Компактная SMT-машина для установки компонентов ASM SIPLACE TX1

Он Станок для установки компонентов ASM SIPLACE TX1 TX1 — это компактный однопортовый SMT-монтажник, разработанный для производственных линий, требующих высокого качества установки компонентов, гибкой обработки компонентов и эффективного использования заводского пространства. В зависимости от установленной монтажной головки CP20, CPP или TWIN, TX1 может быть сконфигурирован для высокоскоростной установки микросхем, производства компонентов разного типа или точной обработки крупных и нестандартных компонентов.

Более поздняя высокоскоростная конфигурация TX1 обеспечивает заявленную производительность до примерно 44 000 компонентов в час, в то время как на текущей странице продукта ASMPT указано около 43 000 компонентов в час. Поэтому точную производительность следует определять в соответствии с поколением станка, установленной головкой, компонентной камерой и версией программного обеспечения, а не только исходя из названия модели TX1.

Компания GEEKVALUE предлагает бывшие в употреблении, проверенные и восстановленные машины SIPLACE TX1 в зависимости от конфигурации установочной головки, конвейерной системы, подающего устройства, версии программного обеспечения и состояния оборудования. Ознакомьтесь с полным ассортиментом. Серия ASM SIPLACE TX сравнить платформы для установки имплантатов TX1, TX2 и TX2i.

Обзор станка ASM SIPLACE TX1

TX1 — это однопортальная конфигурация в рамках компактной платформы SIPLACE TX. На портале установлена ​​одна установочная головка, что позволяет выбирать производственную роль машины в зависимости от набора компонентов.

Устройство TX1, оснащенное головкой CP20, в основном используется для быстрой установки очень маленьких и стандартных компонентов, подаваемых на ленту. Устройство TX1, оснащенное головкой CPP, обеспечивает более широкий диапазон компонентов и программно выбираемые режимы установки. Устройство TX1, оснащенное головкой TWIN, может работать как компактный концевой монтажный модуль для более крупных микросхем, разъемов и некоторых компонентов нестандартной формы.

• Компактная однопортальная платформа для размещения грузов.

• Одно настраиваемое положение установочной головки

• Опубликованный эталонный показатель производительности составляет приблизительно 43 000–44 000 CPH.

• Опция высокоскоростной установочной головки CP20

• Опция гибкой установочной головки CPP

• Возможность установки двух прецизионных и нестандартных по форме головок для компонентов.

• До 80 позиций для стандартных ленточных податчиков шириной 8 мм.

• Гибкий двухполосный конвейер для печатных плат

• Двойной конвейер можно использовать как одну более широкую полосу.

• Возможна установка печатной платы длиной до приблизительно 590 мм.

• В ассортименте представлены компоненты от очень маленьких микросхем до отдельных крупных устройств.

• Подходит для компактных линий поверхностного монтажа, балансировки линий и гибкого размещения компонентов в конце линии.

Технические характеристики ASM SIPLACE TX1

Примечание по настройке: Технические характеристики SIPLACE TX изменялись в течение жизненного цикла продукта. Окончательные возможности машины должны быть подтверждены данными с заводской таблички, годом выпуска, установленной установочной головки, системы камер, конвейера, интерфейса подающего устройства и версии программного обеспечения.

Чем TX1 отличается от TX2?

Модели TX1 и TX2 используют одну и ту же концепцию компактной платформы, но они не обеспечивают одинаковое количество портальных узлов для размещения оборудования и одинаковую максимальную выходную мощность.

TX1 имеет одну портальную платформу и одно положение головки. TX2 имеет две портальные платформы и два положения головки. Поэтому стандартный TX1 не следует рекламировать, используя значения скорости установки, аналогичные TX2 или TX2i.

TX1 нельзя назвать устройством, поддерживающим как однопортовое, так и двухпортовое производство, без существенной переконфигурации станка. Если требуется две активные установочные головки, следует рассмотреть TX2 или TX2i.

Просмотрите Станок для установки компонентов ASM SIPLACE TX2 когда производственная программа требует наличия двух портальных систем размещения или более высокой производительности станка.

