Станок для монтажа микросхем Siemens SIPLACE D4 SMT | 66 000 микросхем в час

Он ASM Siemens SIPLACE D4 SMT устройство для монтажа микросхемЭто четырехпортальная высокоскоростная машина для установки компонентов, разработанная для серийного производства больших объемов компонентов малого и среднего размера для поверхностного монтажа. Типичная высокопроизводительная конфигурация использует четыре 12-сопловых головки Collect & Place для объединения быстрого захвата компонентов, оптического контроля и точной установки в рамках одной платформы машины.

SIPLACE D4 относится к высокопроизводительному сегменту оригинальной серии D. Он используется в основном как машина для установки микросхем, а не как гибкий монтажник компонентов нестандартной формы. Его основная производственная задача — установка резисторов, конденсаторов, диодов, транзисторов, микросхем в небольших корпусах и других SMD-компонентов, подаваемых на ленту, перед обработкой более крупных или сложных устройств на гибком монтажном оборудовании.

Компания GEEKVALUE предлагает бывшие в употреблении, проверенные и восстановленные машины SIPLACE D4 в зависимости от поколения машины, состояния установочной головки, конфигурации конвейера, подающего устройства, версии программного обеспечения и производственных требований. Ознакомьтесь с полным ассортиментом. Серия ASM Siemens SIPLACE D сравнить платформы для размещения D1, D1i, D2, D2i, D3, D3i, D4 и D4i.

Обзор станка ASM Siemens SIPLACE D4

В SIPLACE D4 используются четыре независимо управляемых X/Y-портала. Каждый портал обычно оснащен одной головкой для сбора и укладки с 12 соплами, что дает машине четыре укладочные головки и в общей сложности 48 позиций для сопел.

В процессе работы каждая головка захватывает несколько компонентов из своей зоны подачи. Компоненты проверяются системой машинного зрения, корректируются по положению захвата и вращению, а затем устанавливаются на неподвижную печатную плату.

Распределив программу обработки компонентов по четырем отдельным портальным узлам, станок D4 может обеспечить значительно более высокую производительность, чем станки серии D с одним или двумя портальными узлами.

• Четыре независимо управляемых портальных крана для размещения

• Четыре головки типа «сборка и установка» с 12 соплами каждая

• До 48 компонентов, регистрируемых четырьмя головками за один цикл сбора данных.

• Опубликованные данные о трудоустройстве выпускников IPC показывают, что количество выпускников достигает 57 000 человек в час.

• Производительность SIPLACE в бенчмарке достигает 66 000 циклов в час.

• Теоретически максимальная производительность составляет до 81 500 CPH.

• Диапазон размеров компонентов составляет приблизительно 18,7 × 18,7 мм.

• Возможность размещения 01005 (опционально или зависит от конфигурации)

• До 144 дорожек для модулей подачи S-образного кабеля 8 мм

• Варианты с одним конвейером и гибкие варианты с двумя конвейерами

• Подходит для сборки печатных плат в средних и больших объемах.

Технические характеристики ASM SIPLACE D4

Примечание по настройке: В объявлениях о продаже подержанного оборудования машины D4 и D4i часто объединяют в одну группу, однако их точные характеристики, наименьший поддерживаемый компонент, габариты конвейера, версия программного обеспечения и установленные опции могут отличаться. Окончательный подбор должен основываться на фактической заводской табличке машины, серийном номере и результатах осмотра после включения питания.

Четырехпортальная высокоскоростная система размещения

Главная особенность, отличающая SIPLACE D4 от моделей серии D меньшей производительности, — это конструкция с четырьмя порталами. Вместо того чтобы назначать всю программу укладки одной или двум головкам, машина распределяет работу между четырьмя независимо управляемыми системами укладки.

Каждый портальный кран работает в оптимизированной производственной зоне. Программное обеспечение распределяет номера компонентов и координаты печатных плат в соответствии с положением подающего устройства, количеством размещаемых деталей, требованиями к соплам и расчетным временем цикла.

