تفاصيل منتج SMT

آلة وضع ASM E من SIPLACE CP14 | 45,300 قطعة في الساعة

آلة مستعملة من نوع E من شركة SIPLACE مزودة برأس CP14، وسرعة إنتاج 45300 قطعة في الساعة، و120 فتحة تغذية، ودعم للمكونات من 01005 إلى 6 × 6 مم.

توريد معدات وقطع غيار تقنية التجميع السطحي (SMT)
دعم التحقق من الطراز ورقم القطعة
تأكيد المخزون والحالة والتسعير
ASM E by SIPLACE CP14 Placement Machine | 45,300 CPH
نظرة عامة على المنتج

ال آلة وضع ASM E من SIPLACE CP14هو جهاز تركيب SMT أحادي البوابة مزود برأس CP14 Collect & Place ذي 14 جزءًا. وهو مصمم لوضع مكونات التركيب السطحي الصغيرة بسرعة متوسطة وبشكل موثوق، ويقدم أداءً منشورًا يصل إلى 45300 مكون في الساعة.

يُستخدم تكوين CP14 بشكل أساسي للمقاومات الرقائقية والمكثفات والثنائيات والترانزستورات والمصفوفات وحزم الدوائر المتكاملة الصغيرة التي يتراوح حجمها من 0.1005 إلى 6 × 6 مم تقريبًا. يجب عدم الخلط بينه وبين مجموعة مكونات منصة E الكاملة من SIPLACE، والتي لا تشمل المكونات الأكبر حجمًا إلا عند تركيب رؤوس التثبيت CP12/PP أو CP6/PP أو TH.

توفر GEEKVALUE آلات E by SIPLACE مستعملة، ومفحوصة، ومجددة، وذلك حسب رأس التجميع، وطاولات التغذية، وناقل لوحات الدوائر المطبوعة، وإصدار البرنامج، وحالة المعدات. استكشف المجموعة الكاملة سلسلة ASM SIPLACE E لمقارنة تكوينات آلات CP14 و CP12 و CP12/PP و CP6/PP و TH.

ASM E by SIPLACE CP14 Placement Machine

نظرة عامة على ماكينة ASME من SIPLACE CP14

تم تطوير منصة E من SIPLACE لتكون منصة وضع مرنة ومتعددة الاستخدامات لقطاع الإنتاج متوسط ​​السرعة. وبدلاً من استخدام عدة أرقام طرازات ثابتة للآلات، تتميز المنصة بشكل أساسي برأس الوضع المثبت على محورها X/Y الأحادي.

تم تصميم آلة E by SIPLACE المزودة برأس CP14 خصيصًا لوضع المكونات الصغيرة التي يتم تغذيتها بالشريط بسرعة ودقة متناهية. تقوم أربعة عشر جزءًا من الفوهات، يتم التحكم بها بشكل فردي، بجمع المكونات من منطقة التغذية، وفحصها من خلال نظام الرؤية الرقمي، ثم وضعها على لوحة الدوائر المطبوعة الثابتة.

