Machine de placement CMS ASM SIPLACE TX2 | 85 500 CPH

Le Machine de placement ASM SIPLACE TX2 La TX2 est une machine de placement CMS compacte à double portique conçue pour la production électronique à haut rendement sans nécessiter un espace de ligne excessif. Avec des performances de placement de référence allant jusqu'à 85 500 composants par heure, la TX2 offre un équilibre idéal entre vitesse de placement des petits composants, flexibilité de placement des circuits intégrés et compatibilité avec certains composants de grande taille ou de forme irrégulière.

La capacité de production réelle d'une SIPLACE TX2 dépend de ses deux têtes de placement installées. Une machine équipée de deux têtes haute vitesse CP20 est optimisée pour la production en petites séries de composants, tandis que les configurations utilisant des têtes CPP ou TWIN offrent une gamme de composants plus étendue et des fonctions de placement plus flexibles.

GEEKVALUE propose des machines SIPLACE TX2 d'occasion, inspectées et remises à neuf, disponibles selon l'année de fabrication, la configuration de la tête de production, l'agencement du convoyeur, le système d'alimentation, la version du logiciel et l'état de l'équipement. Découvrez l'ensemble de notre gamme. Série ASM SIPLACE TX Comparer les plateformes de placement TX1, TX2 et TX2i.

Présentation de la machine ASM SIPLACE TX2

Le SIPLACE TX2 est le modèle standard à deux têtes de la plateforme de placement compacte TX. Il se situe entre le TX1 à une seule tête et le TX2i à puissance de sortie supérieure.

Bien que la machine n'occupe qu'environ un mètre de longueur de ligne de production, elle peut accueillir jusqu'à 80 positions pour les alimentateurs de bande standard de 8 mm et traiter une large gamme de composants lorsqu'elle est équipée des têtes de placement appropriées.

Les options de têtes disponibles comprennent la CP20 pour une vitesse maximale des petits composants, la CPP pour une production flexible de composants mixtes et la tête TWIN pour les composants plus grands, plus lourds ou de forme irrégulière.

• Plateforme de placement CMS compacte à double portique

• Performances de placement de référence jusqu'à 85 500 CPH

• Environ un mètre de longueur de chaîne de production

• Options de tête de placement CP20, CPP et TWIN

• Jusqu'à 80 positions pour alimentateurs de bande standard de 8 mm

• Production de circuits imprimés à une et deux voies

• Spectre des composants d'environ 0,12 × 0,12 mm à 200 × 110 mm

• Précision de positionnement jusqu'à environ 22 μm à 3 sigma avec la tête appropriée

• options de placement sans contact et à faible force

• Assistance pour la fourniture de composants sur bande, en plateau, par trempage et spécifiques à l'application

• Adapté à la production SMT en moyennes et grandes séries

Spécifications techniques de l'ASM SIPLACE TX2

Avis de configuration : Les spécifications ci-dessus décrivent la plateforme SIPLACE TX et les configurations TX2 courantes. La vitesse exacte, la gamme de composants, la précision de placement, les dimensions des circuits imprimés et le système d'alimentation de chaque machine doivent être vérifiés sur sa plaque signalétique, ses têtes installées, son système de convoyage et son logiciel.

Le TX2 n'est pas identique au TX2i.

Les SIPLACE TX2 et TX2i appartiennent à la même plateforme de placement compacte, mais leurs performances publiées et leurs dimensions diffèrent.

Les annonces de matériel d'occasion omettent parfois la lettre « i » ou affichent la vitesse de 96 000 coupes/heure (TX2i) pour une TX2 standard. Il est donc impératif de vérifier la plaque signalétique complète de la machine avant de confirmer une spécification ou un devis.

Le TX2 devrait donc être présenté avec une capacité de référence de 85 500 CPH. La valeur de 96 000 CPH concerne le TX2i et ne doit pas être réutilisée sur la page produit standard du TX2.

Comprendre la cote de placement de 85 500 CPH

Le chiffre de 85 500 CPH représente une valeur de performance de référence pour une configuration TX2 haute vitesse adaptée. Il ne garantit pas un rendement de production pour tous les programmes de fabrication de circuits imprimés.

