Cái Máy đặt linh kiện ASM SIPLACE TX2 TX2 là máy gắn linh kiện SMT hai khung nhỏ gọn được thiết kế cho sản xuất điện tử năng suất cao mà không cần quá nhiều không gian dây chuyền. Với hiệu suất đặt linh kiện chuẩn mực lên đến 85.500 linh kiện mỗi giờ, TX2 mang lại sự cân bằng hợp lý giữa tốc độ linh kiện nhỏ, khả năng đặt IC linh hoạt và hỗ trợ một số linh kiện lớn hoặc có hình dạng bất thường.
Khả năng sản xuất thực tế của máy SIPLACE TX2 phụ thuộc vào hai đầu đặt linh kiện được lắp đặt. Máy được trang bị hai đầu tốc độ cao CP20 được tối ưu hóa cho sản xuất số lượng linh kiện nhỏ, trong khi các cấu hình sử dụng đầu CPP hoặc TWIN cung cấp phạm vi linh kiện rộng hơn và các chức năng đặt linh kiện linh hoạt hơn.
GEEKVALUE cung cấp máy SIPLACE TX2 đã qua sử dụng, được kiểm tra và tân trang lại theo năm sản xuất, cấu hình đầu máy, bố trí băng tải, bộ cấp liệu, phiên bản phần mềm và tình trạng thiết bị. Khám phá đầy đủ Dòng sản phẩm ASM SIPLACE TX Để so sánh các nền tảng đặt thiết bị TX1, TX2 và TX2i.
Tổng quan về máy ASM SIPLACE TX2
SIPLACE TX2 là mẫu hai đầu tiêu chuẩn trong dòng sản phẩm TX nhỏ gọn. Nó được định vị giữa mẫu TX1 một đầu và mẫu TX2i có công suất cao hơn.
Mặc dù máy chỉ chiếm khoảng một mét chiều dài dây chuyền sản xuất, nhưng nó có thể chứa tới 80 vị trí cho bộ cấp băng tiêu chuẩn 8 mm và xử lý nhiều loại linh kiện khác nhau khi được trang bị đầu đặt phù hợp.
Các tùy chọn đầu dập bao gồm CP20 cho tốc độ tối đa đối với các linh kiện nhỏ, CPP cho sản xuất linh hoạt với nhiều loại linh kiện khác nhau và đầu dập TWIN cho các linh kiện lớn hơn, nặng hơn hoặc có hình dạng bất thường.
Nền tảng đặt linh kiện SMT hai khung nhỏ gọn
Hiệu suất đặt hàng chuẩn lên đến 85.500 CPH
Chiều dài dây chuyền sản xuất khoảng một mét
Các tùy chọn đầu đặt CP20, CPP và TWIN
Tối đa 80 vị trí cho bộ cấp băng tiêu chuẩn 8 mm.
Sản xuất PCB một làn và hai làn
Dải kích thước linh kiện từ khoảng 0,12 × 0,12 mm đến 200 × 110 mm.
Độ chính xác vị trí đạt khoảng 22 μm ở mức 3 sigma với đầu in phù hợp.
Các tùy chọn đặt không cần chạm và lực nhẹ
Hỗ trợ cung cấp băng keo, khay, vật liệu nhúng và các linh kiện chuyên dụng.
Thích hợp cho sản xuất SMT quy mô vừa và lớn.
Thông số kỹ thuật ASM SIPLACE TX2
| Thông số kỹ thuật | Khả năng điển hình của nền tảng SIPLACE TX2 |
|---|---|
| Loại máy | Máy đặt linh kiện SMT hai khung nhỏ gọn |
| Mô hình máy | ASM SIPLACE TX2 |
| Số lượng giàn đặt | 2 |
| Đầu đặt vị trí có sẵn | CP20, CPP và TWIN, tùy thuộc vào thế hệ và cấu hình máy. |
| Tốc độ đặt chuẩn | Lên đến khoảng 85.500 CPH |
| Tổng phổ thành phần | Kích thước xấp xỉ 0,12 × 0,12 mm đến 200 × 110 mm, tùy thuộc vào đầu được lắp đặt. |
| Chiều cao tối đa của linh kiện | Với đầu TWIN, đường kính tối đa khoảng 25 mm. |
| Độ chính xác vị trí được công bố tốt nhất | Xấp xỉ 22 μm ở mức 3 sigma với cấu hình TWIN phù hợp. |
| Công suất cấp liệu | Tối đa 80 vị trí cho bộ cấp băng tiêu chuẩn 8 mm. |
| Kích thước PCB tối thiểu | Khoảng 50 × 45 mm |
| Chiều dài PCB tối đa tiêu chuẩn | Khoảng 375 mm nếu không có tùy chọn ván dài. |
| Kích thước PCB một làn | Kích thước tối đa khoảng 590 × 460 mm với tùy chọn ván dài. |
| Kích thước PCB hai làn | Với tùy chọn ván dài, mỗi làn có kích thước tối đa khoảng 590 × 260 mm. |
| Kích thước máy | Kích thước xấp xỉ 1,00 × 2,47 × 1,45 m |
| Mức tiêu thụ điện năng điển hình | Khoảng 2,0 kW khi có bơm chân không hoặc 1,2 kW khi không có bơm chân không. |
| Cung cấp linh kiện | Bộ cấp băng keo, khay JEDEC, bộ khay SIPLACE, bộ nhúng tuyến tính, bộ cấp keo và các hệ thống chuyên dụng. |
| Vai trò sản xuất điển hình | Sản xuất linh kiện nhỏ năng suất cao và sản xuất SMT hỗn hợp |
Thông báo cấu hình: Các thông số kỹ thuật nêu trên mô tả nền tảng SIPLACE TX tổng quát và các cấu hình TX2 thông dụng. Tốc độ chính xác, dải linh kiện, độ chính xác khi đặt linh kiện, kích thước PCB và gói cấp linh kiện của từng máy cụ thể cần được xác nhận từ nhãn máy, đầu in, hệ thống băng tải và phần mềm của máy đó.
