Станок для установки компонентов ASM SIPLACE HS60 SMT | Производительность 60 000 соединений в час

Он Станок для установки компонентов ASM SIPLACE HS60 SMTHS60 — это высокоскоростная система установки микросхем, предназначенная для массовой сборки печатных плат с большим количеством SMD-компонентов малого и среднего размера. Оснащенная четырьмя портальными системами и четырьмя 12-сопловыми головками для установки компонентов, система HS60 обеспечивает эталонную скорость установки до 60 000 компонентов в час.

Компания GEEKVALUE предлагает бывшие в употреблении машины ASM и Siemens SIPLACE HS60 в соответствии с требуемой конфигурацией конвейера, состоянием укладочной головки, комплектом подающего устройства, версией программного обеспечения и страной назначения. Поскольку HS60 — это устаревшая платформа SIPLACE, перед запросом коммерческого предложения необходимо уточнить серийный номер машины, год выпуска, наработку часов и установленные опции.

Обзор станка ASM SIPLACE HS60

Модуль SIPLACE HS60 был разработан как специализированный высокоскоростной модуль для установки компонентов на производственных линиях поверхностного монтажа (SMT). Его основная задача — быстрая установка резисторов, конденсаторов, микросхем в небольших корпусах и других компонентов SMD, подаваемых на ленту, перед установкой более крупных или сложных компонентов с помощью гибкого монтажного устройства.

В машине используются четыре независимо работающих портальных крана. Каждый кран обычно оснащен звездообразной головкой для сбора и размещения компонентов с 12 соплами, что позволяет собирать, оптически проверять, вращать и размещать несколько компонентов в течение каждого рабочего цикла.

• Тестовая скорость размещения до 60 000 CPH

• Четыре независимых XY-портала

• Четыре головки типа «сборка и установка» с 12 соплами каждая

• Размеры компонентов варьируются от 0,6 × 0,3 мм до 18,7 × 18,7 мм.

• До 144 дорожек для устройств подачи 8-мм ленты.

• Конфигурации конвейеров: однополосные и двухполосные.

• Автоматическое визуальное отображение компонентов и распознавание положения печатной платы.

• Подходит для установки небольших компонентов в больших объемах.

Технические характеристики ASM SIPLACE HS60

Примечание по настройке: Приведенные выше технические характеристики описывают распространенные конфигурации SIPLACE HS60. Вместимость печатных плат, формат конвейера, версия программного обеспечения, совместимость подающего устройства и установленные опции могут различаться в зависимости от конкретной машины. Окончательный подбор должен основываться на фактической маркировке машины и результатах проверки.

Четырехпортальная высокоскоростная система укладки

Система HS60 обеспечивает вывод продукции через четыре отдельно управляемых портальных механизма для позиционирования компонентов. Вместо того чтобы полагаться на одну головку для позиционирования каждого компонента, производственная программа распределяет работу по позиционированию между четырьмя портальными механизмами.

Такая компоновка помогает сократить расстояние перемещения и позволяет выполнять несколько последовательностей установки в рамках одной машины. При правильной балансировке списка компонентов и системы подачи четырехпортальная конструкция обеспечивает эффективную установку большого объема деталей.

Реальная производительность машины зависит не только от её эталонных показателей. К факторам, влияющим на скорость производства, относятся:

• Количество точек размещения на каждой печатной плате

• Распределение компонентов между четырьмя портальными конструкциями.

• Положение подающего механизма и ширина ленты

• Размеры печатной платы и формат панели

• Требования к проверке и вращению компонентов

• Время загрузки и разгрузки конвейера

• Конфигурация сопла и стабильность захвата компонентов.

• Оптимизация производственной программы

По этой причине 60 000 CPH следует рассматривать как эталонную спецификацию, а не как гарантированный результат для каждой программы разработки печатных плат.

Как работает головка для сбора и установки отходов с 12 соплами

Каждая установочная головка HS60 содержит двенадцать позиций сопла, расположенных вокруг вращающейся звезды. В процессе сборки с подающего стола отбирается несколько компонентов. Затем компоненты проверяются системой машинного зрения, поворачиваются на заданные углы и устанавливаются на печатную плату.

Принцип "Захват и размещение" обеспечивает ряд преимуществ для высокоскоростного производства:

• В ходе одной последовательности операций можно собрать несколько компонентов.

• Положение и вращение компонента можно проверить перед установкой.

• Смещение точек захвата может быть скорректировано с помощью системы машинного зрения.

