Máquina SMT ASM SIPLACE D1i usada con cabezal, cinta transportadora y configuración de alimentador verificadas, soporte de inspección y entrega global.
La ASM SIPLACE D1i es una máquina de colocación SMT flexible de un solo pórtico diseñada para manipular tanto componentes SMD estándar como dispositivos más grandes o complejos. Según la configuración instalada, la máquina puede funcionar con un cabezal Collect&Place de 12 boquillas, un cabezal Collect&Place de 6 boquillas, un cabezal SIPLACE Pick&Place o una combinación de dos cabezales de colocación.
Presentada originalmente dentro de la familia de productos Siemens SIPLACE, la D1i también se conoce en el mercado como Siemens SIPLACE D1i, ASM D1i o ASMPT SIPLACE D1i. Sigue siendo una opción práctica para los fabricantes que ya utilizan equipos SIPLACE y necesitan una máquina adicional, una unidad de reemplazo o ampliar su capacidad sin invertir en una plataforma de última generación.
Explora más Máquinas de colocación ASM SIPLACE o compare la D1i con otras máquinas de montaje superficial (SMT) disponibles.
Plataforma de colocación flexible de un solo pórtico
Configuraciones de máquinas de uno o dos cabezales
Compatible con cabezales C&P12, C&P6 y Pick&Place.
Rendimiento teórico de colocación de hasta 20.000 componentes por hora.
El rango de componentes va desde 01005 hasta 200 × 125 mm, según la configuración.
Precisión de posicionamiento de ±30 μm a 3σ
Configuraciones de cinta transportadora simple o de doble cinta transportadora flexible.
Formato máximo de PCB de hasta 610 × 508 mm con las opciones correspondientes.
Compatibilidad con alimentadores de cinta, bandejas, alimentadores de varillas y otros módulos de alimentación.
Inspección visual digital y monitorización de la presencia de componentes
Las siguientes especificaciones describen la plataforma original SIPLACE D1i. Los valores exactos para una máquina usada disponible deben confirmarse a partir de sus cabezales instalados, configuración de la cinta transportadora, sistema de cámara, versión de software y equipo opcional.
| Modelo de máquina | ASM / Siemens SIPLACE D1i |
|---|---|
| Tipo de máquina | Máquina de montaje superficial (SMT) flexible de pórtico único para recogida y colocación. |
| Número de pórticos | 1 |
| Opciones de colocación del cabezal | Cabezal Collect&Place de 12 boquillas, Collect&Place de 6 boquillas y SIPLACE Pick&Place |
| Número de responsables de colocación | Uno o dos, dependiendo de la configuración de la máquina. |
| Tasa de colocación del IPC | Hasta 13.000 componentes por hora con C&P12 |
| Tasa de referencia SIPLACE | Hasta 15.000 componentes por hora con C&P12 |
| Tasa de colocación teórica | Hasta 20.000 componentes por hora con C&P12 |
| Gama de componentes | 01005 a 200 × 125 mm, sujeto a la configuración del cabezal, la cámara, la boquilla y el alimentador. |
| Precisión de colocación | ±30 μm a 3σ; ±40 μm a 4σ |
| Precisión angular | ±0,05° a 3σ; ±0,07° a 4σ |
| Formato máximo de PCB | Hasta 610 × 508 mm con las opciones de transportador aplicables. |
| Grosor de la placa de circuito impreso | De 0,3 a 4,5 mm como estándar |
| Peso máximo de PCB | 3 kg |
| Capacidad del alimentador | Hasta 90 vías basadas en módulos alimentadores S de 3 × 8 mm |
| Métodos de alimentación | Alimentadores de cinta, bandejas tipo waffle pack, cargadores de varillas, alimentadores a granel, módulos DIP y módulos alimentadores específicos para cada aplicación. |
| Opciones de transportadores | Cinta transportadora simple o cinta transportadora doble flexible |
| Interfaz de PCB | Interfaz SMEMA/Siemens, según la configuración. |
Una de las principales características de la plataforma D1i es su disposición configurable del cabezal de colocación. La combinación de cabezales instalada debe revisarse cuidadosamente, ya que determina el rango de componentes de la máquina, la velocidad de colocación y su idoneidad para un programa de producción específico.
El cabezal C&P12 está diseñado para la colocación eficiente de componentes de chips estándar. Recoge varios componentes en un solo ciclo, los centra ópticamente mientras se desplaza hacia la placa de circuito impreso y los coloca en la posición y el ángulo requeridos.
El cabezal C&P6 ofrece un equilibrio entre velocidad de colocación y flexibilidad de componentes. Puede seleccionarse para mezclas de componentes que no se pueden manejar de manera eficiente solo con el cabezal de 12 boquillas.
El cabezal Pick&Place está diseñado para la manipulación precisa de componentes de paso fino, formas especiales, de mayor tamaño o más complejos. Permite el centrado óptico de componentes, la rotación controlada y la monitorización de la fuerza de colocación.