TX2 không giống với TX2i
SIPLACE TX2 và TX2i thuộc cùng một nền tảng lắp đặt nhỏ gọn, nhưng chúng có thông số hiệu năng và kích thước máy khác nhau.
Các danh sách thiết bị đã qua sử dụng đôi khi bỏ sót chữ “i” hoặc áp dụng tốc độ 96.000 CPH TX2i cho máy TX2 tiêu chuẩn. Do đó, cần phải kiểm tra toàn bộ bảng thông số kỹ thuật của máy trước khi xác nhận thông số kỹ thuật hoặc báo giá.
| So sánh | SIPLACE TX1 | SIPLACE TX2 | SIPLACE TX2i |
|---|---|---|---|
| Vị trí trên nền tảng | Cấu hình đầu đơn nhỏ gọn | Cấu hình hai đầu tiêu chuẩn | Cấu hình đầu kép công suất cao nhất |
| Tốc độ đặt chuẩn | Lên đến 44.000 CPH | Lên đến 85.500 CPH | Lên đến 96.000 CPH |
| Kích thước máy | Kích thước xấp xỉ 1,00 × 2,35 × 1,45 m | Kích thước xấp xỉ 1,00 × 2,47 × 1,45 m | Kích thước xấp xỉ 1,00 × 2,23 × 1,45 m |
| Vị trí cấp liệu tối đa 8 mm | Lên đến 80 | Lên đến 80 | Lên đến 80 |
| Các lựa chọn đầu | CP20, CPP hoặc TWIN, tùy thuộc vào cấu hình. | CP20, CPP hoặc các tổ hợp TWIN | Chủ yếu là các cấu hình hai đầu công suất cao. |
| Ưu tiên lựa chọn | Vai trò công việc có năng suất thấp hơn hoặc vị trí chuyên biệt | Sự cân bằng giữa hiệu suất cao và tính linh hoạt. | Thông lượng tối đa của nền tảng nhỏ gọn |
Do đó, TX2 nên được công bố với mức đánh giá chuẩn 85.500 CPH. Giá trị 96.000 CPH thuộc về TX2i và không nên được sử dụng lại trên trang sản phẩm TX2 tiêu chuẩn.
Hiểu về mức điểm xếp hạng vị trí 85.500 CPH
Con số 85.500 CPH là giá trị hiệu năng chuẩn cho cấu hình TX2 tốc độ cao phù hợp. Đây không phải là sản lượng sản xuất được đảm bảo cho mọi chương trình PCB.
Năng suất thực tế phụ thuộc vào hai đầu in được lắp đặt, hỗn hợp linh kiện, cách bố trí bộ cấp liệu, kích thước PCB và sự cân bằng tổng thể của dây chuyền SMT.
Các yếu tố ảnh hưởng đến đầu ra thực tế của TX2
Đầu định vị được lắp đặt trên mỗi khung giàn.
Tổng số lượng vị trí tuyển dụng trên mỗi PCB
Phân bổ vị trí giữa hai người đứng đầu
Vị trí bộ cấp liệu và chiều rộng băng linh kiện
Kích thước PCB và bố trí bảng điều khiển
Yêu cầu kiểm tra và xoay vòng linh kiện
Số lần thay đổi vòi phun
Thời gian cung cấp khay hoặc linh kiện đặc biệt
Chu trình xếp dỡ hàng hóa trên băng chuyền
Số lần thử lấy hàng lại và tỷ lệ từ chối linh kiện
Tình trạng đầu đặt, vòi phun và bộ cấp liệu
Hỗ trợ PCB và độ cong vênh
Tối ưu hóa chương trình sản xuất
Thời gian chu kỳ của máy in, lò nung chảy và hệ thống kiểm tra
Nên tính toán ước tính sản lượng thực tế bằng cách sử dụng danh mục vật liệu (BOM) thực tế, tệp bố trí, cách sắp xếp bộ cấp liệu và thời gian chu kỳ mục tiêu, thay vì chia số lượng linh kiện cho 85.500.
Thiết kế nhỏ gọn, không cần dây chuyền sản xuất dài.
Một trong những ưu điểm chính của nền tảng SIPLACE TX là năng suất trên mỗi mét chiều dài dây chuyền sản xuất. TX2 chiếm khoảng một mét dọc theo dây chuyền trong khi cung cấp hai khung đặt linh kiện và tối đa 80 vị trí cấp liệu.
Định dạng nhỏ gọn này rất hữu ích khi nhà sản xuất cần tăng khả năng bố trí sản phẩm nhưng lại có diện tích mặt bằng hạn chế hoặc muốn giữ cho toàn bộ dây chuyền sản xuất tương đối ngắn.
Những lợi ích của định dạng TX2 nhỏ gọn
Tăng năng lực sản xuất mà không cần mở rộng dây chuyền sản xuất đáng kể.
Tăng năng suất trên mỗi mét vuông diện tích nhà xưởng.
Cung cấp khả năng cấp liệu ở cả hai phía của một máy nhỏ gọn.
Duy trì khả năng giám sát người vận hành trên toàn bộ dây chuyền sản xuất.
Cho phép mở rộng công suất theo từng bước khoảng một mét.
Hỗ trợ cân bằng đường truyền với các mô-đun TX1, TX2 hoặc TX2i.
Giảm khoảng cách cần thiết giữa máy in, quy trình đặt và quy trình làm chảy lại.
Khoảng cách giữa các máy móc, khả năng tiếp cận của người vận hành, khoảng trống bảo trì, sự di chuyển của xe cấp liệu và thiết bị ở phía trước hoặc phía sau dây chuyền sản xuất vẫn cần được xem xét khi lập kế hoạch bố trí toàn bộ dây chuyền.