  • بوابة وضع واحدة يتم التحكم فيها بشكل مستقل

  • رأس تجميع ووضع CP14 واحد مكون من 14 جزءًا

  • سرعة النشر تصل إلى 45300 عملية نشر في الساعة

  • يتراوح حجم المكونات من حوالي 01005 إلى 6 × 6 مم

  • أقصى ارتفاع للمكون يبلغ حوالي 4 مم

  • دقة تحديد الموضع المنشورة تبلغ حوالي ±41 ميكرومتر عند 3 سيجما

  • ما يصل إلى 120 موضعًا لمغذيات 8 مم القياسية

  • طاولتان مكونتان قابلتان للإزالة

  • رؤية المكونات الرقمية عالية الدقة

  • التحكم في قوة الوضع القابل للبرمجة

  • يدعم سمك لوحة الدوائر المطبوعة من 0.3 إلى 4.5 مم تقريبًا

  • إنتاج ألواح طويلة اختيارية تصل أبعادها إلى حوالي 1200 × 460 مم

المواصفات الفنية لـ E by SIPLACE CP14

مواصفةتكوين نموذجي لجهاز CP14
منصة الآلةASME من SIPLACE
وصف المنتج الشائعآلة وضع E by SIPLACE CP14
نوع الآلةآلة وضع SMT متوسطة السرعة ذات بوابة واحدة
عدد الجسور1
رأس التثبيت المثبتCP14 اجمع وضع الرأس
مواضع الفوهات14 جزءًا من الفوهات يتم التحكم فيها بشكل فردي
سرعة النشرتصل إلى حوالي 45,300 سنتًا في الساعة
نطاق المكوناتحوالي 01005 إلى 6 × 6 مم
أقصى ارتفاع للمكونحوالي 4 مم
دقة التموضعحوالي ±41 ميكرومتر عند 3 سيجما
سعة وحدة التغذيةيصل عدد المواضع إلى 120 موضعًا بناءً على عرض فتحة التغذية 8 مم
جداول المكوناتما يصل إلى طاولتين للمكونات القابلة للإزالة
سمك لوحة الدوائر المطبوعةحوالي 0.3-4.5 مم
أقصى حجم منشور لتنسيق لوحة الدوائر المطبوعةيصل حجمها إلى حوالي 1200 × 460 مم مع خيار اللوح الطويل
أبعاد الآلةيبلغ حجمها حوالي 1460 × 1730 مم، باستثناء طاولات المكونات.
الوزن التقريبي للجهازيبلغ وزنها حوالي 1850 كجم لتكوين أحادي الجانب نموذجي
القدرة المقدرةحوالي 1.8 كيلوواط
ضغط الهواء المضغوطحوالي 5-10 بار
استهلاك الهواء CP14حوالي 90 لترًا/دقيقة
توريد المكونات النموذجيمغذيات الشريط Smartfeeder E وخيارات توريد المكونات المتوافقة
دور الإنتاج النموذجيوضع المكونات الصغيرة القياسية بتقنية SMD بسرعة متوسطة

إشعار التكوين: قد تختلف آلات E by SIPLACE في رؤوس التجميع، وطاولات المكونات، والناقلات، وإصدارات البرامج، وأنظمة الألواح الطويلة الاختيارية. يجب التأكد من قدرة الآلة النهائية من خلال ملصق المعدات الفعلي، ورأس CP14 المُثبَّت، وقياسات الناقل، وفحصها عند التشغيل.

CP14 هو رأس التوزيع، وليس منصة آلة منفصلة

يُطلق على منصة الآلة الرسمية اسم E by SIPLACE. يشير CP14 إلى رأس التثبيت المثبت على الجهاز بدلاً من هيكل الجهاز المنفصل تمامًا.

تستخدم قوائم المعدات المستعملة عادةً مصطلحات مثل:

  • ASM E من SIPLACE CP14

  • آلة SIPLACE E CP14

  • آلة وضع ASM CP14

  • جهاز تركيب الرقائق الإلكترونية CP14 من SIPLACE E

  • سيمنز إي من سي بليس سي بي 14

تشير هذه الأوصاف عادةً إلى جهاز E by SIPLACE الأساسي المجهز برأس وضع CP14.

قبل تقديم عرض السعر، يرجى التأكد مما يلي:

  • صورة كاملة لملصق الآلة

  • رقم تسلسلي للجهاز

  • سنة الصنع

  • تم تركيب ملصق رأس الموضع

  • رقم الجزء والرقم التسلسلي لرأس CP14

  • إصدار برنامج الآلة

  • تكوين جدول المكونات

  • خيار الناقل واللوح الطويل

كيف يعمل رأس التجميع والوضع CP14

يستخدم جهاز CP14 أربعة عشر جزءًا من الفوهات مرتبة داخل رأس تجميع ووضع عالي السرعة. وبدلاً من العودة إلى منطقة التغذية بعد كل عملية وضع فردية، يمكن للرأس تجميع عدة مكونات قبل الانتقال إلى لوحة الدوائر المطبوعة.

تتضمن دورة وضع CP14 النموذجية ما يلي:

  1. يتحرك الرأس إلى مواضع التقاط المغذيات المبرمجة.

  2. يتم تجميع المكونات بواسطة أجزاء الفوهة المناسبة.

  3. يتم التقاط كل مكون بواسطة نظام الرؤية الرقمية.

  4. يتم حساب إزاحة اللاقط ودوران المكون.

  5. يتحرك الرأس إلى لوحة الدوائر المطبوعة الثابتة.

  6. يتم وضع المكونات في إحداثياتها المبرمجة.

  7. التحقق من العملية من خلال مراقبة الفراغ والمكونات.

فوائد مبدأ وضع CP14

  • يمكن جمع مكونات متعددة خلال دورة رأس واحدة

  • يمكن تصحيح موضع المكون قبل وضعه

  • يمكن فحص دوران المكونات وتعديله

  • يمكن اكتشاف المكونات المفقودة أو المختارة بشكل غير صحيح

  • يمكن تقليل حركة الرأس بين المغذيات ولوحة الدوائر المطبوعة

  • تبقى لوحة الدوائر المطبوعة ثابتة أثناء عملية التثبيت

  • يمكن معالجة المكونات الصغيرة بسرعة رؤية ثابتة

  • يمكن برمجة قوة الوضع وفقًا للمكون

مجموعة مكونات CP14

صُممت لوحة CP14 بشكل أساسي للمكونات القياسية الصغيرة. ويتراوح نطاقها المنشور من حوالي 01005 إلى 6 × 6 مم، مع أقصى ارتفاع للمكون يبلغ حوالي 4 مم.

