Onaylı kafa, konveyör ve besleyici konfigürasyonuna sahip, kullanılmış ASM SIPLACE D1i SMT makinesi, denetim desteği ve küresel teslimat.
ASM SIPLACE D1i, hem standart SMD bileşenlerini hem de daha büyük veya daha karmaşık cihazları işlemek üzere tasarlanmış esnek, tek portallı bir SMT yerleştirme makinesidir. Kurulum konfigürasyonuna bağlı olarak, makine 12 nozullu bir Collect&Place başlığı, 6 nozullu bir Collect&Place başlığı, bir SIPLACE Pick&Place başlığı veya iki yerleştirme başlığının bir kombinasyonu ile çalışabilir.
Başlangıçta Siemens SIPLACE ürün ailesi altında tanıtılan D1i, piyasada yaygın olarak Siemens SIPLACE D1i, ASM D1i veya ASMPT SIPLACE D1i olarak da bilinmektedir. Mevcut nesil bir platforma yatırım yapmadan ek bir makineye, yedek üniteye veya kapasite genişletmeye ihtiyaç duyan ve SIPLACE ekipmanı kullanan üreticiler için pratik bir seçenek olmaya devam etmektedir.
Daha fazlasını keşfedin ASM SIPLACE yerleştirme makineleri veya D1i'yi piyasadaki diğer SMT yerleştirme makineleriyle karşılaştırın.
Esnek tek portal yerleştirme platformu
Tek başlı veya çift başlı makine konfigürasyonları
C&P12, C&P6 ve Pick&Place başlıkları ile uyumludur.
Teorik yerleştirme performansı saatte 20.000 parçaya kadar.
Konfigürasyona bağlı olarak, bileşen yelpazesi 01005'ten 200 × 125 mm'ye kadar değişmektedir.
3σ'da ±30 μm yerleştirme doğruluğu
Tek konveyörlü veya esnek çift konveyörlü konfigürasyonlar
İlgili seçeneklerle birlikte maksimum PCB formatı 610 × 508 mm'ye kadar.
Bant besleyiciler, tepsiler, çubuk besleyiciler ve diğer besleme modülleri için destek.
Dijital görüntü incelemesi ve bileşen varlığı izleme
Aşağıdaki özellikler orijinal SIPLACE D1i platformunu tanımlamaktadır. Kullanılabilir ikinci el bir makine için kesin değerler, kurulu başlıkları, konveyör konfigürasyonu, kamera sistemi, yazılım sürümü ve opsiyonel ekipmanlarından teyit edilmelidir.
| Makine Modeli | ASM / Siemens SIPLACE D1i |
|---|---|
| Makine Tipi | Esnek tek portallı SMT alma ve yerleştirme makinesi |
| Vinç Sayısı | 1 |
| Yerleştirme Başlığı Seçenekleri | 12 nozullu Collect&Place, 6 nozullu Collect&Place ve SIPLACE Pick&Place başlığı |
| Yerleştirme Sorumlularının Sayısı | Makine konfigürasyonuna bağlı olarak bir veya iki |
| IPC Yerleştirme Oranı | C&P12 ile saatte 13.000 adede kadar bileşen işlenebilir. |
| SIPLACE Referans Oranı | C&P12 ile saatte 15.000 adede kadar bileşen işlenebilir. |
| Teorik Yerleştirme Oranı | C&P12 ile saatte 20.000 adede kadar bileşen işlenebilir. |
| Bileşen Aralığı | Başlık, kamera, nozul ve besleyici konfigürasyonuna bağlı olarak 01005 ila 200 × 125 mm arasında. |
| Yerleştirme Doğruluğu | 3σ'da ±30 μm; 4σ'da ±40 μm |
| Açısal Doğruluk | 3σ'da ±0,05°; 4σ'da ±0,07° |
| Maksimum PCB Formatı | Uygun konveyör seçenekleriyle 610 × 508 mm'ye kadar. |
| PCB Kalınlığı | Standart olarak 0,3 ila 4,5 mm arası. |
| Maksimum PCB Ağırlığı | 3 kg |
| Besleyici Kapasitesi | 3 × 8 mm S besleme modüllerine dayalı olarak 90 adede kadar hat. |
| Besleme Yöntemleri | Bant besleyiciler, waffle paketleme tepsileri, çubuk magazinleri, toplu besleyiciler, DIP modülleri ve uygulamaya özel besleyici modülleri |
| Konveyör Seçenekleri | Tek konveyör veya esnek çift konveyör |
| PCB Arayüzü | Yapılandırmaya bağlı olarak SMEMA / Siemens arayüzü |
D1i platformunun temel özelliklerinden biri, yapılandırılabilir yerleştirme başlığı düzenlemesidir. Takılan başlık kombinasyonu dikkatlice kontrol edilmelidir çünkü bu, makinenin bileşen aralığını, yerleştirme hızını ve belirli bir üretim programına uygunluğunu belirler.