Đầu đặt tốc độ cao SIPLACE CP20
CP20 là đầu thu gom và đặt linh kiện 20 phân đoạn được thiết kế để đạt hiệu suất tối đa với các linh kiện SMD tiêu chuẩn và kích thước rất nhỏ. Nó thu gom nhiều linh kiện từ khu vực cấp liệu, kiểm tra chúng thông qua hệ thống thị giác và sau đó đặt chúng lên PCB cố định.
| Phổ thành phần | Kích thước xấp xỉ 0,12 × 0,12 mm đến 8,2 × 8,2 mm |
|---|---|
| Chiều cao tối đa của linh kiện | Khoảng 4 mm |
| Hiệu suất đặt tối đa | Năng suất lên đến khoảng 48.000 con/giờ/đầu người |
| Độ chính xác vị trí | Xấp xỉ 25 μm ở độ lệch chuẩn 3 sigma |
| Lực lượng bố trí | Khoảng 0,5 N đến 4,5 N |
| Vai trò sản xuất chính | Lắp đặt số lượng lớn các linh kiện tiêu chuẩn nhỏ |
Các thành phần CP20 điển hình
Điện trở chip
Tụ điện gốm nhiều lớp
Điốt nhỏ
Các bóng bán dẫn nhỏ
Mảng điện trở và tụ điện
Mạch tích hợp kích thước nhỏ
Các gói CSP và BGA nhỏ
Linh kiện LED
Các loại gói SMD nhỏ khác được cấp liệu bằng băng từ.
Máy TX2 được cấu hình với hai đầu CP20 chủ yếu dành cho sản xuất linh kiện nhỏ với năng suất cao. Nó cung cấp tốc độ danh nghĩa cao nhất của TX2 nhưng không mang lại sự linh hoạt tương tự đối với linh kiện lớn như các cấu hình CPP hoặc TWIN.
Trưởng bộ phận sắp xếp vị trí linh hoạt SIPLACE CPP
Đầu CPP được thiết kế cho các chương trình sản xuất chứa cả các linh kiện tiêu chuẩn nhỏ và các mạch tích hợp cỡ trung bình. Nó hỗ trợ một số chế độ đặt linh kiện có thể được lựa chọn thông qua phần mềm của máy.
Chế độ Thu gom & Đặt dành cho các linh kiện nhỏ hơn
Chế độ Pick & Place dành cho các kiện hàng lớn hơn
Chế độ hỗn hợp dành cho các bo mạch chứa các loại linh kiện khác nhau.
| Phổ thành phần | Xấp xỉ 0,1005 đến 50 × 40 mm |
|---|---|
| Chiều cao tối đa của linh kiện | Xấp xỉ 15,5 mm |
| Hiệu suất đặt tối đa | Năng suất lên đến khoảng 25.500 con/giờ/đầu người |
| Độ chính xác vị trí | Xấp xỉ 34 μm ở độ lệch chuẩn 3 sigma |
| Lực lượng bố trí | Khoảng 1 N đến 15 N |
| Vai trò sản xuất chính | Bố trí linh hoạt các thành phần hỗn hợp |
Máy TX2 được trang bị một đầu CP20 và một đầu CPP có thể kết hợp việc đặt chip tốc độ cao với khả năng xử lý linh hoạt các gói IC lớn hơn. Hai đầu CPP có thể phù hợp cho sản xuất đa dạng sản phẩm, nơi mà phạm vi linh kiện quan trọng hơn tốc độ tối đa đối với các linh kiện nhỏ.
Các ứng dụng CPP điển hình
Các linh kiện thụ động nhỏ
Gói QFP và BGA
Các thành phần CSP
Mạch tích hợp cỡ trung bình
Các thành phần yêu cầu lực đặt có kiểm soát
Sản phẩm có sự thay đổi thường xuyên về thành phần hỗn hợp.
Sản xuất EMS hỗn hợp cao
Lắp ráp PCB công nghiệp và ô tô
Đầu đặt SIPLACE TWIN
Đầu kẹp TWIN được thiết kế cho các chi tiết lớn, nặng, cao, có bước ren nhỏ hoặc hình dạng bất thường. Nó xử lý các chi tiết riêng lẻ và có thể sử dụng vòi hút chân không, bộ chuyển đổi chuyên dụng hoặc kẹp cơ khí.
| Phổ thành phần | Khoảng 0201 cho các linh kiện được chọn có kích thước lên đến 200 × 110 mm. |
|---|---|
| Chiều cao tối đa của linh kiện | Khoảng 25 mm |
| Hiệu suất đặt tối đa | Năng suất lên đến khoảng 5.500 con/giờ/đầu |
| Độ chính xác vị trí | Xấp xỉ 22 μm ở độ lệch chuẩn 3 sigma |
| Lực lượng bố trí | Khoảng 1 độ Bắc đến 30 độ Bắc |
| Vai trò sản xuất chính | Đặt các linh kiện lớn, có độ chính xác cao và hình dạng bất thường. |
Các ứng dụng TWIN điển hình
Các gói BGA và QFP kích thước lớn
Đầu nối lớn
Ổ cắm và công tắc
Cuộn dây và máy biến áp
Thiết bị nguồn cấp khay
Linh kiện điện tử cơ khí
Các linh kiện yêu cầu lực đặt cao hơn
Các thành phần có hình dạng bất thường được lựa chọn
Các gói sản phẩm có bước răng nhỏ đòi hỏi độ chính xác cao hơn.
Kích thước tối đa của linh kiện mô tả khả năng của nền tảng trong điều kiện phù hợp. Mỗi linh kiện lớn hoặc có hình dạng bất thường vẫn cần được đánh giá dựa trên trọng lượng, diện tích bề mặt tiếp xúc, trọng tâm, dụng cụ, cách bố trí bộ cấp liệu và khoảng trống PCB có sẵn.
