Cái Máy gắp và đặt ASM SIPLACE TX1 TX1 là máy gắn linh kiện SMT một khung nhỏ gọn được phát triển cho các dây chuyền sản xuất yêu cầu chất lượng gắn linh kiện cao, khả năng xử lý linh kiện linh hoạt và sử dụng không gian nhà máy hiệu quả. Tùy thuộc vào đầu gắn CP20, CPP hoặc TWIN được lắp đặt, TX1 có thể được cấu hình để gắn chip tốc độ cao, sản xuất linh kiện hỗn hợp hoặc xử lý chính xác các linh kiện lớn và có hình dạng bất thường.
Cấu hình TX1 tốc độ cao đời sau cung cấp hiệu năng chuẩn được công bố lên đến khoảng 44.000 linh kiện mỗi giờ, trong khi trang sản phẩm ASMPT hiện tại liệt kê khoảng 43.000 CPH. Do đó, công suất chính xác cần được đối chiếu với thế hệ máy, đầu đọc được lắp đặt, camera linh kiện và phiên bản phần mềm chứ không chỉ dựa vào tên model TX1.
GEEKVALUE cung cấp máy SIPLACE TX1 đã qua sử dụng, được kiểm tra và tân trang lại, phù hợp với cấu hình đầu đặt linh kiện, hệ thống băng tải, bộ cấp liệu, phiên bản phần mềm và tình trạng thiết bị. Khám phá đầy đủ Dòng sản phẩm ASM SIPLACE TX Để so sánh các nền tảng đặt thiết bị TX1, TX2 và TX2i.
Tổng quan về máy ASM SIPLACE TX1
TX1 là cấu hình khung đơn trong nền tảng SIPLACE TX nhỏ gọn. Một đầu đặt linh kiện được lắp đặt trên khung, cho phép lựa chọn vai trò sản xuất của máy tùy thuộc vào loại linh kiện.
Máy TX1 trang bị đầu CP20 chủ yếu được sử dụng để lắp đặt nhanh các linh kiện nhỏ và tiêu chuẩn được cấp từ băng từ. Máy TX1 trang bị đầu CPP cung cấp phạm vi linh kiện rộng hơn và các chế độ lắp đặt có thể lựa chọn bằng phần mềm. Máy TX1 trang bị đầu TWIN có thể hoạt động như một máy lắp ráp cuối dây chuyền nhỏ gọn cho các IC, đầu nối lớn hơn và một số linh kiện có hình dạng bất thường.
Nền tảng đặt giàn đơn nhỏ gọn
Một vị trí đầu đặt có thể cấu hình
Sản lượng chuẩn được công bố đạt khoảng 43.000–44.000 CPH
Tùy chọn đầu đặt tốc độ cao CP20
Tùy chọn đầu đặt linh hoạt CPP
Tùy chọn đầu linh kiện có độ chính xác kép và hình dạng bất thường
Tối đa 80 vị trí cho bộ cấp băng tiêu chuẩn 8 mm.
Băng tải PCB hai làn linh hoạt
Hệ thống băng tải kép có thể sử dụng như một làn đường rộng hơn.
Chiều dài PCB tùy chọn lên đến khoảng 590 mm.
Phạm vi phủ sóng linh kiện từ các chip rất nhỏ đến các linh kiện lớn được chọn lọc.
Thích hợp cho các dây chuyền SMT nhỏ gọn, cân bằng dây chuyền và bố trí linh hoạt ở cuối dây chuyền.
Thông số kỹ thuật ASM SIPLACE TX1
| Thông số kỹ thuật | Khả năng điển hình của nền tảng SIPLACE TX1 |
|---|---|
| Mô hình máy | ASM SIPLACE TX1 |
| Loại máy | Máy gắp và đặt linh kiện SMT một khung nhỏ gọn |
| Số lượng giàn đặt | 1 |
| Số lượng đầu đã lắp đặt | 1 đầu đặt |
| Đầu đặt vị trí có sẵn | CP20, CPP hoặc TWIN, tùy thuộc vào thế hệ và cấu hình máy. |
| Tốc độ chuẩn được công bố sau đó | Với cấu hình tốc độ cao phù hợp, năng suất có thể lên tới khoảng 43.000–44.000 CPH. |
| Độ chính xác tốc độ cao tiêu chuẩn | Sai số xấp xỉ ±25 μm ở mức 3 sigma với cấu hình CP20 tương ứng. |
| Phạm vi thành phần nền tảng tổng thể | Kích thước xấp xỉ 0,12 × 0,12 mm đến các linh kiện được chọn có kích thước khoảng 200 × 110 mm, tùy thuộc vào đầu được lắp đặt. |
| Khả năng nền tảng TWIN sau này | Các linh kiện được chọn có thể mở rộng đến kích thước xấp xỉ 200 × 150 × 25 mm với cấu hình TWIN phù hợp sau này. |
| Công suất tối đa của bộ cấp liệu | Tối đa 80 vị trí cho bộ cấp băng tiêu chuẩn 8 mm. |
| Kích thước PCB tối thiểu | Kích thước xấp xỉ 50 × 45 mm theo thông số kỹ thuật sau này. |
| Định dạng PCB hai làn tiêu chuẩn | Tối đa khoảng 375 × 260 mm mỗi làn |
| Băng tải kép ở chế độ một làn | Kích thước tối đa khoảng 375 × 460 mm |
| Tùy chọn ván dài | Chiều dài PCB tối đa khoảng 590 mm. |
| Kích thước máy | Kích thước xấp xỉ 1,00 × 2,35 × 1,45 m |
| Mức tiêu thụ điện năng điển hình | Khoảng 2,0 kW với bơm chân không hoặc 1,2 kW không có bơm chân không trên các nền tảng sau này. |
| Cung cấp linh kiện | Bộ cấp băng keo, khay JEDEC, bộ khay SIPLACE, bộ nhúng tuyến tính, bộ cấp keo và các hệ thống ứng dụng đặc biệt. |
| Vai trò sản xuất điển hình | Đặt linh kiện tốc độ cao, nhỏ gọn, sản xuất linh hoạt với nhiều loại linh kiện khác nhau hoặc đặt linh kiện cuối dây chuyền. |
Thông báo cấu hình: Thông số kỹ thuật của SIPLACE TX đã thay đổi trong suốt vòng đời sản phẩm. Khả năng hoạt động cuối cùng của máy phải được xác minh dựa trên thông số kỹ thuật thực tế, năm sản xuất, đầu đặt linh kiện, hệ thống camera, băng tải, giao diện bộ cấp liệu và phiên bản phần mềm.