المكونات النموذجية لرأس CP14

  • المقاومات الرقائقية 01005 و0201

  • مكثفات سيراميك متعددة الطبقات

  • الثنائيات الصغيرة

  • ترانزستورات SOT

  • مصفوفات المقاومات والمكثفات

  • الدوائر المتكاملة صغيرة الحجم

  • حزم CSP صغيرة

  • عبوات BGA صغيرة مختارة

  • مكونات LED

  • عبوات SMD أخرى متوافقة تعمل بشريط التغذية

لا يُنصح باستخدام وحدة CP14 للمكونات التي يزيد حجمها عن 6 × 6 مم تقريبًا دون إجراء مراجعة فنية خاصة بكل مكون. تتطلب الدوائر المتكاملة الأكبر حجمًا، والموصلات، والأجهزة الطويلة، والأجزاء ذات الأشكال غير المنتظمة عادةً تكوين رأس E إضافي من نوع SIPLACE.

لماذا تصل مجموعة سلسلة E الكاملة إلى 200 × 110 مم

يمكن لمنصة E الكاملة من SIPLACE معالجة المكونات من حوالي 01005 إلى 200 × 110 مم، ولكن يتم تحقيق هذا النطاق من خلال العديد من رؤوس الوضع المختلفة.

رئيس قسم التوظيفنطاق المكونات المنشورأقصى ارتفاعالسرعة المنشورةالدور النموذجي
CP1401005 إلى 6 × 6 ممحوالي 4 ممتصل إلى 45,300 سنتًا في الساعةوضع المكونات الصغيرة بسرعة عالية
CP1201005 إلى 18.7 × 18.7 ممحوالي 7.5 ملمتصل إلى 24300 سنتًا في الساعةوضع المكونات الصغيرة والمتوسطة
CP12/PP01005 إلى حوالي 45 × 98 ممحوالي 19 ملمحتى 24200 سنتًا في الساعةإنتاج مرن يجمع ويضع ويلتقط ويضع
CP6/PP0201 إلى حوالي 45 × 98 ممحوالي 19 ملمحتى 13,700 سنتًا في الساعةالتعامل المرن مع حزم الدوائر المتكاملة الأكبر حجمًا
ذمن 0201 إلى حوالي 200 × 110 ممحوالي 25 ملمتصل إلى 5200 سنتًا في الساعةوضع المكونات الكبيرة وغير المنتظمة الشكل

لا يمكن الإعلان عن جهاز مزود بوحدة CP14 على أنه يدعم مكونات بحجم 200 × 110 مم إلا إذا كان الجهاز مزودًا أيضًا برأس TH متوافق. ويحدد الرأس المُثبَّت نطاق المكونات الفعلي.

فهم تصنيف 45,300 CPH

تُشير القيمة المنشورة البالغة 45,300 CPH إلى أقصى أداء لتركيب CP14 في ظل ظروف محددة للآلة والمكونات. ولا ينبغي اعتبارها ناتجًا مضمونًا لكل برنامج تصميم لوحات الدوائر المطبوعة.

العوامل المؤثرة على الناتج الفعلي لـ CP14

  • عدد المكونات الموضوعة على كل لوحة دوائر مطبوعة

  • مواضع وحدة تغذية المكونات

  • عرض شريط المكونات

  • أبعاد لوحة الدوائر المطبوعة وترتيب اللوحة

  • تدوير المكونات المطلوبة

  • عدد أنواع الفوهات

  • معدل تغيير الفوهات

  • متطلبات فحص المكونات

  • وقت فهرسة المغذي

  • محاولات إعادة الاستلام ومعدل الرفض

  • وقت تحميل وتفريغ الناقل

  • حالة رأس وغلاف CP14

  • نظافة الفوهة وثبات المكنسة الكهربائية

  • معايرة وحدة التغذية

  • تحسين برنامج الإنتاج

ينبغي حساب تقدير واقعي لوقت الدورة من قائمة المواد الفعلية، وإحداثيات الوضع، وتصميم المغذي، وأبعاد لوحة الدوائر المطبوعة، ومخرجات الإنتاج المستهدفة.

نظام الرؤية الرقمية عالي الدقة

تستخدم شركة SIPLACE نظام رؤية رقمي عالي الدقة لفحص كل مكون قبل تركيبه. ويمكن اختيار إعدادات الإضاءة الفردية وفقًا لسطح المكون وشكله وبنية عبوته.

قد تشمل وظائف الرؤية، بحسب الأجهزة والبرامج المثبتة، ما يلي:

  • التحقق من وجود المكونات

  • قياس موضع الالتقاط

  • تصحيح دوران المكون

  • التعرف على شكل العبوة

  • التعرف على العلامات الائتمانية للوحات الدوائر المطبوعة

  • تعليم المكونات من خلال خوارزميات التعرف على الصور

  • التعرف على المكونات الصغيرة دون تقليل سرعة الرؤية

  • معالجة اللوحات والشاشات المعيبة

  • التحقق من إعداد الإنتاج

ينبغي فحص حالة كاميرا المكونات، وكاميرا لوحة الدوائر المطبوعة، ووحدات الإضاءة، ومعايرة الرؤية قبل شراء جهاز مستعمل.

التحكم في قوة التموضع القابلة للبرمجة

يوفر نظام رأس الطباعة E من SIPLACE تحكمًا فرديًا قابلًا للبرمجة في قوة التثبيت. وهذا يسمح بتعيين ظروف تثبيت مناسبة لأنواع مختلفة من المكونات ضمن نفس برنامج لوحة الدوائر المطبوعة.