Правильно сбалансированная программа позволяет четырем головкам выполнять задачи по размещению примерно одновременно. Если у одной из портальных установок значительно больше работы, чем у других, оставшиеся головки могут ждать, пока освободится наиболее загруженная портальная установка, и общая производительность станка снизится.

Факторы, влияющие на фактический выход D4.

• Общее количество компонентов, размещенных на каждой печатной плате.

• Распределение мест размещения между четырьмя портальными конструкциями.

• Места подачи компонентов

• Расстояние между точками захвата питателя и координатами размещения печатной платы.

• Количество типов корпусов компонентов

• Требования к форсункам и замена форсунок

• Требования к проверке и вращению компонентов

• Размеры печатной платы и формат панели

• Время загрузки и разгрузки конвейера

• Повторные попытки захвата и процент отбраковки компонентов

• Состояние подающей и укладочной головки

• Оптимизация производственной программы

Опубликованная цифра в 81 500 CPH представляет собой теоретический максимум при весьма благоприятных условиях. Ее не следует рассматривать как гарантированный результат работы любой машины D4 или программы для печатных плат.

Понимание значений скорости размещения D4

В технических характеристиках SIPLACE могут быть указаны несколько различных значений скорости установки для одного и того же станка. Эти числа описывают различные условия тестирования и не должны использоваться взаимозаменяемо.

При расчете необходимой производственной мощности используйте фактическое время цикла печати печатной платы, а не делите количество размещений на теоретическое значение CPH.

Как работает головка для сбора и установки отходов с 12 соплами

Каждый портал D4 обычно оснащен головкой C&P12 с двенадцатью позициями сопел, расположенными вокруг вращающейся звездообразной системы размещения. Головка собирает группу компонентов со стационарного подающего стола, прежде чем переместиться на печатную плату.

По мере перемещения головки к плате цифровая компонентная камера проверяет каждый собранный компонент. Система может измерять смещение захвата, проверять наличие компонента, корректировать вращение и отбраковывать компоненты, не соответствующие запрограммированным критериям распознавания.

Затем головка размещает компоненты на неподвижной печатной плате в соответствии с запрограммированными координатами.

Преимущества принципа размещения C&P12

• В течение одного рабочего цикла собирается несколько компонентов.

• Положение захвата можно скорректировать перед установкой.

• Вращение компонентов можно проверить и отрегулировать.

• Можно обнаружить отсутствующие или неправильно выбранные компоненты.

• Датчики вакуума и силы обеспечивают мониторинг технологических процессов.

• Более короткие пути перемещения способствуют повышению производительности оборудования.

• Стационарная печатная плата снижает риск смещения компонентов после установки.

Поскольку в работе D4 задействованы четыре установочные головки, состояние каждой из них влияет на общую производительность машины. Машина может продолжать работать даже при чрезмерном износе втулки одной из головок, утечке вакуума или нестабильном распознавании камерой, но при этом ее производительность и качество установки могут значительно снизиться.

Ассортимент компонентов и области применения

Печатная головка C&P12 предназначена в основном для обработки небольших и средних стандартных компонентов. В зависимости от установленной камеры, сопла и конфигурации программного обеспечения, машина может обрабатывать компоненты от небольших корпусов микросхем до размеров примерно 18,7 × 18,7 мм.

К типичным типам компонентов относятся:

• Чиповые резисторы

• Многослойные керамические конденсаторы

• Малые диоды

• Транзисторы SOT

• Резисторно-конденсаторные матрицы

• Интегральные схемы малого диаметра

• Выбранные корпуса CSP и BGA

• Небольшие устройства на базе QFP и PLCC

• светодиодные компоненты

• Другие стандартные корпуса SMD, подаваемые на ленту

Обычно D4 не выбирают в качестве единственного устройства для установки компонентов, если печатная плата содержит крупные разъемы, высокие компоненты, тяжелые устройства или сложные детали нестандартной формы. Такие компоненты, как правило, используются в гибких устройствах для установки компонентов, оснащенных головками C&P6, Pick & Place или специализированными головками.