Понимание рейтинга скорости установки TX1

Показатели производительности TX1 различаются в зависимости от поколения документации. В более ранних версиях описания продукта TX1 и TX2 часто объединялись, и публиковались суммарные значения для всей платформы. В более поздних спецификациях однопортовый TX1 идентифицируется отдельно.

Разница между 43 000 и 44 000 CPH отражает изменения в документации и особенности генерации оборудования. Точнее будет описать производительность TX1 как обеспечивающую приблизительно 43 000–44 000 CPH, чем гарантировать один фиксированный выходной показатель для каждого станка.

Факторы, влияющие на фактическую выходную мощность TX1.

• Конфигурация установочной головки CP20, CPP или TWIN

• Общее количество размещений на каждой печатной плате

• Положения подающих устройств компонентов

• Ширина ленты компонентов

• Размеры печатной платы и расположение элементов на панели.

• Требуемые повороты компонентов

• Количество типов форсунок

• Частота смены форсунок

• Доступ к лоткам и время поставки специальных компонентов.

• Требования к визуальному осмотру

• Требования к численности персонала

• Время загрузки и разгрузки конвейера

• Повторные попытки захвата и процент отбраковки компонентов

• Состояние головки, сопла и питателя.

• Программирование и полная балансировка линии

Реалистичная оценка времени цикла должна основываться на фактической спецификации печатной платы, координатах размещения, схеме подачи, размерах панели и целевой почасовой производительности.

TX1 с высокоскоростной установочной головкой CP20

Станок SIPLACE TX1, оснащенный головкой CP20, предназначен для быстрой установки небольших стандартных компонентов поверхностного монтажа. Эта конфигурация наиболее точно соответствует максимальной скорости вращения станка TX1.

В CP20 используется 20-сегментный принцип работы «сбор и размещение». За один оптимизированный цикл работы головки можно собрать несколько компонентов из зоны подачи, проверить их с помощью компонентной камеры и разместить на неподвижной печатной плате.

Типичные компоненты CP20

• Чиповые резисторы

• Многослойные керамические конденсаторы

• Малые диоды

• Транзисторы SOT

• Резисторно-конденсаторные матрицы

• Интегральные схемы малого диаметра

• Небольшие корпуса CSP и BGA

• светодиодные компоненты

• Другие корпуса SMD для массового производства, подаваемые на ленту.

Максимальная скорость вращения головки CP20 и максимальная скорость работы станка TX1 не идентичны. К характеристикам работы станка также относятся доступ к подающему устройству, ход головки, транспортировка печатных плат, распознавание компонентов и перемещения, специфичные для программы.

TX1 с гибкой установочной головкой CPP

Платформа TX1, оснащенная технологией CPP, предназначена для производственных программ, требующих большей гибкости в работе с компонентами, чем специализированная высокоскоростная конфигурация для размещения микросхем.

Головка CPP может переключаться между тремя режимами работы с помощью программного обеспечения:

• Режим «Сбор и размещение» для мелких компонентов.

• Режим "Захват и размещение" для больших упаковок

• Смешанный режим для изделий, содержащих различные типы компонентов.

Типичные области применения CPP

• Микросхемные компоненты и небольшие пассивные устройства

• Пакеты QFN и CSP

• Корпуса BGA и QFP

• Интегральные схемы среднего размера

• Компоненты, требующие контролируемого усилия при установке.

• Продукты с частыми изменениями в составе компонентов.

• Производство EMS с широким ассортиментом продукции

• Сборка печатных плат для автомобильной и промышленной промышленности

Устройство TX1, оснащенное технологией CPP, может обеспечивать меньшую максимальную выходную мощность, чем конфигурация CP20, но оно может снизить потребность в отдельном устройстве для гибкой установки компонентов, если спектр компонентов остается в пределах диапазона CPP.

TX1 с двойной установочной головкой

Оснащенный системой TWIN станок TX1 может использоваться в качестве компактного конечного станка для установки крупных, тяжелых, высоких компонентов с малым шагом и некоторых компонентов нестандартной формы.