Le débit réel dépend des deux têtes installées, de la combinaison des composants, de la configuration des alimentateurs, des dimensions du circuit imprimé et de l'équilibrage complet de la ligne SMT.

Facteurs influençant la sortie réelle du TX2

• Tête de positionnement installée sur chaque portique

• Nombre total d'emplacements par circuit imprimé

• Répartition des postes entre les deux chefs

• Emplacement du chargeur et largeur de la bande du composant

• Dimensions du circuit imprimé et disposition des panneaux

• exigences en matière d'inspection et de rotation des composants

• Nombre de changements de buse

• Temps d'approvisionnement en plateaux ou composants spéciaux

• Cycle de chargement et de déchargement du convoyeur

• Taux de tentatives de prélèvement et de rejet des composants

• État de la tête de placement, de la buse et du distributeur

• Support et déformation du circuit imprimé

• Optimisation du programme de production

• temps de cycle de l'imprimante, du four de refusion et du système d'inspection

Une estimation de production réaliste doit être calculée en utilisant la nomenclature réelle, le fichier de placement, la disposition des alimentateurs et le temps de cycle cible au lieu de diviser la quantité de composants par 85 500.

Sortie compacte sans longue ligne de placement

L'un des principaux atouts de la plateforme SIPLACE TX réside dans son rendement par mètre linéaire de ligne de production. La TX2 occupe environ un mètre de la ligne tout en offrant deux portiques de placement et jusqu'à 80 positions d'alimentation.

Ce format compact est utile lorsqu'un fabricant a besoin d'augmenter sa capacité de placement mais dispose d'une surface au sol limitée ou souhaite conserver une ligne de production relativement courte.

Avantages du format compact TX2

• Augmenter la capacité de production sans allonger significativement la ligne de production

• Améliorer la productivité par mètre carré d'espace industriel

• Prévoir une capacité d'alimentation des deux côtés d'une machine compacte

• Maintenir la visibilité de l'opérateur tout au long de la ligne

• Prévoir d'augmenter la capacité par paliers d'environ un mètre.

• Prise en charge de l'équilibrage de ligne avec les modules TX1, TX2 ou TX2i

• Réduire l'espace requis entre l'imprimante, le placement et les processus de refusion

L'espacement des machines, l'accès des opérateurs, le dégagement pour la maintenance, le mouvement des chariots d'alimentation et les équipements en amont ou en aval doivent encore être pris en compte lors de la planification de l'agencement complet de la ligne.

Tête de placement haute vitesse SIPLACE CP20

La tête CP20 est une tête de collecte et de placement à 20 segments conçue pour une productivité maximale avec des composants CMS standard et de très petite taille. Elle prélève plusieurs composants dans la zone d'alimentation, les inspecte grâce à un système de vision, puis les dépose sur le circuit imprimé.

Composants typiques du CP20

• résistances à puce

• Condensateurs céramiques multicouches

• petites diodes

• petits transistors

• Réseaux de résistances et de condensateurs

• Circuits intégrés à petit encombrement

• Petits boîtiers CSP et BGA

• composants LED

• Autres petits boîtiers CMS alimentés par bande

Une TX2 équipée de deux têtes CP20 est principalement destinée à la production en grande série de petits composants. Elle offre la vitesse nominale maximale de la TX2, mais ne propose pas la même flexibilité pour les composants de grande taille que les configurations CPP ou TWIN.

SIPLACE CPP Responsable du placement flexible

La tête CPP est conçue pour les programmes de production comprenant à la fois des composants standard de petite taille et des circuits intégrés de taille moyenne. Elle prend en charge plusieurs modes de placement sélectionnables via le logiciel de la machine.

• Mode Collect & Place pour les petits composants

• Mode Pick & Place pour les colis plus volumineux

• Mode mixte pour les cartes contenant différents types de composants

Une TX2 équipée d'une tête CP20 et d'une tête CPP permet d'associer un placement de puces à haute vitesse à une gestion flexible des boîtiers de circuits intégrés de grande taille. Deux têtes CPP peuvent convenir à la production de circuits intégrés à forte mixité, où la variété des composants prime sur la vitesse maximale de placement des petits composants.