Các tổ hợp đầu TX2 thường dùng
| Sự kết hợp đầu | Sức mạnh chính | Ứng dụng sản xuất điển hình |
|---|---|---|
| CP20 + CP20 | Đầu ra tối đa của linh kiện nhỏ | Bo mạch chủ dành cho thiết bị tiêu dùng, thiết bị liên lạc và máy chủ với số lượng lớn |
| CP20 + CPP | Tốc độ cao hơn với khả năng IC rộng hơn | Bo mạch hỗn hợp chứa các linh kiện thụ động và các gói linh kiện kích thước trung bình. |
| CPP + CPP | Sản xuất linh hoạt các thành phần hỗn hợp | Điện tử EMS đa dạng sản phẩm, điện tử công nghiệp và ô tô |
| CP20 + TWIN | Tốc độ xử lý linh kiện nhỏ kết hợp với khả năng bố trí linh kiện lớn. | Các bo mạch chứa linh kiện thụ động, IC lớn và đầu nối. |
| CPP + TWIN | Tính linh hoạt tối đa của các thành phần | Lắp đặt cuối dây chuyền và các cụm lắp ráp công nghiệp phức tạp |
| SINH ĐÔI + SINH ĐÔI | Đặt linh kiện kích thước lớn và độ chính xác cao | Các sản phẩm chuyên dụng với nhu cầu linh kiện nhỏ hạn chế. |
Không phải mọi sự kết hợp đầu phun đều có sẵn trên mọi năm sản xuất máy hoặc thế hệ phần mềm. Nhãn đầu phun đã lắp đặt và cấu hình máy cần được kiểm tra trước khi xác nhận đơn đặt hàng.
Phổ linh kiện hoàn chỉnh
Dải sản phẩm linh kiện đầy đủ của nền tảng SIPLACE TX trải rộng từ các linh kiện chip siêu nhỏ đến các thiết bị được chọn có kích thước xấp xỉ 200 × 110 mm. Toàn bộ dải sản phẩm này đạt được nhờ các đầu đặt linh kiện khác nhau thay vì chỉ một đầu đặt linh kiện đa năng.
| Trưởng bộ phận sắp xếp vị trí | Phạm vi linh kiện | Chiều cao tối đa | Vai trò sản xuất chính |
|---|---|---|---|
| CP20 | Từ 0,12 × 0,12 mm đến 8,2 × 8,2 mm | Khoảng 4 mm | Đặt linh kiện nhỏ tốc độ cao |
| CPP | 01005 đến 50 × 40 mm | Xấp xỉ 15,5 mm | Chip linh hoạt và bố trí IC |
| SINH ĐÔI | 0201 áp dụng cho các bộ phận được chọn có kích thước lên đến 200 × 110 mm | Khoảng 25 mm | Các bộ phận lớn, chính xác và có hình dạng bất thường |
Trước khi chọn TX2, vui lòng cung cấp:
Gói linh kiện nhỏ nhất
Kích thước thành phần lớn nhất
Chiều cao tối đa của linh kiện
Trọng lượng tối đa của linh kiện
Bề mặt lấy linh kiện
Độ chính xác vị trí yêu cầu
Lực lượng tuyển dụng cần thiết
Băng dính, khay hoặc khay đựng thức ăn đặc biệt
Cần có vòi phun hoặc kẹp đặc biệt.
Bố trí linh kiện rất nhỏ
Nền tảng TX được thiết kế để đặt các linh kiện rất nhỏ với tốc độ cao. Tuy nhiên, việc sản xuất đáng tin cậy theo tiêu chuẩn 0201 metric hoặc 01005 phụ thuộc vào nhiều yếu tố hơn là chỉ kiểu máy.
Một quy trình sản xuất linh kiện nhỏ hoàn chỉnh có thể bao gồm:
Đầu định vị tương thích CP20 hoặc CPP
Camera thành phần độ phân giải cao
Vòi phun linh kiện nhỏ chính xác
Ống đặt vị trí lực thấp phù hợp
Tương thích với các thiết bị SIPLACE SmartFeeder Xi.
Hiệu chỉnh chính xác vị trí lấy hàng của bộ cấp liệu
Máy móc và phần mềm lập trình tương thích
Chất lượng ổn định của túi băng linh kiện
In kem hàn chính xác
Hỗ trợ PCB ổn định
Nhiệt độ và độ ẩm trong nhà máy được kiểm soát.
Khi các linh kiện rất nhỏ là yêu cầu mua hàng quan trọng, hãy yêu cầu người đại diện đến lấy và tiến hành kiểm tra lắp đặt bằng cách sử dụng kích thước thực tế của linh kiện.
80 vị trí cấp liệu và nguồn cung cấp linh kiện
SIPLACE TX2 hỗ trợ tối đa 80 vị trí cho các bộ cấp băng tiêu chuẩn 8 mm. Các bộ cấp băng rộng hơn sẽ chiếm nhiều vị trí, vì vậy số lượng bộ cấp băng thực tế phụ thuộc vào sự kết hợp chiều rộng băng cần thiết.
Các tùy chọn cung cấp linh kiện có sẵn
Bộ cấp liệu thông minh SIPLACE 8 mm Xi
Bộ cấp băng 12 mm và 16 mm
Bộ cấp băng từ 24 mm, 32 mm và rộng hơn
Khay JEDEC
Khay SIPLACE
Đơn vị nhúng tuyến tính
Bộ cấp keo
Bộ cấp liệu xác minh lực
Hệ thống cung cấp linh kiện chuyên dụng
Thông tin cần xác nhận với gói phụ kiện máy cấp liệu
Số lượng xe đẩy hoặc bàn cấp liệu được cung cấp
Số lượng bộ cấp liệu 8 mm đi kèm
Số lượng băng tải cần thiết: Băng tải có kích thước lớn hơn
Mô hình và thế hệ máy cấp nguồn
Phần mềm điều khiển bộ cấp liệu và khả năng tương thích của máy
Trạng thái hiệu chuẩn bộ cấp liệu
Hiệu suất đọc và lập chỉ mục băng
Điều kiện neo đậu và liên lạc của xe đẩy
Giá đỡ cuộn băng và thùng chứa băng thải
Số lượng bộ cấp liệu dự phòng cần thiết
Bộ cấp liệu, xe đẩy và hệ thống khay không được tự động bao gồm trong mọi máy TX2 đã qua sử dụng. Mỗi vật dụng đi kèm cần được liệt kê rõ ràng trong báo giá.
