ASM SIPLACE CA4 là một máy đặt linh kiện lai chuyên dụng dành cho môi trường sản xuất đòi hỏi nhiều hơn so với lắp ráp SMT dựa trên bộ cấp linh kiện thông thường. Là một mẫu thuộc dòng ASM SIPLACE CA Series, máy này được thiết kế cho các sản phẩm điện tử và bán dẫn phức tạp.
ASM SIPLACE CA4 là một máy đặt linh kiện lai chuyên dụng dành cho môi trường sản xuất đòi hỏi nhiều hơn so với lắp ráp SMT dựa trên bộ cấp linh kiện thông thường. Với tư cách là một mô hình trong Dòng sản phẩm ASM SIPLACE CANó được thiết kế cho các sản phẩm điện tử và bán dẫn phức tạp, trong đó các linh kiện đóng gói, chip trần, chất nền chuyên dụng và các quy trình xử lý vật liệu tiên tiến phải được phối hợp trong một hệ thống sản xuất được kiểm soát.
Tùy thuộc vào cấu hình được cài đặt, máy SIPLACE CA4 có thể được trang bị cho việc đặt linh kiện lai, xử lý chip trên wafer, gắn chip, quy trình lật chip và các yêu cầu lắp ráp tiên tiến khác. Vì các máy hiện có thể khác nhau về đầu đọc, mô-đun wafer, băng tải, camera, phần mềm và các tùy chọn quy trình, nên cấu hình thiết bị thực tế là yếu tố quan trọng nhất khi lựa chọn máy CA4.
| Loại máy | Hệ thống lắp ráp tiên tiến và định vị lai chuyên dụng |
|---|---|
| Các định dạng vật liệu điển hình | Các linh kiện, khay và khuôn dựa trên tấm wafer được cung cấp bởi bộ cấp liệu, tùy thuộc vào cấu hình. |
| Khả năng quy trình | Các chức năng đặt chip SMT, xử lý chip, gắn chip và lật chip tùy thuộc vào các tùy chọn đã cài đặt. |
| Sản phẩm tiêu biểu | Các mô-đun SiP, cụm lắp ráp lai, cụm bán dẫn, cảm biến và mô-đun điện tử công suất |
| Tính sẵn có của thiết bị | Máy đã qua sử dụng hoặc được tân trang lại tùy thuộc vào lượng hàng tồn kho và cấu hình hiện tại. |
| Nguyên tắc cấu hình | Khả năng hoạt động của máy phải được xác minh từ các đầu lắp đặt, thiết bị xử lý wafer, băng tải, phần mềm và các mô-đun quy trình. |
Máy lắp ráp SMT tiêu chuẩn chủ yếu được thiết kế để lấy các linh kiện đã đóng gói từ khay hoặc băng tải và đặt chúng lên bảng mạch in (PCB). Các mô-đun điện tử tiên tiến hơn có thể yêu cầu quy trình sản xuất rộng hơn, bao gồm các chip bán dẫn, bản đồ wafer, lực gắp được kiểm soát, định hướng chip, nhúng, kiểm tra và đặt chính xác cao trên các chất nền chuyên dụng.
SIPLACE CA4 đáp ứng yêu cầu sản xuất hỗn hợp này. Nó cung cấp một nền tảng có thể cấu hình, tích hợp các chức năng đặt linh kiện thông thường và xử lý chip bán dẫn vào một quy trình lắp ráp phối hợp. Điều này làm cho nó phù hợp với các nhà sản xuất mô-đun nhỏ gọn với nhiều định dạng vật liệu và yêu cầu kiểm soát quy trình khắt khe.
Khả năng lắp ráp kết hợp: Hỗ trợ sản xuất các linh kiện SMD tiêu chuẩn và chip bán dẫn theo cấu hình máy.
Cung cấp vật liệu linh hoạt: Có thể được cấu hình xung quanh các bộ cấp liệu, khay, hệ thống wafer và các mô-đun xử lý vật liệu khác.
Tích hợp quy trình: Giúp điều phối việc bố trí linh kiện, xử lý khuôn, kiểm tra và truy xuất nguồn gốc trong một môi trường sản xuất thống nhất.
Hệ thống định vị có thể cấu hình: Có thể lựa chọn các đầu in, camera, vòi phun và cảm biến được lắp đặt phù hợp với các yêu cầu khác nhau của linh kiện và khuôn mẫu.
Xử lý chất nền chuyên dụng: Hệ thống băng tải và giá đỡ có thể được thiết kế phù hợp với các định dạng PCB, tấm, mô-đun hoặc các loại chất nền khác.
