеспечивают более широкий диапазон компонентов и более гибкие функции установки.

Компания GEEKVALUE предлагает бывшие в употреблении, проверенные и восстановленные станки SIPLACE TX2 в зависимости от года выпуска, конфигурации головки, расположения конвейера, подающего устройства, версии программного обеспечения и состояния оборудования. Ознакомьтесь с полным ассортиментом. Серия ASM SIPLACE TX сравнить платформы для установки имплантатов TX1, TX2 и TX2i.

Обзор станка ASM SIPLACE TX2

SIPLACE TX2 — это стандартная двухголовочная модель в компактной платформе для размещения передатчиков. Она занимает промежуточное положение между одноголовочной моделью TX1 и более мощной моделью TX2i.

Несмотря на то, что станок занимает всего около метра производственной линии, он может вместить до 80 позиций для стандартных ленточных податчиков шириной 8 мм и обрабатывать широкий спектр компонентов при оснащении соответствующими установочными головками.

В качестве вариантов головок доступны CP20 для максимальной скорости обработки мелких компонентов, CPP для гибкого производства компонентов различного назначения и головка TWIN для обработки более крупных, тяжелых или нестандартных компонентов.

• Компактная двухпортальная платформа для установки компонентов поверхностного монтажа.

• Эталонная производительность размещения до 85 500 CPH

• Примерно один метр длины производственной линии

• Варианты установочных головок: CP20, CPP и TWIN.

• До 80 позиций для стандартных ленточных податчиков шириной 8 мм.

• Производство печатных плат с одной и двумя полосами.

• Спектр компонентов варьируется от приблизительно 0,12 × 0,12 мм до 200 × 110 мм.

• Точность позиционирования составляет приблизительно 22 мкм при 3 сигма с использованием соответствующей головки.

• Варианты бесконтактного и щадящего размещения

• Поддержка поставок лент, лотков, материалов для нанесения покрытий методом погружения и компонентов, предназначенных для конкретных применений.

• Подходит для средне- и крупносерийного производства SMT-компонентов.

Технические характеристики ASM SIPLACE TX2

Примечание по настройке: Приведенные выше технические характеристики описывают общую платформу SIPLACE TX и распространенные конфигурации TX2. Точную скорость, спектр компонентов, точность размещения, размеры печатной платы и тип подающего устройства конкретного станка необходимо уточнить по его паспортной табличке, установленным головкам, конвейерной системе и программному обеспечению.

TX2 — это не то же самое, что TX2i.

Модели SIPLACE TX2 и TX2i относятся к одной и той же компактной платформе для укладки металла, но имеют разные заявленные характеристики производительности и габаритные размеры.

В объявлениях о продаже подержанного оборудования иногда отсутствует буква «i» или указывается, что скорость TX2i 96 000 об/мин соответствует стандартной модели TX2. Поэтому перед подтверждением спецификации или коммерческого предложения необходимо проверить полную заводскую табличку машины.

Таким образом, для TX2 следует указывать показатель производительности 85 500 CPH. Значение 96 000 CPH относится к TX2i и не должно использоваться повторно на стандартной странице продукта TX2.

Понимание рейтинга трудоустройства 85 500 CPH

Показатель 85 500 CPH является эталонным значением производительности для подходящей высокоскоростной конфигурации TX2. Это не гарантирует выпуск продукции для каждой программы производства печатных плат.

Фактическая производительность зависит от двух установленных головок, состава компонентов, схемы подачи, размеров печатных плат и полной балансировки линии поверхностного монтажа.

Факторы, влияющие на фактическую выходную мощность TX2.

• На каждой портальной конструкции установлена ​​установочная головка.

• Общее количество размещений на печатную плату

• Распределение мест размещения между двумя головами

• Расположение подающего устройства и ширина ленты компонентов.

• Размеры печатной платы и расположение элементов на панели.

• Требования к проверке и вращению компонентов

• Количество замен форсунок

• Время поставки поддонов или специальных компонентов.

