ASM E by SIPLACE CP12 Çip Montaj Makinesi | Saatte 24.300 Çip

O ASM E by SIPLACE CP12 çip montaj cihazı12 segmentli CP12 Toplama ve Yerleştirme başlığı ile yapılandırılmış tek portallı bir SMT yerleştirme makinesidir. Küçük ve orta boyutlu yüzeye monte bileşenlerin güvenilir bir şekilde yerleştirilmesi için tasarlanmıştır ve saatte 24.300 bileşene kadar yayınlanmış performansa sahiptir.

CP12 konfigürasyonu, bileşen kapasitesini CP14 başlığının daha küçük 6 × 6 mm aralığının ötesine genişletir. Yaklaşık 0,1005 ila 18,7 × 18,7 mm arasındaki bileşenleri destekler ve yayınlanan maksimum bileşen yüksekliği yaklaşık 7,5 mm'dir.

GEEKVALUE, kurulu yerleştirme kafasına, bileşen tablalarına, PCB konveyörüne, yazılım sürümüne ve ekipman durumuna göre, kullanılmış, incelenmiş ve yenilenmiş E by SIPLACE makineleri tedarik etmektedir. Tüm seçenekleri keşfedin. SIPLACE E Serisi tarafından üretilen ASM E CP14, CP12, CP12/PP ve TH makine konfigürasyonlarını karşılaştırmak için.

SIPLACE CP12 ASM E Makinesine Genel Bakış

SIPLACE'in E modeli, öncelikle takılı yerleştirme kafasına göre yapılandırılan esnek bir orta hızlı yerleştirme platformudur. CP12 kafasıyla donatılmış bir makine, küçük pasif bileşenlerle birlikte orta boyutlu IC paketleri içeren PCB programları için tasarlanmıştır.

CP12, ayrı ayrı kontrol edilebilen on iki adet nozul segmenti kullanır. Besleme alanından birden fazla bileşen toplanabilir, dijital görüntüleme sistemi aracılığıyla incelenebilir ve tek bir çalışma dizisi sırasında sabit PCB üzerine yerleştirilebilir.

• Tek bağımsız olarak kontrol edilen yerleştirme portalı

• Bir adet 12 segmentli CP12 Topla ve Yerleştir başlığı

• Yayınlanan ilanların yerleştirme hızı saatte 24.300 kopyaya kadar çıkıyor.

• Bileşen boyutları yaklaşık 0,1005 ile 18,7 × 18,7 mm arasında değişmektedir.

• Maksimum bileşen yüksekliği yaklaşık 7,5 mm'dir.

• Yayınlanan yerleştirme doğruluğu, 3 sigma'da yaklaşık ±41 μm'dir.

• 8 mm besleme yuvası genişliğine göre 120'ye kadar pozisyon.

• İki adet çıkarılabilir bileşen tablosu

• Yüksek çözünürlüklü dijital bileşen görüşü

• Programlanabilir yerleştirme kuvveti kontrolü

• PCB kalınlığı yaklaşık 0,3–4,5 mm aralığındadır.

• İsteğe bağlı olarak yaklaşık 1200 × 460 mm'ye kadar uzun tahta üretimi yapılmaktadır.

SIPLACE CP12 Teknik Özellikleri

Yapılandırma bildirimi: SIPLACE E serisi makineler farklı yerleştirme başlıklarına, konveyörlere, bileşen tablalarına, yazılım sürümlerine ve uzun tahta seçeneklerine sahip olabilir. Nihai kapasite, makinenin etiketinden, takılı CP12 başlığından, konveyör ölçümlerinden ve çalışır durumdayken yapılan incelemeden doğrulanmalıdır.

CP12 Yerleştirme Başlığı Yapılandırmasını Belirler

Resmi makine platformuna şu ad verilir: SIPLACE'den ECP12, ayrı bir makine şasisi yerine makineye monte edilmiş yerleştirme başlığını tanımlar.

Aynı E by SIPLACE temel platformu şu özelliklerle donatılabilir:

• CP14 başlığı, küçük parçaların daha yüksek hızda yerleştirilmesi için tasarlanmıştır.

• CP12 başlığı, küçük ve orta ölçekli bileşenlerin daha geniş bir yelpazesini kapsar.