Applications CPP typiques

• Petits composants passifs

• Boîtiers QFP et BGA

• Composants CSP

• Circuits intégrés de taille moyenne

• Composants nécessitant une force de placement contrôlée

• Produits dont la composition change fréquemment

• Production EMS à forte mixité

• Assemblages de circuits imprimés industriels et automobiles

Responsable du placement SIPLACE TWIN

La tête TWIN est conçue pour les composants volumineux, lourds, hauts, à pas fin ou de forme irrégulière. Elle traite les composants individuellement et peut utiliser des buses à vide, des adaptateurs spécialisés ou des pinces mécaniques.

Applications typiques de jumeaux

• Boîtiers BGA et QFP de grande taille

• Connecteurs de grande taille

• Prises et interrupteurs

• Bobines et transformateurs

• Dispositifs électriques à plateau

• composants électroniques mécaniques

• Composants nécessitant une force de placement plus élevée

• Composants de forme irrégulière sélectionnés

• Paquets à pas fin nécessitant une plus grande précision

Les dimensions maximales des composants indiquent les capacités de la plateforme dans des conditions optimales. Chaque composant volumineux ou de forme irrégulière doit néanmoins être évalué en fonction de son poids, de sa surface de préhension, de son centre de gravité, de l'outillage nécessaire, de la présentation du chargeur et de l'espace disponible sur le circuit imprimé.

Combinaisons courantes de têtes de placement TX2

Toutes les combinaisons de têtes ne sont pas disponibles pour chaque année-machine ou génération de logiciel. Il convient de vérifier les étiquettes des têtes installées et la configuration de la machine avant de confirmer une commande.

Spectre complet des composants

La gamme complète de composants de la plateforme SIPLACE TX s'étend des composants à puce métriques de très petite taille à certains dispositifs mesurant environ 200 × 110 mm. Cette gamme complète est obtenue grâce à différentes têtes de placement plutôt qu'à une seule tête universelle.

Avant de sélectionner un TX2, veuillez fournir :

• plus petit ensemble de composants

• Dimensions des plus grands composants

• Hauteur maximale du composant

• Poids maximal des composants

• surface de captation des composants

• Précision de placement requise

• Force de placement requise

• Présentation sur ruban adhésif, plateau ou distributeur spécial

• Nécessité de buses ou de pinces spéciales

Placement de composants très petits

La plateforme TX est conçue pour le placement à grande vitesse de composants de très petite taille. Cependant, la fiabilité de la production de composants métriques 0201 ou 01005 dépend de plusieurs facteurs, et pas seulement du modèle de machine.

Un processus complet de fabrication de petits composants peut nécessiter :

• Tête de placement compatible CP20 ou CPP

• Caméra composante haute résolution

• Buses de petits composants correctes

• manchons de positionnement à faible force adaptés

• Unités SIPLACE SmartFeeder Xi compatibles

• Calibrage précis de la position de ramassage du chargeur

• Logiciel de programmation et machine compatibles

• Qualité stable des poches de ruban pour composants

• Impression précise de la pâte à braser

• Support de circuit imprimé stable

• Température et humidité contrôlées en usine

Lorsque l'achat de composants de très petite taille est une exigence critique, demandez un test représentatif de prélèvement et de placement en utilisant la taille réelle du composant.

80 positions d'alimentation et approvisionnement en composants

Le SIPLACE TX2 prend en charge jusqu'à 80 positions pour les alimentateurs de bande standard de 8 mm. Les alimentateurs de bande plus larges occupent plusieurs positions ; le nombre réel d'alimentateurs physiques dépend donc de la combinaison largeur de bande requise.

