A ASM SIPLACE CA2 é uma máquina de colocação híbrida desenvolvida para produtos que combinam componentes SMD convencionais com chips semicondutores nus. Como parte da série ASM SIPLACE CA, ela integra colocação SMT baseada em alimentador, fixação de chips e processamento flip-chip.
A ASM SIPLACE CA2 é uma máquina de colocação híbrida desenvolvida para produtos que combinam componentes SMD convencionais com chips semicondutores sem encapsulamento. Como parte do Série ASM SIPLACE CAEla integra a colocação de componentes SMT baseada em alimentadores, a fixação de chips e o processamento flip-chip em uma plataforma de produção coordenada, permitindo que os fabricantes posicionem componentes encapsulados e chips retirados diretamente de wafers serrados dentro do mesmo fluxo de montagem.
A máquina é particularmente adequada para aplicações de System-in-Package (SiP), encapsulamento em nível de wafer (WLP), encapsulamento em nível de painel (PLP), PCBs embutidos e semicondutores de potência. Ao processar os chips diretamente do wafer, a SIPLACE CA2 pode reduzir as etapas separadas de conversão de materiais, simplificar o manuseio de materiais e fornecer rastreabilidade desde a posição original do wafer até a montagem finalizada.
| Tipo de máquina | Plataforma híbrida de montagem SMT e colagem de chips |
|---|---|
| Fontes de material de apoio | Alimentadores de fita e carretel, mesas de comutação e wafers serrados |
| Processos principais | Posicionamento SMT, fixação do chip e posicionamento flip-chip |
| Aplicações típicas | SiP, WLP, PLP, PCB embutido e conjuntos de semicondutores de potência |
| Capacidade máxima do wafer | Até 50 wafers diferentes, dependendo da configuração. |
| Rastreabilidade | Rastreamento em nível de chip único, desde a posição no wafer até o local de colocação final. |
Muitos produtos eletrônicos avançados não contêm mais apenas componentes encapsulados padrão. Módulos compactos podem combinar resistores, capacitores, circuitos integrados encapsulados, sensores e chips semicondutores não encapsulados no mesmo substrato. Uma máquina SMT convencional é projetada principalmente para componentes fornecidos por alimentador, enquanto uma máquina de colagem de chips separada é normalmente necessária para o processamento direto de wafers.
O SIPLACE CA2 foi desenvolvido para conectar esses dois ambientes de produção. Ele pode processar componentes SMD de alimentadores convencionais e selecionar chips comprovadamente bons diretamente de um wafer, ajudando os fabricantes a construir produtos altamente integrados sem precisar separar cada etapa de colocação em um tipo de máquina diferente.
Manipulação de componentes híbridos: Processa componentes SMT encapsulados e chips nus em uma única plataforma de montagem.
Colocação direta do wafer: Elimina a necessidade de converter cada matriz em embalagem de fita e carretel antes da montagem.
Montagem do chip e flip chip: Suporta processos de colocação de matrizes com a face para cima e com a face para baixo, de acordo com a configuração instalada.
Alta precisão de posicionamento: Classes de precisão estão disponíveis até 10 µm com 3 sigma para aplicações exigentes.
Trocas rápidas de wafers: O sistema de troca de wafers pode armazenar até 50 tipos de wafers, com trocas que levam menos de 13 segundos.
Rastreabilidade do processo: Os dados individuais do chip podem ser rastreados desde sua origem no wafer até sua posição no substrato final.
Apoio à inspeção: As opções incluem sensoriamento de componentes, detecção de trincas em matrizes, inspeção de lascamento de matrizes e controle de fluxo.
Manuseio flexível de substratos: As opções de esteiras transportadoras de uma ou duas pistas suportam placas padrão, substratos SiP, painéis e PCBs integrados.
| Especificação | SIPLACE CA2 |
|---|---|
| velocidade de colocação SMT | Até 76.000 componentes por hora |
| Fixação do chip ao wafer | Até 54.000 mortes por hora |
| Posicionamento do flip-chip a partir do wafer | Até 51.000 mortes por hora |
| Precisão de posicionamento padrão | 20 µm a 3 sigma |
| Classes de precisão opcionais | 15 µm ou 10 µm a 3 sigma |
| tamanho máximo do substrato de uma única faixa | Até 620 × 700 mm, dependendo da classe de precisão e da configuração. |
| tamanho máximo do substrato de duas pistas | Até 375 × 260 mm; formatos adicionais dependem do modo de transporte e da classe de precisão. |
| Dimensões da máquina | Aproximadamente 2,56 × 2,50 × 1,85 m |
| Interfaces de comunicação | IPC-HERMES-9852, IPC-2591 CFX, IPC-SMEMA-9851 e SECS/GEM |
| Compatibilidade com salas limpas | Classe 7 de acordo com a norma DIN EN ISO 14644-1; em conformidade com as normas SEMI S2/S8. |
O desempenho final depende da cabeça de colocação instalada, do sistema de wafers, da esteira transportadora, do software, da combinação de componentes e das opções de processo selecionadas.
