Монтажный станок ASM E от SIPLACE CP14 | 45 300 циклов в час

Он Станок для установки компонентов ASM E от SIPLACE CP14Это однопортовый SMT-монтажный станок, оснащенный 14-сегментной головкой CP14 Collect & Place. Он предназначен для надежной установки небольших компонентов поверхностного монтажа на средних скоростях, обеспечивая заявленную производительность до 45 300 компонентов в час.

Конфигурация CP14 в первую очередь предназначена для чип-резисторов, конденсаторов, диодов, транзисторов, микросхем и небольших корпусов ИС размером примерно от 01005 до 6 × 6 мм. Ее не следует путать с полным ассортиментом компонентов платформы E by SIPLACE, который распространяется на более крупные компоненты только при установке установочных головок CP12/PP, CP6/PP или TH.

Компания GEEKVALUE предлагает бывшие в употреблении, проверенные и восстановленные станки E by SIPLACE в зависимости от установленной установочной головки, подающих столов, конвейера для печатных плат, версии программного обеспечения и состояния оборудования. Ознакомьтесь с полным ассортиментом. Серия ASM SIPLACE E для сравнения конфигураций машин CP14, CP12, CP12/PP, CP6/PP и TH.

Обзор станка ASM E от SIPLACE CP14

Платформа E от SIPLACE была разработана как универсальная платформа для установки деталей в сегменте среднескоростного производства. Вместо использования нескольких фиксированных моделей, платформа отличается главным образом установкой установочной головки на единой X/Y-портальной системе.

Машина E by SIPLACE, оснащенная головкой CP14, оптимизирована для быстрой и воспроизводимой установки небольших компонентов, подаваемых на ленту. Четырнадцать индивидуально управляемых сегментов сопла захватывают компоненты из зоны подачи, проверяют их с помощью цифровой системы машинного зрения и устанавливают на неподвижную печатную плату.

• Единая, независимо управляемая портальная система для размещения груза

• Одна 14-сегментная головка CP14 для сбора и размещения

• Заявленная скорость размещения до 45 300 CPH

• Диапазон размеров компонентов составляет приблизительно от 01005 до 6 × 6 мм.

• Максимальная высота компонента составляет приблизительно 4 мм.

• Заявленная точность позиционирования составляет приблизительно ±41 мкм при 3 сигма.

• До 120 позиций для стандартных подающих устройств диаметром 8 мм.

• Два съемных стола для компонентов

• Высокоточное цифровое визуализация компонентов

• Программируемое управление усилием установки

• Поддерживаемая толщина печатной платы составляет приблизительно от 0,3 до 4,5 мм.

• Возможна дополнительная возможность производства длинных досок размером примерно до 1200 × 460 мм.

Технические характеристики E by SIPLACE CP14

Примечание по настройке: Оборудование E by SIPLACE может иметь различные установочные головки, столы для компонентов, конвейеры, версии программного обеспечения и дополнительные системы длинных монтажных досок. Окончательные возможности оборудования должны быть подтверждены фактической маркировкой оборудования, установленной головкой CP14, размерами конвейера и осмотром после включения питания.

CP14 — это установочная головка, а не отдельная платформа для станка.

Официальная платформа для этого оборудования называется... E by SIPLACECP14 обозначает установочную головку, установленную на станке, а не совершенно отдельный корпус станка.

В объявлениях о продаже подержанного оборудования часто используются такие термины, как:

• ASM E от SIPLACE CP14

• Станок SIPLACE E CP14

• Станок для установки ASM CP14

• Монтажник микросхем E by SIPLACE CP14

• Siemens E от SIPLACE CP14

Эти описания обычно относятся к аппарату E by SIPLACE, оснащенному установочной головкой CP14.

Перед оформлением заказа подтвердите:

• Фотография полного комплекта этикеток для оборудования.