Vì sao TX1 khác với TX2?
TX1 và TX2 sử dụng cùng một khái niệm nền tảng nhỏ gọn, nhưng chúng không cung cấp cùng số lượng giàn đặt linh kiện hoặc cùng công suất tối đa.
Máy TX1 có một khung đặt chip và một vị trí đầu chip. Máy TX2 có hai khung đặt chip và hai vị trí đầu chip. Do đó, không nên quảng cáo tốc độ đặt chip của TX1 tiêu chuẩn bằng các giá trị tốc độ đặt chip của TX2 hoặc TX2i.
| So sánh | SIPLACE TX1 | SIPLACE TX2 | SIPLACE TX2i |
|---|---|---|---|
| Cấu hình vị trí | Máy một khung | Máy giàn kép | Cấu hình giàn kép công suất cao nhất |
| Tốc độ chuẩn sau này | Khoảng 43.000–44.000 CPH | Lên đến khoảng 85.500 CPH | Lên đến khoảng 96.000 CPH |
| Vị trí đầu | 1 | 2 | 2 |
| Vị trí cấp liệu tối đa 8 mm | Lên đến 80 | Lên đến 80 | Lên đến 80 |
| Vai trò sản xuất điển hình | Dung lượng nhỏ gọn, cân bằng đường dây hoặc bố trí linh hoạt | Sản xuất hỗn hợp năng suất cao hoặc sản xuất tốc độ cao | Thông lượng tối đa của nền tảng nhỏ gọn |
| Xác minh cấu hình | Xác nhận đầu máy đã được lắp đặt đơn lẻ | Xác nhận cả hai đầu đã được lắp đặt | Xác nhận đầy đủ thông tin về model TX2i và gói hiệu năng. |
Không thể mô tả TX1 là máy hỗ trợ cả sản xuất một và hai giàn máy mà không cần cấu hình lại máy đáng kể. Khi cần hai đầu đặt linh kiện hoạt động đồng thời, nên xem xét TX2 hoặc TX2i.
Xem lại Máy đặt linh kiện ASM SIPLACE TX2 khi chương trình sản xuất yêu cầu hai giàn đặt linh kiện hoặc sản lượng cấp máy cao hơn.
Hiểu về Xếp hạng Tốc độ và Vị trí TX1
Các số liệu hiệu năng của TX1 có sự khác biệt giữa các phiên bản tài liệu. Thông tin sản phẩm trước đây thường gộp TX1 và TX2 lại với nhau và công bố các giá trị tổng hợp của toàn bộ hệ thống. Các thông số kỹ thuật sau này lại xác định riêng TX1 với một khung đỡ duy nhất.
| Mô tả tài liệu | Giá trị được công bố | Giải thích chính xác |
|---|---|---|
| Tài liệu quảng cáo nền tảng TX1/TX2 trước đây | Lên đến khoảng 78.000 CPH | Giá trị nền tảng được nhóm lại liên quan đến cấu hình tốc độ cao hai đầu, không phải là xếp hạng TX1 một đầu đáng tin cậy. |
| Thông số kỹ thuật TX năm 2023 | Lên đến khoảng 44.000 CPH | Xếp hạng chuẩn TX1 sau này |
| Trang sản phẩm ASMPT hiện tại | Lên đến khoảng 43.000 CPH | Xếp hạng nền tảng TX1 hiện tại đã được công bố |
| Sản lượng sản xuất thực tế | Tùy thuộc vào ứng dụng | Được xác định bởi đầu in, chương trình PCB, sự kết hợp các linh kiện và tình trạng máy móc. |
Sự khác biệt giữa 43.000 và 44.000 CPH phản ánh sự sửa đổi tài liệu và chi tiết thế hệ máy. Chính xác hơn là mô tả TX1 cung cấp hiệu suất chuẩn khoảng 43.000–44.000 CPH hơn là đảm bảo một mức sản lượng cố định cho mọi máy.
