Gebrauchte ASM SIPLACE D1i SMT-Maschine mit geprüfter Kopf-, Förderband- und Zuführungskonfiguration, Inspektionsunterstützung und weltweiter Lieferung.
Die ASM SIPLACE D1i ist eine flexible SMT-Bestückungsmaschine mit einem Portal, die sowohl für Standard-SMD-Bauteile als auch für größere oder komplexere Bauteile geeignet ist. Je nach Konfiguration kann die Maschine mit einem 12-Düsen-Bestückungskopf, einem 6-Düsen-Bestückungskopf, einem SIPLACE-Bestückungskopf oder einer Kombination aus zwei Bestückungsköpfen betrieben werden.
Die ursprünglich als Teil der Siemens SIPLACE-Produktfamilie eingeführte D1i ist am Markt auch unter den Bezeichnungen Siemens SIPLACE D1i, ASM D1i oder ASMPT SIPLACE D1i bekannt. Sie stellt weiterhin eine praktische Option für Hersteller dar, die bereits SIPLACE-Anlagen betreiben und eine zusätzliche Maschine, ein Ersatzgerät oder eine Kapazitätserweiterung benötigen, ohne in eine Plattform der aktuellen Generation investieren zu müssen.
Mehr entdecken ASM SIPLACE Bestückungsmaschinen oder vergleichen Sie die D1i mit anderen verfügbaren SMT-Bestückungsautomaten.
Flexible Einzelportal-Platzierungsplattform
Maschinenkonfigurationen mit einem oder zwei Köpfen
Kompatibel mit C&P12-, C&P6- und Pick&Place-Köpfen
Theoretische Platzierungsleistung bis zu 20.000 Komponenten pro Stunde
Komponentenbereich von 01005 bis 200 × 125 mm, je nach Konfiguration
Platzierungsgenauigkeit von ±30 μm bei 3σ
Einzelförderband- oder flexible Doppelförderbandkonfigurationen
Maximales Leiterplattenformat bis zu 610 × 508 mm mit den entsprechenden Optionen
Unterstützung für Bandzuführer, Trays, Stangenzuführer und andere Zuführmodule
Digitale Bildprüfung und Bauteilpräsenzüberwachung
Die folgenden Spezifikationen beschreiben die ursprüngliche SIPLACE D1i-Plattform. Genaue Werte für eine verfügbare Gebrauchtmaschine müssen anhand der installierten Köpfe, der Förderbandkonfiguration, des Kamerasystems, der Softwareversion und der optionalen Ausstattung ermittelt werden.
| Maschinenmodell | ASM / Siemens SIPLACE D1i |
|---|---|
| Maschinentyp | Flexible Single-Gantry-SMT-Bestückungsmaschine |
| Anzahl der Portale | 1 |
| Platzierungskopfoptionen | 12-Düsen-Sammel- und Ablagekopf, 6-Düsen-Sammel- und Ablagekopf sowie SIPLACE-Aufnahme- und Ablagekopf |
| Anzahl der Platzierungsköpfe | Ein oder zwei, je nach Maschinenkonfiguration |
| IPC-Platzierungsrate | Bis zu 13.000 Bauteile pro Stunde mit C&P12 |
| SIPLACE-Benchmarkrate | Bis zu 15.000 Bauteile pro Stunde mit C&P12 |
| Theoretische Platzierungsrate | Bis zu 20.000 Bauteile pro Stunde mit C&P12 |
| Komponentenbereich | 01005 bis 200 × 125 mm, abhängig von der Konfiguration von Kopf, Kamera, Düse und Zuführung. |
| Platzierungsgenauigkeit | ±30 μm bei 3σ; ±40 μm bei 4σ |
| Winkelgenauigkeit | ±0,05° bei 3σ; ±0,07° bei 4σ |
| Maximales Leiterplattenformat | Bis zu 610 × 508 mm mit den entsprechenden Förderbandoptionen |
| Leiterplattendicke | 0,3 bis 4,5 mm als Standard |
| Maximales Leiterplattengewicht | 3 kg |
| Zuführungskapazität | Bis zu 90 Spuren basierend auf 3 × 8 mm S-Zuführmodulen |
| Fütterungsmethoden | Bandzuführer, Waffelverpackungsfächer, Stangenmagazine, Schüttgutzuführer, DIP-Module und anwendungsspezifische Zuführermodule |
| Förderbandoptionen | Einzelförderer oder flexibler Doppelförderer |
| Leiterplattenschnittstelle | SMEMA-/Siemens-Schnittstelle, abhängig von der Konfiguration |
Eine der Haupteigenschaften der D1i-Plattform ist die konfigurierbare Bestückungskopfanordnung. Die installierte Kopfkombination sollte sorgfältig geprüft werden, da sie den Bauteilbereich, die Bestückungsgeschwindigkeit und die Eignung der Maschine für ein bestimmtes Produktionsprogramm bestimmt.