• серийный номер машины

• Год производства

• Наклейка установленной установочной головки

• Номера деталей и серийные номера головки CP14

• версия машинного программного обеспечения

• Конфигурация таблицы компонентов

• Конвейер и вариант с длинными досками

Принцип работы головки CP14 Collect & Place

В устройстве CP14 используются четырнадцать сегментов сопла, расположенных внутри высокоскоростной головки для сбора и размещения компонентов. Вместо того чтобы возвращаться в зону подачи после каждого отдельного размещения, головка может собрать несколько компонентов, прежде чем переместиться на печатную плату.

Типичный цикл распределения CP14 включает в себя:

1. Головка перемещается в запрограммированные положения захвата подающего устройства.

2. Компоненты собираются соответствующими сегментами сопла.

3. Каждый компонент фиксируется системой цифрового машинного зрения.

4. Рассчитываются смещение звукоснимателя и вращение компонентов.

5. Голова перемещается к неподвижной печатной плате.

6. Компоненты размещаются в заданных ими координатах.

7. Вакуумный контроль и мониторинг компонентов подтверждают правильность процесса.

Преимущества принципа размещения CP14

• В течение одного цикла работы головки можно собрать несколько компонентов.

• Положение компонента можно скорректировать перед установкой.

• Вращение компонентов можно проверить и отрегулировать.

• Можно обнаружить отсутствующие или неправильно выбранные компоненты.

• Можно уменьшить перемещение головки между питающими кабелями и печатной платой.

• Во время процесса установки печатная плата остается неподвижной.

• Обработка мелких компонентов может осуществляться с постоянной скоростью визуализации.

• Усилие при установке можно запрограммировать в зависимости от компонента.

Диапазон компонентов CP14

Модель CP14 предназначена в первую очередь для небольших стандартных компонентов. Диапазон её применения составляет приблизительно от 01005 до 6 × 6 мм, при максимальной высоте компонента около 4 мм.

Типичные компоненты головки CP14

• чип-резисторы 01005 и 0201

• Многослойные керамические конденсаторы

• Малые диоды

• Транзисторы SOT

• Резисторно-конденсаторные матрицы

• Интегральные схемы малого диаметра

• Небольшие пакеты CSP

• Отдельные небольшие корпуса BGA

• светодиодные компоненты

• Другие совместимые корпуса SMD, подаваемые на ленту.

Для компонентов размером более 6 × 6 мм не следует выбирать CP14 без предварительного технического анализа конкретного компонента. Для более крупных интегральных схем, разъемов, высоких устройств и деталей нестандартной формы обычно требуется другая конфигурация головки E by SIPLACE.

Почему вся линейка E-серии достигает размеров 200 × 110 мм

Полная платформа E by SIPLACE позволяет обрабатывать компоненты размером примерно от 01005 до 200 × 110 мм, однако этот диапазон достигается за счет использования нескольких различных установочных головок.

Станок, оснащенный CP14, не может рекламироваться как поддерживающий компоненты размером 200 × 110 мм, если он также не включает совместимую конфигурацию головки TH. Установленная головка определяет реальный спектр компонентов.

Понимание рейтинга 45 300 CPH

Указанное значение 45 300 CPH описывает максимальную производительность установки компонентов CP14 при заданных условиях работы оборудования и компонентов. Его не следует рассматривать как гарантированный результат для каждой программы монтажа печатных плат.

Факторы, влияющие на фактический выход CP14

• Количество компонентов, размещенных на каждой печатной плате.

• Положения подающих устройств компонентов

• Ширина ленты компонентов

• Размеры печатной платы и расположение элементов на панели.

• Требуемые повороты компонентов

• Количество типов форсунок

• Частота смены форсунок

• Требования к проверке компонентов

• время индексации фидера

• Частота повторных попыток получения и процент отказов

• Время загрузки и разгрузки конвейера

• Состояние головки и рукава CP14

• Чистота сопла и стабильность вакуума

• Калибровка питателя

• Оптимизация производственной программы

Реалистичную оценку времени цикла следует рассчитывать, исходя из фактической спецификации материалов, координат размещения, схемы подающих устройств, размеров печатной платы и целевого объема производства.

