Máquina de montaje ASM SIPLACE HS60 usada, con cuatro cabezales de 12 boquillas, una producción de 60.000 piezas por hora y hasta 144 vías de alimentación.
El Máquina de montaje superficial ASM SIPLACE HS60Es un sistema de colocación de chips de alta velocidad diseñado para el ensamblaje de PCB en grandes volúmenes, que involucra grandes cantidades de componentes SMD pequeños y medianos. Equipado con cuatro pórticos y cuatro cabezales de colocación y recogida de 12 boquillas, el HS60 ofrece una tasa de colocación de referencia de hasta 60 000 componentes por hora.
GEEKVALUE ofrece máquinas usadas ASM y Siemens SIPLACE HS60 disponibles, adaptadas a la configuración de la cinta transportadora, el estado del cabezal de colocación, el paquete de alimentación, la generación del software y el país de destino. Dado que la HS60 es una plataforma SIPLACE antigua, es necesario confirmar el número de serie, el año de fabricación, las horas de funcionamiento y las opciones instaladas antes de solicitar un presupuesto.
El SIPLACE HS60 se desarrolló como un módulo de colocación de alta velocidad específico para líneas de producción SMT. Su función principal es la colocación rápida de resistencias, condensadores, pequeños encapsulados de circuitos integrados y otros componentes SMD alimentados por cinta, antes de que los componentes más grandes o complejos sean colocados por una máquina de montaje flexible.
La máquina utiliza cuatro pórticos que funcionan de forma independiente. Cada pórtico está equipado normalmente con un cabezal de recogida y colocación en forma de estrella con 12 boquillas, lo que permite recoger, inspeccionar ópticamente, girar y colocar varios componentes durante cada ciclo de funcionamiento.
Velocidad de colocación de referencia de hasta 60.000 CPH
Cuatro pórticos XY independientes
Cuatro cabezales de recogida y colocación de 12 boquillas
El tamaño de los componentes varía desde 0,6 × 0,3 mm hasta 18,7 × 18,7 mm.
Hasta 144 pistas para alimentadores de cinta de 8 mm
Configuraciones de transportadores de una y dos vías
Visión automática de componentes y reconocimiento de la posición de la placa de circuito impreso
Adecuado para la colocación de componentes pequeños en grandes volúmenes.
| Especificación | ASM SIPLACE HS60 |
|---|---|
| Tipo de máquina | Máquina de montaje de chips SMT de alta velocidad |
| Tipo de cabezal de colocación | Cabezal de recogida y colocación de 12 boquillas |
| Número de pórticos | 4 |
| Cabezales de colocación total | 4 cabezales de 12 boquillas |
| Tasa de colocación de referencia | Hasta 60.000 CPH |
| Gama de componentes | De 0,6 × 0,3 mm a 18,7 × 18,7 mm |
| Máxima precisión de posicionamiento | Aproximadamente 80/75 μm a 4 sigma, según la especificación. |
| Tamaño mínimo de PCB | Aproximadamente 50 × 50 mm |
| Tamaño de PCB de una sola línea | Hasta aproximadamente 368 × 460 mm |
| Tamaño de PCB de doble carril | Hasta aproximadamente 368 × 216 mm por carril |
| Capacidad del alimentador | Hasta 144 pistas para alimentadores de cinta de 8 mm |
| Tablas de componentes | Hasta cuatro mesas de alimentación de cambio rápido |
| Tipos de alimentadores | Alimentadores de cinta, cajas a granel, barras y aplicaciones específicas |
| Entorno operativo | Sistema SIPLACE Windows y RMOS heredado, según la configuración. |
| Aplicación típica | Colocación de componentes SMD pequeños y medianos en grandes volúmenes |
Aviso de configuración: Las especificaciones anteriores describen las configuraciones comunes de SIPLACE HS60. La capacidad de PCB, el formato de la cinta transportadora, la versión del software, la compatibilidad con el alimentador y las opciones instaladas pueden variar entre las distintas máquinas. La compatibilidad final debe basarse en la etiqueta de la máquina y los resultados de la inspección.
La HS60 logra su producción mediante cuatro pórticos de colocación controlados de forma independiente. En lugar de depender de un solo cabezal de colocación para completar la posición de cada componente, el programa de producción distribuye el trabajo de colocación entre los cuatro pórticos.
Esta disposición ayuda a reducir la distancia de desplazamiento y permite realizar varias secuencias de colocación dentro de la misma máquina. Cuando la lista de componentes y la disposición de los alimentadores están correctamente equilibradas, el diseño de cuatro pórticos proporciona una colocación eficiente de alto volumen.
