ASM SIPLACE TX2 SMT Yerleştirme Makinesi | Saatte 85.500 Parça

O ASM SIPLACE TX2 yerleştirme makinesi TX2, aşırı hat alanı gerektirmeden yüksek verimli elektronik üretimi için tasarlanmış kompakt, çift portallı bir SMT montaj makinesidir. Saatte 85.500 bileşene kadar kıyaslama niteliğinde yerleştirme performansıyla TX2, küçük bileşen hızı, esnek IC yerleştirme ve seçilen büyük veya garip şekilli bileşenler için destek arasında pratik bir denge sağlar.

SIPLACE TX2'nin gerçek üretim kapasitesi, takılı iki yerleştirme kafasına bağlıdır. İki adet CP20 yüksek hızlı kafa ile donatılmış bir makine, küçük bileşenlerin seri üretimi için optimize edilmiştir; CPP veya TWIN kafaları kullanan konfigürasyonlar ise daha geniş bir bileşen yelpazesi ve daha esnek yerleştirme fonksiyonları sağlar.

GEEKVALUE, makine yılına, kafa konfigürasyonuna, konveyör düzenine, besleyici paketine, yazılım sürümüne ve ekipman durumuna göre kullanılmış, incelenmiş ve yenilenmiş SIPLACE TX2 makineleri tedarik etmektedir. Tüm seçenekleri keşfedin. ASM SIPLACE TX Serisi TX1, TX2 ve TX2i yerleştirme platformlarını karşılaştırmak için.

ASM SIPLACE TX2 Makinesine Genel Bakış

SIPLACE TX2, kompakt TX yerleştirme platformu içindeki standart iki başlıklı modeldir. Tek başlıklı TX1 ile daha yüksek çıkışlı TX2i arasında konumlandırılmıştır.

Makine, üretim hattı uzunluğunda yalnızca yaklaşık bir metre yer kaplamasına rağmen, standart 8 mm bant besleyiciler için 80 adede kadar pozisyon barındırabilir ve uygun yerleştirme kafalarıyla donatıldığında geniş bir bileşen yelpazesini işleyebilir.

Mevcut kafa seçenekleri arasında, küçük parçaların maksimum hızda işlenmesi için CP20, esnek karışık parça üretimi için CPP ve daha büyük, daha ağır veya sıra dışı şekilli parçalar için TWIN kafa bulunmaktadır.

• Kompakt çift portallı SMT yerleştirme platformu

• 85.500 CPH'ye kadar kıyaslama yerleştirme performansı

• Yaklaşık bir metre üretim hattı uzunluğu

• CP20, CPP ve TWIN yerleştirme başlığı seçenekleri

• Standart 8 mm bant besleyiciler için 80 adede kadar pozisyon.

• Tek şeritli ve çift şeritli PCB üretimi

• Yaklaşık 0,12 × 0,12 mm ile 200 × 110 mm arasındaki bileşen spektrumu.

• İlgili başlıkla 3 sigma düzeyinde yaklaşık 22 μm'ye kadar yerleştirme doğruluğu.

• Temassız ve düşük kuvvetli yerleştirme seçenekleri

• Bant, tepsi, daldırma ve uygulamaya özel bileşen tedarikine destek

• Orta ve yüksek hacimli SMT üretimi için uygundur.

ASM SIPLACE TX2 Teknik Özellikleri

Yapılandırma bildirimi: Yukarıdaki özellikler genel SIPLACE TX platformunu ve yaygın TX2 konfigürasyonlarını açıklamaktadır. Her bir makinenin tam hızı, bileşen yelpazesi, yerleştirme doğruluğu, PCB boyutları ve besleyici paketi, isim plakasından, takılı kafalardan, konveyör sisteminden ve yazılımından teyit edilmelidir.

TX2, TX2i ile aynı değildir.

SIPLACE TX2 ve TX2i aynı kompakt yerleştirme platformuna aittir, ancak farklı yayınlanmış performans değerlerine ve makine boyutlarına sahiptirler.

Kullanılmış ekipman ilanlarında bazen "i" harfi atlanır veya 96.000 CPH TX2i hızı standart bir TX2 için kullanılır. Bu nedenle, bir özellik veya fiyat teklifi onaylanmadan önce makinenin tam isim plakası kontrol edilmelidir.

Bu nedenle TX2, 85.500 CPH performans değeriyle yayınlanmalıdır. 96.000 CPH değeri TX2i'ye aittir ve standart bir TX2 ürün sayfasında yeniden kullanılmamalıdır.

85.500 CPH Yerleştirme Derecelendirmesini Anlamak

85.500 CPH rakamı, uygun bir yüksek hızlı TX2 konfigürasyonu için referans performans değeridir. Her PCB programı için garanti edilen üretim çıktısı değildir.

