Siemens SIPLACE D2 — это двухпортальная машина для установки компонентов поверхностного монтажа (SMT), предназначенная для сборки микросхем, стандартных SMD-компонентов и интегральных схем. Каждый портал оснащен либо 12-сопловой головкой для установки компонентов, либо 6-сопловой головкой для установки компонентов, что позволяет настраивать машину под различные параметры установки компонентов.
Siemens SIPLACE D2 — это двухпортальный SMT-компьютер, предназначенный для сборки микросхем, стандартных SMD-компонентов и интегральных схем. Каждый портал оснащен либо 12-сопловой головкой для установки компонентов, либо 6-сопловой головкой для установки компонентов, что позволяет настраивать машину в зависимости от производительности установки, диапазона компонентов или баланса того и другого.
Модели D2 и D2i являются отдельными продуктами и не должны описываться с использованием взаимозаменяемых технических характеристик. Приведенная ниже информация основана исключительно на технических характеристиках SIPLACE D2. Установленные головки, камеры, конвейер, кормушкиПрограммное обеспечение и дополнительные пакеты еще необходимо уточнить для машины, доступной на момент запроса.
Обе портальные системы D2 работают между стационарными зонами подачи компонентов и зоной установки печатных плат. За один цикл головки собирают несколько компонентов, проверяют их положение с помощью цифровой системы машинного зрения и устанавливают их в запрограммированные координаты платы.
Доступны три документированных варианта расположения выводов. Двойная конфигурация CP12 обеспечивает максимальное опорное выходное напряжение. Комбинирование CP12 и CP6 расширяет практический диапазон ИС, а конфигурация с двумя CP6 больше ориентирована на более крупные корпуса.
| Конфигурация головы | Ставка IPC 9850 | Номинальная ставка SIPLACE | Теоретический максимум | Фокус на конфигурации |
|---|---|---|---|---|
| 2 × CP12 | 27 200 циклов в час | 31 000 кубометров в час | 40 500 кубометров в час | Максимально высокий эталонный выходной уровень для микросхем и стандартных компонентов. |
| CP12 + CP6 | 20 900 кубометров в час | 23 000 кубометров в час | 32 000 кубометров в час | Сбалансированная скорость работы чипа и гибкость корпусирования микросхем. |
| 2 × CP6 | 16 500 кубометров в час | 19 500 кубометров в час | 23 000 кубометров в час | Производство, содержащее большую долю корпусов интегральных схем. |
Эти три показателя скорости отражают различные условия измерения. Теоретический максимум рассчитан при благоприятных условиях и не является ожидаемым результатом обычной производственной программы. Фактическая производительность изменяется в зависимости от компоновки платы, состава компонентов, положения подающих устройств, их вращения, времени транспортировки, оптимизации программы и состояния оборудования.
| Руководитель отдела трудоустройства | Возможности эталонного компонента | Максимальная высота | Максимальный вес | Точность относительно осей X/Y |
|---|---|---|---|---|
| 12-сопловая головка для сбора и установки | Небольшие микросхемы в корпусах размером до 18,7 × 18,7 мм, в зависимости от камеры и комплектации. | 6 мм | 2 г | ±50 мкм при 3σ |
| 6-сопловая головка для сбора и установки | 0201 до 27 × 27 мм, в зависимости от геометрии корпуса и условий видимости. | 8,5 мм | 5 г | ±52,5 мкм при 3σ |
Обе головки используют программируемое усилие установки от 2,4 Н до 5,0 Н. Головка CP12 предназначена в первую очередь для небольших и стандартных компонентов, в то время как головка CP6 обеспечивает дополнительный зазор и грузоподъемность для более крупных корпусов интегральных схем.
Доступный спектр компонентов также зависит от камеры компонента, выбора сопла, допусков корпуса и программного обеспечения. Машина, оснащенная только головками CP12, не должна описываться с учетом ограничения CP6 27 × 27 мм.
Платформа SIPLACE D2 поддерживает размещение 01005 при установке совместимой головки CP12 и необходимого пакета опций 01005. В состав производственной установки также входят специальные сопла, подходящие модули подачи и соответствующее программное обеспечение.
Наличие названия модели D2 не означает, что конкретный станок готов к производству по стандарту 01005. Перед выбором станка для установки сверхмелких компонентов необходимо проверить установленные камеры компонентов, сопла, подающие устройства и версию программного обеспечения.
Модель D2 выпускалась с одним конвейером или с гибким двойным конвейером. Двойной конвейер может обрабатывать две платы синхронно или асинхронно, а также может функционировать как один более широкий транспортный канал.
| Конвейерная система | Стандартный диапазон печатных плат | Максимум с необходимыми опциями |
|---|---|---|
| Одноконвейерный | от 50 × 50 мм до 460 × 460 мм | До 610 × 508 мм |
| Гибкий двухконвейерный конвейер | от 50 × 50 мм до 460 × 216 мм | До 610 × 242 мм |
| Двойной конвейер в режиме одинарного конвейера | от 50 × 50 мм до 460 × 380 мм | До 610 × 430 мм |
| Стандартная толщина печатной платы | от 0,3 до 4,5 мм |
|---|---|
| Максимальный вес печатной платы | 3 кг |
| Край платы без компонентов | 3 мм |
| Справочное время смены печатной платы | Менее 2,5 секунд |
| Линейный интерфейс | В зависимости от конфигурации используется интерфейс SMEMA или Siemens. |
| Регулировка ширины | Автоматическая электрическая регулировка |
Для печатных плат самых больших форматов требуются соответствующие варианты широких и длинных плат. Перед интеграцией D2 в существующую производственную линию необходимо проверить тип конвейера, положение фиксированной направляющей, направление транспортировки и интерфейс.