يمكن أن تساعد قوة الوضع المتحكم بها في:

  • تقليل الضغط الزائد على المكونات الصغيرة

  • تجنب إحداث أي اضطراب غير ضروري في رواسب معجون اللحام

  • التعويض عن التغييرات في ارتفاع التقاط المكونات

  • تحسين اتساق وضع المكونات على لوحات الدوائر المطبوعة الملتوية

  • يدعم التغليف الحساس وتطبيقات LED

  • الحفاظ على التكرارية عبر برامج المنتجات المختلفة

لا تزال وظائف قوة الوضع تعتمد على تعريف المكونات الصحيح، واختيار الفوهة، ودعم لوحة الدوائر المطبوعة، ومعايرة الجهاز.

المحركات الخطية واستقرار تحديد المواقع

تستخدم آلة E من SIPLACE محركات خطية، ومقاييس عالية الدقة، وأنظمة تحكم حديثة في الموضع لمحاور جسر التثبيت. صُمم هيكل الآلة الصلب ونظام الدفع الخطي للحفاظ على دقة تحديد الموضع خلال فترات الإنتاج الطويلة.

تشمل الجوانب المهمة التي يجب فحصها في الآلة المستعملة ما يلي:

  • حركة المحورين السيني والصادي

  • الضوضاء والاهتزازات الناتجة عن المحركات الخطية

  • حالة مشفر الموضع

  • عملية الإحالة والتوجيه

  • سجل إنذارات محرك المحور

  • الكابلات المتدلية وسلاسل الكابلات

  • محاذاة ومعايرة الجسر

  • حالة هيكل الآلة ومستوى التسوية

120 موضعًا لوحدات التغذية وجداول المكونات

يمكن لآلة E by SIPLACE أن توفر ما يصل إلى 120 موضع تغذية عند تركيب طاولتين للمكونات ويتم حساب السعة باستخدام عرض فتحة التغذية القياسي 8 مم.

تشغل المغذيات الأعرض مواقع متعددة، لذا فإن العدد الفعلي للمغذيات المادية يعتمد على تركيبة عرض الشريط المكون.

فوائد جدول المكونات

  • تركيب وإزالة وحدات التغذية بسرعة

  • التحضير غير المتصل بالإنترنت لإعداد المنتج التالي

  • تقليل وقت تغيير المنتج

  • استبدال وحدة التغذية أثناء ظروف الإنتاج المناسبة

  • مواقع التقاط المغذيات الثابتة

  • دعم وحدة التغذية الذكية E وخيارات إمداد إضافية

  • إعداد جدول المكونات بعيدًا عن الآلة

معلومات حزمة التغذية للتأكيد

  • عدد جداول المكونات المضمنة

  • عدد مغذيات 8 مم متضمنة

  • كمية من مغذيات بقياس 12 مم و 16 مم وأوسع

  • أرقام قطع غيار سمارت فيدر إي

  • توافق البرامج الثابتة للمغذيات والآلات

  • حالة معايرة وحدة التغذية

  • فهرسة الشريط وأداء الالتقاط

  • شروط الاتصال بجدول المكونات

  • عجلات الطاولة، ودبابيس التثبيت، والأقفال

  • حوامل بكرات الشريط وحاويات نفايات الشريط

لا يُفترض أن تكون وحدات التغذية وطاولات المكونات مُضمنة مع كل آلة مستعملة. يجب أن يتضمن عرض السعر قائمةً منفصلةً بالآلة، ورأس الطباعة CP14، والطاولات، ووحدات التغذية، والفوهات، وقطع الغيار.

توريد مكونات Smartfeeder E

صُممت وحدات Smartfeeder E لتقديم كل مكون في موضع التقاط ثابت. ويساعد نظام التحكم في وحدة التغذية ذو الحلقة المغلقة والمعايرة التلقائية على الحفاظ على استقرار فهرسة الشريط.

قد تشمل الفوائد العملية، بحسب تصميم خط التغذية، ما يلي:

  • معايرة وحدة التغذية التلقائية

  • التحكم في موضع الشريط ذو الحلقة المغلقة

  • استبدال وحدة التغذية أثناء التشغيل

  • مواقع التقاط المكونات الثابتة

  • تقليل الصيانة الروتينية

  • إعداد أسرع للمنتج

  • تحسين عملية التحقق من المواد

قبل استخدام وحدات التغذية الموجودة مع آلة تم شراؤها، تأكد من توافق جيل وحدة التغذية، والواجهة، والبرامج الثابتة، وبرنامج الآلة.

حجم لوحة الدوائر المطبوعة وخيار اللوحة الطويلة

يمكن تهيئة منصة E من SIPLACE لإنتاج لوحات الدوائر المطبوعة القياسية أو تطبيقات اللوحات الطويلة الممتدة. تشير بيانات المنصة المنشورة إلى أن أقصى حجم للمنصة يبلغ حوالي 1200 × 460 مم عند تركيب خيار اللوحة الطويلة.