Options d'approvisionnement en composants disponibles

• 8 mm SIPLACE SmartFeeder Xi

• Alimentateurs de bande de 12 mm et 16 mm

• Alimentateurs de bande de 24 mm, 32 mm et plus

• Plateaux JEDEC

• Unité de plateau SIPLACE

• Unité de trempage linéaire

• Alimentateur de colle

• Alimentateur de vérification de force

• Systèmes d'approvisionnement en composants spécifiques à l'application

Informations à confirmer avec le paquet d'alimentation

• Nombre de chariots ou de tables d'alimentation fournis

• Nombre de chargeurs de 8 mm inclus

• Quantités de dévidoirs de bande plus larges requises

• Modèle et génération du feeder

• Compatibilité du micrologiciel du chargeur et de la machine

• état d'étalonnage du distributeur

• Performances de lecture et d'indexation de la bande

• Conditions d'amarrage et de communication des chariots

• Supports de bobines et conteneurs à déchets de ruban adhésif

• Quantité de distributeurs de rechange requise

Les mangeoires, chariots et systèmes de plateaux ne sont pas systématiquement inclus avec chaque TX2 d'occasion. Chaque élément inclus doit être clairement indiqué dans le devis.

Unité de plateau SIPLACE et composants pour alimentation par plateau

Une machine TX2 équipée de têtes CPP ou TWIN peut être utilisée pour les composants fournis en plateaux JEDEC ou en plateaux de transport plus larges. Le système de plateaux disponible dépend de la génération de la machine et du système d'alimentation en composants installé.

Une configuration de plateau adaptée peut prendre en charge :

• grands circuits intégrés

• Boîtiers de semi-conducteurs de puissance

• BGA à pas fin

• Processeurs et contrôleurs de grande taille

• Composants industriels spécialisés

• Dispositifs ne pouvant être alimentés par des chargeurs de bande

Avant de commander une machine pour la production de plateaux, veuillez confirmer :

• Modèle et numéro de pièce du plateau

• Dimensions des plateaux compatibles

• Nombre de niveaux de stockage

• opération d'élévateur à plateaux et de transfert

• Compatibilité machine-logiciel

• Calibrage de la position de captage des composants

• Buses ou pinces requises

• La possibilité de recharger les plateaux sans interrompre la production

Production de circuits imprimés à une et deux voies

Le SIPLACE TX2 peut être configuré avec un transport de circuits imprimés à une ou deux voies. La configuration du convoyeur influe sur la largeur des circuits imprimés, le débit de la ligne et la compatibilité avec les équipements de production environnants.

Longueur standard des circuits imprimés

Sans l'option Long Board, la longueur maximale des circuits imprimés prise en charge est d'environ 375 mm. La largeur dépend du mode de fonctionnement de la machine (deux voies ou une seule voie).

Configuration à une seule voie

Avec l'option Long Board applicable, le fonctionnement sur une seule voie peut prendre en charge des PCB d'environ 50 × 45 mm à 590 × 460 mm.

Configuration à deux voies

Avec l'option Long Board applicable, la production à double voie peut prendre en charge des planches d'environ 50 × 45 mm à 590 × 260 mm par voie.

Le fonctionnement sur deux voies permet de réduire les temps de transport improductifs en autorisant l'entrée, l'attente ou le traitement d'une autre carte de circuit imprimé pendant que la voie opposée reste active.

Informations sur le circuit imprimé requises avant la sélection

• Longueur minimale et maximale du circuit imprimé

• Largeur minimale et maximale du circuit imprimé

• épaisseur du circuit imprimé

• Poids maximal du plateau assemblé

• Exigence d'une voie unique ou de deux voies

• Produit identique ou différent sur chaque voie

• Sens de convoyage requis

• position fixe du rail du convoyeur

• Hauteur de la chaîne de production

• Exigence de dégagement des bords du circuit imprimé

• Exigence de l'option Longboard

• exigences en matière de support de carte et de contrôle du gauchissement

• Interface avec les équipements en amont et en aval

Avant de confirmer la compatibilité du circuit imprimé, veuillez demander des photos, des mesures et un test de transport sur carte du convoyeur réel.

Contrôle de la qualité du placement et du processus en boucle fermée

La plateforme SIPLACE TX utilise la vision numérique, des capteurs, des entraînements linéaires et une correction contrôlée par logiciel pour maintenir la stabilité du placement à haute vitesse.