• CP12/PP başlığı, hem Toplama ve Yerleştirme hem de Alma ve Yerleştirme işlemlerini bir arada sunar.

• Daha büyük esnek parçaların taşınması için CP6/PP başlık.

• TH başlığı, büyük ve düzensiz şekilli parçalar için

Kullanılmış ekipman ilanlarında CP12 makinesi şu şekilde tanımlanabilir:

• ASM E by SIPLACE CP12

• SIPLACE E CP12 makinesi

• ASM CP12 çip montaj cihazı

• SIPLACE CP12 yerleştirme makinesi

• Siemens SIPLACE E CP12

Makine tanımlaması, kısaltılmış satış başlığı yerine orijinal ekipman etiketi ve takılı kafa esas alınarak yapılmalıdır.

Teklif Öncesinde Doğrulanması Gereken Bilgiler

• Makine etiketinin tam fotoğrafı

• Makine seri numarası

• Üretim yılı

• Yerleştirme başlığı etiketi takılı

• CP12 kafa parçası ve seri numaraları

• Makine istasyonu yazılım sürümü

• Bileşen tablosu yapılandırması

• Konveyör ve Uzun Tahta Seçeneği

• Besleme üniteleri ve nozul paketi dahildir.

CP12 Toplama ve Yerleştirme Başlığı Nasıl Çalışır?

CP12, Toplama ve Yerleştirme başlığı şeklinde düzenlenmiş on iki nozul segmenti kullanır. Her yerleştirmeden sonra besleme alanına geri dönmek yerine, başlık PCB'ye geçmeden önce birkaç bileşeni toplayabilir.

Tipik bir çalışma döngüsü şunları içerir:

1. Başlık, kendisine atanmış besleme noktası konumlarına hareket eder.

2. Parçalar uygun nozul segmentleri tarafından toplanır.

3. Her bir bileşen dijital görüntüleme sistemi tarafından yakalanır.

4. Alıcı pozisyonu ve bileşen dönüşü hesaplanır.

5. Kafa, sabit PCB'ye doğru hareket eder.

6. Bileşenler programlanmış koordinatlarına yerleştirilir.

7. Vakum ve bileşen izleme, yerleştirme sürecinin doğruluğunu teyit eder.

CP12 Çalışma Prensibinin Faydaları

• Bir kafa döngüsü sırasında birden fazla bileşen toplanabilir.

• Yerleştirme işleminden önce alıcı noktalarındaki sapmalar düzeltilebilir.

• Parçaların dönüşü incelenebilir ve ayarlanabilir.

• Eksik veya yanlış seçilmiş bileşenler tespit edilebilir.

• Besleme hatları ve PCB arasındaki kafa hareket mesafesi azaltılabilir.

• Yerleştirme sırasında PCB sabit kalır.

• Farklı nozul tipleri daha geniş bir paket yelpazesini destekleyebilir.

• Yerleştirme kuvveti, bileşen gereksinimlerine göre programlanabilir.

CP12 Bileşen Aralığı

CP12, küçük ve orta boyutlu bileşenler için tasarlanmıştır. Yayınlanan bileşen aralığı yaklaşık 0,1005 mm ile 18,7 × 18,7 mm arasındadır ve maksimum bileşen yüksekliği yaklaşık 7,5 mm'dir.

CP12 Kafa için Tipik Bileşenler

• 01005, 0201 ve daha büyük çip dirençleri

• Çok katmanlı seramik kapasitörler

• Küçük diyotlar

• SOT transistörleri

• Direnç ve kapasitör dizileri

• Küçük boyutlu entegre devreler

• QFN paketleri

• Seçilen CSP ve BGA paketleri

• Küçük QFP ve PLCC paketleri

• LED bileşenleri

• Diğer uyumlu bant beslemeli SMD paketleri

Yayınlanan maksimum boyut, 18,7 × 18,7 mm ölçülerindeki her bileşenin otomatik olarak yerleştirilebileceği anlamına gelmez. Uyumluluk ayrıca paket geometrisine, bileşen yüksekliğine, ağırlığına, alma yüzeyine, nozul seçimine, kamera tanıma özelliğine ve besleyici sunumuna da bağlıdır.