Цифровая система машинного зрения высокого разрешения

Система E by SIPLACE использует высокоточную цифровую систему машинного зрения для проверки каждого компонента перед установкой. Индивидуальные конфигурации освещения могут быть выбраны в соответствии с поверхностью компонента, его формой и структурой корпуса.

В зависимости от установленного оборудования и программного обеспечения, функции машинного зрения могут включать в себя:

• Проверка наличия компонентов

• Измерение положения захвата

• Коррекция вращения компонентов

• Распознавание формы упаковки

• распознавание реперных точек на печатной плате

• Обучение компонентам с помощью алгоритмов распознавания изображений

• Распознавание мелких компонентов без снижения скорости обработки изображений.

• Ремонт неисправных плат и панелей.

• Проверка настройки производства

Перед покупкой подержанного оборудования следует проверить состояние компонентной камеры, камеры на печатной плате, осветительных приборов и калибровку системы машинного зрения.

Программируемое управление усилием размещения

Система головок E by SIPLACE обеспечивает индивидуально программируемое управление усилием установки. Это позволяет назначать различные типы компонентов подходящие условия установки в рамках одной и той же программы печатной платы.

Контролируемое усилие при укладке может помочь:

• Снизьте чрезмерное давление на мелкие компоненты.

• Предотвратите ненужное нарушение целостности паяных отложений.

• Компенсация изменений высоты захвата компонента.

• Повышение точности размещения элементов на деформированных печатных платах.

• Поддержка деликатных корпусов и светодиодных приложений.

• Обеспечьте повторяемость результатов в различных продуктовых программах.

Функции, определяющие усилие при установке, по-прежнему зависят от правильного определения компонентов, выбора сопла, опоры печатной платы и калибровки станка.

Линейные приводы и стабильность позиционирования

В системе E by SIPLACE для осей портального механизма позиционирования используются линейные двигатели, высокоточные шкалы и современные системы управления положением. Жесткое шасси машины и конструкция с линейным приводом предназначены для поддержания точности позиционирования в течение длительных производственных периодов.

К важным моментам проверки подержанной техники относятся:

• Перемещение по осям X и Y

• Шум и вибрация линейного двигателя

• Состояние энкодера положения

• Операция привязки и наведения

• История аварийных сигналов привода оси

• Свисающие кабели и кабельные цепи

• Выравнивание и калибровка портала

• Состояние рамы и выравнивания станка

120 позиций подачи и таблиц компонентов

Станок E by SIPLACE может обеспечить до 120 позиций подачи при установке двух столов для компонентов, а производительность рассчитывается с использованием стандартной ширины паза подачи 8 мм.

Более широкие подающие устройства занимают несколько позиций, поэтому фактическое количество физических подающих устройств зависит от комбинации ширины ленты для каждого компонента.

Преимущества таблицы компонентов

• Быстрая установка и демонтаж подающих модулей

• Автономная подготовка к следующей настройке продукта.

• Сокращение времени смены продукции

• Замена питателя при подходящих производственных условиях.

• Стабильные положения захвата подающего устройства

• Поддержка Smartfeeder E и дополнительных вариантов подачи электроэнергии.

• Подготовка стола для компонентов вдали от станка.

Информация о кормушке для подтверждения

• Количество включенных компонентных таблиц

• В комплект входят питатели диаметром 8 мм.

• Количество подающих устройств диаметром 12 мм, 16 мм и более.

• артикулы Smartfeeder E

• Совместимость прошивки подающего устройства и оборудования.

• Состояние калибровки питателя

• Характеристики индексации ленты и работы звукоснимателя

• Условие связи между таблицей компонентов

• Колеса стола, стыковочные штифты и фиксаторы

• Держатели для катушек и контейнеры для отходов ленты.

