La machine la plus rapide indiquée sur une fiche technique n'est pas forcément la plus adaptée à toutes les lignes de production CMS. Choisir une Machine de placement SMT nécessite une compréhension claire du volume de production, de la gamme de produits, des composants, des exigences en matière de circuits imprimés, de la configuration des matériaux, de l'espace de l'usine, des conditions des lignes de production existantes et des besoins futurs en capacité.
L'objectif n'est pas de sélectionner la machine affichant les meilleures performances publiées. Il s'agit de définir les caractéristiques requises par l'usine, puis d'évaluer les équipements correspondant à ces exigences de production.
Un cadre de sélection pratique est :
Volume de production + Gamme de produits + Gamme de composants + Exigences relatives aux circuits imprimés + Configuration des matériaux + Espace de l'usine + Ligne existante + Capacité future = Profil de machine de placement SMT adapté.
Commencez par définir vos besoins de production
Avant de comparer les machines de placement SMT, définissez les objectifs réels de la ligne de production.
Le profil des exigences initiales doit inclure :
Produits en cours d'assemblage
Volume de production prévu
Composants placés sur chaque circuit imprimé
Fréquence de changement de produit
Gamme de composants
Dimensions et exigences de manipulation des PCB
Formats de présentation du matériel
Configuration de la ligne SMT existante
Espaces industriels disponibles
Plans de production futurs
Ces exigences constituent le fondement de l'évaluation des équipements. Sans un profil de production clair, les comparaisons de machines s'appuient souvent trop sur des étiquettes telles que « haute vitesse », « flexibilité » ou « modularité », sans expliquer ce que ces caractéristiques impliquent concrètement pour la tâche de fabrication.
Évaluer le rendement requis, et pas seulement la vitesse de placement nominale
La vitesse de placement nominale est une caractéristique importante de la machine, mais elle ne détermine pas à elle seule le rendement de production réel.
Avant d'évaluer la capacité de la machine, tenez compte des éléments suivants :
Nombre de planches requis par heure
Nombre de planches requis par quart de travail
Composants placés par carte
Heures de production disponibles
Demande de production maximale
Réserve de capacité requise
Limites de débit des équipements en amont et en aval
Le débit réel peut également être influencé par :
Mélange de composants
Complexité des circuits imprimés
Séquence de placement
Configuration de l'alimentateur et du matériau
Réapprovisionnement des composants
changements de produits
Configuration de la machine
interruptions de production
Une machine affichant un taux de placement élevé peut ne pas atteindre le rendement attendu si le produit nécessite des changements fréquents de matériaux, des composants inhabituels ou des conditions de production limitant le fonctionnement continu.
La capacité de la machine doit donc être évaluée dans le cadre de la ligne SMT complète, incluant les processus d'impression, de placement, de refusion, d'inspection et de manutention des matériaux.
Adaptez la machine à la production à grand volume ou à forte mixité.
Les exigences de production déterminent les caractéristiques des machines qui méritent une attention particulière. Les environnements à haut volume et à forte mixité ne sont pas toujours strictement opposés, et de nombreuses usines doivent trouver un équilibre entre productivité et flexibilité.
Production à grand volume et répétitive
La production en grande série implique souvent des produits répétés, des cycles de fabrication plus longs et des calendriers de production stables.
Les caractéristiques pertinentes peuvent inclure :
Débit de placement
Fonctionnement stable et continu
Rendement par unité de surface au sol
continuité de l'approvisionnement en matériaux
Alignement des capacités avec les équipements en amont et en aval
Réduction des interruptions de production
Contrôle de processus cohérent
Une usine à haut volume de production ne doit pas choisir ses équipements uniquement en fonction de leur vitesse nominale maximale. La continuité des matériaux, la gamme de composants et l'équilibrage de la ligne influent également sur les performances de production réelles.