Gerçek verim, takılan iki kafaya, bileşen karışımına, besleyici düzenine, PCB boyutlarına ve komple SMT hattı dengesine bağlıdır.

TX2 Çıkışını Etkileyen Faktörler

• Her bir portal üzerine yerleştirme başlığı monte edilmiştir.

• PCB başına toplam yerleştirme sayısı

• İki kafa arasındaki yerleşim dağılımı

• Besleyici konumu ve bileşen bant genişliği

• PCB boyutları ve panel düzeni

• Bileşen inceleme ve döndürme gereksinimleri

• Meme değiştirme sayısı

• Tepsi veya özel bileşen tedarik süresi

• Konveyör yükleme ve boşaltma döngüsü

• Tekrarlanan alım denemeleri ve parça red oranı

• Yerleştirme başlığı, nozul ve besleyici durumu

• PCB desteği ve bükülme

• Üretim programı optimizasyonu

• Yazıcı, reflow fırını ve denetim sistemi çevrim süreleri

Gerçekçi bir üretim tahmini, bileşen miktarını 85.500'e bölmek yerine, gerçek malzeme listesi, yerleştirme dosyası, besleyici düzeni ve hedef çevrim süresi kullanılarak hesaplanmalıdır.

Uzun bağlantı kablosuna gerek kalmadan kompakt çıktı

SIPLACE TX platformunun en önemli avantajlarından biri, üretim hattı uzunluğunun metre başına sağladığı verimliliktir. TX2, hat boyunca yaklaşık bir metre yer kaplarken, iki yerleştirme portalı ve 80'e kadar besleyici pozisyonu sunar.

Bu kompakt format, bir üreticinin yerleştirme kapasitesini artırması gerektiğinde ancak sınırlı alana sahip olduğunda veya tüm ürün gamını nispeten kısa tutmak istediğinde kullanışlıdır.

Kompakt TX2 Formatının Avantajları

• Üretim hattını önemli ölçüde uzatmadan üretim kapasitesini artırın.

• Fabrika alanının metrekare başına üretimini iyileştirin.

• Kompakt bir makinenin her iki tarafında da besleme kapasitesi sağlayın.

• Operatörün hat boyunca görüşünü koruyun.

• Kapasitenin yaklaşık bir metrelik adımlarla genişletilmesine izin verin.

• TX1, TX2 veya TX2i modülleri ile hat dengelemesini destekleyin.

• Yazıcı, yerleştirme ve yeniden akış işlemleri arasında gereken mesafeyi azaltın.

Komple hat düzenini planlarken, makine aralıkları, operatör erişimi, bakım mesafesi, besleme arabası hareketi ve yukarı veya aşağı yöndeki ekipmanlar yine de dikkate alınmalıdır.

SIPLACE CP20 Yüksek Hızlı Yerleştirme Başlığı

CP20, çok küçük ve standart SMD bileşenlerle maksimum verimlilik sağlamak üzere tasarlanmış 20 segmentli bir Toplama ve Yerleştirme başlığıdır. Besleme alanından birden fazla bileşeni toplar, görüntüleme sistemi aracılığıyla inceler ve ardından sabit PCB üzerine yerleştirir.

Tipik CP20 Bileşenleri

• Çip dirençleri

• Çok katmanlı seramik kapasitörler

• Küçük diyotlar

• Küçük transistörler

• Direnç ve kapasitör dizileri

• Küçük boyutlu entegre devreler

• Küçük CSP ve BGA paketleri

• LED bileşenleri

• Diğer küçük bant beslemeli SMD paketleri

İki adet CP20 kafa ile yapılandırılmış bir TX2, öncelikle yüksek verimli küçük parça üretimi için tasarlanmıştır. En yüksek nominal TX2 hızını sağlar ancak CPP veya TWIN konfigürasyonları kadar büyük parça esnekliği sunmaz.

SIPLACE CPP Esnek Yerleştirme Başlığı

CPP başlığı, hem küçük standart bileşenler hem de orta boyutlu entegre devreler içeren üretim programları için tasarlanmıştır. Makine yazılımı aracılığıyla seçilebilen çeşitli yerleştirme modlarını destekler.

• Daha küçük parçalar için Topla ve Yerleştir modu

• Daha büyük paketler için Seç ve Yerleştir modu

• Farklı bileşen türlerini içeren kartlar için karma mod.

Bir CP20 ve bir CPP kafasıyla donatılmış bir TX2, yüksek hızlı çip yerleştirmeyi daha büyük IC paketlerinin esnek işlenmesiyle birleştirebilir. İki CPP kafası, bileşen çeşitliliğinin küçük bileşen hızından daha önemli olduğu yüksek çeşitlilikteki üretim için uygun olabilir.