Двухголовочная установка TWIN обрабатывает компоненты по отдельности и может использовать вакуумные сопла, специальные адаптеры или механические захваты, разработанные для конкретных задач.

Типичные примеры применения TWIN-систем

• Крупногабаритные корпуса BGA и QFP

• Большие разъемы

• Розетки и выключатели

• Катушки и трансформаторы

• Силовые электронные устройства

• Процессоры и контроллеры с лотковой подачей

• Механические электронные компоненты

• Детали, требующие контролируемого усилия при вставке.

• Отдельные компоненты неправильной формы

Указанные в документации максимальные габариты компонентов не означают, что каждая деталь такого размера может быть автоматически установлена. Совместимость также зависит от веса компонента, поверхности захвата, центра тяжести, поля зрения камеры, оснастки, способа подачи и доступного зазора над печатной платой.

Выбор правильной конфигурации головки TX1

У TX1 только одно активное положение головки. Поэтому выбор правильной головки здесь важнее, чем на TX2, где в одном станке могут работать два разных типа головок.

Компактный модуль для размещения длиной один метр.

SIPLACE TX1 занимает примерно один метр длины производственной линии. Этот компактный формат позволяет увеличить возможности установки компонентов или специализированных элементов без существенного расширения всей линии поверхностного монтажа.

Преимущества компактного формата TX1

• Увеличение вместимости при размещении оборудования на ограниченной площади завода.

• Установите специализированный CPP или TWIN-аппарат после высокоскоростного монтажного устройства.

• Увеличение производительности с шагом примерно в один метр.

• Для лучшей видимости линии необходимо поддерживать меньшую высоту станка.

• Используйте подающие устройства с обеих сторон компактного модуля.

• Сбалансируйте существующую линию TX без установки еще одного двухголовочного станка.

• Замените вышедший из строя TX1 с минимальными изменениями в окружающей компоновке.

При планировании производственной линии следует по-прежнему учитывать доступ к подающим тележкам, пространство для технического обслуживания, перемещение оператора, электрические соединения, сжатый воздух и взаимодействие с вышестоящими и нижестоящими машинами.

80 подающих позиций и система подачи материала SIPLACE.

При расчете производительности по подаче компонентов с использованием стандартной ширины подающего устройства 8 мм, устройство SIPLACE TX1 обеспечивает до 80 позиций.

Более широкие ленточные податчики занимают несколько позиций. Таким образом, фактическое количество установленных податчиков зависит от необходимой комбинации лент шириной 8 мм, 12 мм, 16 мм, 24 мм, 32 мм и более.

Доступные варианты поставки компонентов

• 8-мм блоки SIPLACE X и SmartFeeder Xi

• ленточные податчики на 12 мм и 16 мм

• Ленточные податчики шириной 24 мм, 32 мм и более

• Лотки для компонентов JEDEC

• Блок лотков SIPLACE

• Линейный наклонный блок

• Устройство подачи клея

• Подающий механизм для проверки силы

• Измерительный питатель

• Системы снабжения компонентами, предназначенные для конкретных областей применения

Информация о кормушке для подтверждения

• Количество поставленных подающих тележек

• Количество входящих в комплект подающих устройств диаметром 8 мм

• Количество и ширина более крупных ленточных питателей

• Номера моделей и деталей подающих устройств

• Совместимость прошивки подающего устройства и оборудования.

• Условия калибровки питателя

• Характеристики индексации ленты и работы звукоснимателя

• Состояние стыковки тележек и связи

• Держатели для катушек и контейнеры для отходов ленты.

• Необходимое количество запасных подающих устройств

Подающие устройства, тележки, лотки и специальные системы подачи компонентов не входят в стандартную комплектацию каждого подержанного станка TX1. В коммерческом предложении следует отдельно указать станок, головку, форсунки, тележки, подающие устройства и принадлежности.

Гибкий двухполосный конвейер для печатных плат

В SIPLACE TX1 может использоваться гибкий двухполосный конвейер, который также может работать как один более широкий однополосный конвейер.

Двухполосное производство

Типичная стандартная двухполосная конфигурация позволяет размещать платы размером примерно до 375 × 260 мм на каждой полосе.

