A máquina mais rápida na ficha técnica não é automaticamente a mais adequada para todas as linhas de produção SMT. Escolher uma máquina mais rápida pode ser um desafio. Máquina de pick-and-place SMT Requer uma compreensão clara da produção, da variedade de produtos, da gama de componentes, dos requisitos de PCB, da configuração de materiais, do espaço fabril, das condições atuais da linha de produção e das necessidades futuras de capacidade.
O objetivo não é selecionar a máquina com o maior índice de desempenho publicado. O objetivo é definir as características exigidas pela fábrica e, em seguida, avaliar os equipamentos que atendam a esses requisitos de produção.
Uma estrutura prática de seleção é:
Volume de produção + Mix de produtos + Gama de componentes + Requisitos de PCB + Configuração de materiais + Espaço fabril + Linha existente + Capacidade futura = Perfil adequado para máquina de montagem SMT.
Comece com os seus requisitos de produção.
Antes de comparar máquinas de montagem SMT, defina o que a linha de produção realmente precisa alcançar.
O perfil de requisitos iniciais deve incluir:
Produtos em fase de montagem
Volume de produção esperado
Componentes colocados em cada placa de circuito impresso.
Frequência de alteração do produto
Gama de componentes do pacote
Dimensões da placa de circuito impresso e requisitos de manuseio
Formatos de apresentação de materiais
Configuração de linha SMT existente
Espaço fabril disponível
Planos de produção futuros
Esses requisitos fornecem a base para a avaliação de equipamentos. Sem um perfil de produção claro, as comparações de máquinas muitas vezes dependem excessivamente de rótulos como alta velocidade, flexibilidade ou modularidade, sem explicar o que essas características significam para a tarefa de fabricação em si.
Avalie o resultado esperado, não apenas a velocidade de colocação nominal.
A velocidade de colocação nominal é uma característica importante da máquina, mas não determina, por si só, a produção real.
Antes de avaliar a capacidade da máquina, considere:
Número de placas necessárias por hora
Pranchas necessárias por turno
Componentes colocados por placa
Horário de produção disponível
demanda máxima de produção
Reserva de capacidade necessária
Limitações de produção dos equipamentos a montante e a jusante
A produtividade real também pode ser influenciada por:
Mistura de componentes
Complexidade da placa de circuito impresso
Sequência de posicionamento
Configuração do alimentador e do material
Reposição de componentes
Trocas de produto
Configuração da máquina
interrupções na produção
Uma máquina com uma alta taxa de colocação de placas pode não atingir a produção esperada se o produto exigir trocas frequentes de materiais, componentes incomuns ou condições de produção que limitem a operação contínua.
A capacidade da máquina deve, portanto, ser avaliada como parte da linha SMT completa, incluindo os processos de impressão, colocação, refluxo, inspeção e manuseio de materiais.
Escolha a máquina adequada para produção de alto volume ou alta variedade.
Os requisitos de produção influenciam quais características da máquina merecem maior atenção. Ambientes de alto volume e alta variedade nem sempre são opostos estritos, e muitas fábricas exigem um equilíbrio entre produção e flexibilidade.
Produção de alto volume e repetitiva
A produção em grande volume geralmente envolve produtos repetidos, ciclos de fabricação mais longos e cronogramas de produção estáveis.
As características relevantes podem incluir:
taxa de transferência de alocação
Operação contínua e estável
Produção por unidade de área
continuidade do fornecimento de materiais
Alinhamento de capacidade com equipamentos a montante e a jusante
Redução das interrupções na produção
Controle de processo consistente
Uma fábrica de grande volume não deve selecionar equipamentos com base apenas na velocidade nominal máxima. A continuidade do material, a gama de componentes e o balanceamento da linha também afetam o desempenho prático da produção.
Para fabricantes que priorizam alto desempenho de posicionamento em espaços de produção limitados, o Série SIPLACE TX Uma das plataformas ASM/SIPLACE que pode ser avaliada é a ASM/SIPLACE. A configuração exata da máquina, cabeçote, transportador, alimentador e manuseio de placas deve ser adequada ao perfil de produção exigido.
