ASM SIPLACE CA4 — это специализированная гибридная машина для установки компонентов, предназначенная для производственных сред, требующих большего, чем традиционная сборка SMT с использованием подающих устройств. Как модель в серии ASM SIPLACE CA, она предназначена для сложных электронных и полупроводниковых изделий.
ASM SIPLACE CA4 — это специализированная гибридная машина для установки компонентов, предназначенная для производственных сред, требующих большего, чем традиционная сборка SMT с использованием подающих устройств. В качестве модели в рамках Серия ASM SIPLACE CAОн предназначен для сложных электронных и полупроводниковых изделий, в которых упакованные компоненты, кристаллы без упаковки, специализированные подложки и сложные процессы обработки материалов должны координироваться в рамках контролируемой производственной системы.
В зависимости от установленной конфигурации, установка SIPLACE CA4 может быть оснащена для размещения гибридных компонентов, обработки кристаллов на пластинах, установки кристаллов, процессов флип-чип и других сложных задач сборки. Поскольку доступные машины могут различаться по головкам, модулям пластин, конвейерам, камерам, программному обеспечению и технологическим опциям, фактическая конфигурация оборудования является наиболее важным фактором при выборе CA4.
| Категория машин | Специализированная гибридная система размещения и усовершенствованная система сборки. |
|---|---|
| Типичные форматы материалов | Компоненты, лотки и кристаллы на основе пластин, поставляемые подающим устройством, зависят от конфигурации. |
| Производственные возможности | Функции установки компонентов на поверхностный монтаж (SMT), работы с кристаллами, крепления кристаллов и перевернутого кристалла (flip-chip) в соответствии с установленными опциями. |
| Типичные продукты | SiP-модули, гибридные сборки, полупроводниковые подсистемы, датчики и силовые электронные модули. |
| Наличие оборудования | Бывшие в употреблении или отремонтированные машины предлагаются в зависимости от наличия на складе и конфигурации. |
| Принцип конфигурации | Необходимо проверить работоспособность оборудования, включая установленные головки, оборудование для производства пластин, конвейер, программное обеспечение и технологические модули. |
Стандартная машина для установки компонентов в поверхностный монтаж (SMT) в первую очередь предназначена для захвата упакованных компонентов из ленточных питателей или лотков и их размещения на печатной плате. Для сложных электронных модулей может потребоваться более широкий производственный процесс, включающий в себя изготовление полупроводниковых кристаллов, картирование пластин, контролируемое усилие захвата, ориентацию кристалла, погружение, контроль качества и высокоточную установку на специализированные подложки.
Платформа SIPLACE CA4 решает эту задачу смешанного производства. Она представляет собой конфигурируемую платформу, которая позволяет объединить традиционные функции размещения компонентов и обработки полупроводниковых кристаллов в скоординированный процесс сборки. Это делает ее актуальной для производителей компактных модулей из различных материалов и с высокими требованиями к контролю технологического процесса.
Возможности гибридной сборки: Поддерживает производство стандартных SMD-компонентов и полупроводниковых кристаллов в соответствии с конфигурацией оборудования.
Гибкие условия поставки материалов: Может быть сконфигурирован с учетом подающих устройств, лотков, систем обработки пластин и других модулей для перемещения материалов.
Интеграция процессов: Помогает координировать размещение компонентов, обработку штампов, контроль качества и отслеживаемость в рамках одной производственной среды.
Настраиваемая система размещения: В зависимости от требований к компонентам и матрицам, можно выбрать установленные головки, камеры, сопла и датчики.
Специализированная обработка субстратов: Конвейерные и опорные системы могут быть адаптированы к печатным платам, панелям, модулям или другим форматам подложек.
Стоимость подержанного оборудования: Правильно сконфигурированное оборудование может стать альтернативой приобретению нескольких отдельных систем для смешанных сборочных процессов.
| Системная область | Возможность подтвердить | Почему это важно |
|---|---|---|
| Размещающие головки | Модель головки, количество головок, диапазон поддерживаемых компонентов и усилие при установке. | Определяет скорость, точность и типы компонентов или штампов, которые может обрабатывать станок. |
| система обработки пластин | Поддержка размеров пластин, загрузчика пластин, блока обмена, выталкивателя и карты пластин. | Определяет, может ли машина извлекать кристаллы непосредственно из пластин нужного формата. |
| Подача корма и лотков | Поддерживаемые семейства подающих устройств, ширина ленты, лотки JEDEC и другие типы подачи материала. | Определяет совместимость с компонентами в упаковке и вспомогательными материалами. |
| Визуальный осмотр и проверка | Камеры, датчики компонентов, функции контроля и выравнивания кристаллов. | Влияет на проверку точности захвата, ориентации, точности размещения и контроля дефектов. |
| Конвейер и опора | Расположение полос движения, размеры основания, толщина, поддержка деформации и направление транспортировки. | Определяет совместимость с целевой печатной платой, панелью или модулем. |
| Технологические модули | Варианты нанесения: погружение, нанесение клея или флюса, крепление кристалла и перевернутый чип. | Определяет, какая последовательность сборки может быть выполнена на станке. |
| Программное обеспечение и интерфейсы | Версия программного обеспечения, лицензии, линии связи и функции отслеживания. | Определяет программирование, обмен данными и совместимость с существующей линией. |
В SiP- и гибридных продуктах могут сочетаться пассивные компоненты, упакованные интегральные схемы и несколько отдельных кристаллов на общей подложке. Конфигурация CA4 позволяет поддерживать смешанные требования к обработке материалов и размещению компонентов, характерные для таких сборок.
