ASM E by SIPLACE CP14 Yerleştirme Makinesi | Saatte 45.300 Blok

O ASM E by SIPLACE CP14 yerleştirme makinesi14 segmentli CP14 Toplama ve Yerleştirme başlığı ile yapılandırılmış tek portallı bir SMT montaj makinesidir. Küçük yüzey montajlı bileşenlerin güvenilir orta hızda yerleştirilmesi için tasarlanmıştır ve saatte 45.300 bileşene kadar yayınlanmış performans sunmaktadır.

CP14 konfigürasyonu öncelikle yaklaşık 0,1005 ila 6 × 6 mm boyutlarında çip dirençler, kapasitörler, diyotlar, transistörler, diziler ve küçük IC paketleri için tasarlanmıştır. Bu, yalnızca CP12/PP, CP6/PP veya TH yerleştirme başlıkları takıldığında daha büyük bileşenleri kapsayan eksiksiz E by SIPLACE platform bileşen yelpazesiyle karıştırılmamalıdır.

GEEKVALUE, kurulu yerleştirme kafasına, besleme tablalarına, PCB konveyörüne, yazılım sürümüne ve ekipman durumuna göre, kullanılmış, denetlenmiş ve yenilenmiş E by SIPLACE makineleri tedarik etmektedir. Tüm seçenekleri keşfedin. ASM SIPLACE E Serisi CP14, CP12, CP12/PP, CP6/PP ve TH makine konfigürasyonlarını karşılaştırmak için.

SIPLACE CP14 ASM E Makinesine Genel Bakış

SIPLACE tarafından geliştirilen E, orta hızdaki üretim segmenti için esnek ve çok yönlü bir yerleştirme platformudur. Platform, birden fazla sabit makine model numarası kullanmak yerine, esas olarak tek bir X/Y portalına monte edilmiş yerleştirme başlığıyla farklılaşır.

SIPLACE tarafından üretilen ve CP14 başlığıyla donatılmış bir E makinesi, küçük bant beslemeli bileşenlerin hızlı ve tekrarlanabilir şekilde yerleştirilmesi için optimize edilmiştir. On dört adet ayrı ayrı kontrol edilebilen nozul segmenti, bileşenleri besleme alanından toplar, dijital görüntüleme sistemi aracılığıyla inceler ve sabit PCB üzerine yerleştirir.

• Tek bağımsız olarak kontrol edilen yerleştirme portalı

• Bir adet 14 segmentli CP14 Topla ve Yerleştir başlığı

• Yayınlanan ilanların yerleştirme hızı saatte 45.300 kopyaya kadar çıkıyor.

• Bileşen aralığı yaklaşık 0,1005 ile 6 × 6 mm arasındadır.

• Maksimum bileşen yüksekliği yaklaşık 4 mm'dir.

• Yayınlanan yerleştirme doğruluğu, 3 sigma'da yaklaşık ±41 μm'dir.

• Standart 8 mm besleyiciler için 120 adede kadar pozisyon.

• İki adet çıkarılabilir bileşen tablosu

• Yüksek çözünürlüklü dijital bileşen görüşü

• Programlanabilir yerleştirme kuvveti kontrolü

• PCB kalınlığı desteği yaklaşık 0,3 ila 4,5 mm arasındadır.

• İsteğe bağlı olarak yaklaşık 1200 × 460 mm'ye kadar uzun tahta üretimi yapılmaktadır.

SIPLACE CP14 Teknik Özellikleri

Yapılandırma bildirimi: SIPLACE E serisi makineler farklı yerleştirme başlıklarına, bileşen tablalarına, konveyörlere, yazılım sürümlerine ve isteğe bağlı uzun tahta sistemlerine sahip olabilir. Nihai makine kapasitesi, gerçek ekipman etiketinden, takılı CP14 başlığından, konveyör ölçümlerinden ve çalışır durumdayken yapılan incelemeden doğrulanmalıdır.

CP14, ayrı bir makine platformu değil, yerleştirme başlığıdır.

Resmi makine platformuna şu ad verilir: SIPLACE'den ECP14, tamamen ayrı bir makine şasisi yerine, makineye monte edilmiş yerleştirme başlığını tanımlar.