• Цикл загрузки и разгрузки конвейера

• Повторные попытки захвата и процент отбраковки компонентов

• Состояние укладочной головки, сопла и питателя.

• Поддержка печатных плат и деформация

• Оптимизация производственной программы

• Время цикла работы принтера, печи оплавления и системы контроля качества.

Для получения реалистичной оценки объема производства следует использовать фактическую спецификацию материалов, файл размещения, схему подачи и целевое время цикла, а не делить количество компонентов на 85 500.

Компактная производительность без длинной линии подачи

Одним из главных преимуществ платформы SIPLACE TX является её производительность на метр длины производственной линии. TX2 занимает примерно один метр вдоль линии, обеспечивая при этом две портальные установки и до 80 позиций подачи.

Этот компактный формат полезен, когда производителю необходимо увеличить вместимость, но у него ограничена площадь производственных помещений или он хочет, чтобы вся линия была относительно короткой.

Преимущества компактного формата TX2

• Увеличение производственных мощностей без существенного расширения линии.

• Повышение производительности на квадратный метр производственной площади.

• Обеспечьте подачу материала с обеих сторон компактного станка.

• Обеспечьте прозрачность работы оператора на всей линии.

• Разрешить расширение пропускной способности с шагом примерно в один метр.

• Поддержка балансировки линии с помощью модулей TX1, TX2 или TX2i.

• Сократите пространство, необходимое между принтером, укладкой и процессом оплавления припоя.

При планировании всей компоновки линии необходимо учитывать расстояние между машинами, доступ оператора, пространство для технического обслуживания, перемещение подающих тележек, а также оборудование, расположенное выше или ниже по потоку.

Высокоскоростная установочная головка SIPLACE CP20

CP20 — это 20-сегментная головка для сбора и установки компонентов, разработанная для максимальной производительности при работе с очень мелкими и стандартными SMD-компонентами. Она собирает множество компонентов из зоны подачи, проверяет их с помощью системы машинного зрения, а затем устанавливает на неподвижную печатную плату.

Типичные компоненты CP20

• Чиповые резисторы

• Многослойные керамические конденсаторы

• Малые диоды

• Малые транзисторы

• Резисторно-конденсаторные матрицы

• Интегральные схемы малого диаметра

• Небольшие корпуса CSP и BGA

• светодиодные компоненты

• Другие небольшие SMD-корпуса, подаваемые на ленту.

Модель TX2, оснащенная двумя головками CP20, в первую очередь предназначена для высокопроизводительного производства мелких компонентов. Она обеспечивает самую высокую номинальную скорость TX2, но не предлагает такой же гибкости при работе с крупными компонентами, как конфигурации CPP или TWIN.

Гибкая установочная головка SIPLACE CPP

Головка CPP предназначена для производственных программ, содержащих как небольшие стандартные компоненты, так и интегральные схемы среднего размера. Она поддерживает несколько режимов размещения, которые можно выбрать с помощью программного обеспечения станка.

• Режим «Сбор и размещение» для мелких компонентов.

• Режим "Захват и размещение" для больших упаковок

• Смешанный режим для плат, содержащих компоненты разных типов.

TX2, оснащенный одной головкой CP20 и одной головкой CPP, позволяет сочетать высокоскоростную установку микросхем с гибкой обработкой более крупных корпусов ИС. Две головки CPP могут подойти для производства с широким ассортиментом компонентов, где диапазон размеров компонентов важнее, чем максимальная скорость установки мелких компонентов.

Типичные области применения CPP

• Небольшие пассивные компоненты

• Корпуса QFP и BGA

• Компоненты CSP

• Интегральные схемы среднего размера

• Компоненты, требующие контролируемого усилия при установке.

• Продукты с частыми изменениями в составе компонентов.