C&P12 başlığı, standart çip bileşenlerinin verimli bir şekilde yerleştirilmesi için tasarlanmıştır. Bir döngü sırasında birden fazla bileşeni toplar, PCB'ye doğru hareket ederken optik olarak ortalar ve gerekli konum ve açıda yerleştirir.
C&P6 başlığı, yerleştirme hızı ve bileşen esnekliği arasında bir denge sağlar. Yalnızca 12 nozullu başlıkla verimli bir şekilde işlenemeyen bileşen karışımları için tercih edilebilir.
Pick&Place başlığı, ince aralıklı, özel şekilli, daha büyük veya daha karmaşık bileşenlerin hassas bir şekilde işlenmesi için tasarlanmıştır. Optik bileşen merkezleme, kontrollü döndürme ve izlenen yerleştirme kuvvetini destekler.
C&P12 başlığı, Pick&Place başlığıyla birleştirildi.
C&P6 başlığı, Pick&Place başlığıyla birleştirildi.
Tek yerleştirme başlığıyla birlikte tedarik edilen bir makine, tam D1i iki başlıklı konfigürasyondan farklılık gösterebilir. Bu nedenle, teklifte takılı olan başlık tipi, nozul değiştirici, kamera ve ilgili donanım açıkça belirtilmelidir.
| Yerleştirme Sorumlusu | IPC Oranı | SIPLACE Kıyaslama | Teorik Oran |
|---|---|---|---|
| C&P12 | 13.000 CPH | 15.000 CPH | 20.000 CPH |
| C&P6 | 8.400 CPH | 9.800 CPH | 11.500 CPH |
| Pick&Place | 2.600 CPH | 2.800 CPH | 3.500 CPH |
Gerçek üretim çıktısı, PCB programı, bileşen dağılımı, besleyici düzeni, konveyör modu, görsel denetim gereksinimleri, kart transfer süresi ve makine durumu gibi faktörlerden etkilenir. Teorik oran, kullanılmış bir makinenin garantili çıktısı olarak değerlendirilmemelidir.
Tek konveyörlü konfigürasyon, her seferinde bir PCB'yi işler ve geniş bir kart boyutu aralığını destekler. Üretim programı daha büyük kartlar veya geleneksel tek şeritli SMT hattı düzenlemesi gerektirdiğinde uygundur.
Esnek çift konveyör, senkron veya asenkron modda çalışabilir. Senkron modda, iki levha ortak bir panel olarak işlenebilir. Asenkron modda ise, bir levha işlenirken diğer levha girebilir veya çıkabilir, bu da verimsiz levha transfer süresini azaltmaya yardımcı olur.
Makine seçmeden önce, gerekli PCB genişliğini, uzunluğunu, kalınlığını, alt yüzey boşluğunu, taşıma yönünü, konveyör yüksekliğini ve SMEMA bağlantısını doğrulayın.
SIPLACE D1i, bant besleyiciler, çubuk magazinler, tepsiler, toplu kutular ve özel besleyici modülleri de dahil olmak üzere çeşitli bileşen besleme yöntemleriyle çalışabilir. Maksimum besleyici kapasitesi, 3 × 8 mm S besleyici modülleriyle hesaplandığında genellikle 90 kanala kadar olarak ifade edilir.