• Можно обнаружить некорректные или отсутствующие компоненты.

• Конструкция вращающейся головки обеспечивает стабильное время цикла.

• Обработка мелких компонентов может осуществляться с меньшим расстоянием перемещения.

Поскольку все четыре портальных механизма используют этот принцип установки, состояние каждой головки имеет важное значение. Неравномерная работа головок, износ втулок, нестабильность вакуума или проблемы с камерой могут снизить производительность всей машины.

Ассортимент компонентов и подходящее производство

Стандартная 12-сопловая головка HS60 подходит для работы с компонентами размером примерно от 0,6 × 0,3 мм, обычно используемыми в компонентах дюймовой маркировки 0201, до 18,7 × 18,7 мм.

Таким образом, данная машина лучше всего подходит для производства изделий с большим количеством мелких и средних компонентов, подаваемых ленточной подачей, в том числе:

• Чиповые резисторы

• Многослойные керамические конденсаторы

• Малые диоды и транзисторы

• Корпуса SOT и малогабаритные корпуса

• Малые корпуса микросхем

• Поддерживаются отдельные корпуса QFP, BGA и CSP в пределах указанного диапазона размеров.

• Светодиоды и компоненты коммуникационной платы

• Другие стандартные компоненты для поверхностного монтажа

Обычно HS60 не выбирают в качестве единственного устройства для установки компонентов, когда печатная плата содержит крупные разъемы, высокие компоненты, тяжелые устройства или сложные детали нестандартной формы. В таких случаях его часто комбинируют с гибким устройством для установки компонентов SIPLACE.

Однополосная и двухполосная обработка печатных плат

Различные машины SIPLACE HS60 могут быть оснащены однополосной или двухполосной системой транспортировки печатных плат. Правильный вариант конвейера следует выбирать в зависимости от ширины печатной платы, объема производства и конфигурации другого оборудования на линии поверхностного монтажа.

Однополосная конфигурация

Стандартная однополосная конфигурация поддерживает размеры печатных плат от приблизительно 50 × 50 мм до 368 × 460 мм. Этот формат подходит для более широких плат, панелей и производственных линий, обрабатывающих по одной печатной плате за раз.

Двухполосная конфигурация

Двухполосная конфигурация позволяет обрабатывать два более узких потока печатных плат с общей максимальной шириной приблизительно 216 мм на полосу. Двухполосное производство может сократить время ожидания между выпуском плат и повысить эффективность использования линии, если оборудование, расположенное выше и ниже по потоку, поддерживает совместимую двухполосную работу.

Перед заказом оборудования необходимо уточнить:

• Требуемая длина и ширина печатной платы.

• толщина печатной платы

• Вес панели

• Требование к одной или двум полосам движения

• Положение фиксированной направляющей

• Направление конвейера

• Высота строки

• Требования к интерфейсу SMEMA

Таблицы производительности и переключения питателей

При использовании четырех подающих столов SIPLACE HS60 может поддерживать до 144 дорожек для ленточных питателей шириной 8 мм. Такая большая вместимость подающих устройств позволяет обрабатывать печатные платы, содержащие множество мелких компонентов, без чрезмерной замены подающих устройств.

Более широкие подающие устройства занимают больше позиций на рельсах. Использование подающих устройств шириной 12 мм, 16 мм, 24 мм или более уменьшит общее количество подающих устройств, которые можно установить одновременно.

Поэтому расчет комплекта питателей следует производить в соответствии с фактической спецификацией материалов, а не только с максимальным количеством дорожек (144).

Необходимо уточнить информацию в комплекте с кормушкой.

• Количество включенных подающих столов

• Количество питателей 8 мм

• Требуются более крупные объемы подачи

• Формирование питателя и совместимость оборудования

• Состояние колеса подающего стола и его фиксации.

• Держатели для катушек и контейнеры для отходов ленты.

• Состояние калибровки и технического обслуживания питателя

• Требования к запасному питателю

В каждом коммерческом предложении на подержанные станки HS60 не обязательно включаются подающие устройства. В коммерческом предложении станок, столы, подающие устройства, форсунки и другие принадлежности должны быть указаны отдельно.

ASM HS60 или Siemens SIPLACE HS60?

На рынке подержанного оборудования ту же самую машину можно описать как ASM SIPLACE HS60, Siemens SIPLACE HS60, Siemens Dematic HS60 или просто SIPLACE HS-60.