• Производство EMS с широким ассортиментом продукции

• Промышленные и автомобильные печатные платы

Головка установки SIPLACE TWIN

Головка TWIN предназначена для обработки крупных, тяжелых, высоких, мелкошаговых или нестандартных компонентов. Она обрабатывает компоненты по отдельности и может использовать вакуумные сопла, специализированные адаптеры или механические захваты.

Типичные примеры применения TWIN-систем

• Крупногабаритные корпуса BGA и QFP

• Большие разъемы

• Розетки и выключатели

• Катушки и трансформаторы

• Силовые устройства с лотковым питанием

• Механические электронные компоненты

• Компоненты, требующие большего усилия при установке.

• Отдельные компоненты неправильной формы

• Пакеты с малым шагом выводов, требующие большей точности.

Максимальные габариты компонентов описывают возможности платформы в соответствующих условиях. Каждый крупный или нестандартный компонент должен по-прежнему оцениваться с учетом его веса, поверхности захвата, центра тяжести, оснастки, способа подачи и доступного зазора на печатной плате.

Типичные комбинации установочной головки TX2

Не все комбинации головок доступны для каждого года выпуска машины или поколения программного обеспечения. Перед подтверждением заказа следует проверить маркировку установленных головок и конфигурацию машины.

Полный спектр компонентов

Полный спектр компонентов платформы SIPLACE TX охватывает всё: от очень маленьких метрических микросхем до отдельных устройств размером приблизительно 200 × 110 мм. Этот полный диапазон достигается за счёт использования различных установочных головок, а не одной универсальной.

Перед выбором TX2 предоставьте следующую информацию:

• Самый маленький корпус компонентов

• Наибольшие габаритные размеры компонентов

• Максимальная высота компонента

• Максимальный вес компонента

• Поверхность для захвата компонентов

• Требуемая точность размещения

• Требуемая сила размещения

• Лента, лоток или специальный подающий механизм для подачи.

• Необходимость в специальных насадках или захватах.

Размещение очень мелких компонентов

Платформа TX разработана для высокоскоростной установки очень мелких компонентов. Однако надежная работа с метрическими размерами 0201 или 01005 зависит не только от модели станка.

Для полного цикла производства мелких компонентов может потребоваться:

• Совместимая установочная головка CP20 или CPP.

• Компонентная камера высокого разрешения

• Правильные форсунки для мелких компонентов

• Подходящие насадки для установки с низким усилием.

• Совместимые блоки SIPLACE SmartFeeder Xi

• Точная калибровка положения захвата питателя

• Совместимое машинное и программное обеспечение

• Стабильное качество кармана для компонентной ленты.

• Точная печать паяльной пасты

• Стабильная поддержка печатных плат

• Контролируемая температура и влажность на производстве.

Если критически важным требованием при закупке являются очень мелкие компоненты, запросите репрезентативный тест на установку и размещение, используя компоненты фактического размера.

80 позиций подачи и снабжения компонентами

Устройство SIPLACE TX2 поддерживает до 80 позиций для стандартных ленточных питателей шириной 8 мм. Ленточные питатели большей ширины занимают несколько позиций, поэтому фактическое количество физических питателей зависит от требуемой комбинации ширины ленты.

Доступные варианты поставки компонентов

• 8 мм SIPLACE SmartFeeder Xi

• ленточные податчики на 12 мм и 16 мм

• Ленточные податчики шириной 24 мм, 32 мм и более

• Лотки JEDEC

• Блок лотков SIPLACE

• Линейный наклонный блок

• Устройство подачи клея

• Подающий механизм для проверки силы

• Системы снабжения компонентами, предназначенные для конкретных областей применения

Информация, которую необходимо подтвердить с помощью комплекта кормушки.

• Количество предоставленных подающих тележек или столов

• Количество входящих в комплект подающих устройств диаметром 8 мм

• Требуется большее количество ленточных податчиков.

• Модель и генерация фидера

• Совместимость прошивки подающего устройства и оборудования.