Selon la génération de la machine et les options installées, les fonctions de contrôle de processus disponibles peuvent inclure :

• Détection de présence de composants

• Surveillance du vide pendant la prise en charge et la mise en place

• Correction de la position et de la rotation des composants

• Surveillance programmable des forces de placement

• Reconnaissance fiduciaire des PCB

• Mesure et compensation de la déformation des circuits imprimés

• Éclairage spécifique aux composants

• Détection des fissures et des ébréchures des composants

• Reconnaissance de composants de forme irrégulière

• fonctions d'inspection des PCB

• Lecture des codes-barres et des codes QR

• Reconnaissance des cartes et panneaux défectueux

• Vérification automatique de la configuration

• traçabilité de la production

La présence du nom de modèle TX2 ne garantit pas l'installation de toutes les options (caméra, scanner, capteur ou logiciel). Le bon fonctionnement de chaque machine doit être vérifié.

Placement sans contact et à faible force

La plateforme TX permet de contrôler les forces de placement jusqu'à environ 0,5 N avec des configurations de têtes adaptées. Ceci s'avère utile pour les composants sensibles, les petits boîtiers et les applications où une force excessive risquerait de perturber la pâte à braser ou d'endommager le composant.

La force de placement dépend de la tête sélectionnée :

• CP20 : environ 0,5 N à 4,5 N

• CPP : environ 1 N à 15 N

• JUMEAU : environ 1 N à 30 N

Le placement sans contact ou à faible force nécessite toujours une définition correcte des composants, une sélection appropriée des buses, un support PCB, un processus de pâte à braser et un étalonnage de la machine.

Applications typiques du SIPLACE TX2

La TX2 convient aux usines qui exigent une conception de ligne compacte, un rendement de placement élevé et la possibilité de configurer la machine en fonction du mélange réel de composants.

• Équipements de télécommunications et de réseau

• Électronique pour serveurs et centres de données

• modules électroniques automobiles

• tableaux de commande industriels

• Produits électroniques grand public

• assemblages électroniques médicaux

• Électronique de gestion de l'alimentation

• Cartes de commande LED et d'affichage

• Production EMS à grand volume

• Assemblage de circuits imprimés à composants mixtes

• Extension de la ligne Compact SMT

• Remplacement d'une machine TX2 existante

Une configuration à deux CP20 convient aux cartes comportant principalement de petits composants alimentés par bande. Les combinaisons CP20 et CPP offrent une couverture plus étendue des composants mixtes, tandis que les configurations CPP et TWIN permettent un placement flexible en fin de ligne.

Utilisation du TX2 dans une ligne CMS complète

Le TX2 peut fonctionner comme module de placement autonome ou comme partie d'une ligne contenant plusieurs machines TX avec différentes configurations de têtes.

Une ligne SMT typique peut comprendre :

1. Chargeur de PCB

2. Imprimante à pâte à braser

3. Système d'inspection de pâte à braser 3D

4. Machine de placement à grande vitesse SIPLACE TX2

5. Module de placement flexible SIPLACE TX1, TX2 ou autre

6. Four de refusion

7. système d'inspection optique automatique

8. déchargeur de PCB

Par exemple, une TX2 équipée de têtes CP20 peut placer de petits composants, tandis qu'une deuxième machine TX équipée de têtes CPP ou TWIN complète les circuits intégrés, les connecteurs et les composants alimentés en plateau.

Le débit total de la ligne est déterminé par son processus le plus lent. Un TX2 haute vitesse n'augmentera pas le débit global si l'imprimante, la plateforme de placement flexible, le four de refusion ou le système d'inspection demeure le principal goulot d'étranglement.

Liste de contrôle d'inspection ASM SIPLACE TX2 utilisée

Une TX2 d'occasion doit être évaluée comme un système de placement complet. Son aspect extérieur et un démarrage réussi ne garantissent pas le maintien de son rendement et de la qualité de placement spécifiés.