Produção de alta variedade e mudanças frequentes
A fabricação de alta variedade pode envolver muitos produtos de PCB, lotes de produção mais curtos, mudanças frequentes de programa e requisitos de materiais variáveis.
As características relevantes podem incluir:
Amplo suporte a componentes
Configuração de máquina adaptável
Arranjos flexíveis de comedouros e bandejas
Gestão eficiente de configuração
Tempo de troca reduzido
Gestão de programas e materiais
Flexibilidade não significa automaticamente menor capacidade de produção. O equilíbrio adequado depende da variedade de produtos, dos requisitos de componentes e de como a capacidade de produção está organizada.
Para ambientes de alta variedade ou linhas de produção que exigem capacidade de posicionamento ajustável, a Série SIPLACE SX oferece uma opção relevante de produto ASM/SIPLACE para avaliação. Seu conceito de Capacidade Sob Demanda permite o ajuste da capacidade de produção adicionando, removendo ou transferindo pórticos de posicionamento entre linhas adequadas.
Confirme a gama de componentes necessária.
Uma máquina de montagem SMT adequada deve ser avaliada em relação à gama completa de componentes utilizados nos produtos atuais e planejados.
Os pontos importantes de avaliação incluem:
Pacote de componentes menor
Dimensões do componente maior
Altura do componente
Peso do componente
Dispositivos de passo fino
Circuitos integrados de grande porte
Conectores
Componentes de formato irregular
Componentes grandes ou pesados
Formatos de fornecimento necessários
A capacidade de um componente é determinada pela configuração completa do equipamento, e não por um componente ou subsistema individual.
Os fatores relevantes podem incluir:
Configuração da cabeça de posicionamento
Ferramentas de coleta
Sistema de visão
Sistema de fornecimento de materiais
Software de máquina
Opções instaladas
A capacidade dos componentes deve ser verificada para a configuração exata da máquina que está sendo avaliada. Uma capacidade associada a uma configuração não deve ser aplicada automaticamente a todas as máquinas da mesma família de produtos.
Verifique os requisitos de manuseio da placa de circuito impresso (PCB) e da placa.
A capacidade dos componentes por si só não determina se uma máquina é adequada. O formato da placa de circuito impresso (PCB) e os requisitos de manuseio da placa também devem ser compatíveis com o ambiente de produção.
Confirmar:
Dimensões mínimas da placa de circuito impresso (PCB)
Dimensões máximas da placa de circuito impresso (PCB)
espessura da placa de circuito impresso
peso da placa de circuito impresso
Requisitos de painéis pré-fabricados
Formatos de tabuleiro grandes ou incomuns
Requisitos de apoio do Conselho
Operação em faixa única ou em faixa dupla
Direção da esteira
Altura da linha existente
Interfaces a montante e a jusante
Confirme a configuração real de manuseio da placa, em vez de aplicar um limite de configuração único a todas as máquinas da mesma família de produtos.
A operação em duas vias pode ser vantajosa em alguns ambientes de produção, mas a decisão deve depender dos requisitos da placa de circuito impresso (PCB), do balanceamento da linha e dos equipamentos conectados.
Avaliar a configuração do material e a capacidade do alimentador
A variedade de componentes e a apresentação dos materiais afetam a eficiência com que uma máquina pode permanecer preparada para a produção.
A configuração do material pode influenciar:
Número de tipos de componentes disponíveis em uma configuração
Frequência de alterações materiais
Carga de trabalho do operador
Requisitos de reposição de materiais
Saldo de linha
Eficiência de produção de alta variedade
Utilização do espaço do lado da máquina
Os componentes podem ser fornecidos por meio de alimentadores de fita, bandejas, tubos, bastões ou outros sistemas compatíveis.
O ponto de avaliação importante não é apenas a quantidade de material que uma máquina pode armazenar, mas sim como a configuração do material se adapta ao fluxo de trabalho de produção real.