İkinci el ekipman ilanlarında genellikle şu gibi terimler kullanılır:

• ASM E by SIPLACE CP14

• SIPLACE E CP14 makinesi

• ASM CP14 yerleştirme makinesi

• SIPLACE CP14 çip montaj cihazı

• Siemens E by SIPLACE CP14

Bu açıklamalar genellikle CP14 yerleştirme başlığıyla donatılmış bir E by SIPLACE taban makinesini ifade eder.

Fiyat teklifi almadan önce lütfen teyit edin:

• Makine etiketinin tam fotoğrafı

• Makine seri numarası

• Üretim yılı

• Yerleştirme başlığı etiketi takılı

• CP14 kafa parçası ve seri numaraları

• Makine-yazılım sürümü

• Bileşen tablosu yapılandırması

• Konveyör ve Uzun Tahta Seçeneği

CP14 Toplama ve Yerleştirme Başlığı Nasıl Çalışır?

CP14, yüksek hızlı bir Toplama ve Yerleştirme başlığı içinde düzenlenmiş on dört nozul segmenti kullanır. Her bir yerleştirmeden sonra besleme alanına geri dönmek yerine, başlık PCB'ye geçmeden önce birkaç bileşeni toplayabilir.

Tipik bir CP14 yerleştirme döngüsü şunları içerir:

1. Kafa, programlanmış besleyici alma konumlarına hareket eder.

2. Parçalar, uygun nozul segmentleri tarafından toplanır.

3. Her bir bileşen dijital görüntüleme sistemi tarafından yakalanır.

4. Alıcı noktasının konumu ve bileşen dönüşü hesaplanır.

5. Kafa, sabit PCB'ye doğru hareket eder.

6. Bileşenler programlanmış koordinatlarına yerleştirilir.

7. Vakum ve bileşen izleme işlemleri, sürecin doğruluğunu teyit eder.

CP14 Yerleştirme Prensibinin Faydaları

• Bir kafa döngüsü sırasında birden fazla bileşen toplanabilir.

• Yerleştirmeden önce parçanın konumu düzeltilebilir.

• Parçaların dönüşü incelenebilir ve ayarlanabilir.

• Eksik veya yanlış seçilmiş bileşenler tespit edilebilir.

• Besleme hatları ve PCB arasındaki kafa hareket mesafesi azaltılabilir.

• Yerleştirme işlemi sırasında PCB sabit kalır.

• Küçük parçalar tutarlı bir görüntüleme hızıyla işlenebilir.

• Yerleştirme kuvveti, bileşene göre programlanabilir.

CP14 Bileşen Aralığı

CP14 öncelikle küçük standart bileşenler için tasarlanmıştır. Yayınlanan aralığı yaklaşık 0,1005 ile 6 × 6 mm arasındadır ve maksimum bileşen yüksekliği yaklaşık 4 mm'dir.

CP14 Kafa için Tipik Bileşenler

• 01005 ve 0201 çip dirençleri

• Çok katmanlı seramik kapasitörler

• Küçük diyotlar

• SOT transistörleri

• Direnç ve kapasitör dizileri

• Küçük boyutlu entegre devreler

• Küçük CSP paketleri

• Seçilen küçük BGA paketleri

• LED bileşenleri

• Diğer uyumlu bant beslemeli SMD paketleri

CP14, bileşene özgü teknik inceleme yapılmadan yaklaşık 6 × 6 mm'den büyük bileşenler için seçilmemelidir. Daha büyük entegre devreler, konektörler, uzun cihazlar ve garip şekilli parçalar genellikle SIPLACE tarafından üretilen başka bir E tipi kafa konfigürasyonu gerektirir.

E Serisi ürün gamının tamamının 200 × 110 mm ölçülerine ulaşmasının nedeni

SIPLACE'in E platformunun tamamı, yaklaşık 0,1005 ila 200 × 110 mm arasındaki bileşenleri işleyebilir, ancak bu aralık birkaç farklı yerleştirme başlığı aracılığıyla elde edilir.

CP14 donanımlı bir makine, uyumlu bir TH kafa konfigürasyonu da içermediği sürece 200 × 110 mm bileşenleri desteklediği şeklinde tanıtılamaz. Takılı olan kafa, gerçek bileşen yelpazesini belirler.

