ماكينة التجميع والتركيب ASM SIPLACE HS60 SMT | 60,000 قطعة في الساعة

ال آلة التجميع والتركيب ASM SIPLACE HS60 SMTنظام HS60 هو نظام عالي السرعة لوضع الرقائق الإلكترونية، مصمم لتجميع لوحات الدوائر المطبوعة بكميات كبيرة، بما في ذلك كميات كبيرة من مكونات SMD الصغيرة والمتوسطة الحجم. يحتوي النظام على أربعة أذرع وأربعة رؤوس تجميع ووضع مزودة بـ 12 فوهة، مما يوفر معدل وضع قياسي يصل إلى 60,000 مكون في الساعة.

توفر شركة GEEKVALUE آلات ASM وSiemens SIPLACE HS60 مستعملة حسب تكوين الناقل المطلوب، وحالة رأس التوزيع، وحزمة التغذية، وإصدار البرنامج، وبلد الوجهة. ونظرًا لأن HS60 منصة SIPLACE قديمة، يُرجى التأكد من الرقم التسلسلي للآلة، وسنة الصنع، وساعات التشغيل، والخيارات المُثبّتة قبل تقديم عرض السعر.

نظرة عامة على ماكينة ASM SIPLACE HS60

تم تطوير وحدة SIPLACE HS60 كوحدة وضع عالية السرعة مخصصة لخطوط إنتاج تقنية التجميع السطحي (SMT). وتتمثل وظيفتها الرئيسية في وضع المقاومات والمكثفات وحزم الدوائر المتكاملة الصغيرة وغيرها من مكونات SMD التي يتم تغذيتها بالشريط بسرعة، قبل وضع المكونات الأكبر أو الأكثر تعقيدًا بواسطة وحدة تركيب مرنة.

تستخدم الآلة أربعة رافعات تعمل بشكل مستقل. كل رافعة مجهزة عادةً برأس تجميع ووضع على شكل نجمة مكون من 12 فوهة، مما يسمح بتجميع مكونات متعددة وفحصها بصريًا وتدويرها ووضعها خلال كل دورة تشغيل.

• سرعة وضع قياسية تصل إلى 60,000 قطعة في الساعة

• أربع بوابات XY مستقلة

• أربع رؤوس تجميع ووضع ذات 12 فوهة

• يتراوح حجم المكونات من 0.6 × 0.3 مم إلى 18.7 × 18.7 مم

• ما يصل إلى 144 مسارًا لمغذيات الشريط 8 مم

• تكوينات ناقل أحادي المسار وثنائي المسار

• الرؤية الآلية للمكونات والتعرف على موضع لوحة الدوائر المطبوعة

• مناسب لوضع المكونات الصغيرة بكميات كبيرة

المواصفات الفنية لـ ASM SIPLACE HS60

إشعار التكوين: تصف المواصفات المذكورة أعلاه التكوينات الشائعة لجهاز SIPLACE HS60. قد تختلف سعة لوحة الدوائر المطبوعة، وشكل الناقل، وإصدار البرنامج، وتوافق وحدة التغذية، والخيارات المُثبّتة بين الأجهزة المختلفة. يجب أن تستند المطابقة النهائية إلى ملصق الجهاز الفعلي ونتائج الفحص.

نظام وضع عالي السرعة بأربعة بوابات

يحقق جهاز HS60 إنتاجيته من خلال أربع منصات تثبيت يتم التحكم بها بشكل منفصل. وبدلاً من الاعتماد على رأس تثبيت واحد لإكمال كل موضع للمكون، يقوم برنامج الإنتاج بتوزيع عملية التثبيت على المنصات الأربع.

يُسهم هذا التصميم في تقليل مسافة النقل، ويتيح تنفيذ عدة عمليات وضع داخل نفس الآلة. وعندما تكون قائمة المكونات وترتيب وحدة التغذية متوازنين بشكل صحيح، يوفر تصميم البوابات الأربع كفاءة عالية في وضع كميات كبيرة.

يعتمد الناتج الفعلي للآلة على عوامل أخرى غير تصنيفها المرجعي. تشمل العوامل المؤثرة على سرعة الإنتاج ما يلي:

• عدد المواضع على كل لوحة دوائر مطبوعة

• توزيع المكونات بين البوابات الأربع

• مواضع وحدة التغذية وعرض الشريط

• أبعاد لوحة الدوائر المطبوعة وشكل اللوحة

• متطلبات فحص المكونات وتدويرها

• وقت تحميل وتفريغ الناقل

• تكوين الفوهة وثبات التقاط المكونات

• تحسين برنامج الإنتاج

لهذا السبب، يجب التعامل مع 60000 CPH كمعيار مرجعي بدلاً من كونه ناتجًا مضمونًا لكل برنامج PCB.