Các yếu tố ảnh hưởng đến đầu ra thực tế của TX1
Cấu hình đầu đặt CP20, CPP hoặc TWIN
Tổng số vị trí lắp đặt trên mỗi PCB
Vị trí bộ cấp linh kiện
Chiều rộng băng linh kiện
Kích thước PCB và bố trí bảng điều khiển
Các vòng quay thành phần bắt buộc
Số lượng loại vòi phun
Tần suất thay vòi phun
Truy cập khay và thời gian cung cấp linh kiện đặc biệt
Yêu cầu kiểm tra bằng thị giác
Yêu cầu về lực lượng lao động
Thời gian xếp dỡ hàng trên băng chuyền
Số lần thử lấy hàng lại và tỷ lệ từ chối linh kiện
Tình trạng đầu phun, vòi phun và bộ cấp liệu
Lập trình và cân bằng dây chuyền hoàn chỉnh
Ước tính thời gian chu kỳ thực tế nên dựa trên danh sách linh kiện PCB thực tế, tọa độ vị trí đặt linh kiện, bố trí đường dẫn tín hiệu, kích thước bảng mạch và sản lượng mục tiêu mỗi giờ.
TX1 với đầu đặt tốc độ cao CP20
Máy SIPLACE TX1 được trang bị đầu CP20 được thiết kế để lắp đặt nhanh các linh kiện gắn bề mặt tiêu chuẩn kích thước nhỏ. Đây là cấu hình gần nhất với tốc độ tối đa của máy TX1.
CP20 sử dụng nguyên lý vận hành Thu gom & Đặt 20 phân đoạn. Nhiều linh kiện có thể được thu gom từ khu vực cấp liệu, được kiểm tra bằng camera linh kiện và đặt lên PCB cố định trong một chu kỳ đầu in được tối ưu hóa.
| Loại đầu đặt | Đầu thu gom và đặt tốc độ cao CP20 |
|---|---|
| Phạm vi linh kiện | Kích thước xấp xỉ 0,12 × 0,12 mm đến 8,2 × 8,2 mm |
| Chiều cao tối đa của linh kiện | Khoảng 4 mm |
| Tốc độ đầu đọc tối đa được công bố | Lên đến khoảng 48.000 CPH |
| Độ chính xác đã công bố | Xấp xỉ ±25 μm ở mức 3 sigma |
| Phạm vi lực đặt | Khoảng 0,5 N đến 4,5 N |
| Vai trò sản xuất chính | Lắp ráp nhanh các linh kiện tiêu chuẩn nhỏ |
Các thành phần CP20 điển hình
Điện trở chip
Tụ điện gốm nhiều lớp
Điốt nhỏ
Transistor SOT
Mảng điện trở và tụ điện
Mạch tích hợp kích thước nhỏ
Các gói CSP và BGA nhỏ
Linh kiện LED
Các loại bao bì SMD băng tải dung lượng lớn khác
Tốc độ đầu in tối đa của CP20 và tốc độ máy tối đa của TX1 không giống nhau. Hiệu suất ở cấp độ máy cũng bao gồm khả năng truy cập bộ cấp liệu, hành trình đầu in, vận chuyển PCB, nhận dạng linh kiện và các chuyển động cụ thể theo chương trình.
TX1 với đầu đặt linh hoạt CPP
TX1 được trang bị CPP được thiết kế cho các chương trình sản xuất yêu cầu tính linh hoạt về linh kiện cao hơn so với cấu hình đặt chip tốc độ cao chuyên dụng.
Đầu CPP có thể chuyển đổi giữa ba chế độ hoạt động thông qua phần mềm:
Chế độ Thu gom & Đặt dành cho các linh kiện nhỏ hơn
Chế độ Pick & Place dành cho các kiện hàng lớn hơn
Chế độ hỗn hợp dành cho các sản phẩm chứa các loại thành phần khác nhau
| Loại đầu đặt | Đầu định vị linh hoạt CPP |
|---|---|
| Phạm vi linh kiện | Xấp xỉ 0,1005 hệ mét đến 50 × 40 mm |
| Chiều cao tối đa của linh kiện | Xấp xỉ 15,5 mm |
| Tốc độ đầu đọc tối đa được công bố | Khoảng 25.500–26.000 CPH |
| Độ chính xác đã công bố | Sai số xấp xỉ ±34–35 μm ở mức 3 sigma, tùy thuộc vào cách tạo tài liệu. |
| Phạm vi lực đặt | Khoảng 1 N đến 15 N |
| Vai trò sản xuất chính | Khả năng bố trí linh hoạt các linh kiện thụ động và các gói IC kích thước trung bình. |
Các ứng dụng CPP điển hình
Các linh kiện chip và các thiết bị thụ động nhỏ
Gói QFN và CSP
Gói BGA và QFP
Mạch tích hợp cỡ trung bình
Các thành phần yêu cầu lực đặt có kiểm soát
Sản phẩm có sự thay đổi thường xuyên về thành phần hỗn hợp.
Sản xuất EMS hỗn hợp cao
Lắp ráp PCB cho ngành ô tô và công nghiệp
Máy TX1 trang bị CPP có thể cho công suất tối đa thấp hơn so với cấu hình CP20, nhưng nó có thể giảm nhu cầu sử dụng máy đặt linh kiện linh hoạt riêng biệt khi dải linh kiện vẫn nằm trong phạm vi CPP.
TX1 với đầu định vị TWIN
Máy TX1 trang bị hệ thống TWIN có thể được sử dụng như một máy đặt linh kiện cuối dây chuyền nhỏ gọn cho các linh kiện lớn, nặng, cao, có bước ren nhỏ và một số linh kiện có hình dạng bất thường.
