جهاز ASM SIPLACE CA2 هو جهاز وضع هجين مصمم للمنتجات التي تجمع بين مكونات SMD التقليدية ورقائق أشباه الموصلات العارية. وكجزء من سلسلة ASM SIPLACE CA، فإنه يوفر وضع SMT القائم على التغذية، وربط الرقائق، ومعالجة الرقائق المقلوبة.
ASM SIPLACE CA2 عبارة عن آلة وضع هجينة تم تطويرها للمنتجات التي تجمع بين مكونات SMD التقليدية ورقائق أشباه الموصلات العارية. كجزء من سلسلة ASM SIPLACE CA، فهو يجمع بين وضع SMT القائم على التغذية، وربط الرقاقات ومعالجة الرقاقات المقلوبة في منصة إنتاج منسقة واحدة، مما يسمح للمصنعين بوضع المكونات المعبأة والرقاقات المأخوذة مباشرة من الرقاقات المنشورة ضمن نفس تدفق التجميع.
تُعدّ هذه الآلة مناسبة بشكل خاص لتطبيقات أنظمة التغليف المتكاملة، والتغليف على مستوى الرقاقة، والتغليف على مستوى اللوحة، ولوحات الدوائر المطبوعة المدمجة، وأشباه موصلات الطاقة. وبفضل معالجة الرقائق مباشرةً من الرقاقة، يُمكن لآلة SIPLACE CA2 تقليل خطوات تحويل المواد المنفصلة، وتبسيط مناولة المواد، وتوفير إمكانية التتبع من موضع الرقاقة الأصلي إلى التجميع النهائي.
| نوع الآلة | منصة هجينة لوضع تقنية التجميع السطحي (SMT) وربط الرقائق |
|---|---|
| مصادر المواد المدعومة | مغذيات الشريط والبكرة، وطاولات التغيير، والرقائق المنشورة |
| العمليات الرئيسية | وضع SMT، وتركيب الرقاقة، ووضع رقاقة الوصل المقلوب |
| التطبيقات النموذجية | تجميعات أشباه الموصلات SiP وWLP وPLP ولوحات الدوائر المطبوعة المدمجة وأشباه موصلات الطاقة |
| أقصى سعة للرقاقة | ما يصل إلى 50 رقاقة مختلفة، حسب التكوين |
| إمكانية التتبع | تتبع على مستوى الرقاقة الواحدة من موضع الرقاقة إلى موقع التثبيت النهائي |
لم تعد العديد من المنتجات الإلكترونية المتقدمة تقتصر على المكونات القياسية المعبأة. فقد تجمع الوحدات المدمجة بين المقاومات والمكثفات والدوائر المتكاملة المعبأة وأجهزة الاستشعار ورقائق أشباه الموصلات غير المعبأة على نفس الركيزة. صُممت آلة التجميع السطحي التقليدية بشكل أساسي للمكونات التي يتم توريدها بواسطة وحدة التغذية، بينما يتطلب معالجة الرقاقات المباشرة عادةً استخدام آلة ربط رقائق منفصلة.
تم تطوير جهاز SIPLACE CA2 لربط بيئتي الإنتاج هاتين. فهو قادر على معالجة مكونات SMD من وحدات التغذية التقليدية، واختيار الرقاقات السليمة مباشرةً من الرقاقة، مما يساعد المصنّعين على بناء منتجات متكاملة للغاية دون الحاجة إلى فصل كل خطوة من خطوات التثبيت في نوع آلة مختلف.
معالجة المكونات الهجينة: تعالج هذه المنصة مكونات SMT المعبأة والرقائق العارية ضمن منصة وضع واحدة.
وضع الرقاقة مباشرة: يلغي الحاجة إلى تحويل كل قالب إلى عبوة شريط وبكرة قبل التجميع.
تركيب الرقاقة وقلبها: يدعم عمليات وضع القوالب مع توجيه الوجه لأعلى أو لأسفل وفقًا للإعداد المثبت.
دقة عالية في تحديد المواقع: تتوفر فئات الدقة حتى 10 ميكرومتر عند 3 سيجما للتطبيقات الصعبة.
تغييرات سريعة في الرقاقات: يمكن لنظام تبديل الرقاقات استيعاب ما يصل إلى 50 نوعًا من الرقاقات مع عمليات تغيير تستغرق أقل من 13 ثانية.