تتطلب لوحات الدوائر المطبوعة التي يزيد طولها عن 460 مم تقريبًا استخدام لوحة طويلة مناسبة. لا ينبغي تخصيص هذه الميزة تلقائيًا لكل جهاز E من SIPLACE مستخدم.

المعلومات المطلوبة عن لوحة الدوائر المطبوعة قبل الاختيار

  • الحد الأدنى لطول وعرض لوحة الدوائر المطبوعة

  • أقصى أبعاد لوحة الدوائر المطبوعة أو اللوحة

  • سمك لوحة الدوائر المطبوعة

  • أقصى وزن للوحة المجمعة

  • اتجاه نقل ثنائي الفينيل متعدد الكلور

  • وضع ثابت لسكة ناقلة

  • الارتفاع المطلوب لخط الإنتاج

  • متطلبات خلوص حواف لوحة الدوائر المطبوعة

  • متطلبات خيار لوح التزلج الطويل

  • متطلبات دعم اللوحة والتحكم في التشويه

  • التفاعل مع المعدات في اتجاهي المنبع والمصب

اطلب صورًا فعلية للناقل، وقياسات، واختبار نقل اللوحة أثناء التشغيل قبل تأكيد توافق لوحة الدوائر المطبوعة.

تطبيقات إنتاج CP14 النموذجية

يُعد تكوين CP14 الأنسب لبرامج الإنتاج التي تهيمن عليها المكونات الصغيرة القياسية التي يتم تغذيتها بالشريط.

  • تجميعات لوحات الدوائر المطبوعة للتحكم الصناعي

  • وحدات إلكترونية للسيارات

  • المنتجات الإلكترونية الاستهلاكية

  • معدات الاتصالات

  • لوحات إضاءة LED ولوحات التحكم

  • تجميعات لوحات الدوائر المطبوعة لوحدات تزويد الطاقة

  • المنتجات الإلكترونية الطبية

  • إنتاج خدمات التصنيع الإلكتروني بكميات صغيرة ومتوسطة

  • منتجات متنوعة ذات تغييرات متكررة في الإعداد

  • المنتجات التي تتطلب وضع مكونات صغيرة بشكل متكرر

عندما تحتوي لوحة الدوائر المطبوعة على العديد من الدوائر المتكاملة الكبيرة أو الموصلات أو المكونات الطويلة أو الأجزاء ذات الأشكال الغريبة، فقد يلزم وجود تكوين رأس E by SIPLACE آخر أو آلة وضع مرنة إضافية.

تكوينات خط الإنتاج E من SIPLACE

روّجت شركة ASM لمنصة E by SIPLACE لترتيبات خطوط الإنتاج الأساسية والمرنة والكبيرة. يمكن لكل آلة أن توفر ما يصل إلى 120 موضع تغذية، كما يمكن توسيع سعة خط الإنتاج عن طريق تركيب آلات E by SIPLACE إضافية.

مفهوم الخطكمية آلة التمثيلالسرعة القصوى المعلنةأقصى عدد لمواضع وحدة التغذية 8 مم
الخط الأساسي الإلكترونيآلة واحدةتصل إلى حوالي 45,300 سنتًا في الساعةيصل إلى 120
خط إي-فليكسآلتانتصل إلى حوالي 90,600 سنتًا في الساعةيصل إلى 240
خط الصوت الإلكتروني3 آلاتما يصل إلى حوالي 135,900 سنتًا في الساعةيصل إلى 360

تفترض هذه القيم الخطية تكوينات مناسبة للآلة والرأس. يعتمد الناتج الفعلي على توزيع المكونات، ونوع الرأس، وإعداد وحدة التغذية، وتوازن خط الإنتاج بالكامل.

استخدام CP14 مع تكوينات E الأخرى من SIPLACE

يمكن استخدام آلة مجهزة بـ CP14 كمرحلة وضع المكونات الصغيرة لخط إنتاج متعدد الآلات من نوع E by SIPLACE.

قد يتضمن السطر التمثيلي ما يلي:

  1. محمل لوحات الدوائر المطبوعة

  2. طابعة معجون اللحام

  3. نظام فحص معجون اللحام

  4. آلة E من SIPLACE برأس CP14

  5. ماكينة E من SIPLACE برأس CP12/PP أو TH

  6. فرن إعادة التدفق

  7. نظام فحص بصري آلي

  8. جهاز تفريغ لوحة الدوائر المطبوعة

تقوم آلة CP14 بوضع المقاومات الصغيرة والمكثفات والعبوات القياسية. ثم تقوم آلة E المرنة من SIPLACE بتجهيز الدوائر المتكاملة الأكبر حجماً، والصواني، والموصلات، والمكونات الخاصة.