• Состояние калибровки питателя

• Характеристики захвата и индексации ленты

• Состояние стыковки тележек и связи

• Держатели катушек и контейнеры для отходов ленты.

• Необходимое количество запасных подающих устройств

Кормушки, тележки и поддоны не входят в стандартную комплектацию каждого подержанного TX2. Каждый включенный в комплект элемент должен быть четко указан в коммерческом предложении.

Блок подачи лотков SIPLACE и компоненты системы подачи лотков

Для компонентов, поставляемых в лотках JEDEC или более широких несущих лотках, может использоваться станок TX2, оснащенный головками CPP или TWIN. Доступная система лотков зависит от поколения станка и установленного комплекта для подачи компонентов.

Подходящая конфигурация лотка может поддерживать:

• Крупные интегральные схемы

• силовые полупроводниковые корпуса

• BGA-чипы с малым шагом выводов

• Крупные процессоры и контроллеры

• Специализированные промышленные компоненты

• Устройства, которые невозможно подавать через ленточные податчики.

Перед заказом оборудования для производства подносов необходимо убедиться в следующем:

• Модель и номер детали лотка.

• Поддерживаемые размеры лотка

• Количество уровней хранения

• Подъем лотков и операция по перемещению

• Совместимость машинного программного обеспечения

• Калибровка положения датчика компонента

• Необходимые сопла или захваты

• Можно ли пополнять компоненты лотка без остановки производства?

Производство печатных плат в однополосном и двухполосном режиме

Конвейер SIPLACE TX2 может быть сконфигурирован с однополосной или двухполосной системой транспортировки печатных плат. Конфигурация конвейера влияет на ширину печатных плат, производительность линии и совместимость с окружающим производственным оборудованием.

Стандартная длина печатной платы

Без опции "Длинная плата" максимальная поддерживаемая длина печатной платы составляет приблизительно 375 мм. Ширина зависит от того, работает ли устройство в двухполосном или однополосном режиме.

Однополосная конфигурация

При наличии опции "Длинная плата" однополосная работа позволяет использовать печатные платы размером примерно от 50 × 45 мм до 590 × 460 мм.

Двухполосная конфигурация

При наличии опции Long Board Option, двухполосное производство позволяет выпускать платы размером примерно от 50 × 45 мм до 590 × 260 мм на одной полосе.

Работа в двухполосном режиме позволяет сократить непроизводительное время транспортировки, давая возможность другой печатной плате въехать, ожидать или обрабатываться, пока противоположная полоса остается активной.

Информация о печатной плате, необходимая перед выбором.

• Минимальная и максимальная длина печатной платы

• Минимальная и максимальная ширина печатной платы

• толщина печатной платы

• Максимальный вес собранной платы

• Требование к одной или двум полосам движения

• Один и тот же или разный товар на каждой дорожке

• Требуемое направление конвейера

• Фиксированное положение конвейерной направляющей

• Высота производственной линии

• Требования к зазору по краям печатной платы

• Требование к опции лонгборда

• Требования к поддержке платы и контролю деформации

• Взаимодействие с оборудованием, расположенным выше и ниже по потоку.

Перед подтверждением совместимости печатной платы запросите реальные фотографии конвейера, замеры и результаты теста на перемещение платы при включенном питании.

Качество укладки и управление технологическим процессом с обратной связью.

Платформа SIPLACE TX использует цифровое зрение, датчики, линейные приводы и программно-управляемую коррекцию для поддержания стабильности укладки на высоких скоростях.

В зависимости от поколения оборудования и установленных опций, доступные функции управления технологическим процессом могут включать:

• Обнаружение наличия компонентов

• Вакуумный контроль во время захвата и размещения

• Коррекция положения и вращения компонентов

• Программируемый контроль усилия при размещении

• распознавание реперных точек на печатной плате

• Измерение и компенсация деформации печатных плат

• Освещение, специфичное для каждого компонента

• Обнаружение трещин и сколов в компонентах

• Распознавание компонентов неправильной формы

• функции проверки печатных плат

• Считывание штрих-кодов и QR-кодов

• Распознавание неисправных плат и панелей

• Автоматическая проверка настроек

• отслеживаемость производства

Наличие названия модели TX2 не означает, что установлены все дополнительные функции камеры, сканера, датчика или программного обеспечения. Необходимые функции должны быть продемонстрированы на конкретном устройстве.