Bộ khay SIPLACE và các thành phần cấp liệu bằng khay
Máy TX2 được trang bị đầu CPP hoặc TWIN có thể được sử dụng cho các linh kiện được cung cấp trong khay JEDEC hoặc khay đựng rộng hơn. Hệ thống khay có sẵn phụ thuộc vào thế hệ máy và gói cung cấp linh kiện được cài đặt.
Cấu hình khay phù hợp có thể hỗ trợ:
Mạch tích hợp lớn
Các gói bán dẫn công suất
BGA bước răng nhỏ
Bộ xử lý và bộ điều khiển lớn
Các linh kiện công nghiệp chuyên dụng
Các thiết bị không thể được cấp nguồn thông qua bộ cấp băng từ.
Trước khi đặt mua máy sản xuất khay, hãy xác nhận:
Mã số và kiểu dáng của khay đựng
Kích thước khay được hỗ trợ
Số lượng cấp độ lưu trữ
Vận hành thang nâng khay và chuyển tải
Khả năng tương thích giữa máy móc và phần mềm
Hiệu chỉnh vị trí lấy linh kiện
Các vòi phun hoặc kẹp cần thiết
Liệu các bộ phận khay có thể được nạp lại mà không cần dừng sản xuất hay không?
Sản xuất PCB một làn và hai làn
Máy SIPLACE TX2 có thể được cấu hình với hệ thống vận chuyển PCB một làn hoặc hai làn. Cấu hình băng tải ảnh hưởng đến chiều rộng PCB, năng suất dây chuyền và khả năng tương thích với các thiết bị sản xuất xung quanh.
Chiều dài PCB tiêu chuẩn
Nếu không chọn tùy chọn bo mạch dài, chiều dài PCB tối đa được hỗ trợ là khoảng 375 mm. Chiều rộng phụ thuộc vào việc máy hoạt động ở chế độ hai làn hay một làn.
Cấu hình một làn đường
Với tùy chọn Long Board Option phù hợp, chế độ hoạt động một làn có thể hỗ trợ các PCB có kích thước từ khoảng 50 × 45 mm đến 590 × 460 mm.
Cấu hình hai làn đường
Với tùy chọn ván dài (Long Board Option) phù hợp, dây chuyền sản xuất hai làn có thể hỗ trợ các tấm ván có kích thước từ khoảng 50 × 45 mm đến 590 × 260 mm mỗi làn.
Việc vận hành hai làn đường có thể giảm thời gian vận chuyển không hiệu quả bằng cách cho phép một bo mạch in khác vào, chờ hoặc được xử lý trong khi làn đường đối diện vẫn hoạt động.
Thông tin về PCB cần thiết trước khi lựa chọn
Chiều dài PCB tối thiểu và tối đa
Chiều rộng PCB tối thiểu và tối đa
Độ dày PCB
Trọng lượng tối đa của tấm ván đã lắp ráp
Yêu cầu làn đường đơn hoặc làn đường đôi
Sản phẩm giống nhau hoặc khác nhau trên mỗi làn
Hướng băng tải yêu cầu
Vị trí ray băng tải cố định
Chiều cao dây chuyền sản xuất
Yêu cầu về khoảng cách mép PCB
Yêu cầu về tùy chọn ván dài
Yêu cầu về hỗ trợ bo mạch và kiểm soát độ cong vênh
Giao tiếp với thiết bị ở phía thượng nguồn và hạ nguồn
Hãy yêu cầu hình ảnh thực tế của băng chuyền, kích thước và thử nghiệm vận chuyển bo mạch khi đang hoạt động trước khi xác nhận khả năng tương thích của PCB.
Chất lượng vị trí và kiểm soát quy trình vòng kín
Nền tảng SIPLACE TX sử dụng thị giác kỹ thuật số, cảm biến, bộ truyền động tuyến tính và hiệu chỉnh điều khiển bằng phần mềm để duy trì độ ổn định khi đặt linh kiện ở tốc độ cao.
Tùy thuộc vào thế hệ máy móc và các tùy chọn được cài đặt, các chức năng điều khiển quy trình có sẵn có thể bao gồm:
Phát hiện sự hiện diện của thành phần
Giám sát độ hút chân không trong quá trình thu gom và đặt hàng.
Hiệu chỉnh vị trí và xoay linh kiện
Giám sát lực đặt có thể lập trình
nhận dạng PCB
Đo lường và bù độ cong vênh của PCB
Chiếu sáng dành riêng cho từng thành phần
Phát hiện vết nứt và sứt mẻ linh kiện
Nhận dạng linh kiện có hình dạng bất thường
Chức năng kiểm tra PCB
Đọc mã vạch và mã QR
Nhận diện bo mạch và bảng điều khiển bị lỗi
Xác minh thiết lập tự động
Khả năng truy xuất nguồn gốc sản xuất
Việc có tên model TX2 không chứng minh rằng tất cả các tùy chọn camera, máy quét, cảm biến hoặc chức năng phần mềm đều được cài đặt. Các chức năng cần thiết phải được kiểm tra trên từng máy cụ thể.
Đặt không cần chạm và lực tác động thấp
Nền tảng TX hỗ trợ lực đặt có kiểm soát thấp đến khoảng 0,5 N với cấu hình đầu phù hợp. Điều này có thể hữu ích cho các linh kiện nhạy cảm, các gói nhỏ và các ứng dụng mà lực quá mạnh có thể làm xáo trộn lớp keo hàn hoặc làm hỏng linh kiện.
Lực đặt phụ thuộc vào đầu được chọn:
CP20: khoảng 0,5 N đến 4,5 N
CPP: khoảng 1 N đến 15 N
TWIN: khoảng 1 N đến 30 N
Việc đặt linh kiện không tiếp xúc hoặc lực nhẹ vẫn đòi hỏi phải xác định chính xác linh kiện, lựa chọn vòi phun, giá đỡ PCB, quy trình kem hàn và hiệu chỉnh máy.