Đầu TWIN xử lý các linh kiện riêng lẻ và có thể sử dụng vòi hút chân không, bộ chuyển đổi đặc biệt hoặc kẹp cơ khí chuyên dụng.
| Loại đầu đặt | Đầu định vị kép chính xác cao và lực mạnh |
|---|---|
| phạm vi thành phần nền tảng bảo thủ | Khoảng 0201 mét cho các bộ phận được chọn có kích thước lên đến 200 × 110 mm. |
| Sau đó, phạm vi nền tảng được công bố | Các linh kiện được chọn có kích thước lên đến khoảng 200 × 150 mm với thế hệ TWIN phù hợp. |
| Chiều cao tối đa của linh kiện | Khoảng 25 mm |
| Tốc độ đầu đọc tối đa được công bố | Lên đến khoảng 5.500 CPH |
| Độ chính xác đã công bố | Sai số xấp xỉ ±22–26 μm ở mức 3 sigma, tùy thuộc vào thế hệ đầu đọc. |
| Lực lượng bố trí | Khoảng 1 N đến 30 N trên các cấu hình tiêu biểu; các phiên bản TWIN VHF sau này có thể hỗ trợ lực cao hơn. |
| Vai trò sản xuất chính | Đặt các linh kiện lớn, nặng, chính xác và có hình dạng bất thường. |
Các ứng dụng TWIN điển hình
Các gói BGA và QFP kích thước lớn
Đầu nối lớn
Ổ cắm và công tắc
Cuộn dây và máy biến áp
Thiết bị điện tử công suất
Bộ xử lý và bộ điều khiển nạp khay
Linh kiện điện tử cơ khí
Các bộ phận yêu cầu lực lắp đặt được kiểm soát
Các thành phần có hình dạng bất thường được lựa chọn
Kích thước linh kiện lớn nhất được công bố không có nghĩa là mọi linh kiện có kích thước đó đều có thể được đặt tự động. Khả năng tương thích còn phụ thuộc vào trọng lượng linh kiện, bề mặt tiếp xúc, trọng tâm, trường nhìn của camera, dụng cụ, cách bố trí bộ cấp liệu và khoảng không gian trống phía trên PCB.
Chọn cấu hình đầu TX1 phù hợp
| Yêu cầu sản xuất | Hướng đầu TX1 được khuyến nghị | Lý do chính |
|---|---|---|
| Công suất đầu ra tối đa cho các linh kiện nhỏ được cấp nguồn bằng băng từ. | CP20 | Tốc độ đầu in cao nhất và độ chính xác cao đối với các chi tiết nhỏ. |
| Các linh kiện nhỏ và các gói IC cỡ trung bình | CPP | Các chế độ bố trí có thể lựa chọn bằng phần mềm và phạm vi linh kiện rộng hơn |
| Các IC kích thước lớn, đầu nối và các linh kiện có hình dạng bất thường. | SINH ĐÔI | Kích thước, lực và tính linh hoạt của dụng cụ lớn hơn |
| Máy móc nhỏ gọn, linh hoạt ở cuối dây chuyền tốc độ cao | CPP hoặc TWIN | Hoàn thiện các gói hàng mà máy gắn chip chính không thể xử lý. |
| Tăng thêm khả năng sản xuất các linh kiện nhỏ trong không gian hạn chế. | CP20 | Hiệu suất cao trong phạm vi chiều dài dây khoảng một mét. |
Máy TX1 chỉ có một vị trí đầu in hoạt động. Do đó, việc chọn đúng đầu in quan trọng hơn so với máy TX2, nơi có thể có hai loại đầu in khác nhau hoạt động trong cùng một máy.
Mô-đun đặt nhỏ gọn một mét
SIPLACE TX1 chiếm khoảng một mét chiều dài dây chuyền sản xuất. Kích thước nhỏ gọn này cho phép bổ sung khả năng đặt linh kiện hoặc khả năng lắp đặt các linh kiện chuyên dụng mà không cần kéo dài đáng kể toàn bộ dây chuyền SMT.
Ưu điểm của định dạng TX1 nhỏ gọn
Tăng khả năng bố trí sản phẩm trong khu vực nhà máy có diện tích hạn chế.
Lắp đặt máy CPP hoặc TWIN chuyên dụng sau máy gắn kết tốc độ cao.
Tăng sản lượng theo từng đoạn dây dài khoảng một mét.
Giữ máy ở độ cao thấp hơn để dễ quan sát đường dây hơn.
Sử dụng các vị trí cấp liệu ở cả hai phía của mô-đun nhỏ gọn.
Cân bằng dây chuyền TX hiện có mà không cần lắp đặt thêm máy hai đầu.
Thay thế TX1 bị hỏng với những thay đổi tối thiểu đối với bố cục xung quanh.
Việc lập kế hoạch dây chuyền vẫn cần xem xét đến khả năng tiếp cận xe cấp liệu, không gian bảo trì, sự di chuyển của người vận hành, các kết nối điện, khí nén và các giao diện với các máy móc ở phía trước và phía sau dây chuyền sản xuất.
80 vị trí cấp liệu và hệ thống cung cấp vật liệu SIPLACE
Máy SIPLACE TX1 cung cấp tối đa 80 vị trí khi tính toán dung lượng linh kiện dựa trên chiều rộng khay cấp liệu tiêu chuẩn 8 mm.
Các bộ cấp băng rộng hơn chiếm nhiều vị trí. Do đó, số lượng bộ cấp băng được lắp đặt thực tế phụ thuộc vào sự kết hợp cần thiết của các loại băng linh kiện có chiều rộng 8 mm, 12 mm, 16 mm, 24 mm, 32 mm và rộng hơn.