كيفية عمل رأس التجميع والوضع ذي الـ 12 فوهة

تحتوي كل رأس وضع HS60 على اثني عشر موضعًا للفوهات مرتبة حول نجمة دوارة. خلال عملية التجميع، يتم التقاط مكونات متعددة من طاولة التغذية. ثم يتم فحص المكونات بواسطة نظام الرؤية، وتدويرها إلى زواياها المبرمجة، ووضعها على لوحة الدوائر المطبوعة.

يوفر مبدأ التجميع والوضع العديد من المزايا للإنتاج عالي السرعة:

• يمكن جمع مكونات متعددة خلال تسلسل تشغيل واحد

• يمكن التحقق من موضع المكون ودورانه قبل وضعه

• يمكن تصحيح انحرافات الالتقاط بواسطة نظام الرؤية الآلية

• يمكن اكتشاف المكونات غير الصحيحة أو المفقودة

• يدعم هيكل الرأس الدوار أوقات دورة متسقة

• يمكن معالجة المكونات الصغيرة بمسافات نقل أقصر

نظراً لأن جميع الرافعات الأربع تستخدم مبدأ التموضع هذا، فإن حالة كل رأس مهمة. قد يؤدي عدم انتظام أداء الرؤوس، أو تآكل الأكمام، أو عدم استقرار نظام الشفط، أو مشاكل الكاميرا إلى تقليل إنتاجية الجهاز بأكمله.

نطاق المكونات والإنتاج المناسب

رأس HS60 القياسي ذو 12 فوهة يتعامل مع المكونات من حوالي 0.6 × 0.3 مم، المرتبطة عادة بالمكونات 0201 بوصة، حتى 18.7 × 18.7 مم.

لذلك، فإن هذه الآلة هي الأنسب للمنتجات التي تحتوي على كمية كبيرة من المكونات الصغيرة والمتوسطة الحجم التي يتم تغذيتها بالشريط، بما في ذلك:

• مقاومات رقائقية

• مكثفات سيراميك متعددة الطبقات

• الثنائيات والترانزستورات الصغيرة

• حزم SOT وحزم المخططات الصغيرة

• عبوات الدوائر المتكاملة الصغيرة

• حزم QFP وBGA وCSP المختارة ضمن نطاق الأحجام المدعومة

• مكونات لوحة LED ولوحة الاتصالات

• مكونات أخرى قياسية للتثبيت السطحي

لا يُختار جهاز HS60 عادةً كجهاز وضع المكونات الوحيد عندما تحتوي لوحة الدوائر المطبوعة على موصلات كبيرة، أو مكونات طويلة، أو أجهزة ثقيلة، أو أجزاء معقدة ذات أشكال غير منتظمة. في هذه التطبيقات، يُستخدم عادةً مع جهاز وضع المكونات المرن SIPLACE.

التعامل مع لوحات الدوائر المطبوعة أحادية المسار وثنائية المسار

قد تُجهز آلات SIPLACE HS60 المختلفة بنظام نقل لوحات الدوائر المطبوعة أحادي المسار أو ثنائي المسار. يجب اختيار نوع الناقل المناسب وفقًا لعرض لوحة الدوائر المطبوعة وحجم الإنتاج وتكوين المعدات الأخرى في خط التجميع السطحي.

تكوين المسار الواحد

يدعم التكوين الشائع أحادي المسار أحجام لوحات الدوائر المطبوعة من حوالي 50 × 50 مم إلى 368 × 460 مم. هذا التنسيق مناسب للوحات والألواح العريضة وخطوط الإنتاج التي تعالج لوحة دوائر مطبوعة واحدة في كل مرة.

تكوين المسار المزدوج

يمكن لتكوين المسارين معالجة مسارين من لوحات الدوائر المطبوعة (PCB) ذات عرض أقصى مشترك يبلغ حوالي 216 مم لكل مسار. يساهم الإنتاج ذو المسارين في تقليل وقت الانتظار بين اللوحات وتحسين استخدام خط الإنتاج عندما تدعم المعدات في المراحل السابقة واللاحقة تشغيل المسارين المتوافق.

