Máy có tốc độ nhanh nhất trong bảng thông số kỹ thuật không tự động là máy phù hợp nhất cho mọi dây chuyền sản xuất SMT. Việc lựa chọn một máy phù hợp là rất quan trọng. Máy gắp và đặt linh kiện SMT Điều này đòi hỏi sự hiểu biết rõ ràng về sản lượng sản xuất, chủng loại sản phẩm, phạm vi linh kiện, yêu cầu về mạch in PCB, thiết lập vật liệu, diện tích nhà xưởng, điều kiện dây chuyền hiện tại và nhu cầu năng lực sản xuất trong tương lai.
Mục tiêu không phải là chọn máy có thông số hiệu suất công bố cao nhất. Mục tiêu là xác định các đặc tính cần thiết cho nhà máy và sau đó đánh giá các thiết bị phù hợp với các yêu cầu sản xuất đó.
Một khuôn khổ lựa chọn thực tiễn là:
Khối lượng sản xuất + Danh mục sản phẩm + Dòng linh kiện + Yêu cầu về mạch in + Thiết lập vật liệu + Diện tích nhà xưởng + Dây chuyền hiện có + Công suất tương lai = Hồ sơ máy lắp ráp SMT phù hợp.
Hãy bắt đầu với các yêu cầu sản xuất của bạn.
Trước khi so sánh các máy đặt linh kiện SMT, cần xác định rõ mục tiêu mà dây chuyền sản xuất thực sự cần đạt được.
Hồ sơ yêu cầu ban đầu cần bao gồm:
Sản phẩm đang được lắp ráp
Khối lượng sản xuất dự kiến
Các linh kiện được đặt trên mỗi PCB
Tần suất thay đổi sản phẩm
Phạm vi gói linh kiện
Kích thước PCB và yêu cầu xử lý
Các định dạng trình bày tài liệu
Cấu hình dây chuyền SMT hiện có
Diện tích nhà xưởng còn trống
Kế hoạch sản xuất trong tương lai
Những yêu cầu này tạo nền tảng cho việc đánh giá thiết bị. Nếu không có hồ sơ sản xuất rõ ràng, việc so sánh máy móc thường phụ thuộc quá nhiều vào các nhãn như tốc độ cao, linh hoạt hoặc mô-đun mà không giải thích ý nghĩa của những đặc điểm đó đối với nhiệm vụ sản xuất thực tế.
Đánh giá kết quả đầu ra cần thiết, không chỉ tốc độ xếp hạng.
Tốc độ đặt linh kiện định mức là một đặc tính quan trọng của máy móc, nhưng nó không tự quyết định sản lượng thực tế.
Trước khi đánh giá năng lực máy móc, hãy xem xét:
Số lượng ván cần thiết mỗi giờ
Số lượng bảng cần thiết cho mỗi ca làm việc
Các linh kiện được đặt trên mỗi bo mạch
Giờ sản xuất khả dụng
Nhu cầu sản xuất cao điểm
Công suất dự trữ cần thiết
Giới hạn sản lượng của thiết bị thượng nguồn và hạ nguồn
Lưu lượng thực tế cũng có thể bị ảnh hưởng bởi:
Sự kết hợp các thành phần
Độ phức tạp của PCB
Trình tự sắp xếp
Thiết lập bộ cấp liệu và vật liệu
Bổ sung linh kiện
Thay đổi sản phẩm
Cấu hình máy
Gián đoạn sản xuất
Một máy có chỉ số lắp đặt định mức cao có thể không đạt được sản lượng bo mạch như mong đợi nếu sản phẩm yêu cầu thay đổi vật liệu thường xuyên, các linh kiện bất thường hoặc điều kiện sản xuất hạn chế hoạt động liên tục.
Do đó, công suất máy móc cần được đánh giá như một phần của toàn bộ dây chuyền SMT, bao gồm các quy trình in ấn, sắp xếp linh kiện, hàn chảy, kiểm tra và xử lý vật liệu.
Chọn máy phù hợp với sản xuất số lượng lớn hoặc sản xuất nhiều loại sản phẩm.
Các yêu cầu sản xuất ảnh hưởng đến việc xác định đặc điểm nào của máy móc cần được chú trọng nhất. Môi trường sản xuất khối lượng lớn và đa dạng sản phẩm không phải lúc nào cũng hoàn toàn trái ngược nhau, và nhiều nhà máy cần sự cân bằng giữa sản lượng và tính linh hoạt.