يُحدد إجمالي إنتاج خط الإنتاج بناءً على أبطأ عملية فيه. لن تُنتج آلة CP14 التي تبلغ طاقتها الإنتاجية 45,300 قطعة في الساعة هذا الإنتاج تلقائيًا إذا كانت وحدة تركيب القطع المرنة، أو الطابعة، أو الناقل، أو فرن إعادة التدفق، أو نظام الفحص هي العائق الرئيسي.

مقارنة بين جهاز E by SIPLACE CP14 ورأس الاستبدال CP14

مقارنةصفحة جهاز CP14صفحة رأسية لتحديد الموضع CP14
الموضوع الرئيسيجهاز وضع الأعضاء E الكامل من SIPLACEمجموعة رأس التثبيت البديلة CP14
المعلومات الرئيسيةالآلات، والناقلات، والمغذيات، والبرمجيات، وتطبيقات الإنتاجرقم قطعة رأس المحرك، وحالتها، وتوافقها، ومطابقة الإصلاح.
الغرض من البحثشراء أو استبدال آلة SMT كاملةشراء أو إصلاح رأس CP14
التحقق المطلوبملصق الآلة، والرأس، والطاولات، والناقل، والبرمجياتملصق رأس الجهاز الأصلي، رقم القطعة، الجهاز المُركّب، والصور.

للاطلاع على متطلبات استبدال رأس الأسطوانة، راجع رأس التثبيت ASM E من SIPLACE CP14 رقم القطعة 03109887. يجب التأكد من رقم القطعة من الملصق الأصلي قبل الطلب.

قائمة فحص SIPLACE CP14 المستخدمة E

ينبغي اختبار آلة CP14 المستعملة كنظام وضع متكامل. لا يضمن المظهر الخارجي النظيف أو التشغيل الناجح دقة وضع ثابتة وإنتاجية عالية.

1. تحديد هوية الآلة

  • ملصق آلة Complete E by SIPLACE

  • رقم القطعة ورقم التسلسل الخاص بالآلة

  • سنة الصنع

  • إجمالي ساعات العمل

  • إجمالي عدد عمليات وضع الأوراق

  • التكوين الأصلي للمصنع

  • التكوين المثبت الحالي

  • إصدار برنامج المحطة

  • توافق البرامج

2. تحديد رأس CP14

  • ملصق رأس CP14 ورقم القطعة

  • الرقم التسلسلي للرأس

  • ساعات عمل المدير

  • عداد تحديد موضع الرأس

  • تكوين مخزن الفوهات

  • كاميرا مكونة مثبتة

  • سجل الصيانة والإصلاح

  • سجلات المعايرة

3. فحص البوابات والمحاور

  • حركة المحورين السيني والصادي

  • الضوضاء والاهتزاز أثناء التسارع

  • تحديد نقطة الصفر للآلة والتشغيل المرجعي

  • حالة المحرك الخطي

  • حالة المشفر والمقياس عالي الدقة

  • سجل إنذارات محرك المحور

  • حالة سلسلة الكابلات والكابلات المتدلية

  • محاذاة ومعايرة الجسر

4. فحص رأس التثبيت CP14

  • جميع أجزاء الفوهة الأربعة عشر

  • تآكل غلاف الفوهة

  • حركة وتدوير القطعة

  • حركة المحور Z

  • ضغط الفراغ والتسريب

  • تشغيل المستشعر المكون

  • التحكم في قوة الوضع

  • عملية تغيير الفوهات

  • قابلية تكرار الالتقاط والوضع

  • ارتفاع درجة حرارة الرأس وضوضاء غير طبيعية

5. فحص الكاميرا والرؤية

  • جودة صورة الكاميرا المكونة

  • جودة صورة كاميرا لوحة الدوائر المطبوعة

  • تشغيل بمستوى الإضاءة

  • التعرف على شكل المكونات

  • التعرف على المكونات الصغيرة

  • الاعتراف الائتماني

  • تصحيح موضع الالتقاط

  • وظيفة رفض الرؤية

  • حالة معايرة الكاميرا

6. فحص السيور الناقلة

  • ضبط عرض الناقل تلقائيًا

  • السيور الناقلة والبكرات

  • مستشعرات دخول وخروج لوحة الدوائر المطبوعة

  • تثبيت ودعم لوحة الدوائر المطبوعة

  • اتجاهات النقل

  • خيار لوح التزلج الطويل عند الحاجة

  • أقصى أبعاد تم قياسها للوحة الدوائر المطبوعة

  • التواصل مع المعدات المحيطة

7. فحص وحدة التغذية وطاولة المكونات

  • عدد جداول المكونات المضمنة

  • عدد وأنواع المغذيات المضمنة

  • أرقام قطع غيار سمارت فيدر إي

  • أداء فهرسة وحدة التغذية والتقاط البيانات

  • معايرة وحدة التغذية التلقائية

  • حالة إرساء وقفل طاولة المكونات

  • تشغيل وحدة الاتصالات

  • عجلات الطاولة والحالة الميكانيكية

  • حوامل بكرات الشريط وحاويات نفايات الشريط

8. المعدات المضمنة

  • جهاز كمبيوتر وشاشة

  • نسخ احتياطي لبرامج الجهاز

  • ملفات المنتج والتكوين

  • فوهات ومخازن فوهات

  • جداول المكونات

  • مغذيات وحوامل بكرات الصيد

  • محول أو معدات تحويل الجهد

  • كتيبات التشغيل والصيانة

  • أدوات المعايرة

  • قطع غيار متضمنة

يجب أن يُظهر فيديو الفحص الكامل بدء تشغيل الآلة، والعودة إلى الوضع الأصلي، وحركة الجسر، وجميع أجزاء الفوهة الأربعة عشر CP14، والتقاط المغذي، والتعرف على المكونات، وتغيير الفوهة، ونقل لوحة الدوائر المطبوعة، وبرنامج وضع العينة الفعلي.