Eşleştirme İçin Gerekli Bileşen Bilgileri

• Bileşen uzunluğu ve genişliği

• Maksimum bileşen yüksekliği

• Bileşen ağırlığı

• Paket türü

• Toplama yüzeyi

• Gerekli nozul

• Bant cebinin boyutları

• Gerekli yerleştirme doğruluğu

• Gerekli yerleştirme kuvveti

CP12, CP12/PP ile aynı değildir.

CP12 ve CP12/PP isimleri benzer olsa da, farklı yerleştirme başlığı özelliklerini tanımlarlar.

Standart CP12, yazılımla değiştirilebilir bir Pick & Place başlığı değildir. Daha büyük, daha yüksek veya tepsi beslemeli bileşenlere ihtiyaç duyan müşteriler, her CP12 makinesinin aynı özelliğe sahip olduğunu varsaymak yerine, makinenin CP12/PP konfigürasyonuna sahip olup olmadığını teyit etmelidir.

CP12 ve CP14 karşılaştırması

CP14, küçük pasif bileşenlerin ağırlıklı olduğu ürünler için daha uygundur, CP12 ise orta boyutlu IC paketleri için daha fazla esneklik sağlar.

İncele ASM E by SIPLACE CP14 yerleştirme makinesi Küçük parçalardan elde edilen üretimin yüksek olması birincil üretim gereksinimi olduğunda.

24.300 CPH Derecelendirmesini Anlamak

Yayınlanan 24.300 CPH rakamı, tanımlanmış makine ve bileşen koşulları altında CP12 performansını açıklamaktadır. Bu rakam, her PCB programı için garantili bir çıktı olarak değerlendirilmemelidir.

Gerçek CP12 Üretimini Etkileyen Faktörler

• Her bir PCB üzerindeki toplam yerleştirme sayısı

• Bileşen besleyici konumları

• Bileşen bant genişlikleri

• PCB boyutları ve panel düzeni

• Gerekli bileşen rotasyonları

• Farklı nozul tiplerinin sayısı

• Meme değiştirme sıklığı

• Bileşen görüntüleme gereksinimleri

• Besleyici indeksleme süresi

• Teslim alma tekrar denemeleri ve reddedilme oranı

• Konveyör yükleme ve boşaltma süresi

• CP12 kafa ve kılıf durumu

• Meme temizliği ve vakum stabilitesi

• Besleyici kalibrasyonu

• Üretim programı optimizasyonu

Gerçekçi bir çevrim süresi tahmini, gerçek PCB malzeme listesine, yerleştirme koordinatlarına, besleme hattı düzenine, panel boyutlarına ve hedeflenen saatlik üretim miktarına dayanmalıdır.

Yüksek Çözünürlüklü Dijital Görüntüleme Sistemi

SIPLACE E dijital görüntüleme sistemi, yerleştirme öncesinde bileşenleri yakalar ve inceler. Yapılandırılabilir aydınlatma, farklı bileşen yüzeylerini, kenarlarını, uçlarını ve paket yapılarını tanımaya yardımcı olur.

Yüklü donanım ve yazılıma bağlı olarak, mevcut işlevler şunları içerebilir:

• Bileşen varlığı doğrulaması

• Alım pozisyonu ölçümü

• Bileşen döndürme düzeltmesi

• Paket şekli tanıma

• PCB referans noktası tanıma

• Görüntü tanıma araçları aracılığıyla bileşen öğretimi

• Yanlış seçilen bileşenlerin görsel olarak reddedilmesi

• Arızalı anakart ve arızalı panelin ele alınması

• Üretim kurulumu doğrulaması

Kullanılmış bir makineyi incelerken, makine çalışır durumdayken bileşen kamerasını, PCB kamerasını, aydınlatma ünitelerini, işaret noktası tanıma özelliğini ve kamera kalibrasyonunu test edin.

Programlanabilir Yerleştirme Kuvveti Kontrolü

SIPLACE'in E modeli, farklı bileşenler ve ürün programları için programlanabilir yerleştirme kuvveti kontrolü sağlar. Bu, yerleştirme sırasında bileşen ile PCB arasında kontrollü temasın korunmasına yardımcı olur.