Sản xuất số lượng lớn và lặp đi lặp lại
Sản xuất số lượng lớn thường bao gồm các sản phẩm lặp lại, chu kỳ sản xuất dài hơn và lịch trình sản xuất ổn định.
Các đặc điểm liên quan có thể bao gồm:
Thông lượng đặt
Hoạt động liên tục ổn định
Năng suất trên mỗi đơn vị diện tích sàn
Đảm bảo nguồn cung vật liệu liên tục
Đảm bảo sự phù hợp về công suất với thiết bị ở thượng nguồn và hạ nguồn.
Giảm thiểu gián đoạn sản xuất
Kiểm soát quy trình nhất quán
Một nhà máy sản xuất quy mô lớn không nên chỉ lựa chọn thiết bị dựa trên tốc độ định mức tối đa. Tính liên tục của nguyên vật liệu, phạm vi linh kiện và sự cân bằng dây chuyền cũng ảnh hưởng đến hiệu suất sản xuất thực tế.
Đối với các nhà sản xuất ưu tiên hiệu suất lắp đặt cao trong không gian sản xuất hạn chế, thì Dòng sản phẩm SIPLACE TX là một trong những nền tảng ASM/SIPLACE có thể được đánh giá. Cấu hình chính xác của máy, đầu in, băng tải, bộ cấp liệu và hệ thống xử lý bo mạch vẫn cần phải phù hợp với hồ sơ sản xuất yêu cầu.
Sản xuất với nhiều chủng loại sản phẩm và thường xuyên thay đổi.
Sản xuất đa dạng sản phẩm có thể bao gồm nhiều loại PCB, chu kỳ sản xuất ngắn, thay đổi chương trình thường xuyên và yêu cầu vật liệu thay đổi liên tục.
Các đặc điểm liên quan có thể bao gồm:
Hỗ trợ linh kiện rộng rãi
Cấu hình máy có thể điều chỉnh
Bố trí khay và máng ăn linh hoạt
Quản lý thiết lập hiệu quả
Giảm thời gian chuyển đổi
Quản lý chương trình và tài liệu
Tính linh hoạt không tự động đồng nghĩa với năng lực sản xuất thấp hơn. Sự cân bằng phù hợp phụ thuộc vào chủng loại sản phẩm, yêu cầu linh kiện và cách thức tổ chức năng lực sản xuất.
Đối với môi trường sản xuất đa dạng sản phẩm hoặc dây chuyền sản xuất yêu cầu khả năng bố trí có thể điều chỉnh, dòng sản phẩm SIPLACE SX cung cấp hướng phát triển sản phẩm ASM/SIPLACE phù hợp để đánh giá. Khái niệm "Khả năng theo yêu cầu" cho phép điều chỉnh năng lực sản xuất bằng cách thêm, bớt hoặc di chuyển các khung đặt linh kiện giữa các dây chuyền phù hợp.
Xác nhận phạm vi linh kiện cần thiết
Việc đánh giá một máy lắp ráp SMT phù hợp phải dựa trên toàn bộ dải linh kiện được sử dụng trong các sản phẩm hiện tại và dự kiến.
Các điểm đánh giá quan trọng bao gồm:
Gói linh kiện nhỏ nhất
Kích thước thành phần lớn nhất
Chiều cao linh kiện
Trọng lượng linh kiện
Thiết bị bước sóng nhỏ
Mạch tích hợp lớn
Đầu nối
Các thành phần có hình dạng kỳ lạ
Các bộ phận lớn hoặc nặng
Các định dạng tài liệu yêu cầu
Khả năng của linh kiện được xác định bởi cấu hình tổng thể của thiết bị chứ không phải bởi một linh kiện hoặc hệ thống con riêng lẻ.
Các yếu tố liên quan có thể bao gồm:
Cấu hình đầu đặt
Dụng cụ nhặt
Hệ thống thị giác
Hệ thống cung cấp vật liệu
Phần mềm máy
Các tùy chọn đã cài đặt
Khả năng của linh kiện cần được xác minh cho cấu hình máy cụ thể đang được đánh giá. Khả năng gắn liền với một cấu hình không nên tự động được áp dụng cho mọi máy trong cùng dòng sản phẩm.