Các ứng dụng điển hình của SIPLACE TX2
Máy TX2 phù hợp với các nhà máy yêu cầu thiết kế dây chuyền nhỏ gọn, năng suất lắp đặt cao và khả năng cấu hình máy móc dựa trên hỗn hợp linh kiện thực tế.
Thiết bị viễn thông và mạng
Thiết bị điện tử máy chủ và trung tâm dữ liệu
Mô-đun điện tử ô tô
Bảng điều khiển công nghiệp
Sản phẩm điện tử tiêu dùng
Các cụm linh kiện điện tử y tế
Điện tử quản lý nguồn
Bảng điều khiển LED và màn hình
Sản xuất EMS số lượng lớn
Lắp ráp PCB hỗn hợp linh kiện
Mở rộng dây chuyền SMT nhỏ gọn
Thay thế máy TX2 hiện có
Cấu hình hai CP20 phù hợp với các bo mạch chủ yếu gồm các linh kiện nhỏ được cấp liệu bằng băng từ. Sự kết hợp giữa CP20 và CPP cung cấp phạm vi bao phủ linh kiện hỗn hợp rộng hơn, trong khi cấu hình CPP và TWIN có thể được sử dụng để bố trí linh hoạt ở cuối dây chuyền sản xuất.
Sử dụng TX2 trong một dây chuyền SMT hoàn chỉnh
TX2 có thể hoạt động như một mô-đun đặt linh kiện độc lập hoặc là một phần của dây chuyền gồm nhiều máy TX với cấu hình đầu đặt khác nhau.
Một dây chuyền SMT điển hình có thể bao gồm:
Bộ nạp PCB
Máy in kem hàn
Hệ thống kiểm tra kem hàn 3D
Máy đặt linh kiện tốc độ cao SIPLACE TX2
SIPLACE TX1, TX2 hoặc mô-đun định vị linh hoạt khác
Lò nung chảy
Hệ thống kiểm tra quang học tự động
Bộ tháo PCB
Ví dụ, một máy TX2 được trang bị đầu CP20 có thể đặt các linh kiện nhỏ, trong khi máy TX thứ hai được trang bị đầu CPP hoặc TWIN sẽ hoàn thiện các IC, đầu nối và các linh kiện dạng khay.
Tổng sản lượng của dây chuyền được xác định bởi quy trình chậm nhất. Một máy TX2 tốc độ cao sẽ không làm tăng năng suất tổng thể nếu máy in, giai đoạn đặt linh kiện dẻo, lò nung chảy hoặc hệ thống kiểm tra vẫn là nút thắt cổ chai chính.
Danh sách kiểm tra lắp đặt ASM SIPLACE TX2 đã qua sử dụng
Máy TX2 đã qua sử dụng cần được đánh giá như một hệ thống đặt linh kiện hoàn chỉnh. Ngoại hình và khả năng khởi động thành công không đảm bảo máy có thể duy trì sản lượng và chất lượng đặt linh kiện như đã thông số kỹ thuật.
1. Nhận dạng máy móc
Mô hình máy hoàn chỉnh
Xác nhận TX2 hoặc TX2i
Mã số sản phẩm máy
Số sê-ri máy
Năm sản xuất
Tổng số giờ hoạt động
Tổng số vị trí đặt bộ đếm
Cấu hình gốc của nhà máy
Cấu hình hiện tại đã cài đặt
Phiên bản phần mềm trạm
Khả năng tương thích giữa lập trình và phần mềm
2. Xác định vị trí đầu
Đầu được lắp đặt trên khung số một
Đầu được lắp đặt trên khung số hai
Xác nhận mẫu CP20, CPP hoặc TWIN
Phần đầu và số sê-ri
Giờ hoạt động riêng lẻ
Bộ đếm vị trí riêng lẻ
Loại camera thành phần đã lắp đặt
Cấu hình bộ thay vòi phun
Lịch sử bảo trì và sửa chữa đầu máy
3. Kiểm tra khung giàn và chuyển động
Sự chuyển động của cả hai giàn giáo
Nhiễu trục X và trục Y
Dao động trong quá trình tăng tốc và giảm tốc
Định vị máy và vận hành tham chiếu
Tình trạng động cơ tuyến tính
Bộ mã hóa và điều kiện phản hồi vị trí
Lịch sử cảnh báo Axis-drive
Tình trạng xích cáp và cáp kéo
Hiệu chuẩn và căn chỉnh khung giàn
4. Kiểm tra vị trí đầu
Sự mài mòn của đoạn vòi phun hoặc ống bọc
Chuyển động trục Z
Chuyển động trục quay
Áp suất chân không và rò rỉ
Hoạt động của linh kiện-cảm biến
Hoạt động của cảm biến lực đặt
Vận hành bộ thay vòi phun
Khả năng lặp lại của việc lấy và đặt
Vận hành vòi phun hoặc kẹp đặc biệt
Trạng thái hiệu chuẩn đầu
5. Kiểm tra bằng camera và hệ thống thị giác
Camera thành phần trên cả hai khung giàn
Khả năng có sẵn camera độ phân giải cao
Chất lượng hình ảnh camera PCB
Hoạt động ở mức độ chiếu sáng
Nhận dạng hình dạng thành phần
Nhận diện ủy thác
Hiệu chỉnh vị trí lấy hàng
Đo độ cong vênh của PCB
Phát hiện vết nứt hoặc sứt mẻ tại vị trí lắp đặt
Trạng thái hiệu chuẩn camera
6. Kiểm tra băng tải
Băng chuyền một làn hoặc hai làn
Hoạt động đồng bộ và bất đồng bộ khi thích hợp.