مناطق الصيانة الشائعة لآلة CP14

تعتمد موثوقية الإنتاج على المدى الطويل على الصيانة الوقائية لرأس CP14 ونظام القيادة الخطية ومكونات الرؤية وواجهات التغذية.

  • أجزاء فوهة CP14

  • أكمام الفوهات وحوامل الفوهات

  • فوهات ومخازن فوهات

  • محركات DP ومكونات محرك الرأس

  • التحكم في الرأس وإلكترونيات الطاقة

  • صمامات التفريغ، والمرشحات، والمولدات

  • مكونات ومستشعرات قوة الوضع

  • مكونات الكاميرا ووحدات الإضاءة

  • كاميرا لوحة الدوائر المطبوعة وإضاءة مرجعية

  • المحركات الخطية والموازين عالية الدقة

  • محركات المحاور ولوحات التحكم

  • الكابلات المتدلية وسلاسل الكابلات

  • مراوح التبريد وفلاتر الآلات

  • السيور الناقلة والبكرات وأجهزة الاستشعار

  • واجهات إرساء جداول المكونات

  • وحدات التغذية الذكية E

  • جهاز كمبيوتر وأجهزة تخزين

تشمل الصيانة الموصى بها تنظيف الرأس، وفحص الفوهة، واختبار الفراغ، ومعايرة الكاميرا المكونة، ومعايرة الكاميرا على لوحة الدوائر المطبوعة، ومعايرة وحدة التغذية، وضبط الناقل، وفحص المحور، واستبدال مرشح الهواء، والتحقق من النسخ الاحتياطية للبرامج.

من ينبغي عليه التفكير في شراء جهاز CP14 مستعمل؟

قد تكون آلة E by SIPLACE CP14 المستعملة مناسبة للمصنعين الذين يحتاجون إلى وضع موثوق به للمكونات الصغيرة بسرعة متوسطة أو يحتاجون إلى استبدال المعدات في خط إنتاج E by SIPLACE قائم.

قد تكون الآلة عملية عندما:

  • تتكون لوحة الدوائر المطبوعة بشكل رئيسي من مكونات صغيرة يتم تغذيتها بالشريط.

  • معدل إنتاج يقارب فئة CP14 متوسطة السرعة كافٍ

  • يحتاج المصنع إلى ما يصل إلى 120 موضعًا للتغذية

  • يمتلك المصنع بالفعل وحدات Smartfeeder E المتوافقة

  • يستخدم الخط الحالي معدات E من شركة SIPLACE

  • الفنيون الحاليون على دراية بمنصة E

  • تتوفر قطع غيار CP14 وخدمات الصيانة.

  • يجب استبدال جهاز E المعطل من SIPLACE

  • يُفضل الاستثمار في آلة مستعملة على منصة جديدة

قد يكون تكوين CP12/PP أو CP6/PP أو TH أكثر ملاءمة عندما تحتوي لوحة الدوائر المطبوعة على العديد من المكونات الأكبر من 6 × 6 مم، أو الأجهزة الطويلة، أو الصواني، أو الموصلات، أو الأجزاء ذات الأشكال الغريبة.

المعلومات المطلوبة للحصول على عرض سعر لماكينة CP14

  • الكمية المطلوبة من الآلات

  • سنة التصنيع المفضلة

  • حالة الآلة المفضلة

  • تأكيد على ضرورة وجود رأس CP14

  • الناتج المستهدف للإنتاج

  • أصغر حزمة مكونات

  • أبعاد المكونات الأكبر

  • أقصى ارتفاع للمكون

  • دقة التموضع المطلوبة

  • أبعاد وسمك لوحة الدوائر المطبوعة

  • متطلبات خيار لوح التزلج الطويل

  • كميات المغذيات المطلوبة

  • عرض شريط التغذية المطلوب

  • مخزون أجهزة التغذية الذكية E الحالية

  • تكوين خط E الحالي بواسطة SIPLACE

  • جهد وتردد المصنع

  • توافر الهواء المضغوط

  • البلد المقصود

  • جدول التسليم المطلوب

يمكن للعملاء الذين يحتاجون إلى تقييم وقت الدورة إرسال قائمة مكونات لوحة الدوائر المطبوعة، وملف التنسيب، وقائمة المكونات، وأبعاد اللوحة، والإنتاج المستهدف بالساعة للمطابقة الأولية للآلة.