45.300 CPH Derecelendirmesini Anlamak

Yayınlanan 45.300 CPH değeri, tanımlanmış makine ve bileşen koşulları altında maksimum CP14 yerleştirme performansını açıklamaktadır. Bu değer, her PCB programı için garantili bir çıktı olarak değerlendirilmemelidir.

Gerçek CP14 Üretimini Etkileyen Faktörler

• Her bir PCB üzerine yerleştirilen bileşen sayısı

• Bileşen besleyici konumları

• Bileşen bant genişlikleri

• PCB boyutları ve panel düzeni

• Gerekli bileşen rotasyonları

• Meme tipi sayısı

• Meme değiştirme sıklığı

• Parça inceleme gereksinimleri

• Besleyici indeksleme süresi

• Teslim alma tekrar denemeleri ve reddedilme oranı

• Konveyör yükleme ve boşaltma süresi

• CP14 kafa ve kılıf durumu

• Meme temizliği ve vakum stabilitesi

• Besleyici kalibrasyonu

• Üretim programı optimizasyonu

Gerçekçi bir çevrim süresi tahmini, gerçek malzeme listesi (BOM), yerleştirme koordinatları, besleme hattı düzeni, PCB boyutları ve hedef üretim çıktısından hesaplanmalıdır.

Yüksek Çözünürlüklü Dijital Görüntüleme Sistemi

SIPLACE'in E serisi, yerleştirmeden önce her bir bileşeni incelemek için yüksek çözünürlüklü dijital görüntüleme sistemi kullanır. Bileşenin yüzeyine, şekline ve paket yapısına göre ayrı ayrı aydınlatma konfigürasyonları seçilebilir.

Yüklenen donanım ve yazılıma bağlı olarak, görüntüleme işlevleri şunları içerebilir:

• Bileşen varlığı doğrulaması

• Alım pozisyonu ölçümü

• Bileşen döndürme düzeltmesi

• Paket şekli tanıma

• PCB referans noktası tanıma

• Görüntü tanıma algoritmaları aracılığıyla bileşen öğretimi

• Görüntüleme hızını düşürmeden küçük parçaları tanıma

• Arızalı anakart ve arızalı panelin ele alınması

• Üretim kurulumu doğrulaması

Kullanılmış bir makine satın almadan önce, kamera bileşeninin, PCB kamerasının, aydınlatma ünitelerinin ve görüntü kalibrasyonunun durumu kontrol edilmelidir.

Programlanabilir Yerleştirme Kuvveti Kontrolü

SIPLACE E kafa sistemi, bireysel olarak programlanabilir yerleştirme kuvveti kontrolü sağlar. Bu, aynı PCB programı içinde farklı bileşen türlerine uygun yerleştirme koşullarının atanmasına olanak tanır.

Kontrollü yerleştirme kuvveti şu konularda yardımcı olabilir:

• Küçük parçalar üzerindeki aşırı basıncı azaltın.

• Lehim macunu birikintilerinin gereksiz yere bozulmasını önleyin.

• Bileşen alma yüksekliğindeki değişiklikleri telafi edin.

• Eğrilmiş baskılı devre kartlarında yerleştirme tutarlılığını iyileştirin.

• Hassas paketleme ve LED uygulamalarını destekler.

• Farklı ürün programlarında tekrarlanabilirliği koruyun.

Yerleştirme kuvveti fonksiyonları hala doğru bileşen tanımına, nozul seçimine, PCB desteğine ve makine kalibrasyonuna bağlıdır.

Doğrusal Tahrik Sistemleri ve Konumlandırma Kararlılığı

SIPLACE tarafından üretilen E serisi, yerleştirme portal eksenleri için doğrusal motorlar, yüksek çözünürlüklü ölçekler ve modern konum kontrol sistemleri kullanır. Sağlam makine şasisi ve doğrusal tahrik tasarımı, uzun üretim süreleri boyunca konumlandırma doğruluğunu korumayı amaçlamaktadır.

