Détails du produit CMS

SIPLACE X4, machine de placement à quatre portiques pour la production CMS à grande vitesse

La Siemens SIPLACE X4 est une machine de placement CMS à quatre portiques conçue pour les lignes de production exigeant un rendement de placement élevé sans se limiter à une seule catégorie de composants. Chaque portique supporte une tête de placement, et les quatre positions sont configurables.

Fourniture d'équipements et de pièces détachées SMT
Assistance à la vérification du modèle et du numéro de pièce
Confirmation de stock, d'état et de devis
SIPLACE X4 Four-Gantry Mounter for High-Speed SMT Production
Présentation du produit

Le Siemens SIPLACE X4 est un système à quatre portiques. Machine de placement CMSConçu pour les lignes de production exigeant un rendement de placement élevé sans se limiter à une seule catégorie de composants, ce système comprend un portique équipé d'une tête de placement. Les quatre positions peuvent être configurées avec des têtes Collect & Place haute vitesse, des têtes CI flexibles ou la technologie SIPLACE TwinHead.

Une machine équipée de quatre têtes C&P20 offre le rendement le plus élevé documenté, tandis que les configurations de têtes mixtes permettent à la X4 de traiter des circuits intégrés plus grands, des boîtiers à pas fin et des composants spéciaux. Le rôle de production effectif d'une machine disponible dépend donc de sa configuration.têtes, caméras, convoyeur, tables d'alimentation, buses et logiciels.

Siemens SIPLACE X4 SMT Placement Machine

Quatre portiques, deux zones de placement

L'imprimante X4 dispose de deux zones de placement, chacune équipée de deux portiques. Les composants restent immobiles dans la zone d'alimentation tandis que les têtes les prélèvent, les inspectent et les déposent sur un circuit imprimé fixe. Cette configuration réduit les déplacements inutiles des composants et du circuit imprimé pendant le cycle de placement.

Quatre technologies de têtes de placement sont documentées pour la plateforme X-Series d'origine : C&P20, C&P12, C&P6 et TwinHead. Différentes combinaisons permettent de configurer la même plateforme machine soit en tant que placeuse de puces haute vitesse, soit en tant que machine de montage de composants mixtes.

Structure de la machineQuatre portiques répartis sur deux zones de placement
Options de chef de posteC&P20, C&P12, C&P6 et TwinHead
Indice de protection maximal IPC 985081 000 composants par heure
Référence SIPLACE maximale90 000 composants par heure
Maximum théorique124 000 composants par heure
Gamme de composants documentée globaleDe 01005 à 200 × 125 mm, selon les têtes, les caméras et les options
Capacité maximale du chargeur X160 positions pour modules d'alimentation SIPLACE X de 8 mm
Options de convoyeurs pour circuits imprimésConvoyeur simple ou double convoyeur flexible

Les valeurs de vitesse maximale s'appliquent à une machine X4 équipée de quatre têtes C&P20, dans des conditions de test ou de calcul définies. Elles ne sont pas interchangeables avec la production normale d'une usine, qui dépend également du programme de fabrication des circuits imprimés, de la composition des composants, des positions des alimentateurs, des rotations, du temps de transport et de l'état de l'équipement.

Sortie de référence par configuration de tête

Le remplacement d'une seule tête de placement influe à la fois sur la vitesse de référence et sur le spectre des composants. Les exemples suivants illustrent comment le X4 passe d'une configuration axée sur les puces à une plateforme à composants mixtes plus flexible.

Combinaison de têtesIPC 9850Référence SIPLACEMaximum théoriqueFocus sur la configuration
4 × C&P2081 000 cph90 000 cph124 000 cphSortie de référence maximale pour les petits composants standard
2 × C&P20 + 2 × C&P1265 000 cph71 400 cph102 500 cphPuissance de sortie élevée grâce à des capacités de circuit intégré supplémentaires
2 × C&P20 + C&P12 + C&P660 300 cph65 300 cph94 000 cphProduction mixte avec une gamme de composants standard plus étendue
2 × C&P20 + C&P12 + TwinHead57 500 cph63 800 cph89 000 cphPlacement à grande vitesse combiné à des composants à pas fin ou spéciaux
4 × C&P1249 000 cph52 800 cph81 500 cphPlacement standard CMS et CI sans têtes C&P20
4 × Têtes jumelles14 600 cph15 000 cph26 000 cphPlacement de composants fins, grands, lourds et spéciaux

Il s'agit d'exemples non exhaustifs, et non de la liste complète des combinaisons X4 possibles. Un devis précis doit mentionner les quatre têtes installées et non se limiter à la vitesse maximale annoncée de la machine.

En quoi les responsables de stage diffèrent-ils ?

