Бывший в употреблении SMT-станок ASM SIPLACE D1i с проверенной конфигурацией головки, конвейера и подающего устройства, поддержкой контроля качества и доставкой по всему миру.
ASM SIPLACE D1i — это универсальный однопортальный SMT-манипулятор, предназначенный для работы как со стандартными SMD-компонентами, так и с более крупными или сложными устройствами. В зависимости от установленной конфигурации, машина может работать с 12-сопловой головкой Collect&Place, 6-сопловой головкой Collect&Place, головкой SIPLACE Pick&Place или комбинацией двух головок для установки компонентов.
Первоначально представленный в рамках семейства продуктов Siemens SIPLACE, станок D1i также широко известен на рынке как Siemens SIPLACE D1i, ASM D1i или ASMPT SIPLACE D1i. Он остается практичным вариантом для производителей, которые уже используют оборудование SIPLACE и нуждаются в дополнительной машине, заменяющем блоке или расширении производственных мощностей без инвестиций в платформу текущего поколения.
Узнайте больше Монтажные машины ASM SIPLACE или сравните D1i с другими доступными машинами для установки компонентов поверхностного монтажа.

Гибкая платформа для размещения груза с одной портальной платформой.
Одно- или двухголовочные конфигурации станков
Совместимо с головками C&P12, C&P6 и Pick&Place.
Теоретическая производительность установки до 20 000 компонентов в час.
Диапазон размеров компонентов от 01005 до 200 × 125 мм, в зависимости от конфигурации.
Точность позиционирования ±30 мкм при 3σ
Конфигурации с одним конвейером или гибкие конфигурации с двумя конвейерами.
Максимальный формат печатной платы — до 610 × 508 мм при наличии соответствующих опций.
Поддержка ленточных питателей, лотков, палочковых питателей и других модулей подачи.
Цифровой визуальный контроль и мониторинг наличия компонентов.
Приведенные ниже технические характеристики описывают оригинальную платформу SIPLACE D1i. Точные значения для имеющейся в наличии бывшей в употреблении машины должны быть подтверждены исходя из установленных на ней головок, конфигурации конвейера, системы камер, версии программного обеспечения и дополнительного оборудования.
| Модель машины | ASM / Siemens SIPLACE D1i |
|---|---|
| Тип машины | Гибкая однопортальная машина для установки компонентов поверхностного монтажа (SMT). |
| Количество портальных конструкций | 1 |
| Варианты размещения головки | Насадка Collect&Place с 12 соплами, насадка Collect&Place с 6 соплами и насадка SIPLACE Pick&Place |
| Количество мест | Один или два, в зависимости от конфигурации машины. |
| Процент трудоустройства выпускников IPC | До 13 000 компонентов в час с использованием C&P12 |
| Базовая скорость SIPLACE | До 15 000 компонентов в час с использованием C&P12 |
| Теоретический коэффициент трудоустройства | До 20 000 компонентов в час с использованием C&P12 |
| Диапазон компонентов | 01005 до 200 × 125 мм, в зависимости от конфигурации головки, камеры, сопла и подающего устройства. |
| Точность размещения | ±30 мкм при 3σ; ±40 мкм при 4σ |
| Угловая точность | ±0,05° при 3σ; ±0,07° при 4σ |
| Максимальный формат печатной платы | Размеры до 610 × 508 мм при наличии соответствующих вариантов конвейера. |
| Толщина печатной платы | от 0,3 до 4,5 мм в стандартном исполнении |
| Максимальный вес печатной платы | 3 кг |
| Емкость питателя | До 90 дорожек на основе 3 модулей подачи S-образного кабеля размером 8 мм. |
| Методы кормления | Ленточные податчики, лотки для вафельной упаковки, магазины для стержней, устройства подачи больших объемов, модули DIP и модули подачи, предназначенные для конкретных задач. |
| Варианты конвейерных систем | Одноконвейерный или гибкий двухконвейерный конвейер |
| Интерфейс печатной платы | Интерфейс SMEMA / Siemens, в зависимости от конфигурации. |
Одной из главных особенностей платформы D1i является настраиваемая конфигурация установочной головки. Необходимо тщательно проверить выбранную комбинацию головок, поскольку она определяет диапазон размеров компонентов станка, скорость установки и пригодность для конкретной производственной программы.
Головка C&P12 предназначена для эффективной установки стандартных микросхемных компонентов. Она собирает несколько компонентов за один цикл, оптически центрирует их, перемещая к печатной плате, и размещает в требуемом положении и под нужным углом.
Головка C&P6 обеспечивает баланс между скоростью укладки и гибкостью в работе с компонентами. Ее можно выбрать для смесей компонентов, которые невозможно эффективно обрабатывать только с помощью головки с 12 соплами.