Работа в двухполосном режиме позволяет сократить непроизводительное время транспортировки, давая возможность другому печатному плате въехать, подождать или выехать, пока противоположная полоса остается активной.

Двойной конвейер используется как одна более широкая полоса движения.

При работе гибкого конвейера в однополосном режиме он может поддерживать доски размером примерно до 375 × 460 мм в стандартных конфигурациях.

Вариант лонгборда

При наличии соответствующей опции "Удлинённая плата" максимальная длина печатной платы может достигать приблизительно 590 мм. Без этой опции стандартная максимальная длина составляет приблизительно 375 мм.

Информация о печатной плате, необходимая перед выбором.

• Минимальная длина и ширина печатной платы

• Максимальные размеры печатной платы или панели.

• толщина печатной платы

• Максимальный вес собранной платы

• Требования к производству: однополосное или двухполосное

• Один и тот же или разный товар на каждой дорожке

• Требуемое направление движения транспорта

• Фиксированное положение конвейерной направляющей

• Высота производственной линии

• Требования к зазору по краям печатной платы

• Требование к опции лонгборда

• Требования к поддержке платы и контролю деформации

• Взаимодействие с оборудованием, расположенным выше и ниже по потоку.

Перед подтверждением совместимости с конкретным изделием запросите реальные фотографии конвейера, замеры и результаты теста на транспортировку печатной платы при включенном питании.

Цифровое машинное зрение и замкнутая система управления размещением

Платформа SIPLACE TX сочетает в себе цифровую систему машинного зрения, линейные приводы, датчики и программно-управляемую коррекцию для обеспечения стабильности установки.

В зависимости от проверяемой машины и установленных опций, доступные функции могут включать в себя:

• Обнаружение наличия компонентов

• Вакуумный контроль во время захвата и размещения

• Коррекция положения и вращения компонентов

• Программируемое управление усилием установки

• распознавание реперных точек на печатной плате

• Автоматическое измерение и компенсация деформации печатных плат

• Распознавание неисправных плат и панелей

• Освещение, специфичное для каждого компонента

• Обнаружение трещин и сколов

• Распознавание компонентов неправильной формы

• Проверка печатной платы на борту

• Считывание штрих-кодов и QR-кодов

• Проверка настройки материалов

• отслеживаемость компонентов

Обозначение модели TX1 не гарантирует установку всех камер, сканеров, датчиков или программных опций. Необходимые функции должны быть продемонстрированы на реальном устройстве.

TX1 в качестве компактного оконечного монтажного устройства

Устройство TX1, оснащенное модулями CPP или TWIN, может быть установлено после высокоскоростного станка для установки микросхем для завершения монтажа компонентов, требующих более широкого поля зрения камеры, большего усилия установки, подачи материала в лоток или специальной оснастки.

Примерный перечень может включать:

1. загрузчик печатных плат

2. Принтер паяльной пасты

3. Система 3D-контроля паяльной пасты

4. TX2, TX2i или другой высокоскоростной монтажник микросхем

5. TX1 с установочной головкой CPP или TWIN

6. Печь для оплавления припоя

7. Автоматизированная система оптического контроля

8. разгрузчик печатных плат

В этой конфигурации высокоскоростной станок обрабатывает большинство пассивных компонентов, в то время как TX1 завершает обработку более крупных интегральных схем, разъемов, устройств с лотковой подачей и некоторых деталей нестандартной формы.

Также, станок TX1, оснащенный модулем CP20, может быть размещен в передней части секции установки для увеличения мощности по монтажу мелких компонентов без установки еще одного двухпортального станка.

Типичные области применения SIPLACE TX1

• Автомобильные электронные модули

• Сборки печатных плат для промышленного управления

• Телекоммуникационное оборудование

• Серверная и сетевая электроника

• Бытовая электронная продукция

• Медицинские электронные сборки

• Продукты управления питанием

• Платы управления светодиодами и дисплеями

• Производство EMS с широким ассортиментом продукции

• Размещение интегральных схем с лотковой подачей

• Размещение разъемов и компонентов нестандартной формы

• Компактное расширение линии поверхностного монтажа

• Замена существующего станка TX1

Правильную конфигурацию TX1 следует выбирать, исходя из реального спектра компонентов, а не только из модели машины.