Tipik CPP Uygulamaları

• Küçük pasif bileşenler

• QFP ve BGA paketleri

• CSP bileşenleri

• Orta ölçekli entegre devreler

• Kontrollü yerleştirme kuvveti gerektiren bileşenler

• Bileşen karışımında sık sık değişiklik yapılan ürünler

• Yüksek çeşitlilikte EMS üretimi

• Endüstriyel ve otomotiv PCB montajları

SIPLACE TWIN Yerleştirme Başlığı

TWIN başlığı, büyük, ağır, yüksek, ince aralıklı veya düzensiz şekilli parçalar için tasarlanmıştır. Parçaları tek tek işler ve vakum nozulları, özel adaptörler veya mekanik tutucular kullanabilir.

Tipik TWIN Uygulamaları

• Büyük BGA ve QFP paketleri

• Büyük konektörler

• Prizler ve anahtarlar

• Bobinler ve transformatörler

• Tepsi beslemeli güç cihazları

• Mekanik elektronik bileşenler

• Daha yüksek yerleştirme kuvveti gerektiren bileşenler

• Seçilen düzensiz şekilli bileşenler

• Daha yüksek doğruluk gerektiren ince aralıklı paketler

Maksimum bileşen boyutları, uygun koşullar altında platformun kapasitesini tanımlar. Her büyük veya düzensiz şekilli bileşen, ağırlığına, alma yüzeyine, ağırlık merkezine, takım yapısına, besleyici sunumuna ve mevcut PCB boşluğuna göre değerlendirilmelidir.

Yaygın TX2 Yerleştirme Başlığı Kombinasyonları

Her kafa kombinasyonu her makine yılı veya yazılım neslinde mevcut değildir. Sipariş onaylanmadan önce takılı kafa etiketleri ve makine yapılandırması kontrol edilmelidir.

Komple Bileşen Spektrumu

SIPLACE TX platformunun bileşen yelpazesi, çok küçük metrik çip bileşenlerinden yaklaşık 200 × 110 mm ölçülerindeki seçilmiş cihazlara kadar uzanmaktadır. Bu eksiksiz yelpaze, tek bir evrensel başlık yerine farklı yerleştirme başlıkları aracılığıyla elde edilir.

TX2'yi seçmeden önce lütfen şunları sağlayın:

• En küçük bileşen paketi

• En büyük bileşen boyutları

• Maksimum bileşen yüksekliği

• Maksimum bileşen ağırlığı

• Bileşen alma yüzeyi

• Gerekli yerleştirme doğruluğu

• Gerekli yerleştirme kuvveti

• Bant, tepsi veya özel besleyici ile sunum

• Özel nozullara veya tutuculara ihtiyaç duyulması

Çok Küçük Bileşen Yerleşimi

TX platformu, çok küçük bileşenlerin yüksek hızda yerleştirilmesi için tasarlanmıştır. Bununla birlikte, güvenilir 0201 metrik veya 01005 üretimi, makine modelinden daha fazlasına bağlıdır.

Tam bir küçük parça üretim süreci şunları gerektirebilir:

• Uyumlu CP20 veya CPP yerleştirme başlığı

• Yüksek çözünürlüklü bileşenli kamera

• Küçük bileşenli nozulları doğru şekilde ayarlayın.

• Uygun düşük kuvvetli yerleştirme kolları

• Uyumlu SIPLACE SmartFeeder Xi üniteleri

• Doğru besleyici alma pozisyonu kalibrasyonu

• Uyumlu makine ve programlama yazılımı

• Stabil bileşen bant cebi kalitesi

• Hassas lehim macunu baskısı

• Kararlı PCB desteği

• Fabrika sıcaklığı ve nemi kontrol altında.

Çok küçük parçaların satın alınması kritik bir gereksinim olduğunda, parçanın gerçek boyutunu kullanarak temsili bir alma ve yerleştirme testi talep edin.

80 Besleme Noktası ve Bileşen Tedariği

SIPLACE TX2, standart 8 mm bant besleyiciler için 80 adede kadar pozisyonu destekler. Daha geniş bant besleyiciler birden fazla pozisyon kaplar, bu nedenle fiziksel besleyicilerin gerçek sayısı, gerekli bant genişliği kombinasyonuna bağlıdır.

Mevcut Bileşen Tedarik Seçenekleri

• 8 mm SIPLACE SmartFeeder Xi

• 12 mm ve 16 mm bant besleyiciler

• 24 mm, 32 mm ve daha geniş bant besleyiciler

• JEDEC tepsileri

• SIPLACE Tepsi Ünitesi

• Doğrusal Daldırma Ünitesi

• Yapıştırıcı Besleyici

• Kuvvet Doğrulama Besleyici

• Uygulamaya özel bileşen tedarik sistemleri

Besleme paketiyle teyit edilmesi gereken bilgiler

• Tedarik edilen besleme arabası veya masa sayısı

• Dahil edilen 8 mm besleyici sayısı

• Daha geniş bant besleyici miktarlarına ihtiyaç duyulmaktadır.