Kullanılmış bir makinede kontrol edilmesi gereken önemli alanlar şunlardır:

• X ekseni ve Y ekseni hareketi

• Lineer motor gürültüsü ve titreşimi

• Konum kodlayıcı koşulu

• Referans ve konumlandırma işlemi

• Eksen tahrik alarm geçmişi

• Uzatma kabloları ve kablo zincirleri

• Gantry hizalama ve kalibrasyonu

• Makine gövdesi ve seviyeleme durumu

120 Besleyici Konumu ve Bileşen Tablosu

SIPLACE'in E serisi makineleri, iki bileşen tablası takıldığında ve kapasite standart 8 mm besleme yuvası genişliği kullanılarak hesaplandığında 120 adede kadar besleme pozisyonu sağlayabilir.

Daha geniş besleyiciler birden fazla pozisyon kaplar, bu nedenle fiziksel besleyicilerin gerçek sayısı, bileşen bant genişliği kombinasyonuna bağlıdır.

Bileşen Tablosu Faydaları

• Besleme modüllerinin hızlı kurulumu ve sökülmesi

• Sonraki ürün kurulumunun çevrimdışı hazırlığı

• Ürün değiştirme süresinin kısalması

• Uygun üretim koşullarında besleyici değişimi

• Sabit besleyici alma pozisyonları

• Smartfeeder E ve ek besleme seçenekleri için destek

• Makineden uzakta, parça tablasının hazırlanması

Yem Paketi Bilgilerini Onaylamak İçin

• Dahil edilen bileşen tablolarının sayısı

• Dahil edilen 8 mm'lik besleyici sayısı

• 12 mm, 16 mm ve daha geniş çaplı besleyicilerin miktarı

• Smartfeeder E parça numaraları

• Besleyici bellenimi ve makine uyumluluğu

• Besleyici kalibrasyon durumu

• Bant indeksleme ve alma performansı

• Bileşen tablosu iletişim koşulu

• Masa tekerlekleri, bağlantı pimleri ve kilitler

• Makara tutucular ve atık bant kapları

Her kullanılmış makineyle birlikte besleyicilerin ve bileşen tablalarının da dahil olduğu varsayılmamalıdır. Teklifte makine, CP14 başlığı, tablalar, besleyiciler, nozullar ve yedek parçalar ayrı ayrı listelenmelidir.

Smartfeeder E Bileşen Tedariki

Smartfeeder E üniteleri, her bir bileşeni tekrarlanabilir bir alma konumunda sunmak üzere tasarlanmıştır. Kapalı devre besleyici kontrolü ve otomatik kalibrasyon, bant indekslemesinin istikrarlı kalmasına yardımcı olur.

Besleme ünitesinin konfigürasyonuna bağlı olarak, pratik faydalar şunları içerebilir:

• Otomatik besleyici kalibrasyonu

• Kapalı devre bant konum kontrolü

• Çalışırken değiştirilebilir besleyici yedek parçası

• Stabil bileşen alma pozisyonları

• Rutin bakım maliyetlerinin azaltılması

• Daha hızlı ürün kurulumu

• Geliştirilmiş malzeme doğrulama

Satın aldığınız makineyle mevcut besleyicileri kullanmadan önce, besleyici neslini, arayüzünü, bellenim ve makine yazılımı uyumluluğunu doğrulayın.

PCB Boyutu ve Uzun Kart Seçeneği

SIPLACE tarafından geliştirilen E platformu, standart PCB üretimi veya genişletilmiş uzun devre kartı uygulamaları için yapılandırılabilir. Yayınlanan platform verilerinde, Uzun Devre Kartı Seçeneği yüklendiğinde maksimum formatın yaklaşık 1200 × 460 mm olduğu belirtilmektedir.

Yaklaşık 460 mm'nin üzerindeki PCB uzunlukları, ilgili uzun kart yapılandırmasını gerektirir. Bu özellik, kullanılan her E by SIPLACE makinesine otomatik olarak atanmamalıdır.

Seçimden Önce Gerekli PCB Bilgileri

• Minimum PCB uzunluğu ve genişliği

• Maksimum PCB veya panel boyutları

• PCB kalınlığı

• Maksimum monte edilmiş levha ağırlığı

• PCB taşıma yönü

• Sabit konveyör rayı konumu

• Gerekli üretim hattı yüksekliği

• PCB kenar boşluğu gereksinimi

• Uzun Tahta Seçeneği gereksinimi

• Kart desteği ve deformasyon kontrolü gereksinimi

• Yukarı ve aşağı yönlü ekipmanlarla arayüz oluşturma

PCB uyumluluğunu onaylamadan önce, konveyörün gerçek fotoğraflarını, ölçümlerini ve çalışır durumdaki kart taşıma testini talep edin.