قبل طلب الجهاز، تأكد مما يلي:

• الطول والعرض المطلوبان للوحة الدوائر المطبوعة

• سمك لوحة الدوائر المطبوعة

• وزن اللوحة

• متطلبات المسار الواحد أو المسارين

• وضع السكة الثابتة

• اتجاه الناقل

• ارتفاع السطر

• متطلبات واجهة SMEMA

جداول سعة وحدة التغذية والتحويل

يدعم جهاز SIPLACE HS60 ما يصل إلى 144 مسارًا لوحدات تغذية الشريط بعرض 8 مم عند تهيئته بأربع طاولات تغذية. تتيح هذه السعة الكبيرة لوحدات التغذية للجهاز معالجة لوحات الدوائر المطبوعة التي تحتوي على العديد من أرقام أجزاء المكونات الصغيرة دون الحاجة إلى تغييرات كبيرة في وحدات التغذية.

تشغل المغذيات الأعرض مساحة أكبر على السكة. سيؤدي استخدام مغذي بعرض 12 مم أو 16 مم أو 24 مم أو أكثر إلى تقليل العدد الإجمالي لوحدات التغذية التي يمكن تركيبها في الوقت نفسه.

لذلك ينبغي حساب حزمة التغذية وفقًا لقائمة المواد الفعلية بدلاً من الاعتماد فقط على المواصفات القصوى المكونة من 144 مسارًا.

العناصر التي يجب التأكد منها مع عبوة التغذية

• عدد طاولات التغذية المضمنة

• عدد مغذيات 8 مم

• كميات تغذية أوسع مطلوبة

• جيل المغذيات وتوافق الآلة

• عجلة طاولة التغذية وحالة القفل

• حوامل بكرات الشريط وحاويات نفايات الشريط

• حالة معايرة وصيانة وحدة التغذية

• متطلبات وحدة تغذية احتياطية

لا تُدرج وحدات التغذية تلقائيًا في جميع عروض أسعار آلات HS60 المستعملة. يجب أن يتضمن العرض التجاري قائمةً منفصلةً بالآلة والطاولات ووحدات التغذية والفوهات والملحقات الأخرى.

ASM HS60 أم Siemens SIPLACE HS60؟

يمكن وصف نفس الآلة في سوق المعدات المستعملة بأنها ASM SIPLACE HS60, سيمنز SIPLACE HS60, سيمنز ديماتيك HS60 أو ببساطة SIPLACE HS-60.

صُنعت العديد من الآلات الأصلية خلال فترة شركتي سيمنز أو سيمنز ديماتيك، لذا قد لا تحمل لوحة اسم الآلة اسم العلامة التجارية الأحدث ASM. ينبغي على العملاء تحديد الجهاز من خلال طراز SIPLACE الكامل، والرقم التسلسلي، وسنة الصنع، والمكونات المُثبّتة، ​​بدلاً من الاعتماد فقط على اسم العلامة التجارية المُستخدم في قائمة البيع.

استخدام HS60 في خط إنتاج SMT

تُعدّ آلة HS60 في الأساس آلةً عالية السرعة لوضع الرقائق الإلكترونية. قد يستخدم خط الإنتاج النموذجي آلة HS60 في بداية قسم وضع الرقائق لتثبيت المكونات الصغيرة، يليها جهاز تركيب مرن للدوائر المتكاملة الأكبر حجمًا والموصلات والمكونات الخاصة.

اعتمادًا على المعدات المثبتة في المصنع، يمكن دمج جهاز HS60 مع آلات SIPLACE القديمة مثل:

• SIPLACE F5 HM

• SIPLACE HF

• SIPLACE S-27 HM

• منصات SIPLACE الأخرى المتوافقة عالية المرونة

ينبغي موازنة خط الإنتاج بالكامل وفقًا لعدد مواقع تركيب المكونات الصغيرة وعدد مواقع تركيب المكونات المرنة. ولا يؤدي تركيب جهاز HS60 عالي السرعة تلقائيًا إلى زيادة إجمالي إنتاج الخط إذا أصبحت الآلة التالية هي عنق الزجاجة في الإنتاج.

قائمة فحص SIPLACE HS60 المستخدمة

نظرًا لأن جهاز HS60 من الأجهزة القديمة، فإن تقييم حالته أهم من مجرد معرفة اسم الطراز. فقد يختلف جهازان من نفس السنة اختلافًا كبيرًا في ساعات التشغيل وسجل الصيانة وحالة رأس التشغيل.

