Siemens SIPLACE X4 — это четырехпортальный SMT-компьютер, разработанный для производственных линий, требующих высокой производительности установки компонентов без ограничения выбором одной категории. Каждый портал оснащен одной установочной головкой, и четыре позиции могут быть сконфигурированы.
Siemens SIPLACE X4 — это четырехпортальная платформа. станок для установки компонентов поверхностного монтажа (SMT).Разработан для производственных линий, требующих высокой производительности установки компонентов без ограничения одной категорией. Каждая портальная система оснащена одной установочной головкой, а четыре позиции могут быть сконфигурированы с высокоскоростными головками Collect & Place, гибкими головками IC или технологией SIPLACE TwinHead.
Станок, оснащенный четырьмя головками C&P20, демонстрирует наивысшую заявленную производительность, в то время как смешанные конфигурации головок позволяют использовать X4 для производства микросхем больших размеров, корпусов с малым шагом выводов и специальных компонентов. Таким образом, фактическая роль доступного станка в производстве зависит от установленного на нем оборудования.головыкамеры, конвейер, подающие столы, сопла и программное обеспечение.
Система X4 имеет две зоны установки, к каждой из которых прикреплены две портальные головки. Компоненты остаются неподвижными в зоне подачи, в то время как головки собирают, проверяют и устанавливают их на неподвижную печатную плату. Такая компоновка уменьшает ненужные перемещения компонентов и платы во время цикла установки.
Для оригинальной платформы X-Series описаны четыре технологии установочных головок: C&P20, C&P12, C&P6 и TwinHead. Различные комбинации позволяют сконфигурировать одну и ту же станочную платформу либо как высокоскоростной установщик стружки, либо как устройство для монтажа компонентов различного назначения.
| Конструкция машины | Четыре портальных крана, расположенные на двух площадках для размещения оборудования. |
|---|---|
| Варианты размещения головки | C&P20, C&P12, C&P6 и TwinHead |
| Максимальный рейтинг IPC 9850 | 81 000 компонентов в час |
| Максимальный показатель производительности SIPLACE | 90 000 компонентов в час |
| Теоретический максимум | 124 000 компонентов в час |
| Общий задокументированный диапазон компонентов | от 01005 до 200 × 125 мм, в зависимости от головок, камер и дополнительных опций. |
| Максимальная вместимость X-питателя | 160 позиций для модулей подачи SIPLACE X диаметром 8 мм |
| Варианты конвейеров для печатных плат | Одноконвейерный или гибкий двухконвейерный конвейер |
Указанные максимальные значения скорости относятся к X4, оснащенному четырьмя головками C&P20, при определенных условиях тестирования или расчета. Они не взаимозаменяемы с обычными заводскими параметрами, которые также зависят от программы производства печатных плат, состава компонентов, положения подающих устройств, скорости вращения, времени транспортировки и состояния оборудования.
Изменение даже одной установочной головки влияет как на эталонную скорость, так и на спектр компонентов. Следующие примеры показывают, как X4 переходит от конфигурации, ориентированной на микросхемы, к более гибкой платформе со смешанными компонентами.
| Комбинация головки | ИПЦ 9850 | Тест производительности SIPLACE | Теоретический максимум | Фокус на конфигурации |
|---|---|---|---|---|
| 4 × C&P20 | 81 000 кубометров в час | 90 000 кубометров в час | 124 000 кубометров в час | Максимальная заданная выходная мощность для небольших стандартных компонентов |
| 2 × C&P20 + 2 × C&P12 | 65 000 кубометров в час | 71 400 кубометров в час | 102 500 кубометров в час | Высокая производительность микросхем с возможностью расширения функциональности. |
| 2 × C&P20 + C&P12 + C&P6 | 60 300 кубометров в час | 65 300 кубометров в час | 94 000 кубометров в час | Смешанное производство с более широким ассортиментом стандартных компонентов. |
| 2 × C&P20 + C&P12 + TwinHead | 57 500 кубометров в час | 63 800 кубометров в час | 89 000 кубометров в час | Высокоскоростная укладка в сочетании с малым шагом или специальными компонентами. |
| 4 × C&P12 | 49 000 кубометров в час | 52 800 кубометров в час | 81 500 кубометров в час | Стандартный монтаж SMD и IC без головок C&P20. |
| 4 × TwinHead | 14 600 кубометров в час | 15 000 циклов в час | 26 000 кубометров в час | Размещение компонентов с малым шагом выводов, крупных, тяжелых и специальных компонентов. |
Это лишь отдельные примеры, а не полный список возможных комбинаций X4. В точном коммерческом предложении следует указывать все четыре установленные головки, а не описывать машину только по ее максимальной заявленной скорости.