Tipik CP14 Üretim Uygulamaları

CP14 konfigürasyonu, küçük standart bant beslemeli bileşenlerin hakim olduğu üretim programları için en uygunudur.

• Endüstriyel kontrol PCB montajları

• Otomotiv elektronik modülleri

• Tüketici elektroniği ürünleri

• Telekomünikasyon ekipmanı

• LED aydınlatma ve kontrol panoları

• Güç kaynağı PCB düzenekleri

• Tıbbi elektronik ürünler

• Küçük ve orta hacimli EMS üretimi

• Sık kurulum değişikliği gerektiren yüksek çeşitlilikteki ürünler

• Tekrarlanabilir küçük parça yerleştirme gerektiren ürünler

Baskılı devre kartı (PCB) çok sayıda büyük entegre devre, konektör, yüksek bileşen veya garip şekilli parça içeriyorsa, farklı bir E by SIPLACE kafa konfigürasyonu veya ek bir esnek yerleştirme makinesi gerekebilir.

SIPLACE Üretim Hattı Konfigürasyonları (E)

ASM, Basic, Flex ve Volume hat düzenlemeleri için E by SIPLACE platformunu tanıttı. Her makine 120'ye kadar besleme pozisyonu sağlayabilirken, ek E by SIPLACE makineleri kurularak hat kapasitesi genişletilebilir.

Bu satır değerleri, uygun makine ve kafa konfigürasyonlarını varsaymaktadır. Gerçek çıktı, bileşen dağılımına, kafa tipine, besleyici kurulumuna ve üretim hattının genel dengesine bağlıdır.

SIPLACE Konfigürasyonları ile CP14 Kullanımı

CP14 donanımlı bir makine, SIPLACE'in çoklu makine E serisinin küçük bileşen yerleştirme aşaması olarak kullanılabilir.

Örnek bir satır şunları içerebilir:

1. PCB yükleyici

2. Lehim macunu yazıcısı

3. Lehim macunu denetleme sistemi

4. SIPLACE marka E model makine, CP14 kafa ile birlikte.

5. SIPLACE markalı E makinesi, CP12/PP veya TH kafa ile birlikte.

6. Reflow fırını

7. Otomatik optik inceleme sistemi

8. PCB boşaltıcı

CP14 makinesi küçük dirençleri, kapasitörleri ve standart paketleri yerleştirir. Ardından SIPLACE'in esnek E makinesi daha büyük entegre devreleri, tepsileri, konektörleri ve özel bileşenleri tamamlar.

Toplam üretim kapasitesi, en yavaş işlem tarafından belirlenir. Esnek montaj ünitesi, yazıcı, konveyör, reflow fırını veya denetim sistemi birincil darboğaz olmaya devam ettiğinde, saatte 45.300 adet üretim kapasitesine sahip bir CP14 makinesi otomatik olarak bu kapasiteyi üretemez.

SIPLACE CP14 Makinesi ile CP14 Yedek Başlığı Karşılaştırması

Yedek başlık gereksinimleri için lütfen inceleyin. ASM E by SIPLACE CP14 yerleştirme başlığı P/N 03109887Sipariş vermeden önce parça numarasının orijinal etiket üzerindeki doğruluğunu teyit etmeniz gerekmektedir.

SIPLACE CP14 Muayene Kontrol Listesi tarafından kullanılan E

Kullanılmış bir CP14 makinesi, komple bir yerleştirme sistemi olarak test edilmelidir. Temiz bir dış yüzey veya başarılı bir güç açma işlemi, istikrarlı yerleştirme doğruluğunu ve üretim çıktısını garanti etmez.