El rendimiento real de la máquina depende de más factores que su clasificación de referencia. Entre los factores que afectan la velocidad de producción se incluyen:
Número de ubicaciones en cada PCB
Distribución de componentes entre los cuatro pórticos
Posiciones de alimentación y anchos de cinta
Dimensiones de la PCB y formato del panel
Requisitos de inspección y rotación de componentes
Tiempo de carga y descarga de la cinta transportadora
Configuración de la boquilla y estabilidad de la recogida de componentes
Optimización del programa de producción
Por este motivo, 60.000 CPH deben considerarse una especificación de referencia en lugar de una producción garantizada para cada programa de PCB.
Cada cabezal de colocación HS60 cuenta con doce posiciones de boquilla dispuestas alrededor de una estrella giratoria. Durante la secuencia de recogida, se extraen varios componentes de la mesa de alimentación. A continuación, el sistema de visión inspecciona los componentes, los gira hasta los ángulos programados y los coloca en la placa de circuito impreso (PCB).
El principio de Recoger y Colocar ofrece varias ventajas para la producción de alta velocidad:
Se pueden recolectar varios componentes durante una secuencia operativa.
La posición y la rotación del componente se pueden comprobar antes de su colocación.
El sistema de visión artificial puede corregir las desviaciones de captación.
Se pueden detectar componentes incorrectos o faltantes.
La estructura de cabezal giratorio permite tiempos de ciclo consistentes.
Los componentes pequeños pueden procesarse con distancias de desplazamiento más cortas.
Dado que los cuatro pórticos utilizan este principio de posicionamiento, el estado de cada cabezal es importante. Un rendimiento desigual del cabezal, manguitos desgastados, inestabilidad del vacío o problemas con la cámara pueden reducir la producción de toda la máquina.
El cabezal estándar HS60 de 12 boquillas admite componentes desde aproximadamente 0,6 × 0,3 mm, comúnmente asociados con componentes de 0201 pulgadas, hasta 18,7 × 18,7 mm.
Por lo tanto, la máquina es más adecuada para productos con una gran cantidad de componentes pequeños y medianos alimentados por cinta, entre los que se incluyen:
Resistencias de chip
condensadores cerámicos multicapa
Diodos y transistores pequeños
Paquetes SOT y de contorno pequeño
Paquetes de circuitos integrados pequeños
Paquetes QFP, BGA y CSP seleccionados dentro del rango de tamaño admitido
Componentes LED y de placas de comunicación
Otros componentes estándar de montaje en superficie
La HS60 no suele seleccionarse como única máquina de colocación cuando una placa de circuito impreso contiene conectores grandes, componentes altos, dispositivos pesados o piezas complejas de formas irregulares. En estas aplicaciones, se suele combinar con una máquina de colocación SIPLACE flexible.
Las distintas máquinas SIPLACE HS60 pueden equiparse con sistemas de transporte de PCB de una o dos vías. La versión de transportador adecuada debe seleccionarse en función del ancho de la PCB, el volumen de producción y la configuración de los demás equipos de la línea SMT.
Una configuración común de una sola vía admite placas de circuito impreso (PCB) con tamaños que van desde aproximadamente 50 × 50 mm hasta 368 × 460 mm. Este formato es adecuado para placas más anchas, paneles y líneas de producción que procesan una PCB a la vez.
Una configuración de doble carril permite procesar dos flujos de PCB más estrechos, con un ancho máximo común de aproximadamente 216 mm por carril. La producción en doble carril puede reducir el tiempo de espera entre placas y mejorar la utilización de la línea cuando los equipos anteriores y posteriores admiten el funcionamiento en doble carril.
Antes de pedir una máquina, confirme:
Longitud y ancho de PCB requeridos
espesor de PCB
Peso del panel
Requisito de carril único o doble carril
Posición de riel fijo
Dirección de la cinta transportadora
Altura de línea
Requisitos de la interfaz SMEMA
La SIPLACE HS60 admite hasta 144 pistas para alimentadores de cinta de 8 mm cuando se configura con cuatro mesas de alimentación. Esta gran capacidad de alimentación permite a la máquina procesar placas de circuito impreso con numerosos números de pieza de componentes pequeños sin necesidad de realizar cambios excesivos de alimentador.
Los alimentadores más anchos ocupan más posiciones en la vía. Un alimentador de 12 mm, 16 mm, 24 mm o más ancho reducirá el número total de unidades de alimentación que se pueden instalar simultáneamente.