Использованный контрольный список проверки ASM SIPLACE TX1

Бывшую в употреблении систему TX1 следует оценивать как полноценную систему укладки. Успешный запуск или чистый корпус не гарантируют, что головка, камера, подающие устройства и конвейер смогут поддерживать стабильную работу.

1. Идентификация оборудования

• Полная заводская табличка станка TX1

• Номера деталей и серийные номера оборудования

• Год производства

• Общее количество часов работы

• Счетчик общего размещения

• Оригинальная заводская конфигурация

• Текущая установленная конфигурация

• Версия программного обеспечения станции

• Совместимость программного обеспечения

2. Идентификация места установки.

• Подтверждение головки CP20, CPP или TWIN

• Номера деталей головки блока цилиндров и серийные номера

• Часы работы головного офиса

• Счетчик размещения головы

• Установленный компонент - тип камеры

• Конфигурация устройства смены форсунок

• История технического обслуживания и ремонта головки блока цилиндров

• Имеющиеся записи о калибровке

3. Осмотр портальных и подвижных элементов.

• Перемещение по осям X и Y

• Шум и вибрация при ускорении

• Операция позиционирования и позиционирования станка

• Состояние линейного двигателя

• Условие энкодера и обратной связи по положению

• История аварийных сигналов привода оси

• Состояние кабельной цепи и стяжного кабеля

• Выравнивание и калибровка портала

4. Проверка головки установки

• Сегменты сопла или модули оси Z

• Состояние насадки, втулки и держателя

• движение вокруг оси вращения

• Вакуумное давление и утечка

• Работа компонента-датчика

• Контроль усилия при размещении

• Работа устройства смены форсунок

• Специальная операция с соплом или захватом

• Повторяемость захвата и размещения

• Ненормальный шум в голове или повышенная температура

5. Осмотр с помощью камер и визуального контроля.

• Качество изображения компонентной камеры

• качество изображения PCB-камеры

• Освещение, специфичное для каждого компонента

• Распознавание формы компонентов

• Распознавание мелких компонентов

• Фидуциальное признание

• Коррекция положения звукоснимателя

• измерение деформации печатной платы

• Проверка компонентов нестандартной формы при необходимости.

• Состояние калибровки камеры

6. Осмотр конвейера

• Гибкий двухполосный конвейер

• Двойной конвейер в однополосном режиме

• Автоматическая регулировка ширины

• Конвейерные ленты и шкивы

• Датчики входа и выхода печатной платы

• Крепление и поддержка платы

• Вариант лонгборда

• Максимально измеренные размеры печатной платы

• Взаимодействие с окружающим оборудованием

7. Осмотр кормушки и тележки.

• Количество включенных в комплект подающих тележек

• Количество и тип включенных кормушек

• комбинация ширины ленты подающего устройства

• SmartFeeder или SmartFeeder поколения Xi

• Совместимость прошивки и программного обеспечения подающего устройства

• Производительность захвата и индексации подающего устройства

• Состояние стыковки и блокировки тележки

• Работа интерфейса связи

• Держатели катушек и контейнеры для отходов ленты.

• Функции проверки и настройки материалов

8. Поставка лотков и специальных компонентов

• Наличие лотков SIPLACE

• Совместимость лотков JEDEC

• Работа элеватора лотков и перестановка грузов на подносах.

• Наличие линейного наклонного блока

• Наличие клеевого дозатора

• Наличие измерительного или силового подводящего устройства

• Специальные сопла и механические захваты

• Калибровка положения датчика компонента

9. Включенное оборудование

• Станционный компьютер и монитор

• резервное копирование машинного программного обеспечения

• Файлы продукта и конфигурации

• Сопла и магазины сопел

• Тележки и кормушки для корма

• Системы лотков и специальных компонентов

• Трансформатор или оборудование для преобразования напряжения

• Руководства по эксплуатации и техническому обслуживанию

• Инструменты калибровки

• В комплект входят запасные части.