Các tùy chọn cung cấp linh kiện có sẵn
Bộ cấp liệu SIPLACE X và SmartFeeder Xi 8 mm
Bộ cấp băng 12 mm và 16 mm
Bộ cấp băng từ 24 mm, 32 mm và rộng hơn
Khay linh kiện JEDEC
Khay SIPLACE
Đơn vị nhúng tuyến tính
Bộ cấp keo
Bộ cấp liệu xác minh lực
Bộ cấp liệu đo lường
Hệ thống cung cấp linh kiện chuyên dụng
Thông tin gói hàng cấp liệu cần xác nhận
Số lượng xe cấp liệu được cung cấp
Số lượng bộ cấp liệu 8 mm đi kèm
Số lượng và chiều rộng của các bộ cấp băng lớn hơn
Mã hiệu và số hiệu bộ phận của máy cấp liệu
Phần mềm điều khiển bộ cấp liệu và khả năng tương thích của máy
Điều kiện hiệu chuẩn bộ cấp liệu
Đánh chỉ mục băng và hiệu suất đọc
Điều kiện neo đậu và liên lạc của xe đẩy
Giá đỡ cuộn băng và thùng chứa băng thải
Số lượng bộ cấp liệu dự phòng cần thiết
Bộ cấp liệu, xe đẩy, khay và hệ thống cung cấp linh kiện đặc biệt không được tự động bao gồm trong mỗi máy TX1 đã qua sử dụng. Báo giá cần nêu rõ máy, đầu in, vòi phun, xe đẩy, bộ cấp liệu và phụ kiện một cách riêng biệt.
Băng tải PCB hai làn linh hoạt
Máy SIPLACE TX1 có thể sử dụng băng tải hai làn linh hoạt, cũng có thể hoạt động như một làn đơn rộng hơn.
Sản xuất hai làn
Cấu hình hai làn tiêu chuẩn điển hình hỗ trợ các tấm ván có kích thước lên đến khoảng 375 × 260 mm trên mỗi làn.
Việc vận hành hai làn đường có thể giảm thời gian vận chuyển không hiệu quả bằng cách cho phép một bảng mạch in khác vào, chờ hoặc rời đi trong khi làn đường đối diện vẫn hoạt động.
Hệ thống băng tải kép được sử dụng như một làn đường rộng hơn.
Khi băng tải linh hoạt được vận hành như một làn duy nhất, nó có thể đỡ các tấm ván có kích thước lên đến khoảng 375 × 460 mm trong các cấu hình tiêu chuẩn thông thường.
Tùy chọn ván dài
Với tùy chọn Long Board Option phù hợp, chiều dài tối đa của PCB có thể kéo dài đến khoảng 590 mm. Nếu không có tùy chọn này, chiều dài tối đa tiêu chuẩn là khoảng 375 mm.
Thông tin về PCB cần thiết trước khi lựa chọn
Chiều dài và chiều rộng tối thiểu của PCB
Kích thước tối đa của PCB hoặc bảng điều khiển
Độ dày PCB
Trọng lượng tối đa của tấm ván đã lắp ráp
Yêu cầu sản xuất một làn hoặc hai làn
Sản phẩm giống nhau hoặc khác nhau trên mỗi làn
Hướng vận chuyển cần thiết
Vị trí ray băng tải cố định
Chiều cao dây chuyền sản xuất
Yêu cầu về khoảng cách mép PCB
Yêu cầu về tùy chọn ván dài
Yêu cầu về hỗ trợ bo mạch và kiểm soát độ cong vênh
Giao tiếp với thiết bị ở phía thượng nguồn và hạ nguồn
Hãy yêu cầu hình ảnh thực tế của băng tải, kích thước và thử nghiệm vận chuyển PCB khi đang hoạt động trước khi xác nhận khả năng tương thích với một sản phẩm cụ thể.
Thị giác kỹ thuật số và điều khiển vị trí vòng kín
Nền tảng SIPLACE TX kết hợp hệ thống thị giác kỹ thuật số, bộ truyền động tuyến tính, cảm biến và phần mềm điều khiển hiệu chỉnh để duy trì sự ổn định khi lắp đặt.
Tùy thuộc vào máy được kiểm tra và các tùy chọn được cài đặt, các chức năng khả dụng có thể bao gồm:
Phát hiện sự hiện diện của thành phần
Giám sát độ hút chân không trong quá trình thu gom và đặt hàng.
Hiệu chỉnh vị trí và xoay linh kiện
Điều khiển lực đặt có thể lập trình
nhận dạng PCB
Tự động đo và bù độ cong vênh của mạch in PCB
Nhận diện bo mạch và bảng điều khiển bị lỗi
Chiếu sáng theo từng thành phần
Phát hiện vết nứt và sứt mẻ
Nhận dạng linh kiện có hình dạng bất thường
Kiểm tra PCB trên bo mạch
Đọc mã vạch và mã QR
Xác minh thiết lập vật liệu
Khả năng truy xuất nguồn gốc linh kiện
Việc ghi nhãn model TX1 không đảm bảo rằng mọi tùy chọn camera, máy quét, cảm biến hoặc phần mềm đều được cài đặt. Các chức năng cần thiết phải được kiểm tra trên máy thực tế.
TX1 là một thiết bị lắp ráp cuối dây chuyền nhỏ gọn.
Một máy TX1 được trang bị CPP hoặc TWIN có thể được lắp đặt sau máy đặt chip tốc độ cao để hoàn thiện các linh kiện yêu cầu trường camera rộng hơn, lực đặt cao hơn, nguồn cung cấp khay hoặc dụng cụ đặc biệt.
Một dòng tiêu biểu có thể bao gồm:
Bộ nạp PCB
Máy in kem hàn
Hệ thống kiểm tra kem hàn 3D
TX2, TX2i hoặc một máy gắn chip tốc độ cao khác.