Yerleştirme kuvveti kontrolü şu konularda yardımcı olabilir:

• Küçük paketler üzerindeki aşırı basıncı azaltın.

• Lehim macununun gereksiz yere dağılmasını önleyin.

• Bileşen algılama yüksekliği farklılıklarını telafi edin.

• Eğilmiş baskılı devre kartlarında yerleştirme stabilitesini iyileştirin.

• Hassas LED ve IC paketlerini destekler.

• Farklı ürünlerde tekrarlanabilir yerleşimi koruyun.

Doğru kuvvet kontrolü hala uygun nozullara, bileşen tanımlarına, PCB desteğine, lehim macunu kalitesine ve makine kalibrasyonuna bağlıdır.

Doğrusal Tahrik Sistemleri ve Portal Konumlandırma

SIPLACE tarafından üretilen E modeli, tekrarlanabilir portal hareketini desteklemek için doğrusal motorlar, yüksek çözünürlüklü konum ölçekleri ve sağlam bir makine şasisi kullanır.

Önemli Hareket Sistemi Kontrolleri

• X ekseni ve Y ekseni hareketi

• Hızlanma sırasında oluşan gürültü ve titreşim

• Makinenin başlangıç ​​konumuna getirilmesi ve referans işlemi

• Doğrusal motor durumu

• Konum-ölçek ve kodlayıcı durumu

• Eksen tahrik alarm geçmişi

• Uzatma kabloları ve kablo zincirleri

• Gantry hizalama ve kalibrasyonu

• Makine seviyeleme ve çerçeve durumu

120 Besleyici Konumu ve Bileşen Tablosu

SIPLACE'in E serisi makineleri, iki bileşen tablası takıldığında ve kapasite standart 8 mm besleme yuvası genişliği kullanılarak hesaplandığında 120 adede kadar besleme pozisyonu sağlayabilir.

Daha geniş besleme hatları birden fazla pozisyon kaplar, bu nedenle kurulu besleme ünitesi sayısı bileşen bant genişliği kombinasyonuna bağlıdır.

Bileşen Tablosunun Avantajları

• Çevrimdışı besleyici kurulumu

• Hızlı ürün değişimi

• Sabit besleyici alma pozisyonları

• Smartfeeder E üniteleri için destek

• Uygun üretim koşullarında besleyici değişimi

• Bir sonraki ürünün makineden uzakta hazırlanması

• Kurulum değişiklikleri sırasında üretim kesintisinin azaltılması

Yem Paketi Bilgilerini Onaylamak İçin

• Dahil edilen bileşen tablolarının sayısı

• Dahil edilen 8 mm'lik besleyici sayısı

• 12 mm, 16 mm ve daha geniş çaplı besleyicilerin miktarı

• Smartfeeder E modeli ve parça numaraları

• Besleyici ürün yazılımı ve yazılım uyumluluğu

• Besleyici kalibrasyon durumu

• Bant indeksleme ve alma performansı

• Bileşen tablosu iletişim koşulu

• Masa yerleştirme pimleri ve kilitleme mekanizmaları

• Makara tutucular ve bant atık kapları

Besleyiciler ve bileşen tablaları her kullanılmış makineyle birlikte otomatik olarak verilmez. Ticari teklifte makine, CP12 başlığı, bileşen tablaları, besleyiciler, nozullar ve yedek parçalar ayrı ayrı listelenmelidir.

Smartfeeder E Bileşen Tedariki

Smartfeeder E üniteleri, bileşenleri tekrarlanabilir alma konumlarında sunmak ve verimli ürün değişimini desteklemek üzere tasarlanmıştır.

Besleyici nesline ve makine konfigürasyonuna bağlı olarak, pratik işlevler şunları içerebilir:

• Otomatik besleyici kalibrasyonu

• Kapalı devre bant konum kontrolü

• Çalışırken değiştirilebilir besleyici yedek parçası

• Stabil bileşen alma pozisyonları

• Hızlı kurulum ve ürün değişimi

• Yemlik bakımının rutininde azalma

• Geliştirilmiş malzeme doğrulama

Çalışır durumdayken değiştirme özelliği, uyumlu besleme üniteleri için geçerlidir. Bu özellik, makine çalışırken CP12 yerleştirme başlığının çıkarılması veya değiştirilmesi için izin olarak yorumlanmamalıdır.