Не следует предполагать, что подающие устройства и столы для компонентов входят в комплект каждой бывшей в употреблении машины. В коммерческом предложении следует отдельно указать машину, головку CP14, столы, подающие устройства, сопла и запасные части.

Smartfeeder E Component Supply

Устройства Smartfeeder E разработаны для обеспечения стабильного положения захвата каждого компонента. Система управления податчиком с обратной связью и автоматическая калибровка помогают поддерживать стабильную индексацию ленты.

В зависимости от конфигурации питателя, практические преимущества могут включать в себя:

• Автоматическая калибровка подающего устройства

• Управление положением ленты с обратной связью

• Сменный питатель с возможностью горячей замены

• Стабильные положения захвата компонентов

• Сокращение объема планового технического обслуживания

• Более быстрая настройка продукта

• Улучшенная проверка материалов

Перед использованием имеющихся подающих устройств с приобретенным оборудованием необходимо убедиться в совместимости поколения подающего устройства, интерфейса, прошивки и программного обеспечения оборудования.

Размер печатной платы и вариант длинной платы

Платформа E by SIPLACE может быть сконфигурирована для стандартного производства печатных плат или для расширенных приложений с удлиненными платами. Опубликованные данные о платформе указывают максимальный формат приблизительно 1200 × 460 мм при установке опции "Удлиненная плата".

Для печатных плат длиной более 460 мм требуется соответствующая конфигурация для длинных плат. Эта возможность не должна автоматически присваиваться каждому используемому станку E by SIPLACE.

Информация о печатной плате, необходимая перед выбором.

• Минимальная длина и ширина печатной платы

• Максимальные размеры печатной платы или панели.

• толщина печатной платы

• Максимальный вес собранной платы

• Направление транспортировки печатных плат

• Фиксированное положение конвейерной направляющей

• Требуемая высота производственной линии

• Требования к зазору по краям печатной платы

• Требование к опции лонгборда

• Требования к поддержке платы и контролю деформации

• Взаимодействие с оборудованием, расположенным выше и ниже по потоку.

Перед подтверждением совместимости печатной платы запросите реальные фотографии конвейера, замеры и результаты теста на перемещение платы при включенном питании.

Типичные области применения CP14 в производстве

Конфигурация CP14 лучше всего подходит для производственных программ, в которых преобладают небольшие стандартные компоненты, подаваемые на ленту.

• Сборки печатных плат для промышленного управления

• Автомобильные электронные модули

• Бытовая электронная продукция

• Телекоммуникационное оборудование

• Светодиодное освещение и платы управления

• Сборки печатных плат источников питания

• Медицинские электронные изделия

• Производство ЭМС в малых и средних объемах

• Продукция с широким ассортиментом, требующая частой переналадки оборудования.

• Изделия, требующие повторяемой установки мелких компонентов.

Если печатная плата содержит множество крупных микросхем, разъемов, высоких компонентов или деталей нестандартной формы, может потребоваться дополнительная конфигурация головки E by SIPLACE или дополнительное гибкое устройство для установки компонентов.

Конфигурации производственных линий E by SIPLACE

Компания ASM представила платформу E by SIPLACE для базовых, гибких и объемных производственных линий. Каждая машина может обеспечить до 120 подающих позиций, а производительность линии может быть расширена за счет установки дополнительных машин E by SIPLACE.

Указанные значения параметров линии предполагают соответствующую конфигурацию станка и головки. Фактический объем производства зависит от распределения компонентов, типа головки, настройки подающего устройства и балансировки всей производственной линии.

Использование CP14 с другими конфигурациями E от SIPLACE

Станок, оснащенный модулем CP14, может использоваться в качестве площадки для установки мелких компонентов на многостаночной линии E by SIPLACE.