TX1 với đầu đặt CPP hoặc TWIN
Lò nung chảy
Hệ thống kiểm tra quang học tự động
Bộ tháo PCB
Trong cấu hình này, máy tốc độ cao xử lý hầu hết các linh kiện thụ động trong khi TX1 hoàn thiện các IC lớn hơn, đầu nối, thiết bị cấp liệu khay và một số bộ phận có hình dạng bất thường.
Máy TX1 trang bị CP20 cũng có thể được đặt ở phía trước khu vực lắp ráp để tăng khả năng xử lý các linh kiện nhỏ mà không cần lắp đặt thêm một máy hai khung đỡ khác.
Các ứng dụng điển hình của SIPLACE TX1
Mô-đun điện tử ô tô
Các cụm mạch in điều khiển công nghiệp
Thiết bị viễn thông
Điện tử máy chủ và mạng
Sản phẩm điện tử tiêu dùng
Các cụm linh kiện điện tử y tế
Sản phẩm quản lý năng lượng
Bảng điều khiển LED và màn hình
Sản xuất EMS hỗn hợp cao
Đặt IC dạng khay
Vị trí đặt đầu nối và linh kiện có hình dạng bất thường
Mở rộng dây chuyền SMT nhỏ gọn
Thay thế máy TX1 hiện có
Nên chọn cấu hình TX1 chính xác dựa trên phổ linh kiện thực tế chứ không chỉ dựa vào kiểu máy.
Danh sách kiểm tra lắp đặt ASM SIPLACE TX1 đã qua sử dụng
Máy TX1 đã qua sử dụng cần được đánh giá như một hệ thống đặt robot hoàn chỉnh. Việc khởi động thành công hoặc bề ngoài sạch sẽ không đảm bảo rằng đầu robot, camera, bộ cấp liệu và băng tải có thể duy trì sự ổn định sản xuất.
1. Nhận dạng máy móc
Bảng tên máy TX1 hoàn chỉnh
Mã số linh kiện và số sê-ri của máy
Năm sản xuất
Tổng số giờ hoạt động
Tổng số vị trí đặt bộ đếm
Cấu hình gốc của nhà máy
Cấu hình hiện tại đã cài đặt
Phiên bản phần mềm trạm
Khả năng tương thích giữa lập trình và phần mềm
2. Xác định vị trí đầu
Xác nhận đầu CP20, CPP hoặc TWIN
Phần đầu và số sê-ri
Giờ hoạt động chính
bộ đếm vị trí đầu
Loại camera thành phần đã lắp đặt
Cấu hình bộ thay vòi phun
Lịch sử bảo trì và sửa chữa đầu máy
Các bản ghi hiệu chuẩn có sẵn
3. Kiểm tra khung giàn và chuyển động
Chuyển động theo trục X và trục Y
Tiếng ồn và độ rung trong quá trình tăng tốc
Định vị máy và vận hành tham chiếu
Tình trạng động cơ tuyến tính
Bộ mã hóa và điều kiện phản hồi vị trí
Lịch sử cảnh báo Axis-drive
Tình trạng xích cáp và cáp kéo
Căn chỉnh và hiệu chuẩn khung giàn
4. Kiểm tra vị trí đầu
Các đoạn vòi phun hoặc mô-đun trục Z
Tình trạng của ống bọc vòi phun và giá đỡ
Chuyển động trục quay
Áp suất chân không và rò rỉ
Hoạt động của linh kiện-cảm biến
Kiểm soát lực đặt
Vận hành bộ thay vòi phun
Vận hành vòi phun hoặc kẹp đặc biệt
Khả năng lặp lại của việc lấy và đặt
Tiếng ồn bất thường ở đầu hoặc nhiệt độ bất thường
5. Kiểm tra bằng camera và hệ thống thị giác
Chất lượng hình ảnh của camera thành phần
Chất lượng hình ảnh camera PCB
Chiếu sáng dành riêng cho từng thành phần
Nhận dạng hình dạng thành phần
Nhận dạng linh kiện nhỏ
Nhận diện ủy thác
Hiệu chỉnh vị trí lấy hàng
Đo độ cong vênh của PCB
Kiểm tra các bộ phận có hình dạng bất thường khi cần thiết.
Trạng thái hiệu chuẩn camera
6. Kiểm tra băng tải
Băng tải hai làn linh hoạt
Băng tải kép ở chế độ một làn
Điều chỉnh chiều rộng tự động
Băng tải và ròng rọc
Cảm biến lối vào và lối ra PCB
Kẹp và giá đỡ bảng
Tùy chọn ván dài
Kích thước PCB đo được tối đa
Giao tiếp với các thiết bị xung quanh
7. Kiểm tra máng ăn và xe đẩy
Số lượng xe đẩy thức ăn đi kèm
Số lượng và loại máng ăn đi kèm
Sự kết hợp chiều rộng băng cấp liệu
SmartFeeder hoặc SmartFeeder Xi thế hệ
Khả năng tương thích phần mềm và firmware của bộ cấp liệu
Hiệu suất lấy hàng và định vị của bộ cấp liệu
Điều kiện neo đậu và khóa xe đẩy
Hoạt động giao diện truyền thông
Giá đỡ cuộn băng và thùng chứa băng thải
Chức năng thiết lập-kiểm tra vật liệu
8. Cung cấp khay và linh kiện đặc biệt
Khả năng cung cấp khay SIPLACE
Khả năng tương thích khay JEDEC
Vận hành thang nâng khay và chuyển tải
Tính khả dụng của thiết bị nhúng tuyến tính
Khả năng cung cấp keo dán
Kiểm tra hoặc xác minh nguồn cấp liệu
Vòi phun đặc biệt và kẹp cơ khí
Hiệu chỉnh vị trí lấy linh kiện
9. Thiết bị đi kèm
Máy tính và màn hình trạm
Sao lưu phần mềm máy móc
Tệp sản phẩm và cấu hình
Vòi phun và kho chứa vòi phun
Xe đẩy thức ăn và máng ăn
Hệ thống khay và linh kiện đặc biệt
Máy biến áp hoặc thiết bị chuyển đổi điện áp
Sổ tay vận hành và bảo trì
Công cụ hiệu chuẩn
Bao gồm các phụ tùng thay thế
Video kiểm tra đầy đủ cần thể hiện quá trình khởi động máy, định vị điểm gốc, chuyển động khung máy, hoạt động đầu đặt linh kiện, lấy linh kiện từ bộ cấp liệu, nhận diện linh kiện, thay vòi phun, vận chuyển mạch in và chương trình đặt linh kiện mẫu thực tế.