PCB Boyutu ve Uzun Kart Seçeneği

SIPLACE tarafından geliştirilen E platformu, standart PCB üretimi veya genişletilmiş uzun devre kartı uygulamaları için yapılandırılabilir. Yayınlanan platform verilerine göre, Uzun Devre Kartı Seçeneği yüklendiğinde maksimum PCB formatı yaklaşık 1200 × 460 mm'dir.

Yaklaşık 460 mm'nin üzerindeki PCB uzunlukları, ilgili uzun kart yapılandırmasını gerektirir. Bu özellik, kullanılan her makineye otomatik olarak atanmamalıdır.

Seçimden Önce Gerekli PCB Bilgileri

• Minimum PCB uzunluğu ve genişliği

• Maksimum PCB veya panel boyutları

• PCB kalınlığı

• Maksimum monte edilmiş levha ağırlığı

• PCB taşıma yönü

• Sabit konveyör rayı konumu

• Gerekli üretim hattı yüksekliği

• PCB kenar boşluğu gereksinimi

• Uzun Tahta Seçeneği gereksinimi

• PCB desteği ve bükülme kontrolü gereksinimi

• Yukarı ve aşağı yönlü ekipmanlarla arayüz oluşturma

Uyumluluğu onaylamadan önce konveyörün gerçek fotoğraflarını, fiziksel ölçümlerini ve güç verilmiş bir PCB taşıma testini talep edin.

Tipik CP12 Üretim Uygulamaları

CP12 konfigürasyonu, özel bir küçük çip konfigürasyonundan daha geniş bileşen kapsamı gerektiren ancak TH başlığının büyük bileşen kapasitesine ihtiyaç duymayan ürünler için uygundur.

• Endüstriyel kontrol PCB montajları

• Otomotiv elektronik modülleri

• Güç kaynağı elektroniği

• Telekomünikasyon ekipmanı

• LED aydınlatma ve kontrol panoları

• Tüketici elektroniği ürünleri

• Tıbbi elektronik aksamlar

• Küçük ve orta hacimli EMS üretimi

• Sık kurulum değişikliği gerektiren yüksek çeşitlilikteki ürünler

• Pasif bileşenler ve orta boyutlu entegre devreler içeren PCB düzenekleri

PCB üzerinde büyük konektörler, yüksek cihazlar, ağır bileşenler veya düzensiz mekanik parçalar bulunduğunda, CP12/PP, CP6/PP veya TH tipi bir makine daha uygun olabilir.

SIPLACE Üretim Hattında CP12 Kullanımı

CP12 donanımlı bir makine, bağımsız bir yerleştirme sistemi olarak veya SIPLACE'in çoklu makine içeren E serisinin bir parçası olarak çalışabilir.

Örnek bir satır şunları içerebilir:

1. PCB yükleyici

2. Lehim macunu yazıcısı

3. Lehim macunu denetleme sistemi

4. SIPLACE marka E modeli, CP14 veya CP12 kafa ile birlikte.

5. SIPLACE markalı E makinesi, CP12/PP veya TH kafa ile birlikte.

6. Reflow fırını

7. Otomatik optik inceleme sistemi

8. PCB boşaltıcı

CP12 makinesi küçük pasif bileşenleri, dizileri ve orta boyutlu IC paketlerini yerleştirebilir. Daha sonra bir CP12/PP veya TH makinesi daha uzun, daha büyük, tepsi beslemeli veya düzensiz şekilli bileşenleri tamamlayabilir.

Toplam hat çıktısı, en yavaş işlem tarafından belirlenir. Yayınlanan CP12 hızı olan 24.300 CPH, hattın tamamı için aynı çıktıyı garanti etmez.

SIPLACE CP12 Muayene Kontrol Listesi tarafından kullanılan E

Kullanılmış bir CP12 makinesi, komple bir yerleştirme sistemi olarak değerlendirilmelidir. Başarılı bir başlatma, kafa, kameralar, besleyiciler ve konveyörün istikrarlı bir üretim sağlayabileceğini garanti etmez.