Pour les fabricants qui privilégient des performances de placement élevées dans un espace de production limité, le Série SIPLACE TX Il s'agit d'une plateforme ASM/SIPLACE qui peut être évaluée. La configuration exacte de la machine, de la tête, du convoyeur, de l'alimentateur et du système de manutention des cartes doit être adaptée au profil de production requis.
Production à forte mixité et à évolution fréquente
La fabrication à forte mixité peut impliquer de nombreux produits de circuits imprimés, des séries de production plus courtes, des changements de programme fréquents et des exigences en matière de matériaux changeantes.
Les caractéristiques pertinentes peuvent inclure :
Soutien étendu aux composants
Configuration de la machine adaptable
Agencements flexibles des mangeoires et des plateaux
Gestion efficace de la configuration
Temps de changement réduit
Gestion des programmes et des matériaux
La flexibilité n'implique pas automatiquement une baisse des capacités de production. Le juste équilibre dépend de la variété des produits, des exigences en matière de composants et de l'organisation de la production.
Pour les environnements à forte mixité ou les lignes de production nécessitant une capacité de placement ajustable, la gamme SIPLACE SX offre une solution ASM/SIPLACE pertinente. Son concept de capacité à la demande permet d'adapter la capacité de production en ajoutant, en retirant ou en transférant des portiques de placement entre les lignes compatibles.
Confirmer la gamme de composants requise
Une machine de placement CMS adaptée doit être évaluée en fonction de l'ensemble des composants utilisés dans les produits actuels et futurs.
Les points d'évaluation importants comprennent :
plus petit ensemble de composants
Dimensions des plus grands composants
Hauteur du composant
Poids du composant
Dispositifs à pas fin
grands circuits intégrés
Connecteurs
Composants de forme irrégulière
composants volumineux ou lourds
Formats de fournitures requis
La capacité d'un composant est déterminée par la configuration complète de l'équipement plutôt que par un composant ou un sous-système individuel.
Les facteurs pertinents peuvent inclure :
Configuration de la tête de placement
Outils de ramassage
Système de vision
Système d'approvisionnement en matériaux
Logiciel machine
Options installées
Il convient de vérifier les capacités des composants pour la configuration machine exacte évaluée. Une capacité associée à une configuration ne doit pas être automatiquement appliquée à toutes les machines de la même gamme de produits.
Vérifier les exigences relatives aux circuits imprimés et à la manipulation des cartes.
Les capacités des composants ne suffisent pas à déterminer si une machine est adaptée. Le format des circuits imprimés et les exigences de manipulation des cartes doivent également correspondre à l'environnement de production.
Confirmer:
Dimensions minimales du circuit imprimé
Dimensions maximales du circuit imprimé
épaisseur du circuit imprimé
poids du circuit imprimé
exigences relatives aux panneaux
Formats de plateau grands ou inhabituels
exigences de soutien du conseil d'administration
Fonctionnement sur une ou deux voies
Sens du convoyeur
Hauteur de ligne existante
Interfaces en amont et en aval
Vérifiez la configuration réelle de gestion des cartes plutôt que d'appliquer une seule limite de configuration à chaque machine d'une même famille de produits.
Le fonctionnement à double voie peut être avantageux dans certains environnements de production, mais la décision doit dépendre des exigences des circuits imprimés, de l'équilibrage de la ligne et des équipements connectés.
Évaluer la configuration des matériaux et la capacité d'alimentation
La variété des composants et la présentation des matériaux influent sur l'efficacité avec laquelle une machine peut rester prête pour la production.
La configuration des matériaux peut influencer :
Nombre de types de composants disponibles dans une seule configuration
Fréquence des changements de matériaux
Charge de travail de l'opérateur
besoins de réapprovisionnement en matériaux
Équilibrage de la ligne
efficacité de production à haut rendement mixte
Utilisation de l'espace côté machine
Les composants peuvent être fournis par le biais de chargeurs de bande, de plateaux, de tubes, de bâtonnets ou d'autres systèmes compatibles.
