SIPLACE D4i, dört adet 12 nozullu Toplama ve Yerleştirme kafası etrafında inşa edilmiş dört portallı bir SMT yerleştirme makinesidir. Bu sabit kafa düzeni, standart SMD ve IC paketlerinin hızlı yerleştirilmesi için tasarlanmıştır ve dört portalın tamamı makinenin hızına katkıda bulunur.
SIPLACE D4i, dört adet 12 nozullu Toplama ve Yerleştirme başlığı etrafında inşa edilmiş dört portallı bir SMT yerleştirme makinesidir. Bu sabit başlık düzenlemesi, standart SMD'lerin ve IC paketlerinin hızlı yerleştirilmesi için tasarlanmıştır ve dört portalın tamamı makinenin nominal çıkışına katkıda bulunur.
Orijinal SIPLACE teknik özelliklerinde, IPC 9850 standardına göre saatte 57.000 parça yerleştirme hızı ve SIPLACE kıyaslama değeri olarak saatte 66.000 parça belirtilmiştir. Kamera tipi, 01005 ekipmanı, konveyör konfigürasyonu, besleyiciler ve nozul seçenekleri değişiklik gösterebileceğinden, fiyat teklifi verilmeden önce mevcut makinenin gerekli üretim süreciyle uyumluluğu kontrol edilmelidir.
D4i'nin dört taşıyıcısının her birinde 12 nozullu bir Toplama ve Yerleştirme başlığı bulunur. Yerleştirme döngüsü sırasında, başlık besleme alanından birden fazla bileşeni toplar, optik olarak ortalar ve karta doğru hareket ederken döndürür ve ardından programlanmış konumlara yerleştirir.
Bu mimari, D4i'ye net bir üretim rolü kazandırıyor: öncelikle çok sayıda çip, standart paket ve uyumlu IC bileşenleri içeren kartlar için yüksek hızlı bir makine. Belgelenmiş konfigürasyon, diğer bazı SIPLACE modellerinde bulunan büyük bileşenli TwinHead veya Pick & Place başlıklarını içermediğinden, genel amaçlı, alışılmadık şekilli bileşenler için bir platform değildir.
| Makine Yapısı | Dört yerleştirme vinci |
|---|---|
| Yerleştirme Başlıkları | 4 × 12 nozullu Toplama ve Yerleştirme başlığı |
| IPC 9850 Derecelendirmesi | Saatte 57.000 parça |
| SIPLACE Kıyaslama | Saatte 66.000 parça |
| Teorik Maksimum | Saatte 81.500 bileşen |
| Referans Yerleştirme Doğruluğu | 3σ'da ±50 µm |
| Maksimum Bileşen Yüksekliği | 6 mm |
| Maksimum Bileşen Ağırlığı | 2 g |
Teorik rakam, en uygun hesaplanmış koşullar altında çalışmayı temsil eder. Gerçek bir üretim programının beklenen çıktısı olarak kullanılmamalıdır. Kart düzeni, bileşen karışımı, besleyici konumları, dönüşler, taşıma süresi ve ekipman durumu, elde edilebilir verimi etkileyen faktörlerdir.
D4i spesifikasyonu, 12 nozullu başlığı için iki kamera konfigürasyonunu tanımlar. Kamera tipi 28, standart bileşen yerleşimini kapsarken, kamera tipi 30, özel 01005 paketi takıldığında minimum bileşen aralığını genişletir.
| Kafa ve Kamera Yapılandırması | Minimum Bileşen Boyutu | Maksimum Bileşen Boyutu | Referans Bileşen Aralığı |
|---|---|---|---|
| 12 Nozullu Başlık, Kamera Tipi 28 | 1,0 × 0,5 mm | 18,7 × 18,7 mm | 0402 bileşenleri, uyumlu IC, BGA, µBGA, QFP ve flip-chip paketleri aracılığıyla sunulmaktadır. |
| 12 Nozullu Başlık, Kamera Tipi 30 | 0,4 × 0,2 mm | 18,7 × 18,7 mm | 01005, gerekli paketle birlikte, ayrıca uyumlu IC ve gelişmiş paketler. |
| Maksimum Bileşen Yüksekliği | 6 mm |
|---|---|
| Maksimum Bileşen Ağırlığı | 2 g |
| Programlanabilir Yerleştirme Kuvveti | 2,4 N ila 5,0 N |
| X/Y Doğruluğu | 3σ'da ±50 µm veya 4σ'da ±67 µm |
| Açısal Doğruluk | 3σ'da ±0,53° veya 4σ'da ±0,71° |
01005 özelliğinin yalnızca D4i model adından yola çıkarak varsayılmaması gerekir. Mevcut makinenin uygun kameraya, 01005 paketine, uyumlu besleme modüllerine, nozullara ve destekleyici yazılıma sahip olması şarttır.