Многие оригинальные станки были произведены в период существования Siemens или Siemens Dematic, поэтому на заводской табличке станка может отсутствовать более новая торговая марка ASM. Клиентам следует идентифицировать оборудование по его полной модели SIPLACE, серийному номеру, году выпуска и установленному оборудованию, а не полагаться только на название марки, указанное в описании товара.

Использование HS60 на линии поверхностного монтажа.

HS60 — это, прежде всего, высокоскоростная машина для установки микросхем. На типичной производственной линии HS60 может использоваться в начале участка установки для монтажа небольших компонентов, за которым следует гибкий монтажный модуль для более крупных микросхем, разъемов и специальных компонентов.

В зависимости от установленного на заводе оборудования, HS60 может использоваться в сочетании с устаревшими машинами SIPLACE, такими как:

• SIPLACE F5 HM

• SIPLACE HF

• SIPLACE S-27 HM

• Другие совместимые высокогибкие платформы SIPLACE

Вся линия должна быть сбалансирована с учетом количества размещений мелких компонентов и количества размещений гибких компонентов. Установка высокоскоростного станка HS60 не приводит к автоматическому увеличению общей производительности линии, если следующий за ним станок становится узким местом производства.

Использованный контрольный список для проверки SIPLACE HS60

Поскольку HS60 — это устаревшая модель, оценка её состояния важнее, чем просто название модели. Две машины одного года выпуска могут иметь совершенно разные часы работы, историю технического обслуживания и состояние головки блока цилиндров.

1. Идентификация оборудования

• Полная модель машины

• Серийный номер

• Год производства

• Общее количество часов работы

• Счетчик общего размещения

• Версия программного обеспечения и станционного компьютера

• Однополосный или двухполосный конвейер

2. Состояние портала и осей.

• Перемещение всех четырех портальных конструкций

• Шум и вибрация осей

• Состояние двигателя, энкодера и привода

• Состояние плоского ленточного кабеля

• Состояние энергетической цепи и пневматического шланга.

• Точность позиционирования и позиционирования машины

3. Положение головы

• Состояние всех четырех 12-сопловых головок.

• Счетчики размещения головы

• Износ втулки сопла

• стабильность вращения звезды

• Вакуумное давление и утечка

• перемещение по оси Z и оси вращения

• Качество изображения компонентной камеры

• Результаты теста на захват и размещение

4. Конвейерная обработка и перемещение печатных плат

• Регулировка ширины конвейера

• Состояние ремней и рельсов

• Зажим и поддержка печатных плат

• Датчики платы

• Сигналы входа и выхода

• Совместимость с окружающим линейным оборудованием.

5. Кормушка и комплект принадлежностей

• Количество подающих столов

• В комплект входят подающие устройства и ширина ленты.

• Количество и типы форсунок

• Станционный компьютер и монитор

• Программное резервное копирование

• Руководства по эксплуатации машин

• Трансформаторы и электротехнические принадлежности

• Наличие запасных частей

Видеозапись работы при включенном питании должна демонстрировать все четыре портала, вращение головки, захват подающего устройства, распознавание компонентов, работу конвейера и состояние аварийных сигналов. Одних только внешних фотографий недостаточно для оценки подержанного HS60.

Общие зоны технического обслуживания HS60

Долгосрочная эксплуатация HS60 зависит от профилактического технического обслуживания и наличия подходящих запасных частей. При осмотре машины следует проверять следующие детали:

• Втулки для установочных головок и держатели сопел

• Форсунки и устройства смены форсунок

• Вакуумные клапаны и пневматические компоненты

• Компонентные камеры и модули освещения

• Камеры и датчики на печатных платах

• Портальные двигатели и энкодеры

• Плоские ленточные кабели

• Осевые приводы и платы управления

• Конвейерные ленты и компоненты направляющих

• Станционное компьютерное и коммуникационное оборудование

Компания GEEKVALUE оказывает поддержку устаревшим системам производства SIPLACE, предоставляя услуги по проверке оборудования, установке литьевых головок, подающих устройств, сопел, двигателей, плат, кабелей и других запасных частей в соответствии с моделью и номером детали оборудования.

Кому стоит рассмотреть покупку подержанного SIPLACE HS60?

Бывший в употреблении HS60 может подойти производителям, которые уже используют совместимое устаревшее оборудование SIPLACE и нуждаются в дополнительной высокоскоростной установке компонентов без замены всей линии поверхностного монтажа.