Le point d'évaluation important n'est pas seulement la quantité de matériau qu'une machine peut contenir, mais aussi la façon dont la configuration du matériau soutient le flux de production réel.
Prendre en compte l'espace de production et l'agencement des lignes de production
Le choix de la machine doit prendre en compte l'environnement d'installation complet, et pas seulement l'encombrement au sol indiqué.
Revoir:
Empreinte machine
Zone de chargement des matériaux
Espace du plateau
Accès opérateur
accès pour la maintenance
Agencement du convoyeur
équipements en amont et en aval
Mouvement matériel
Flux de production
Rendement par unité d'espace industriel
Une machine compacte n'implique pas automatiquement une capacité de production moindre. L'optimisation de l'espace et les performances de production constituent deux critères d'évaluation différents.
De même, une machine dotée d'une grande capacité de placement peut ne pas être pratique si les opérateurs ne peuvent pas gérer efficacement les matériaux ou accéder à l'équipement dans l'agencement de l'usine.
Planification des changements de capacité et de l'évolutivité
Les exigences de production peuvent évoluer après l'installation des équipements. De nouveaux produits, une demande accrue ou une restructuration des lignes de production peuvent engendrer des besoins différents en machines.
Les points d'évaluation pertinents peuvent inclure :
Capacité d'ajouter des places de placement
Options de rééquilibrage de ligne
Têtes de placement configurables
Capacité du distributeur
Configuration du convoyeur ou de la voie
exigences futures en matière de composants
Transfert de capacité entre les lignes de production
La scalabilité doit être comprise comme un concept de configuration et de capacité plutôt que comme une simple catégorie de machines.
Comparer les exigences de production aux caractéristiques de la machine
| Exigence de production | Caractéristiques de la machine à évaluer |
|---|---|
| Production répétitive à grand volume | Débit, équilibrage des lignes, continuité des matériaux et rendement par unité de surface au sol |
| Production à forte mixité | Gamme de composants, flexibilité de configuration, capacité de matériaux et assistance au changement de format |
| composants volumineux ou inhabituels | Configuration appropriée de la tête de placement, outils de prélèvement, vision, systèmes d'alimentation et manipulation des cartes |
| Espace d'usine limité | Empreinte au sol de la machine, accès opérateur et rendement par unité de surface au sol |
| Évolution de la demande de production | Capacité configurable et flexibilité de production future |
| Ligne de production SIPLACE existante | Compatibilité des logiciels, des familles d'alimentateurs, des outils et des convoyeurs |
| Évaluation de la machine utilisée | Configuration exacte, état, documentation et assistance disponible |
Vérifiez la compatibilité avec une ligne SIPLACE existante
La compatibilité est particulièrement importante lors de l'extension d'une ligne de production installée ou de l'évaluation d'équipements ASM/SIPLACE d'occasion.
Vérifier:
Génération de machines existantes
Configuration exacte de la machine
Environnement logiciel
Compatibilité du programme de production
Familles nourricières et autres systèmes d'approvisionnement en matériel
Configuration de la tête de placement
Disponibilité des buses et des outils
Interface du convoyeur
Services publics de l'usine
Connaissances techniques internes
disponibilité du support technique
Disponibilité des pièces détachées
Deux machines ne doivent pas être considérées comme compatibles uniquement parce qu'elles utilisent le nom SIPLACE.
La compatibilité doit être évaluée au niveau de :
Machine + Génération + Configuration + Logiciel + Système d'alimentation + Outillage + Interface convoyeur
Contrôles supplémentaires pour les machines CMS d'occasion
Le matériel d'occasion nécessite une évaluation supplémentaire car sa valeur pratique dépend à la fois des capacités de la machine et de son état actuel.
Confirmer:
Modèle exact et génération
Configuration de tête installée
Configuration du convoyeur
Conditions de fonctionnement
Historique de maintenance
Mangeoires et accessoires inclus
État du logiciel
Documentation disponible
Pièces et assistance technique
Le nom du modèle à lui seul ne suffit pas à déterminer si une machine d'occasion convient à l'environnement de production prévu.