• Besleyici modeli ve üretimi

• Besleyici bellenimi ve makine uyumluluğu

• Besleyici kalibrasyon durumu

• Ses alma ve bant indeksleme performansı

• Arabanın yanaşma ve iletişim durumu

• Makara tutucular ve bant atık kapları

• Gerekli yedek besleyici miktarı

Besleyiciler, arabalar ve tepsi sistemleri her kullanılmış TX2 ile birlikte otomatik olarak verilmez. Dahil olan her öğe teklifte açıkça belirtilmelidir.

SIPLACE Tepsi Ünitesi ve Tepsi Beslemeli Bileşenler

CPP veya TWIN kafalarla donatılmış bir TX2, JEDEC tepsilerinde veya daha geniş taşıyıcı tepsilerde tedarik edilen bileşenler için kullanılabilir. Mevcut tepsi sistemi, makine nesline ve kurulu bileşen tedarik paketine bağlıdır.

Uygun bir tepsi konfigürasyonu şunları destekleyebilir:

• Büyük entegre devreler

• Güç yarı iletken paketleri

• İnce adımlı BGA'lar

• Büyük işlemciler ve kontrolcüler

• Özel endüstriyel bileşenler

• Bant besleme üniteleri aracılığıyla beslenemeyen cihazlar

Tepsi üretimi için bir makine sipariş etmeden önce şunları doğrulayın:

• Tepsi ünitesi modeli ve parça numarası

• Desteklenen tepsi boyutları

• Depolama seviyesi sayısı

• Tepsi asansörü ve transfer işlemi

• Makine-yazılım uyumluluğu

• Bileşen algılama pozisyonu kalibrasyonu

• Gerekli nozullar veya tutucular

• Tepsi bileşenlerinin üretim durdurulmadan yeniden doldurulup doldurulamayacağı

Tek Şeritli ve Çift Şeritli PCB Üretimi

SIPLACE TX2, tek şeritli veya çift şeritli PCB taşıma sistemiyle yapılandırılabilir. Konveyör konfigürasyonu, PCB genişliğini, hat verimliliğini ve çevredeki üretim ekipmanlarıyla uyumluluğu etkiler.

Standart PCB Uzunluğu

Uzun Kart Seçeneği olmadan, desteklenen maksimum PCB uzunluğu yaklaşık 375 mm'dir. Genişlik, makinenin çift şeritli veya tek şeritli modda çalışmasına bağlıdır.

Tek Şeritli Yapılandırma

Uygulanabilir Uzun Kart Seçeneği ile, tek şeritli çalışma yaklaşık 50 × 45 mm ile 590 × 460 mm arasındaki PCB'leri destekleyebilir.

Çift Şeritli Yapılandırma

Uygulanabilir Uzun Tahta Seçeneği ile, çift şeritli üretim, şerit başına yaklaşık 50 × 45 mm ile 590 × 260 mm arasında değişen tahtaları destekleyebilir.

Çift şeritli çalışma, karşı şerit aktif kalırken başka bir PCB'nin girmesine, beklemesine veya işlenmesine olanak tanıyarak verimsiz taşıma süresini azaltabilir.

Seçimden Önce Gerekli PCB Bilgileri

• Minimum ve maksimum PCB uzunluğu

• Minimum ve maksimum PCB genişliği

• PCB kalınlığı

• Maksimum monte edilmiş levha ağırlığı

• Tek şeritli veya çift şeritli olma şartı

• Her şeritte aynı veya farklı ürün

• Gerekli konveyör yönü

• Sabit konveyör rayı konumu

• Üretim hattı yüksekliği

• PCB kenar boşluğu gereksinimi

• Uzun Tahta Seçeneği gereksinimi

• Kart desteği ve deformasyon kontrolü gereksinimi

• Yukarı ve aşağı yönlü ekipmanlarla arayüz oluşturma

PCB uyumluluğunu onaylamadan önce, konveyörün gerçek fotoğraflarını, ölçümlerini ve çalışır durumdaki kart taşıma testini talep edin.

Yerleştirme Kalitesi ve Kapalı Döngü Proses Kontrolü

SIPLACE TX platformu, yüksek hızlarda yerleştirme stabilitesini korumak için dijital görüntüleme, sensörler, doğrusal sürücüler ve yazılım kontrollü düzeltme kullanır.

