ASM SIPLACE SX1, bileşen çeşitliliğinin ve değişen kapasite gereksinimlerinin sabit bir makine konfigürasyonundan daha önemli olduğu üretim ortamları için geliştirilmiş tek portallı bir SMT yerleştirme makinesidir. Değiştirilebilir portal konsepti, yerleştirme işlemine olanak tanır.
ASM SIPLACE SX1, bileşen çeşitliliğinin ve değişen kapasite gereksinimlerinin sabit bir makine konfigürasyonundan daha önemli olduğu üretim ortamları için geliştirilmiş tek portallı bir SMT yerleştirme makinesidir. Değiştirilebilir portal konsepti, üretim talebi değiştikçe uyumlu SIPLACE SX makineleri arasında yerleştirme kapasitesinin eklenmesine, çıkarılmasına veya aktarılmasına olanak tanır.
SX1, CP20, CPP veya TWIN yerleştirme kafası teknolojisi ile yapılandırılabilir. Her kafa, küçük standart parçaların hızlı yerleştirilmesinden, karışık parçalı montaja ve büyük veya düzensiz şekilli parçaların işlenmesine kadar farklı bir üretim rolüne hizmet eder. Takılan kafa, konveyör, besleme ekipmanı ve yazılım seçenekleri, teklif sırasında mevcut olan makine için teyit edilmelidir.
Makinenin kullanım ömrü boyunca portal konfigürasyonu sabit kalan yerleştirme platformlarının aksine, SIPLACE SX platformu değiştirilebilir portallar kullanır. Bir SX1 tek bir portal ile çalışırken, bir SX2 iki portal kullanır. Uyumlu bir portal, makineler arasında taşınabilir veya bir üretim hattı daha fazla yerleştirme kapasitesi gerektirdiğinde eklenebilir.
Bu tasarım, özellikle yüksek çeşitlilikte üretim, fason üretim ve sipariş hacimlerinin sık sık değiştiği fabrikalar için uygundur. Kapasite, komple yerleştirme platformunu değiştirmeden ayarlanabilir; ancak yükseltme veya transfer planlamadan önce portal uyumluluğu, yazılım ve makine nesli kontrol edilmelidir.
| Makine Yapılandırması | Değiştirilebilir bir yerleştirme portalı |
|---|---|
| SIPLACE Karşılaştırma Hızı | Saatte 43.000 adede kadar bileşen |
| IPC Yerleştirme Hızı | Saatte 33.000 adede kadar bileşen |
| Besleyici Kapasitesi | 8 mm besleme modülleri için 120 adede kadar pozisyon. |
| Yerleştirme Başlığı Seçenekleri | CP20P2, CPP ve TWIN |
| Konveyör Seçenekleri | Tek hatlı konveyör veya esnek çift hatlı konveyör |
| Makine Boyutları | Yaklaşık 1,5 × 2,4 × 1,6 m |
Listelenen hız değerleri, tanımlanmış test koşulları altında ASMPT referans değerleridir. Gerçek üretim çıktısı, seçilen yerleştirme kafasına, bileşen karışımına, PCB programına, besleyici düzenine, konveyör moduna ve ekipman durumuna bağlıdır.
SX1 model adı tek başına bileşen yelpazesini tanımlamaz. Makinenin öncelikle talaş hızı, karma üretim veya zorlu, düzensiz şekilli bileşenler için yapılandırılıp yapılandırılmadığını belirleyen unsur, portal üzerine monte edilen yerleştirme başlığıdır.
| Yerleştirme Sorumlusu | Ana Yetenek | Referans Limitleri | Uygun Üretim Rolü |
|---|---|---|---|
| CP20P2 | Yüksek hızlı Toplama ve Yerleştirme işlemi | 0201 metrik, 8,2 × 8,2 × 4 mm'ye eşdeğerdir. | Yerleştirme çıktısının öncelikli olduğu küçük çipler ve standart bileşenler |
| CPP | Topla ve Yerleştir, Seç ve Yerleştir ve karma modlar arasında geçiş yapar. | Bileşen yüksekliği 15,5 mm'ye kadar ve ağırlığı 20 g'a kadar. | Hem küçük bileşenleri hem de daha büyük entegre devre paketlerini içeren yüksek çeşitlilikte devre kartları. |
| İKİZ | Büyük, ağır ve düzensiz şekilli parçalar için yerleştirme ve alma işlemi. | Uygun konfigürasyonda, bileşen yüksekliği 50 mm'ye ve ağırlığı 500 g'a kadar olabilir. | Konnektörler, koruyucu kalkanlar, THT parçaları ve diğer mekanik olarak zorlu bileşenler |
Genel platform özelliklerinde, 0201 metrikten 200 × 150 × 50 mm'ye kadar bir bileşen yelpazesi listelenmiştir. Bu aralığın üst ucu, uygun TWIN başlığı, kamera, nozul veya tutucu, yazılım ve standart dışı şekilli bileşen seçeneklerini gerektirir. Her SX1'in tüm aralığı desteklediği varsayılmamalıdır.