Điều chỉnh chiều rộng tự động
Băng tải và ròng rọc
Cảm biến lối vào và lối ra PCB
Kẹp và giá đỡ bảng
Tùy chọn ván dài
Kích thước PCB đo được tối đa
Giao tiếp với các thiết bị xung quanh
7. Kiểm tra bộ cấp liệu và xe chở linh kiện
Số lượng xe đẩy linh kiện đi kèm
Số lượng và loại máng ăn đi kèm
Sự kết hợp chiều rộng băng cấp liệu
SmartFeeder hoặc SmartFeeder Xi thế hệ
Khả năng tương thích phần mềm và firmware của bộ cấp liệu
Hiệu suất lấy hàng và định vị của bộ cấp liệu
Điều kiện neo đậu và khóa xe đẩy
Hoạt động giao diện truyền thông
Giá đỡ cuộn băng và thùng chứa băng thải
Chức năng thiết lập-xác minh
8. Cung cấp khay và linh kiện đặc biệt
Khả năng cung cấp khay SIPLACE
Khả năng tương thích khay JEDEC
Vận hành thang nâng khay và chuyển tải
Tính khả dụng của thiết bị nhúng tuyến tính
Khả năng cung cấp keo dán
Xác minh lực lượng cấp liệu
Đầu phun và kẹp đặc biệt
Hiệu chỉnh vị trí lấy mẫu
9. Thiết bị đi kèm
Máy tính và màn hình tại trạm
Sao lưu phần mềm máy móc
Tệp sản phẩm và cấu hình
Vòi phun và kho chứa vòi phun
Xe đẩy thức ăn và máng ăn
Thiết bị cung cấp khay hoặc linh kiện đặc biệt
Máy biến áp hoặc thiết bị chuyển đổi điện áp
Sổ tay vận hành và bảo trì
Công cụ hiệu chuẩn
Bao gồm các phụ tùng thay thế
Video kiểm tra toàn diện cần thể hiện quá trình khởi động máy, định vị điểm gốc, cả hai cần trục, mọi đầu in đã lắp đặt, bộ cấp liệu, nhận diện linh kiện, thay vòi phun, vận chuyển mạch in và chương trình đặt mẫu thực tế.
Các khu vực bảo trì phổ biến của SIPLACE TX2
TX2 kết hợp khả năng tăng tốc cao, truyền động tuyến tính, camera chính xác và đầu đặt linh kiện tốc độ cao. Bảo trì định kỳ là cần thiết để duy trì hiệu suất đặt linh kiện và sự ổn định của quy trình.
các đoạn đầu đặt CP20
cụm đầu đặt CPP
Cụm trục Z kép và cụm quay
Ống bọc vòi phun và giá đỡ vòi phun
Vòi phun và bộ thay vòi phun tự động
Van chân không, máy phát điện và bộ lọc
Cảm biến lực đặt và cảm biến linh kiện
Các mô-đun camera và chiếu sáng thành phần
Camera PCB và đèn chiếu sáng chuẩn
Động cơ tuyến tính và bộ mã hóa
Bộ truyền động trục và bảng điều khiển
Dây cáp kéo và xích cáp
Quạt làm mát và bộ lọc máy
Băng tải, ròng rọc và cảm biến
Hệ thống hỗ trợ và chống cong vênh PCB
Giao diện kết nối xe cấp liệu
Đơn vị SmartFeeder và SmartFeeder Xi
Máy tính và thiết bị lưu trữ tại trạm
Các bước bảo trì được khuyến nghị bao gồm vệ sinh đầu in, kiểm tra vòi phun, kiểm tra chân không, hiệu chuẩn camera, hiệu chuẩn bộ cấp liệu, kiểm tra trục, điều chỉnh băng tải, thay thế bộ lọc và xác minh các bản sao lưu phần mềm hiện tại.
Ai nên cân nhắc mua SIPLACE TX2 đã qua sử dụng?
Máy TX2 đã qua sử dụng có thể phù hợp với các nhà sản xuất cần khả năng đặt linh kiện nhỏ gọn, năng suất cao hoặc cần mở rộng hoặc thay thế thiết bị trong dây chuyền sản xuất hiện có dựa trên TX.
Máy này có thể là một lựa chọn thiết thực khi:
Nhà máy có diện tích dây chuyền sản xuất hạn chế.
Hai giàn đặt linh kiện cung cấp sản lượng cần thiết.
Bo mạch in (PCB) chứa một lượng lớn các linh kiện nhỏ.
Sản phẩm này cũng yêu cầu bố trí IC linh hoạt.
Nhà máy đã sở hữu các bộ cấp liệu SIPLACE tương thích.
Dòng sản phẩm hiện có bao gồm các máy TX1, TX2 hoặc TX2i.
Các kỹ thuật viên hiện tại hiểu rõ hoạt động của SIPLACE TX.
Có sẵn các đầu thay thế và phụ tùng thay thế.
Cần phải thay thế TX2 bị hỏng mà không cần thiết kế lại đường dây.
Đầu tư vào máy móc đã qua sử dụng được ưa chuộng hơn so với đầu tư vào nền tảng mới.
Một máy móc đời mới hơn hoặc cấu hình TX khác có thể phù hợp hơn khi dự án yêu cầu các chức năng tự động hóa cụ thể, các gói chính xác, tích hợp phần mềm hoặc khả năng sản xuất không có trong thiết bị đã qua sử dụng hiện có.
Thông tin cần thiết để báo giá SIPLACE TX2
Yêu cầu đối với mẫu TX2 hoặc TX2i
Số lượng máy cần thiết
Năm sản xuất ưu tiên
Tình trạng máy móc mong muốn
Cần có sự kết hợp đầu CP20, CPP hoặc TWIN.