إمكانية تتبع العملية: يمكن تتبع بيانات كل رقاقة على حدة من مصدرها على الرقاقة إلى موضعها على الركيزة النهائية.
دعم عمليات التفتيش: تشمل الخيارات استشعار المكونات، والكشف عن تشققات الرقائق، وفحص تكسر الرقائق، والتحكم في التدفق.
التعامل مع الركائز المرنة: تدعم خيارات النقل أحادية وثنائية المسار اللوحات القياسية، وركائز SiP، واللوحات، ولوحات الدوائر المطبوعة المدمجة.
| مواصفة | SIPLACE CA2 |
|---|---|
| سرعة وضع SMT | ما يصل إلى 76000 مكون في الساعة |
| يتم تثبيت الرقاقة من الرقاقة | يموت ما يصل إلى 54 ألف شخص في الساعة |
| وضع رقاقة التوصيل المقلوبة من الرقاقة | يموت ما يصل إلى 51 ألف شخص في الساعة |
| دقة وضع المعايير | 20 ميكرومتر عند 3 سيجما |
| دورات اختيارية في الدقة | 15 ميكرومتر أو 10 ميكرومتر عند 3 سيجما |
| أقصى حجم للركيزة في المسار الواحد | تصل إلى 620 × 700 مم، وذلك حسب فئة الدقة والتكوين |
| أقصى حجم للركيزة ذات المسارين | حتى 375 × 260 مم؛ وتعتمد الأحجام الإضافية على وضع ناقل الحركة وفئة الدقة |
| أبعاد الآلة | أبعادها التقريبية: 2.56 × 2.50 × 1.85 متر |
| واجهات الاتصال | IPC-HERMES-9852، وIPC-2591 CFX، وIPC-SMEMA-9851، وSECS/GEM |
| التوافق مع غرف الأبحاث النظيفة | الفئة 7 وفقًا للمعيار DIN EN ISO 14644-1؛ متوافق مع معيار SEMI S2/S8 |
يعتمد الأداء النهائي على رأس وضع الرقاقات، ونظام الرقاقات، والناقل، والبرمجيات، ومزيج المكونات، وخيارات العملية المختارة.
صُممت رأس CP20 لمعالجة المكونات الصغيرة والحساسة بسرعة ودقة. تدعم هذه الرأس مكونات بمقاسات تتراوح من 0201 متري إلى 8.2 × 8.2 مم، وبحد أقصى لارتفاع المكون 4 مم. تصل سرعة معالجة هذه الرأس إلى 38,000 مكون في الساعة، وتدعم خاصية الالتقاط بدون لمس والتركيب بدون قوة.
توفر وحدة تبديل الرقاقات إمكانية استخدام أنواع متعددة من الرقاقات في عمليات الإنتاج التي تتطلب عدة أنواع منها. ويمكنها استيعاب ما يصل إلى 50 رقاقة مختلفة، كما تدعم تغيير الرقاقات بسرعة للمنتجات المعقدة ذات نظام التغليف المتكامل (SiP) والتغليف المتقدم.
يدعم الناقل أحادي المسار الركائز الأكبر حجمًا، واللوحات المدمجة، والألواح، وتطبيقات رقاقة السيليكون على الرقاقة. أما الناقل ثنائي المسار فهو مناسب للوحات الدوائر المطبوعة القياسية وركائز أنظمة السيليكون في حزمة واحدة، حيث يمكن أن يُحسّن النقل المتوازي للوحات من استغلال خط الإنتاج.
يمكن لوحدة الغمر الخطية دعم نقل التدفق أو المادة اللاصقة قبل وضع القالب. وتتيح خيارات الفحص المتاحة التحقق من كمية المادة الملتقطة، وحالة القالب، وتطبيق وسائط الغمر لتحسين التحكم في العملية وزيادة الإنتاجية.