Der C&P12-Bestückungskopf dient der effizienten Platzierung von Standard-Chipbauteilen. Er nimmt mehrere Bauteile in einem Zyklus auf, zentriert sie optisch während der Bewegung auf die Leiterplatte zu und platziert sie an der gewünschten Position und im gewünschten Winkel.
Der C&P6-Kopf bietet ein ausgewogenes Verhältnis zwischen Applikationsgeschwindigkeit und Komponentenflexibilität. Er eignet sich für Komponentenmischungen, die mit dem 12-Düsen-Kopf allein nicht effizient verarbeitet werden können.
Der Pick&Place-Kopf ist für die präzise Handhabung von Bauteilen mit feiner Rasterteilung, Sonderformen, größeren oder komplexeren Bauteilen konzipiert. Er unterstützt die optische Bauteilzentrierung, die kontrollierte Rotation und die Überwachung der Platzierungskraft.
C&P12-Kopf kombiniert mit einem Pick&Place-Kopf
C&P6-Kopf kombiniert mit einem Pick&Place-Kopf
Eine Maschine, die nur mit einem Bestückungskopf geliefert wird, kann von einer vollständigen D1i-Konfiguration mit zwei Köpfen abweichen. Der genaue Typ des installierten Bestückungskopfes, des Düsenwechslers, der Kamera und der zugehörigen Hardware sollte daher im Angebot klar aufgeführt werden.
| Platzierungsleiter | IPC-Rate | SIPLACE-Benchmark | Theoretische Rate |
|---|---|---|---|
| C&P12 | 13.000 CPH | 15.000 CPH | 20.000 CPH |
| C&P6 | 8.400 CPH | 9.800 CPH | 11.500 CPH |
| Pick&Place | 2.600 CPH | 2.800 CPH | 3.500 CPH |
Die tatsächliche Produktionsleistung wird durch das Leiterplattenprogramm, die Bauteilverteilung, die Zuführungsanordnung, den Fördermodus, die Anforderungen an die Sichtprüfung, die Leiterplattenübertragungszeit und den Maschinenzustand beeinflusst. Die theoretische Leistung sollte nicht als garantierte Leistung einer gebrauchten Maschine angesehen werden.
Die Einzelförderbandkonfiguration verarbeitet jeweils eine Leiterplatte und unterstützt ein breites Spektrum an Leiterplattengrößen. Sie eignet sich, wenn das Produktionsprogramm größere Leiterplatten oder eine herkömmliche einspurige SMT-Linienanordnung erfordert.
Das flexible Doppelförderband kann synchron oder asynchron betrieben werden. Im synchronen Betrieb können zwei Platinen als ein gemeinsames Panel verarbeitet werden. Im asynchronen Betrieb kann eine Platine ein- oder ausfahren, während eine andere Platine bearbeitet wird. Dies trägt dazu bei, unproduktive Zeiten beim Platinentransfer zu reduzieren.
Vor der Auswahl einer Maschine sollten Sie die erforderliche Leiterplattenbreite, -länge, -dicke, den Freiraum an der Unterseite, die Transportrichtung, die Förderbandhöhe und den SMEMA-Anschluss überprüfen.
Der SIPLACE D1i ist mit verschiedenen Komponentenzuführungsmethoden kompatibel, darunter Bandzuführer, Stangenmagazine, Trays, Großbehälter und spezielle Zuführmodule. Seine maximale Zuführkapazität beträgt üblicherweise bis zu 90 Spuren (berechnet mit 3 × 8 mm S-Zuführmodulen).