Các khu vực bảo trì phổ biến của SIPLACE TX1
các đoạn đầu đặt CP20
cụm đầu CPP
Cụm trục Z kép và cụm quay
Ống bọc vòi phun và giá đỡ vòi phun
Vòi phun và bộ thay vòi phun tự động
Van chân không, máy phát điện và bộ lọc
Cảm biến lực đặt và cảm biến linh kiện
Các mô-đun camera và chiếu sáng thành phần
Camera PCB và đèn chiếu sáng chuẩn
Động cơ tuyến tính và bộ mã hóa
Bộ truyền động trục và bảng điều khiển
Dây cáp kéo và xích cáp
Quạt làm mát và bộ lọc máy
Băng tải, ròng rọc và cảm biến
Hệ thống hỗ trợ và chống cong vênh PCB
Giao diện kết nối xe cấp liệu
Các thiết bị SIPLACE X và SmartFeeder Xi
Máy tính và thiết bị lưu trữ của trạm
Các bước bảo trì được khuyến nghị bao gồm vệ sinh đầu in, kiểm tra vòi phun, kiểm tra chân không, hiệu chuẩn camera, hiệu chuẩn bộ cấp liệu, điều chỉnh băng tải, kiểm tra trục, thay thế bộ lọc và xác minh các bản sao lưu phần mềm hiện tại.
Ai nên cân nhắc mua SIPLACE TX1 đã qua sử dụng?
Máy TX1 đã qua sử dụng có thể phù hợp với các nhà sản xuất cần khả năng lắp đặt nhỏ gọn, máy gắn linh hoạt chuyên dụng hoặc cần thay thế trực tiếp trong dây chuyền sản xuất TX hiện có.
Nhà máy có diện tích dây chuyền sản xuất hạn chế.
Một đầu đặt vị trí cung cấp đủ dung lượng.
Cần có máy CP20 để sản xuất thêm các linh kiện nhỏ.
Cần có máy CPP để thực hiện việc đặt các thành phần hỗn hợp một cách linh hoạt.
Cần có máy TWIN để gia công các đầu nối hoặc các linh kiện có hình dạng bất thường.
Nhà máy đã sở hữu các bộ cấp liệu SIPLACE tương thích.
Dòng sản phẩm hiện có bao gồm thiết bị TX1, TX2 hoặc TX2i.
Các kỹ thuật viên hiện tại hiểu rõ hoạt động của SIPLACE TX.
Có sẵn các đầu thay thế và phụ tùng thay thế.
Cần phải thay thế TX1 bị lỗi mà không cần thiết kế lại đường dây.
Máy TX2 hoặc TX2i có thể phù hợp hơn khi cần hai đầu đặt linh kiện hoạt động đồng thời hoặc công suất đầu ra ở cấp độ máy cao hơn đáng kể.
Thông tin cần thiết để báo giá TX1
Số lượng máy TX1 cần thiết
Năm sản xuất ưu tiên
Tình trạng thiết bị mong muốn
Cần có đầu CP20, CPP hoặc TWIN.
Sản lượng sản xuất mục tiêu
Gói linh kiện nhỏ nhất
Kích thước thành phần lớn nhất
Chiều cao và trọng lượng tối đa của linh kiện
Độ chính xác vị trí yêu cầu
Lực lượng tuyển dụng cần thiết
Kích thước và độ dày của PCB
Yêu cầu làn đường đôi hoặc làn đường đơn rộng hơn
Yêu cầu về tùy chọn ván dài
Số lượng bộ cấp liệu và chiều rộng băng cần thiết
Yêu cầu cung cấp khay hoặc linh kiện đặc biệt
Các máy móc và bộ cấp liệu SIPLACE hiện có
Điện áp và tần số của nhà máy
Khả năng cung cấp khí nén
Quốc gia điểm đến
Lịch trình giao hàng yêu cầu
Đối với các linh kiện đặc biệt, vui lòng cung cấp bản vẽ linh kiện, kích thước, trọng lượng, ảnh chụp bề mặt tiếp nhận, hình ảnh bộ cấp liệu và lực đặt hoặc lực chèn cần thiết.
Câu hỏi thường gặp
ASM SIPLACE TX1 được dùng để làm gì?
TX1 là máy đặt linh kiện SMT một khung nhỏ gọn. Tùy thuộc vào đầu đặt linh kiện, nó có thể thực hiện đặt chip tốc độ cao, đặt IC linh hoạt hoặc đặt các linh kiện lớn và có hình dạng bất thường ở cuối dây chuyền sản xuất.