وحدات النظام في الحزمة التي تجمع بين مكونات SMD ورقائق متعددة مكشوفة
عمليات التغليف على مستوى الرقاقة وعلى مستوى اللوحة
لوحات الدوائر المطبوعة المدمجة وتجميعات المكونات المدمجة
وحدات أشباه الموصلات للطاقة ومنتجات إلكترونيات الطاقة
الاتصالات، وشبكات الجيل الخامس، والسيارات، ووحدات الاستشعار
الحوسبة المدمجة، والتجميعات الإلكترونية الطبية والصناعية
تطبيقات وضع الرقائق على الرقاقات وغيرها من تطبيقات الوضع عالي الدقة
يمكن تزويد آلات SIPLACE CA2 برؤوس مختلفة، ووحدات رقائق، وترتيبات ناقلة، وأنظمة فحص، وخيارات برمجية متنوعة. يجب التأكد من المعلومات التالية لكل آلة على حدة:
رقم تسلسل الآلة وسنة الصنع
تم تركيب رأس التثبيت وفئة الدقة
تكوين تبديل الرقاقات، وجهاز القذف، والتخزين المؤقت
ترتيب ناقل أحادي المسار أو ثنائي المسار
أبعاد الركيزة والرقاقة المدعومة
خيارات تركيب الرقائق، وقلب الرقائق، والغمس
وظائف التفتيش والتتبع والتواصل
يشمل ذلك المغذيات والفوهات والملحقات وقطع الغيار
إصدار البرنامج، والتراخيص، ومعلومات الاختبار المتاحة
يمكن مطابقة أجهزة SIPLACE CA2 المتاحة وفقًا لنطاق المكونات المطلوبة، وحجم الرقاقة، وشكل الرقاقة، وأبعاد الركيزة، ومعدل الإنتاج، ومستوى الدقة المستهدف. يتم التأكد من حالة الجهاز، والوحدات المثبتة، والملحقات المرفقة، ومعلومات الفحص أو الاختبار المتاحة لكل وحدة قبل تقديم عرض السعر.
كما يتوفر الدعم لوحدات التغذية المتوافقة مع SIPLACE، ورؤوس الوضع، والفوهات، ومكونات معالجة الرقاقات، والمحركات، وأجهزة الاستشعار، والكاميرات، ولوحات التحكم، والكابلات، وقطع الغيار الأخرى.
يجمع هذا الجهاز بين الوظيفتين. إذ يمكن لجهاز CA2 وضع مكونات SMD التقليدية من وحدات التغذية ومعالجة الرقائق المأخوذة مباشرة من رقاقة السيليكون المقطوعة لتطبيقات تركيب الرقائق أو تقنية الرقائق المقلوبة.
نعم. هذا أحد أغراضها الرئيسية. صُممت الآلة للتجميعات الهجينة التي تجمع بين مكونات SMT القياسية مع رقاقة أو أكثر من رقائق أشباه الموصلات.
تبلغ معدلات الإنتاج القصوى المعلنة 76,000 مكون في الساعة لتقنية التجميع السطحي (SMT)، و54,000 شريحة في الساعة لتقنية تركيب الشرائح، و51,000 شريحة في الساعة لتقنية التجميع المقلوب (Flip-Chip). ويعتمد معدل الإنتاج الفعلي على إعدادات خط الإنتاج.
توفر المنصة دقة قياسية تبلغ 20 ميكرومتر عند 3 سيجما، مع فئات دقة اختيارية تبلغ 15 ميكرومتر و10 ميكرومتر عند 3 سيجما.
يمكن لنظام الرقاقات استيعاب ما يصل إلى 50 رقاقة مختلفة، وتستغرق عمليات تبديل الرقاقات أقل من 13 ثانية في ظل التكوين المحدد.
نعم. يمكن لتتبع الشريحة الفردية بشكل كامل أن يتتبع الشريحة الفردية من موقعها الأصلي على الرقاقة إلى موضعها النهائي في المنتج المُجمَّع.
يعتمد نطاق التوريد على المعدات المتاحة وعرض الأسعار. ويمكن توفير المغذيات والفوهات والرؤوس وقطع الغيار المتوافقة بشكل منفصل عند الحاجة.
يرجى تقديم حجم الركيزة، ونطاق حزمة المكونات، وأبعاد الرقاقة، وشكل الرقاقة، والعملية المطلوبة، وهدف الدقة، والإنتاج المتوقع، وحالة الجهاز المفضلة، وبلد الوجهة.
أرسل متطلبات الإنتاج الخاصة بك وتكوين SIPLACE CA2 المطلوب لمطابقة المعدات والتوافر وتقديم عرض أسعار.
إذا لم تكن متأكدًا مما إذا كان هذا المنتج يطابق جهازك، فأرسل لنا الطراز أو صورة الملصق أو صورة الجزء القديم للتحقق.