1. Identification de la machine

• Modèle de machine complet

• Confirmation TX2 ou TX2i

• numéro d'article de la machine

• numéro de série de la machine

• Année de fabrication

• Durée totale d'exploitation

• Compteur de placement total

• Configuration d'usine d'origine

• Configuration installée actuelle

• Version du logiciel de la station

• Compatibilité des logiciels de programmation

2. Identification de la tête de placement

• Tête installée sur le portique un

• Tête installée sur le portique deux

• Confirmation du modèle CP20, CPP ou TWIN

• Numéros de série et de la pièce de tête

• Heures d'ouverture individuelles

• compteurs de placement individuels

• Type de composant installé : caméra

• Configuration du changeur de buses

• Historique de l'entretien et des réparations de la tête

3. Inspection du portique et du mouvement

• Mouvement des deux portiques

• Bruit sur les axes X et Y

• Vibrations lors de l'accélération et de la décélération

• Fonctionnement de mise à l'origine et de référence de la machine

• État du moteur linéaire

• Encodeur et condition de rétroaction de position

• Historique des alarmes d'entraînement d'axe

• État de la chaîne porte-câbles et du câble traînant

• Calibrage et alignement du portique

4. Inspection de la tête de placement

• Usure du segment de buse ou du manchon

• Mouvement de l'axe Z

• Mouvement autour de l'axe de rotation

• Pression et fuites sous vide

• Fonctionnement du capteur de composants

• Fonctionnement du capteur de force de placement

• Fonctionnement du changeur de buses

• Répétabilité de la prise en charge et du placement

• fonctionnement spécial de la buse ou de la pince

• État d'étalonnage de la tête

5. Inspection par caméra et vision

• Caméra composante sur les deux portiques

• Disponibilité des caméras haute résolution

• qualité d'image de la caméra PCB

• Fonctionnement au niveau de l'éclairage

• Reconnaissance de la forme des composants

• reconnaissance fiduciaire

• Correction de la position du capteur

• mesure du gauchissement des PCB

• Détection de fissures ou d'ébréchures à l'endroit de l'installation

• état d'étalonnage de la caméra

6. Inspection du convoyeur

• Convoyeur à une ou deux voies

• Fonctionnement synchrone et asynchrone le cas échéant

• Réglage automatique de la largeur

• Bandes transporteuses et poulies

• Capteurs d'entrée et de sortie pour circuits imprimés

• Fixation et support de planches

• Option Longboard

• Dimensions maximales mesurées du circuit imprimé

• Communication avec les équipements environnants

7. Inspection des alimentateurs et des chariots à composants

• Nombre de chariots de composants inclus

• Nombre et type de mangeoires incluses

• combinaison largeur de bande d'alimentation

• SmartFeeder ou SmartFeeder Xi génération

• Compatibilité du micrologiciel et du logiciel du distributeur

• Performances d'entraînement et d'indexation du chargeur

• Condition d'arrimage et de verrouillage du chariot

• Fonctionnement de l'interface de communication

• Supports de bobines et conteneurs pour bandes usagées

• Fonctions de vérification de configuration

8. Fourniture de plateaux et de composants spéciaux

• Disponibilité des plateaux SIPLACE

• Compatibilité des plateaux JEDEC

• opération d'élévateur à plateaux et de transfert

• Disponibilité des unités de trempage linéaires

• Disponibilité du chargeur de colle

• Disponibilité du système de vérification de force

• buses et pinces spéciales

• Calibrage de la position du capteur

9. Équipement inclus

• Ordinateurs et écrans de la station

• Sauvegardes des logiciels machine

• Fichiers de produit et de configuration

• Buses et chargeurs de buses

• Chariots et mangeoires

• Équipement d'approvisionnement en plateaux ou en composants spéciaux

• transformateur ou équipement de conversion de tension

• Manuels d'utilisation et d'entretien

• Outils d'étalonnage

• Pièces de rechange incluses

Une vidéo d'inspection complète doit montrer le démarrage de la machine, le retour à l'origine, les deux portiques, chaque tête installée, la prise du chargeur, la reconnaissance des composants, le changement de buse, le transport du circuit imprimé et un programme de placement d'échantillon réel.