01005 Требования к размещению компонентов

Некоторые конфигурации D4 и более поздние D4i рекламируются с возможностью установки компонентов 01005. Однако само по себе название модели не доказывает, что конкретная бывшая в употреблении машина может надежно обрабатывать компоненты 01005.

Для полного выполнения процесса 01005 может потребоваться:

• Совместимые головки Collect & Place с 12 соплами

• Цифровые компонентные камеры высокого разрешения

• Специальные накладки для размещения с низким усилием

• Форсунки типа 905 или другие форсунки, предназначенные для конкретных областей применения.

• Совместимые высокоточные модули подачи S-образного типа.

• Правильная версия программного обеспечения станции.

• Совместимое программное обеспечение для программирования SIPLACE Pro

• Откалиброванные установочные головки и положения подающего устройства.

• Контролируемая упаковка компонентов и качество ленточной упаковки.

• Стабильная температура, влажность и чистота на производстве.

Для оригинального D4 без проверенного корпуса 01005 следует рассматривать компоненты размером приблизительно 0,6 × 0,3 мм в качестве более безопасного базового значения. Перед тем как гарантировать стабильное производство компонентов в корпусе 01005, необходимо провести пробное тестирование установки и размещения.

Таблицы производительности и переключения питателей

Станок SIPLACE D4 может быть оснащен четырьмя съемными столами для смены компонентов. Каждый стол обеспечивает до двенадцати мест для подающих модулей, каждое из которых имеет ширину приблизительно 30 мм.

При оснащении всех четырех столов тремя модулями подачи S-образной ленты размером 3 × 8 мм, машина может обеспечить до 144 отдельных дорожек для ленты шириной 8 мм.

Фактическое количество физических подающих устройств будет меньше, если требуются более широкие ленты с компонентами. Подающие устройства для лент шириной 12 мм, 16 мм, 24 мм, 32 мм и более занимают дополнительные позиции на дорожках.

Необходимо подтвердить наличие кормушки и столика.

• Количество включенных таблиц переключения компонентов

• Количество модулей подачи S размером 3 × 8 мм

• Количество более широких ленточных питателей

• Совместимость модели подающего устройства и программного обеспечения.

• Калибровка подающего устройства и состояние захвата

• Состояние коммуникационного блока таблицы

• Колеса стола, стыковочные штифты и запирающие механизмы

• Держатели катушек и держатели катушек второго уровня

• Кусачки для скотча и контейнеры для мусора

• Требования к запасным питателям

Не следует предполагать, что подающие устройства и переналадочные столы входят в каждое коммерческое предложение на подержанные станки. В коммерческом предложении следует отдельно указывать станок, столы, подающие устройства, сопла и запасные части.

Варианты с одним и двумя конвейерами

SIPLACE D4 может быть оснащен одинарным конвейером или гибким двойным конвейером. Установленный конвейер влияет на ширину печатной платы, режим производства и совместимость с окружающим оборудованием для поверхностного монтажа.

Конфигурация с одним конвейером

Стандартная конфигурация с одним конвейером обычно поддерживает печатные платы размером от приблизительно 50 × 50 мм до 368 × 460 мм.

Доступные опции позволяют расширить возможности до:

• Приблизительные размеры 368 × 508 мм при конфигурации с широкой панелью.

• Приблизительные размеры 610 × 460 мм с опцией лонгборда.

• Приблизительные размеры: 610 × 508 мм, с возможностью выбора между длинной и широкой доской.

Гибкая двухконвейерная конфигурация

Стандартный гибкий двухконвейерный конвейер обычно поддерживает листы картона размером примерно от 50 × 50 мм до 368 × 216 мм на каждой дорожке.

В зависимости от установленных опций, двухконвейерная система может поддерживать:

• Доски размером примерно 368 × 242 мм на полосу

• Длинные доски размером примерно 610 × 216 мм на дорожку.

• Длинные и широкие доски размером примерно до 610 × 242 мм на дорожку.