Для миниатюрных сенсорных, коммуникационных и управляющих модулей часто требуется точное размещение различных типов корпусов на ограниченной площади подложки.
Для силовых модулей может потребоваться контролируемое перемещение кристалла, стабильное усилие установки, специальная поддержка подложки и тщательный контроль процесса установки.
Технология CA4 может применяться в процессах, в которых полупроводниковые кристаллы размещаются на промежуточном носителе, модуле или плате перед окончательной сборкой.
Гибкая конфигурация CA4 может быть полезна для инженерных линий и специализированного производства, где необходимо тестировать и контролировать несколько форматов материалов или этапов процесса.
Идентификация машины: Полное обозначение модели, серийный номер, год производства и информация с заводской таблички.
Установленные головки: Модели головок, количество, условия эксплуатации и поддерживаемый диапазон компонентов или матриц.
Оборудование для производства кремниевых пластин: Устройство загрузки пластин, система обмена, эжектор, совместимость по размеру пластин и карте пластин.
Материалы и материалы: В комплект входят подающие устройства, лотковые системы, форсунки и другие приспособления для работы с материалом.
Транспортировка на борту: Тип конвейера, размер и толщина подложки, расположение опор и направление транспортировки.
Варианты обработки: Функции, связанные с установкой кристаллов, перевернутым чипом, погружением кристаллов, контролем качества, отслеживаемостью и работой в чистых помещениях.
Программное обеспечение: Версия программного обеспечения, установленные лицензии, инструменты программирования и интерфейсы линейной связи.
Состояние оборудования: Рабочее состояние, история технического обслуживания, доступные результаты испытаний и видимое состояние оборудования.
Объем поставок: В комплект входят аксессуары, документация, запасные части, экспортная упаковка и требования к отгрузке.
Бывшие в употреблении и восстановленные машины SIPLACE CA4 могут поставляться в зависимости от наличия на складе. Каждая машина оценивается по ее фактической конфигурации, а не только по названию модели. Фотографии таблички с названием, установочных головок, зоны обработки пластин, конвейера, экрана программного обеспечения и входящих в комплект принадлежностей могут быть использованы для подтверждения соответствия оборудования требованиям перед составлением коммерческого предложения.
Подбор оборудования осуществляется на основе требуемых размеров подложки, диапазона компонентов и кристаллов, формата пластины, последовательности технологического процесса, точности размещения, ожидаемого объема производства и существующих интерфейсов производственной линии.
Подающие устройства SIPLACE и запасные части к ним
Насадки для размещения и компоненты, связанные с обслуживанием насадок.
Стандартные и специализированные насадки для забора жидкости
Компоненты устройства загрузки, обмена и выталкивания пластин
Камеры, датчики и компоненты системы контроля
Двигатели, приводы, платы управления и силовые модули
Кабели, клапаны, пневматические детали и механические узлы.
Конвейерные, опорные и транспортировочные элементы для подложек
Он используется для специализированных процессов установки и усовершенствованной сборки, которые могут объединять традиционные SMD-компоненты, полупроводниковые кристаллы и различные форматы обработки материалов в рамках одной производственной системы.
Он может выполнять функции, связанные с поверхностным монтажом, но его основная ценность заключается в конфигурациях, выходящих за рамки обычного монтажа компонентов на основе питателей и поддерживающих требования полупроводниковой или гибридной сборки.
Прямая обработка пластин зависит от установленного загрузчика пластин, блока обмена, выталкивателя, установочной головки, программного обеспечения и технологических опций. Фактическую конфигурацию оборудования необходимо подтвердить.
Эти процессы могут быть реализованы при наличии у машины необходимых установочных головок, оборудования для нанесения пластин, модулей погружения или обработки, системы машинного зрения и программного обеспечения.
Производительность зависит от установленных головок, количества рабочих станций установки, типа компонента или кристалла, подложки, последовательности технологического процесса и конфигурации программного обеспечения. Технические характеристики доступного устройства следует рассматривать индивидуально.
Интеграция возможна при совместимости высоты и направления конвейера, потока субстрата, интерфейсов связи, оборудования, расположенного выше и ниже по потоку, а также доступной площади.
Комплектация зависит от имеющегося оборудования и ценового предложения. Совместимые аксессуары также могут быть подобраны отдельно в соответствии с производственными требованиями.
Пожалуйста, укажите целевой технологический процесс, размеры подложки, диапазон компонентов и кристаллов, формат пластины, требуемую точность, ожидаемый объем производства, предпочтительные условия работы оборудования, необходимые комплектующие и страну назначения.
Отправьте ваши требования к технологическому процессу SIPLACE CA4 и предпочтительную конфигурацию оборудования для проверки наличия, подбора подходящего оборудования и составления коммерческого предложения.
Если вы не уверены, подходит ли этот товар к вашему оборудованию, пришлите нам модель, фотографию этикетки или фотографию старой детали для проверки.