Zones de maintenance communes SIPLACE TX2

La TX2 combine une accélération élevée, des entraînements linéaires, des caméras de précision et des têtes de placement rapides. Une maintenance préventive est nécessaire pour garantir les performances de placement et la stabilité du processus.

• segments de tête de placement CP20

• Assemblages de têtes de placement CPP

• Ensembles d'axe Z et de rotation TWIN

• manchons et porte-buses

• Buses et changeurs de buses automatiques

• Vannes à vide, générateurs et filtres

• Capteurs de force de placement et de composants

• modules de caméras et d'éclairage

• Caméra PCB et éclairage de repérage

• Moteurs linéaires et codeurs

• Entraînements d'axe et cartes de commande

• Câbles traînants et chaînes porte-câbles

• Ventilateurs de refroidissement et filtres de machines

• Bandes transporteuses, poulies et capteurs

• Systèmes de support et de correction de déformation pour circuits imprimés

• interfaces d'amarrage des chariots d'alimentation

• Unités SmartFeeder et SmartFeeder Xi

• ordinateurs et dispositifs de stockage de la station

L'entretien recommandé comprend le nettoyage de la tête de placement, l'inspection des buses, le test du vide, l'étalonnage de la caméra, l'étalonnage du chargeur, l'inspection des axes, le réglage du convoyeur, le remplacement du filtre et la vérification des sauvegardes logicielles actuelles.

Qui devrait envisager l'achat d'un SIPLACE TX2 d'occasion ?

Un TX2 d'occasion peut convenir aux fabricants qui ont besoin d'une capacité de placement compacte à haut rendement ou qui doivent étendre ou remplacer des équipements dans une ligne de production existante basée sur TX.

Cette machine peut constituer une option pratique lorsque :

• L'usine dispose d'un espace limité pour ses lignes de production.

• Deux portiques de placement assurent le débit requis

• Le circuit imprimé contient une grande quantité de petits composants

• Le produit nécessite également un placement flexible des circuits intégrés

• L'usine possède déjà des alimentateurs SIPLACE compatibles

• La gamme existante comprend les machines TX1, TX2 ou TX2i

• Les techniciens en poste comprennent le fonctionnement de SIPLACE TX

• Des têtes de rechange et des pièces détachées sont disponibles.

• Un TX2 endommagé doit être remplacé sans redessiner la ligne.

• Il est préférable d'investir dans une machine d'occasion plutôt que dans une plateforme neuve.

Une machine plus récente ou une configuration TX différente peut être plus appropriée lorsque le projet nécessite des fonctions d'automatisation spécifiques, des ensembles de précision, une intégration logicielle ou des capacités de production non incluses dans l'équipement d'occasion disponible.

Informations requises pour un devis SIPLACE TX2

• Exigences du modèle TX2 ou TX2i

• Quantité de machines requise

• Année de fabrication préférée

• État de la machine souhaité

• Combinaison de têtes CP20, CPP ou TWIN requise

• Objectif de production

• Ensemble de composants minimum

• Dimensions maximales des composants

• Hauteur et poids maximum des composants

• Précision de placement requise

• Force de placement requise

• Dimensions et épaisseur du circuit imprimé

• Exigence d'une voie unique ou de deux voies

• Exigence de l'option Longboard

• Quantités de dévidoirs et largeurs de ruban requises

• Exigences en matière de plateaux ou de composants spéciaux

• Machines et alimentateurs SIPLACE existants

• Tension et fréquence d'usine

• Disponibilité de l'air comprimé

• pays de destination

• Calendrier de livraison requis

Les clients qui ont besoin d'une évaluation du temps de cycle peuvent envoyer la nomenclature du circuit imprimé, le fichier de placement, la liste des composants, les dimensions du panneau et le rendement horaire cible pour une première adaptation de la machine.

Foire aux questions

À quoi sert l'ASM SIPLACE TX2 ?

La SIPLACE TX2 est une machine de placement compacte à double portique utilisée pour le placement à haut rendement de petits composants et le traitement flexible de circuits intégrés, de plateaux et de composants de formes irrégulières sélectionnés.