В станке D2 используются подвижные столы для смены компонентов, которые можно подготовить вне зоны установки. Таким образом, следующую конфигурацию подающего устройства можно собрать, не отрываясь от текущей производственной задачи.
| Таблицы переключения компонентов | Два |
|---|---|
| Расположение подающих устройств на каждом столе | До 15 |
| Максимальная заданная вместимость | 90 дорожек с использованием 3 модулей подачи S-образного кабеля размером 8 мм. |
| Методы поддерживающего кормления | Ленточные податчики, магазины для стержней, податчики больших объемов, модули для погружения и совместимые специальные податчики. |
| Справочная таблица Время переключения | Менее одной минуты |
Значение 90-дорожек обозначает максимальную вместимость подающих устройств платформы. Это не означает, что машина поставляется с 90 отдельными подающими устройствами. Переналадочные столы, подающие устройства, сопла и другие принадлежности следует уточнять отдельно в коммерческом предложении.
Система SIPLACE D2 использует цифровую визуализацию компонентов и датчики для контроля захвата и установки. Система проверяет наличие компонента на сопле, измеряет его положение и корректирует обнаруженные смещения при захвате перед установкой.
Контроль вакуума и усилия обеспечивает захват, освобождение и контролируемое размещение компонентов. Компенсация высоты печатной платы и деформации помогает головкам поддерживать запрограммированные условия размещения, даже если поверхность платы не идеально ровная.
Конкретные камеры, датчики и программные функции могут отличаться в зависимости от модели оборудования. Их наличие следует уточнить в зависимости от конфигурации предлагаемого оборудования.
Плата D2 с двумя головками CP12 наиболее подходит для плат, содержащих большое количество микросхем и стандартных SMD-корпусов. Комбинация CP12 и CP6 лучше подходит для смешанных продуктов, где размещение микросхем должно сочетаться с более крупными корпусами ИС.
Задокументированный диапазон размеров компонентов D2 заканчивается на 27 × 27 мм при соответствующей конфигурации CP6. Для производства высоких разъемов, тяжелых компонентов или крупных деталей нестандартной формы может потребоваться другая платформа для установки компонентов со специальной головкой для установки компонентов или головкой для специальных компонентов.
| Элемент | Почему это важно |
|---|---|
| Комбинация головки | Определяет параметры размещения компонентов и максимальный диапазон их распространения. |
| Компонентные камеры | Это влияет на самые маленькие поддерживаемые корпуса и возможности машинного зрения. |
| 01005 Пакет опций | Требуется соответствующее оборудование, форсунки, подающие устройства и программное обеспечение. |
| Конфигурация конвейера | Определяет размеры печатной платы, режим работы линий и степень интеграции линий. |
| Варианты широких и длинных досок | Максимальное количество доступных форматов плат доступно не на всех платах D2. |
| Подающие устройства и переналадочные столы | Эти услуги могут быть включены в стоимость оборудования или оплачиваться отдельно. |
| Форсунки и программное обеспечение | Должен соответствовать предполагаемому ассортименту компонентов и производственному процессу. |
Компания GEEKVALUE может помочь в подборе установочных машин SIPLACE D2 в зависимости от их наличия на складе. Машины с одинаковым названием модели могут иметь различные комбинации головок, камер, конвейеров, подающих устройств, программного обеспечения и комплектующих.
Пришлите нам размеры вашей печатной платы, информацию о самых маленьких и самых больших компонентах, требуемый выходной ток, требования к питателю и страну назначения. Мы подтвердим доступную конфигурацию, объем предложения, цену и предполагаемое время доставки до размещения заказа.
Нет. Это теоретический максимум для конфигурации с двумя платами CP12. Соответствующая номинальная производительность SIPLACE составляет 31 000 шт. в час, а производительность IPC 9850 — 27 200 шт. в час. Фактический объем производства зависит от платы и условий эксплуатации.
Нет. Необходимо установить совместимую головку CP12, требуемый корпус 01005, подходящие форсунки, модули подачи и соответствующее программное обеспечение.
Это отдельные модели SIPLACE со своей собственной технической документацией и возможными различиями в конфигурации. Данные D2i не следует автоматически использовать для описания машины D2.
Нет. Указанная цифра относится к максимальной пропускной способности направляющих при использовании совместимых модулей подачи S размером 3 × 8 мм. Фактическое количество модулей подачи и входящие в комплект аксессуары должны быть указаны в коммерческом предложении.
Если вы не уверены, подходит ли этот товар к вашему оборудованию, пришлите нам модель, фотографию этикетки или фотографию старой детали для проверки.