Cabezal C&P12 combinado con un cabezal Pick&Place.
Cabezal C&P6 combinado con un cabezal Pick&Place.
Una máquina equipada con un solo cabezal de colocación puede diferir de una configuración completa D1i de dos cabezales. Por lo tanto, el tipo exacto de cabezal instalado, el cambiador de boquillas, la cámara y el hardware relacionado deben especificarse claramente en el presupuesto.
| Jefe de Colocación | Tasa IPC | Referencia SIPLACE | Tasa teórica |
|---|---|---|---|
| C&P12 | 13.000 CPH | 15.000 CPH | 20.000 CPH |
| C&P6 | 8.400 CPH | 9.800 CPH | 11.500 CPH |
| Pick&Place | 2.600 CPH | 2.800 CPH | 3.500 CPH |
La producción real se ve afectada por el programa de diseño de PCB, la distribución de componentes, la disposición de los alimentadores, el modo de transporte, los requisitos de inspección visual, el tiempo de transferencia de las placas y el estado de la máquina. La tasa teórica no debe considerarse como la producción garantizada de una máquina usada.
La configuración de una sola cinta transportadora procesa una placa de circuito impreso a la vez y admite una amplia gama de tamaños de placa. Es adecuada cuando el programa de producción requiere placas de mayor tamaño o una configuración de línea SMT convencional de una sola vía.
La cinta transportadora doble flexible puede funcionar en modo síncrono o asíncrono. En modo síncrono, se pueden procesar dos placas como si fueran un solo panel. En modo asíncrono, una placa puede entrar o salir mientras se procesa otra, lo que ayuda a reducir el tiempo improductivo de transferencia de placas.
Antes de seleccionar una máquina, confirme el ancho, la longitud, el grosor, el espacio libre inferior, la dirección de transporte, la altura de la cinta transportadora y la conexión SMEMA necesarios para la placa de circuito impreso (PCB).
La SIPLACE D1i puede funcionar con diversos métodos de alimentación de componentes, como alimentadores de cinta, cargadores de cintas, bandejas, cajas a granel y módulos de alimentación especiales. Su capacidad máxima de alimentación suele ser de hasta 90 pistas, calculada con 3 módulos de alimentación S de 8 mm.
Los alimentadores más anchos requieren más espacio en la mesa de alimentación, por lo que la cantidad real de alimentadores instalados disminuye cuando se utilizan módulos de 12/16 mm, 24/32 mm, 44 mm o más anchos. Por lo tanto, la cantidad de alimentadores debe calcularse a partir de la lista de materiales del cliente y la distribución del ancho de la cinta, en lugar de basarse únicamente en el número máximo de pistas de 8 mm.
Pareo Alimentadores ASM SIPLACELos carros alimentadores, las boquillas y los módulos de repuesto se pueden suministrar según la configuración de la máquina y los requisitos de producción.
La plataforma SIPLACE D1i se preparó para la colocación de componentes según la norma 01005, pero no se debe considerar que una máquina cumple con dicha norma basándose únicamente en su nombre de modelo. Es necesario que cuente con la cámara, las boquillas, los manguitos, los módulos de alimentación, la versión del software y las condiciones de proceso correctas.
Cuando se requiera la función 01005, confirme el tipo de cámara instalada, las especificaciones de la boquilla, el software de la estación, el software de programación SIPLACE y el estado del alimentador antes del envío. Se recomienda realizar una prueba de colocación con componentes representativos.
El D1i es especialmente adecuado para entornos de producción donde la flexibilidad de los componentes es más importante que el rendimiento máximo de una plataforma de colocación de alta velocidad moderna. Las aplicaciones típicas pueden incluir:
Cuadros de control industrial
Conjuntos electrónicos para automóviles
Productos de comunicación y redes
Placas de control de fuente de alimentación e inversor
Electrónica médica y de instrumentación
Ensamblajes de electrónica de consumo
Producción de PCB con componentes mixtos y de alta variedad
Ampliación de la capacidad de la línea de producción SIPLACE existente
La idoneidad final de la máquina debe evaluarse en función del tamaño de la placa de circuito impreso, la lista de materiales, el rango de encapsulado de los componentes, el tiempo de ciclo objetivo, la cantidad de alimentadores necesarios y los servicios disponibles en la fábrica.
Un D1i usado debe evaluarse según su configuración instalada y estado de funcionamiento reales, en lugar de basarse únicamente en el número de modelo o su apariencia externa. Una inspección y prueba de aceptación en fábrica acordadas pueden incluir los siguientes elementos:
Placa de identificación de la máquina, número de serie e información de fabricación.