Полное видео проверки должно демонстрировать запуск машины, позиционирование, перемещение портала, работу установочной головки, захват компонентов подающим устройством, распознавание компонентов, замену сопла, транспортировку печатной платы и фактическую программу установки образца.

Общие зоны технического обслуживания SIPLACE TX1

• Сегменты установочной головки CP20

• Головки блоков CPP

• Двойные узлы с осью Z и вращательными механизмами

• Насадки на форсунки и держатели форсунок

• Форсунки и автоматические устройства смены форсунок

• Вакуумные клапаны, генераторы и фильтры

• Датчики усилия установки и компоненты

• Компонентные камеры и модули освещения

• Камера для печатных плат и подсветка контрольных точек

• Линейные двигатели и энкодеры

• Осевые приводы и платы управления

• Свисающие кабели и кабельные цепи

• Вентиляторы охлаждения и фильтры оборудования

• Конвейерные ленты, шкивы и датчики

• Системы поддержки и предотвращения деформации печатных плат

• Интерфейсы стыковки подающих тележек

• Устройства SIPLACE X и SmartFeeder Xi

• Станционные компьютеры и устройства хранения данных

Рекомендуемое техническое обслуживание включает в себя очистку установочной головки, осмотр сопла, проверку вакуума, калибровку камеры, калибровку подающего устройства, регулировку конвейера, осмотр осей, замену фильтра и проверку наличия актуальных резервных копий программного обеспечения.

Кому стоит рассмотреть покупку подержанного SIPLACE TX1?

Бывший в употреблении TX1 может подойти производителям, которым необходима компактная установка, специализированное гибкое крепление или прямая замена в существующей производственной линии TX.

• Завод располагает ограниченным пространством для производственных линий.

• Одной установочной головки достаточно для обеспечения необходимой производительности.

• Для дополнительного производства мелких компонентов необходим станок CP20.

• Для гибкой установки смешанных компонентов требуется установка CPP.

• Для изготовления разъемов или компонентов нестандартной формы требуется станок TWIN.

• На заводе уже имеются совместимые подающие устройства SIPLACE.

• В существующую линейку входит оборудование TX1, TX2 или TX2i.

• Опытные специалисты разбираются в работе SIPLACE TX.

• В наличии имеются сменные головки блока цилиндров и запасные части.

• Неисправный TX1 необходимо заменить без перепроектирования линии.

В случаях, когда требуется две активные установочные головки или значительно более высокая производительность станка, более подходящими могут быть модели TX2 или TX2i.

Информация, необходимая для получения коммерческого предложения TX1

• Необходимое количество машин TX1

• Предпочтительный год производства

• Предпочтительное состояние оборудования

• Требуется головка CP20, CPP или TWIN.

• Целевой объем производства

• Самый маленький корпус компонентов

• Наибольшие габаритные размеры компонентов

• Максимальная высота и вес компонента

• Требуемая точность размещения

• Требуемая сила размещения

• Размеры и толщина печатной платы

• Требование о наличии двух полос или более широкой однополосной дороги

• Требование к опции лонгборда

• Необходимое количество подающих устройств и ширина ленты.

• Требования к поставке лотков или специальных компонентов.

• Существующие станки и питатели SIPLACE

• Заводское напряжение и частота

• Наличие сжатого воздуха

• Страна назначения

• Требуемый график доставки

Для специальных компонентов необходимо предоставить чертеж компонента, его размеры, вес, фотографию поверхности захвата, описание положения подающего устройства и требуемое усилие установки или вставки.

Часто задаваемые вопросы

Для чего используется ASM SIPLACE TX1?

TX1 — это компактная однопортовая машина для установки компонентов на поверхностный монтаж (SMT). В зависимости от конструкции головки, она может выполнять высокоскоростную установку микросхем, установку гибких интегральных схем или установку крупных и нестандартных компонентов в конце производственной линии.

Сколько установочных головок имеет TX1?

Устройство TX1 имеет одну монтажную раму и одну установленную монтажную головку. Головка может быть конфигурации CP20, CPP или TWIN.