Por lo tanto, el paquete de alimentación debe calcularse de acuerdo con la lista de materiales real, en lugar de solo con la especificación máxima de 144 pistas.
Número de mesas de alimentación incluidas
Número de alimentadores de 8 mm
Se requieren mayores cantidades de alimentadores.
Generación de alimentadores y compatibilidad de máquinas
Rueda de la mesa de alimentación y estado de bloqueo
Soportes para bobinas y contenedores de cinta de desecho
Estado de calibración y mantenimiento del alimentador
Requerimiento de alimentador de repuesto
Los alimentadores no se incluyen automáticamente en todos los presupuestos de máquinas HS60 usadas. La oferta comercial debe detallar por separado la máquina, las mesas, los alimentadores, las boquillas y demás accesorios.
La misma máquina puede describirse en el mercado de equipos usados como una ASM SIPLACE HS60, Siemens SIPLACE HS60, Siemens Dematic HS60 o simplemente SIPLACE HS-60.
Muchas máquinas originales se fabricaron durante la época de Siemens o Siemens Dematic, por lo que la placa de identificación física puede no mostrar la marca ASM más reciente. Los clientes deben identificar el equipo por su modelo SIPLACE completo, número de serie, año y hardware instalado, en lugar de basarse únicamente en la marca que aparece en la descripción del producto.
La HS60 es principalmente una máquina de colocación de chips de alta velocidad. Una línea de producción típica puede usar la HS60 cerca del inicio de la sección de colocación para instalar componentes pequeños, seguida de una montadora flexible para circuitos integrados más grandes, conectores y componentes especiales.
Dependiendo del equipamiento instalado en la fábrica, el HS60 se puede combinar con máquinas SIPLACE anteriores, como por ejemplo:
SIPLACE F5 HM
SIPLACE HF
SIPLACE S-27 HM
Otras plataformas SIPLACE de alta flexibilidad compatibles
La línea completa debe estar equilibrada según la cantidad de componentes pequeños y la cantidad de componentes flexibles. Instalar una HS60 de alta velocidad no aumenta automáticamente la producción total de la línea si la siguiente máquina se convierte en el cuello de botella.
Dado que la HS60 es una máquina antigua, la evaluación de su estado es más importante que el nombre del modelo en sí. Dos máquinas del mismo año pueden tener horas de funcionamiento, historial de mantenimiento y estado del cabezal muy diferentes.
Modelo de máquina completo
Número de serie
Año de fabricación
Horas totales de funcionamiento
Contador de colocación total
Versión de software y de ordenador de estación
Transportador de una o dos vías
Movimiento de los cuatro pórticos
Ruido y vibración del eje
Estado del motor, del codificador y del variador
condición del cable plano plano
Estado de la cadena portacables y la manguera neumática
Precisión de posicionamiento y referencia de la máquina
Estado de los cuatro cabezales de 12 boquillas
Contadores de colocación de cabeza
Desgaste de la funda de la boquilla
Estabilidad de la rotación estelar
Presión de vacío y fugas
Movimiento del eje Z y del eje de rotación
Calidad de imagen de la cámara de componentes
Resultados de las pruebas de recogida y colocación
Ajuste del ancho de la cinta transportadora
Estado de la cinta y el riel
Sujeción y soporte de PCB
Sensores de placa
Señales de entrada y salida
Compatibilidad con los equipos de línea circundantes
Número de mesas de alimentación
Incluye alimentadores y anchos de cinta.
Cantidad y tipos de boquillas
Ordenador y monitor de la estación
Copia de seguridad del software
manuales de máquinas
Transformadores y accesorios eléctricos
Piezas de repuesto disponibles
Un vídeo de funcionamiento con el equipo encendido debe mostrar los cuatro pórticos, la rotación del cabezal, la recogida del alimentador, el reconocimiento de componentes, el funcionamiento de la cinta transportadora y el estado de las alarmas. Las fotografías externas por sí solas no son suficientes para evaluar un HS60 usado.
El funcionamiento a largo plazo del HS60 depende del mantenimiento preventivo y de la disponibilidad de piezas de repuesto adecuadas. Las piezas que deben revisarse durante la inspección de la máquina incluyen:
Manguitos para cabezales de colocación y soportes para boquillas
Boquillas y cambiadores de boquillas
Válvulas de vacío y componentes neumáticos
Cámaras de componentes y módulos de iluminación
Cámaras y sensores de PCB
Motores de pórtico y codificadores
Cables planos de cinta
Accionamientos de ejes y tarjetas de control
Cintas transportadoras y componentes de rieles
Computadora de estación y hardware de comunicaciones
GEEKVALUE ofrece soporte para la producción de SIPLACE con sistemas de inspección de máquinas, cabezales de colocación, alimentadores, boquillas, motores, placas, cables y otros componentes de repuesto, según el modelo de máquina y el número de pieza.