Responsable des stagesPlage de composants de référenceTaille et poidsPrécision de référence X/YRôle typique
C&P2001005 à 6 × 6 mmJusqu'à 4 mm et 1 g±41 µm à 3σPlacement à grande vitesse de puces et de petits composants standard
C&P12 avec appareil photo standard0402 à 18,7 × 18,7 mmJusqu'à 6 mm et 2 g±45 µm à 3σBoîtiers SMD, CI, BGA, QFP et similaires
C&P12 avec caméra haute résolution0201 avec l'emballage requis, jusqu'à 18,7 × 18,7 mmJusqu'à 6 mm et 2 g±41 µm à 3σPetits composants associés à un placement plus large des circuits intégrés
C&P60201 à 27 × 27 mmJusqu'à 8,5 mm et 5 g±45 µm à 3σBoîtiers de circuits intégrés plus grands et production de composants mixtes
TwinHead avec caméra à pas finBoîtiers à pas fin, BGA, connecteurs, supports et composants spéciauxJusqu'à 25 mm et 100 g avec la configuration appropriée±26 µm à 3σComposants volumineux, lourds et exigeants sur le plan mécanique
Caméra TwinHead avec puce à retournement0201, puces nues, puces à retournement et emballages spéciaux compatiblesCela dépend de la caméra, de la buse et de la géométrie du composant.±22 µm à 3σPlacement de semi-conducteurs de haute précision et de composants spécialisés

La taille maximale des composants TwinHead est de 200 × 125 mm dans des conditions restreintes. Les limites réelles dépendent de la caméra, du nombre de buses utilisées (une ou deux), du système de préhension disponible et de la présence ou non d'une tête Collect & Place dans la même zone de placement.

01005 Placement sur le SIPLACE X4

La plateforme X-Series prend en charge le placement 01005 avec la tête C&P20, sa caméra haute résolution et son système 01005 dédié.buses et les modules d'alimentation SIPLACE X compatibles. La documentation d'origine précise également les versions logicielles de station et les versions de SIPLACE Pro requises pour ce processus.

Un X4 équipé uniquement des technologies C&P12, C&P6 ou TwinHead ne doit pas être automatiquement présenté comme compatible avec la norme 01005. Il est impératif de vérifier conjointement les têtes installées, le nombre de buses, les alimentateurs et le logiciel.

Formats de convoyeurs et de cartes pour circuits imprimés

La X4 peut utiliser un convoyeur simple ou un double convoyeur flexible. Le double convoyeur prend en charge le fonctionnement synchrone, le fonctionnement asynchrone et un mode à convoyeur unique pour les cartes plus larges.

Agencement du convoyeurGamme de circuits imprimés standardMaximum avec option Longboard
Convoyeur simple50 × 50 mm à 450 × 535 mmJusqu'à 610 × 535 mm
Convoyeur double flexible50 × 50 mm à 450 × 250 mmJusqu'à 610 × 250 mm
Convoyeur double en mode convoyeur unique50 × 50 mm à 450 × 450 mmJusqu'à 610 × 450 mm
Épaisseur standard des circuits imprimés0,3 à 4,5 mm
Poids maximal du circuit imprimé3 kg
Réglage de la largeur du convoyeurRéglage électrique automatique
Modes à double convoyeurFonctionnement synchrone, asynchrone ou à convoyeur unique
Interface de la chaîne de productionInterface SMEMA ou Siemens, selon la configuration

Les longueurs maximales de planches nécessitent un équipement adapté. Le type de convoyeur, la position du rail fixe, le sens de transport et l'interface doivent être vérifiés avant le raccordement d'un X4 à une ligne existante.

Tables d'alimentation et approvisionnement en composants

Quatre tables de changement de composants SIPLACE X peuvent fournir jusqu'à 160 positions pour des modules d'alimentation X de 8 mm. Ces tables peuvent être préparées à l'extérieur de la machine de placement, ce qui permet d'assembler le prochain système d'alimentation sans interrompre la production en cours.

Les anciennes tables de commutation SIPLACE HF et les modules d'alimentation de la série S peuvent également être utilisés avec l'équipement d'amarrage approprié. Dans cette configuration, le nombre maximal documenté est de 180 voies avec 3 modules d'alimentation S de 8 mm.

Disposition des mangeoiresCapacité de référenceCondition importante
Tables de changement de format SIPLACE X160 positions pour modules d'alimentation X de 8 mmQuatre tables avec jusqu'à 40 positions par table
Tables de commutation SIPLACE HFJusqu'à 180 voies avec 3 modules d'alimentation S de 8 mmNécessite un équipement d'accueil compatible
Changeur de plateaux matricielsCircuits intégrés alimentés en plateaux et composants spéciauxOptionnel et limité à certaines positions de table
Alimentation alternativePaquets gaufrés, bâtonnets, étiquettes et alimentateurs spécifiques à l'applicationNécessite l'adaptateur ou l'équipement périphérique correspondant

Les tables de changement de format SIPLACE HF et le changeur de plateaux Matrix ne sont pas compatibles avec la tête C&P20 dans la configuration décrite. Les chiffres de 160 positions ou 180 pistes indiquent la capacité de la machine et ne signifient pas que le même nombre d'alimentateurs est inclus avec la machine disponible.