1. تحديد هوية الآلة

• نموذج آلة كامل

• رقم سري

• سنة الصنع

• إجمالي ساعات العمل

• إجمالي عدد عمليات وضع الأوراق

• إصدار البرنامج وجهاز الكمبيوتر الخاص بالمحطة

• ناقل أحادي المسار أو ثنائي المسار

2. حالة الجسر والمحور

• حركة جميع الجسور الأربعة

• ضوضاء واهتزاز المحور

• حالة المحرك والمشفر ووحدة القيادة

• حالة كابل الشريط المسطح

• حالة سلسلة الطاقة والخرطوم الهوائي

• ضبط موضع الجهاز ودقة المرجع

3. وضعية الرأس

• حالة جميع رؤوس الرش الأربعة ذات الـ 12 فوهة

• عدادات تحديد موضع الرأس

• تآكل غلاف الفوهة

• استقرار دوران النجوم

• ضغط الفراغ والتسريب

• الحركة على المحور Z ومحور الدوران

• جودة صورة الكاميرا المكونة

• نتائج اختبار الالتقاط والتحديد

4. مناولة السيور الناقلة ولوحات الدوائر المطبوعة

• تعديل عرض الناقل

• حالة الحزام والسكك الحديدية

• تثبيت ودعم لوحة الدوائر المطبوعة

• مستشعرات اللوحة

• إشارات الدخول والخروج

• التوافق مع معدات الخط المحيطة

5. مجموعة وحدة التغذية والملحقات

• عدد طاولات التغذية

• تتضمن مغذيات وعرض شريط

• عدد الفوهات وأنواعها

• جهاز كمبيوتر وشاشة محطة العمل

• النسخ الاحتياطي للبرامج

• كتيبات تشغيل الآلات

• المحولات والملحقات الكهربائية

• قطع الغيار المتوفرة

يجب أن يُظهر فيديو تشغيل الجهاز جميع البوابات الأربع، ودوران الرأس، والتقاط وحدة التغذية، والتعرف على المكونات، وتشغيل الناقل، وحالة الإنذار. الصور الخارجية وحدها لا تكفي لتقييم جهاز HS60 مستعمل.

مناطق الصيانة المشتركة HS60

يعتمد التشغيل طويل الأمد لآلة HS60 على الصيانة الوقائية وتوفر قطع الغيار المناسبة. تشمل الأجزاء التي يجب فحصها أثناء فحص الآلة ما يلي:

• أغطية رأس التثبيت وحوامل الفوهات

• فوهات ومبدلات الفوهات

• صمامات التفريغ والمكونات الهوائية

• كاميرات ومكونات إضاءة

• كاميرات وأجهزة استشعار مطبوعة على لوحات الدوائر المطبوعة

• محركات ومشفرات الجسر

• كابلات الشريط المسطحة

• محركات المحاور ولوحات التحكم

• سيور النقل ومكونات السكك الحديدية

• أجهزة الكمبيوتر الخاصة بالمحطة وأجهزة الاتصالات

تدعم GEEKVALUE إنتاج SIPLACE القديم من خلال فحص الآلات، ورؤوس الوضع، والمغذيات، والفوهات، والمحركات، واللوحات، والكابلات، ومكونات الاستبدال الأخرى وفقًا لطراز الآلة ورقم القطعة.

من ينبغي عليه التفكير في شراء جهاز SIPLACE HS60 مستعمل؟

قد يكون جهاز HS60 المستعمل مناسبًا للمصنعين الذين يشغلون بالفعل معدات SIPLACE القديمة المتوافقة ويحتاجون إلى سعة وضع عالية السرعة إضافية دون استبدال خط SMT بالكامل.

تكون الآلة ذات أهمية خاصة عندما:

• تحتوي لوحة الدوائر المطبوعة على عدد كبير من مواضع التثبيت السطحي الصغيرة

• المصنع لديه بالفعل مغذيات SIPLACE متوافقة

• الفنيون الحاليون على دراية بأنظمة SIPLACE القديمة

• تتوفر قطع الغيار وخدمات الصيانة.

• يتطلب خط الإنتاج قدرة إضافية لوضع الرقائق

• لا تسمح ميزانية المعدات بمنصة وضع أحدث

قد تكون منصة وضع أحدث أكثر ملاءمة عندما يتطلب المشروع مكونات مترية صغيرة جدًا، أو دقة أعلى، أو استخدامًا أقل للطاقة، أو تكامل برامج المصانع الحديثة، أو دعمًا طويل الأجل من الشركة المصنعة.