Примерный перечень может включать:

1. загрузчик печатных плат

2. Принтер паяльной пасты

3. Система контроля паяльной пасты

4. Станок E by SIPLACE с головкой CP14

5. Станок E от SIPLACE с головкой CP12/PP или TH

6. Печь для оплавления припоя

7. Автоматизированная система оптического контроля

8. разгрузчик печатных плат

Станок CP14 используется для установки небольших резисторов, конденсаторов и компонентов в стандартных корпусах. Затем гибкий станок E by SIPLACE завершает монтаж более крупных интегральных схем, лотков, разъемов и специальных компонентов.

Общий объем производства линии определяется самым медленным процессом. Машина CP14 производительностью 45 300 CPH не сможет автоматически обеспечить такой объем производства, если основным узким местом остается устройство для гибкой укладки, принтер, конвейер, печь для оплавления припоя или система контроля качества.

Сравнение станка E by SIPLACE CP14 и сменной головки CP14

Требования к сменным головкам см. в соответствующем разделе. Монтажная головка ASM E от SIPLACE CP14, артикул 03109887Номер детали перед заказом следует уточнить по оригинальной этикетке головки блока цилиндров.

Используется в E-версии контрольного списка проверки SIPLACE CP14

Использованный станок CP14 следует тестировать как целостную систему установки. Чистый корпус или успешное включение питания не гарантируют стабильной точности установки и производительности.

1. Идентификация оборудования

• Заполните этикетку для аппарата E by SIPLACE.

• Номера деталей и серийные номера оборудования

• Год производства

• Общее количество часов работы

• Счетчик общего размещения

• Оригинальная заводская конфигурация

• Текущая установленная конфигурация

• Версия программного обеспечения станции

• Совместимость программного обеспечения

2. Идентификация головы CP14

• Этикетка головки CP14 и номер детали

• серийный номер головки

• Часы работы головного офиса

• Счетчик размещения головы

• Конфигурация магазина сопла

• Установленная компонентная камера

• История технического обслуживания и ремонта

• Калибровочные записи

3. Осмотр портальных конструкций и осей.

• Перемещение по осям X и Y

• Шум и вибрация при ускорении

• Операция позиционирования и позиционирования станка

• Состояние линейного двигателя

• Условия работы энкодера и высокоточных весов.

• История аварийных сигналов привода оси

• Состояние кабельной цепи и стяжного кабеля

• Выравнивание и калибровка портала

4. CP14 Проверка установочной головки

• Все четырнадцать сегментов сопла

• Износ муфты сопла

• Перемещение и вращение сегментов

• перемещение по оси Z

• Вакуумное давление и утечка

• Работа компонента-датчика

• Контроль усилия при размещении

• Работа устройства смены форсунок

• Повторяемость захвата и размещения

• Температура головы и посторонние шумы

5. Осмотр с помощью камер и визуального контроля.

• Качество изображения компонентной камеры

• качество изображения PCB-камеры

• Регулировка уровня освещенности

• Распознавание формы компонентов

• Распознавание мелких компонентов

• Фидуциальное признание

• Коррекция положения звукоснимателя

• Функция подавления зрения

• Состояние калибровки камеры

6. Осмотр конвейера

• Автоматическая регулировка ширины конвейера

• Конвейерные ленты и шкивы

• Датчики входа и выхода печатной платы

• Зажим и поддержка печатных плат

• Направление транспортировки

• При необходимости можно выбрать вариант с лонгбордом.

• Максимально измеренные размеры печатной платы

• Взаимодействие с окружающим оборудованием

7. Проверка подающего устройства и стола компонентов.

• Количество включенных таблиц компонентов

• Количество и тип включенных кормушек

• артикулы Smartfeeder E

• Точность позиционирования и производительность захвата податчика

• Автоматическая калибровка подающего устройства

• Состояние стыковки и блокировки таблицы компонентов

• работа коммуникационного блока

• Колеса стола и его механическое состояние

• Держатели для катушек и контейнеры для отходов ленты.