Surveillance de la vision et du positionnement

Les têtes de la série X utilisent l'imagerie numérique des composants et plusieurs fonctions de contrôle pour optimiser la prise et le placement. Selon le modèle, ces fonctions incluent la détection de présence des composants, le contrôle du vide, la mesure de la force de placement et la vérification de la courbure du circuit imprimé.

La caméra mesure la position du composant sur la buse, ce qui permet de corriger les décalages de prise avant le placement. La détection de force compense les différences de hauteur de prise et les irrégularités de la surface du circuit imprimé, tandis que le contrôle du vide vérifie que le composant a été correctement saisi et relâché.

Exigences utilitaires de la machine

Puissance apparente nominale4,7 kVA
Puissance active de référence2,7 kW
Pression d'air de fonctionnementEnviron 4,8 bars
Versions d'approvisionnement disponibles200, 208, 230, 380, 400 ou 415 V CA, selon la configuration régionale

La version électrique, la consommation d'air comprimé et les dimensions d'installation varient selon les têtes installées et la configuration de la machine. Il convient de vérifier les exigences de l'installation par rapport à l'identification et à la documentation de la machine proposée.

Choisir la configuration SIPLACE X4 appropriée

Une X4 équipée de quatre têtes C&P20 est avant tout une machine de placement de puces à grande vitesse. Une machine combinant C&P20 avec C&P12 ou C&P6 offre une gamme plus étendue de composants CMS et CI tout en conservant une cadence de production relativement élevée. La technologie TwinHead devient essentielle pour les produits intégrant des composants à pas fin, des connecteurs, des blindages, des supports, des puces nues ou d'autres composants spéciaux.

Cela signifie que deux machines SIPLACE X4 peuvent remplir des fonctions de production très différentes malgré un nom de modèle identique. Comparer uniquement le prix ou la vitesse maximale annoncée peut conduire à un achat inadapté.

Détails de configuration à confirmer avant le devis

ArticlePourquoi il faut le vérifier
Les quatre responsables des stagesDéfinir la sortie de référence, la gamme de composants et le rôle de production.
Caméras composantesInfluence la taille minimale du colis, les dimensions mesurables et la précision du placement.
01005 ÉquipementNécessite des têtes C&P20, des buses dédiées, des alimentateurs compatibles et un logiciel.
Configuration du convoyeurDétermine les dimensions du circuit imprimé, le fonctionnement des voies et la connexion avec les équipements adjacents.
Type de table d'alimentationLes tables X et HF prennent en charge différents alimentateurs et ont des restrictions de hauteur différentes.
Équipement pour mangeoires et plateauxPeut être inclus avec la machine ou faire l'objet d'un devis séparé.
Buses et pincesDoit correspondre aux emballages de composants et aux surfaces de prélèvement réels du client.
Logiciels et interfacesAffecte la prise en charge des options, la programmation et l'intégration avec la gamme existante.

SIPLACE X4 Fourniture et devis

GEEKVALUE peut vous aider à trouver des machines de placement SIPLACE X4 en fonction des disponibilités. Le matériel disponible peut varier considérablement en termes de configuration de la tête, de caméras, de convoyeur, de tables d'alimentation, de logiciel, d'état et d'accessoires inclus.

Veuillez nous indiquer les dimensions de votre circuit imprimé, les composants les plus petits et les plus grands, la puissance de sortie requise, les exigences relatives à l'alimentation et le pays de destination. Nous vous confirmerons la configuration disponible, vous enverrons des photos de votre machine actuelle, les équipements inclus, le prix et le délai de livraison estimé avant de vous établir un devis.

Foire aux questions

Le SIPLACE X4 d'origine atteint-il 160 000 composants par heure ?

La fiche technique originale du X4, telle que consultée, ne mentionne pas 160 000 coupes par heure. Pour un X4 équipé de quatre têtes C&P20, elle indique 81 000 coupes par heure selon la norme IPC 9850, 90 000 coupes par heure selon la norme SIPLACE et un maximum théorique de 124 000 coupes par heure.

Chaque SIPLACE X4 prend-il en charge les composants 01005 ?

Non. Le procédé 01005 documenté utilise la tête C&P20, des buses dédiées, des modules d'alimentation SIPLACE X compatibles et le logiciel associé. Ces éléments doivent être vérifiés sur la machine disponible.

Un X4 peut-il placer à la fois des petites puces et de grands composants spéciaux ?

Oui, avec une configuration de têtes mixtes adaptée. La C&P20 gère les composants les plus petits et les plus produits en grande série, tandis que la TwinHead étend les capacités de la machine aux composants à pas fin, aux grands composants lourds et aux boîtiers spéciaux.

La machine est-elle livrée avec 160 alimentateurs ?

Non. Ce nombre correspond au nombre maximal de positions pour les modules d'alimentation de 8 mm X sur quatre tables de commutation. La quantité et le type exacts des modules d'alimentation inclus doivent être précisés dans le devis.

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