1. Makine Tanımlama

• E by SIPLACE makine etiketini tamamlayın

• Makine ürün ve seri numaraları

• Üretim yılı

• Toplam çalışma saatleri

• Toplam yerleştirme sayacı

• Orijinal fabrika konfigürasyonu

• Mevcut kurulu yapılandırma

• İstasyon yazılım sürümü

• Programlama yazılımı uyumluluğu

2. CP14 Baş Tanımlaması

• CP14 başlık etiketi ve parça numarası

• Kafa seri numarası

• Çalışma saatleri

• Baş yerleştirme sayacı

• Meme şarjör konfigürasyonu

• Takılı bileşen kamera

• Bakım ve onarım geçmişi

• Kalibrasyon kayıtları

3. Portal ve Eksen Muayenesi

• X ekseni ve Y ekseni hareketi

• Hızlanma sırasında oluşan gürültü ve titreşim

• Makinenin başlangıç ​​konumuna getirilmesi ve referans işlemi

• Doğrusal motor durumu

• Kodlayıcı ve yüksek çözünürlüklü ölçek koşulu

• Eksen tahrik alarm geçmişi

• Kablo zinciri ve bağlantı kablosunun durumu

• Gantry hizalama ve kalibrasyonu

4. CP14 Yerleştirme - Baş Muayenesi

• On dört nozul segmentinin tamamı

• Meme ucu kılıfı giyimi

• Segment hareketi ve dönüşü

• Z ekseni hareketi

• Vakum basıncı ve sızıntı

• Bileşen sensörünün çalışması

• Yerleştirme kuvveti kontrolü

• Meme değiştirme işlemi

• Alma ve yerleştirme tekrarlanabilirliği

• Kafa sıcaklığı ve anormal ses

5. Kamera ve Görüntü İncelemesi

• Bileşen kamera görüntü kalitesi

• PCB kamera görüntü kalitesi

• Aydınlatma seviyesinde çalışma

• Bileşen şekli tanıma

• Küçük bileşen tanıma

• Güvene dayalı tanınma

• Algılama pozisyonu düzeltmesi

• Görme reddi fonksiyonu

• Kamera kalibrasyon durumu

6. Konveyör Muayenesi

• Otomatik konveyör genişliği ayarı

• Konveyör bantları ve kasnakları

• PCB giriş ve çıkış sensörleri

• PCB sıkıştırma ve destek

• Ulaşım yönü

• Gerektiğinde uzun tahta seçeneği

• Ölçülen maksimum PCB boyutları

• Çevredeki ekipmanlarla iletişim

7. Besleyici ve Bileşen Tablosu İncelemesi

• Dahil edilen bileşen tablolarının sayısı

• Dahil edilen yemliklerin sayısı ve türü

• Smartfeeder E parça numaraları

• Besleyici indeksleme ve alma performansı

• Otomatik besleyici kalibrasyonu

• Bileşen tablosu kenetleme ve kilitleme durumu

• İletişim birimi operasyonu

• Masa tekerlekleri ve mekanik durumu

• Makara tutucular ve atık bant kapları

8. Dahil Edilen Ekipmanlar

• Makine, bilgisayar ve monitör

• Makine-yazılım yedeklemesi

• Ürün ve yapılandırma dosyaları

• Meme uçları ve meme ucu şarjörleri

• Bileşen tabloları

• Yemlikler ve makara tutucular

• Transformatör veya voltaj dönüştürme ekipmanı

• Kullanım ve bakım kılavuzları

• Kalibrasyon araçları

• Yedek parçalar dahildir.

Eksiksiz bir inceleme videosu, makinenin başlatılmasını, başlangıç ​​konumuna getirilmesini, portal hareketini, on dört CP14 nozul segmentinin tamamını, besleyici alımını, bileşen tanımayı, nozul değişimini, PCB taşınmasını ve gerçek bir numune yerleştirme programını göstermelidir.

CP14 Makine Bakımında Kullanılan Yaygın Alanlar

Uzun vadeli üretim güvenilirliği, CP14 başlığının, doğrusal tahrik sisteminin, görüntüleme bileşenlerinin ve besleyici arayüzlerinin önleyici bakımına bağlıdır.