Makine nesline ve kurulu seçeneklere bağlı olarak, mevcut proses kontrol fonksiyonları şunları içerebilir:

• Bileşen varlığı tespiti

• Alma ve yerleştirme sırasında vakum takibi

• Bileşen konum ve dönüş düzeltmesi

• Programlanabilir yerleştirme kuvveti izleme

• PCB referans noktası tanıma

• PCB eğrilik ölçümü ve telafisi

• Bileşene özel aydınlatma

• Parça çatlak ve kırılma tespiti

• Anormal şekilli bileşen tanıma

• PCB inceleme fonksiyonları

• Barkod ve QR kod okuma

• Arızalı anakart ve arızalı panel tespiti

• Otomatik kurulum doğrulaması

• Üretim izlenebilirliği

TX2 model adının bulunması, her isteğe bağlı kamera, tarayıcı, sensör veya yazılım fonksiyonunun kurulu olduğu anlamına gelmez. Gerekli fonksiyonların her bir cihazda gösterilmesi gerekmektedir.

Temassız ve Düşük Kuvvetli Yerleştirme

TX platformu, uygun kafa konfigürasyonlarıyla yaklaşık 0,5 N kadar düşük kontrollü yerleştirme kuvvetlerini destekler. Bu, hassas bileşenler, küçük paketler ve aşırı kuvvetin lehim macununu bozabileceği veya parçaya zarar verebileceği uygulamalar için faydalı olabilir.

Yerleştirme kuvveti seçilen başlığa bağlıdır:

• CP20: yaklaşık 0,5 N ila 4,5 N

• CPP: yaklaşık 1 N ila 15 N

• İKİZ: yaklaşık 1 N ila 30 N

Temassız veya düşük kuvvetli yerleştirme işlemleri yine de doğru bileşen tanımlaması, nozul seçimi, PCB desteği, lehim macunu işlemi ve makine kalibrasyonu gerektirir.

Tipik SIPLACE TX2 Uygulamaları

TX2, kompakt hat tasarımı, yüksek yerleştirme kapasitesi ve makinenin gerçek bileşen karışımına göre yapılandırılabilme özelliği gerektiren fabrikalar için uygundur.

• Telekomünikasyon ve ağ ekipmanları

• Sunucu ve veri merkezi elektroniği

• Otomotiv elektronik modülleri

• Endüstriyel kontrol panoları

• Tüketici elektroniği ürünleri

• Tıbbi elektronik aksamlar

• Güç yönetimi elektroniği

• LED ve ekran kontrol panoları

• Yüksek hacimli EMS üretimi

• Karma bileşenli PCB montajı

• Kompakt SMT üretim hattı genişletmesi

• Mevcut bir TX2 makinesinin değiştirilmesi

İki CP20 konfigürasyonu, küçük bant beslemeli bileşenlerin ağırlıklı olduğu kartlar için uygundur. CP20 ve CPP kombinasyonları daha geniş karma bileşen kapsamı sağlarken, CPP ve TWIN konfigürasyonları esnek hat sonu yerleşimi için kullanılabilir.

TX2'nin Komple Bir SMT Hattında Kullanımı

TX2, bağımsız bir yerleştirme modülü olarak veya farklı kafa konfigürasyonlarına sahip çeşitli TX makinelerini içeren bir hattın parçası olarak çalışabilir.

Tipik bir SMT üretim hattı şunları içerebilir:

1. PCB yükleyici

2. Lehim macunu yazıcısı

3. 3D lehim macunu inceleme sistemi

4. SIPLACE TX2 yüksek hızlı yerleştirme makinesi

5. SIPLACE TX1, TX2 veya başka bir esnek yerleştirme modülü

6. Reflow fırını

7. Otomatik optik inceleme sistemi

8. PCB boşaltıcı

Örneğin, CP20 kafalarıyla donatılmış bir TX2 makinesi küçük bileşenleri yerleştirebilirken, CPP veya TWIN kafalarıyla donatılmış ikinci bir TX makinesi entegre devreleri, konektörleri ve tepsi beslemeli bileşenleri tamamlayabilir.

Toplam hat çıktısı, en yavaş işlem tarafından belirlenir. Yazıcı, esnek yerleştirme aşaması, lehim fırını veya denetim sistemi ana darboğaz olmaya devam ettiğinde, yüksek hızlı bir TX2 genel verimliliği artırmaz.

Kullanılmış ASM SIPLACE TX2 Muayene Kontrol Listesi

Kullanılmış bir TX2, eksiksiz bir yerleştirme sistemi olarak değerlendirilmelidir. Dış görünüm ve başarılı bir başlatma, makinenin belirtilen çıktı ve yerleştirme kalitesini koruyabileceğini garanti etmez.