A cabeça CP20 foi projetada para o manuseio rápido e preciso de componentes pequenos e sensíveis. Ela suporta componentes de 0201 métrico até 8,2 × 8,2 mm, com altura máxima de 4 mm. A cabeça pode processar até 38.000 componentes por hora e oferece recursos de coleta sem contato e posicionamento sem força.
A unidade de troca de wafers oferece capacidade multi-die para produção que requer diversos tipos de chips. Ela pode armazenar até 50 wafers diferentes e suporta trocas rápidas de wafers para produtos SiP complexos e embalagens avançadas.
A esteira de pista única suporta substratos maiores, placas embutidas, painéis e aplicações chip-on-wafer. A esteira de pista dupla é adequada para PCBs padrão e substratos SiP, onde o transporte paralelo de placas pode melhorar a utilização da linha.
Uma unidade de imersão linear pode auxiliar na transferência de fluxo ou adesivo antes da colocação do molde. As opções de inspeção disponíveis permitem verificar a coleta de material, a condição do molde e a aplicação do meio de imersão para melhorar o controle do processo e o rendimento.
Módulos System-in-Package que combinam componentes SMD e múltiplos chips nus.
Processos de encapsulamento em nível de wafer e em nível de painel
Placas de circuito impresso embutidas e conjuntos de componentes embutidos
Módulos semicondutores de potência e produtos de eletrônica de potência
Comunicação, 5G, automotivo e módulos de sensores
Computadores compactos, conjuntos eletrônicos médicos e industriais
Aplicações de colocação de chips em wafer e outras aplicações de alta precisão
As máquinas SIPLACE CA2 podem ser fornecidas com diferentes cabeçotes, módulos de wafer, configurações de esteira, sistemas de inspeção e opções de software. As seguintes informações devem ser confirmadas para cada máquina específica:
Número de série da máquina e ano de fabricação
Cabeçote de posicionamento instalado e classe de precisão
Configuração de troca de wafers, ejetor e buffer
Arranjo de esteira transportadora de pista única ou dupla
Dimensões do substrato e do wafer suportados
Opções de fixação do chip, flip-chip e imersão
Funções de inspeção, rastreabilidade e comunicação
Alimentadores, bicos, acessórios e peças de reposição incluídos.
Versão do software, licenças e informações de teste disponíveis
As máquinas SIPLACE CA2 disponíveis podem ser configuradas de acordo com a gama de componentes, tamanho do chip, formato do wafer, dimensões do substrato, volume de produção e meta de precisão exigidos. O estado da máquina, os módulos instalados, os acessórios incluídos e as informações disponíveis sobre inspeção ou testes são confirmados para cada unidade antes da emissão da cotação.
Também oferecemos suporte para alimentadores, cabeçotes de colocação, bicos, componentes de manuseio de wafers, motores, sensores, câmeras, placas de controle, cabos e outras peças de reposição compatíveis com a linha SIPLACE.
Ele combina ambas as funções. O CA2 pode posicionar componentes SMD convencionais a partir de alimentadores e processar chips retirados diretamente de um wafer serrado para aplicações de fixação de chips ou flip-chip.
Sim. Essa é uma de suas principais finalidades. A máquina foi projetada para montagens híbridas que combinam componentes SMT padrão com um ou mais chips semicondutores.
As taxas máximas publicadas são de 76.000 componentes por hora para montagem SMT, 54.000 chips por hora para montagem de chips e 51.000 chips por hora para montagem flip-chip. A produção real depende da configuração da linha de produção.
A plataforma oferece uma precisão padrão de 20 µm a 3 sigma, com classes de precisão opcionais de 15 µm e 10 µm a 3 sigma.
O sistema de wafers pode armazenar até 50 wafers diferentes, com trocas que levam menos de 13 segundos na configuração especificada.
Sim. A rastreabilidade completa em nível de chip individual permite rastrear um chip desde sua localização original no wafer até sua posição final no produto montado.
O escopo do fornecimento depende dos equipamentos disponíveis e do orçamento. Alimentadores, bicos, cabeçotes e peças de reposição compatíveis podem ser adquiridos separadamente, conforme necessário.
Por favor, forneça o tamanho do substrato, a gama de encapsulamento dos componentes, as dimensões do chip, o formato do wafer, o processo necessário, a precisão desejada, a produção esperada, as condições preferenciais da máquina e o país de destino.
Envie seus requisitos de produção e a configuração necessária do SIPLACE CA2 para que possamos verificar a compatibilidade do equipamento, a disponibilidade e o orçamento.
Caso não tenha certeza se este produto é compatível com sua máquina, envie-nos o modelo, uma foto da etiqueta ou uma foto da peça antiga para que possamos verificar.