CP20 ile donatılmış bir SX1, platformun en yüksek yerleştirme oranını sağlamayı amaçlamaktadır. CPP ve TWIN konfigürasyonları, daha geniş bir bileşen yelpazesi ve ek işlem yeteneği karşılığında üretim kapasitesinden biraz ödün verir.
| Örnek SX1 Yapılandırması | SIPLACE Kıyaslama | Yapılandırma Odak Noktası |
|---|---|---|
| CP20P2 özellikli SX1 | Saatte 43.000 adede kadar | Küçük standart bileşenlerin hızlı yerleştirilmesi |
| SX1, düşük konumda CPP ile | Yaklaşık 23.000 cph | Üretim hacmine odaklanan karma bileşenli üretim. |
| SX1, yüksek konumda CPP ile birlikte | Yaklaşık 21.500 cph | Ek bileşen onayı gerektiren karma üretim |
| SX1, TWIN ile | Yaklaşık 5.500 cph | Büyük, ağır, ince aralıklı veya garip şekilli bileşenler |
Bu değerler, kafa konseptlerini karşılaştırırken faydalıdır, ancak hat çıktısı garantisi vermezler. Birkaç bileşen türü, dönüş, besleyici konumu ve denetim adımı içeren bir üretim programı farklı bir sonuç üretecektir.
SIPLACE SX, tek hatlı ve esnek çift hatlı taşımayı destekler. Çift konveyör, daha küçük levhalar için tasarlanmıştır ve levhaları bağımsız olarak veya koordineli bir işlemle hareket ettirerek verimsiz taşıma süresini azaltabilir.
ASMPT dokümanında, 450 × 260 mm'ye kadar olan levhalar için verimli çift konveyörlü işleme özelliği listelenmiştir. İsteğe bağlı Akıllı Taşıma Modülü ile platform, 1.525 × 560 mm'ye kadar çok daha büyük levhaları veya panelleri işleyebilir. Bu nedenle maksimum format, makineye takılan konveyör ve taşıma seçeneklerine bağlıdır.
| Ulaşım Düzenlemesi | Referans Kartı Yeteneği | Önemli Şart |
|---|---|---|
| Esnek Çift Konveyör | Yaklaşık 450 × 260 mm'ye kadar olan levhalar | Gerçek sınırlar konveyörün nesline ve çalışma moduna bağlıdır. |
| Tek Konveyör | Daha geniş kartlar ve standart hat entegrasyonu için kullanılır. | Kurulan ray konfigürasyonu kontrol edilmelidir. |
| Akıllı Ulaşım Modülü | 1.525 × 560 mm'ye kadar | Opsiyonel donanım olup her SX1 modelinde bulunmamaktadır. |
Referans SX1 besleyicinin kapasitesi, 8 mm'lik modüller için 120 pozisyondur. Ancak platform, bant beslemeli bileşenlerle sınırlı değildir. Orijinal ASMPT dokümantasyonu ayrıca çubuklar, kaplar, tepsiler ve diğer özel besleme çözümlerine yönelik desteği de açıklamaktadır.
Açık arayüzler, standart bant veya tepsi düzenlemesiyle verimli bir şekilde beslenemeyen bileşenler için üçüncü taraf besleyicilerin entegrasyonuna olanak tanır. Besleyici modülleri, besleyici tablaları, waffle paketleme sistemleri ve özel besleme cihazları ana makineden ayrı olarak tedarik edilebilir.
SIPLACE SX, başlığına ve opsiyonel paketlerine bağlı olarak, temassız yerleştirmeden 0,5 N'den 100 N'ye kadar yerleştirme kuvvetini kontrol edebilir. Bu, aynı platform konseptinin hassas LED'leri, standart elektronik paketleri ve kontrollü yerleştirme kuvveti gerektiren sağlam konektörleri kapsamasını sağlar.
TWIN başlığı ayrıca geçmeli izleme ve geliştirilmiş THT yerleşimini de destekleyebilir. Yüksek çözünürlüklü kameralar, hasarlı pinler, bileşen hizalaması veya kritik kart alanları gibi özellikleri incelemek için ofset görüntülerden üç boyutlu bilgiler oluşturabilir.