Бесконтактное и щадящее размещение

Платформа TX поддерживает контролируемое усилие установки, составляющее приблизительно 0,5 Н при соответствующей конфигурации головки. Это может быть полезно для чувствительных компонентов, небольших корпусов и применений, где чрезмерное усилие может нарушить целостность паяльной пасты или повредить деталь.

Усилие при установке зависит от выбранной насадки:

• CP20: приблизительно от 0,5 Н до 4,5 Н

• ТПП: приблизительно от 1 Н до 15 Н

• ДВОЙНОЙ: приблизительно от 1 Н до 30 Н

Бесконтактная или низкосиловая установка компонентов по-прежнему требует правильного определения компонентов, выбора сопла, поддержки печатной платы, процесса нанесения паяльной пасты и калибровки оборудования.

Типичные области применения SIPLACE TX2

Модель TX2 подходит для предприятий, которым требуется компактная конструкция линии, высокая производительность по размещению компонентов и возможность настройки станка в соответствии с фактическим набором компонентов.

• Телекоммуникационное и сетевое оборудование

• Электроника для серверов и центров обработки данных

• Автомобильные электронные модули

• Промышленные панели управления

• Бытовая электронная продукция

• Медицинские электронные сборки

• Электроника управления питанием

• Платы управления светодиодами и дисплеями

• Крупномасштабное производство EMS

• Сборка печатной платы из смешанных компонентов

• Компактное расширение линии поверхностного монтажа

• Замена существующего станка TX2

Конфигурация с двумя CP20 подходит для плат, на которых преобладают небольшие компоненты, подаваемые на ленту. Комбинации CP20 и CPP обеспечивают более широкий охват смешанных компонентов, в то время как конфигурации CPP и TWIN могут использоваться для гибкого размещения компонентов в конце производственной линии.

Использование TX2 в полной линии поверхностного монтажа.

Модуль TX2 может работать как автономный модуль установки, так и в составе линии, содержащей несколько машин TX с различными конфигурациями головок.

Типичная линия поверхностного монтажа может включать в себя:

1. загрузчик печатных плат

2. Принтер паяльной пасты

3. Система 3D-контроля паяльной пасты

4. Высокоскоростной укладчик SIPLACE TX2

5. SIPLACE TX1, TX2 или другой модуль с гибким размещением

6. Печь для оплавления припоя

7. Автоматизированная система оптического контроля

8. разгрузчик печатных плат

Например, один станок TX2, оснащенный головками CP20, может устанавливать мелкие компоненты, в то время как второй станок TX, оснащенный головками CPP или TWIN, завершает изготовление интегральных схем, разъемов и компонентов, подаваемых в лотки.

Общая производительность линии определяется самым медленным процессом. Высокоскоростной TX2 не увеличит общую производительность, если принтер, гибкий монтажный узел, печь для оплавления припоя или система контроля остаются основным узким местом.

Использованный контрольный список проверки ASM SIPLACE TX2

Бывшую в употреблении машину TX2 следует оценивать как полноценную систему укладки. Внешний вид и успешный запуск не гарантируют, что машина сможет поддерживать заявленную производительность и качество укладки.

1. Идентификация оборудования

• Полная модель машины

• Подтверждение TX2 или TX2i

• Номер детали машины

• серийный номер машины

• Год производства

• Общее количество часов работы

• Счетчик общего размещения

• Оригинальная заводская конфигурация

• Текущая установленная конфигурация

• Версия программного обеспечения станции

• Совместимость программного обеспечения

2. Идентификация места установки.