Quelle est la vitesse de placement du SIPLACE TX2 ?

La vitesse de placement de référence publiée pour le SIPLACE TX2 standard est d'environ 85 500 composants par heure.

Le SIPLACE TX2 peut-il produire 96 000 CPH ?

La capacité de référence de 96 000 CPH correspond au SIPLACE TX2i. Le TX2 standard atteint une capacité d'environ 85 500 CPH.

Combien de têtes de placement possède le TX2 ?

La TX2 est une machine à double portique avec deux positions de têtes de placement. Les têtes exactes installées doivent être vérifiées individuellement.

Quelles têtes de placement peuvent être installées sur le TX2 ?

Les options courantes de la plateforme TX incluent la tête haute vitesse CP20, la tête flexible CPP et la tête TWIN pour les composants plus grands ou de forme irrégulière.

Quelle est la gamme de composants du SIPLACE TX2 ?

La gamme complète de la plateforme s'étend d'environ 0,12 × 0,12 mm à certains composants d'environ 200 × 110 mm. La plage réelle dépend des deux têtes installées.

Quelle précision de placement offre le TX2 ?

La précision dépend de la tête de placement. Les valeurs publiées sont d'environ 25 μm pour CP20, 34 μm pour CPP et 22 μm pour TWIN à 3 sigma.

Combien de distributeurs peuvent être installés ?

Le SIPLACE TX2 prend en charge jusqu'à 80 positions pour les alimentateurs de bande standard de 8 mm. Les alimentateurs de bande plus larges occupent plusieurs positions et réduisent le nombre total d'alimentateurs.

Le TX2 prend-il en charge les composants alimentés par plateau ?

Oui. Selon sa configuration, le TX2 peut utiliser des plateaux JEDEC ou l'unité de plateaux SIPLACE avec des têtes CPP ou TWIN appropriées.

Le TX2 prend-il en charge la production à double voie ?

Oui. La plateforme TX prend en charge le transport de circuits imprimés à double voie. Avec l'option « Long Board », la longueur du circuit imprimé peut atteindre environ 590 mm.

Quelles sont les dimensions de circuits imprimés que le TX2 peut traiter ?

Avec l'option Long Board applicable, la machine peut traiter des planches jusqu'à environ 590 × 460 mm en mode à une seule voie ou 590 × 260 mm par voie en mode à deux voies.

Quelle est la différence entre TX1, TX2 et TX2i ?

TX1 est la configuration à une seule tête de faible puissance, TX2 est la configuration standard à deux têtes d'une puissance allant jusqu'à 85 500 CPH et TX2i est la configuration à la puissance la plus élevée d'une puissance allant jusqu'à 96 000 CPH.

Les chargeurs sont-ils inclus avec un TX2 d'occasion ?

Ce n'est pas automatique. Les alimentateurs, les chariots à composants, les systèmes de plateaux, les buses et les pièces de rechange peuvent être inclus ou faire l'objet d'un devis séparé. Chaque élément inclus doit être clairement indiqué dans le devis.

Quels sont les tests à effectuer avant d'acheter un TX2 d'occasion ?

Tester les deux portiques, chaque tête de placement installée, les caméras de composants, la caméra PCB, les capteurs de vide et de force, les changeurs de buses, le convoyeur, les alimentateurs, les chariots de composants, les ordinateurs de station et les fonctions logicielles requises.

Demande de disponibilité ASM SIPLACE TX2

Veuillez nous indiquer la combinaison tête de placement souhaitée, les dimensions du circuit imprimé, la gamme de composants, le débit cible, les exigences en matière d'alimentation, la configuration du convoyeur et le pays de destination. GEEKVALUE vérifiera la disponibilité des machines ASM SIPLACE TX2 et confirmera le modèle, le numéro de série, l'année de fabrication, les têtes installées, le convoyeur, le logiciel, les accessoires inclus, le périmètre d'inspection et les modalités de livraison.

Voir la version complète Gamme de machines de placement ASM SIPLACE série TX, ou explorez les compatibilités Alimentateurs CMS SIPLACE, responsables de placement et buses CMS.