8. Включенное оборудование

• Машинный компьютер и монитор

• резервное копирование машинного программного обеспечения

• Файлы продукта и конфигурации

• Сопла и магазины сопел

• Таблицы компонентов

• Подающие устройства и держатели катушек

• Трансформатор или оборудование для преобразования напряжения

• Руководства по эксплуатации и техническому обслуживанию

• Инструменты калибровки

• В комплект входят запасные части.

Полное видео проверки должно демонстрировать запуск машины, позиционирование, перемещение портала, все четырнадцать сегментов сопла CP14, захват компонентов подающим устройством, распознавание компонентов, замену сопла, транспортировку печатной платы и фактическую программу размещения образца.

Общие зоны технического обслуживания оборудования CP14

Долгосрочная надежность производства зависит от профилактического обслуживания головки CP14, системы линейного привода, компонентов системы машинного зрения и интерфейсов подающего устройства.

• Сегменты сопла CP14

• Насадки на форсунки и держатели форсунок

• Сопла и магазины сопел

• Двигатели DP и компоненты привода головки

• Управление головкой и силовая электроника

• Вакуумные клапаны, фильтры и генераторы

• Датчики компонентов и усилия установки

• Компонентные модули камеры и освещения

• Камера для печатных плат и подсветка контрольных точек

• Линейные двигатели и высокоточные весы

• Осевые приводы и платы управления

• Свисающие кабели и кабельные цепи

• Вентиляторы охлаждения и фильтры оборудования

• Конвейерные ленты, шкивы и датчики

• Интерфейсы стыковки таблиц компонентов

• Модули Smartfeeder E

• Машинный компьютер и устройства хранения данных

Рекомендуемое техническое обслуживание включает в себя очистку головки, осмотр сопла, вакуумную проверку, калибровку компонентов и камер, калибровку печатной платы и камер, калибровку подающего устройства, регулировку конвейера, осмотр осей, замену воздушного фильтра и проверку резервных копий программного обеспечения.

Кому стоит рассмотреть покупку подержанного аппарата CP14?

Бывший в употреблении станок E by SIPLACE CP14 может подойти производителям, которым требуется надежная установка мелких компонентов на средней скорости или которым необходимо заменить оборудование на существующей производственной линии E by SIPLACE.

Данная машина может быть полезна в следующих случаях:

• На печатной плате преобладают небольшие компоненты, подаваемые на ленту.

• Темпы производства, близкие к среднескоростному классу CP14, достаточны.

• Заводу требуется до 120 подающих устройств.

• Завод уже располагает совместимыми устройствами Smartfeeder E.

• В существующей линии используется оборудование E от SIPLACE.

• Опытные специалисты разбираются в платформе E.

• Запасные части и ремонтная поддержка для CP14 доступны.

• Неисправный аппарат E by SIPLACE необходимо заменить.

• Вложения в подержанное оборудование предпочтительнее инвестиций в новую платформу.

Конфигурация CP12/PP, CP6/PP или TH может быть более подходящей, если печатная плата содержит много компонентов размером более 6 × 6 мм, высоких устройств, лотков, разъемов или деталей нестандартной формы.

Информация, необходимая для получения коммерческого предложения на станок CP14.

• Необходимое количество машин

• Предпочтительный год производства

• Предпочтительное состояние оборудования

• Подтверждение необходимости использования головки CP14.

• Целевой объем производства

• Самый маленький корпус компонентов

• Наибольшие габаритные размеры компонентов

• Максимальная высота компонента

• Требуемая точность размещения

• Размеры и толщина печатной платы

• Требование к опции лонгборда

• Необходимые количества питателей

• Требуемая ширина подающей ленты

• Существующий запас кормушек Smartfeeder E

• Существующая конфигурация линии E by SIPLACE

• Заводское напряжение и частота

• Наличие сжатого воздуха

• Страна назначения

• Требуемый график доставки

Клиенты, которым необходима оценка времени цикла, могут отправить спецификацию печатной платы, файл размещения компонентов, список компонентов, размеры панели и целевую почасовую производительность для предварительного подбора оборудования.