Un HS60 usado puede ser adecuado para fabricantes que ya utilizan equipos SIPLACE heredados compatibles y necesitan capacidad de colocación de alta velocidad adicional sin reemplazar toda la línea SMT.
La máquina es particularmente relevante cuando:
La placa de circuito impreso contiene un elevado número de componentes SMD pequeños.
La fábrica ya dispone de alimentadores SIPLACE compatibles.
Los técnicos actuales comprenden los sistemas SIPLACE heredados.
Disponemos de piezas de repuesto y asistencia técnica para reparaciones.
La línea de producción requiere capacidad adicional de colocación de chips.
El presupuesto para equipamiento no permite una plataforma de colocación más moderna.
Una plataforma de colocación más moderna puede ser más adecuada cuando el proyecto requiere componentes métricos muy pequeños, mayor precisión, menor consumo de energía, integración con software de fábrica moderno o soporte del fabricante a largo plazo.
Proporcione la siguiente información para que podamos verificar la máquina y el paquete de accesorios correctos:
Cantidad de máquinas requerida
Año de fabricación preferido
Transportador de una o dos vías
Dimensiones máximas de la placa de circuito impreso
Componente más pequeño y más grande
Salida de línea objetivo
Cantidades de alimentadores requeridas
Anchos de cinta de alimentación requeridos
Necesidad de boquillas y mesas de alimentación
Modelos actuales de máquinas SIPLACE
Voltaje de fábrica
país de destino
Fecha de envío requerida
Los clientes que no estén seguros de si el HS60 es adecuado pueden enviar una lista de materiales de PCB, un archivo de colocación, las dimensiones de la placa y el tiempo de ciclo objetivo para una comparación preliminar de producción.
La SIPLACE HS60 tiene una tasa de colocación de referencia de hasta 60 000 componentes por hora. La producción real depende del programa de PCB, la disposición de los alimentadores, la distribución de los componentes, la sincronización de la cinta transportadora y el estado de la máquina.
Una configuración estándar HS60 cuenta con cuatro pórticos y cuatro cabezales de recogida y colocación de 12 boquillas, lo que proporciona un total de 48 posiciones de boquilla en toda la máquina.
El rango de dimensiones estándar de los componentes es de aproximadamente 0,6 × 0,3 mm a 18,7 × 18,7 mm. El tamaño exacto del paquete compatible también depende del tipo de boquilla, la altura del componente, la configuración del sistema de visión y el software de la máquina.
La máquina admite hasta 144 pistas para alimentadores de cinta de 8 mm con la configuración de cuatro mesas adecuada. Los alimentadores más anchos ocupan pistas adicionales y reducen la cantidad total de alimentadores instalados.
Sí. Las máquinas HS60 pueden configurarse con sistemas de transporte de una o dos vías. El sistema de transporte instalado debe verificarse en la propia máquina, ya que no se puede confirmar únicamente con el nombre del modelo.
La HS60 está diseñada principalmente para componentes pequeños y medianos de hasta aproximadamente 18,7 × 18,7 mm. Los conectores grandes, los dispositivos altos y los componentes de formas irregulares normalmente se asignan a una máquina de colocación flexible.
Es posible que en los listados se utilice la denominación Siemens, Siemens Dematic o ASM para este modelo SIPLACE anterior. La máquina real debe identificarse mediante su placa de identificación SIPLACE HS60, su número de serie y su configuración instalada.
Pruebe los cuatro pórticos, los cuatro cabezales de colocación, las cámaras de componentes, la cámara de PCB, el sistema de vacío, la cinta transportadora, las interfaces de alimentación, el ordenador de la estación y la comunicación del software. Se recomienda encarecidamente realizar una prueba de colocación con el equipo encendido.
Contacte con GEEKVALUE indicando la configuración de transportador que necesita, las dimensiones de la placa de circuito impreso (PCB), la gama de componentes, la cantidad de alimentadores, el país de destino y la producción prevista. Comprobaremos la disponibilidad de las máquinas SIPLACE HS60 y confirmaremos su estado, la información del número de serie, los accesorios incluidos, el alcance de la inspección y las condiciones de entrega.
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Si no está seguro de si este producto es compatible con su máquina, envíenos el modelo, una foto de la etiqueta o una foto de la pieza antigua para que podamos comprobarlo.