Какова скорость установки у станка SIPLACE TX1?

Позже были опубликованы эталонные показатели производительности, составляющие приблизительно от 43 000 до 44 000 циклов в час для подходящей высокоскоростной конфигурации. Фактический объем производства зависит от установленной головки и программы печатной платы.

Может ли установка TX1 производить 78 000 кубометров в час?

Показатель 78 000 CPH фигурировал в более ранней документации, где были объединены конфигурации платформ TX1 и TX2. Его не следует использовать в качестве стандартного показателя для одноголовочных устройств TX1.

Какая установочная головка лучше всего подходит для TX1?

CP20 подходит для максимального выпуска мелкогабаритных компонентов, CPP обеспечивает более широкую гибкость при работе с различными компонентами, а TWIN предназначен для крупных, тяжелых или нестандартных компонентов.

Какие размеры компонентов может обрабатывать станок TX1?

Диапазон поддерживаемых компонентов зависит от установленной головки. CP20 поддерживает мелкие компоненты размером примерно до 8,2 × 8,2 мм, CPP — примерно до 50 × 40 мм, а TWIN — некоторые гораздо более крупные компоненты.

Какую точность позиционирования обеспечивает TX1?

Точность зависит от типа головки. Типичные значения составляют приблизительно ±25 мкм для CP20, ±34–35 мкм для CPP и ±22–26 мкм для TWIN при 3 сигма.

Сколько фидеров можно установить?

TX1 поддерживает до 80 позиций для стандартных ленточных питателей шириной 8 мм. Более широкие питатели занимают несколько позиций, что уменьшает общее количество питателей.

Поддерживает ли TX1 двухполосное производство?

Да. Гибкий двухполосный конвейер может обрабатывать доски размером примерно до 375 × 260 мм на одной полосе в стандартной конфигурации.

Может ли двухконвейерный конвейер обрабатывать печатные платы большей ширины?

Да. При использовании в качестве одной более широкой полосы движения стандартная пропускная способность составляет приблизительно 375 × 460 мм.

Может ли TX1 обрабатывать длинные печатные платы?

При использовании опции "Удлинённая плата" длина печатной платы может достигать приблизительно 590 мм. Необходимо проверить эту опцию на реальном оборудовании.

Может ли TX1 обрабатывать компоненты, подаваемые в лотки?

В зависимости от установленных опций оборудования, в конфигурациях CPP или TWIN могут использоваться лотки JEDEC или лотковый блок SIPLACE.

В чём разница между TX1 и TX2?

Модель TX1 имеет одну портальную раму и одно положение головки. Модель TX2 имеет две портальные рамы и два положения головки, что обеспечивает значительно более высокую производительность на уровне станка и возможность работы с различными типами головок.

Входят ли в комплект поставки подержанного TX1 фидеры?

Не автоматически. Подающие устройства, тележки, форсунки, лотковые системы и запасные части могут быть включены в стоимость или оплачиваться отдельно. Каждый включенный в стоимость элемент должен быть четко указан.

Что следует проверить перед покупкой подержанного TX1?

Проверьте работу портала, установленной установочной головки, камеры для компонентов, камеры для печатных плат, вакуумных и силовых датчиков, устройства смены сопел, конвейера, питателей, подающих тележек, станционного компьютера и необходимых программных функций.

Запрос на доступность ASM SIPLACE TX1

Укажите требуемую конфигурацию CP20, CPP или TWIN, размеры печатной платы, диапазон компонентов, целевую выходную мощность, требования к подающему устройству, тип конвейера и страну назначения. Компания GEEKVALUE проверит наличие машин ASM SIPLACE TX1 и подтвердит модель, серийный номер, год производства, установленную головку, конвейер, программное обеспечение, входящие в комплект аксессуары, объем проверки и условия доставки.

Посмотреть полный текст Ассортимент установочных машин серии ASM SIPLACE TXсравните Станок для установки компонентов ASM SIPLACE TX2или изучите совместимые варианты Питатели SIPLACE SMT, головки размещения и Сопла SMT.