Considere o espaço da fábrica e o layout da linha de produção.
A seleção da máquina deve levar em consideração todo o ambiente de instalação, e não apenas as dimensões físicas do equipamento divulgadas.
Análise:
Área ocupada pela máquina
Área de carregamento de materiais
Espaço para unidade de bandeja
Acesso do operador
Acesso para manutenção
Layout da esteira transportadora
Equipamentos a montante e a jusante
Movimento de materiais
Fluxo de produção
Produção por unidade de espaço fabril
Uma máquina compacta não significa automaticamente menor capacidade de produção. Eficiência de espaço e desempenho de produção descrevem fatores de avaliação diferentes.
Da mesma forma, uma máquina com alta capacidade de posicionamento pode não ser prática se os operadores não conseguirem gerenciar os materiais de forma eficiente ou acessar o equipamento dentro do layout da fábrica.
Planeje mudanças de capacidade e escalabilidade.
Os requisitos de produção podem mudar após a instalação do equipamento. Novos produtos, aumento da demanda ou reestruturação da linha de produção podem gerar diferentes necessidades de máquinas.
Os pontos de avaliação relevantes podem incluir:
Capacidade de aumentar a capacidade de colocação
opções de rebalanceamento de linha
Cabeças de posicionamento configuráveis
Capacidade do alimentador
Configuração de esteira ou faixa
Requisitos futuros de componentes
Transferência de capacidade entre linhas de produção
A escalabilidade deve ser entendida como um conceito de configuração e capacidade, e não como uma simples categoria de máquina.
Comparar os requisitos de produção com as características da máquina
| Requisitos de produção | Características da máquina a serem avaliadas |
|---|---|
| Produção repetitiva de alto volume | Produtividade, equilíbrio da linha, continuidade do material e produção por área de piso. |
| Produção de alta mistura | Gama de componentes, flexibilidade de configuração, capacidade de materiais e suporte à troca de ferramentas. |
| Componentes grandes ou incomuns | Configuração adequada da cabeça de posicionamento, ferramentas de coleta, visão, sistemas de suprimento e manuseio da placa. |
| Espaço limitado na fábrica | Área ocupada pela máquina, acesso do operador e produção por área de piso. |
| Mudança na demanda de produção | Capacidade configurável e flexibilidade de produção futura |
| Linha de produção SIPLACE existente | Compatibilidade de software, famílias de alimentadores, ferramentas e transportadores |
| Avaliação de máquinas usadas | Configuração exata, condição, documentação e suporte disponível. |
Verifique a compatibilidade com uma linha SIPLACE existente.
A compatibilidade é especialmente importante ao expandir uma linha de produção instalada ou ao avaliar equipamentos ASM/SIPLACE usados.
Verificar:
Geração de máquinas existentes
Configuração exata da máquina
Ambiente de software
Compatibilidade com o programa de produção
Famílias de alimentadores e outros sistemas de fornecimento de materiais
Configuração da cabeça de posicionamento
Disponibilidade de bicos e ferramentas
Interface do transportador
Utilidades de fábrica
conhecimento técnico interno
Disponibilidade de suporte técnico
Disponibilidade de peças de reposição
Duas máquinas não devem ser consideradas compatíveis apenas por utilizarem o nome SIPLACE.
A compatibilidade deve ser avaliada ao nível de:
Máquina + Geração + Configuração + Software + Sistema de Alimentação + Ferramentas + Interface com Transportador
Verificações adicionais para máquinas SMT usadas
Equipamentos usados requerem avaliação adicional, pois seu valor prático depende tanto da capacidade da máquina quanto de seu estado atual.
Confirmar:
Modelo e geração exatos
Configuração do cabeçote instalado
Configuração do transportador
Condições de funcionamento
Histórico de manutenção
Alimentadores e acessórios incluídos
Status do software
Documentação disponível
Suporte de peças e serviços
Apenas o nome do modelo não é suficiente para determinar se uma máquina usada é adequada ao ambiente de produção pretendido.