Standart yerleştirme başlığı fonksiyonları arasında dijital kamera, vakum algılama, kuvvet ölçümü ve PCB eğrilme kontrolü bulunur. Kamera, yerleştirmeden önce alma sapmalarının düzeltilebilmesi için nozul üzerindeki her bir bileşenin konumunu ölçer.
Vakum algılama, bileşenin doğru şekilde alınıp bırakılıp bırakılmadığını kontrol eder. Kuvvet ölçümü, programlanmış yerleştirme kuvvetini izler ve alma yüksekliği farklılıklarını ve düzensiz kart yüzeylerini telafi etmeye yardımcı olur.
| İşlev veya Seçenek | Amaç |
|---|---|
| Dijital Kafa Kamerası | Bileşenin konumunu ölçer ve yerleştirmeden önce düzeltmeyi destekler. |
| Vakum Sensörü | Bileşen alım ve bırakma işlemlerini kontrol eder. |
| Kuvvet Ölçümü | Yerleştirme kuvvetini izler ve yükseklik farklılıklarını telafi eder. |
| PCB Çarpıklık Kontrolü | Düzensiz tahtalarda kontrollü yerleştirmenin sağlanmasına yardımcı olur. |
| Yüksek Çözünürlüklü Kamera | Genişletilmiş bileşen yelpazesiyle ilişkili isteğe bağlı ekipmanlar |
| Meme Değiştiriciler | İsteğe bağlı ekipman olarak en fazla sekiz adet takılabilir. |
SIPLACE D4i, tek konveyörlü veya esnek çift konveyörlü olarak mevcuttu. Çift hatlı çalışmada, iki kart tek bir ortak panel olarak senkronize bir şekilde veya asenkron olarak işlenebilir; bu da bir hat bir kartı taşırken diğerinin işlenmesine olanak tanır.
PCB boyutları, takılan konveyöre ve geniş veya uzun levha ekipmanının varlığına bağlıdır. Bu nedenle, maksimum 610 × 508 mm formatı her D4i konfigürasyonu için geçerli değildir.
| Konveyör Yapılandırması | Referans PCB Aralığı | Gerekli Kurulum |
|---|---|---|
| Tek Konveyör | 50 × 50 mm ile 368 × 460 mm arasında | Standart yapılandırma |
| Tek Konveyör, Geniş Levha | 50 × 50 mm ile 368 × 508 mm arasında | Geniş tahta konfigürasyonu |
| Tek Konveyör, Uzun ve Geniş Levha | 50 × 110 mm ile 610 × 508 mm arasında | Uzun tahta seçeneği ve geniş tahta konfigürasyonu |
| Esnek Çift Konveyör | Referans iz formatı başına 50 × 50 mm ile 368 × 216 mm arasında. | Standart çift konveyörlü konfigürasyon |
| Esnek Çift Konveyör, Uzun ve Geniş Levha | 50 × 120 mm ile 610 × 242 mm arasında | Uzun tahta seçeneği ve geniş tahta konfigürasyonu |
| Tek Konveyör Modunda Çift Konveyör | 50 × 50 mm ile 368 × 380 mm arasında | Çift konveyör tek bir taşıma yolu olarak çalıştırılır. |
| PCB Kalınlığı | Standart olarak 0,3 ila 4,5 mm arası. |
|---|---|
| Maksimum PCB Ağırlığı | 3 kg |
| Bileşen İçermeyen Taşıma Kenarı | 3 mm |
| PCB Değişim Süresi | Belirtilen koşullar altında 2,5 saniyeden daha kısa sürede. |
| Üretim Hattı Arayüzü | Yapılandırmaya bağlı olarak SMEMA veya Siemens arayüzü. |
D4i, makine üzerinde veya ayrı bir kurulum alanında hazırlanabilen hareketli bileşen değiştirme tablaları kullanır. Bir sonraki ürün kurulumunun çevrimdışı olarak hazırlanması, besleyici konfigürasyonunun değiştirilmesi için gereken üretim süresini azaltır.
Orijinal platform dört bileşen değiştirme tablasını desteklemektedir. Her tabla 12 besleme modülü konumu sağlar ve nihai 8 mm bant şeridi sayısı, takılan besleme modüllerine bağlıdır.
| Bileşen Değiştirme Tabloları | Dört |
|---|---|
| Tablo Başına Modül Konumları | Her biri 30 mm genişliğinde 12 konum |
| Referans Tablosu Değişim Süresi | Bir dakikadan az |
| Desteklenen Besleme Tipleri | Bant besleyiciler, toplu kutu besleyiciler, çubuk magazinler ve uyumlu uygulamaya özel modüller |
| İsteğe Bağlı Kurulum Doğrulama | Bileşen barkod okuyucu ve Kurulum Merkezi fonksiyonları |
Besleyici kapasitesi, kullanılmış bir makineyle birlikte verilen besleyici sayısıyla aynı değildir. Değiştirme tablaları, bant besleyiciler, nozullar ve alternatif besleme modülleri teklifte ayrı ayrı listelenmelidir.