| Руководитель отдела трудоустройства | Диапазон эталонных компонентов | Рост и вес | Точность относительно осей X/Y | Типичная роль |
|---|---|---|---|---|
| C&P20 | 01005 до 6 × 6 мм | До 4 мм и 1 г | ±41 мкм при 3σ | Высокоскоростная установка микросхем и небольших стандартных компонентов. |
| C&P12 со стандартной камерой | 0402 до 18,7 × 18,7 мм | До 6 мм и 2 г | ±45 мкм при 3σ | Стандартные SMD-компоненты, интегральные схемы, BGA-компоненты, QFP-компоненты и аналогичные корпуса. |
| C&P12 с камерой высокого разрешения | 0201 в необходимой упаковке, размером до 18,7 × 18,7 мм | До 6 мм и 2 г | ±41 мкм при 3σ | Небольшие компоненты в сочетании с более широким размещением интегральных схем |
| C&P6 | 0201 до 27 × 27 мм | До 8,5 мм и 5 г | ±45 мкм при 3σ | Более крупные корпуса интегральных схем и производство компонентов различного назначения. |
| Двойная головка с камерой точного шага | Корпуса с малым шагом выводов, BGA-чипы, разъемы, гнезда и специальные компоненты. | До 25 мм и 100 г при соответствующей настройке | ±26 мкм при 3σ | Крупные, тяжелые и требующие сложных механических процессов компоненты. |
| TwinHead с камерой Flip Chip | 0201, кристаллы без корпуса, микросхемы с перевернутым кристаллом и совместимые специальные корпуса. | Зависит от геометрии камеры, сопла и компонентов. | ±22 мкм при 3σ | Высокоточная установка полупроводниковых и специализированных компонентов. |
Максимальный размер компонентов TwinHead, согласно документации, составляет 200 × 125 мм при ограниченных условиях эксплуатации. Фактические ограничения зависят от камеры, от того, используется ли одна или две насадки, от имеющегося захвата и от того, использует ли головка Collect & Place ту же зону установки.
Платформа X-Series поддерживает размещение 01005 с головкой C&P20, своей камерой высокого разрешения, специально предназначенной для 01005.форсунки и совместимые модули подачи SIPLACE X. В оригинальной документации также указаны подходящие версии программного обеспечения станции и SIPLACE Pro для этого процесса.
Модель X4, оснащенная только технологиями C&P12, C&P6 или TwinHead, не должна автоматически рекламироваться как готовая к работе с технологией 01005. Необходимо проверять установленные головки, количество форсунок, питатели и программное обеспечение в комплексе.
В X4 можно использовать одинарный конвейер или гибкий двойной конвейер. Двойной конвейер поддерживает синхронный и асинхронный режимы работы, а также режим с одним конвейером для более широких плат.
| Конвейерная система | Стандартный диапазон печатных плат | Максимальная мощность с возможностью использования лонгборда. |
|---|---|---|
| Одноконвейерный | от 50 × 50 мм до 450 × 535 мм | До 610 × 535 мм |
| Гибкий двухконвейерный конвейер | от 50 × 50 мм до 450 × 250 мм | До 610 × 250 мм |
| Двойной конвейер в режиме одинарного конвейера | от 50 × 50 мм до 450 × 450 мм | До 610 × 450 мм |
| Стандартная толщина печатной платы | от 0,3 до 4,5 мм |
|---|---|
| Максимальный вес печатной платы | 3 кг |
| Регулировка ширины конвейера | Автоматическая электрическая регулировка |
| Двухконвейерные режимы | Синхронная, асинхронная или одноконвейерная работа |
| Интерфейс производственной линии | В зависимости от конфигурации используется интерфейс SMEMA или Siemens. |
Для обеспечения максимальной длины досок требуется соответствующее оборудование для транспортировки длинных досок. Перед подключением X4 к существующей линии необходимо подтвердить тип конвейера, положение фиксированной направляющей, направление транспортировки и интерфейс.
Четыре стола для смены компонентов SIPLACE X могут обеспечить до 160 позиций для модулей подающего механизма X диаметром 8 мм. Столы можно подготовить вне машины установки компонентов, что позволяет выполнить следующую сборку подающего механизма без остановки текущего производственного цикла.
Также можно использовать устаревшие переключающие столы SIPLACE HF и модули подачи S-серии при наличии соответствующего стыковочного оборудования. В этом случае документально подтвержденное максимальное количество дорожек составляет 180 при использовании модулей подачи S-серии размером 3 × 8 мм.
| Схема подачи | Базовая вместимость | Важное условие |
|---|---|---|
| Переналадочные столы SIPLACE X | 160 позиций для модулей подачи X-образного профиля диаметром 8 мм | Четыре стола, каждый вместимостью до 40 человек. |
| Таблицы переключения SIPLACE HF | До 180 дорожек с 3 модулями подачи S-образного кабеля × 8 мм. | Требуется совместимое стыковочное оборудование. |
| Устройство смены матричных лотков | Интегральные схемы и специальные компоненты с лотковой подачей питания | Необязательный параметр, доступный только в определенных позициях таблицы. |
| Альтернативное кормление | Вафельные упаковки, палочки, этикетки и специализированные подающие устройства. | Требуется соответствующий адаптер или периферийное оборудование. |
В описанной конфигурации переключающие столы SIPLACE HF и устройство смены матричных лотков не могут быть объединены с головкой C&P20. Цифры 160 позиций или 180 дорожек описывают производительность станка и не означают, что такое же количество подающих устройств включено в комплектацию доступного станка.
