Fehlerbehebung an SMT-Maschinen Man sollte mit dem Symptom, den Produktionsbedingungen und dem betroffenen System beginnen – nicht mit einem mutmaßlich defekten Bauteil. Ein Problem bei der Zuführung, Aufnahme, Erkennung, Platzierung, Bewegung oder dem Leiterplattentransfer kann Material-, Einrichtungs-, Sensor-, mechanische Bedingungen, Steuerungsrückmeldungen oder ein beschädigtes Bauteil betreffen.
Ein praktischer Weg zur Fehlerbehebung ist:
Symptom beobachten → Material und Einrichtung prüfen → Betroffenes System eingrenzen → Beweise sammeln → Ursache bestätigen → Genaues Bauteil verifizieren → Bei Bedarf austauschen → Testergebnis prüfen und dokumentieren
Genaue Serviceverfahren, der Zugang zu gesicherten Bereichen und maschinenspezifische Anpassungen müssen gemäß der für die installierte Ausrüstung erforderlichen Dokumentation und Genehmigung erfolgen.
Prüfen Sie die grundlegenden Bedingungen, bevor Sie SMT-Maschinenteile austauschen.
Bevor Sie sich auf einen einzelnen Zuführer, eine Düse, einen Motor oder einen Sensor konzentrieren, prüfen Sie die Produktionsbedingungen, die einen scheinbaren Hardwarefehler verursachen könnten.
Korrektes Produktionsprogramm
Korrekte Bauteil- und Materialzuordnung
Zustand von Klebeband, Tray oder Röhre
Zuführungsbeladung und -sitz
Düsenzuordnung
Abholposition
Leiterplattenhalterung und -positionierung
Sichtbare Verschmutzung
Lose Kabel oder Stecker
Luft- oder Vakuumbedingungen
Kürzlich durchgeführte Wartungs-, Service- oder Einrichtungsänderungen
Ermitteln Sie außerdem, ob das Symptom mit dem Material, dem Zuführer, der Düse, der Kopfposition, der Achse oder dem Maschinenbereich wandert; ob es ein oder mehrere Produkte betrifft; und ob es nach einer Einrichtungs-, Wartungs- oder Softwareänderung aufgetreten ist.
Fehlerbehebung an SMT-Maschinen anhand von Symptomen
| Symptom | Erste Ermittlungsanweisungen |
|---|---|
| Die Komponente bewegt sich nicht weiter. | Materialzufuhr, Bandzustand, Zuführungssitz, Zuführungseinrichtung und Schnittstelle |
| Komponente kann nicht ausgewählt werden | Komponentenpräsentation, Düsenzustand, Vakuum, Aufnahmeposition und Einrichtung |
| Die Komponente fällt während der Bewegung ab. | Düsenhaltung, Vakuum, Ansaugkontakt, Schlauchzustand und Bewegungsstabilität |
| Erkennung schlägt fehl | Aufnahmeergebnis, Komponentendaten, Sichtbereich, Beleuchtung, Düsen- und Sensorzustand |
| Die Platzierungsposition ist instabil | Leiterplattenpositionierung, Passmarken, Unterstützung, Aufnahme, Bild- und Bewegungsstabilität |
| Die Bewegung der Achse oder des Portals ist abnormal. | Blockierung, Kabel, Motor, Antrieb, Encoder, Riemen und mechanischer Zustand |
| Zufuhrgerät wird nicht erkannt | Zubringerfamilie, Sitzplätze, Identität, Schnittstelle, Kommunikation und Konfiguration |
| PCB-Transfer stoppt | Förderband, Schienen, Bänder, Sensoren, Leiterplattenhalterung und Linienschnittstelle |
Nutzen Sie die Tabelle, um eine Untersuchungsrichtung auszuwählen. Die bestätigte Ursache sollte durch wiederholte Beweise, Inspektionen und die genaue Maschinendokumentation ermittelt werden.
Komponenten werden nicht korrekt vorgeschoben oder angezeigt.
Wenn ein Bauteil die erwartete Aufnahmeposition nicht erreicht, beginnen Sie mit der Überprüfung des Materialzuführungs- und Zuführungssystems.
Prüfen Sie die Materialzuordnung, die Bandbeladung, das Trägerband, das Abdeckband, die Bauteiltaschen, den Anlegersitz, die Sauberkeit der Schnittstellen und den sichtbaren mechanischen Zustand. Notieren Sie, ob das Problem mit dem Material, dem Anleger oder einer bestimmten Maschinenposition wandert.