Kiểm tra các yêu cầu về xử lý PCB và bo mạch.
Khả năng của linh kiện không phải là yếu tố duy nhất quyết định liệu một máy móc có phù hợp hay không. Định dạng mạch in (PCB) và các yêu cầu xử lý bo mạch cũng phải phù hợp với môi trường sản xuất.
Xác nhận:
Kích thước PCB tối thiểu
Kích thước PCB tối đa
Độ dày PCB
Trọng lượng PCB
Yêu cầu về ván ghép
Kích thước bảng lớn hoặc bất thường
Yêu cầu hỗ trợ của hội đồng quản trị
Vận hành một làn hoặc hai làn
Hướng băng tải
Chiều cao đường kẻ hiện có
Giao diện thượng nguồn và hạ nguồn
Hãy xác nhận cấu hình xử lý bo mạch thực tế thay vì áp dụng một giới hạn thiết lập duy nhất cho mọi máy trong cùng một dòng sản phẩm.
Việc vận hành hai làn có thể mang lại lợi ích cho một số môi trường sản xuất, nhưng quyết định cuối cùng nên phụ thuộc vào yêu cầu của PCB, sự cân bằng dây chuyền và thiết bị được kết nối.
Đánh giá cấu hình vật liệu và công suất bộ cấp liệu
Sự đa dạng của các linh kiện và cách trình bày vật liệu ảnh hưởng đến hiệu quả hoạt động của máy móc trong việc duy trì trạng thái sẵn sàng sản xuất.
Việc thiết lập vật liệu có thể ảnh hưởng đến:
Số lượng loại linh kiện có sẵn trong một cấu hình
Tần suất thay đổi vật liệu
Khối lượng công việc của người vận hành
Yêu cầu bổ sung vật liệu
Cân bằng dòng
Hiệu quả sản xuất đa dạng
Sử dụng không gian phía máy
Các linh kiện có thể được cung cấp thông qua bộ cấp băng, khay, ống, thanh hoặc các hệ thống hỗ trợ khác.
Điểm đánh giá quan trọng không chỉ là lượng vật liệu mà máy có thể chứa, mà còn là cách bố trí vật liệu hỗ trợ quy trình sản xuất thực tế như thế nào.
Cân nhắc không gian nhà máy và bố trí dây chuyền sản xuất.
Việc lựa chọn máy móc cần bao gồm toàn bộ môi trường lắp đặt, chứ không chỉ dựa vào kích thước thiết bị được công bố.
Ôn tập:
Kích thước máy
Khu vực chất tải vật liệu
Không gian khay
Quyền truy cập của người vận hành
Quyền truy cập bảo trì
Bố trí băng tải
Thiết bị thượng nguồn và hạ nguồn
Sự chuyển động vật chất
Quy trình sản xuất
Năng suất trên mỗi đơn vị diện tích nhà máy
Máy móc nhỏ gọn không nhất thiết có nghĩa là năng suất thấp hơn. Hiệu quả sử dụng không gian và hiệu suất sản xuất là những yếu tố đánh giá khác nhau.
Tương tự, một máy móc có khả năng định vị mạnh mẽ có thể không thực tế nếu người vận hành không thể quản lý vật liệu hiệu quả hoặc tiếp cận thiết bị trong bố cục nhà máy.
Lập kế hoạch cho những thay đổi về năng lực và khả năng mở rộng
Các yêu cầu sản xuất có thể thay đổi sau khi lắp đặt thiết bị. Sản phẩm mới, nhu cầu bổ sung hoặc tái cấu trúc dây chuyền có thể tạo ra các yêu cầu máy móc khác nhau.
Các điểm đánh giá liên quan có thể bao gồm:
Khả năng bổ sung năng lực bố trí
Các tùy chọn cân bằng lại đường dây
Đầu định vị có thể cấu hình
Công suất cấp liệu
Cấu hình băng tải hoặc làn đường
Yêu cầu linh kiện trong tương lai
Chuyển đổi công suất giữa các dây chuyền sản xuất
Khả năng mở rộng nên được hiểu là một khái niệm về cấu hình và dung lượng chứ không chỉ đơn thuần là một loại máy móc.