Часто задаваемые вопросы

Что представляет собой монтажный станок ASM E от SIPLACE CP14?

Это однопортовый SMT-машина E by SIPLACE, оснащенная 14-сегментной головкой CP14 Collect & Place для установки небольших стандартных компонентов на средней скорости.

CP14 — это модель станка или установочной головки?

CP14 обозначает установочную головку. Вся платформа станка официально называется E компанией SIPLACE.

Какова скорость укладки материала на станке CP14?

Заявленная скорость установки компонентов в CP14 составляет приблизительно 45 300 компонентов в час. Фактическая производительность зависит от программы изготовления печатных плат, настроек подающего устройства и состояния оборудования.

Какие размеры компонентов может обрабатывать головка CP14?

Опубликованный диапазон размеров компонентов CP14 составляет приблизительно от 01005 до 6 × 6 мм, при этом максимальная высота компонента составляет приблизительно 4 мм.

Может ли головка CP14 размещать компоненты размером до 200 × 110 мм?

Нет. Возможность обработки изображений размером 200 × 110 мм характерна для всей платформы E by SIPLACE при установке соответствующей головки TH. Это не максимальный диапазон возможностей головки CP14.

Какова точность позиционирования головки CP14?

Заявленная точность позиционирования CP14 составляет приблизительно ±41 мкм при 3 сигма.

Сколько фидеров можно установить?

Станок E by SIPLACE может обеспечить до 120 позиций при стандартной ширине подающего паза 8 мм при установке двух столов для компонентов.

Использует ли машина блоки Smartfeeder E?

Да. Столы для компонентов E by SIPLACE разработаны для поддержки блоков Smartfeeder E и совместимых вариантов поставки компонентов.

Может ли компания E by SIPLACE обрабатывать длинные печатные платы?

При правильном выборе варианта с удлиненной платформой заявленный диапазон размеров платформы составляет приблизительно 1200 × 460 мм. Установленный конвейер необходимо проверить на реальном оборудовании.

В чём разница между CP14 и CP12?

CP14 обеспечивает более высокую скорость установки мелких компонентов и поддерживает компоненты размером примерно до 6 × 6 мм. CP12 работает медленнее, но расширяет диапазон размеров компонентов примерно до 18,7 × 18,7 мм.

В чём разница между CP14 и CP12/PP?

CP14 оптимизирован для высокоскоростной установки мелких компонентов. CP12/PP обеспечивает более широкие возможности для работы с различными компонентами и может переключаться между режимами работы «Установка и размещение» и «Установка и размещение».

Входят ли в комплект поставки бывшей в употреблении машины CP14 подающие устройства?

Не автоматически. Таблицы компонентов, блоки Smartfeeder E, форсунки, держатели катушек и запасные части могут быть включены в стоимость или оплачиваться отдельно.

Что следует проверить перед покупкой подержанного оборудования?

Проверьте работу портала, головки CP14, всех четырнадцати сегментов сопла, камеры для компонентов, камеры для печатных плат, вакуумной системы, системы управления усилием установки, устройства смены сопел, конвейера, столов для компонентов, подающих устройств и программного обеспечения станка.

Запрос на доступность ASM E от SIPLACE CP14

Пришлите размеры вашей печатной платы, информацию о самых маленьких и самых больших компонентах, целевую производительность, требования к подающему устройству, состояние оборудования и страну назначения. Компания GEEKVALUE проверит наличие доступных станков E by SIPLACE CP14 и подтвердит маркировку оборудования, год выпуска, состояние головки, конвейер, столы для компонентов, подающие устройства, программное обеспечение, входящие в комплект аксессуары и объем проверки.

Посмотреть полный текст Серия станков ASM SIPLACE E, просмотрите Сменная установочная головка CP14или изучите совместимые варианты SIPLACE питатели и Сопла SMT.