| Makine Uzunluğu | Uzatma kitlerine bağlı olarak yaklaşık 1.540 ila 2.380 mm. |
|---|---|
| Değişim Tablolarıyla Genişlik | Yaklaşık 2.511 mm |
| Temel Makine Ağırlığı | Yaklaşık 2.984 kg |
| Dört Değiştirme Tablosuyla Ağırlık | Yaklaşık 3.280 kg |
| Tam Yapılandırılmış Referans Ağırlığı | Yaklaşık 3.392 kg |
| Nominal Görünür Güç | 3,3 kVA |
| Sıkıştırılmış Hava Çalışma Basıncı | Yaklaşık 5,1 bar |
| Önerilen Oda Sıcaklığı | 15°C ila 35°C |
Besleme gerilimi, makine yüksekliği, taşıma yüksekliği ve basınçlı hava tüketimi, bölgesel versiyona ve kurulu seçeneklere göre farklılık gösterir. Bu tesis gereksinimleri, sunulan makinenin tanımlaması ve konfigürasyonu ile karşılaştırılmalıdır.
| Öğe | Onay Nedeni |
|---|---|
| Kamera Tipi | Minimum bileşen aralığını ve genişletilmiş görüş yapılandırmasının kurulu olup olmadığını belirler. |
| 01005 Paket | 01005 yerleştirme işlemi için özel donanım, besleyiciler, nozullar ve yazılım gereklidir. |
| Konveyör Yapılandırması | Desteklenen PCB boyutlarını, hat modunu ve üretim hattı bağlantısını tanımlar. |
| Geniş Tahta ve Uzun Tahta Seçenekleri | En geniş kart formatları yalnızca ilgili ekipmanla kullanılabilir. |
| Yemlik Masaları ve Yemlikler | Bunlar ana makineyle birlikte verilebilir veya ayrı olarak temin edilebilir. |
| Meme uçları ve meme ucu değiştiriciler | Takılan nozul ekipmanı, amaçlanan bileşen aralığıyla uyumlu olmalıdır. |
| Yazılım ve Arayüz Sürümü | Mevcut hat entegrasyonu, programlama ve izlenebilirlik gereksinimleri kontrol edilmelidir. |
| Makine Durumu ve Teslimat Kapsamı | Güncel fotoğraflar, dahil edilen aksesuarlar ve ekipmanın durumu nihai fiyat teklifiyle örtüşmelidir. |
GEEKVALUE, mevcut stok durumuna göre SIPLACE D4i yerleştirme makinelerinin temininde yardımcı olabilir. Dört portal başlıklı mimari modele göre tanımlansa da, mevcut ekipmanlar kamera konfigürasyonu, konveyör tipi, besleyiciler, nozul ekipmanı, yazılım ve makine durumu açısından farklılık gösterebilir.
Bize PCB boyutlarınızı, minimum bileşen boyutunu, gerekli çıktıyı, besleyici gereksinimlerini ve hedef ülkeyi gönderin. Teklif vermeden önce mevcut makine konfigürasyonunu, güncel fotoğrafları, dahil edilen ekipmanları, fiyatı ve tahmini teslim süresini teyit edeceğiz.
Hayır. D4i, ilgili yüksek çözünürlüklü kamera konfigürasyonunu, özel 01005 paketini, uygun besleme modüllerini, nozulları ve yazılımı gerektirir. Bu öğelerin mevcut makinede doğrulanması gerekir.
Hayır. Bu, uygun hesaplama koşulları için belirtilen teorik maksimum değerdir. Orijinal spesifikasyonda IPC 9850 koşulları altında 57.000 cph ve SIPLACE referans değeri olarak 66.000 cph belirtilmiştir. Gerçek kart üretimi, üretim programına ve çalışma koşullarına bağlıdır.
Belgelenmiş dört başlıklı konfigürasyon, 18,7 × 18,7 mm'ye kadar, 6 mm yüksekliğinde ve 2 g ağırlığındaki bileşenlerle sınırlıdır. Büyük, uzun veya ağır, düzensiz şekilli bileşenler gerektiren üretimde genellikle farklı bir yerleştirme başlığı platformuna ihtiyaç duyulur.
Otomatik olarak değil. Makine, bileşen değiştirme tablolarını ve çeşitli besleme modülü tiplerini destekler, ancak gerçek besleme ünitesi sayısı ve dahil edilen aksesuarlar teklifte teyit edilmelidir.
Bu ürünün makinenizle uyumlu olup olmadığından emin değilseniz, kontrol etmemiz için bize model numarasını, etiket fotoğrafını veya eski parçanın resmini gönderin.