Sản lượng sản xuất mục tiêu
Gói linh kiện tối thiểu
Kích thước thành phần tối đa
Chiều cao và trọng lượng tối đa của linh kiện
Độ chính xác vị trí yêu cầu
Lực lượng tuyển dụng cần thiết
Kích thước và độ dày của PCB
Yêu cầu làn đường đơn hoặc làn đường đôi
Yêu cầu về tùy chọn ván dài
Số lượng bộ cấp liệu và chiều rộng băng cần thiết
Yêu cầu cung cấp khay hoặc linh kiện đặc biệt
Các máy móc và bộ cấp liệu SIPLACE hiện có
Điện áp và tần số của nhà máy
Khả năng cung cấp khí nén
Quốc gia điểm đến
Lịch trình giao hàng yêu cầu
Khách hàng cần đánh giá thời gian chu kỳ sản xuất có thể gửi danh sách linh kiện PCB (BOM), tệp bố trí, danh sách linh kiện, kích thước bảng mạch và sản lượng mục tiêu mỗi giờ để đối sánh máy móc sơ bộ.
Câu hỏi thường gặp
ASM SIPLACE TX2 được dùng để làm gì?
SIPLACE TX2 là một máy đặt linh kiện hai trục nhỏ gọn được sử dụng để đặt linh kiện nhỏ với năng suất cao và xử lý linh hoạt các IC, khay và một số linh kiện có hình dạng bất thường.
Tốc độ đặt linh kiện của SIPLACE TX2 là bao nhiêu?
Tốc độ đặt linh kiện tiêu chuẩn được công bố của SIPLACE TX2 là khoảng 85.500 linh kiện mỗi giờ.
Liệu SIPLACE TX2 có thể đạt năng suất 96.000 CPH không?
Mức đánh giá chuẩn 96.000 CPH thuộc về SIPLACE TX2i. Phiên bản tiêu chuẩn TX2 có mức đánh giá lên đến khoảng 85.500 CPH.
TX2 có bao nhiêu đầu định vị?
TX2 là cấu hình khung kép với hai vị trí đầu đặt. Cần xác nhận riêng từng đầu đặt được lắp đặt trên máy.
Những loại đầu định vị nào có thể được lắp đặt trên TX2?
Các tùy chọn phổ biến trên nền tảng TX bao gồm đầu tốc độ cao CP20, đầu linh hoạt CPP và đầu TWIN dành cho các linh kiện lớn hơn hoặc có hình dạng bất thường.
Dòng sản phẩm SIPLACE TX2 bao gồm những linh kiện nào?
Toàn bộ dải kích thước của nền tảng trải dài từ khoảng 0,12 × 0,12 mm đến các linh kiện được chọn có kích thước khoảng 200 × 110 mm. Phạm vi thực tế phụ thuộc vào hai đầu được lắp đặt.
Độ chính xác định vị trí mà TX2 cung cấp là bao nhiêu?
Độ chính xác phụ thuộc vào đầu định vị. Các giá trị được công bố xấp xỉ 25 μm đối với CP20, 34 μm đối với CPP và 22 μm đối với TWIN ở mức 3 sigma.
Có thể lắp đặt tối đa bao nhiêu bộ cấp liệu?
SIPLACE TX2 hỗ trợ tối đa 80 vị trí cho các bộ cấp băng tiêu chuẩn 8 mm. Các bộ cấp băng rộng hơn chiếm nhiều vị trí và làm giảm tổng số lượng bộ cấp băng.
TX2 có hỗ trợ các linh kiện nạp từ khay không?
Có. Tùy thuộc vào cấu hình, TX2 có thể sử dụng khay JEDEC hoặc bộ khay SIPLACE với đầu đọc/ghi CPP hoặc TWIN phù hợp.
Máy TX2 có hỗ trợ sản xuất hai làn không?
Đúng vậy. Nền tảng TX hỗ trợ vận chuyển PCB hai làn. Với tùy chọn Long Board, chiều dài PCB có thể đạt khoảng 590 mm.
Máy TX2 có thể xử lý PCB kích thước nào?
Với tùy chọn ván dài (Long Board Option) phù hợp, máy có thể xử lý các tấm ván có kích thước lên đến khoảng 590 × 460 mm ở chế độ một làn hoặc 590 × 260 mm mỗi làn ở chế độ hai làn.
TX1, TX2 và TX2i khác nhau ở điểm nào?
TX1 là cấu hình một đầu in có công suất thấp hơn, TX2 là cấu hình hai đầu in tiêu chuẩn với công suất lên đến 85.500 CPH, và TX2i là cấu hình có công suất cao nhất với công suất lên đến 96.000 CPH.
Máy cho ăn tự động TX2 đã qua sử dụng có kèm theo bộ cấp thức ăn không?
Không tự động. Bộ cấp liệu, xe đẩy linh kiện, hệ thống khay, vòi phun và phụ tùng thay thế có thể được bao gồm hoặc báo giá riêng. Mỗi hạng mục bao gồm cần được nêu rõ trong báo giá.
Cần kiểm tra những gì trước khi mua một chiếc TX2 đã qua sử dụng?
Kiểm tra cả hai khung đỡ, mọi đầu đặt linh kiện đã lắp đặt, camera linh kiện, camera mạch in, cảm biến chân không và lực, bộ thay vòi phun, băng tải, bộ cấp liệu, xe đẩy linh kiện, máy tính tại trạm và các chức năng phần mềm cần thiết.
Yêu cầu xác nhận tính khả dụng của ASM SIPLACE TX2
Vui lòng gửi thông tin về tổ hợp đầu đặt linh kiện, kích thước PCB, dải linh kiện, sản lượng mục tiêu, yêu cầu bộ cấp liệu, cấu hình băng tải và quốc gia đích đến. GEEKVALUE sẽ kiểm tra các máy ASM SIPLACE TX2 hiện có và xác nhận kiểu máy, số sê-ri, năm sản xuất, các đầu đặt linh kiện, băng tải, phần mềm, phụ kiện đi kèm, phạm vi kiểm tra và phương thức giao hàng.
Xem toàn bộ Dòng máy đặt vít ASM SIPLACE TX Serieshoặc tìm kiếm các giải pháp tương thích Bộ cấp liệu SIPLACE SMT, người đứng đầu bộ phận đặt Và vòi phun SMT.