الأسئلة الشائعة

ما هي آلة وضع ASM E من SIPLACE CP14؟

إنها آلة SMT أحادية البوابة من نوع E by SIPLACE مزودة برأس تجميع ووضع CP14 مكون من 14 جزءًا لوضع المكونات القياسية الصغيرة بسرعة متوسطة.

هل CP14 هو طراز الجهاز أم رأس التوزيع؟

يُحدد الرمز CP14 رأس التوزيع. وتُطلق شركة SIPLACE رسميًا على منصة الآلة الكاملة اسم E.

ما هي سرعة وضع آلة CP14؟

تصل سرعة وضع المكونات في جهاز CP14 المعلنة إلى حوالي 45300 مكون في الساعة. ويعتمد الإنتاج الفعلي على برنامج لوحة الدوائر المطبوعة، وإعداد وحدة التغذية، وحالة الجهاز.

ما هي أحجام المكونات التي يمكن لرأس الطباعة CP14 معالجتها؟

يتراوح نطاق مكونات CP14 المنشور تقريبًا من 01005 إلى 6 × 6 مم، مع أقصى ارتفاع للمكون يبلغ حوالي 4 مم.

هل يمكن لرأس CP14 وضع مكونات يصل حجمها إلى 200 × 110 مم؟

لا. إن قدرة 200 × 110 مم تخص منصة E الكاملة من SIPLACE عند تركيب رأس TH مناسب. وهي ليست أقصى مدى لرأس CP14.

ما مدى دقة وضع رأس CP14؟

تبلغ دقة تحديد موضع CP14 المنشورة حوالي ±41 ميكرومتر عند 3 سيجما.

كم عدد المغذيات التي يمكن تركيبها؟

يمكن لآلة E by SIPLACE أن توفر ما يصل إلى 120 موضعًا بناءً على عرض فتحة التغذية القياسي 8 مم عند تركيب طاولتين للمكونات.

هل تستخدم الآلة وحدات Smartfeeder E؟

نعم. تم تصميم جداول مكونات E من SIPLACE لدعم وحدات Smartfeeder E وخيارات إمداد المكونات المتوافقة.

هل يمكن لشركة E by SIPLACE معالجة لوحات الدوائر المطبوعة الطويلة؟

مع خيار اللوح الطويل الصحيح، يصل نطاق المنصة المنشور إلى حوالي 1200 × 460 مم. يجب التحقق من الناقل المُثبَّت على الآلة الفعلية.

ما الفرق بين CP14 و CP12؟

توفر وحدة CP14 سرعة أعلى في وضع المكونات الصغيرة وتدعم مكونات يصل حجمها إلى حوالي 6 × 6 مم. أما وحدة CP12 فهي أبطأ ولكنها توسع نطاق المكونات إلى حوالي 18.7 × 18.7 مم.

ما الفرق بين CP14 و CP12/PP؟

تم تحسين CP14 لوضع المكونات الصغيرة بسرعة عالية. يوفر CP12/PP قدرة أوسع على التعامل مع المكونات المختلطة، ويمكنه التبديل بين وضعي التشغيل "التجميع والوضع" و"التقاط والوضع".

هل تتضمن آلة CP14 المستعملة وحدات تغذية؟

ليس تلقائيًا. قد يتم تضمين جداول المكونات ووحدات Smartfeeder E والفوهات وحوامل البكرات وقطع الغيار أو تسعيرها بشكل منفصل.

ما الذي يجب فحصه قبل شراء آلة مستعملة؟

اختبر البوابة، ورأس CP14، وجميع أجزاء الفوهة الأربعة عشر، وكاميرا المكونات، وكاميرا لوحة الدوائر المطبوعة، ونظام الفراغ، والتحكم في قوة الوضع، ومغير الفوهات، والناقل، وطاولات المكونات، والمغذيات، وبرنامج الآلة.

طلب ASM E من SIPLACE CP14 التوفر

أرسل أبعاد لوحة الدوائر المطبوعة، وأصغر وأكبر المكونات، والإنتاج المستهدف، ومتطلبات وحدة التغذية، وحالة الجهاز، وبلد الوجهة. ستقوم GEEKVALUE بفحص أجهزة E by SIPLACE CP14 المتوفرة والتأكد من بيانات الجهاز، وسنة الصنع، وحالة رأس الطباعة، والناقل، وجداول المكونات، ووحدات التغذية، والبرمجيات، والملحقات المرفقة، ونطاق الفحص.

اطلع على النسخة الكاملة مجموعة آلات ASM SIPLACE E Series، راجع رأس استبدال CP14أو استكشف الخيارات المتوافقة مغذيات SIPLACE و فوهات SMT.

اطلب عرض سعر

أرسل رقم القطعة أو الصورة أو طراز الجهاز

إذا لم تكن متأكدًا مما إذا كان هذا المنتج يطابق جهازك، فأرسل لنا الطراز أو صورة الملصق أو صورة الجزء القديم للتحقق.

احصل على عرض سعر