Головка Pick&Place предназначена для точной работы с компонентами с малым шагом выводов, специальной формы, а также более крупными и сложными компонентами. Она поддерживает оптическое центрирование компонентов, контролируемое вращение и регулируемое усилие установки.
Головка C&P12 в сочетании с головкой Pick&Place
Головка C&P6 в сочетании с головкой Pick&Place
Аппарат, поставляемый только с одной установочной головкой, может отличаться от полноценной двухголовочной конфигурации D1i. Поэтому точный тип установленной головки, устройство смены сопел, камера и сопутствующее оборудование должны быть четко указаны в коммерческом предложении.
| Руководитель отдела трудоустройства | Ставка IPC | Тест производительности SIPLACE | Теоретическая скорость |
|---|---|---|---|
| C&P12 | 13 000 CPH | 15 000 CPH | 20 000 CPH |
| C&P6 | 8400 CPH | 9800 CPH | 11 500 CPH |
| Pick&Place | 2600 CPH | 2800 CPH | 3500 CPH |
Фактический объем производства зависит от программы изготовления печатных плат, распределения компонентов, схемы подачи, режима работы конвейера, требований к визуальному контролю, времени перемещения плат и состояния оборудования. Теоретический показатель не следует рассматривать как гарантированный объем производства для бывшей в употреблении машины.
Конфигурация с одним конвейером обрабатывает по одной печатной плате за раз и поддерживает широкий диапазон размеров плат. Она подходит, когда производственная программа требует плат больших размеров или традиционной однополосной линии поверхностного монтажа.
Гибкий двухконвейерный механизм может работать в синхронном или асинхронном режиме. В синхронном режиме две платы могут обрабатываться как одна общая панель. В асинхронном режиме одна плата может поступать или выходить, пока обрабатывается другая, что помогает сократить непроизводительное время на перемещение плат.
Перед выбором оборудования необходимо подтвердить требуемую ширину, длину, толщину печатной платы, зазор с нижней стороны, направление транспортировки, высоту конвейера и тип разъема SMEMA.
SIPLACE D1i может работать с несколькими способами подачи компонентов, включая ленточные податчики, магазины для стержней, лотки, контейнеры для больших объемов и специальные модули подачи. Максимальная вместимость податчика обычно составляет до 90 дорожек при использовании модулей подачи S размером 3 × 8 мм.
Более широкие подающие устройства требуют больше места на подающем столе, поэтому фактическое количество установленных подающих устройств уменьшается при использовании модулей шириной 12/16 мм, 24/32 мм, 44 мм и более. Следовательно, количество подающих устройств должно рассчитываться исходя из спецификации материалов заказчика и распределения ширины ленты, а не только исходя из максимального количества дорожек шириной 8 мм.
Соответствие питатели ASM SIPLACEВ зависимости от конфигурации машины и производственных требований могут поставляться подающие тележки, форсунки и сменные модули.
Платформа SIPLACE D1i была подготовлена для установки компонентов по стандарту 01005, однако машину не следует описывать как готовую к стандарту 01005 только на основании ее названия модели. Необходимо наличие соответствующей камеры, сопел, муфт, подающих модулей, версии программного обеспечения и условий процесса.
Если требуется возможность использования компонентов 01005, перед отгрузкой необходимо подтвердить тип установленной камеры, характеристики сопла, программное обеспечение станции, программное обеспечение для программирования SIPLACE и состояние подающего устройства. Рекомендуется провести тест на установку с использованием репрезентативных компонентов.
Система D1i особенно подходит для производственных сред, где гибкость компонентов важнее, чем максимальная производительность современной высокоскоростной платформы для установки компонентов. Типичные области применения могут включать:
Промышленные панели управления
Автомобильные электронные узлы
Коммуникационные и сетевые продукты
Платы управления блоком питания и инвертором
Электроника для медицинского оборудования и приборов
Сборочные узлы бытовой электроники
Производство печатных плат со смешанным и широким ассортиментом компонентов.
Расширение существующих производственных мощностей SIPLACE
Окончательную пригодность оборудования следует оценивать с учетом размера печатной платы, спецификации материалов, диапазона корпусов компонентов, целевого времени цикла, необходимого количества подающих устройств и имеющихся производственных мощностей.
Оценивать подержанный D1i следует исходя из его фактической конфигурации и условий эксплуатации, а не только по номеру модели или внешнему виду. Согласованная проверка и заводские приемочные испытания могут включать следующие пункты:
Табличка с наименованием станка, серийный номер и информация о производителе.
Установленная модель головки и количество головок.