Giá trị thiết bị đã qua sử dụng: Một máy móc được cấu hình đúng cách có thể là giải pháp thay thế cho việc mua nhiều hệ thống riêng biệt cho các quy trình lắp ráp hỗn hợp.
| Khu vực hệ thống | Khả năng xác nhận | Tại sao điều đó lại quan trọng |
|---|---|---|
| Trưởng bộ phận tuyển dụng | Kiểu đầu, số lượng đầu, phạm vi linh kiện được hỗ trợ và lực đặt | Xác định tốc độ, độ chính xác và loại linh kiện hoặc khuôn mẫu mà máy có thể gia công. |
| Hệ thống xử lý wafer | Hỗ trợ kích thước wafer, bộ nạp wafer, bộ phận trao đổi, bộ phận đẩy và bản đồ wafer. | Xác định xem máy có thể lấy chip trực tiếp từ định dạng wafer dự định hay không. |
| Cung cấp khay và bộ cấp liệu | Các dòng máy cấp liệu được hỗ trợ, chiều rộng băng tải, khay JEDEC và các đầu vào vật liệu khác. | Xác định khả năng tương thích với các linh kiện đóng gói và vật liệu phụ trợ. |
| Thị lực và kiểm tra | Camera, cảm biến linh kiện, chức năng kiểm tra và căn chỉnh chip | Ảnh hưởng đến việc xác minh khi lấy hàng, định hướng, độ chính xác khi đặt hàng và kiểm soát lỗi. |
| Băng tải và giá đỡ | Bố trí làn đường, kích thước chất nền, độ dày, giá đỡ chống cong vênh và hướng vận chuyển | Xác định khả năng tương thích với bo mạch PCB, bảng điều khiển hoặc mô-đun mục tiêu. |
| Mô-đun quy trình | Các tùy chọn nhúng, bôi keo hoặc chất trợ hàn, gắn chip và lật chip | Xác định trình tự lắp ráp nào có thể được hoàn thành trên máy. |
| Phần mềm và giao diện | Phiên bản phần mềm, giấy phép, chức năng liên lạc và truy xuất nguồn gốc | Xác định việc lập trình, trao đổi dữ liệu và khả năng tương thích với hệ thống hiện có. |
Các sản phẩm SiP và sản phẩm lai có thể kết hợp các linh kiện thụ động, IC đóng gói và nhiều chip trần trên một chất nền chung. Một CA4 được cấu hình có thể hỗ trợ các yêu cầu xử lý và bố trí vật liệu hỗn hợp liên quan đến các cụm lắp ráp này.
Các mô-đun cảm biến, truyền thông và điều khiển thu nhỏ thường yêu cầu bố trí chính xác các loại bao bì khác nhau trong một diện tích chất nền hạn chế.
Các mô-đun nguồn có thể yêu cầu thao tác xử lý chip được kiểm soát, lực đặt ổn định, giá đỡ chất nền chuyên dụng và kiểm tra chặt chẽ quy trình đặt chip.
CA4 có thể được xem xét sử dụng cho các quy trình trong đó các chip bán dẫn được đặt lên một giá đỡ trung gian, mô-đun hoặc bo mạch trước khi lắp ráp cuối cùng.
Cấu hình CA4 linh hoạt có thể hữu ích cho các dây chuyền kỹ thuật và sản xuất chuyên biệt, nơi cần thử nghiệm và kiểm soát nhiều định dạng vật liệu hoặc các bước quy trình khác nhau.
Nhận dạng máy: Thông tin đầy đủ về tên gọi mẫu sản phẩm, số sê-ri, năm sản xuất và thông tin trên nhãn máy.
Đầu máy đã lắp đặt: Các loại đầu ra, số lượng, điều kiện hoạt động và phạm vi linh kiện hoặc khuôn được hỗ trợ.
Thiết bị sản xuất tấm bán dẫn: Bộ nạp wafer, hệ thống trao đổi, bộ đẩy, kích thước wafer và khả năng tương thích bản đồ wafer.
Cung cấp vật tư: Bao gồm bộ cấp liệu, hệ thống khay, vòi phun và các phụ kiện xử lý khác.
Phương tiện di chuyển trên tàu: Loại băng tải, kích thước vật liệu nền, độ dày, cách bố trí giá đỡ và hướng vận chuyển.
Các tùy chọn xử lý: Các chức năng liên quan đến gắn chip, lật chip, nhúng, kiểm tra, truy xuất nguồn gốc và phòng sạch.