1. Makine Tanımlama

• Komple makine modeli

• TX2 veya TX2i onayı

• Makine parça numarası

• Makine seri numarası

• Üretim yılı

• Toplam çalışma saatleri

• Toplam yerleştirme sayacı

• Orijinal fabrika konfigürasyonu

• Mevcut kurulu yapılandırma

• İstasyon yazılım sürümü

• Programlama yazılımı uyumluluğu

2. Yerleştirme - Baş Tanımlama

• Başlık birinci portal üzerine monte edildi.

• Başlık ikinci portal üzerine monte edildi.

• CP20, CPP veya TWIN model onayı

• Baş kısmı ve seri numaraları

• Bireysel çalışma saatleri

• Bireysel yerleştirme sayaçları

• Takılı bileşen kamera tipi

• Meme değiştirici konfigürasyonu

• Kafa bakım ve onarım geçmişi

3. Portal ve Hareket Denetimi

• Her iki vinç hareketinin

• X ekseni ve Y ekseni gürültüsü

• Hızlanma ve yavaşlama sırasında titreşim

• Makinenin başlangıç ​​konumuna getirilmesi ve referans işlemi

• Doğrusal motor durumu

• Kodlayıcı ve konum geri besleme koşulu

• Eksen tahrik alarm geçmişi

• Kablo zinciri ve bağlantı kablosunun durumu

• Gantry kalibrasyonu ve hizalaması

4. Yerleştirme - Baş Muayenesi

• Meme ucu segmenti veya manşon aşınması

• Z ekseni hareketi

• Dönme ekseni hareketi

• Vakum basıncı ve sızıntı

• Bileşen sensörünün çalışması

• Yerleştirme kuvveti sensörünün çalışması

• Meme değiştirme işlemi

• Alma ve yerleştirme tekrarlanabilirliği

• Özel nozul veya tutucu işlemi

• Kafa kalibrasyon durumu

5. Kamera ve Görüntü İncelemesi

• Her iki vinçte de bileşen kamera

• Yüksek çözünürlüklü kamera mevcudiyeti

• PCB kamera görüntü kalitesi

• Aydınlatma seviyesinde çalışma

• Bileşen şekli tanıma

• Güvene dayalı tanınma

• Algılama pozisyonu düzeltmesi

• PCB eğrilme ölçümü

• Kurulum yerinde çatlak veya kırılma tespiti

• Kamera kalibrasyon durumu

6. Konveyör Muayenesi

• Tek şeritli veya çift şeritli konveyör

• Uygun olduğu durumlarda senkron ve asenkron çalışma

• Otomatik genişlik ayarı

• Konveyör bantları ve kasnakları

• PCB giriş ve çıkış sensörleri

• Levha sıkıştırma ve destek

• Uzun Tahta Seçeneği

• Ölçülen maksimum PCB boyutları

• Çevredeki ekipmanlarla iletişim

7. Besleyici ve Bileşen Arabası Muayenesi

• Dahil edilen bileşen arabalarının sayısı

• Dahil edilen yemliklerin sayısı ve türü

• Besleyici bant genişliği kombinasyonu

• SmartFeeder veya SmartFeeder Xi nesli

• Besleyici ürün yazılımı ve yazılım uyumluluğu

• Besleyici alma ve indeksleme performansı

• Sepetin yanaşma ve kilitleme durumu

• İletişim arayüzü işlemi

• Makara tutucular ve atık bant kapları

• Kurulum doğrulama fonksiyonları

8. Tepsi ve Özel Bileşen Tedariği

• SIPLACE Tepsi Ünitesi bulunabilirliği

• JEDEC tepsi uyumluluğu

• Tepsi asansörü ve transfer işlemi

• Lineer Daldırma Ünitesi mevcudiyeti

• Tutkal Besleyici mevcudiyeti

• Güç Doğrulama Besleyici kullanılabilirliği

• Özel nozullar ve tutucular

• Algılama pozisyonu kalibrasyonu

9. Dahil Edilen Ekipmanlar

• İstasyon bilgisayarları ve monitörleri

• Makine-yazılım yedeklemeleri

• Ürün ve yapılandırma dosyaları

• Meme uçları ve meme ucu şarjörleri

• Yem arabaları ve yemlikler

• Tepsi veya özel bileşen besleme ekipmanı

• Transformatör veya voltaj dönüştürme ekipmanı

• Kullanım ve bakım kılavuzları

• Kalibrasyon araçları

• Yedek parçalar dahildir.

Eksiksiz bir inceleme videosu, makinenin başlatılmasını, ana konumlandırmayı, her iki portalı, takılı tüm kafaları, besleyici alımını, bileşen tanımayı, nozul değişimini, PCB taşınmasını ve gerçek bir numune yerleştirme programını göstermelidir.

SIPLACE TX2'nin Ortak Bakım Alanları

TX2, yüksek ivme, doğrusal tahrik sistemleri, hassas kameralar ve hızlı yerleştirme başlıklarını bir araya getiriyor. Yerleştirme performansını ve işlem istikrarını korumak için önleyici bakım gereklidir.