Verpackung, Beladung, Einrichtung, Sensorrückmeldung und Kommunikation können die Darstellung beeinflussen. Wenn das Problem immer wieder am selben Zuführer auftritt und die Inspektion mechanische oder Schnittstellenschäden bestätigt, überprüfen Sie die relevanten SMT-Zuführung oder ein zum Zuführer gehörendes Teil, das die gleiche Zuführerfamilie und Maschinenplattform verwendet.
Die Maschine kann das Bauteil nicht aufnehmen.
Ein Fehler bei der Aufnahme kann sowohl die Bauteilzuführung als auch das Aufnahmesystem betreffen. Stellen Sie sicher, dass das Bauteil die korrekte Aufnahmeposition erreicht, bevor Sie die Düse überprüfen.
Überprüfen Sie die Düsenspitze auf sichtbare Verunreinigungen, Abnutzungserscheinungen oder Beschädigungen.
Prüfen Sie, ob der zugewiesene Düsentyp zum Bauteil passt.
Prüfen Sie den sichtbaren Zustand von Vakuum, Schlauch und Anschlüssen.
Ermitteln Sie, ob das Problem an der Düse, der Zuführung, dem Bauteil oder dem Kopf liegt.
Vergleichen Sie das Verhalten bei gleichmäßiger und intermittierender Tonabnahme unter gleichen Bedingungen.
Wenn das Problem mit demselben Aufnahmegerät weiterhin besteht und der Fehler bestätigt wird, ist eine Überprüfung möglich. SMT-Düsen und überprüfen Sie vor dem Austausch den Düsencode, die Schnittstelle des Kopfes und die Maschinenkonfiguration.
Das Bauteil fällt während der Bewegung ab.
Dieses Symptom tritt nach dem Aufnehmen auf, wenn das Bauteil während der Bewegung nicht zuverlässig gehalten wird.
Überprüfen Sie das Saugwerkzeug, den sichtbaren Saugweg, den Zustand des Schlauchs und den Saugkontakt. Prüfen Sie, ob das Bauteil zentriert und fest fixiert war, ob das Problem nur bei einer bestimmten Düsen- oder Kopfposition auftritt und ob ungewöhnliche Bewegungen oder Vibrationen vorhanden sind.
Die Untersuchung sollte sich auf den Haltezustand und die Bewegungsstabilität konzentrieren, anstatt den gesamten Aufnahmefehlerprozess zu wiederholen. Ein Bauteilabfall bedeutet nicht automatisch, dass die Düse ausgetauscht werden muss.
Bild- oder Komponentenerkennung schlägt fehl
Ein Erkennungsfehler kann durch das Aufnahmeergebnis, die Komponentendaten, den optischen Zustand oder ein Problem im Rückkopplungssystem verursacht werden.
Prüfen Sie nach der Abholung, ob das Bauteil vorhanden ist.
Prüfen Sie, ob das Aufnahmeergebnis zentriert und stabil ist.
Prüfen Sie die zugelassenen externen Kamera- und Beleuchtungsbereiche auf Verunreinigungen.
Bestätigen Sie die Bauteil- und Produktionsprogrammdaten.
Ermitteln Sie, ob das Problem produktspezifisch, komponentenspezifisch oder positionsspezifisch ist.
Prüfen Sie die zugänglichen Bereiche für Sensoren, Kabel und Anschlüsse.
Die Bildverarbeitung misst den Zustand der Komponente oder Leiterplatte, die Steuerungssoftware interpretiert und nutzt die Messung, und die Bewegungssysteme führen die daraus resultierende Bewegung aus.
Wenn die Überprüfung einen Schaden an einem Kamerateil, einer Beleuchtungskomponente, einem Sensor, einem Kabel oder einem Stecker bestätigt, überprüfen Sie das genaue Bauteil, bevor Sie die verfügbaren Ersatzteile prüfen. SMT-Maschinenteile.
Die Platzierungsposition ist instabil
Die Instabilität bei der Platzierung kann mit der Positionierung der Leiterplatte, der Erkennung von Passmarken, der Leiterplattenunterstützung, dem Aufnahmeversatz, dem Zustand der Düse oder des Aufnahmekopfes, der Bildverarbeitung, der Klemmung des Förderbandes, den Programmdaten oder der Bewegungsstabilität zusammenhängen.
Ermitteln Sie zunächst, ob das Problem nur eine Komponente oder die gesamte Leiterplatte betrifft. Prüfen Sie anschließend, ob es auf eine bestimmte Düse, Druckkopfposition, Platinenstelle oder ein bestimmtes Produkt zurückzuführen ist. Überprüfen Sie die Leiterplattenhalterung, den Zustand der sichtbaren Passmarken und wiederkehrende Muster in früheren Produktionsaufzeichnungen.