• Работает как единый широкий конвейер для листов размером примерно до 368 × 380 мм.

Гибкий двухконвейерный механизм может работать синхронно или асинхронно в зависимости от конфигурации машины и программного обеспечения. Это позволяет сократить время простоя конвейера и поддерживать работу различных печатных плат на двух линиях.

Информация о печатной плате, необходимая перед выбором оборудования.

• Минимальная и максимальная длина печатной платы

• Минимальная и максимальная ширина печатной платы

• толщина печатной платы

• Максимальный вес панели

• Требования к производству: однополосное или двухполосное

• Один и тот же или разный товар на каждой дорожке

• Требуемое направление конвейера

• Фиксированное положение конвейерной направляющей

• Высота производственной линии

• Зазор по краю доски

• Требования к длинной или широкой доске

• Требования к связи SMEMA или Siemens

Цифровое зрение и управление процессом размещения

Цифровая система машинного зрения SIPLACE идентифицирует компоненты в соответствии с их запрограммированной формой и оптическими характеристиками. Многочисленные настройки освещения помогают камере распознавать различные поверхности компонентов, выводы и контуры корпусов.

В процессе размещения также могут использоваться различные функции мониторинга:

• Компонентный датчик: Проверяет наличие компонента в сопле до и после захвата и установки.

• Вакуумный датчик: Контролирует, был ли компонент корректно собран и выпущен.

• Датчик силы: Контролирует запрограммированное усилие при установке и может компенсировать разницу высот.

• Камера на печатной плате: Распознает реперные точки печатной платы и вычисляет поправку на положение платы.

• Визуальный осмотр: Перед установкой проверяет положение, вращение и форму корпуса компонента.

• Проверка штрих-кода: Помогает предотвратить неправильную настройку подающего устройства при установке необходимой опции.

При осмотре подержанного оборудования эти функции следует проверять в рабочих условиях, а не оценивать только по внешним фотографиям.

Идентификация ASM D4, Siemens D4 и SIPLACE D4i

В перечне оборудования данное оборудование может быть описано следующим образом:

• Siemens SIPLACE D4

• Siemens Dematic SIPLACE D4

• ASM SIPLACE D4

• SIPLACE D4i

• Устройство для монтажа микросхем D4 SMT

• Станок для установки и размещения D4

Многие станки серии D были произведены в период деятельности Siemens или Siemens Dematic. В более поздней документации и списках запасных частей может использоваться маркировка ASM.

Указанная продавцом маркировка не подтверждает точную модель устройства. Перед заказом проверьте следующее:

• Полная модель указана на заводской табличке станка.

• Обозначение D4 или D4i

• серийный номер машины

• Год производства

• Выпуск программного обеспечения станции

• SIPLACE Pro версия

• Установленные компонентные камеры

• Конфигурация пакета 01005 или 0201

• Конфигурация конвейера и подающего стола

SIPLACE D4 против D2 и D4i

Модель D2 обеспечивает большую гибкость в настройке конфигурации головки, в то время как модель D4 отдает приоритет максимальной вместимости чипов серии D. Объявления о продаже моделей D4 и D4i следует проверять внимательно, поскольку продавцы могут использовать эти названия взаимозаменяемо.

Использование SIPLACE D4 на линии поверхностного монтажа.

Устройство D4 обычно устанавливается в качестве высокоскоростного участка установки компонентов в составе полной линии производства SMT-компонентов. Оно обрабатывает большинство небольших компонентов, подаваемых на ленту, прежде чем гибкое устройство монтажа завершит установку более крупных и сложных компонентов.

Типичная строка может включать в себя:

1. загрузчик печатных плат

2. Принтер паяльной пасты

3. Система контроля паяльной пасты

4. Высокоскоростной установщик микросхем SIPLACE D4

5. SIPLACE D1, D2, F5 HM или другой гибкий укладчик

6. Печь для оплавления припоя

7. Автоматизированная система оптического контроля

8. разгрузчик печатных плат

Общий объем производства на производственной линии определяется самым медленным процессом. Установка D4 не приведет к автоматическому увеличению производительности линии, если принтер, устройство для гибкой покраски, конвейер, печь для оплавления припоя или система контроля качества остаются основным узким местом.