• CP20 yerleştirme-baş segmentleri

• CPP yerleştirme başlığı tertibatları

• İKİZ Z ekseni ve dönme tertibatları

• Meme kılıfları ve meme tutucuları

• Meme uçları ve otomatik meme ucu değiştiriciler

• Vakum vanaları, jeneratörler ve filtreler

• Yerleştirme kuvveti ve bileşen sensörleri

• Bileşen kameralar ve aydınlatma modülleri

• PCB kamera ve işaretleyici aydınlatma

• Doğrusal motorlar ve enkoderler

• Eksen sürücüleri ve kontrol panoları

• Uzatma kabloları ve kablo zincirleri

• Soğutma fanları ve makine filtreleri

• Konveyör bantları, kasnaklar ve sensörler

• PCB destek ve bükülme sistemleri

• Besleme arabası yanaşma arayüzleri

• SmartFeeder ve SmartFeeder Xi üniteleri

• İstasyon bilgisayarları ve depolama aygıtları

Önerilen bakım işlemleri arasında yerleştirme başlığı temizliği, nozul kontrolü, vakum testi, kamera kalibrasyonu, besleyici kalibrasyonu, eksen kontrolü, konveyör ayarı, filtre değişimi ve mevcut yazılım yedeklemelerinin doğrulanması yer almaktadır.

İkinci el SIPLACE TX2'yi kimler değerlendirmeli?

Kullanılmış bir TX2, kompakt yüksek verimli yerleştirme kapasitesine ihtiyaç duyan veya mevcut TX tabanlı üretim hattındaki ekipmanı genişletmek veya değiştirmek isteyen üreticiler için uygun olabilir.

Bu makine aşağıdaki durumlarda pratik bir seçenek olabilir:

• Fabrikanın üretim hattı alanı sınırlıdır.

• İki yerleştirme vinci gerekli çıktıyı sağlar.

• Baskılı devre kartı (PCB) çok sayıda küçük bileşen içermektedir.

• Ürün ayrıca esnek entegre devre yerleşimi gerektirir.

• Fabrika halihazırda uyumlu SIPLACE besleyicilere sahip.

• Mevcut ürün gamında TX1, TX2 veya TX2i makineleri bulunmaktadır.

• Mevcut teknisyenler SIPLACE TX'in çalışma prensibini anlamaktadır.

• Yedek başlıklar ve yedek parçalar mevcuttur.

• Hasar görmüş bir TX2, hat yeniden tasarlanmadan değiştirilmelidir.

• İkinci el makine yatırımı, yeni bir platforma göre tercih edilir.

Proje, mevcut kullanılmış ekipmanda bulunmayan belirli otomasyon fonksiyonları, hassas paketler, yazılım entegrasyonu veya üretim yetenekleri gerektiriyorsa, daha yeni bir makine veya farklı bir TX konfigürasyonu daha uygun olabilir.

SIPLACE TX2 Fiyat Teklifi İçin Gerekli Bilgiler

• TX2 veya TX2i model gereksinimi

• Gerekli makine miktarı

• Tercih edilen üretim yılı

• Tercih edilen makine durumu

• CP20, CPP veya TWIN kafa kombinasyonu gereklidir.

• Hedef üretim çıktısı

• Minimum bileşen paketi

• Maksimum bileşen boyutları

• Maksimum bileşen yüksekliği ve ağırlığı

• Gerekli yerleştirme doğruluğu

• Gerekli yerleştirme kuvveti

• PCB boyutları ve kalınlığı

• Tek şeritli veya çift şeritli olma şartı

• Uzun Tahta Seçeneği gereksinimi

• Gerekli besleyici miktarları ve bant genişlikleri

• Tepsi veya özel bileşen tedarik gereksinimi

• Mevcut SIPLACE makineleri ve besleyicileri

• Fabrika voltajı ve frekansı

• Basınçlı hava temin edilebilirliği

• Hedef ülke

• Gerekli teslimat programı

Üretim döngüsü değerlendirmesine ihtiyaç duyan müşteriler, ön makine eşleştirmesi için PCB malzeme listesini, yerleşim dosyasını, bileşen listesini, panel boyutlarını ve hedef saatlik üretim miktarını gönderebilirler.

Sıkça Sorulan Sorular

ASM SIPLACE TX2 ne için kullanılır?

SIPLACE TX2, yüksek verimli küçük bileşen yerleştirme ve entegre devrelerin, tepsilerin ve seçilmiş standart dışı şekilli bileşenlerin esnek işlenmesi için kullanılan kompakt, çift portallı bir yerleştirme makinesidir.

SIPLACE TX2'nin yerleştirme hızı nedir?