Breitere Zuführungen benötigen mehr Platz auf dem Zuführungstisch, daher verringert sich die tatsächliche Anzahl der installierten Zuführungen bei Verwendung von 12/16 mm, 24/32 mm, 44 mm oder breiteren Modulen. Die Zuführungsmenge muss daher anhand der Stückliste und der Bandbreitenverteilung des Kunden und nicht allein anhand der maximalen Spuranzahl von 8 mm berechnet werden.
Übereinstimmung ASM SIPLACE ZuführungenZuführwagen, Düsen und Ersatzmodule können je nach Maschinenkonfiguration und Produktionsanforderungen geliefert werden.
Die SIPLACE D1i-Plattform wurde für die Bestückung nach 01005 vorbereitet. Eine Maschine sollte jedoch nicht allein aufgrund ihrer Modellbezeichnung als 01005-fähig bezeichnet werden. Die korrekte Kamera, Düsen, Hülsen, Zuführmodule, Softwareversion und Prozessbedingungen müssen vorhanden sein.
Wenn die 01005-Funktionalität erforderlich ist, überprüfen Sie vor dem Versand den installierten Kameratyp, die Düsenspezifikation, die Stationssoftware, die SIPLACE-Programmiersoftware und den Zustand des Zuführers. Ein Platzierungstest mit repräsentativen Komponenten wird empfohlen.
Die D1i eignet sich besonders für Produktionsumgebungen, in denen die Flexibilität der Bauteile wichtiger ist als der maximale Durchsatz einer modernen Hochgeschwindigkeits-Bestückungsplattform. Typische Anwendungsbereiche sind beispielsweise:
Industrielle Steuerplatinen
Elektronische Baugruppen für die Automobilindustrie
Kommunikations- und Netzwerkprodukte
Stromversorgungs- und Wechselrichter-Steuerplatinen
Medizin- und Instrumentierungselektronik
Elektronikbaugruppen für Endverbraucher
Leiterplattenfertigung mit gemischten Komponenten und hoher Komponentenvielfalt
Erweiterung der bestehenden SIPLACE-Produktionslinienkapazität
Die endgültige Maschineneignung sollte anhand der Leiterplattengröße, der Stückliste, des Bauteilgehäusebereichs, der angestrebten Zykluszeit, der erforderlichen Zuführungsmenge und der verfügbaren Werksanlagen beurteilt werden.
Ein gebrauchter D1i sollte anhand seiner tatsächlichen Einbaukonfiguration und seines Betriebszustands und nicht nur anhand der Modellnummer oder des äußeren Erscheinungsbilds bewertet werden. Eine vereinbarte Inspektion und Werksabnahmeprüfung kann folgende Punkte umfassen:
Maschinen-Typenschild, Seriennummer und Fertigungsinformationen
Installiertes Bestückungskopfmodell und Kopfanzahl
Düsenwechsler und verfügbarer Düsenbestand
Zustand der Portal-, Linearantriebs- und Achsenbewegung
Vakuum-, Kraft- und Bauteilsensoren des Bestückungskopfes
Kameraerkennungs- und Beleuchtungsfunktionen
Bewegung, Klemmung und Breiteneinstellung des Leiterplattenförderers
Einzel- oder flexible Doppelfördererkonfiguration
Kommunikationszustand zwischen Zuführtisch, Wagen und Zuführvorrichtung
Computer-, Betriebssystem- und SIPLACE-Softwarestatus
Sicherheitsabdeckungen, Verriegelungen und Not-Aus-Funktionen
Betrieb im Trockenzyklus und verfügbare Platzierungstestergebnisse
Stromversorgung, Druckluftanschluss und werkseitige Kompatibilität
Fotos, Videos, Konfigurationslisten und vereinbarte Testprotokolle können vor dem Versand erstellt werden. Verfügbar SMT-Ersatzteile Auch die Reparatur und Kalibrierung von SMT-Maschinen kann im Hinblick auf den Langzeitbetrieb besprochen werden.
| Versorgungsspannung | Dreiphasig 200, 208, 230, 380, 400 oder 415 V Wechselstrom, je nach Maschinenversion |
|---|---|
| Frequenz | 50/60 Hz |
| Scheinleistung | ungefähr 2–3 kVA |
| Druckluftversorgungsbereich | 5,5 bis 10 bar |
| Vorgeschriebener Betriebsdruck | ungefähr 5,2 bar |
Prüfen Sie vor der Installation unbedingt die auf dem Typenschild der Maschine angegebenen Spannungen und elektrischen Anschlüsse. Elektrische Änderungen sollten nicht anhand der allgemeinen Modellspezifikation abgeleitet werden.