Phần mềm: Phiên bản phần mềm, giấy phép đã cài đặt, công cụ lập trình và giao diện truyền thông.
Tình trạng máy: Tình trạng hoạt động, lịch sử bảo trì, kết quả kiểm tra hiện có và tình trạng thiết bị có thể quan sát được.
Phạm vi cung cấp: Bao gồm phụ kiện, tài liệu, phụ tùng thay thế, bao bì xuất khẩu và các yêu cầu vận chuyển.
Máy SIPLACE CA4 đã qua sử dụng và được tân trang lại có thể được cung cấp tùy thuộc vào tình trạng sẵn có hiện tại. Mỗi máy được đánh giá dựa trên cấu hình thực tế khi lắp đặt chứ không chỉ dựa vào tên model. Hình ảnh của bảng tên, đầu đặt wafer, khu vực làm việc với wafer, băng tải, màn hình phần mềm và các phụ kiện đi kèm có thể được sử dụng để xác nhận thiết bị trước khi báo giá.
Việc lựa chọn thiết bị phù hợp dựa trên kích thước chất nền yêu cầu, phạm vi linh kiện và chip, định dạng wafer, trình tự quy trình, độ chính xác vị trí, sản lượng dự kiến và giao diện dây chuyền sản xuất hiện có.
Bộ cấp liệu SIPLACE và phụ tùng thay thế bộ cấp liệu
Đầu định vị và các thành phần dịch vụ liên quan đến đầu
Vòi hút tiêu chuẩn và chuyên dụng
Các bộ phận nạp, trao đổi và đẩy wafer
Máy ảnh, cảm biến và các bộ phận của hệ thống kiểm tra
Động cơ, bộ truyền động, bảng điều khiển và mô-đun nguồn
Dây cáp, van, các bộ phận khí nén và các cụm cơ khí.
Các bộ phận băng tải, giá đỡ bảng mạch và bộ phận xử lý chất nền
Nó được sử dụng cho các quy trình lắp ráp chuyên dụng và tiên tiến, có thể kết hợp các linh kiện SMD thông thường, chip bán dẫn và nhiều định dạng xử lý vật liệu khác nhau trong một hệ thống sản xuất duy nhất.
Nó có thể thực hiện các chức năng đặt linh kiện liên quan đến SMT, nhưng giá trị chính của nó nằm ở các cấu hình mở rộng vượt ra ngoài việc đặt linh kiện dựa trên bộ cấp liệu thông thường và hỗ trợ các yêu cầu lắp ráp bán dẫn hoặc lắp ráp hỗn hợp.
Quá trình gia công trực tiếp trên tấm bán dẫn phụ thuộc vào bộ nạp tấm bán dẫn, bộ trao đổi, bộ đẩy, đầu đặt tấm, phần mềm và các tùy chọn quy trình được lắp đặt. Cấu hình máy thực tế cần được xác nhận.
Các quy trình này có thể được hỗ trợ khi máy có các đầu đặt linh kiện, thiết bị xử lý wafer, mô-đun nhúng hoặc xử lý, hệ thống thị giác và các tùy chọn phần mềm cần thiết.
Hiệu suất phụ thuộc vào số đầu in được lắp đặt, số lượng trạm đặt linh kiện đang hoạt động, loại linh kiện hoặc chip, chất nền, trình tự xử lý và cấu hình phần mềm. Thông số kỹ thuật của thiết bị hiện có cần được xem xét riêng lẻ.
Việc tích hợp có thể thực hiện được khi chiều cao và hướng của băng tải, dòng chảy chất nền, giao diện truyền thông, thiết bị phía trước và phía sau cũng như diện tích mặt bằng có sẵn tương thích với nhau.
Các thiết bị đi kèm tùy thuộc vào máy móc hiện có và báo giá. Các phụ kiện tương thích cũng có thể được cung cấp riêng theo yêu cầu sản xuất.
Vui lòng cung cấp quy trình mục tiêu, kích thước chất nền, phạm vi linh kiện và khuôn, định dạng wafer, độ chính xác yêu cầu, sản lượng dự kiến, điều kiện máy móc ưu tiên, phụ kiện cần thiết và quốc gia đích đến.
Vui lòng gửi yêu cầu quy trình SIPLACE CA4 và cấu hình máy móc ưu tiên của bạn để được kiểm tra tính khả dụng, lựa chọn thiết bị phù hợp và báo giá.
Nếu bạn không chắc chắn sản phẩm này có phù hợp với máy của mình hay không, hãy gửi cho chúng tôi kiểu máy, ảnh nhãn hoặc ảnh bộ phận cũ để kiểm tra.