So sánh yêu cầu sản xuất với đặc tính máy móc
| Yêu cầu sản xuất | Đặc điểm máy móc cần đánh giá |
|---|---|
| Sản xuất lặp đi lặp lại với số lượng lớn | Năng suất, cân bằng dây chuyền, tính liên tục của vật tư và sản lượng trên mỗi diện tích sàn. |
| Sản xuất đa dạng | Phạm vi linh kiện, tính linh hoạt trong thiết lập, khả năng cung cấp vật liệu và hỗ trợ chuyển đổi. |
| Các bộ phận lớn hoặc bất thường | Cấu hình đầu đặt phù hợp, dụng cụ gắp, hệ thống thị giác, hệ thống cấp liệu và xử lý bảng mạch. |
| Không gian nhà xưởng hạn chế | Kích thước máy, khả năng tiếp cận của người vận hành và sản lượng trên mỗi diện tích sàn. |
| Nhu cầu sản xuất thay đổi | Khả năng cấu hình dung lượng và tính linh hoạt trong sản xuất tương lai |
| Dây chuyền sản xuất SIPLACE hiện có | Khả năng tương thích giữa phần mềm, các dòng máy cấp liệu, dụng cụ và băng tải |
| Đánh giá máy móc đã qua sử dụng | Cấu hình chính xác, tình trạng, tài liệu và hỗ trợ có sẵn |
Kiểm tra khả năng tương thích với dòng sản phẩm SIPLACE hiện có.
Khả năng tương thích đặc biệt quan trọng khi mở rộng dây chuyền sản xuất hiện có hoặc đánh giá thiết bị ASM/SIPLACE đã qua sử dụng.
Kiểm tra:
Máy phát điện hiện có
Cấu hình máy chính xác
Môi trường phần mềm
Khả năng tương thích chương trình sản xuất
Các gia đình cung cấp thức ăn và các hệ thống cung cấp vật liệu khác
Cấu hình đầu đặt
Khả năng cung cấp vòi phun và dụng cụ
Giao diện băng tải
Tiện ích nhà máy
Kiến thức kỹ thuật viên nội bộ
Khả năng hỗ trợ kỹ thuật
Khả năng cung cấp phụ tùng thay thế
Không thể coi hai máy tính là tương thích chỉ vì chúng cùng sử dụng tên SIPLACE.
Khả năng tương thích nên được đánh giá ở các cấp độ sau:
Máy móc + Thế hệ + Cấu hình + Phần mềm + Hệ thống cấp liệu + Dụng cụ + Giao diện băng tải
Kiểm tra bổ sung đối với máy SMT đã qua sử dụng
Thiết bị đã qua sử dụng cần được đánh giá thêm vì giá trị thực tế phụ thuộc vào cả khả năng hoạt động và tình trạng hiện tại của máy móc.
Xác nhận:
Mẫu mã và thế hệ chính xác
Cấu hình đầu đã cài đặt
Cấu hình băng tải
Điều kiện vận hành
Lịch sử bảo trì
Bao gồm máng ăn và phụ kiện.
Trạng thái phần mềm
Tài liệu có sẵn
Hỗ trợ phụ tùng và dịch vụ
Chỉ dựa vào tên model thôi thì chưa đủ để xác định liệu một máy móc đã qua sử dụng có phù hợp với môi trường sản xuất dự định hay không.
Đánh giá các máy ASM/SIPLACE dựa trên hồ sơ yêu cầu của bạn.
Sau khi hoàn tất hồ sơ sản xuất, hãy sử dụng nó để đánh giá các máy đặt thiết bị ASM/SIPLACE hiện có thay vì chỉ chọn thiết bị dựa trên tên dòng sản phẩm hoặc tốc độ định mức.
Đối với mỗi máy ứng viên, hãy xác minh:
Liệu công suất lắp đặt đã cấu hình có hỗ trợ sản lượng yêu cầu hay không.
Liệu các đầu đọc, dụng cụ gắp và hệ thống thị giác đã lắp đặt có hỗ trợ đầy đủ các linh kiện cần thiết hay không.
Liệu cấu hình xử lý bo mạch có hỗ trợ các định dạng PCB cần thiết hay không.
Liệu hệ thống cấp liệu và thiết lập vật liệu có hỗ trợ hỗn hợp sản phẩm và kế hoạch chuyển đổi hay không?