Um eine geeignete Maschinenkonfiguration zu bestätigen, geben Sie bitte möglichst viele der folgenden Informationen an:
Erforderliches Maschinenmodell und Anzahl
Bevorzugte Konfiguration für C&P- und Pick&Place-Kopf
Minimale und maximale Abmessungen der Leiterplatte
Kleinstes und größtes Komponentenpaket
Erforderliche Platzierungsgenauigkeit und Zielausgabe
Anforderung an ein oder zwei Förderbänder
Erforderliche Zuführungstypen und -mengen
Benötigte Düsen, Wagen und Zubehör
Werksspannung und -frequenz
Zielland und Lieferbedingungen
Erforderliche Inspektion, Platzierungstest und Gewährleistungsumfang
Kontaktieren Sie unser SMT-Anlagenteam. um die verfügbaren ASM SIPLACE D1i-Konfigurationen, den Maschinenzustand, die Zuführungspakete und die Versandmodalitäten zu prüfen.
Die D1i wurde als Teil der Siemens SIPLACE-Produktfamilie eingeführt. Da der Geschäftsbereich SIPLACE später in ASM und ASMPT integriert wurde, kann die Maschine auch als Siemens SIPLACE D1i, ASM SIPLACE D1i oder ASMPT D1i bezeichnet werden.
Mit einem Collect&Place-Kopf mit 12 Düsen gibt die ursprüngliche Spezifikation eine IPC-Rate von 13.000 CPH, eine SIPLACE-Benchmark-Rate von 15.000 CPH und eine theoretische Rate von bis zu 20.000 CPH an.
Unterstützte Kopftypen sind der 12-Düsen-Sammelkopf, der 6-Düsen-Sammelkopf und der SIPLACE-Bestückungskopf. Die Maschine kann mit einem oder zwei Bestückungsköpfen ausgestattet sein.
Der D1i kann mit zwei Bestückungsköpfen konfiguriert werden, während die Bezeichnung D1iS im Allgemeinen für eine Konfiguration mit einem Bestückungskopf verwendet wird. Die tatsächlich installierte Hardware muss dennoch an der jeweiligen Maschine überprüft werden.
Die Plattform unterstützt die Vorbereitung für die 01005-Platzierung, jedoch sind das korrekte 01005-Gehäuse, Düsen, Kamera, Zuführmodule, Software und die entsprechende Prozesskonfiguration erforderlich.
Mit den entsprechenden Lang- und Breitplattenförderern kann die maximale Plattengröße 610 × 508 mm erreichen. Die Standardplattenkapazität variiert je nach Fördererkonfiguration.
Die maximale Zufuhrkapazität wird üblicherweise mit 90 Gleisen angegeben, basierend auf 3 × 8 mm S-Zufuhrmodulen. Die tatsächliche Anzahl der Zufuhrgleise ist geringer, wenn breitere Zufuhrmodule installiert werden.
Ja. Die Maschine kann mit einem flexiblen Doppelförderband, das synchrone und asynchrone Betriebsarten unterstützt, oder mit einem einzelnen Förderband konfiguriert werden.
Bitte überprüfen Sie die Konfiguration des Förderkopfes, den Förderbandtyp, die Software, die Kameras, die Düsenwechsler, den Zustand des Zuführtisches, die Achsenbewegung, die Sensoren, die Spannung, das Zubehör und die verfügbaren Ergebnisse der Platzierungsprüfung.
Die Verfügbarkeit hängt von der benötigten Zuführgeneration, Breite, Teilenummer und Maschinenkonfiguration ab. Bitte geben Sie Fotos oder Teilenummern an, wenn Sie Zuführgeräte, Düsen, Motoren, Kameras, Platinen oder Bestückungskopfkomponenten anfordern.
Wenn Sie sich nicht sicher sind, ob dieses Produkt zu Ihrer Maschine passt, senden Sie uns bitte das Modell, ein Foto des Etiketts oder ein Bild des alten Teils zur Überprüfung.