1. Makine Tanımlama

• E by SIPLACE makine etiketini tamamlayın

• Makine ürün ve seri numaraları

• Üretim yılı

• Toplam çalışma saatleri

• Toplam yerleştirme sayacı

• Orijinal fabrika konfigürasyonu

• Mevcut kurulu yapılandırma

• İstasyon yazılım sürümü

• Programlama yazılımı uyumluluğu

2. CP12 Baş Tanımlaması

• CP12 kafa etiketi ve parça numarası

• Kafa seri numarası

• Çalışma saatleri

• Baş yerleştirme sayacı

• Meme-şarjör konfigürasyonu

• Takılı bileşen kamera tipi

• Kafa bakım ve onarım geçmişi

• Mevcut kalibrasyon kayıtları

3. Portal ve Eksen Muayenesi

• X ekseni ve Y ekseni hareketi

• Hızlanma sırasında oluşan gürültü ve titreşim

• Makinenin başlangıç ​​konumuna getirilmesi ve referans işlemi

• Doğrusal motor durumu

• Kodlayıcı ve konum-ölçek koşulu

• Eksen tahrik alarm geçmişi

• Kablo zinciri ve bağlantı kablosunun durumu

• Gantry hizalama ve kalibrasyonu

4. CP12 Yerleştirme - Baş Muayenesi

• On iki nozul segmentinin tamamı

• Meme ucu kılıfı giyimi

• Segment rotasyonu ve hareketi

• Z ekseni hareketi

• Vakum basıncı ve sızıntı

• Bileşen sensörünün çalışması

• Yerleştirme kuvveti kontrolü

• Meme değiştirme işlemi

• Alma ve yerleştirme tekrarlanabilirliği

• Kafa sıcaklığı ve anormal ses

5. Kamera ve Görüntü İncelemesi

• Bileşen kamera görüntü kalitesi

• PCB kamera görüntü kalitesi

• Aydınlatma seviyesinde çalışma

• Bileşen şekli tanıma

• Küçük bileşen tanıma

• Güvene dayalı tanınma

• Algılama pozisyonu düzeltmesi

• Görme reddi ameliyatı

• Kamera kalibrasyon durumu

6. Konveyör Muayenesi

• Otomatik konveyör genişliği ayarı

• Konveyör bantları ve kasnakları

• PCB giriş ve çıkış sensörleri

• PCB sıkıştırma ve destek

• Ulaşım yönü

• Gerektiğinde uzun tahta seçeneği

• Ölçülen maksimum PCB boyutları

• Çevredeki ekipmanlarla iletişim

7. Besleyici ve Bileşen Tablosu İncelemesi

• Dahil edilen bileşen tablolarının sayısı

• Dahil edilen yemliklerin sayısı ve türü

• Smartfeeder E modeli ve parça numaraları

• Besleyici indeksleme ve alma performansı

• Otomatik besleyici kalibrasyonu

• Bileşen tablosu kenetleme ve kilitleme durumu

• İletişim birimi operasyonu

• Masa tekerlekleri ve mekanik durumu

• Makara tutucular ve bant atık kapları

8. Dahil Edilen Ekipmanlar

• Makine, bilgisayar ve monitör

• Makine-yazılım yedeklemesi

• Ürün ve yapılandırma dosyaları

• Meme uçları ve meme ucu şarjörleri

• Bileşen tabloları

• Yemlikler ve makara tutucular

• Transformatör veya voltaj dönüştürme ekipmanı

• Kullanım ve bakım kılavuzları

• Kalibrasyon araçları

• Yedek parçalar dahildir.

Eksiksiz bir inceleme videosu, makinenin başlatılmasını, başlangıç ​​konumuna getirilmesini, portal hareketini, on iki CP12 nozul segmentinin tamamını, besleyici alımını, bileşen tanımayı, nozul değişimini, PCB taşınmasını ve gerçek bir numune yerleştirme programını göstermelidir.