Modelo de cabezal de ubicación instalada y cantidad de cabezales
Cambiador de boquillas e inventario de boquillas disponibles
Pórtico, accionamiento lineal y condición de movimiento del eje
Sensores de vacío, fuerza y componentes del cabezal de colocación
Funciones de reconocimiento e iluminación de la cámara
Movimiento, sujeción y ajuste de ancho de la cinta transportadora de PCB
Configuración de transportador simple o doble flexible
Estado de comunicación entre la mesa de alimentación, el carro y el alimentador
Estado del ordenador, del sistema operativo y del software SIPLACE
Cubiertas de seguridad, enclavamientos y funciones de parada de emergencia.
Funcionamiento en ciclo seco y resultados de pruebas de colocación disponibles
Fuente de alimentación, conexión de aire comprimido y compatibilidad de fábrica
Se pueden preparar fotos, vídeos, listas de configuración y registros de pruebas acordados antes del envío. Disponible Repuestos SMT Asimismo, se puede hablar sobre la reparación y el soporte de calibración de las máquinas SMT para un funcionamiento a largo plazo.
| Tensión de alimentación | Trifásica de 200, 208, 230, 380, 400 o 415 VCA, según la versión de la máquina. |
|---|---|
| Frecuencia | 50/60 Hz |
| Potencia aparente nominal | Aproximadamente 2–3 kVA |
| Gama de suministro de aire comprimido | 5,5 a 10 bar |
| Presión de funcionamiento especificada | Aproximadamente 5,2 bar |
Antes de la instalación, verifique siempre el voltaje y la conexión eléctrica que figuran en la placa de características de la máquina. No se deben asumir modificaciones eléctricas a partir de las especificaciones generales del modelo.
Para confirmar una configuración de máquina adecuada, proporcione la mayor cantidad de información posible de la siguiente lista:
Modelo y cantidad de máquina requerida
Configuración preferida de cabezales C&P y Pick&Place
Dimensiones mínimas y máximas de la placa de circuito impreso
Paquete de componentes más pequeño y más grande
Precisión de colocación requerida y resultado objetivo
Requisito de transportador simple o doble
Tipos y cantidades de alimentadores necesarios
Boquillas, carros y accesorios necesarios
Voltaje y frecuencia de fábrica
País de destino y condiciones de entrega
Inspección requerida, prueba de colocación y alcance de la garantía
Contacte con nuestro equipo de equipos SMT. para comprobar las configuraciones disponibles de ASM SIPLACE D1i, el estado de la máquina, los paquetes de alimentadores y las condiciones de envío.
La D1i se presentó dentro de la familia de productos Siemens SIPLACE. Posteriormente, la división SIPLACE pasó a formar parte de ASM y ASMPT, por lo que la máquina puede denominarse Siemens SIPLACE D1i, ASM SIPLACE D1i o ASMPT D1i.
Con un cabezal Collect&Place de 12 boquillas, la especificación original indica una tasa IPC de 13.000 CPH, una tasa de referencia SIPLACE de 15.000 CPH y una tasa teórica de hasta 20.000 CPH.
Los tipos de cabezales compatibles incluyen el cabezal Collect&Place de 12 boquillas, el cabezal Collect&Place de 6 boquillas y el cabezal SIPLACE Pick&Place. La máquina puede tener uno o dos cabezales de colocación.
El modelo D1i puede configurarse con dos cabezales de colocación, mientras que la denominación D1iS se utiliza generalmente para una configuración de un solo cabezal. El hardware instalado debe verificarse en cada máquina.
La plataforma permite la preparación para la colocación del modelo 01005, pero se requiere el paquete 01005 correcto, boquillas, cámara, módulos de alimentación, software y configuración del proceso.
El tamaño máximo de los tableros puede alcanzar los 610 × 508 mm con las opciones de transportador de tableros largos y anchos disponibles. La capacidad estándar de tableros varía según la configuración del transportador.
La capacidad máxima de alimentación suele indicarse en 90 pistas, basándose en módulos de alimentación S de 3 × 8 mm. El número real de alimentadores es menor cuando se instalan módulos de alimentación más anchos.
Sí. La máquina se puede configurar con una cinta transportadora doble flexible que admite modos de funcionamiento síncronos y asíncronos, o con una sola cinta transportadora.
Confirme la configuración del cabezal, el tipo de transportador, el software, las cámaras, los cambiadores de boquillas, el estado de la mesa de alimentación, el movimiento de los ejes, los sensores, el voltaje, los accesorios y los resultados de las pruebas de colocación disponibles.
La disponibilidad depende de la generación del alimentador, el ancho, el número de pieza y la configuración de la máquina. Proporcione fotos o números de pieza al solicitar alimentadores, boquillas, motores, cámaras, placas o componentes del cabezal de colocación.
Si no está seguro de si este producto es compatible con su máquina, envíenos el modelo, una foto de la etiqueta o una foto de la pieza antigua para que podamos comprobarlo.