Eine instabile Platzierung beweist nicht automatisch einen Defekt des Bestückungskopfes. Maschinenspezifische Ausrichtung oder Kalibrierung sollten gemäß der entsprechenden Maschinendokumentation oder dem qualifizierten Serviceverfahren erfolgen.
Die Bewegung der Achse, des Portals oder des Kopfes ist abnormal.
Eine anormale Bewegung kann auf ein mechanisches Hindernis, einen Motor, einen Antrieb, einen Encoder, einen Riemen, eine Kupplung, ein Kabel, einen Stecker, eine Führung, ein Lager oder eine kürzlich erfolgte Wartungsänderung zurückzuführen sein.
Erfassen Sie die betroffene Achse oder Position, prüfen Sie auf sichtbare Hindernisse und überprüfen Sie die zugelassenen externen Kabel- und Anschlussbereiche. Vergleichen Sie ungewöhnliche Geräusche, Vibrationen, Bewegungsunterbrechungen oder wiederholte Positionsalarme mit der Wartungshistorie.
Die Produktion einstellen und die vorgeschriebenen Maschinenprozeduren befolgen, wenn Bewegungen die Maschine, das Werkzeug, die Leiterplatte oder die Bauteile beschädigen könnten.
Wenn eine Inspektion oder ein Nachweis über qualifizierten Service einen Motor, Encoder, Riemen, ein Kabel oder eine ähnliche Bewegungskomponente bestätigt, überprüfen Sie das genaue Bauteil, bevor Sie die verfügbaren Teile prüfen. SMT-Motor oder Austausch des Bewegungssystems.
Die Maschine erkennt keinen Zuführer
Bei einem Problem der Zufuhrerkennung geht es eher um Identität, Sitzplatz, Schnittstelle, Kommunikation oder Kompatibilität als um den Fortschritt physischer Komponenten.
Prüfen Sie die Zuführfamilie, das Maschinenmodell und die Generation. Setzen Sie die Zuführeinheit gemäß der entsprechenden Vorgehensweise neu ein, prüfen Sie die sichtbaren Kontakte und stellen Sie fest, ob der Fehler mitwandert oder an einer bestimmten Maschinenposition auftritt. Überprüfen Sie außerdem die letzten Änderungen an Einstellungen, Software oder Konfiguration.
Diese Erkenntnisse helfen, den Zustand der Zuführungshardware von Identifikations-, Schnittstellen- und Maschinenkonfigurationsproblemen zu unterscheiden. Ein Kommunikationsproblem erfordert nicht automatisch einen Austausch der Zuführung.
Der Betrieb der Leiterplattenübertragung oder des Förderbandes ist unterbrochen.
Unterbrechungen beim Leiterplattentransfer können durch Hindernisse, Verschleiß des Förderbandes, Schienen- oder Breiteneinstellungen, Sensoren, Anschläge, Klemmen, Leiterplattenhalterungen, das Leiterplattenformat oder angeschlossene vorgelagerte und nachgelagerte Geräte verursacht werden.
Prüfen Sie, wo die Platine endet, ob das Problem nur bei einem bestimmten Platinentyp auftritt und ob eine Schnittstellenstörung zwischen den Maschinen besteht. Untersuchen Sie zugängliche Bereiche von Riemen, Schienen und Sensoren und bestätigen Sie die entsprechenden Linieneinstellungen.
Das Förderband transportiert und stützt die Leiterplatte, Sensoren liefern Rückmeldung über deren Anwesenheit oder Position, und Steuerungssysteme koordinieren den Transfer.
Prüfen Sie die Ursache, bevor Sie ein Teil austauschen.
Der Austausch sollte auf Grundlage von Nachweisen wie beispielsweise Folgendem erfolgen:
Ein wiederkehrendes und reproduzierbares Symptom
Sichtbare Schäden oder nachweisbare Abnutzungserscheinungen
Ein Problem, das immer wieder demselben Teil folgt
Vergleich mit der Wartungshistorie
Zugelassene Prüf- oder Servicenachweise
Maschinendokumentation
Bestätigung durch qualifizierten Techniker
Reproduzieren Sie das Symptom → grenzen Sie das System ein → bestätigen Sie die Ursache → identifizieren Sie das genaue Bauteil → tauschen Sie es bei Bedarf aus → testen Sie das Ergebnis
Verwenden Sie einen strukturierten Prozess, um Identifizieren Sie das richtige SMT-Maschinenteil Bevor Sie ein Ersatzteil bestellen oder einbauen, vergewissern Sie sich, dass Sie das genaue Maschinenmodell, die vollständige Teilenummer, das Suffix, den Stecker, die Montageanordnung und die installierte Konfiguration kennen und verlassen Sie sich nicht allein auf das Aussehen.