CP12 Makine Bakımında Sık Kullanılan Alanlar

• CP12 nozul segmentleri

• Meme kılıfları ve meme tutucuları

• Meme uçları ve meme ucu şarjörleri

• Kafa motorları ve tahrik bileşenleri

• Baş kontrolü ve güç elektroniği

• Vakum vanaları, filtreler ve jeneratörler

• Bileşen ve yerleştirme kuvveti sensörleri

• Bileşen kamera ve aydınlatma modülleri

• PCB kamera ve işaretleyici aydınlatma

• Doğrusal motorlar ve konum ölçekleri

• Eksen sürücüleri ve kontrol panoları

• Uzatma kabloları ve kablo zincirleri

• Soğutma fanları ve makine filtreleri

• Konveyör bantları, kasnaklar ve sensörler

• Bileşen tablosu yerleştirme arayüzleri

• Smartfeeder E modülleri

• Makine, bilgisayar ve depolama aygıtları

Önerilen bakım işlemleri arasında kafa temizliği, nozul kontrolü, vakum testi, kamera kalibrasyonu, besleyici kalibrasyonu, konveyör ayarı, eksen kontrolü, filtre değişimi ve makine yazılımı yedeklemelerinin doğrulanması yer almaktadır.

İkinci el CP12 makinesini kimler düşünmeli?

İkinci el bir SIPLACE CP12 makinesi, CP14 konfigürasyonuna göre daha geniş bir bileşen yelpazesi gerektiren ancak orta hızda pratik bir üretim oranını korumak isteyen üreticiler için uygun olabilir.

Bu makine aşağıdaki durumlarda uygun olabilir:

• PCB, küçük pasif bileşenler ve orta boyutlu IC paketleri içermektedir.

• Yaklaşık 18,7 × 18,7 mm'ye kadar olan bileşenler yerleştirilmelidir.

• Bileşen yükseklikleri yaklaşık 7,5 mm içinde kalmaktadır.

• CP12 orta hız sınıfında bir yerleştirme oranı yeterlidir.

• Fabrikanın 120 adede kadar besleme pozisyonuna ihtiyacı var.

• Fabrika halihazırda uyumlu Smartfeeder E ünitelerine sahip.

• Mevcut hatta SIPLACE'in E serisi ekipmanları kullanılmaktadır.

• Mevcut teknisyenler E platformunu anlıyorlar.

• Arızalı bir CP12 makinesi değiştirilmelidir.

• İkinci el ekipman yatırımı tercih edilir.

Üretim programı büyük konektörler, yüksek cihazlar, tepsi beslemeli parçalar veya standart dışı şekilli bileşenler içeriyorsa, CP12/PP veya TH konfigürasyonu daha uygun olabilir.

CP12 Makinesi İçin Fiyat Teklifi Almak İçin Gerekli Bilgiler

• Gerekli makine miktarı

• Tercih edilen üretim yılı

• Tercih edilen makine durumu

• Standart bir CP12 başlığının gerekli olduğuna dair onay.

• Hedef üretim çıktısı

• En küçük bileşen paketi

• En büyük bileşen boyutları

• Maksimum bileşen yüksekliği ve ağırlığı

• Gerekli yerleştirme doğruluğu

• PCB boyutları ve kalınlığı

• Uzun Tahta Seçeneği gereksinimi

• Gerekli besleyici miktarları

• Gerekli besleme bandı genişlikleri

• Mevcut Smartfeeder E envanteri

• SIPLACE tarafından üretilen mevcut E hattı konfigürasyonu

• Fabrika voltajı ve frekansı

• Basınçlı hava temin edilebilirliği

• Hedef ülke

• Gerekli teslimat programı

Üretim döngüsü değerlendirmesine ihtiyaç duyan müşteriler, ön hazırlık aşamasında ekipman eşleştirmesi için PCB malzeme listesini, yerleşim dosyasını, bileşen listesini, panel boyutlarını ve hedef saatlik üretim miktarını gönderebilirler.

Sıkça Sorulan Sorular

SIPLACE CP12 çip montaj cihazı olan ASM E nedir?

Bu, küçük ve orta boyutlu bileşenler için 12 segmentli CP12 Toplama ve Yerleştirme başlığı ile donatılmış, SIPLACE tarafından üretilen tek portallı bir SMT makinesidir.

CP12 makine modeli mi yoksa yerleştirme başlığı mı?

CP12, takılı yerleştirme başlığını tanımlar. Makine platformunun tamamı SIPLACE tarafından resmi olarak E olarak adlandırılır.

CP12 makinesinin yerleştirme hızı nedir?