Avalie as máquinas ASM/SIPLACE de acordo com o seu perfil de requisitos.
Após concluir o perfil de produção, utilize-o para avaliar as máquinas de colocação ASM/SIPLACE disponíveis, em vez de selecionar o equipamento apenas pelo nome da série ou pela velocidade nominal.
Para cada máquina candidata, verifique:
Se a capacidade de posicionamento configurada suporta a produção necessária.
Verificar se as cabeças de leitura, as ferramentas de captação e o sistema de visão instalados suportam a gama de componentes necessária.
Se a configuração de manuseio da placa suporta os formatos de PCB necessários.
Se a configuração do alimentador e do material suporta a variedade de produtos e o plano de troca de ferramentas.
Se a máquina pode ser integrada com o software, as ferramentas, a esteira transportadora e as instalações de fábrica existentes.
Verificar se o estado do equipamento, a documentação e o suporte atendem aos requisitos do projeto.
Explore as máquinas de colocação de placas ASM/SIPLACE disponíveis ou forneça os requisitos de sua placa de circuito impresso, componente, produção e linha existente ao avaliar uma configuração específica.
Prepare as informações antes de solicitar uma recomendação de equipamento.
Um perfil de requisitos completo ajuda os fornecedores de equipamentos e os engenheiros a avaliar com mais precisão as direções de operação adequadas das máquinas.
dimensões da placa de circuito impresso
Espessura e peso da placa de circuito impresso
Gama de componentes do pacote
Componentes maiores ou incomuns
Componentes por placa de circuito impresso
Número de quadros exigidos por hora ou turno
Mix de produtos
frequência de mudança
Formatos de fornecimento de materiais
Espaço fabril disponível
Equipamentos SMT existentes
Geração atual do SIPLACE
Sistemas de alimentação existentes
Preferência por máquina nova ou usada
Cronograma de instalação alvo
Perguntas frequentes sobre a escolha de uma máquina de montagem pick-and-place SMT
O que deve ser levado em consideração ao escolher uma máquina de pick-and-place SMT?
Fatores importantes incluem volume de produção, mix de produtos, gama de componentes, requisitos de PCB, configuração de materiais, espaço fabril, capacidade futura e compatibilidade com equipamentos existentes.
A velocidade de colocação nominal é a especificação mais importante da máquina?
Não. A velocidade nominal é um fator de avaliação, mas a produção real também é afetada pela combinação de componentes, complexidade da placa de circuito impresso, configuração de materiais, trocas de ferramentas, configuração da máquina e balanceamento da linha.
Qual a diferença entre os requisitos de produção SMT de alto volume e de alta variedade?
A produção em grande volume pode priorizar a continuidade da produção e o equilíbrio da linha, enquanto a produção com alta variedade pode exigir um suporte mais amplo de componentes, flexibilidade de configuração e gerenciamento eficiente de trocas de ferramentas.
Por que a gama de componentes influencia a seleção da máquina SMT?
A capacidade dos componentes depende da configuração completa da máquina, incluindo a configuração da cabeça de colocação, ferramentas de coleta, sistema de visão, fornecimento de material e opções instaladas.
O que deve ser verificado antes de adicionar uma máquina a uma linha SIPLACE existente?
Verifique a geração da máquina, a configuração, o ambiente de software, as famílias de alimentadores, as ferramentas, a interface com a esteira transportadora, os utilitários de fábrica e o suporte técnico disponível.
Conclusão: A escolha de uma máquina de pick-and-place SMT deve começar com uma compreensão clara dos requisitos de produção, e não apenas com a etiqueta da máquina ou a velocidade nominal. Ao avaliar a produção, a variedade de produtos, a gama de componentes, o manuseio de PCBs, a configuração de materiais, o espaço disponível na fábrica, a capacidade futura e a compatibilidade com a linha de produção existente, os fabricantes podem criar um perfil prático de requisitos de máquina antes de selecionar o equipamento ASM/SIPLACE adequado.