Verwenden Sie keine nicht geprüften elektrischen oder Steuerungsteile zwischen Maschinen als Kompatibilitätstest.
Verwenden Sie verifizierte Ersatzteile zur Produktionswiederherstellung
Nachdem das betroffene System und der Austauschbedarf bestätigt wurden, prüfen Sie, ob ein geeignetes, geprüftes Ersatzteil bereits verfügbar ist. Selbst ein physisch vorhandenes Teil kann die Wiederherstellung verzögern, wenn dessen Revision, Anschluss, Montageart oder Maschinenkompatibilität nicht stimmt.
Die Auswahl von Ersatzteilen kann sinnvoll sein für Teile, die produktionskritisch sind, in mehreren Maschinen verwendet werden, mit einer wiederkehrenden Wartungshistorie verbunden sind oder schwer schnell zu beschaffen sind.
Das Vorhalten von mehr als einem geprüften Ersatzteil kann auch dann sinnvoll sein, wenn dasselbe Teil in mehreren kritischen Maschinen verwendet wird, wiederholt verbraucht wird oder innerhalb der erforderlichen Produktionswiederherstellungszeit schwer zu beschaffen ist.
Die Menge sollte die Maschinenabdeckung, die Nutzungshistorie, die Lieferzeiten der Lieferanten und das Ausfallrisiko berücksichtigen und nicht eine allgemeine Empfehlung darstellen, mehrere Einheiten jedes Teils zu lagern.
Verwenden Sie die bestätigten Maschinen- und Teileinformationen bei der Überprüfung der verfügbaren Informationen. ASM/SIPLACE SMT-Maschinenteile.
Die Ergebnisse wiederholter Fehlersuche sollten auch in die Fabrik einfließen.SMT-Maschinen-Wartung und kritischer Ersatzteilplanungsprozess.
Dokumentieren Sie das Ergebnis der Fehlerbehebung.
Erfassen Sie ausreichend Informationen, um zukünftige Fehlersuche und vorbeugende Wartungsarbeiten zu unterstützen:
Datum
Maschinen- und Produktionslinienposition
Das Produkt wird montiert
Beobachtetes Symptom
Erste Überprüfungen abgeschlossen
Betroffenes oder vermutetes System
Bestätigte Ursache
Teilenummer, falls zutreffend
Maßnahme oder Ersatz verwendet
Testergebnis
Produktions-Wiederherstellungszeit
Ob der Ersatzbestand aufgefüllt werden sollte
Technikernotizen
Wiederholte Aufzeichnungen können wiederkehrende Symptome, häufig verwendete Ersatzteile und Zustände aufzeigen, die im Rahmen der Wartung oder Ersatzteilplanung behoben werden sollten. Wenn ein geprüftes Ersatzteil verwendet wird, ist zu überprüfen, ob der verbleibende Bestand für die Maschinen und Produktionslinien, die es unterstützt, ausreicht.
Wann Sie aufhören und technischen Support anfordern sollten
Beenden Sie die normale Fehlerbehebung und befolgen Sie die vom Hersteller vorgegebene Vorgehensweise, wenn:
Die Bewegung ist unsicher oder unkontrolliert.
Es liegt ein Geruch nach verbranntem Strom vor oder es sind sichtbare elektrische Schäden vorhanden.
Schutzstopps wiederholen sich.
Die interne Verkabelung scheint beschädigt zu sein.
Es treten erhebliche mechanische Störungen auf.
Für die Durchführung dieser Aufgabe ist der Zugang zu einem bewachten Bereich erforderlich.
Unbestätigte Parameter- oder Softwareänderungen wären erforderlich.
Ein sicherer Betrieb ist ungewiss.
Das Problem besteht auch nach erfolgreichen ersten Überprüfungen weiterhin.
Informationen zur Vorbereitung auf die WhatsApp-Überprüfung
Bitte geben Sie das Maschinenmodell und die Generation, die genaue Konfiguration, das zu montierende Produkt, die Symptombeschreibung, den Alarmtext (falls vorhanden), den Zeitpunkt des Problembeginns, bereits durchgeführte Prüfungen und an, ob das Symptom auf einen bestimmten Zuführer, eine Düse, eine Kopfposition, eine Achse oder ein bestimmtes Produkt zurückzuführen ist.
Bitte geben Sie außerdem die vollständige Teilenummer und, falls bekannt, das Suffix, aussagekräftige Fotos des Maschinenbereichs und des Etiketts, Details zum Anschluss oder zur Montage, die benötigte Menge und an, ob bereits ein geprüftes Ersatzteil verfügbar ist.