Перед добавлением строки D4 к существующей строке необходимо подтвердить следующее:

• Направление транспортировки печатных плат

• Высота конвейера

• Интерфейс связи SMEMA или Siemens

• Совместимость питателя и стола компонентов.

• Совместимость с SIPLACE Pro и линейными компьютерами.

• Электрическое напряжение и частота

• Производительность по сжатому воздуху

• Доступная длина линии и допустимое расстояние для обслуживания

• Доступ оператора с обеих сторон машины.

Использованный контрольный список проверки SIPLACE D4

Бывшую в употреблении систему D4 следует оценивать как полноценную высокоскоростную систему укладки. Машина, которая включается, не обязательно готова к стабильному серийному производству.

1. Идентификация оборудования

• Полное обозначение модели

• подтверждение D4 или D4i

• серийный номер машины

• Год производства

• Общее количество часов работы

• Счетчик общего размещения

• Исходная и текущая конфигурация

• Версия программного обеспечения станции

• SIPLACE Pro версия

2. Осмотр портальных конструкций и осей.

• Перемещение всех четырех портальных конструкций

• Шум по осям X и Y

• Вибрация при разгоне и замедлении

• Операция позиционирования и позиционирования станка

• Состояние двигателя и энкодера

• История аварийных сигналов привода оси

• Свисающие кабели и шланги системы охлаждения

• Линейная направляющая и условия смазки

• Калибровка и выравнивание портала

3. Проверка головки установки

• Состояние всех четырех головок C&P12

• Идентификационные этикетки для головы

• Индивидуальные счетчики размещения головы

• Износ муфты сопла

• ротация звездных позиций

• перемещение по оси Z

• Вакуумное давление и утечка

• Работа компонента-датчика

• работа датчика силы

• Работа устройства смены форсунок

• Повторяемость захвата и размещения

4. Осмотр с помощью камер и визуального контроля.

• Тип компонентной камеры на каждой эстакаде

• Доступность камер высокого разрешения

• качество изображения с камеры на печатной плате

• Регулировка уровня освещенности

• Распознавание формы компонентов

• Фидуциальное признание

• Коррекция положения звукоснимателя

• Состояние калибровки камеры

• Функции сброса и отбраковки изображений

5. Осмотр конвейера

• Одиночный или гибкий двойной конвейер

• Автоматическая регулировка ширины

• Конвейерные ленты и шкивы

• Датчики входа и выхода печатной платы

• Крепление и поддержка платы

• Использование лонгборда там, где это необходимо.

• Работа на широкой плате там, где это необходимо.

• Синхронная и асинхронная двухполосная работа

• Взаимодействие с окружающим оборудованием

6. Осмотр подающего устройства и переключающего стола.

• Количество таблиц переналадки компонентов

• Количество и тип включенных кормушек

• Производительность захвата и индексации подающего устройства

• Табличные коммуникационные блоки

• Состояние стыковки и фиксации стола

• Состояние держателя катушки

• операция ленточного резака

• Состояние контейнера для отходов

• При необходимости предусмотрена опция обнаружения сращивания.

7. 01005 Проверка упаковки

• Компонентные камеры высокого разрешения

• Необходимые форсунки и втулки

• Совместимые модули подачи

• Версия программного обеспечения станции

• Совместимость с SIPLACE Pro

• 01005 Лицензионные или конфигурационные записи пакета

• Образец 01005 Тест на захват и размещение

8. Включенное оборудование

• Станционные компьютеры и мониторы

• резервное копирование машинного программного обеспечения

• Файлы программного обеспечения и продуктов

• Магазины сопел и сами сопла

• Таблицы переключения компонентов

• Подающие устройства и держатели катушек

• Трансформатор или комплект для переоборудования

• Руководства по эксплуатации и техническому обслуживанию

• Сервисные инструменты

• В комплект входят запасные части.