• Головка установлена ​​на первом портале.

• Головка установлена ​​на портале номер два.

• Подтверждение модели CP20, CPP или TWIN

• Номера деталей головки блока цилиндров и серийные номера

• Индивидуальные часы работы

• Индивидуальные стойки для размещения

• Установленный компонент - тип камеры

• Конфигурация устройства смены форсунок

• История технического обслуживания и ремонта головки блока цилиндров

3. Осмотр портальных и подвижных элементов.

• Перемещение обеих портальных конструкций

• Шум по осям X и Y

• Вибрация при разгоне и замедлении

• Операция позиционирования и позиционирования станка

• Состояние линейного двигателя

• Условие энкодера и обратной связи по положению

• История аварийных сигналов привода оси

• Состояние кабельной цепи и стяжного кабеля

• Калибровка и выравнивание портала

4. Проверка головки установки

• Износ сегмента сопла или втулки

• перемещение по оси Z

• движение вокруг оси вращения

• Вакуумное давление и утечка

• Работа компонента-датчика

• работа датчика усилия размещения

• Работа устройства смены форсунок

• Повторяемость захвата и размещения

• Специальная операция с соплом или захватом

• Состояние калибровки головки

5. Осмотр с помощью камер и визуального контроля.

• Компонентная камера на обеих портальных системах

• Доступность камер высокого разрешения

• качество изображения PCB-камеры

• Регулировка уровня освещенности

• Распознавание формы компонентов

• Фидуциальное признание

• Коррекция положения звукоснимателя

• измерение деформации печатной платы

• Обнаружение трещин или сколов в местах установки.

• Состояние калибровки камеры

6. Осмотр конвейера

• Однополосный или двухполосный конвейер

• Синхронная и асинхронная работа там, где это применимо.

• Автоматическая регулировка ширины

• Конвейерные ленты и шкивы

• Датчики входа и выхода печатной платы

• Крепление и поддержка платы

• Вариант лонгборда

• Максимально измеренные размеры печатной платы

• Взаимодействие с окружающим оборудованием

7. Проверка подающего устройства и тележки с компонентами.

• Количество включенных в комплект тележек с компонентами

• Количество и тип включенных кормушек

• комбинация ширины ленты подающего устройства

• SmartFeeder или SmartFeeder поколения Xi

• Совместимость прошивки и программного обеспечения подающего устройства

• Производительность захвата и индексации подающего устройства

• Состояние стыковки и блокировки тележки

• Работа интерфейса связи

• Держатели для катушек и контейнеры для отходов ленты.

• Функции проверки настроек

8. Поставка лотков и специальных компонентов

• Наличие лотков SIPLACE

• Совместимость лотков JEDEC

• Подъем лотков и операция по перемещению

• Наличие линейного наклонного блока

• Наличие клеевого дозатора

• Доступность источника принудительной проверки

• Специальные сопла и захваты

• Калибровка положения датчика

9. Включенное оборудование

• Станционные компьютеры и мониторы

• Резервное копирование машинного программного обеспечения

• Файлы продукта и конфигурации

• Сопла и магазины сопел

• Тележки и кормушки для корма

• Оборудование для подачи компонентов в лотках или специальном исполнении.

• Трансформатор или оборудование для преобразования напряжения

• Руководства по эксплуатации и техническому обслуживанию

• Инструменты калибровки

• В комплект входят запасные части.

Полное видео проверки должно демонстрировать запуск машины, установку в исходное положение, оба портала, каждую установленную головку, захват подающего устройства, распознавание компонентов, замену сопла, транспортировку печатной платы и фактическую программу размещения образца.

Общие зоны технического обслуживания SIPLACE TX2

Система TX2 сочетает в себе высокую скорость ускорения, линейные приводы, прецизионные камеры и быстродействующие установочные головки. Для поддержания производительности установки и стабильности процесса необходимо проводить профилактическое техническое обслуживание.