Senden Sie die vorbereiteten Informationen per WhatsApp, damit wir das wahrscheinlich betroffene System und den erforderlichen Austausch prüfen können. Vollständige Nachweise ermöglichen eine aussagekräftigere Analyse als ein einzelnes Bild oder ein Alarmcode.
Bestätigen Sie den Fehler und bereiten Sie das passende SMT-Ersatzteil vor.
Beobachtetes Symptom → Erste Prüfungen → Wahrscheinliches System → Bestätigte Ursache → Überprüfung des genauen Bauteils → Verfügbarer Ersatz
Nutzen Sie die Ergebnisse der Fehlersuche, um festzustellen, ob ein Austausch erforderlich ist. Überprüfen Sie dann das genaue Teil an der installierten Maschine, bevor Sie die verfügbaren ASM/SIPLACE-Austauschoptionen prüfen.
Kontaktieren Sie uns über WhatsApp mit Angabe des Maschinenmodells, der Symptome, der Alarminformationen, der durchgeführten Prüfungen, der Teilenummer und aussagekräftigen Fotos, wenn Sie Hilfe bei der Überprüfung der wahrscheinlichen Austauschrichtung oder der Planung geeigneter, geprüfter Ersatzteilmengen benötigen.
Häufig gestellte Fragen zur Fehlerbehebung an SMT-Maschinen
Was sollte als Erstes überprüft werden, wenn eine SMT-Maschine stoppt?
Prüfen Sie das Produktionsprogramm, die Materialzuordnung, die Zuführungsbeladung, die Düsenzuordnung, die Aufnahmeposition, den Vakuumzustand, sichtbare Verunreinigungen, Anschlüsse und ob das Symptom einem bestimmten Produkt, Teil oder einer bestimmten Maschinenposition folgt.
Bedeutet ein Alarm an der Futterausgabe immer, dass die Futterausgabe defekt ist?
Nein. Überprüfen Sie das Einlegen des Bandes, die Verpackung, den Sitz des Zuführers, die Einrichtung, den Zustand der Schnittstelle, die Kommunikation und die Maschinenkonfiguration, bevor Sie entscheiden, ob ein Austausch des Zuführers erforderlich ist.
Was führt dazu, dass eine SMT-Maschine die Bauteilbestückung verpasst?
Mögliche Untersuchungsbereiche umfassen die Komponentenpräsentation, den Düsenzustand, die Vakuumstabilität, die Aufnahmeposition, die Düsenzuordnung, die Einrichtung und das Maschinenfeedback.
Warum kann ein Bauteil nach dem Aufheben herunterfallen?
Die Komponente kann aufgrund von Kontaktproblemen beim Aufnehmen, dem Zustand der Düse, Vakuuminstabilität, dem Zustand des Schlauchs, der Oberfläche der Komponente oder bewegungsbedingten Vibrationen nicht zuverlässig gehalten werden.
Woran kann ich erkennen, ob ein Problem mit dem Bauteil oder der Maschinenposition zusammenhängt?
Notieren Sie, ob sich das Symptom mit dem Zuführer, der Düse, dem Material oder dem Produkt bewegt oder an derselben Position des Zuführers, derselben Achse oder demselben Maschinenstandort verbleibt. Dieser Vergleich hilft, das betroffene System einzugrenzen.
Sollte ein Bauteil sofort nach dem Auftreten eines Alarms ausgetauscht werden?
Nein. Ein Austausch sollte erst nach wiederholten Nachweisen, sichtbaren Schäden, nachgewiesenem Verschleiß, genehmigten Tests, Dokumentation oder qualifizierter technischer Bestätigung erfolgen.
Wann ist es sinnvoll, mehr als ein SMT-Ersatzteil vorzuhalten?
Mehrere geprüfte Ersatzteile können sinnvoll sein, wenn das Teil in mehreren kritischen Maschinen verwendet wird, wiederholt verbraucht wird, mit wiederkehrenden Wartungsarbeiten verbunden ist oder schwer schnell zu beschaffen ist.
Abschluss: Eine effektive Fehlersuche an SMT-Maschinen beginnt mit der Symptomanalyse, grenzt das betroffene System ein und bestätigt die Ursache vor dem Austausch. Die Überprüfung von Material und Einrichtungsbedingungen, die Dokumentation des Problemverlaufs, die Verifizierung des exakten Bauteils und die Bereitstellung geeigneter, geprüfter Ersatzteile helfen Fabriken, unnötige Komponentenwechsel zu vermeiden und die Produktion effizienter wiederaufzunehmen.