Данная машина особенно актуальна в следующих случаях:

• На печатной плате размещено большое количество мелких SMD-компонентов.

• На заводе уже имеются совместимые подающие устройства SIPLACE.

• Опытные специалисты разбираются в устаревших системах SIPLACE.

• Доступны запасные части и техническая поддержка по ремонту.

• Производственная линия нуждается в дополнительных мощностях для установки микросхем.

• Бюджет на оборудование не позволяет приобрести более новую платформу для размещения оборудования.

Более современная платформа для установки компонентов может быть более подходящей, если проект требует очень мелких метрических компонентов, более высокой точности, меньшего энергопотребления, интеграции с современным заводским программным обеспечением или долгосрочной поддержки производителя.

Информация, необходимая для получения коммерческого предложения по стандарту HS60.

Предоставьте следующую информацию, чтобы можно было проверить правильность комплекта оборудования и принадлежностей:

• Необходимое количество машин

• Предпочтительный год производства

• Однополосный или двухполосный конвейер

• Максимальные размеры печатной платы

• Самый маленький и самый большой компонент

• Выход целевой строки

• Необходимые количества питателей

• Требуемая ширина подающей ленты

• Необходимость в форсунках и подающих столах.

• Текущие модели машин SIPLACE

• Заводское напряжение

• Страна назначения

• Требуемая дата отгрузки

Клиенты, не уверенные в пригодности HS60, могут отправить спецификацию печатной платы, файл размещения компонентов, размеры платы и целевое время цикла для предварительного подбора в процессе производства.

Часто задаваемые вопросы

Какова скорость укладки установщика SIPLACE HS60?

Производительность SIPLACE HS60 составляет до 60 000 компонентов в час. Фактическая производительность зависит от программы изготовления печатных плат, схемы подачи компонентов, распределения компонентов, времени работы конвейера и состояния оборудования.

Сколько установочных головок имеет HS60?

Стандартная конфигурация HS60 включает четыре портальных узла и четыре головки для сбора и укладки материала с 12 соплами, что обеспечивает в общей сложности 48 позиций для сопел по всей машине.

Компоненты каких размеров может устанавливать HS60?

Стандартный диапазон размеров компонентов составляет приблизительно от 0,6 × 0,3 мм до 18,7 × 18,7 мм. Точный поддерживаемый тип корпуса также зависит от типа сопла, высоты компонента, настроек системы машинного зрения и программного обеспечения станка.

Сколько питателей можно установить на станке HS60?

При соответствующей четырехстоловой конфигурации машина может поддерживать до 144 дорожек для ленточных питателей шириной 8 мм. Более широкие питатели занимают дополнительные дорожки и уменьшают общее количество установленных питателей.

Поддерживает ли HS60 двухполосное производство?

Да. Машины HS60 могут быть сконфигурированы с однополосными или двухполосными конвейерными системами. Установленный конвейер необходимо проверить непосредственно на машине, поскольку его нельзя подтвердить только по названию модели.

Подходит ли HS60 для разъемов большого размера?

Установка HS60 в первую очередь предназначена для установки мелких и средних компонентов размером примерно до 18,7 × 18,7 мм. Крупные разъемы, высокие устройства и компоненты нестандартной формы обычно устанавливаются с помощью гибкой установки компонентов.

Siemens HS60 и ASM HS60 — это одна и та же машина?

В описаниях товаров для этой устаревшей модели SIPLACE могут использоваться обозначения Siemens, Siemens Dematic или ASM. Конкретную модель оборудования следует идентифицировать по заводской табличке SIPLACE HS60, серийному номеру и конфигурации установки.

Что следует проверить перед покупкой подержанного HS60?

Проверьте все четыре портала, все четыре установочные головки, камеры для компонентов, камеру для печатных плат, вакуумную систему, конвейер, интерфейсы подающих устройств, станционный компьютер и программную связь. Настоятельно рекомендуется провести проверку установки при включенном питании.

Запрос на проверку доступности ASM SIPLACE HS60

Свяжитесь с GEEKVALUE, указав необходимую конфигурацию конвейера, размеры печатной платы, ассортимент компонентов, количество подающих устройств, страну назначения и целевой объем производства. Мы проверим наличие станков SIPLACE HS60 и подтвердим их состояние, серийный номер, комплектацию, объем проверки и условия доставки.

Узнайте больше Станки для установки компонентов SMT ASM SIPLACE, совместимый Питатели SIPLACE SMT, головки размещения и Сопла SMT.