Yayınlanan standart SIPLACE TX2 yerleştirme hızı, saatte yaklaşık 85.500 bileşene kadar çıkmaktadır.

SIPLACE TX2 saatte 96.000 adet ürün üretebilir mi?

96.000 CPH referans değeri SIPLACE TX2i'ye aittir. Standart TX2'nin ise yaklaşık 85.500 CPH'ye kadar dayanma kapasitesi bulunmaktadır.

TX2'nin kaç adet yerleştirme başlığı var?

TX2, iki yerleştirme başlığı konumuna sahip çift portal konfigürasyonuna sahiptir. Makineye takılan başlıkların tam olarak hangileri olduğu ayrı ayrı teyit edilmelidir.

TX2'ye hangi yerleştirme başlıkları takılabilir?

Yaygın TX platform seçenekleri arasında CP20 yüksek hızlı kafa, CPP esnek kafa ve daha büyük veya standart dışı şekilli bileşenler için TWIN kafa bulunur.

SIPLACE TX2'nin bileşen yelpazesi nedir?

Platformun tüm yelpazesi yaklaşık 0,12 × 0,12 mm'den, seçilen 200 × 110 mm boyutlarındaki bileşenlere kadar uzanmaktadır. Gerçek aralık, takılan iki başlığa bağlıdır.

TX2 ne tür bir yerleştirme doğruluğu sağlıyor?

Doğruluk, yerleştirme başlığına bağlıdır. Yayınlanan değerler, 3 sigma'da CP20 için yaklaşık 25 μm, CPP için 34 μm ve TWIN için 22 μm'dir.

Kaç adet besleme ünitesi kurulabilir?

SIPLACE TX2, standart 8 mm bant besleyiciler için 80 adede kadar pozisyonu destekler. Daha geniş bant besleyiciler birden fazla pozisyon kaplar ve toplam besleyici sayısını azaltır.

TX2, tepsi beslemeli bileşenleri destekliyor mu?

Evet. Yapılandırmasına bağlı olarak, TX2 uygun CPP veya TWIN kafalarıyla JEDEC tepsilerini veya SIPLACE Tepsi Ünitesini kullanabilir.

TX2 çift şeritli üretimi destekliyor mu?

Evet. TX platformu çift şeritli PCB taşımayı destekler. Uzun Kart Seçeneği ile PCB uzunluğu yaklaşık 590 mm'ye ulaşabilir.

TX2 hangi PCB boyutlarını işleyebilir?

Uygulanabilir Uzun Tahta Seçeneği ile makine, tek şeritli modda yaklaşık 590 × 460 mm'ye kadar veya çift şeritli modda şerit başına 590 × 260 mm'ye kadar tahtaları işleyebilir.

TX1, TX2 ve TX2i arasındaki fark nedir?

TX1, düşük çıkışlı tek başlıklı konfigürasyondur; TX2, saatte 85.500 adet baskı kapasitesine sahip standart çift başlıklı konfigürasyondur; TX2i ise saatte 96.000 adet baskı kapasitesine sahip en yüksek çıkışlı konfigürasyondur.

Kullanılmış bir TX2 ile birlikte besleme üniteleri de veriliyor mu?

Otomatik olarak değil. Besleyiciler, bileşen arabaları, tepsi sistemleri, nozullar ve yedek parçalar dahil edilebilir veya ayrı olarak fiyatlandırılabilir. Dahil edilen her bir öğe teklifte açıkça belirtilmelidir.

İkinci el bir TX2 satın almadan önce nelerin test edilmesi gerekir?

Her iki portalı, kurulu tüm yerleştirme başlıklarını, bileşen kameralarını, PCB kamerasını, vakum ve kuvvet sensörlerini, nozul değiştiricileri, konveyörü, besleyicileri, bileşen arabalarını, istasyon bilgisayarlarını ve gerekli yazılım işlevlerini test edin.

ASM SIPLACE TX2 Kullanılabilirliği Talebi

İhtiyaç duyduğunuz yerleştirme kafası kombinasyonunu, PCB boyutlarını, bileşen aralığını, hedef çıktıyı, besleyici gereksinimini, konveyör konfigürasyonunu ve hedef ülkeyi gönderin. GEEKVALUE, mevcut ASM SIPLACE TX2 makinelerini kontrol edecek ve modeli, seri numarasını, üretim yılını, takılı kafaları, konveyörü, yazılımı, dahil edilen aksesuarları, inceleme kapsamını ve teslimat düzenlemesini onaylayacaktır.

Tamamını görüntüle ASM SIPLACE TX Serisi yerleştirme makinesi serisiveya uyumlu seçenekleri keşfedin SIPLACE SMT besleyicileri, yerleştirme başlıkları Ve SMT nozulları.