Yayınlanan CP12 yerleştirme hızı saatte yaklaşık 24.300 bileşene kadar çıkmaktadır. Gerçek çıktı, PCB programına, besleyici düzenine ve makine durumuna bağlıdır.

CP12 başlığı hangi boyutlardaki parçaları işleyebilir?

Yayınlanan ölçü aralığı yaklaşık 0,1005 ila 18,7 × 18,7 mm olup, maksimum bileşen yüksekliği yaklaşık 7,5 mm'dir.

CP12'nin yerleştirme doğruluğu nedir?

Yayınlanan CP12 yerleştirme doğruluğu, 3 sigma'da yaklaşık ±41 μm'dir.

CP12, 200 × 110 mm'ye kadar olan parçaları yerleştirebilir mi?

Hayır. 200 × 110 mm özelliği, uygun bir TH yerleştirme başlığı takıldığında E by SIPLACE platformuna aittir.

CP12 ile CP12/PP arasındaki fark nedir?

CP12, yaklaşık 18,7 × 18,7 mm'ye kadar olan bileşenler için 12 segmentli bir Toplama ve Yerleştirme başlığıdır. CP12/PP, daha büyük ve daha uzun bileşenler için esnek Alma ve Yerleştirme özelliği ekler.

CP12 ve CP14 arasındaki fark nedir?

CP14, daha yüksek küçük bileşen hızı sunar ancak yalnızca yaklaşık 6 × 6 mm'ye kadar olan bileşenleri destekler. CP12 daha yavaştır ancak aralığı yaklaşık 18,7 × 18,7 mm'ye kadar genişletir.

Kaç adet besleme ünitesi kurulabilir?

SIPLACE'in E serisi makineleri, iki bileşen tablası takıldığında standart 8 mm besleme yuvası genişliğine göre 120 adede kadar pozisyon sağlayabilir.

Bu makine Smartfeeder E üniteleri kullanıyor mu?

Evet. SIPLACE tarafından üretilen E serisi bileşen tabloları, Smartfeeder E ünitelerini ve uyumlu bileşen tedarik seçeneklerini desteklemek üzere tasarlanmıştır.

CP12 yerleştirme başlığı çalışır durumdayken değiştirilebilir mi?

Hayır. Çalışırken değiştirilebilir özelliği, uyumlu Smartfeeder E üniteleri için geçerlidir. Yerleştirme başlığı değişimi, doğru kapatma, kurulum, kalibrasyon ve servis prosedürünü gerektirir.

Bu makine uzun baskılı devre kartlarını işleyebilir mi?

Doğru Uzun Tahta Seçeneği ile, yayınlanan platform kapasitesi yaklaşık 1200 × 460 mm'ye kadar uzanmaktadır. Gerçek konveyörün doğrulanması gerekmektedir.

Kullanılmış bir CP12 makinesiyle birlikte besleme üniteleri de veriliyor mu?

Otomatik olarak değil. Bileşen tabloları, besleyiciler, nozullar, makara tutucular ve yedek parçalar dahil edilebilir veya ayrı olarak fiyatlandırılabilir.

İkinci el bir CP12 makinesi satın almadan önce nelerin test edilmesi gerekir?

Portal sistemini, on iki kafa segmentinin tamamını, bileşen kamerasını, PCB kamerasını, vakum sistemini, yerleştirme kuvveti kontrolünü, nozul değiştiriciyi, konveyörü, bileşen tablalarını, besleyicileri ve makine yazılımını test edin.

SIPLACE CP12 tarafından sunulan ASM E'nin kullanılabilirliği hakkında bilgi isteyin.

PCB boyutlarınızı, bileşen aralığınızı, hedef çıktıyı, besleyici gereksinimini, makine durumunu ve hedef ülkeyi gönderin. GEEKVALUE, mevcut E by SIPLACE CP12 makinelerini kontrol edecek ve makine etiketini, üretim yılını, kafa durumunu, konveyörü, bileşen tablalarını, besleyicileri, yazılımı, dahil edilen aksesuarları ve inceleme kapsamını onaylayacaktır.

Tamamını görüntüle SIPLACE E Serisi makine yelpazesine ait ASM Eveya uyumlu seçenekleri keşfedin SIPLACE yerleştirme başlıkları, SMT besleyiciler Ve SMT nozulları.