Daha geniş besleyiciler daha fazla besleyici tablası alanı gerektirir, bu nedenle 12/16 mm, 24/32 mm, 44 mm veya daha geniş modüller kullanıldığında kurulu besleyici sayısı azalır. Bu nedenle besleyici miktarı, yalnızca maksimum 8 mm'lik hat sayısından değil, müşterinin malzeme listesinden ve bant genişliği dağılımından hesaplanmalıdır.
Eşleştirme ASM SIPLACE besleyicileriBesleme arabaları, nozullar ve yedek modüller, makine konfigürasyonuna ve üretim gereksinimlerine göre temin edilebilir.
SIPLACE D1i platformu 01005 bileşen yerleştirme için hazırlanmıştır, ancak bir makinenin yalnızca model adına dayanarak 01005'e hazır olarak tanımlanması doğru değildir. Doğru kamera, nozullar, kılıflar, besleme modülleri, yazılım sürümü ve işlem koşullarının mevcut olması gerekir.
01005 özelliğinin gerekli olduğu durumlarda, sevkiyat öncesinde kurulu kamera tipini, nozul özelliklerini, istasyon yazılımını, SIPLACE programlama yazılımını ve besleyici durumunu doğrulayın. Temsili bileşenler kullanılarak bir yerleştirme testi yapılması önerilir.
D1i, özellikle bileşen esnekliğinin modern yüksek hızlı yerleştirme platformunun maksimum çıktısından daha önemli olduğu üretim ortamları için uygundur. Tipik uygulamalar şunları içerebilir:
Endüstriyel kontrol panoları
Otomotiv elektronik aksamları
İletişim ve ağ oluşturma ürünleri
Güç kaynağı ve invertör kontrol kartları
Tıbbi ve enstrümantasyon elektroniği
Tüketici elektroniği montajları
Karışık bileşenli ve yüksek çeşitlilikte PCB üretimi
Mevcut SIPLACE üretim hattı kapasite genişletmesi
Son makine uygunluğu, PCB boyutu, malzeme listesi (BOM), bileşen paket aralığı, hedef çevrim süresi, gerekli besleyici sayısı ve mevcut fabrika olanakları dikkate alınarak değerlendirilmelidir.
Kullanılmış bir D1i, yalnızca model numarasına veya dış görünüşüne göre değil, gerçek kurulum konfigürasyonuna ve çalışma durumuna göre değerlendirilmelidir. Kabul edilen bir inceleme ve fabrika kabul testi aşağıdaki maddeleri içerebilir:
Makine isim plakası, seri numarası ve üretim bilgileri
Kurulum başlığı modeli ve başlık sayısı
Meme değiştirici ve mevcut meme stoğu
Portal, doğrusal tahrik ve eksen hareketi koşulu
Yerleştirme başlığı vakumu, kuvvet ve bileşen sensörleri
Kamera tanıma ve aydınlatma fonksiyonları
PCB konveyörünün hareketi, sıkıştırma ve genişlik ayarı
Tek veya esnek çift konveyörlü konfigürasyon
Besleme tablası, araba ve besleme ünitesi iletişim koşulları
Bilgisayar, işletim sistemi ve SIPLACE yazılımının durumu
Emniyet kapakları, kilitleme mekanizmaları ve acil durdurma fonksiyonları
Kuru çevrim çalışması ve mevcut yerleştirme testi sonuçları
Güç kaynağı, basınçlı hava bağlantısı ve fabrika uyumluluğu
Sevkiyat öncesinde fotoğraflar, videolar, yapılandırma listeleri ve üzerinde mutabık kalınan test kayıtları hazırlanabilir. Mevcuttur. SMT yedek parçaları Uzun vadeli çalışma için SMT makine onarımı ve kalibrasyon desteği de görüşülebilir.
| Besleme Gerilimi | Makine modeline bağlı olarak üç fazlı 200, 208, 230, 380, 400 veya 415 VAC. |
|---|---|
| Sıklık | 50/60 Hz |
| Nominal Görünür Güç | Yaklaşık 2–3 kVA |
| Basınçlı Hava Besleme Yelpazesi | 5,5 ila 10 bar |
| Belirtilen Çalışma Basıncı | Yaklaşık 5,2 bar |
Kurulumdan önce, cihazın üzerindeki etikette gösterilen voltajı ve elektrik bağlantısını mutlaka doğrulayın. Elektrikle ilgili değişiklikler, genel model özelliklerinden yola çıkarak varsayılmamalıdır.