Полное видео проверки должно демонстрировать запуск, позиционирование, перемещение всех четырех портальных систем, вращение всех четырех установочных головок, захват компонентов подающим устройством, распознавание компонентов, замену сопел, транспортировку печатной платы и фактическую программу установки образца.

Общие зоны технического обслуживания SIPLACE D4

Система D4 представляет собой высокоскоростную механическую и электронную систему. Долгосрочная надежность производства зависит от профилактического обслуживания и наличия совместимых запасных частей.

К важным областям технического обслуживания относятся:

• Сегменты установочной головки C&P12

• Насадки на форсунки и держатели форсунок

• Сопла и магазины сопел

• Тормоза и поворотные станции с размещением звезд

• Вакуумные генераторы и фильтры

• Компонентные датчики и датчики силы

• Компонентные камеры и осветительные приборы

• Камера для печатных плат и подсветка контрольных точек

• Двигатели и энкодеры X/Y

• Осевые приводы и платы управления

• Свисающие кабели и шланги системы охлаждения

• Фильтры сжатого воздуха

• Вентиляторы охлаждения и фильтры оборудования

• Конвейерные ленты, шкивы и датчики

• Соединители для стыковки компонентов в таблице компонентов

• Модули подачи и устройства для резки ленты

• Станционные компьютеры и устройства хранения данных

Профилактическое техническое обслуживание должно включать очистку головки, осмотр сопла, проверку вакуума, калибровку камеры, калибровку подающего устройства, регулировку конвейера, осмотр осей, замену фильтра и проверку наличия резервных копий программного обеспечения.

Кому стоит рассмотреть покупку подержанного SIPLACE D4?

Бывший в употреблении SIPLACE D4 может подойти производителям, которые уже используют устаревшее оборудование SIPLACE и нуждаются в дополнительных высокоскоростных возможностях по установке микросхем.

Данная машина может оказаться практичным решением в следующих случаях:

• Печатная плата содержит большое количество мелких компонентов, подаваемых на ленту.

• Завод уже располагает совместимыми подающими устройствами SIPLACE S.

• Опытные специалисты хорошо разбираются в оборудовании серии D.

• В наличии имеются сменные головки блока цилиндров и запасные части.

• Существующее программное обеспечение для производства поддерживает данное оборудование.

• Поврежденный элемент D4 необходимо заменить без полной перепроектировки всей линии.

• Производственная линия требует увеличения мощности по выпуску мелких компонентов.

• Предпочтительнее меньшие инвестиции в оборудование, чем создание новой платформы.

Более современная платформа размещения компонентов может быть более подходящей, если проект требует современных возможностей подключения MES, новейших технологий подачи компонентов, очень мелких компонентов без необходимости модернизации устаревших систем, более низкого энергопотребления или долгосрочной поддержки со стороны производителя.

Информация, необходимая для получения коммерческого предложения на SIPLACE D4

Предоставьте следующую информацию, чтобы мы могли подобрать подходящее оборудование в соответствии с вашими производственными потребностями:

• Требуется модель D4 или D4i.

• Предпочтительное состояние оборудования

• Требуемый год производства

• Минимальный набор компонентов

• Максимальный набор компонентов

• Необходимость производства 01005

• Размеры и толщина печатной платы

• Требования к одно- или двухконвейерной системе

• Целевой объем производства

• Необходимые количества питателей

• Требуемая ширина подающей ленты

• Необходимость в таблицах переналадки компонентов.

• Существующие модели машин SIPLACE

• Существующие модели фидеров

• Заводское напряжение и частота

• Наличие источника сжатого воздуха

• Страна назначения

• Требуемый график доставки

Клиенты, не уверенные в том, что D4 сможет обеспечить требуемое время цикла, могут отправить спецификацию печатной платы, файл размещения компонентов, список компонентов, размеры печатной платы и целевое выходное напряжение для предварительного согласования с производственным процессом.

Часто задаваемые вопросы

Для чего используется модуль ASM Siemens SIPLACE D4?