المعلومات المطلوبة للحصول على عرض أسعار HS60

يرجى تقديم المعلومات التالية حتى نتمكن من التحقق من صحة الجهاز ومجموعة الملحقات:

• الكمية المطلوبة من الآلات

• سنة التصنيع المفضلة

• ناقل أحادي المسار أو ثنائي المسار

• أقصى أبعاد لوحة الدوائر المطبوعة

• أصغر وأكبر مكون

• مخرج خط الهدف

• كميات المغذيات المطلوبة

• عرض شريط التغذية المطلوب

• الحاجة إلى فوهات وطاولات تغذية

• نماذج آلات SIPLACE الحالية

• جهد المصنع

• البلد المقصود

• تاريخ الشحن المطلوب

يمكن للعملاء الذين ليسوا متأكدين مما إذا كان جهاز HS60 مناسبًا إرسال قائمة مكونات لوحة الدوائر المطبوعة، وملف تحديد الموضع، وأبعاد اللوحة، والوقت المستهدف لدورة الإنتاج للمطابقة الأولية.

الأسئلة الشائعة

ما هي سرعة وضع جهاز SIPLACE HS60؟

تتميز آلة SIPLACE HS60 بمعدل وضع قياسي يصل إلى 60,000 مكون في الساعة. ويعتمد الإنتاج الفعلي على برنامج لوحة الدوائر المطبوعة، وترتيب وحدة التغذية، وتوزيع المكونات، وتوقيت الناقل، وحالة الآلة.

كم عدد رؤوس التوزيع الموجودة في جهاز HS60؟

يحتوي التكوين القياسي HS60 على أربعة روافع وأربعة رؤوس تجميع ووضع ذات 12 فوهة، مما يوفر ما مجموعه 48 موضعًا للفوهات عبر الآلة.

ما هي أحجام المكونات التي يمكن لجهاز HS60 استيعابها؟

يتراوح نطاق المكونات القياسي تقريبًا من 0.6 × 0.3 مم إلى 18.7 × 18.7 مم. كما يعتمد حجم الحزمة المدعومة بدقة على نوع الفوهة وارتفاع المكون وإعدادات الرؤية وبرنامج الجهاز.

كم عدد المغذيات التي يمكن تركيبها على جهاز HS60؟

يمكن للجهاز دعم ما يصل إلى 144 مسارًا لمغذيات الشريط بعرض 8 مم مع التكوين المناسب لأربع طاولات. تشغل المغذيات الأعرض مسارات إضافية وتقلل من إجمالي عدد المغذيات المركبة.

هل يدعم جهاز HS60 الإنتاج ثنائي المسار؟

نعم. يمكن تجهيز آلات HS60 بنظام نقل أحادي المسار أو ثنائي المسار. يجب التحقق من نوع ناقل النقل المُثبّت على الآلة نفسها، إذ لا يمكن التأكد منه من اسم الطراز فقط.

هل جهاز HS60 مناسب للموصلات الكبيرة؟

تم تصميم جهاز HS60 بشكل أساسي للمكونات الصغيرة والمتوسطة الحجم التي يصل حجمها إلى حوالي 18.7 × 18.7 مم. أما الموصلات الكبيرة والأجهزة الطويلة والمكونات ذات الأشكال غير المنتظمة، فعادةً ما يتم تخصيصها لآلة وضع مرنة.

هل جهاز Siemens HS60 وجهاز ASM HS60 هما نفس الجهاز؟

قد تستخدم قوائم المنتجات مصطلحات سيمنز أو سيمنز ديماتيك أو ASM للإشارة إلى هذا الطراز القديم من SIPLACE. يجب تحديد الجهاز الفعلي من خلال لوحة الاسم SIPLACE HS60 والرقم التسلسلي والتكوين المُثبّت.

ما الذي يجب فحصه قبل شراء جهاز HS60 مستعمل؟

اختبر جميع البوابات الأربع، ورؤوس التثبيت الأربع، وكاميرات المكونات، وكاميرا لوحة الدوائر المطبوعة، ونظام الشفط، والناقل، وواجهات التغذية، وحاسوب المحطة، وبرنامج الاتصال. يُنصح بشدة بإجراء اختبار تثبيت أثناء التشغيل.

طلب توفر جهاز ASM SIPLACE HS60

تواصل مع شركة GEEKVALUE لتزويدنا بمواصفات ناقل الحركة المطلوبة، وأبعاد لوحة الدوائر المطبوعة، ومجموعة المكونات، وعدد وحدات التغذية، والبلد المقصود، والإنتاج المستهدف. سنقوم بفحص آلات SIPLACE HS60 المتوفرة لدينا، والتأكد من حالة الآلة، ورقمها التسلسلي، والملحقات المرفقة، ونطاق الفحص، وترتيبات التسليم.

استكشف المزيد آلات وضع SMT من ASM SIPLACE، متناسق مغذيات SIPLACE SMT, رؤوس التثبيت و فوهات SMT.