Устройство смены форсунок и наличие форсунок на складе
Состояние портала, линейного привода и перемещения осей.
Датчики вакуума, силы и компонентов в установочной головке
Функции распознавания камеры и освещения
перемещение конвейера для печатных плат, зажим и регулировка ширины.
Конфигурация с одним или двумя гибкими конвейерами
Условия связи между подающим столом, тележкой и подающим устройством
Состояние компьютера, операционной системы и программного обеспечения SIPLACE.
Защитные кожухи, блокировки и функции аварийной остановки
Режим работы всухую и доступные результаты испытаний на размещение.
Источник питания, подключение к сжатому воздуху и заводская совместимость.
Фотографии, видеоматериалы, списки конфигураций и согласованные протоколы испытаний могут быть подготовлены до отгрузки. Доступно. Запасные части для поверхностного монтажа Также можно обсудить вопросы ремонта и калибровки оборудования для поверхностного монтажа (SMT) в целях обеспечения долгосрочной эксплуатации.
| напряжение питания | Трехфазное напряжение 200, 208, 230, 380, 400 или 415 В переменного тока, в зависимости от модификации машины. |
|---|---|
| Частота | 50/60 Гц |
| Номинальная видимая мощность | Примерно 2–3 кВА |
| Диапазон подачи сжатого воздуха | от 5,5 до 10 бар |
| Указанное рабочее давление | Примерно 5,2 бар |
Перед установкой всегда проверяйте напряжение и электрические соединения, указанные на заводской табличке оборудования. Не следует предполагать наличие электрических модификаций, исходя из общих технических характеристик модели.
Для подтверждения подходящей конфигурации оборудования предоставьте как можно больше следующей информации:
Необходимая модель и количество оборудования.
Предпочтительная конфигурация головок C&P и Pick&Place.
Минимальные и максимальные размеры печатной платы
Самый маленький и самый большой комплект компонентов
Требуемая точность размещения и целевой выходной результат.
Требования к одному или двум конвейерам
Необходимые типы и количество подающих устройств
Необходимые насадки, тележки и принадлежности.
Заводское напряжение и частота
Страна назначения и условия доставки
Необходимая проверка, испытание на правильность установки и объем гарантии.
Свяжитесь с нашей командой специалистов по SMT-оборудованию. Чтобы проверить доступные конфигурации ASM SIPLACE D1i, состояние оборудования, комплекты подающих устройств и условия доставки.
Модель D1i была представлена в рамках продуктовой линейки Siemens SIPLACE. Позже подразделение SIPLACE вошло в состав ASM и ASMPT, поэтому машину можно обозначать как Siemens SIPLACE D1i, ASM SIPLACE D1i или ASMPT D1i.
Согласно первоначальным спецификациям, для головки Collect&Place с 12 соплами производительность по IPC составляет 13 000 CPH, эталонная производительность SIPLACE — 15 000 CPH, а теоретическая производительность — до 20 000 CPH.
Поддерживаемые типы головок включают 12-сопловую головку Collect&Place, 6-сопловую головку Collect&Place и головку SIPLACE Pick&Place. Машина может иметь одну или две установочные головки.
Модель D1i может быть сконфигурирована с двумя установочными головками, тогда как обозначение D1iS обычно используется для одноголовочной конфигурации. Фактическое установленное оборудование все равно необходимо проверить на конкретном оборудовании.
Платформа поддерживает подготовку к размещению 01005, но для этого необходимы соответствующий пакет 01005, сопла, камера, модули подачи, программное обеспечение и настройка процесса.
Максимальный размер листа может достигать 610 × 508 мм при использовании соответствующих вариантов конвейеров для длинных и широких листов. Стандартная вместимость листов зависит от конфигурации конвейера.
Обычно указывается максимальная вместимость подающих устройств, составляющая 90 дорожек при использовании модулей подачи S размером 3 × 8 мм. Фактическое количество подающих устройств меньше при установке более широких модулей.
Да. Машина может быть сконфигурирована с гибким двухконвейерным конвейером, поддерживающим синхронный и асинхронный режимы работы, или с одноконвейерным конвейером.
Подтвердите конфигурацию головки, тип конвейера, программное обеспечение, камеры, устройства смены сопел, состояние подающего стола, перемещение осей, датчики, напряжение, принадлежности и имеющиеся результаты испытаний на правильность установки.
Наличие зависит от требуемого типа подающего устройства, ширины, артикула и конфигурации станка. При запросе подающих устройств, сопел, двигателей, камер, плат или компонентов установочной головки предоставляйте фотографии или артикулы.
Если вы не уверены, подходит ли этот товар к вашему оборудованию, пришлите нам модель, фотографию этикетки или фотографию старой детали для проверки.