• CP14 nozul segmentleri

• Meme kılıfları ve meme tutucuları

• Meme uçları ve meme ucu şarjörleri

• DP motorları ve kafa tahrik bileşenleri

• Baş kontrolü ve güç elektroniği

• Vakum vanaları, filtreler ve jeneratörler

• Bileşen ve yerleştirme kuvveti sensörleri

• Bileşen kamera ve aydınlatma modülleri

• PCB kamera ve işaretleyici aydınlatma

• Doğrusal motorlar ve yüksek çözünürlüklü teraziler

• Eksen sürücüleri ve kontrol panoları

• Uzatma kabloları ve kablo zincirleri

• Soğutma fanları ve makine filtreleri

• Konveyör bantları, kasnaklar ve sensörler

• Bileşen tablosu yerleştirme arayüzleri

• Smartfeeder E modülleri

• Makine, bilgisayar ve depolama aygıtları

Önerilen bakım işlemleri arasında kafa temizliği, nozul kontrolü, vakum testi, bileşen-kamera kalibrasyonu, PCB-kamera kalibrasyonu, besleyici kalibrasyonu, konveyör ayarı, eksen kontrolü, hava filtresi değişimi ve yazılım yedeklemelerinin doğrulanması yer almaktadır.

İkinci el CP14 makinesini kimler düşünmeli?

İkinci el bir E by SIPLACE CP14 makinesi, küçük parçaların güvenilir orta hızda yerleştirilmesini gerektiren veya kurulu bir E by SIPLACE üretim hattındaki ekipmanı değiştirmesi gereken üreticiler için uygun olabilir.

Bu makine şu durumlarda kullanışlı olabilir:

• PCB'lerde küçük, bant beslemeli bileşenler baskındır.

• CP14 orta hızlı sınıfı civarındaki bir üretim oranı yeterlidir.

• Fabrikanın 120 adede kadar besleme pozisyonuna ihtiyacı var.

• Fabrika halihazırda uyumlu Smartfeeder E ünitelerine sahip.

• Mevcut hatta SIPLACE'in E serisi ekipmanları kullanılmaktadır.

• Mevcut teknisyenler E platformunu anlıyorlar.

• CP14 yedek parçaları ve onarım desteği mevcuttur.

• Arızalı bir SIPLACE marka E makinesi değiştirilmelidir.

• İkinci el makine yatırımı, yeni bir platforma göre tercih edilir.

PCB üzerinde 6 × 6 mm'den büyük birçok bileşen, uzun cihazlar, tepsiler, konektörler veya garip şekilli parçalar bulunduğunda CP12/PP, CP6/PP veya TH konfigürasyonu daha uygun olabilir.

CP14 Makinesi İçin Fiyat Teklifi Almak İçin Gerekli Bilgiler

• Gerekli makine miktarı

• Tercih edilen üretim yılı

• Tercih edilen makine durumu

• CP14 başlığının gerekli olduğuna dair onay.

• Hedef üretim çıktısı

• En küçük bileşen paketi

• En büyük bileşen boyutları

• Maksimum bileşen yüksekliği

• Gerekli yerleştirme doğruluğu

• PCB boyutları ve kalınlığı

• Uzun Tahta Seçeneği gereksinimi

• Gerekli besleyici miktarları

• Gerekli besleme bandı genişlikleri

• Mevcut Smartfeeder E envanteri

• SIPLACE tarafından üretilen mevcut E hattı konfigürasyonu

• Fabrika voltajı ve frekansı

• Basınçlı hava temin edilebilirliği

• Hedef ülke

• Gerekli teslimat programı

Üretim döngüsü değerlendirmesine ihtiyaç duyan müşteriler, ön makine eşleştirmesi için PCB malzeme listesini, yerleşim dosyasını, bileşen listesini, panel boyutlarını ve hedef saatlik üretim miktarını gönderebilirler.

Sıkça Sorulan Sorular

ASM E by SIPLACE CP14 yerleştirme makinesi nedir?

Bu, küçük standart bileşenlerin orta hızda yerleştirilmesi için 14 segmentli CP14 Toplama ve Yerleştirme kafasına sahip, SIPLACE tarafından üretilen tek portallı bir SMT makinesidir.

CP14 makine modeli mi yoksa yerleştirme başlığı mı?

CP14, yerleştirme başlığını tanımlar. Makine platformunun tamamı SIPLACE tarafından resmi olarak E olarak adlandırılır.