Головки серии X используют цифровую визуализацию компонентов и несколько функций мониторинга для управления захватом и размещением. В зависимости от головки, это может включать в себя определение наличия компонентов, контроль вакуума, измерение усилия при размещении и проверку деформации печатной платы.
Камера измеряет положение компонента на сопле, что позволяет корректировать смещения при захвате перед установкой. Датчик силы может компенсировать разницу в высоте захвата и неровности поверхности печатной платы, а вакуумный контроль проверяет правильность захвата и освобождения компонента.
| Номинальная видимая мощность | 4,7 кВА |
|---|---|
| Опорная активная мощность | 2,7 кВт |
| Рабочее давление воздуха | Примерно 4,8 бар |
| Доступные варианты поставки | 200, 208, 230, 380, 400 или 415 В переменного тока, в зависимости от региональной конфигурации. |
Электрическая версия, потребление сжатого воздуха и габаритные размеры установки зависят от установленных головок и конфигурации машины. Требования к оборудованию следует сверять с идентификационными данными и документацией предлагаемой машины.
Станок X4 с четырьмя головками C&P20 в первую очередь предназначен для высокоскоростной установки микросхем. Станок, сочетающий C&P20 с C&P12 или C&P6, обеспечивает более широкий диапазон SMD-компонентов и интегральных схем, сохраняя при этом относительно высокую производительность. Двухголовочная установка становится важной, когда продукт включает в себя устройства с малым шагом выводов, разъемы, экраны, гнезда, кристаллы без корпуса или другие специальные компоненты.
Это означает, что две машины SIPLACE X4 могут выполнять совершенно разные производственные задачи, несмотря на то, что имеют одно и то же название модели. Сравнение только цены машины или заявленной максимальной скорости может привести к неподходящей покупке.
| Элемент | Почему это необходимо проверить |
|---|---|
| Все четыре установочные головки | Определите эталонный выходной сигнал, диапазон компонентов и производственную роль. |
| Компонентные камеры | Влияет на минимальный размер упаковки, измеримые габариты и точность размещения. |
| 01005 Оборудование | Для работы требуются головки C&P20, специальные форсунки, совместимые подающие устройства и программное обеспечение. |
| Конфигурация конвейера | Определяет размеры печатной платы, режим работы линии и подключение к соседнему оборудованию. |
| Тип подающего стола | Таблицы X и HF поддерживают разные фидеры и имеют разные ограничения по напору. |
| Кормушки и лотковое оборудование | Может входить в комплектацию машины или оплачиваться отдельно. |
| Форсунки и захваты | Должно соответствовать фактической комплектации компонентов и поверхностям самовывоза заказчика. |
| Программное обеспечение и интерфейсы | Поддержка, программирование и интеграция с существующей линейкой функций. |
Компания GEEKVALUE может помочь в подборе установочных машин SIPLACE X4 в зависимости от их наличия на рынке. Доступное оборудование может существенно отличаться по конфигурации головки, камерам, конвейеру, подающим столам, программному обеспечению, состоянию машины и входящим в комплект аксессуарам.
Пришлите нам размеры вашей печатной платы, информацию о самых маленьких и самых больших компонентах, требуемый выходной объем, требования к питателю и страну назначения. Мы подтвердим доступную конфигурацию, предоставим фотографии текущего оборудования, входящее в комплект оборудование, цену и предполагаемое время доставки перед составлением коммерческого предложения.
В пересмотренной оригинальной спецификации X4 не указана производительность в 160 000 циклов в час. Для X4, оснащенного четырьмя головками C&P20, указана производительность 81 000 циклов в час в условиях IPC 9850, эталонная производительность SIPLACE 90 000 циклов в час и теоретический максимум 124 000 циклов в час.
Нет. В описанном процессе 01005 используется головка C&P20, специальные сопла, совместимые модули подачи SIPLACE X и соответствующее программное обеспечение. Эти элементы необходимо проверить на имеющемся оборудовании.
Да, при наличии соответствующей конфигурации смешанных головок. C&P20 предназначен для обработки самых мелких компонентов большого объема, а TwinHead расширяет возможности станка для обработки деталей с малым шагом, крупных, тяжелых и специальных корпусов.
Нет. Это число обозначает максимальное количество позиций для модулей подачи 8 мм X на четырех сменных столах. Фактическое количество и тип используемых подающих устройств должны быть указаны в коммерческом предложении.
Если вы не уверены, подходит ли этот товар к вашему оборудованию, пришлите нам модель, фотографию этикетки или фотографию старой детали для проверки.