Liệu máy móc đó có thể tích hợp với phần mềm, công cụ, băng tải và các tiện ích nhà máy hiện có hay không?
Liệu tình trạng thiết bị, tài liệu và hỗ trợ có đáp ứng được yêu cầu của dự án hay không.
Khám phá các máy đặt linh kiện ASM/SIPLACE hiện có, hoặc cung cấp các yêu cầu về PCB, linh kiện, sản xuất và dây chuyền hiện tại của bạn khi đánh giá cấu hình cụ thể.
Chuẩn bị thông tin trước khi yêu cầu tư vấn về máy móc.
Hồ sơ yêu cầu đầy đủ giúp các nhà cung cấp thiết bị và kỹ sư đánh giá chính xác hơn các hướng sản xuất máy móc phù hợp.
Kích thước PCB
Độ dày và trọng lượng của PCB
Phạm vi gói linh kiện
Các thành phần lớn nhất hoặc bất thường
Số linh kiện trên mỗi PCB
Số lượng ván cần thiết mỗi giờ hoặc mỗi ca làm việc
Hỗn hợp sản phẩm
Tần số chuyển đổi
Định dạng cung cấp vật liệu
Diện tích nhà xưởng còn trống
Thiết bị SMT hiện có
Thế hệ SIPLACE hiện tại
Hệ thống cấp điện hiện có
Ưu tiên máy mới hay máy cũ
Lịch trình lắp đặt mục tiêu
Câu hỏi thường gặp về việc lựa chọn máy gắp và đặt linh kiện SMT
Cần cân nhắc những gì khi lựa chọn máy gắp và đặt linh kiện SMT?
Các yếu tố quan trọng bao gồm khối lượng sản xuất, chủng loại sản phẩm, phạm vi linh kiện, yêu cầu về mạch in (PCB), thiết lập vật liệu, diện tích nhà máy, năng lực sản xuất trong tương lai và khả năng tương thích với thiết bị hiện có.
Tốc độ đặt vị trí định mức có phải là thông số kỹ thuật quan trọng nhất của máy móc không?
Không. Tốc độ định mức là một yếu tố đánh giá, nhưng sản lượng thực tế còn bị ảnh hưởng bởi sự kết hợp các linh kiện, độ phức tạp của mạch in, thiết lập vật liệu, thời gian chuyển đổi, cấu hình máy móc và cân bằng dây chuyền sản xuất.
Sự khác biệt giữa yêu cầu sản xuất SMT số lượng lớn và yêu cầu sản xuất SMT đa dạng là gì?
Sản xuất số lượng lớn có thể ưu tiên tính liên tục của sản lượng và sự cân bằng dây chuyền, trong khi sản xuất đa dạng sản phẩm có thể đòi hỏi hỗ trợ linh kiện rộng hơn, tính linh hoạt trong thiết lập và quản lý chuyển đổi hiệu quả.
Tại sao phạm vi linh kiện lại ảnh hưởng đến việc lựa chọn máy SMT?
Khả năng của linh kiện phụ thuộc vào cấu hình máy hoàn chỉnh, bao gồm thiết lập đầu đặt linh kiện, dụng cụ gắp, hệ thống thị giác, nguồn cung cấp vật liệu và các tùy chọn được lắp đặt.
Cần kiểm tra những gì trước khi thêm máy mới vào dây chuyền SIPLACE hiện có?
Kiểm tra thế hệ máy, cấu hình, môi trường phần mềm, các dòng máy cấp liệu, dụng cụ, giao diện băng tải, tiện ích nhà máy và hỗ trợ kỹ thuật sẵn có.
Phần kết luận: Việc lựa chọn máy gắp và đặt linh kiện SMT nên bắt đầu bằng việc hiểu rõ các yêu cầu sản xuất hơn là chỉ dựa vào nhãn máy hoặc tốc độ định mức. Bằng cách đánh giá sản lượng, chủng loại sản phẩm, phạm vi linh kiện, xử lý PCB, thiết lập vật liệu, không gian nhà máy, năng lực sản xuất trong tương lai và khả năng tương thích với dây chuyền hiện có, các nhà sản xuất có thể tạo ra hồ sơ yêu cầu máy móc thực tế trước khi lựa chọn thiết bị ASM/SIPLACE phù hợp.