• Сегменты установочной головки CP20

• Сборочные узлы для установки CPP

• Двойные узлы с осью Z и вращательными механизмами

• Насадки на форсунки и держатели форсунок

• Форсунки и автоматические устройства смены форсунок

• Вакуумные клапаны, генераторы и фильтры

• Датчики усилия установки и компоненты

• Компонентные камеры и модули освещения

• Камера для печатных плат и подсветка контрольных точек

• Линейные двигатели и энкодеры

• Осевые приводы и платы управления

• Свисающие кабели и кабельные цепи

• Вентиляторы охлаждения и фильтры оборудования

• Конвейерные ленты, шкивы и датчики

• Системы поддержки и предотвращения деформации печатных плат

• Интерфейсы стыковки подающих тележек

• Установки SmartFeeder и SmartFeeder Xi

• Станционные компьютеры и устройства хранения данных

Рекомендуемое техническое обслуживание включает в себя очистку установочной головки, осмотр сопла, проверку вакуума, калибровку камеры, калибровку подающего устройства, осмотр осей, регулировку конвейера, замену фильтра и проверку наличия актуальных резервных копий программного обеспечения.

Кому стоит рассмотреть покупку подержанного SIPLACE TX2?

Бывший в употреблении TX2 может подойти производителям, которым требуется компактная высокопроизводительная система размещения оборудования или которым необходимо расширить или заменить оборудование на существующей производственной линии на базе TX.

Данная машина может оказаться практичным решением в следующих случаях:

• Завод имеет ограниченное пространство для производственных линий.

• Две портальные системы размещения обеспечивают требуемый выходной сигнал.

• Печатная плата содержит большое количество мелких компонентов.

• Изделие также требует гибкого размещения микросхем.

• На заводе уже имеются совместимые подающие устройства SIPLACE.

• В существующую линейку входят станки TX1, TX2 или TX2i.

• Опытные специалисты разбираются в работе SIPLACE TX.

• В наличии имеются сменные головки блока цилиндров и запасные части.

• Поврежденный TX2 необходимо заменить без перепроектирования линии.

• Вложения в подержанное оборудование предпочтительнее инвестиций в новую платформу.

Более новая машина или другая конфигурация TX могут быть более подходящими, если проект требует специфических функций автоматизации, высокоточных пакетов, интеграции программного обеспечения или производственных возможностей, недоступных при использовании имеющегося в наличии подержанного оборудования.

Информация, необходимая для получения коммерческого предложения на SIPLACE TX2

• Требования к модели TX2 или TX2i

• Необходимое количество машин

• Предпочтительный год производства

• Предпочтительное состояние оборудования

• Требуется комбинация головок CP20, CPP или TWIN.

• Целевой объем производства

• Минимальный набор компонентов

• Максимальные габаритные размеры компонентов

• Максимальная высота и вес компонента

• Требуемая точность размещения

• Требуемая сила размещения

• Размеры и толщина печатной платы

• Требование к одной или двум полосам движения

• Требование к опции лонгборда

• Необходимое количество подающих устройств и ширина ленты.

• Требования к поставке лотков или специальных компонентов.

• Существующие станки и питатели SIPLACE

• Заводское напряжение и частота

• Наличие сжатого воздуха

• Страна назначения

• Требуемый график доставки

Клиенты, которым необходима оценка времени цикла, могут отправить спецификацию печатной платы, файл размещения компонентов, список компонентов, размеры панели и целевую почасовую производительность для предварительного подбора оборудования.

Часто задаваемые вопросы

Для чего используется ASM SIPLACE TX2?

SIPLACE TX2 — это компактная двухпортальная машина для установки компонентов, предназначенная для высокопроизводительной установки мелких компонентов и гибкой обработки интегральных схем, лотков и некоторых компонентов нестандартной формы.

Какова скорость укладки груза у SIPLACE TX2?