Uygun makine konfigürasyonunu doğrulamak için lütfen aşağıdaki bilgilerin mümkün olduğunca fazlasını sağlayın:
Gerekli makine modeli ve miktarı
Tercih edilen C&P ve Pick&Place kafa konfigürasyonu
PCB minimum ve maksimum boyutları
En küçük ve en büyük bileşen paketi
Gerekli yerleştirme doğruluğu ve hedef çıktı
Tek veya çift konveyör gereksinimi
Gerekli besleyici tipleri ve miktarları
Gerekli nozullar, arabalar ve aksesuarlar
Fabrika voltajı ve frekansı
Varış ülkesi ve teslimat koşulları
Gerekli inceleme, yerleştirme testi ve garanti kapsamı
SMT ekipman ekibimizle iletişime geçin. Mevcut ASM SIPLACE D1i konfigürasyonlarını, makine durumunu, besleyici paketlerini ve nakliye düzenlemelerini kontrol etmek için.
D1i, Siemens SIPLACE ürün ailesi altında tanıtıldı. SIPLACE işletmesi daha sonra ASM ve ASMPT'nin bir parçası haline geldi, bu nedenle makine Siemens SIPLACE D1i, ASM SIPLACE D1i veya ASMPT D1i olarak da tanımlanabilir.
12 nozullu Collect&Place başlığıyla, orijinal teknik özelliklerde IPC oranı 13.000 CPH, SIPLACE kıyaslama oranı 15.000 CPH ve teorik oran ise 20.000 CPH'ye kadar çıkmaktadır.
Desteklenen başlık tipleri arasında 12 nozullu Collect&Place başlığı, 6 nozullu Collect&Place başlığı ve SIPLACE Pick&Place başlığı bulunmaktadır. Makine bir veya iki yerleştirme başlığına sahip olabilir.
D1i modeli iki yerleştirme kafasıyla yapılandırılabilirken, D1iS adlandırması genellikle tek kafalı yapılandırma için kullanılır. Gerçekte kurulu donanımın her bir makineden ayrı ayrı doğrulanması gerekmektedir.
Platform, 01005 yerleştirme için hazırlığı desteklemektedir, ancak doğru 01005 paketi, nozullar, kamera, besleme modülleri, yazılım ve proses kurulumu gereklidir.
Uygulanabilir uzun tahta ve geniş tahta taşıma konveyörü seçenekleriyle maksimum tahta boyutu 610 × 508 mm'ye ulaşabilir. Standart tahta kapasitesi, konveyör konfigürasyonuna göre değişir.
Maksimum besleme kapasitesi genellikle 3 × 8 mm S besleme modüllerine göre 90 hat olarak belirtilir. Daha geniş besleme modülleri takıldığında gerçek besleme hattı sayısı daha düşüktür.
Evet. Makine, senkron ve asenkron çalışma modlarını destekleyen esnek çift konveyörlü veya tek konveyörlü olarak yapılandırılabilir.
Kafa konfigürasyonunu, konveyör tipini, yazılımı, kameraları, nozul değiştiricileri, besleme tablası durumunu, eksen hareketini, sensörleri, voltajı, aksesuarları ve mevcut yerleştirme testi sonuçlarını doğrulayın.
Mevcutluk, gerekli besleyici nesline, genişliğine, parça numarasına ve makine konfigürasyonuna bağlıdır. Besleyiciler, nozullar, motorlar, kameralar, kartlar veya yerleştirme başlığı bileşenleri talep ederken lütfen fotoğraf veya parça numaralarını belirtin.
Bu ürünün makinenizle uyumlu olup olmadığından emin değilseniz, kontrol etmemiz için bize model numarasını, etiket fotoğrafını veya eski parçanın resmini gönderin.