CP14 makinesinin yerleştirme hızı nedir?

Yayınlanan CP14 yerleştirme hızı saatte yaklaşık 45.300 bileşene kadar çıkmaktadır. Gerçek üretim çıktısı, PCB programına, besleyici kurulumuna ve makine durumuna bağlıdır.

CP14 başlığı hangi boyutlardaki parçaları işleyebilir?

Yayınlanan CP14 bileşen aralığı yaklaşık 0,1005 ila 6 × 6 mm olup, maksimum bileşen yüksekliği yaklaşık 4 mm'dir.

CP14 başlığı 200 × 110 mm'ye kadar olan parçaları yerleştirebilir mi?

Hayır. 200 × 110 mm kapasitesi, uygun bir TH başlığı takıldığında SIPLACE E platformunun tamamına aittir. Bu, CP14 başlığının maksimum aralığı değildir.

CP14 başlığının yerleştirme doğruluğu nedir?

Yayınlanan CP14 yerleştirme doğruluğu, 3 sigma'da yaklaşık ±41 μm'dir.

Kaç adet besleme ünitesi kurulabilir?

SIPLACE'in E serisi makineleri, iki bileşen tablası takıldığında standart 8 mm besleme yuvası genişliğine göre 120 adede kadar pozisyon sağlayabilir.

Bu makine Smartfeeder E üniteleri kullanıyor mu?

Evet. SIPLACE tarafından üretilen E serisi bileşen tabloları, Smartfeeder E ünitelerini ve uyumlu bileşen tedarik seçeneklerini desteklemek üzere tasarlanmıştır.

SIPLACE tarafından üretilen E modeli uzun PCB'leri işleyebilir mi?

Doğru Uzun Tahta Seçeneği ile, yayınlanan platform aralığı yaklaşık 1.200 × 460 mm'ye kadar uzanmaktadır. Takılan konveyörün gerçek makine üzerinde doğrulanması gerekmektedir.

CP14 ve CP12 arasındaki fark nedir?

CP14, daha yüksek küçük bileşen yerleştirme hızı sağlar ve yaklaşık 6 × 6 mm'ye kadar olan bileşenleri destekler. CP12 daha yavaştır ancak bileşen aralığını yaklaşık 18,7 × 18,7 mm'ye kadar genişletir.

CP14 ile CP12/PP arasındaki fark nedir?

CP14, küçük bileşenlerin yüksek hızda yerleştirilmesi için optimize edilmiştir. CP12/PP, daha geniş karma bileşen kapasitesi sunar ve Toplama ve Yerleştirme ile Seçme ve Yerleştirme çalışma modları arasında geçiş yapabilir.

Kullanılmış bir CP14 makinesiyle birlikte besleme üniteleri de veriliyor mu?

Otomatik olarak değil. Bileşen tabloları, Smartfeeder E üniteleri, nozullar, makara tutucular ve yedek parçalar dahil olabilir veya ayrı olarak fiyatlandırılabilir.

İkinci el bir makine satın almadan önce nelerin test edilmesi gerekir?

Portal sistemini, CP14 başlığını, on dört nozul segmentinin tamamını, bileşen kamerasını, PCB kamerasını, vakum sistemini, yerleştirme kuvveti kontrolünü, nozul değiştiriciyi, konveyörü, bileşen tablalarını, besleyicileri ve makine yazılımını test edin.

SIPLACE CP14 tarafından sunulan ASM E'nin kullanılabilirliği hakkında bilgi isteyin.

PCB boyutlarınızı, en küçük ve en büyük bileşenlerinizi, hedef çıktıyı, besleyici gereksinimini, makine durumunu ve hedef ülkeyi gönderin. GEEKVALUE, mevcut E by SIPLACE CP14 makinelerini kontrol edecek ve makine etiketini, üretim yılını, kafa durumunu, konveyörü, bileşen tablalarını, besleyicileri, yazılımı, dahil edilen aksesuarları ve inceleme kapsamını onaylayacaktır.

Tamamını görüntüle ASM SIPLACE E Serisi makine serisi, gözden geçirin CP14 değiştirme yerleştirme başlığıveya uyumlu seçenekleri keşfedin SIPLACE yemlikleri Ve SMT nozulları.