Bu işlevler özellikle makine nesline, kamera ekipmanına, yerleştirme başlığı sürümüne ve lisanslı yazılıma bağlıdır. Bunlar, yalnızca SX1 adından yola çıkarak varsayılmak yerine, mevcut makinede doğrulanmalıdır.
Daha sonraki SIPLACE SX nesilleri, manuel kurulumu ve operatör müdahalesini azaltmayı amaçlayan işlevler sunmuştur. Bunlar arasında nozul tanımlama, otomatik nozul durumu izleme, besleyici eğim tespiti, öngörücü bakım sensörleri ve yönlendirmeli kurulum iş akışları yer almaktadır.
IPC-CFX ve IPC-HERMES-9852 gibi açık arayüzler, üretim ve proses bilgilerini hat kontrolü, MES, izlenebilirlik ve fabrika yazılımlarıyla bağlayabilir. Kullanılmış bir SX1'i mevcut bir üretim ortamına entegre ederken, arayüz sürümü ve mevcut yazılım lisansları kontrol edilmelidir.
| Yapılandırma Öğesi | Neden Önemli? |
|---|---|
| Yerleştirme Başlığı Tipi | Yerleştirme hızını, bileşen aralığını, doğruluğunu ve mevcut işlem fonksiyonlarını belirler. |
| Gantry Üretimi | Değiştirilebilirlik ve yükseltme planlaması, donanım ve yazılım uyumluluğuna bağlıdır. |
| Konveyör Yapılandırması | Desteklenen PCB boyutlarını ve bitişik ekipmanla bağlantısını belirler. |
| Akıllı Ulaşım Modülü | Üretim sürecinde son derece uzun levhalar veya paneller kullanılması gerektiğinde gereklidir. |
| Yemlikler ve Yemlik Masaları | 120 rakamı kapasiteyi belirtir ve 120 besleyici hattın dahil olduğu anlamına gelmez. |
| Kameralar, Nozullar ve Tutucular | Bu öğeler, bileşen tanıma ve standart dışı şekilli bileşen tanıma yeteneğini etkiler. |
| OSC ve THT Seçenekleri | Büyük parçaların taşınması, geçmeli bağlantı tespiti ve yüksek yerleştirme kuvveti, uygun ekipman gerektirir. |
| Yazılım ve Arayüzler | Lisanslar ve arayüz sürümleri, hat entegrasyonunu ve akıllı işlevlere erişimi etkiler. |
GEEKVALUE, mevcut stok durumuna bağlı olarak SIPLACE SX1 yerleştirme makinelerinin temininde yardımcı olabilir. Aynı model adını taşıyan makineler, çok farklı yerleştirme başlıklarına, konveyör düzenlemelerine, besleyicilere, yazılım paketlerine ve bileşen taşıma kapasitelerine sahip olabilir.
Bize PCB boyutlarınızı, bileşen aralığınızı, gerekli üretim kapasitesini, besleyici gereksinimlerinizi ve hedef ülkeyi gönderin. Teklif vermeden önce mevcut makine konfigürasyonunu, güncel fotoğrafları, ekipman durumunu, dahil edilen aksesuarları, fiyatı ve tahmini teslim süresini teyit edeceğiz.
SIPLACE SX platformu, değiştirilebilir portal sistemleri etrafında tasarlanmıştır. Uyumlu bir portal sistemi makinelere eklenebilir veya makineler arasında aktarılabilir, ancak bir dönüşüm planlamadan önce donanım nesli, makine hazırlığı ve yazılım uyumluluğu doğrulanmalıdır.
Hayır. Maksimum referans değeri, uygun yüksek hızlı kafa konfigürasyonu için geçerlidir. CPP ve TWIN kafalar, daha düşük referans hızlarında daha geniş bileşen kapasitesi sağlar ve gerçek üretim çıktısı, PCB programına ve çalışma koşullarına bağlıdır.
Uygun TWIN başlığı, standart dışı şekilli bileşen paketi, görüntüleme ekipmanı ve taşıma aletleriyle donatıldığında bu mümkün olabilir. Takılan seçenekler ve desteklenen yerleştirme kuvveti, mevcut makine için onaylanmalıdır.
Otomatik olarak değil. Bu sayı, 8 mm'lik besleyici pozisyonları için referans kapasiteyi ifade eder. Teklifte, gerçek besleyici miktarı, besleyici tipi ve besleyici tablası konfigürasyonu belirtilmelidir.
Bu ürünün makinenizle uyumlu olup olmadığından emin değilseniz, kontrol etmemiz için bize model numarasını, etiket fotoğrafını veya eski parçanın resmini gönderin.