SIPLACE D4 — это четырехпортальный высокоскоростной SMD-монтажный станок для установки микросхем, используемый в основном для объемной установки резисторов, конденсаторов, диодов, транзисторов, небольших интегральных схем и других SMD-компонентов, подаваемых на ленту.

Сколько установочных головок имеет SIPLACE D4?

Типичная высокоскоростная конфигурация D4 включает четыре портальных узла и четыре головки для сбора и размещения 12 сопел, обеспечивая 48 позиций сопел по всей машине.

Какова скорость установки у станка SIPLACE D4?

В более поздних публикациях значения D4/D4i включают до приблизительно 57 000 CPH в условиях IPC, 66 000 CPH в условиях теста SIPLACE и 81 500 CPH в качестве теоретического максимума. Фактический результат зависит от программы для печатных плат и конфигурации оборудования.

Может ли SIPLACE D4 размещать компоненты 01005?

Некоторые конфигурации D4 и D4i могут обрабатывать компоненты 01005, но для этого требуется соответствующая камера высокого разрешения, сопла, втулки, модули подачи и программное обеспечение. Возможность обработки должна быть проверена на реальном оборудовании.

Какие размеры компонентов может поддерживать D4?

Типичный диапазон размеров компонентов C&P12 составляет приблизительно 18,7 × 18,7 мм, а максимальная высота компонента — около 6 мм. Минимальный поддерживаемый размер компонента зависит от установленного корпуса.

Сколько питателей можно установить на станке D4?

При оснащении четырьмя переключающими столами и тремя модулями подачи ленты S-образной формы 8 мм, D4 может обеспечить до 144 отдельных дорожек шириной 8 мм. Более широкие ленточные подающие устройства уменьшают общее количество установленных подающих устройств.

Поддерживает ли SIPLACE D4 двухполосное производство?

Да. Машины могут быть оснащены гибким двойным конвейером, поддерживающим синхронную, асинхронную или более широкую работу с одним конвейером. Тип установленного конвейера необходимо уточнить на конкретной машине.

В чём разница между SIPLACE D2 и D4?

D2 — это двухпортальная платформа, которая может использовать различные комбинации головок C&P, в то время как D4 обычно представляет собой четырехпортальную высокоскоростную установку для монтажа чипов с четырьмя головками C&P12, обладающую большей пропускной способностью податчика и производительностью установки.

В чём разница между D4 и D4i?

D4i — это более позднее поколение серии D, связанное с обновленным программным обеспечением, системами машинного зрения и пакетами опций. Поскольку в объявлениях о продаже подержанного оборудования часто путают названия, всегда следует проверять заводскую табличку и установленную конфигурацию.

Входят ли в комплект поставки бывшей в употреблении кормушки SIPLACE D4?

Не автоматически. Подающие устройства, столы для смены компонентов, сопла, держатели катушек и запасные части могут быть включены в стоимость или оплачиваться отдельно. Каждый включенный в стоимость элемент должен быть указан в коммерческом предложении.

Что следует проверить перед покупкой подержанной камеры D4?

Проверьте все четыре портальных крана, все четыре установочные головки, камеры для компонентов, камеру для печатных плат, вакуумные и силовые датчики, устройства смены сопел, конвейер, подающие столы, подающие устройства, станционные компьютеры и необходимые функции программного обеспечения. Настоятельно рекомендуется провести пробное тестирование установки.

Запрос на проверку доступности ASM Siemens SIPLACE D4

Укажите требуемое поколение оборудования, размеры печатной платы, диапазон компонентов, целевую производительность, количество подающих устройств, требования к конвейеру и страну назначения. Компания GEEKVALUE проверит наличие станков Siemens SIPLACE D4 и подтвердит серийный номер, год выпуска, состояние головки, конфигурацию камеры, тип конвейера, комплектацию, объем проверки и условия поставки.

Посмотреть полный текст Ассортимент установочных машин серии SIPLACE Dили изучите совместимые варианты Питатели SIPLACE SMT, головки размещения и Сопла SMT.