Évaluer les machines ASM/SIPLACE par rapport à votre profil de besoins
Une fois le profil de production finalisé, utilisez-le pour évaluer les machines de placement ASM/SIPLACE disponibles plutôt que de sélectionner l'équipement uniquement par nom de série ou par vitesse nominale.
Pour chaque machine candidate, vérifiez :
La capacité de placement configurée permet-elle de fournir la sortie requise ?
Que les têtes installées, les outils de ramassage et le système de vision prennent en charge la gamme de composants requise
La configuration de gestion des cartes prend-elle en charge les formats de PCB requis ?
La configuration de l'alimentateur et des matériaux permet-elle de prendre en charge la gamme de produits et le plan de changement de production ?
Il convient de vérifier si la machine peut s'intégrer aux logiciels, outils, convoyeurs et équipements d'usine existants.
L'état du matériel, la documentation et le support répondent-ils aux exigences du projet ?
Explorez les machines de placement ASM/SIPLACE disponibles ou indiquez vos exigences en matière de PCB, de composants, de production et de ligne existante lors de l'évaluation d'une configuration spécifique.
Préparez les informations avant de demander une recommandation de machine
Un profil d'exigences complet aide les fournisseurs d'équipements et les ingénieurs à évaluer plus précisément les orientations machine appropriées.
Dimensions du circuit imprimé
épaisseur et poids du circuit imprimé
Gamme de composants
Composants les plus grands ou inhabituels
Composants par PCB
Nombre de planches requis par heure ou par quart de travail
Mix de produits
Fréquence de commutation
Formats d'approvisionnement en matériel
Espaces industriels disponibles
Équipements CMS existants
Génération SIPLACE actuelle
Systèmes d'alimentation existants
préférence pour une machine neuve ou d'occasion
calendrier d'installation cible
Questions fréquentes concernant le choix d'une machine de placement SMT
Quels sont les critères à prendre en compte lors du choix d'une machine de placement SMT ?
Les facteurs importants comprennent le volume de production, la gamme de produits, la gamme de composants, les exigences relatives aux circuits imprimés, la configuration des matériaux, l'espace de l'usine, la capacité future et la compatibilité avec les équipements existants.
La vitesse de placement nominale est-elle la spécification machine la plus importante ?
Non. La vitesse nominale est un facteur d'évaluation, mais le rendement réel est également affecté par la composition des composants, la complexité du circuit imprimé, la configuration des matériaux, les changements de production, la configuration de la machine et l'équilibrage de la ligne.
Quelle est la différence entre les exigences de production SMT à grand volume et à forte mixité ?
La production à grand volume peut privilégier la continuité de la production et l'équilibrage des lignes, tandis que la production à forte mixité peut nécessiter une prise en charge plus large des composants, une flexibilité de configuration et une gestion efficace des changements de production.
Pourquoi la gamme de composants influence-t-elle le choix d'une machine CMS ?
Les capacités des composants dépendent de la configuration complète de la machine, notamment de la configuration de la tête de placement, des outils de prélèvement, de la vision, de l'alimentation en matériaux et des options installées.
Que faut-il vérifier avant d'ajouter une machine à une ligne SIPLACE existante ?
Vérifiez la génération de la machine, sa configuration, son environnement logiciel, les familles d'alimentateurs, l'outillage, l'interface du convoyeur, les utilitaires d'usine et le support technique disponible.
Conclusion: Le choix d'une machine de placement SMT doit reposer avant tout sur une compréhension précise des besoins de production, et non sur les caractéristiques techniques ou la vitesse nominale. En évaluant le rendement, la gamme de produits, les composants, la manutention des circuits imprimés, la configuration des matériaux, l'espace disponible en usine, les capacités futures et la compatibilité avec les lignes existantes, les fabricants peuvent définir un profil de besoins machine réaliste avant de sélectionner l'équipement ASM/SIPLACE adapté.