TX1 có bao nhiêu đầu định vị?
Máy TX1 có một khung đặt chip và một đầu đặt chip đã được lắp đặt. Đầu đặt chip có thể là cấu hình CP20, CPP hoặc TWIN.
Tốc độ đặt linh kiện của SIPLACE TX1 là bao nhiêu?
Các đánh giá chuẩn được công bố sau này cho thấy năng suất ước tính khoảng 43.000 đến 44.000 bản/giờ đối với cấu hình tốc độ cao phù hợp. Sản lượng thực tế phụ thuộc vào đầu in và chương trình PCB được lắp đặt.
Liệu máy TX1 có thể đạt năng suất 78.000 CPH không?
Con số 78.000 CPH xuất hiện trong tài liệu trước đó, gộp chung cấu hình nền tảng TX1 và TX2. Không nên sử dụng con số này làm mức đánh giá thông thường cho TX1 một đầu.
Loại đầu định vị nào phù hợp nhất cho TX1?
CP20 phù hợp cho sản lượng tối đa các linh kiện nhỏ, CPP cung cấp tính linh hoạt rộng hơn cho các linh kiện hỗn hợp, còn TWIN được thiết kế cho các linh kiện lớn, nặng hoặc có hình dạng bất thường.
TX1 có thể xử lý các linh kiện có kích thước nào?
Phạm vi linh kiện phụ thuộc vào đầu in được lắp đặt. CP20 hỗ trợ các linh kiện nhỏ có kích thước lên đến khoảng 8,2 × 8,2 mm, CPP hỗ trợ đến khoảng 50 × 40 mm, và TWIN hỗ trợ một số linh kiện lớn hơn nhiều.
Độ chính xác định vị trí mà TX1 cung cấp là bao nhiêu?
Độ chính xác phụ thuộc vào đầu dò. Các giá trị tiêu biểu bao gồm khoảng ±25 μm đối với CP20, ±34–35 μm đối với CPP và ±22–26 μm đối với TWIN ở mức 3 sigma.
Có thể lắp đặt tối đa bao nhiêu bộ cấp liệu?
TX1 hỗ trợ tối đa 80 vị trí cho các khay nạp băng tiêu chuẩn 8 mm. Các khay nạp rộng hơn sẽ chiếm nhiều vị trí và làm giảm tổng số lượng khay nạp.
Máy TX1 có hỗ trợ sản xuất hai làn không?
Đúng vậy. Băng tải hai làn linh hoạt có thể xử lý các tấm ván có kích thước lên đến khoảng 375 × 260 mm mỗi làn trong cấu hình tiêu chuẩn điển hình.
Hệ thống băng tải kép có thể xử lý bo mạch PCB rộng hơn không?
Đúng vậy. Khi vận hành với một làn đường rộng hơn, thông số tiêu chuẩn thông thường là khoảng 375 × 460 mm.
Máy TX1 có thể xử lý các mạch in dài không?
Với tùy chọn Long Board (bảng mạch dài) phù hợp, chiều dài PCB có thể kéo dài đến khoảng 590 mm. Tùy chọn này cần được xác minh trên máy thực tế.
Máy TX1 có thể xử lý các linh kiện được nạp từ khay không?
Các cấu hình CPP hoặc TWIN phù hợp có thể sử dụng khay JEDEC hoặc bộ khay SIPLACE, tùy thuộc vào các tùy chọn máy được lắp đặt.
TX1 và TX2 khác nhau ở điểm nào?
TX1 có một khung máy và một vị trí đầu in. TX2 có hai khung máy và hai vị trí đầu in, mang lại năng suất máy cao hơn đáng kể và khả năng sử dụng nhiều loại đầu in khác nhau.
Máy cho ăn tự động TX1 đã qua sử dụng có kèm theo bộ phận cấp thức ăn không?
Không tự động. Bộ cấp liệu, xe đẩy, vòi phun, hệ thống khay và phụ tùng thay thế có thể được bao gồm hoặc báo giá riêng. Mỗi mặt hàng bao gồm phải được liệt kê rõ ràng.
Cần kiểm tra những gì trước khi mua một chiếc TX1 đã qua sử dụng?
Kiểm tra khung máy, đầu đặt linh kiện đã lắp đặt, camera linh kiện, camera mạch in, cảm biến chân không và lực, bộ thay vòi phun, băng tải, bộ cấp liệu, xe cấp liệu, máy tính trạm và các chức năng phần mềm cần thiết.
Yêu cầu thông tin về tính khả dụng của ASM SIPLACE TX1
Vui lòng gửi cấu hình CP20, CPP hoặc TWIN bạn yêu cầu, kích thước PCB, dải linh kiện, sản lượng mục tiêu, yêu cầu bộ cấp liệu, loại băng tải và quốc gia đích đến. GEEKVALUE sẽ kiểm tra các máy ASM SIPLACE TX1 hiện có và xác nhận kiểu máy, số sê-ri, năm sản xuất, đầu in, băng tải, phần mềm, phụ kiện đi kèm, phạm vi kiểm tra và phương thức giao hàng.
Xem toàn bộ Dòng máy đặt vít ASM SIPLACE TX Seriesso sánh Máy đặt linh kiện ASM SIPLACE TX2hoặc tìm kiếm các giải pháp tương thích Bộ cấp liệu SIPLACE SMT, người đứng đầu bộ phận đặt Và vòi phun SMT.