Заявленная в ходе тестирования скорость установки компонентов стандартного устройства SIPLACE TX2 составляет приблизительно 85 500 компонентов в час.

Может ли установка SIPLACE TX2 производить 96 000 кубометров в час?

Показатель производительности 96 000 циклов в час характерен для модели SIPLACE TX2i. Стандартная модель TX2 имеет показатель производительности до приблизительно 85 500 циклов в час.

Сколько установочных головок имеет TX2?

TX2 имеет двухпортальную конфигурацию с двумя позициями для установки установочных головок. Точный тип головок, установленных на станке, необходимо уточнять индивидуально.

Какие установочные головки можно установить на TX2?

К распространенным вариантам платформы TX относятся высокоскоростная головка CP20, гибкая головка CPP и головка TWIN для обработки более крупных или нестандартных компонентов.

Какой диапазон компонентов у SIPLACE TX2?

Полный спектр возможностей платформы охватывает размеры от приблизительно 0,12 × 0,12 мм до отдельных компонентов размером около 200 × 110 мм. Фактический диапазон зависит от двух установленных головок.

Какую точность позиционирования обеспечивает TX2?

Точность зависит от типа установочной головки. Опубликованные значения составляют приблизительно 25 мкм для CP20, 34 мкм для CPP и 22 мкм для TWIN при 3 сигма.

Сколько фидеров можно установить?

Устройство SIPLACE TX2 поддерживает до 80 позиций для стандартных ленточных питателей шириной 8 мм. Ленточные питатели большей ширины занимают несколько позиций, что уменьшает общее количество питателей.

Поддерживает ли TX2 подачу компонентов в лотки?

Да. В зависимости от конфигурации, TX2 может использовать лотки JEDEC или блок лотков SIPLACE с подходящими головками CPP или TWIN.

Поддерживает ли TX2 двухполосное производство?

Да. Платформа TX поддерживает двухполосную передачу данных на печатную плату. При использовании опции "Длинная плата" длина печатной платы может достигать приблизительно 590 мм.

Какие размеры печатных плат может обрабатывать TX2?

При наличии соответствующей опции обработки длинных листов, машина может обрабатывать листы размером примерно до 590 × 460 мм в однополосном режиме или 590 × 260 мм на полосу в двухполосном режиме.

В чём разница между TX1, TX2 и TX2i?

TX1 — это конфигурация с одной головкой и меньшей производительностью, TX2 — стандартная конфигурация с двумя головками, рассчитанная на производительность до 85 500 циклов в час, а TX2i — конфигурация с самой высокой производительностью, рассчитанная на производительность до 96 000 циклов в час.

Входят ли в комплект поставки подержанного TX2 фидеры?

Не автоматически. Подающие устройства, тележки для компонентов, лотковые системы, форсунки и запасные части могут быть включены в стоимость или оплачиваться отдельно. Каждый включенный в стоимость элемент должен быть четко указан в коммерческом предложении.

Что следует проверить перед покупкой подержанного TX2?

Проверьте обе портальные системы, каждую установленную установочную головку, камеры для компонентов, камеру для печатных плат, вакуумные и силовые датчики, устройства смены сопел, конвейер, подающие устройства, тележки для компонентов, станционные компьютеры и необходимые функции программного обеспечения.

Запросить информацию о наличии ASM SIPLACE TX2

Укажите требуемую комбинацию установочных головок, размеры печатной платы, диапазон компонентов, целевой выходной сигнал, требования к подающему устройству, конфигурацию конвейера и страну назначения. Компания GEEKVALUE проверит наличие станков ASM SIPLACE TX2 и подтвердит модель, серийный номер, год выпуска, установленные головки, конвейер, программное обеспечение, входящие в комплект аксессуары, объем проверки и условия поставки.

Посмотреть полный текст Ассортимент установочных машин серии ASM SIPLACE TXили изучите совместимые варианты Питатели SIPLACE SMT, головки размещения и Сопла SMT.